KR0155468B1 - 자기헤드 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
이 발명은 자기헤드 코아에 관한 것으로서, 종래의 자기헤드에서 자기테이프의 기록과 재생시 일정한 전자로를 형성해주는 기록폭과 트랙폭(Tw)이 동일한 폭으로 제조되기 때문에 기록 및 재생효율이 저하되는 단점을 해소하기 위하여, 헤드의 접촉면과 코일 권선면을 각각 비자성 세라믹 기판과 강자성 페라이트 기판에 의한 복합기판으로 형성하고, 금속적층 자성막에 의한 트랙폭을 넓혀서 고주파수 대역에서 와류손실이 저감되고, 자기적인 기록 및 재생효율의 연속성이 매우 양호한 자기헤드 코아를 얻을 수 있으며, 또 고주파수 범위에서의 노이즈가 격감되고 고주파수의 출력 및 효율이 향상되는 자기헤드 코아를 얻을 수 있는 자기헤드 및 그 제조방법에 관한 것이다.
Description
제1도는 종래 기술에 따른 자기헤드를 나타낸 단면도.
제2도 (a)∼(e)는 이 발명에 따른 자기헤드의 제조방법의 일 실시예를 나타낸 제조 공정도.
제3도는 이 발명에 따른 자기헤드를 나타낸 사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11,15 : 비자성 절연기판 12,23 : 금속 자성막
13,24 : 절연막 16 : 갭막
14 : 글라스막 20 : 적층코아
20a : I형 코아 20b : C형 코아
21 : 강자성 페라이트 기판 22 : 비자성 세라믹 기판
25 : 접합유리 26 : 비자성막
27 : 권선홈 28 : 보강홈
29 : 글라스 30 : 자기헤드 코아
31 : 권선코일 32 : 접촉면
33 : 금속막
이 발명은 자기헤드에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 적층형 자기헤드 코아에 있어서 자기헤드의 아이형(I Type) 코어 또는 씨형(C Type) 코어가 접착된 전방갭 접촉면 부분의 기판만을 비자성 세라믹 기판으로 형성하고 코일 권선홈을 중심으로 후부갭 접촉면 부분은 강자성 페라이트 기판으로 형성함으로써 자기헤드의 전방갭 접촉면에 대한 후부갭 접촉면의 비가 용이하게 확보되어 고주파수 범위에서의 노이즈가 격감되고 고주파수의 출력 및 효율이 향상되도록 한 자기헤드 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 비디오 테이프 레코더의 기록매체로서 이용되는 자기테이프의 기록밀도가 증가함에 따라 높은 잔류 자속밀도(Br) 및 높은 보자력(Hc)을 갖는 자기테이프, 예컨데 금속분말이 결합제에 의해서 비자성재에 피복되어 자기 기록층을 형성하는 금속 자기테이프가 많이 사용되고 있다.
또한, 자기헤드가 금속테이프와 디지틀 오디오 테이프 등에 사용될 경우, 헤드의 자기갭의 자계강도는 이를 테이프의 고보자력 때문에 증가되어야 하고, 그에 따라 테이프에 기록된 신호를 소거하기 위한 자기 소거헤드는 더욱 높은 포화 자속밀도를 갖어야만 한다.
따라서, 상기한 조건을 만족하기 위해서는 비자성 절연기판상에 센더스트(sendust)(Fe-Al-Si) 등과 같은 고투자율 합금의 금속 자성막과 이산화실리콘(SiO2), 알루미나(Al2O3), 오산화탄탈(TiO2) 등의 절연 산화물을 스퍼터링 등의 물리적 증착방법으로 절연막과를 복합막으로 형성하여 줌으로써 복합형 자기헤드 코아로 제조하는 것이 가장 바람직하다. 이에 대해 제1도에 도시된 단면도를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도는 종래 기술에 따른 자기헤드의 일 실시예를 나타낸 도면으로, 비자성 페라이트 또는 세라믹 재질의 절연기판(11)상에 FeAlSi, FeRuGaSi, FeAlN, FeTaN, FeTaN, NiFe 등의 금속 자성막(12)을 증착시키고 상기 금속 자성막(12)상에 이산화실리콘(SiO2), 알루미나(Al2O3), 오산화탄탈(TiO2) 등의 산화물을 스퍼터링 방법으로 500∼2000Å 두께로 절연막(13)을 증착한다. 이어서 상기와 동일한 방법으로 금속 자성막(12) 및 절연막(13)을 2중으로 증착시킨 후, 상기 최상부의 금속 자성막(12)상에 글라스막(14)을 융착시키고, 상기 글라스막(14)을 접합재로 하여 비자성 절연기판(15)을 접합 적층한다.
따라서, 상기와 같이 제조된 개별코아를 갭막(16)의 접합위치를 조정한 다음 융착지그 상에서 로에 통과시킴으로써 제1도와 같은 적층형 자기헤드 코아가 얻어진다.
그러나, 이와 같은 종래의 자기헤드는 자기테이프의 기록과 재생시 일정한 전자로를 형성해주는 기록폭과 트랙폭(Tw)이 동일한 폭으로 제조되기 때문에 기록 및 재생효율이 저하되는 단점이 있었다. 왜냐하면, 통상적으로 자기테이프에 자장을 형성시켜 신호를 자기테이프에 기록시키고 이와 반대로 자기테이프에 기록된 신호를 재생시키게 되는데, 특히 후부갭 접촉면이 통상 전방갭 접촉면보다 10∼20배 이상으로 커야만 헤드효율과 출력이 높아지게 되는데 상기와 같은 종래의 자기헤드에 있어서는 금속 자성막의 양측면에 비자성 기판이 접착되어 있음으로써 기록의 고밀화 추세에 의해 트랙폭이 좁아져 결과적으로 고주파수에서의 출력확보와 노이즈 저감의 문제가 심각하게 대두되기 때문이다.
따라서 이 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 이 발명의 목적은, 자기헤드의 금속적층 자성막에 접착되는 기판을 전방갭 접촉면 부분에는 비자성 세라믹 기판으로 형성하고 후부갭 접촉면 부분에는 강자성 세라믹 기판으로 형성함으로써 자기헤드의 전방갭 접촉면에 대한 후부갭 접촉면의 비를 용이하게 확보할 수 있고 트랙폭을 넓혀서 고주파수 범위에서의 노이즈가 격감되고 고주파수의 출력 및 효율이 향상되도록 한 자기헤드 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
이 발명의 다른 목적은 비자성 세라믹 기판과 강자성 세라믹 기판을 절연막을 중심으로 교호로 적층된 금속 자성막들 사이에 적층형성한 후 절단면으로 슬라이싱하여 I형 코아와 C형 코아로 각각 형성하고, 이들을 접합함으로써 대량생산이 용이한 자기헤드 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 이 고안에 따른 자기헤드의 특징은, 금속적층 자성막이 15㎛ 이하의 트랙폭을 갖는 양측면에 복합기판이 접착된 아이형 코어와 씨형 코어가 접착되며 상기 아이형 코어와 씨형 코어의 접착부위에 보강홈을 형성하여 아이형 코어와 씨형 코어가 글라스로 견고하게 접착되고 상기 씨형 코어의 상부에는 아이형 코어와 씨형 코어의 수평으로 코일을 권선하기 위한 코일 권선홈이 접착부위에 형성되어 있는 자기헤드에 있어서; 상기 복합기판이 고주파수 범위에서의 노이즈가 격감되고 고주파수의 출력 및 효율이 향상되도록 코일 권선홈의 상부의 테이프 접촉면에는 비자성 세라믹 기판으로 형성되고, 상기 비자성 세라믹 기판의 하부에는 강자성 세라믹 기판이 복합된 복합재로 형성되어 있는 점에 있다.
이 발명에 따른 자기헤드의 제조방법의 특징은, 동일한 폭과 두께를 갖는 비자성 세라믹 기판과 강자성 페라이트 기판을 접합재로 접합시켜 복합기판을 형성하는 단계와; 상기 복합된 기판상에 접합시켜 복합기판을 형성하는 단계와; 상기 복합된 기판상에 FeAlSi, FeRuGaSi, FeAlN, FeTaN, FeTaN, NiFe 등의 금속 자성막과 상기 금속 자성막상에 이산화실리콘(SiO2), 알루미나(Al2O3), 오산화탄탈(TiO2) 등의 산화물을 스퍼터링 방법으로 500∼2000Å 두께로 물리적 증착시킨 층간 절연막을 각각 2중으로 적층 형성시켜 적층코아를 형성하는 단계와; 상기 적층 코아상에 접합재를 게재하여 상기 단계에 의해 제조된 적층코아를 접합시키고, 이 적층코아상에 복합기판을 접합시키는 단계와; 상기 단계에 의해 얻어진 적층형 코아를 절단면으로 슬라이싱하여 I형 코아와 C형 코아로 형성한 다음, 상기 I형 코아에는 보강홈을 상기 C형 코아에는 비자성막, 코일 권선홈 및 보강홈을 각각 형성시키는 단계와; 상기 I형 코아와 C형 코아의 트랙폭을 맞춘다음 상기 비자성막에 접합재를 게재하여 용융 접합시키는 단계를 구비하는 점에 있다.
이하, 이 발명에 따른 자기헤드 및 그 제조방법의 바람직한 하나의 실시예를 첨부도면에 의하여 상세히 설명한다.
제2도(a)∼(e)는 이 발명에 따른 자기헤드의 제조방법의 일 실시예를 나타낸 제조 공정도이고, 제3도는 제2도에 의해 제조된 자기헤드를 나타낸 사시도이다.
먼저, 동일한 폭과 두께를 갖는 비자성 세라믹 기판(22)과 강자성 페라이트 기판(21)을 준비한 후, 이들 두 기판(22)(23)을 SiO2-Pb계의 접합용 유리물로 접합시켜서 복합기판으로 형성한다[제2도(a)]. 다음, 상기 복합된 기판상에 FeAlSi, FeRuGaSi, FeAlN, FeTaN, FeTaN, NiFe 등의 금속 자성막(23)과 상기 금속 자성막(23)상에 이산화실리콘(SiO2), 알루미나(Al2O3), 오산화탄탈(TiO2) 등의 산화물을 스퍼터링 방법으로 500∼2000Å 두께로 물리적 증착시킨 층간 절연막(24) 교대로 적층시켜서 2중 구조의 적층 코아(20)를 형성한다[제2도(b)]. 이때, 후속공정의 접합을 위하여 상기 적층 코아(20)의 상부에 SiO2-Pb계의 접합유리를 스퍼터법으로 코팅하여 둔다.
그 다음, 상기 [제2도(b)]와 같은 적층 코아(20)상에 또다른 적층 코아를 접합시키고, 이 적층 코아상에 강자성 페라이트 기판(21)과 비자성 세라믹 기판(22)의 복합재로 형성된 복합기판을 접합시킨다[제2도(c)].
그 다음, 상기 [제2도(b)]의 단계에 의해 얻어진 적층형 코아를 절단면 I선으로 슬라이싱하여 I형 코아(20a)와 C형 코아(20b)로 형성한 다음, 상기 I형 코아(20a)에는 보강홈(28)을 상기 C형 코아(20b)에는 비자성막(26), 코일 권선홈(27) 및 보강홈(28)을 각각 형성시킨다[제2도(d)].
마지막으로 상기 I형 코아(20a)와 C형 코아(20b)의 금속 적층 자성막끼리의 트랙폭을 일치시킨 다음 상기 비자성막(26)의 접합면에 접합용 유리를 게재하여 용융 접합시키면, I형 코아(20a)와 C형 코아(20b)가 갭막을 중심으로 접합되고, 그 하단부의 보강홈에는 글라스가 충진되어 견고하게 접합된다[제2도(e)]. 여기서 상기한 바와 같은 자기헤드 코아(3)에 테이프 접동면을 형성하기 위하여 Ⅱ선 방향으로 랩 연마한 다음 Ⅱ-Ⅱ선으로 슬라이싱하면, 제3도와 같은 자기헤드 코아(3)가 얻어진다.
상기한 단계들에 의해 제도된 자기헤드 코아(30)의 형성 구조를 좀더 상세히 알아보기 위하여 제3도를 참조하면, 금속적층 자성막(33)이 15㎛ 이하의 트랙폭을 갖는 양측면에 복합기판이 접착된 아이형 코어(20a)와 씨형 코어(20b)가 접착되며 상기 아이형 코어(20a)와 씨형 코어(20b)의 접착부위에 보강홈(28)을 형성하여 아이형 코어와 씨형 코어가 글라스(29)로 견고하게 접착되고 상기 씨형 코어의 상부에는 아이형 코어와 씨형코어의 수평으로 코일을 권선하기 위한 코일 권선홈(27)이 접착부위에 형성되어 있다.
또한, 상기 복합기판이 고주파수 범위에서의 노이즈가 격감되고 고주파수의 출력 및 효율이 향상되도록 코일 권선홈(27)의 상부의 테이프 접촉면(32)에는 비자성 세라믹 기판(34)으로 형성되고, 상기 비자성 세라믹 기판(34)의 하부에는 강자성 세라믹 기판(35)이 복합된 복합재로 형성되어 있다.
이상에서와 같이 이 발명에 따른 자기헤드 및 그 제조방법에 의하면, 동일한 폭과 두께를 갖는 비자성 세라믹 기판과 강자성 페라이트 기판을 접합재로 접합시켜 복합기판을 형성하는 단계와; 상기 복합된 기판상에 금속 자성막과 상기 금속 자성막상에 산화물을 스퍼터링 방법으로 물리적 증착시킨 중간 절연막을 각각 2중으로 적층 형성시켜 적층코아를 형성하는 단계와; 상기 적층 코아상에 접합재를 게재하여 상기 단계에 의해 제조된 적층코아를 접합시키고, 이 적층코아상에 복합기판을 접합시키는 단계와; 상기 단계에 의해 얻어진 적층형 코아를 절단면으로 슬라이싱하여 I형 코아와 C형 코아로 형성한 다음, 상기 I형 코아에는 보강홈을 상기 C형 코아에는 비자성막, 코일 권선홈 및 보강홈을 각각 형성시키는 단계와; 상기 I형 코아와 C형 코아의 트랙폭을 맞춘다음 상기 비자성막에 접합재를 게재하여 용융 접합시키는 단계를 구비함으로써, 고주파수 범위에서의 노이즈가 격감되고 고주파수의 출력 및 효율이 향상되는 자기헤드 코아를 얻을 수 있다.
따라서 이 발명에 따른 자기헤드 및 그 제조방법은 헤드의 접촉면과 코일 권선면을 각각 비자성 세라믹 기판과 강자성 페라이트 기판에 의한 복합기판으로 형성하고, 금속적층 자성막에 의한 트랙폭을 넓혀서 고주파수 대역에서 와류손실이 저감되고, 자기적인 기록 및 재생효율의 연속성이 매우 양호한 자기헤드 코아를 얻을 수 있는 효과가 있다.
Claims (2)
- 금속적층 자성막이 15㎛ 이하의 트랙폭을 갖는 양측면에 복합기판이 접착된 아이형 코어와 씨형 코어가 접착되며 상기 아이형 코어와 씨형 코어의 접착부위에 보강홈을 형성하여 아이형 코어와 씨형 코어가 글라스로 견고하게 접착되고 상기 씨형 코어의 상부에는 아이형 코어와 씨형 코어의 수평으로 코일을 권선하기 위한 코일 권선홈이 접착부위에 형성되어 있는 자기헤드에 있어서; 상기 복합기판이 고주파수 범위에서의 노이즈가 격감되고 고주파수의 출력 및 효율이 향상되도록 코일 권선홈의 상부의 테이프 접촉면에는 비자성 세라믹 기판으로 형성되고, 상기 비자성 세라믹 기판의 하부에는 강자성 세라믹 기판이 복합된 복합재로 형성됨을 특징으로 하는 자기헤드.
- 동일한 폭과 두께를 갖는 비자성 세라믹 기판과 강자성 페라이트 기판을 접합재로 접합시켜 복합기판을 형성하는 단계와; 상기 복합된 기판상에 FeAlSi, FeRuGaSi, FeAlN, FeTaN, FeTaN, NiFe 등의 금속 자성막과 상기 금속 자성막상에 이산화실리콘(SiO2), 알루미나(Al2O3), 오산화탄탈(TiO2) 등의 산화물을 스퍼터링 방법으로 500∼2000Å 두께로 물리적 증착시킨 층간 절연막을 각각 2중으로 적층 형성시켜 적층코아를 형성하는 단계와; 상기 적층 코아상에 접합재를 게재하여 상기 단계에 의해 제조된 적층코아를 접합시키고, 이 적층코아상에 복합기판을 접합시키는 단계와; 상기 단계에 의해 얻어진 적층형 코아를 절단면으로 슬라이싱하여 I형 코아와 C형 코아로 형성한 다음, 상기 I형 코아에는 보강홈을 상기 C형 코아에는 비자성막, 코일 권선홈 및 보강홈을 각각 형성시키는 단계와; 상기 I형 코아와 C형 코아의 트랙폭을 맞춘다음 상기 비자성막에 접합재를 게재하여 용융 접합시키는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 자기헤드의 제조방법.
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| KR1019950023316A KR0155468B1 (ko) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 자기헤드 및 그 제조방법 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR19990005810A (ko) * | 1997-06-30 | 1999-01-25 | 김영환 | 반도체 기판의 단차부에 의한 패턴손상 방지방법 |
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