JPH0526525A - ２段冷凍機における圧縮機モ−タの過熱防止装置 - Google Patents
２段冷凍機における圧縮機モ−タの過熱防止装置Info
- Publication number
- JPH0526525A JPH0526525A JP3175285A JP17528591A JPH0526525A JP H0526525 A JPH0526525 A JP H0526525A JP 3175285 A JP3175285 A JP 3175285A JP 17528591 A JP17528591 A JP 17528591A JP H0526525 A JPH0526525 A JP H0526525A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- motor
- refrigerant
- stage compressor
- temperature
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/13—Economisers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/25—Control of valves
- F25B2600/2509—Economiser valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
- F25B2700/2115—Temperatures of a compressor or the drive means therefor
- F25B2700/21156—Temperatures of a compressor or the drive means therefor of the motor
- F25B2700/21157—Temperatures of a compressor or the drive means therefor of the motor at the coil or rotor
Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的名】 液圧縮を招くことなくモ−タの過熱を防止
し、冷凍機の運転範囲を拡大できるようにする。 【構成名】 モ−タコイル温度を検出するコイル温度検
出器７と、モ−タ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ下流側
の冷媒圧力を検出する圧力検出器８とを設け、モ−タコ
イル温度が圧力検出器８で検出する圧力の圧力相当飽和
温度より所定過熱度だけ高いとき、モ−タ下流側に液冷
媒を注入するようにし、モ−タコイル温度をもとにモ−
タ冷却を行い運転範囲を広げたもの。
し、冷凍機の運転範囲を拡大できるようにする。 【構成名】 モ−タコイル温度を検出するコイル温度検
出器７と、モ−タ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ下流側
の冷媒圧力を検出する圧力検出器８とを設け、モ−タコ
イル温度が圧力検出器８で検出する圧力の圧力相当飽和
温度より所定過熱度だけ高いとき、モ−タ下流側に液冷
媒を注入するようにし、モ−タコイル温度をもとにモ−
タ冷却を行い運転範囲を広げたもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、２段冷凍機における圧
縮機モ−タの過熱防止装置、詳しくは、低段圧縮機と高
段圧縮機と、これら各圧縮機を同軸駆動するモ−タとを
もち、前記低段圧縮機から吐出されるガス冷媒を前記モ
−タを介して前記高段圧縮機に吸入させるようにした圧
縮装置を備えた２段冷凍機における圧縮機モ−タの過熱
防止装置に関する。
縮機モ−タの過熱防止装置、詳しくは、低段圧縮機と高
段圧縮機と、これら各圧縮機を同軸駆動するモ−タとを
もち、前記低段圧縮機から吐出されるガス冷媒を前記モ
−タを介して前記高段圧縮機に吸入させるようにした圧
縮装置を備えた２段冷凍機における圧縮機モ−タの過熱
防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、単段式冷凍機における圧縮機モ−
タの過熱防止装置としては、実開昭５７−１８２０５８
号公報に記載されたものが知られており、この公報記載
のものは、図７に示した如く、圧縮機ＳＣと、該圧縮機
ＳＣを駆動するモ−タＭとをもつ圧縮装置Ｃを備え、こ
の圧縮装置Ｃの冷媒吐出側に、凝縮器ＣＤと膨張弁Ｅ及
び冷却器ＣＬをそれぞれ冷媒配管を介して接続すると共
に、前記圧縮機ＳＣとモ−タＭとの間に、該モ−タＭの
通過後の冷媒ガスの過熱度を検出する温度検出器（感温
筒）Ｓを設けて、この温度検出器Ｓで検出された冷媒ガ
スの過熱度が所定温度以上となったとき、前記膨張弁Ｅ
を過熱度が一定になるように、その開度を制御し前記圧
縮装置Ｃ側へのガス流量調整を行うことにより、前記モ
−タＭの過熱を防止するようにしたものが提案されてい
る。
タの過熱防止装置としては、実開昭５７−１８２０５８
号公報に記載されたものが知られており、この公報記載
のものは、図７に示した如く、圧縮機ＳＣと、該圧縮機
ＳＣを駆動するモ−タＭとをもつ圧縮装置Ｃを備え、こ
の圧縮装置Ｃの冷媒吐出側に、凝縮器ＣＤと膨張弁Ｅ及
び冷却器ＣＬをそれぞれ冷媒配管を介して接続すると共
に、前記圧縮機ＳＣとモ−タＭとの間に、該モ−タＭの
通過後の冷媒ガスの過熱度を検出する温度検出器（感温
筒）Ｓを設けて、この温度検出器Ｓで検出された冷媒ガ
スの過熱度が所定温度以上となったとき、前記膨張弁Ｅ
を過熱度が一定になるように、その開度を制御し前記圧
縮装置Ｃ側へのガス流量調整を行うことにより、前記モ
−タＭの過熱を防止するようにしたものが提案されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】所で、以上のような圧
縮機モ−タ過熱防止装置では、前記冷却器ＣＬにおける
蒸発温度が所定値以下で、前記凝縮器ＣＤでの凝縮温度
が所定値以上のとき、前記モ−タＭに常設するモ−タ保
護用サーモＣＴＰが作動して、冷凍機の運転が停止され
るため、該冷凍機の運転範囲が制限される問題があるの
である。
縮機モ−タ過熱防止装置では、前記冷却器ＣＬにおける
蒸発温度が所定値以下で、前記凝縮器ＣＤでの凝縮温度
が所定値以上のとき、前記モ−タＭに常設するモ−タ保
護用サーモＣＴＰが作動して、冷凍機の運転が停止され
るため、該冷凍機の運転範囲が制限される問題があるの
である。
【０００４】また、以上のモ−タ過熱防止手段を、低・
高段２つの圧縮機をもつ２段冷凍機に採用する場合に
も、前述した単段式の場合と同様に、蒸発温度が低い領
域（例えば−４０℃以下）で、凝縮温度が高い場合、前
記保護用サーモが作動して、前記冷凍機が停止され、該
冷凍機の運転範囲が制限される問題がある。即ち、図５
に示したように、冷却器における蒸発温度Ｔｅが所定値
以下で、凝縮器での凝縮温度Ｔｃが所定値以上のとき、
つまり、同図の斜線で示した領域Ａにおいて、後述すよ
うに、モ−タに常設するモ−タ保護用サーモが作動し
て、冷凍機の運転が停止されるため、該冷凍機の運転範
囲が制限されることになるのである。
高段２つの圧縮機をもつ２段冷凍機に採用する場合に
も、前述した単段式の場合と同様に、蒸発温度が低い領
域（例えば−４０℃以下）で、凝縮温度が高い場合、前
記保護用サーモが作動して、前記冷凍機が停止され、該
冷凍機の運転範囲が制限される問題がある。即ち、図５
に示したように、冷却器における蒸発温度Ｔｅが所定値
以下で、凝縮器での凝縮温度Ｔｃが所定値以上のとき、
つまり、同図の斜線で示した領域Ａにおいて、後述すよ
うに、モ−タに常設するモ−タ保護用サーモが作動し
て、冷凍機の運転が停止されるため、該冷凍機の運転範
囲が制限されることになるのである。
【０００５】しかして、モータの放熱量Ｑは、熱伝達率
をＫ、伝熱面積をＡ、前記モータのコイル表面温度Ｔと
通過ガス温度Ｔｇとの温度差をΔＴｍとしたとき、
をＫ、伝熱面積をＡ、前記モータのコイル表面温度Ｔと
通過ガス温度Ｔｇとの温度差をΔＴｍとしたとき、
【０００６】
【数１】
【０００７】となり、また、冷却器での蒸発温度Ｔｅが
低くなると、図６に示したように前記圧縮機ＳＣに吸入
される吸入冷媒量Ｗが低下し、かつ、前記熱伝達率Ｋも
小さくなるのである。
低くなると、図６に示したように前記圧縮機ＳＣに吸入
される吸入冷媒量Ｗが低下し、かつ、前記熱伝達率Ｋも
小さくなるのである。
【０００８】従って、モ−タの放熱量Ｑが発熱量より大
きいとき、つまり前記熱伝達率Ｋ及び温度差ΔＴｍが大
きいときはモ−タＭを充分冷却できるのであるが、蒸発
温度Ｔｅが低くなると、前記吸入冷媒量Ｗが減少し、か
つ、熱伝達率Ｋが小さくなるため、前記温度差ΔＴｍが
大きくなっても、放熱量Ｑは小さくなるのであり、この
結果、前記温度検出器Ｓによりモ−タＭを通過した冷媒
ガスの温度に対して、モ−タＭのコイル温度が高くなっ
てモ−タ保護用サーモが作動してしまい、図５に示した
前記領域Ａつまり、蒸発温度Ｔｅが低く、凝縮温度Ｔｃ
が高い領域Ａでの運転が不能となり、運転範囲が制限さ
れることになるのである。
きいとき、つまり前記熱伝達率Ｋ及び温度差ΔＴｍが大
きいときはモ−タＭを充分冷却できるのであるが、蒸発
温度Ｔｅが低くなると、前記吸入冷媒量Ｗが減少し、か
つ、熱伝達率Ｋが小さくなるため、前記温度差ΔＴｍが
大きくなっても、放熱量Ｑは小さくなるのであり、この
結果、前記温度検出器Ｓによりモ−タＭを通過した冷媒
ガスの温度に対して、モ−タＭのコイル温度が高くなっ
てモ−タ保護用サーモが作動してしまい、図５に示した
前記領域Ａつまり、蒸発温度Ｔｅが低く、凝縮温度Ｔｃ
が高い領域Ａでの運転が不能となり、運転範囲が制限さ
れることになるのである。
【０００９】更に詳記すると、２段冷凍機の運転を行う
場合で、蒸発温度Ｔｅが低下して前記圧縮装置側への吸
入冷媒量が小さくなるとき、ガスによる前記モータの冷
却効率が低下することから、このモータを通過したガス
温度と、該モータの実際のコイル温度との間に、大きな
温度ギャップが発生することになり、この結果、前記モ
ータを通過した後のガス温度を前記温度検出器で検出し
て、この検出結果に基づく前記膨張弁の開度制御による
ガス流量調整で、前記モータの過熱を防止するようにし
ても、該モータの実際のコイル温度に基づくことなく、
前記膨張弁の開度制御が行われるため、前記モータの正
確な過熱防止が行えず、該モータの温度が、その保護用
サーモで設定した設定温度以上に上昇して、図５の斜線
で示す領域Ａにおいては、前記保護用サーモが作動し、
前記冷凍機の運転が中止されてしまい、該冷凍機の運転
範囲が制限されることになるのである。
場合で、蒸発温度Ｔｅが低下して前記圧縮装置側への吸
入冷媒量が小さくなるとき、ガスによる前記モータの冷
却効率が低下することから、このモータを通過したガス
温度と、該モータの実際のコイル温度との間に、大きな
温度ギャップが発生することになり、この結果、前記モ
ータを通過した後のガス温度を前記温度検出器で検出し
て、この検出結果に基づく前記膨張弁の開度制御による
ガス流量調整で、前記モータの過熱を防止するようにし
ても、該モータの実際のコイル温度に基づくことなく、
前記膨張弁の開度制御が行われるため、前記モータの正
確な過熱防止が行えず、該モータの温度が、その保護用
サーモで設定した設定温度以上に上昇して、図５の斜線
で示す領域Ａにおいては、前記保護用サーモが作動し、
前記冷凍機の運転が中止されてしまい、該冷凍機の運転
範囲が制限されることになるのである。
【００１０】本発明は以上のような問題に鑑みてなした
もので、その目的は、圧縮装置側での液圧縮を招いたり
することなく、モータの正確かつ確実な過熱防止を行っ
て、２段冷凍機の運転範囲を拡大することができる圧縮
機モータの過熱防止装置を提供することにある。
もので、その目的は、圧縮装置側での液圧縮を招いたり
することなく、モータの正確かつ確実な過熱防止を行っ
て、２段冷凍機の運転範囲を拡大することができる圧縮
機モータの過熱防止装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、低段圧縮機１ａと高段圧縮機１ｂと、
これら各圧縮機１ａ，１ｂを同軸駆動するモータ１ｃと
をもち、前記低段圧縮機１ａから吐出されるガス冷媒を
前記モータ１ｃを介して前記高段圧縮機１ｂに吸入させ
るようにした２段圧縮装置１を備えた冷凍機における圧
縮機モータの過熱防止装置において、前記モータ１ｃの
モータコイル温度を検出するコイル温度検出器７と、前
記モ−タ１ｃを流れる冷媒流れにおけるモータ下流側の
冷媒圧力を検出する圧力検出器８と、モータコイル温度
が前記圧力検出器８で検出する冷媒圧力の圧力相当飽和
温度より所定過熱度だけ高いとき、前記モータ１ｃを流
れる冷媒流れのモ−タ上流側に液冷媒を注入してモ−タ
コイル温度を制御する液冷媒注入手段９とを設けたので
ある。
に、本発明では、低段圧縮機１ａと高段圧縮機１ｂと、
これら各圧縮機１ａ，１ｂを同軸駆動するモータ１ｃと
をもち、前記低段圧縮機１ａから吐出されるガス冷媒を
前記モータ１ｃを介して前記高段圧縮機１ｂに吸入させ
るようにした２段圧縮装置１を備えた冷凍機における圧
縮機モータの過熱防止装置において、前記モータ１ｃの
モータコイル温度を検出するコイル温度検出器７と、前
記モ−タ１ｃを流れる冷媒流れにおけるモータ下流側の
冷媒圧力を検出する圧力検出器８と、モータコイル温度
が前記圧力検出器８で検出する冷媒圧力の圧力相当飽和
温度より所定過熱度だけ高いとき、前記モータ１ｃを流
れる冷媒流れのモ−タ上流側に液冷媒を注入してモ−タ
コイル温度を制御する液冷媒注入手段９とを設けたので
ある。
【００１２】また、中間冷却装置３を設けた冷凍機にお
いては、前記中間冷却装置３を構成する分岐管３１に介
装の中間膨張弁３３を感温膨張弁とし、この膨張弁３３
の感温部３３ａを前記モ−タ１ｃのモ−タコイル温度検
出可能部位に配設すると共に、前記モ−タ１ｃを流れる
冷媒流れのモ−タ下流側に、該モ−タ下流側の冷媒圧力
を検出する前記膨張弁３３の均圧管３３ｂを接続しても
よい。
いては、前記中間冷却装置３を構成する分岐管３１に介
装の中間膨張弁３３を感温膨張弁とし、この膨張弁３３
の感温部３３ａを前記モ−タ１ｃのモ−タコイル温度検
出可能部位に配設すると共に、前記モ−タ１ｃを流れる
冷媒流れのモ−タ下流側に、該モ−タ下流側の冷媒圧力
を検出する前記膨張弁３３の均圧管３３ｂを接続しても
よい。
【００１３】また、前記中間膨張弁３３を電動弁とし、
前記モ−タ１ｃのモ−タコイル温度を検出するコイル温
度検出器７と前記モ−タ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ
下流側の圧力を検出する圧力検出器８と、前記モ−タコ
イル温度が前記圧力検出器８で検出する冷媒圧力の圧力
相当飽和温度より所定過熱度だけ高いとき前記膨張弁３
３の開度を調整し、前記モ−タ１ｃを流れる冷媒流れの
モ−タ上流側に液冷媒を注入し、過熱度を制御する過熱
度制御器１０とを設けてもよい。
前記モ−タ１ｃのモ−タコイル温度を検出するコイル温
度検出器７と前記モ−タ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ
下流側の圧力を検出する圧力検出器８と、前記モ−タコ
イル温度が前記圧力検出器８で検出する冷媒圧力の圧力
相当飽和温度より所定過熱度だけ高いとき前記膨張弁３
３の開度を調整し、前記モ−タ１ｃを流れる冷媒流れの
モ−タ上流側に液冷媒を注入し、過熱度を制御する過熱
度制御器１０とを設けてもよい。
【００１４】更に、前記中間冷却装置３を設けた冷凍機
においては、該冷凍機における凝縮器２の出口側に接続
する液冷媒注入管９１を、前記モ−タ１ｃを流れる冷媒
流れのモ−タ上流側に連通させて、この液冷媒注入管９
１に液冷媒注入弁９２を介装すると共に、前記中間冷却
装置３を構成する分岐管３１に開閉弁１１を設ける一
方、前記モ−タ１ｃのモ−タコイル温度を検出するコイ
ル温度検出器７と、前記冷媒流れのモ−タ下流側の冷媒
圧力を検出する圧力検出器８を、モ−タコイル温度が前
記圧力検出器８で検出する冷媒圧力の圧力相当飽和温度
より所定過熱度だけ高いとき、前記液冷媒注入弁９１を
開いて液冷媒を注入し、かつ、この状態で前記モ−タコ
イル温度が高いとき前記開閉弁１１を閉じるコイル温度
制御器１２とを設けるのが好ましい。
においては、該冷凍機における凝縮器２の出口側に接続
する液冷媒注入管９１を、前記モ−タ１ｃを流れる冷媒
流れのモ−タ上流側に連通させて、この液冷媒注入管９
１に液冷媒注入弁９２を介装すると共に、前記中間冷却
装置３を構成する分岐管３１に開閉弁１１を設ける一
方、前記モ−タ１ｃのモ−タコイル温度を検出するコイ
ル温度検出器７と、前記冷媒流れのモ−タ下流側の冷媒
圧力を検出する圧力検出器８を、モ−タコイル温度が前
記圧力検出器８で検出する冷媒圧力の圧力相当飽和温度
より所定過熱度だけ高いとき、前記液冷媒注入弁９１を
開いて液冷媒を注入し、かつ、この状態で前記モ−タコ
イル温度が高いとき前記開閉弁１１を閉じるコイル温度
制御器１２とを設けるのが好ましい。
【００１５】
【作用】２段冷凍機の運転時には、モータ１ｃのコイル
温度がコイル温度検出器７で検出され、また、前記モー
タ１ｃにおける冷媒流れ後流側の冷媒圧力が圧力検出器
８で検出されて、前記コイル温度検出器７で検出される
モータ１ｃのコイル温度が、前記圧力検出器８で検出さ
れる冷媒圧力の圧力相当飽和温度よりも所定過熱度だけ
高いときに、液冷媒注入手段９により、前記モータ１ｃ
を流れる冷媒流れのモ−タ上流に液冷媒を注入するので
あるから、この液冷媒により前記モータ１ｃが冷却され
て、該モータ１ｃの過熱が防止される。
温度がコイル温度検出器７で検出され、また、前記モー
タ１ｃにおける冷媒流れ後流側の冷媒圧力が圧力検出器
８で検出されて、前記コイル温度検出器７で検出される
モータ１ｃのコイル温度が、前記圧力検出器８で検出さ
れる冷媒圧力の圧力相当飽和温度よりも所定過熱度だけ
高いときに、液冷媒注入手段９により、前記モータ１ｃ
を流れる冷媒流れのモ−タ上流に液冷媒を注入するので
あるから、この液冷媒により前記モータ１ｃが冷却され
て、該モータ１ｃの過熱が防止される。
【００１６】しかして、以上のような冷凍運転時で、蒸
発温度が低く前記圧縮装置１側への吸入冷媒が少なくな
り、熱伝達率Ｋが小さくなっても、前記温度検出器７で
前記モータ１ｃの実際のコイル温度が検出されて、この
検出結果に基づく前記液冷媒注入手段９の作動で液冷媒
が前記モータ１ｃの冷媒流れ前部側に注入されるため、
該モータ１ｃの正確かつ確実な過熱防止が行われ、従っ
て、前記モータ１ｃの保護用サーモが、図５に示した斜
線領域Ａで作動したりすることがなくなって、冷凍機の
運転範囲が拡大される。また、以上の冷凍運転時には、
前記圧力検出器８で前記モータ１ｃに流れる冷媒流れの
モ−タ下流側の冷媒圧力が監視されて、前記圧力検出器
８で検出される冷媒圧力の圧力相当飽和温度よりも、前
記コイル温度検出器７で検出されるモータ１ｃのコイル
温度が高くなったときに、前記液冷媒注入手段９を介し
て液冷媒が前記モータ１ｃ側に注入されるため、液冷媒
が前記高段圧縮機１ｂに流入することはなく、該高段圧
縮機１ｂでの液圧縮が防止される。
発温度が低く前記圧縮装置１側への吸入冷媒が少なくな
り、熱伝達率Ｋが小さくなっても、前記温度検出器７で
前記モータ１ｃの実際のコイル温度が検出されて、この
検出結果に基づく前記液冷媒注入手段９の作動で液冷媒
が前記モータ１ｃの冷媒流れ前部側に注入されるため、
該モータ１ｃの正確かつ確実な過熱防止が行われ、従っ
て、前記モータ１ｃの保護用サーモが、図５に示した斜
線領域Ａで作動したりすることがなくなって、冷凍機の
運転範囲が拡大される。また、以上の冷凍運転時には、
前記圧力検出器８で前記モータ１ｃに流れる冷媒流れの
モ−タ下流側の冷媒圧力が監視されて、前記圧力検出器
８で検出される冷媒圧力の圧力相当飽和温度よりも、前
記コイル温度検出器７で検出されるモータ１ｃのコイル
温度が高くなったときに、前記液冷媒注入手段９を介し
て液冷媒が前記モータ１ｃ側に注入されるため、液冷媒
が前記高段圧縮機１ｂに流入することはなく、該高段圧
縮機１ｂでの液圧縮が防止される。
【００１７】また、前記液冷媒注入手段９の代表例とし
ては、図１に示した実施例のように前記冷凍機における
凝縮器２の出口側に接続される高圧液管６ａに液冷媒注
入弁９２をもった液冷媒注入管９１を接続し、この注入
管９１を前記モ−タ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ上流
側に接続すると共に、前記コイル温度検出器７で検出さ
れるコイル温度と圧力検出器８で検出される冷媒圧力の
圧力相当飽和温度とを比較演算して前記注入弁９２の開
度制御を行う過熱度制御器９３を設けて構成するのであ
るが、中間冷却装置３を組込んだ冷凍機においては、前
記中間冷却装置３を構成する中間膨張弁３３を感温式膨
張弁とし、その感温部３３ａによりモ−タコイル温度を
検出するようにすると共に前記膨張弁３３の均圧管３３
ｂを前記モ−タ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ下流側に
接続することにより、前記中間冷却装置３を構成する前
記膨張弁３３を利用して液冷媒を注入できることにな
り、前記した場合と同様運転範囲を広げることができな
がら、その構成を簡略化できるのである。
ては、図１に示した実施例のように前記冷凍機における
凝縮器２の出口側に接続される高圧液管６ａに液冷媒注
入弁９２をもった液冷媒注入管９１を接続し、この注入
管９１を前記モ−タ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ上流
側に接続すると共に、前記コイル温度検出器７で検出さ
れるコイル温度と圧力検出器８で検出される冷媒圧力の
圧力相当飽和温度とを比較演算して前記注入弁９２の開
度制御を行う過熱度制御器９３を設けて構成するのであ
るが、中間冷却装置３を組込んだ冷凍機においては、前
記中間冷却装置３を構成する中間膨張弁３３を感温式膨
張弁とし、その感温部３３ａによりモ−タコイル温度を
検出するようにすると共に前記膨張弁３３の均圧管３３
ｂを前記モ−タ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ下流側に
接続することにより、前記中間冷却装置３を構成する前
記膨張弁３３を利用して液冷媒を注入できることにな
り、前記した場合と同様運転範囲を広げることができな
がら、その構成を簡略化できるのである。
【００１８】また、前記中間膨張弁３３を電動弁とする
場合には、前記中間冷却装置３を利用しながら、より高
精度な過熱度制御が行えるのであって、運転範囲を広げ
ることができながら、その構成を簡略化できるし、前記
過熱度制御器１０を利用して、モ−タコイル温度の上限
で、前記モ−タ１ｃの運転停止の制御も行えるのであ
る。
場合には、前記中間冷却装置３を利用しながら、より高
精度な過熱度制御が行えるのであって、運転範囲を広げ
ることができながら、その構成を簡略化できるし、前記
過熱度制御器１０を利用して、モ−タコイル温度の上限
で、前記モ−タ１ｃの運転停止の制御も行えるのであ
る。
【００１９】更に、前記中間冷却装置３を組込んだ冷凍
機において、凝縮器２の出口側に接続する液冷媒注入管
９１を、前記モ−タ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ上流
側に連通させて、この注入管９１に液冷媒注入弁９２を
介装すると共に、前記中間冷却装置３を構成する分岐管
３１に中間膨張弁３３と共に開閉弁１１を介装し、モ−
タコイル温度が圧力検出器８で検出する冷媒圧力の圧力
相当飽和温度より所定過熱度だけ高いとき、前記液冷媒
注入弁９２を用いて液冷媒を注入し、かつ、この状態で
前記コイル温度が高いとき前記開閉弁１１を閉じるコイ
ル温度制御器１２を設けるときには、前記注入弁９２の
開度調整によりモ−タ下流側の過熱度制御によるモ−タ
冷却の他に、前記開閉弁１１を閉じて中間冷却器３２へ
の冷媒流れを中止し、冷媒循環量を減少して前記モ−タ
１ｃの動力を減ずることによるコイル温度の低下制御を
併用できるから、過熱度制御のみではモ−タ冷却が不足
しても、モ−タ過熱をより有効に防止できて運転範囲を
より確実に広げることができるのである。
機において、凝縮器２の出口側に接続する液冷媒注入管
９１を、前記モ−タ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ上流
側に連通させて、この注入管９１に液冷媒注入弁９２を
介装すると共に、前記中間冷却装置３を構成する分岐管
３１に中間膨張弁３３と共に開閉弁１１を介装し、モ−
タコイル温度が圧力検出器８で検出する冷媒圧力の圧力
相当飽和温度より所定過熱度だけ高いとき、前記液冷媒
注入弁９２を用いて液冷媒を注入し、かつ、この状態で
前記コイル温度が高いとき前記開閉弁１１を閉じるコイ
ル温度制御器１２を設けるときには、前記注入弁９２の
開度調整によりモ−タ下流側の過熱度制御によるモ−タ
冷却の他に、前記開閉弁１１を閉じて中間冷却器３２へ
の冷媒流れを中止し、冷媒循環量を減少して前記モ−タ
１ｃの動力を減ずることによるコイル温度の低下制御を
併用できるから、過熱度制御のみではモ−タ冷却が不足
しても、モ−タ過熱をより有効に防止できて運転範囲を
より確実に広げることができるのである。
【００２０】
【実施例】図１に示したものは、２段圧縮機構をもった
レシプロ式圧縮装置１を用いた２段冷凍機を示してお
り、４気筒から成る低段及び高段２つの圧縮機１ａ，１
ｂと、該各圧縮機１ａ，１ｂを同軸駆動する１つのモー
タ１ｃとをもつ２段圧縮装置１を備え、この圧縮装置１
における高段圧縮部１ｂの冷媒吐出側に、凝縮器２，中
間冷却装置３，膨張弁４及び冷却器５をそれぞれ冷媒配
管６を介して接続し、前記圧縮装置１の低段圧縮機１ａ
で圧縮した冷媒を、前記モータ１ｃから高段圧縮機１ｂ
に供給して更に圧縮し、この高段圧縮機１ｂで圧縮した
冷媒を、同図の実線矢印で示したような経路で循環させ
るようになすのである。また、前記冷媒配管６における
前記凝縮器２の出口側に接続した高圧液管６ａには、該
液管６ａから液冷媒を分岐させる分岐管３１を設けて、
該分岐管３１を中間冷却器３２に接続し、前記分岐管３
１に中間冷却用膨張弁３３を介装して前記凝縮器２を通
過した冷媒一部を、同図の点線矢印で示したごとく、前
記中間冷却器３２で熱交換して前記冷却器５に供給の冷
媒を過冷却し、また、前記中間冷却器３２には、前記モ
−タ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ上流側に開口する戻
り管３４を接続し、前記中間冷却器３２で蒸発する冷媒
が、戻り管３４を介して前記低段圧縮機１ａとモータ１
ｃとの間に戻るようにしており、前記分岐管３１、中間
冷却膨張弁３３、中間冷却器３２及び戻り管３４により
前記中間冷却装置３を形成している。尚、図１中、４
ａ，３３ａは、それぞれ前記膨張弁４及び中間膨張弁３
３の開度制御を行う感温部である。
レシプロ式圧縮装置１を用いた２段冷凍機を示してお
り、４気筒から成る低段及び高段２つの圧縮機１ａ，１
ｂと、該各圧縮機１ａ，１ｂを同軸駆動する１つのモー
タ１ｃとをもつ２段圧縮装置１を備え、この圧縮装置１
における高段圧縮部１ｂの冷媒吐出側に、凝縮器２，中
間冷却装置３，膨張弁４及び冷却器５をそれぞれ冷媒配
管６を介して接続し、前記圧縮装置１の低段圧縮機１ａ
で圧縮した冷媒を、前記モータ１ｃから高段圧縮機１ｂ
に供給して更に圧縮し、この高段圧縮機１ｂで圧縮した
冷媒を、同図の実線矢印で示したような経路で循環させ
るようになすのである。また、前記冷媒配管６における
前記凝縮器２の出口側に接続した高圧液管６ａには、該
液管６ａから液冷媒を分岐させる分岐管３１を設けて、
該分岐管３１を中間冷却器３２に接続し、前記分岐管３
１に中間冷却用膨張弁３３を介装して前記凝縮器２を通
過した冷媒一部を、同図の点線矢印で示したごとく、前
記中間冷却器３２で熱交換して前記冷却器５に供給の冷
媒を過冷却し、また、前記中間冷却器３２には、前記モ
−タ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ上流側に開口する戻
り管３４を接続し、前記中間冷却器３２で蒸発する冷媒
が、戻り管３４を介して前記低段圧縮機１ａとモータ１
ｃとの間に戻るようにしており、前記分岐管３１、中間
冷却膨張弁３３、中間冷却器３２及び戻り管３４により
前記中間冷却装置３を形成している。尚、図１中、４
ａ，３３ａは、それぞれ前記膨張弁４及び中間膨張弁３
３の開度制御を行う感温部である。
【００２１】しかして、図１に示した実施例は、以上の
ような２段冷凍機において、前記圧縮装置１のモータ過
熱防止装置を、次のように構成したのである。
ような２段冷凍機において、前記圧縮装置１のモータ過
熱防止装置を、次のように構成したのである。
【００２２】即ち、圧縮装置１のモータ１ｃに、該モー
タ１ｃのコイル温度を検出するコイル温度検出器７を設
けると共に、前記モータ１ｃと高段圧縮機１ｂとの中間
部に、モータ後流側の冷媒圧力を検出する圧力検出器８
を設ける一方、前記温度検出器７で検出されるモータコ
イル温度が、前記圧力検出器８で検出される冷媒圧力の
圧力相当飽和温度より高いとき、前記低段圧縮機１ａと
モータ１ｃとの間に液冷媒を注入する液冷媒注入手段９
を設けたのである。
タ１ｃのコイル温度を検出するコイル温度検出器７を設
けると共に、前記モータ１ｃと高段圧縮機１ｂとの中間
部に、モータ後流側の冷媒圧力を検出する圧力検出器８
を設ける一方、前記温度検出器７で検出されるモータコ
イル温度が、前記圧力検出器８で検出される冷媒圧力の
圧力相当飽和温度より高いとき、前記低段圧縮機１ａと
モータ１ｃとの間に液冷媒を注入する液冷媒注入手段９
を設けたのである。
【００２３】図１に示した前記液冷媒注入手段９は、前
記凝縮器２の出口側に接続される前記高圧液管６ａと前
記モータ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ上流側との間
に、液冷媒注入管９１を配管して、この注入管９１の途
中に開度調整可能な電動弁から成る液冷媒注入弁９２を
介装させると共に、前記コイル温度検出器７で検出され
るコイル検出温度Ｔ１と、前記圧力検出器８で検出され
る冷媒圧力の圧力相当飽和温度Ｔ２とを比較演算して、
前記注入弁９２の開閉制御を行う過熱度制御器９３を設
け、前記温度検出器７によるコイル検出温度Ｔ１が、前
記圧力検出器８で検出される冷媒圧力の圧力相当飽和温
度Ｔ２よりも所定過熱度だけ高いときに、即ち、Ｔ１＞
Ｔ２のときに、前記過熱度制御器９３からの出力信号で
前記注入弁９２を開動作させて、前記注入管９１から前
記高圧液管１０ａを流れる液冷媒の一部をモータ１ｃを
流れる冷媒流れのモ−タ上流側へ注入し、前記高段側圧
縮機１ｂに吸入する冷媒の過熱度を所定過熱度として、
前記モータ１ｃの過熱防止を行うようになしたものであ
る。尚、前記モ−タ１ｃの近くにはモ−タ保護用サーモ
を設け、このサーモの作動で前記モ−タ１ｃを停止する
ようにしている。
記凝縮器２の出口側に接続される前記高圧液管６ａと前
記モータ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ上流側との間
に、液冷媒注入管９１を配管して、この注入管９１の途
中に開度調整可能な電動弁から成る液冷媒注入弁９２を
介装させると共に、前記コイル温度検出器７で検出され
るコイル検出温度Ｔ１と、前記圧力検出器８で検出され
る冷媒圧力の圧力相当飽和温度Ｔ２とを比較演算して、
前記注入弁９２の開閉制御を行う過熱度制御器９３を設
け、前記温度検出器７によるコイル検出温度Ｔ１が、前
記圧力検出器８で検出される冷媒圧力の圧力相当飽和温
度Ｔ２よりも所定過熱度だけ高いときに、即ち、Ｔ１＞
Ｔ２のときに、前記過熱度制御器９３からの出力信号で
前記注入弁９２を開動作させて、前記注入管９１から前
記高圧液管１０ａを流れる液冷媒の一部をモータ１ｃを
流れる冷媒流れのモ−タ上流側へ注入し、前記高段側圧
縮機１ｂに吸入する冷媒の過熱度を所定過熱度として、
前記モータ１ｃの過熱防止を行うようになしたものであ
る。尚、前記モ−タ１ｃの近くにはモ−タ保護用サーモ
を設け、このサーモの作動で前記モ−タ１ｃを停止する
ようにしている。
【００２４】しかして以上の構成において、前記温度検
出器７でモータ１ｃの実際のコイル温度が、また、前記
圧力検出器８でモータ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ下
流側の冷媒圧力が検出され、前記温度検出器７により検
出されるコイル温度Ｔ１が、前記圧力検出器８で検出さ
れる冷媒圧力の圧力相当飽和温度Ｔ２よりも所定過熱度
だけ高いとき、前記過熱制御器９３からの出力信号で前
記注入弁９２が開動作されて、前記注入管９１から前記
高圧液管６ａを流れる液冷媒の一部が、前記モータ１ｃ
を流れる冷媒流れのモ−タ上流側へ注入され、この液冷
媒の注入でモータ１ｃが冷却されるのである。従って、
前記モ−タ１ｃの過熱防止が行われるのであって、前記
モータ１ａのモ−タ保護用サーモが動作して圧縮機の運
転が停止されるのを回避でき、図５に示した斜線領域Ａ
での冷凍運転が可能となり、それだけ２段冷凍機の運転
範囲が拡大されるのである。また、以上のように、前記
温度検出器７によるコイル温度Ｔ１が、前記圧力検出器
８で検出される冷媒圧力の圧力相当飽和温度Ｔ２よりも
所定過熱度だけ高いとき、前記モータ１ｃ側への液冷媒
注入が行われるために、液冷媒が前記高段圧縮機１ｂに
流入することはなく、従って、この高段圧縮機１ｂでの
液圧縮が防止される。
出器７でモータ１ｃの実際のコイル温度が、また、前記
圧力検出器８でモータ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ下
流側の冷媒圧力が検出され、前記温度検出器７により検
出されるコイル温度Ｔ１が、前記圧力検出器８で検出さ
れる冷媒圧力の圧力相当飽和温度Ｔ２よりも所定過熱度
だけ高いとき、前記過熱制御器９３からの出力信号で前
記注入弁９２が開動作されて、前記注入管９１から前記
高圧液管６ａを流れる液冷媒の一部が、前記モータ１ｃ
を流れる冷媒流れのモ−タ上流側へ注入され、この液冷
媒の注入でモータ１ｃが冷却されるのである。従って、
前記モ−タ１ｃの過熱防止が行われるのであって、前記
モータ１ａのモ−タ保護用サーモが動作して圧縮機の運
転が停止されるのを回避でき、図５に示した斜線領域Ａ
での冷凍運転が可能となり、それだけ２段冷凍機の運転
範囲が拡大されるのである。また、以上のように、前記
温度検出器７によるコイル温度Ｔ１が、前記圧力検出器
８で検出される冷媒圧力の圧力相当飽和温度Ｔ２よりも
所定過熱度だけ高いとき、前記モータ１ｃ側への液冷媒
注入が行われるために、液冷媒が前記高段圧縮機１ｂに
流入することはなく、従って、この高段圧縮機１ｂでの
液圧縮が防止される。
【００２５】尚、前記コイル温度検出器７は、前記モー
タ１ｃに常設する前記モ−タ保護用サーモで兼用するこ
とも可能であり、斯くするときには、前記保護用サーモ
に２段冷凍機の運転停止を所定時間だけ遅らせる遅延回
路を別途接続して、前記保護用サーモと前記圧力検出器
８との作動で前記モータ１ｃ側に液冷媒を注入するよう
になし、また、液冷媒を注入するにも拘らず前記モータ
１ｃの温度が、前記所定時間経過しても低下がないと
き、前記保護用サーモで冷凍運転を停止するようになす
のである。
タ１ｃに常設する前記モ−タ保護用サーモで兼用するこ
とも可能であり、斯くするときには、前記保護用サーモ
に２段冷凍機の運転停止を所定時間だけ遅らせる遅延回
路を別途接続して、前記保護用サーモと前記圧力検出器
８との作動で前記モータ１ｃ側に液冷媒を注入するよう
になし、また、液冷媒を注入するにも拘らず前記モータ
１ｃの温度が、前記所定時間経過しても低下がないと
き、前記保護用サーモで冷凍運転を停止するようになす
のである。
【００２６】又、図１に示した実施例は、前記液冷媒注
入手段９として、前記注入弁９２をもった前記注入管９
１を用いたが、その他前記注入管９１を用いることな
く、前記中間冷却装置３における前記分岐管３１と戻り
管３４及び中間膨張弁３３を利用して構成してもよい。
入手段９として、前記注入弁９２をもった前記注入管９
１を用いたが、その他前記注入管９１を用いることな
く、前記中間冷却装置３における前記分岐管３１と戻り
管３４及び中間膨張弁３３を利用して構成してもよい。
【００２７】この場合、図２に示したように前記膨張弁
３３を感温式膨張弁とし、その感温部３３ａを、前記モ
−タ１ｃにおけるモ−タコイル温度検出可能部位、例え
ばコイルエンドやステータのスロット溝部に配設すると
共に、前記膨張弁３３の均圧管３３ｂを、前記モ−タ１
ｃを流れる冷媒流れのモ−タ下流側に接続するのであ
る。
３３を感温式膨張弁とし、その感温部３３ａを、前記モ
−タ１ｃにおけるモ−タコイル温度検出可能部位、例え
ばコイルエンドやステータのスロット溝部に配設すると
共に、前記膨張弁３３の均圧管３３ｂを、前記モ−タ１
ｃを流れる冷媒流れのモ−タ下流側に接続するのであ
る。
【００２８】従って、この実施例でもモ−タコイル温度
が上昇するとモ−タ下流側の過熱度が所定過熱度になる
ように前記膨張弁３３の開度が制御され、前記分岐管３
１から中間冷却器３２を介して前記戻り管３４から液冷
媒がモ−タ上流側に注入されることになり、この液冷媒
により前記モ−タ１ｃが冷却されるのであって、凝縮温
度Ｔｃが所定温度以上で蒸発温度Ｔｅが低くなっても、
つまり図５に示した斜線の領域Ａにおいても冷凍機の運
転が停止されることなく継続でき、その運転範囲を広げ
られるのである。
が上昇するとモ−タ下流側の過熱度が所定過熱度になる
ように前記膨張弁３３の開度が制御され、前記分岐管３
１から中間冷却器３２を介して前記戻り管３４から液冷
媒がモ−タ上流側に注入されることになり、この液冷媒
により前記モ−タ１ｃが冷却されるのであって、凝縮温
度Ｔｃが所定温度以上で蒸発温度Ｔｅが低くなっても、
つまり図５に示した斜線の領域Ａにおいても冷凍機の運
転が停止されることなく継続でき、その運転範囲を広げ
られるのである。
【００２９】また、前記液冷媒注入手段９として、図２
のように前記分岐管３１と戻り管３４及び中間膨張弁３
３を利用する場合、前記膨張弁３３を電動弁としてもよ
い。
のように前記分岐管３１と戻り管３４及び中間膨張弁３
３を利用する場合、前記膨張弁３３を電動弁としてもよ
い。
【００３０】この場合、図３に示したように前記モ−タ
１ｃのモ−タコイル温度を検出するコイル温度検出器７
と前記モ−タ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ下流側の冷
媒圧力を検出する圧力検出器８と、モ−タコイル温度が
前記圧力検出器８で検出する冷媒圧力の圧力相当飽和温
度より所定過熱度だけ高いとき、前記膨張弁３３の開度
を調整し、前記モ−タ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ上
流側に液冷媒を注入して過熱度を制御する過熱度制御器
１０とを設けるのである。
１ｃのモ−タコイル温度を検出するコイル温度検出器７
と前記モ−タ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ下流側の冷
媒圧力を検出する圧力検出器８と、モ−タコイル温度が
前記圧力検出器８で検出する冷媒圧力の圧力相当飽和温
度より所定過熱度だけ高いとき、前記膨張弁３３の開度
を調整し、前記モ−タ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ上
流側に液冷媒を注入して過熱度を制御する過熱度制御器
１０とを設けるのである。
【００３１】従って、この実施例でも、モ−タコイル温
度が上昇すると、モ−タ下流側の過熱度が所定過熱度に
なるように前記膨張弁３３の開度が前記過熱度制御器１
０の出力のもとに制御され、前記分岐管３１から中間冷
却器３２を介して前記戻り管３４から液冷媒がモ−タ上
流側に注入されることになり、この液冷媒により前記モ
−タ１ｃが冷却されるのである。また、この場合、前記
過熱度制御器１０には、その入力部に前記コイル温度検
出器７を接続しているから、図１の実施例と同様、モ−
タコイル温度が上限温度になったとき、前記モ−タ１ｃ
を停止する制御システムを組込むことができる。
度が上昇すると、モ−タ下流側の過熱度が所定過熱度に
なるように前記膨張弁３３の開度が前記過熱度制御器１
０の出力のもとに制御され、前記分岐管３１から中間冷
却器３２を介して前記戻り管３４から液冷媒がモ−タ上
流側に注入されることになり、この液冷媒により前記モ
−タ１ｃが冷却されるのである。また、この場合、前記
過熱度制御器１０には、その入力部に前記コイル温度検
出器７を接続しているから、図１の実施例と同様、モ−
タコイル温度が上限温度になったとき、前記モ−タ１ｃ
を停止する制御システムを組込むことができる。
【００３２】更に、図１に示した実施例のように液冷媒
注入弁９２をもった液冷媒注入管９１を形成する場合、
前記中間冷却装置３の分岐管３１に開閉弁１１を設け、
モ−タコイル温度が前記圧力検出器８で検出する冷媒圧
力の圧力相当飽和温度より所定過熱度だけ高いとき、前
記液冷媒注入弁９２を開き、前記モ−タコイル温度が更
に高いとき前記開閉弁１１を閉じるようにしてもよい。
注入弁９２をもった液冷媒注入管９１を形成する場合、
前記中間冷却装置３の分岐管３１に開閉弁１１を設け、
モ−タコイル温度が前記圧力検出器８で検出する冷媒圧
力の圧力相当飽和温度より所定過熱度だけ高いとき、前
記液冷媒注入弁９２を開き、前記モ−タコイル温度が更
に高いとき前記開閉弁１１を閉じるようにしてもよい。
【００３３】即ち、この場合図４に示したように、前記
高圧液管６ａに液冷媒注入管９１を接続して、この注入
管９１をモ−タ上流側、つまり図４では前記戻り管３４
に連通させると共に前記注入管９１に液冷媒注入弁９２
を介装し、また、前記分岐管３１に前記開閉弁１１を設
ける一方、図１及び図３に示した実施例と同様コイル温
度検出器７と圧力検出器８を設け、かつ、モ−タコイル
温度が前記圧力検出器８で検出する冷媒圧力の圧力相当
飽和温度より所定過熱度だけ高いとき、前記液冷媒注入
弁９２を開いて液冷媒を注入し、また、前記モ−タコイ
ル温度が更に高いとき、前記開閉弁１１を閉じるコイル
温度制御器１２を設けるのである。
高圧液管６ａに液冷媒注入管９１を接続して、この注入
管９１をモ−タ上流側、つまり図４では前記戻り管３４
に連通させると共に前記注入管９１に液冷媒注入弁９２
を介装し、また、前記分岐管３１に前記開閉弁１１を設
ける一方、図１及び図３に示した実施例と同様コイル温
度検出器７と圧力検出器８を設け、かつ、モ−タコイル
温度が前記圧力検出器８で検出する冷媒圧力の圧力相当
飽和温度より所定過熱度だけ高いとき、前記液冷媒注入
弁９２を開いて液冷媒を注入し、また、前記モ−タコイ
ル温度が更に高いとき、前記開閉弁１１を閉じるコイル
温度制御器１２を設けるのである。
【００３４】従って、この実施例では、モ−タコイル温
度が上昇すると、前記コイル温度制御器１２からの出力
に基づきモ−タ下流側の過熱度が所定過熱度になるよう
に前記液冷媒注入弁９２の開度が制御され、前記液冷媒
注入管９１から液冷媒がモ−タ上流側に注入され、この
液冷媒によりモ−タ１ｃは冷却されるのであり、しか
も、過熱度制御している状態でモ−タコイル温度が高く
なった場合、つまり過熱度制御のみではモ−タ冷却が不
充分の場合には前記開閉弁１１を閉じることにより、前
記中間冷却器３２に流れる冷媒流れを中止でき、それだ
け冷媒循環量を減少できるのであるから、中間冷却器３
２による機能は犠牲になるけれども、モ−タ１ｃの動力
は減少し、それだけモ−タ１ｃの発熱量を抑えて冷却を
効果的に行えることになるのである。
度が上昇すると、前記コイル温度制御器１２からの出力
に基づきモ−タ下流側の過熱度が所定過熱度になるよう
に前記液冷媒注入弁９２の開度が制御され、前記液冷媒
注入管９１から液冷媒がモ−タ上流側に注入され、この
液冷媒によりモ−タ１ｃは冷却されるのであり、しか
も、過熱度制御している状態でモ−タコイル温度が高く
なった場合、つまり過熱度制御のみではモ−タ冷却が不
充分の場合には前記開閉弁１１を閉じることにより、前
記中間冷却器３２に流れる冷媒流れを中止でき、それだ
け冷媒循環量を減少できるのであるから、中間冷却器３
２による機能は犠牲になるけれども、モ−タ１ｃの動力
は減少し、それだけモ−タ１ｃの発熱量を抑えて冷却を
効果的に行えることになるのである。
【００３５】以上説明した実施例は、何れもレシプロ式
圧縮装置１を用いたものであるが、その他、低段圧縮機
１ａと高段圧縮機１ｂとをもち、これら各圧縮機１ａ，
１ｂを一つのモ−タ１ｃにより同軸駆動するようにした
スクリュー圧縮装置を用いた２段冷凍機にも適用でき
る。
圧縮装置１を用いたものであるが、その他、低段圧縮機
１ａと高段圧縮機１ｂとをもち、これら各圧縮機１ａ，
１ｂを一つのモ−タ１ｃにより同軸駆動するようにした
スクリュー圧縮装置を用いた２段冷凍機にも適用でき
る。
【００３６】また、何れの実施例も中間冷却装置３を組
込んでいるが、図１の実施例では省略してもよい。
込んでいるが、図１の実施例では省略してもよい。
【００３７】
【発明の効果】本発明は、以上のように低段圧縮機１ａ
と高段圧縮機１ｂと、これら各圧縮機１ａ，１ｂを同軸
駆動するモ−タ１ｃとをもち、前記低段圧縮機１ａから
吐出されるガス冷媒を前記モ−タ１ｃを介して前記高段
圧縮機１ｂに吸入させるようにした２段圧縮装置１を備
えた冷凍機において、前記モータ１ｃのモータコイル温
度を検出するコイル温度検出器７と、前記モ−タ１ｃを
流れる冷媒流れにおけるモータ下流側の冷媒圧力を検出
する圧力検出器８と、モータコイル温度が前記圧力検出
器８で検出する冷媒圧力の圧力相当飽和温度よりも所定
過熱度だけ高いとき、前記モータ１ｃを流れる冷媒流れ
のモ−タ上流側に液冷媒を注入してモ−タコイル温度を
制御する液冷媒注入手段９とを設け、モ−タコイル温度
をもとに液冷媒を注入し、モ−タ下流側の過熱度を制御
してモ−タ冷却を行うようにしたから、圧縮装置１で液
圧縮を招いたりすることなく、前記モータ１ｃの過熱防
止を行うことができ、冷凍機の運転範囲を拡大できるの
である。
と高段圧縮機１ｂと、これら各圧縮機１ａ，１ｂを同軸
駆動するモ−タ１ｃとをもち、前記低段圧縮機１ａから
吐出されるガス冷媒を前記モ−タ１ｃを介して前記高段
圧縮機１ｂに吸入させるようにした２段圧縮装置１を備
えた冷凍機において、前記モータ１ｃのモータコイル温
度を検出するコイル温度検出器７と、前記モ−タ１ｃを
流れる冷媒流れにおけるモータ下流側の冷媒圧力を検出
する圧力検出器８と、モータコイル温度が前記圧力検出
器８で検出する冷媒圧力の圧力相当飽和温度よりも所定
過熱度だけ高いとき、前記モータ１ｃを流れる冷媒流れ
のモ−タ上流側に液冷媒を注入してモ−タコイル温度を
制御する液冷媒注入手段９とを設け、モ−タコイル温度
をもとに液冷媒を注入し、モ−タ下流側の過熱度を制御
してモ−タ冷却を行うようにしたから、圧縮装置１で液
圧縮を招いたりすることなく、前記モータ１ｃの過熱防
止を行うことができ、冷凍機の運転範囲を拡大できるの
である。
【００３８】また、中間冷却装置３を組み込んだ冷凍機
において、前記中間冷却装置３を構成する中間膨張弁３
３を感温式膨張弁とし、その感温部３３ａによりモ−タ
コイル温度を検出するようにし、また、均圧管３３ｂに
よりモ−タ下流側の冷媒圧力を検出するように成すこと
により前記中間冷却装置３を構成する前記膨張弁３３を
利用してモ−タ下流側の過熱度が所定過熱度になるよう
に前記膨張弁３３を制御し、液冷媒を注入することがで
きるのであるから、構成を簡略化しながら、前記同様運
転範囲を広げられるのである。
において、前記中間冷却装置３を構成する中間膨張弁３
３を感温式膨張弁とし、その感温部３３ａによりモ−タ
コイル温度を検出するようにし、また、均圧管３３ｂに
よりモ−タ下流側の冷媒圧力を検出するように成すこと
により前記中間冷却装置３を構成する前記膨張弁３３を
利用してモ−タ下流側の過熱度が所定過熱度になるよう
に前記膨張弁３３を制御し、液冷媒を注入することがで
きるのであるから、構成を簡略化しながら、前記同様運
転範囲を広げられるのである。
【００３９】また、前記中間膨張弁３３を電動弁とし
て、この膨張弁３３を過熱度制御器１０により制御する
場合はモ−タ下流側の過熱度制御を精度よくできるので
あって、前記同様構成を簡略化しながら運転範囲を広げ
られるし、また、前記過熱度制御器１０を利用してモ−
タコイル温度の上限でモ−タ１ｃの運転停止の制御も行
えるのである。
て、この膨張弁３３を過熱度制御器１０により制御する
場合はモ−タ下流側の過熱度制御を精度よくできるので
あって、前記同様構成を簡略化しながら運転範囲を広げ
られるし、また、前記過熱度制御器１０を利用してモ−
タコイル温度の上限でモ−タ１ｃの運転停止の制御も行
えるのである。
【００４０】更に、前記中間冷却装置３を組み込んだ冷
凍機において、凝縮器２の出口側に接続する液冷媒注入
管９１を前記モ−タ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ上流
側に連通させ、この注入管９１に液冷媒注入弁９２を介
装すると共に、前記中間冷却装置３の分岐管３１に開閉
弁１１を設ける一方、前記モ−タ１ｃのモ−タコイル温
度を検出するコイル温度検出器７と、前記冷媒流れのモ
−タ下流側の冷媒圧力を検出する圧力検出器８と、モ−
タコイル温度が前記圧力検出器８で検出する冷媒圧力の
圧力相当飽和温度より所定過熱度だけ高いとき、前記液
冷媒注入弁９１を開いて液冷媒を注入し、かつ、この状
態で前記モ−タコイル温度が高いとき前記開閉弁１１を
閉じるコイル温度制御器１２とを設ける場合、前記液冷
媒注入弁９２の開度制御によるモ−タ下流側の過熱度制
御で前記モ−タ１ｃを冷却できながら、過熱度制御みの
ではモ−タ冷却が不充分な場合でも、前記開閉弁１１の
閉により冷媒循環量を減らしてモ−タ１ｃの動力を減少
し、モ−タコイル温度を低下させられるので、モ−タ冷
却をより効果的に行えるのであって、運転範囲をより確
実に広げられるのである。
凍機において、凝縮器２の出口側に接続する液冷媒注入
管９１を前記モ−タ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ上流
側に連通させ、この注入管９１に液冷媒注入弁９２を介
装すると共に、前記中間冷却装置３の分岐管３１に開閉
弁１１を設ける一方、前記モ−タ１ｃのモ−タコイル温
度を検出するコイル温度検出器７と、前記冷媒流れのモ
−タ下流側の冷媒圧力を検出する圧力検出器８と、モ−
タコイル温度が前記圧力検出器８で検出する冷媒圧力の
圧力相当飽和温度より所定過熱度だけ高いとき、前記液
冷媒注入弁９１を開いて液冷媒を注入し、かつ、この状
態で前記モ−タコイル温度が高いとき前記開閉弁１１を
閉じるコイル温度制御器１２とを設ける場合、前記液冷
媒注入弁９２の開度制御によるモ−タ下流側の過熱度制
御で前記モ−タ１ｃを冷却できながら、過熱度制御みの
ではモ−タ冷却が不充分な場合でも、前記開閉弁１１の
閉により冷媒循環量を減らしてモ−タ１ｃの動力を減少
し、モ−タコイル温度を低下させられるので、モ−タ冷
却をより効果的に行えるのであって、運転範囲をより確
実に広げられるのである。
【図１】本発明の第１実施例を適用した２段冷凍機の配
管系統図である。
管系統図である。
【図２】本発明の第２実施例を示す図１に対応した冷凍
機の配管系統図である。
機の配管系統図である。
【図３】本発明の第３実施例を示す図１に対応する冷凍
機の配管系統図である。
機の配管系統図である。
【図４】本発明の第４実施例を示す図１に対応した冷凍
機の配管系統図である。
機の配管系統図である。
【図５】本発明を適用する冷凍機の運転領域を示す説明
図である。
図である。
【図６】吸入冷媒量と蒸発温度との関係を示すグラフで
ある。
ある。
【図７】従来例を示す冷媒配管系統図である。
１ ２段圧縮装置
１ａ 低段圧縮機
１ｂ 高段圧縮機
１ｃ モ−タ
２ 凝縮器
３ 中間冷却装置
７ コイル温度検出器
８ 圧力検出器
９ 液冷媒注入手段
１０ 過熱度制御器
１１ 開閉弁
１２ コイル温度制御器
３１ 分岐管
３２ 中間冷却器
３３ 中間膨張弁
３４ 戻り管
９１ 液冷媒注入管
９２ 液冷媒注入弁
Claims (4)
- 【請求項１】 低段圧縮機１ａと高段圧縮機１ｂと、こ
れら各圧縮機１ａ，１ｂを同軸駆動するモ−タ１ｃとを
もち、前記低段圧縮機１ａから吐出されるガス冷媒を前
記モ−タ１ｃを介して前記高段圧縮機１ｂに吸入させる
ようにした２段圧縮装置１を備えた冷凍機における圧縮
機モ−タの過熱防止装置であって、前記モ−タ１ｃのモ
−タコイル温度を検出するコイル温度検出器７と、前記
モ−タ１ｃを流れる冷媒流れにおけるモ−タ下流側の冷
媒圧力を検出する圧力検出器８と、モ−タコイル温度が
前記圧力検出器８で検出する冷媒圧力の圧力相当飽和温
度より所定過熱度だけ高いとき、前記モ−タ１ｃを流れ
る冷媒流れのモ−タ上流側に液冷媒を注入してモ−タコ
イル温度を制御する液冷媒注入手段９とを備えているこ
とを特徴とする２段冷凍機における圧縮機モ−タの過熱
防止装置。 - 【請求項２】 低段圧縮機１ａと高段圧縮機１ｂと、こ
れら各圧縮機１ａ，１ｂを同軸駆動するモ−タ１ｃとを
もち、前記低段圧縮機１ａから吐出されるガス冷媒を前
記モ−タ１ｃを介して前記高段圧縮機１ｂに吸入させる
ようにした２段圧縮装置１を備えると共に、前記高段圧
縮機１ｂの吐出側に接続する凝縮器２の出口側から分岐
する分岐管３１と該分岐管３１に介装する中間膨張弁３
３と中間冷却器３２及び戻り管３４とから成る中間冷却
装置３を設け、前記戻り管３４を、前記モ−タ１ｃを流
れる冷媒流れのモ−タ上流側に接続した冷凍機における
圧縮機モ−タの過熱防止装置であって、前記膨張弁３３
は感温式膨張弁から成り、該膨張弁の感温部３３ａを前
記モ−タ１ｃのモ−タコイル温度検出可能部位に配設す
ると共に、前記モ−タ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ下
流側に、該モ−タ下流側の冷媒圧力を検出する前記膨張
弁３３の均圧管３３ｂを接続していることを特徴する２
段冷凍機における圧縮機モ−タの過熱防止装置。 - 【請求項３】 低段圧縮機１ａと高段圧縮機１ｂと、こ
れら各圧縮機１ａ，１ｂを同軸駆動するモ−タ１ｃとを
もち、前記低段圧縮機１ａから吐出されるガス冷媒を前
記モ−タ１ｃを介して前記高段圧縮機１ｂに吸入させる
ようにした２段圧縮装置１を備えると共に、前記高段圧
縮機１ｂの吐出側に接続する凝縮器２の出口側から分岐
する分岐管３１と該分岐管３１に介装する中間膨張弁３
３と中間冷却器３２及び戻り管３４とから成る中間冷却
装置３を設け、前記戻り管３４を、前記モ−タ１ｃを流
れる冷媒流れのモ−タ上流側に接続した冷凍機における
圧縮機モ−タの過熱防止装置であって、前記膨張弁３３
は電動弁から成り、前記モ−タ１ｃのモ−タコイル温度
を検出するコイル温度検出器７と、前記モ−タ１ｃを流
れる冷媒流れにおけるモ−タ下流側の冷媒圧力を検出す
る圧力検出器８と、モ−タコイル温度が前記圧力検出器
８で検出する冷媒圧力の圧力相当飽和温度より所定過熱
度だけ高いとき、前記膨張弁３３の開度を調整し、前記
モ−タ１ｃを流れる冷媒流れのモ−タ上流側に液冷媒を
注入して過熱度を制御する過熱度制御器９３とを備えて
いることを特徴とする２段冷凍機における圧縮機モ−タ
の過熱防止装置。 - 【請求項４】 低段圧縮機１ａと高段圧縮機１ｂと、こ
れら各圧縮機１ａ，１ｂを同軸駆動するモ−タ１ｃとを
もち、前記低段圧縮機１ａから吐出されるガス冷媒を前
記モ−タ１ｃを介して前記高段圧縮機１ｂに吸入させる
ようにした２段圧縮装置１を備えると共に、前記高段圧
縮機１ｂの吐出側に接続する凝縮器２の出口側から分岐
する分岐管３１と該分岐管３１に介装する中間膨張弁３
３と中間冷却器３２及び戻り管３４とから成る中間冷却
装置３を設け、前記戻り管３４を、前記モ−タ１ｃを流
れる冷媒流れのモ−タ上流側に接続した冷凍機における
圧縮機モ−タの過熱防止装置であって、前記凝縮器２の
出口側に接続する液冷媒注入管９１を前記モ−タ１ｃを
流れる冷媒流れのモ−タ上流側に連通させて、この液冷
媒注入管９１に液冷媒注入弁９２を介装すると共に、前
記分岐管３１に開閉弁１１を設ける一方、前記モ−タ１
ｃのモ−タコイル温度を検出するコイル温度検出器７
と、前記冷媒流れのモ−タ下流側の冷媒圧力を検出する
圧力検出器８と、モ−タコイル温度が前記圧力検出器８
で検出する冷媒圧力の圧力相当飽和温度より所定過熱度
だけ高いとき、前記液冷媒注入弁９１を開いて液冷媒を
注入し、かつ、この状態で前記モ−タコイル温度が高い
とき前記開閉弁１１を閉じるコイル温度制御器１２とを
備えていることを特徴する２段冷凍機における圧縮機モ
−タの過熱防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3175285A JP2720637B2 (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | ２段冷凍機における圧縮機モ−タの過熱防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3175285A JP2720637B2 (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | ２段冷凍機における圧縮機モ−タの過熱防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0526525A true JPH0526525A (ja) | 1993-02-02 |
| JP2720637B2 JP2720637B2 (ja) | 1998-03-04 |
Family
ID=15993453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3175285A Expired - Fee Related JP2720637B2 (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | ２段冷凍機における圧縮機モ−タの過熱防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2720637B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010014817A (ko) * | 1999-07-06 | 2001-02-26 | 다카노 야스아키 | 냉매압축기 및 이것을 이용한 냉동냉방장치 |
| US7798498B2 (en) | 2006-02-09 | 2010-09-21 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Vehicle stabilizer system |
| KR101139760B1 (ko) * | 2011-06-29 | 2012-04-26 | 안동철 | 압축기의 과열을 방지하는 냉난방 시스템 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5615485U (ja) * | 1979-07-13 | 1981-02-10 |
-
1991
- 1991-07-16 JP JP3175285A patent/JP2720637B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5615485U (ja) * | 1979-07-13 | 1981-02-10 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010014817A (ko) * | 1999-07-06 | 2001-02-26 | 다카노 야스아키 | 냉매압축기 및 이것을 이용한 냉동냉방장치 |
| US7798498B2 (en) | 2006-02-09 | 2010-09-21 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Vehicle stabilizer system |
| KR101139760B1 (ko) * | 2011-06-29 | 2012-04-26 | 안동철 | 압축기의 과열을 방지하는 냉난방 시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2720637B2 (ja) | 1998-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100793489B1 (ko) | 작동 범위 확장을 구비하는 냉매 사이클 | |
| JP2720637B2 (ja) | ２段冷凍機における圧縮機モ−タの過熱防止装置 | |
| JP3993540B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH07243711A (ja) | 二元冷却装置 | |
| JP2004278961A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP3303689B2 (ja) | 二元冷凍装置 | |
| JP2923133B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JP3348465B2 (ja) | 二元冷凍装置 | |
| JP2757689B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH0460345A (ja) | 冷凍機における圧縮機モータの過熱防止装置 | |
| JP2004317034A (ja) | 冷凍装置 | |
| KR20030043038A (ko) | 냉동사이클 및 그 제어방법 | |
| JP2994862B2 (ja) | 極低温冷凍装置 | |
| JP3010908B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2005048982A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP6902729B2 (ja) | カスケード式冷凍装置 | |
| JP3291352B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JP4318369B2 (ja) | スクリュー式冷凍機 | |
| JP2001280259A (ja) | 冷媒圧縮機 | |
| JPH09159287A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2927230B2 (ja) | 二元冷凍装置 | |
| JP2004324930A (ja) | 蒸気圧縮式冷凍機 | |
| JPH062979A (ja) | 空調装置 | |
| JPH01219459A (ja) | ヒートポンプ式冷却装置 | |
| JPH07294026A (ja) | 冷凍装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081121 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081121 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091121 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101121 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |