JPH05264128A - 定圧膨張弁 - Google Patents
定圧膨張弁Info
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- JPH05264128A JPH05264128A JP4062201A JP6220192A JPH05264128A JP H05264128 A JPH05264128 A JP H05264128A JP 4062201 A JP4062201 A JP 4062201A JP 6220192 A JP6220192 A JP 6220192A JP H05264128 A JPH05264128 A JP H05264128A
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- Japan
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- refrigerant
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- pair
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/38—Expansion means; Dispositions thereof specially adapted for reversible cycles, e.g. bidirectional expansion restrictors
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ヒートポンプ方式の冷凍サイクルにおいて、冷
媒の流れの方向にかかわらず、蒸発器を通過する冷媒の
圧力を常に一定に簡単に自動制御することができる双方
向型の定圧膨張弁を提供することを目的とする。 【構成】ヒートポンプ方式の冷凍サイクル中に配設され
た一対の熱交換器３，４間の冷媒流路５に設けられた定
圧膨張弁であって、上記冷媒流路５を開閉するように上
記冷媒流路５に直列に配置されて上記冷媒流路５中の冷
媒の圧力によって下流側に位置する方は開き上流側に位
置する方は閉じ方向に押される一対の弁体１１，１２
と、上記一対の熱交換器３，４のうち下流側に位置する
熱交換器を通過する冷媒の圧力を一定にするように上記
上流側に位置する弁体を開き方向に付勢して制御する弁
開度制御手段１７，２５，３０とを有する。
媒の流れの方向にかかわらず、蒸発器を通過する冷媒の
圧力を常に一定に簡単に自動制御することができる双方
向型の定圧膨張弁を提供することを目的とする。 【構成】ヒートポンプ方式の冷凍サイクル中に配設され
た一対の熱交換器３，４間の冷媒流路５に設けられた定
圧膨張弁であって、上記冷媒流路５を開閉するように上
記冷媒流路５に直列に配置されて上記冷媒流路５中の冷
媒の圧力によって下流側に位置する方は開き上流側に位
置する方は閉じ方向に押される一対の弁体１１，１２
と、上記一対の熱交換器３，４のうち下流側に位置する
熱交換器を通過する冷媒の圧力を一定にするように上記
上流側に位置する弁体を開き方向に付勢して制御する弁
開度制御手段１７，２５，３０とを有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、冷暖房両用に用いら
れるヒートポンプ方式の冷凍サイクルにおいて、蒸発器
を通過する冷媒の圧力が一定になるように、冷媒を断熱
膨張させて蒸発器に送り込むための定圧膨張弁に関す
る。
れるヒートポンプ方式の冷凍サイクルにおいて、蒸発器
を通過する冷媒の圧力が一定になるように、冷媒を断熱
膨張させて蒸発器に送り込むための定圧膨張弁に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ヒートポンプ方式の冷凍サイクルにおい
ては、冷暖切り換えによって冷凍サイクル中の冷媒の流
れが逆向きになり、蒸発器と凝縮器とが入れかわる。
ては、冷暖切り換えによって冷凍サイクル中の冷媒の流
れが逆向きになり、蒸発器と凝縮器とが入れかわる。
【０００３】したがって、膨張弁の動作制御を行うのに
感温筒や均圧管等は用いることができず、一般には、ス
テッピングモータによって膨張弁の弁開度を自動調整し
ている。
感温筒や均圧管等は用いることができず、一般には、ス
テッピングモータによって膨張弁の弁開度を自動調整し
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、蒸発器を通過
する冷媒の圧力が一定になるようにステッピングモータ
によって膨張弁を制御するためには、室温情報と冷媒の
圧力情報とを検出してその両方の検出信号からステッピ
ングモータに回転角度を指示する信号を与えなければな
らない。したがって、検出回路及び制御回路がはなはだ
複雑で高コストのものになる欠点がある。
する冷媒の圧力が一定になるようにステッピングモータ
によって膨張弁を制御するためには、室温情報と冷媒の
圧力情報とを検出してその両方の検出信号からステッピ
ングモータに回転角度を指示する信号を与えなければな
らない。したがって、検出回路及び制御回路がはなはだ
複雑で高コストのものになる欠点がある。
【０００５】そこで、蒸発器を通過する冷媒の圧力を弁
機構で一定に保つことができる定圧膨張弁を用いること
が考えられるが、これまでの定圧膨張弁は冷媒の流れが
一方向の場合にのみしか機能しないので、ヒートポンプ
方式の冷凍サイクルに用いることはできなかった。
機構で一定に保つことができる定圧膨張弁を用いること
が考えられるが、これまでの定圧膨張弁は冷媒の流れが
一方向の場合にのみしか機能しないので、ヒートポンプ
方式の冷凍サイクルに用いることはできなかった。
【０００６】そこで本発明は、ヒートポンプ方式の冷凍
サイクルにおいて、冷媒の流れの方向にかかわらず、蒸
発器を通過する冷媒の圧力を常に一定に簡単に自動制御
することができる双方向型の定圧膨張弁を提供すること
を目的とする。
サイクルにおいて、冷媒の流れの方向にかかわらず、蒸
発器を通過する冷媒の圧力を常に一定に簡単に自動制御
することができる双方向型の定圧膨張弁を提供すること
を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の定圧膨張弁は、冷媒を選択的に任意の方向
に流すことができるヒートポンプ方式の冷凍サイクル中
に配設された一対の熱交換器間の冷媒流路に設けられた
定圧膨張弁であって、上記冷媒流路を開閉するように上
記冷媒流路に直列に配置されて、上記冷媒流路中の冷媒
の圧力によって、下流側に位置する方は開き上流側に位
置する方は閉じ方向に押される一対の弁体と、上記一対
の熱交換器のうち下流側に位置する熱交換器を通過する
冷媒の圧力を一定にするように上記上流側に位置する弁
体を開き方向に付勢して制御する弁開度制御手段とを有
することを特徴とする。
め、本発明の定圧膨張弁は、冷媒を選択的に任意の方向
に流すことができるヒートポンプ方式の冷凍サイクル中
に配設された一対の熱交換器間の冷媒流路に設けられた
定圧膨張弁であって、上記冷媒流路を開閉するように上
記冷媒流路に直列に配置されて、上記冷媒流路中の冷媒
の圧力によって、下流側に位置する方は開き上流側に位
置する方は閉じ方向に押される一対の弁体と、上記一対
の熱交換器のうち下流側に位置する熱交換器を通過する
冷媒の圧力を一定にするように上記上流側に位置する弁
体を開き方向に付勢して制御する弁開度制御手段とを有
することを特徴とする。
【０００８】
【作用】冷暖の切り換えによって冷媒の流れの方向が逆
になるが、いずれの場合にも、膨張弁の下流側に配置さ
れた熱交換器が蒸発器になる。
になるが、いずれの場合にも、膨張弁の下流側に配置さ
れた熱交換器が蒸発器になる。
【０００９】そして、一対の弁体のうち上流側に位置し
ていて冷媒の圧力によって閉じ方向に押される弁体が、
蒸発器を通過する冷媒の圧力が一定になるように、弁開
度制御手段によって開き方向に付勢制御される。
ていて冷媒の圧力によって閉じ方向に押される弁体が、
蒸発器を通過する冷媒の圧力が一定になるように、弁開
度制御手段によって開き方向に付勢制御される。
【００１０】
【実施例】図面を参照して実施例を説明する。図２は、
冷暖房両用に用いることができるように冷媒を選択的に
任意の方向に流すことができるようにしたヒートポンプ
方式の冷凍サイクルを示しており、１は圧縮機、２はア
キュムレータである。
冷暖房両用に用いることができるように冷媒を選択的に
任意の方向に流すことができるようにしたヒートポンプ
方式の冷凍サイクルを示しており、１は圧縮機、２はア
キュムレータである。
【００１１】冷凍サイクル中に配設された一対の熱交換
器３，４のうち一方の熱交換器３は室内に置かれ、もう
一方の熱交換器４は室外に置かれている。そして、両熱
交換器３，４間を接続する冷媒流路５の途中に膨張弁１
０が設けられている。
器３，４のうち一方の熱交換器３は室内に置かれ、もう
一方の熱交換器４は室外に置かれている。そして、両熱
交換器３，４間を接続する冷媒流路５の途中に膨張弁１
０が設けられている。
【００１２】６は、冷媒の流れの方向を変えるための四
方弁であり、図２は、圧縮機１で圧縮された高圧冷媒が
まず室外の熱交換器４に送り込まれ、それから膨張弁１
０を経て室内の熱交換器３に送り込まれる冷房状態を示
している。ここでは、室内の熱交換器３が蒸発器として
働く。
方弁であり、図２は、圧縮機１で圧縮された高圧冷媒が
まず室外の熱交換器４に送り込まれ、それから膨張弁１
０を経て室内の熱交換器３に送り込まれる冷房状態を示
している。ここでは、室内の熱交換器３が蒸発器として
働く。
【００１３】図３は、四方弁６を切り換えて、圧縮機１
で圧縮された高圧冷媒がまず室内の熱交換器３に送り込
まれ、それから膨張弁１０を経て室外の熱交換器４に送
り込まれる暖房状態を示している。ここでは、室内の熱
交換器３が凝縮器として働く。
で圧縮された高圧冷媒がまず室内の熱交換器３に送り込
まれ、それから膨張弁１０を経て室外の熱交換器４に送
り込まれる暖房状態を示している。ここでは、室内の熱
交換器３が凝縮器として働く。
【００１４】図１は膨張弁１０を示しており、冷媒流路
５が略∩形状に形成された左右の各部分に、一対の球状
の弁体１１，１２が冷媒流路５に対して直列に配置され
ている。
５が略∩形状に形成された左右の各部分に、一対の球状
の弁体１１，１２が冷媒流路５に対して直列に配置され
ている。
【００１５】そして、各弁体１１，１２の直上部分には
弁座１３，１４が形成されていて、弁体１１，１２が弁
座１３，１４に押し付けられれば弁が閉じた状態にな
る。弁座１３，１４と弁体１１，１２との間に隙間があ
るときには、その隙間の大きさによって冷媒流量が調整
される。
弁座１３，１４が形成されていて、弁体１１，１２が弁
座１３，１４に押し付けられれば弁が閉じた状態にな
る。弁座１３，１４と弁体１１，１２との間に隙間があ
るときには、その隙間の大きさによって冷媒流量が調整
される。
【００１６】各弁体１１，１２の直下部分には弁受け１
５，１６が形成されている。弁体１１，１２が弁受け１
５，１６にぶつかっているときが、弁の全開状態であ
る。このように配置された弁体１１，１２は、高圧側、
即ち冷媒の流れの上流に位置する方の弁体（図１では弁
体１１）は、冷媒の圧力によって弁座１３に向かって押
し付けられて冷媒流路５を閉じ、低圧側、即ち冷媒の流
れの下流に位置する方の弁体（図１では弁体１２）は、
冷媒の圧力によって弁受け１６に向かって押し付けられ
て開く。
５，１６が形成されている。弁体１１，１２が弁受け１
５，１６にぶつかっているときが、弁の全開状態であ
る。このように配置された弁体１１，１２は、高圧側、
即ち冷媒の流れの上流に位置する方の弁体（図１では弁
体１１）は、冷媒の圧力によって弁座１３に向かって押
し付けられて冷媒流路５を閉じ、低圧側、即ち冷媒の流
れの下流に位置する方の弁体（図１では弁体１２）は、
冷媒の圧力によって弁受け１６に向かって押し付けられ
て開く。
【００１７】そして、上流側の弁体１１が弁座１３から
離されれば、その隙間の広さに応じた冷媒が断熱膨張し
ながら下流側へ流れる。この部分の上方には、可撓性の
あるダイアフラム１７で気密に仕切られたダイアフラム
室１８が設けられている。ダイアフラム１７の外面側は
大気に連通し、ダイアフラム１７の内面側は、連通孔２
１を介して両弁体１１，１２の間で冷媒流路５に連通し
ている。
離されれば、その隙間の広さに応じた冷媒が断熱膨張し
ながら下流側へ流れる。この部分の上方には、可撓性の
あるダイアフラム１７で気密に仕切られたダイアフラム
室１８が設けられている。ダイアフラム１７の外面側は
大気に連通し、ダイアフラム１７の内面側は、連通孔２
１を介して両弁体１１，１２の間で冷媒流路５に連通し
ている。
【００１８】したがって、ダイアフラム室１８内（ダイ
アフラム１７の内面側の空間）は、両弁体１１，１２の
間の冷媒流路５内の圧力と同じであり、それは蒸発器と
なる下流側の熱交換器３又は４の入口の冷媒圧力と同じ
である。
アフラム１７の内面側の空間）は、両弁体１１，１２の
間の冷媒流路５内の圧力と同じであり、それは蒸発器と
なる下流側の熱交換器３又は４の入口の冷媒圧力と同じ
である。
【００１９】ダイアフラム１７の中央部分は、表裏両側
からダイアフラム受け部材１９，２０によってサンドイ
ッチ状に挟まれている。また、各弁体１１，１２に一端
が固着されたロッド２２，２３が、ダイアフラム室１８
内に頭を出している。したがって、ダイアフラム１７が
ダイアフラム室１８内方向に移動すれば、内側のダイア
フラム受け部材１９によって、弁体１１，１２が弁座１
３，１４から離れる方向にロッド２２，２３が押し下げ
られる。
からダイアフラム受け部材１９，２０によってサンドイ
ッチ状に挟まれている。また、各弁体１１，１２に一端
が固着されたロッド２２，２３が、ダイアフラム室１８
内に頭を出している。したがって、ダイアフラム１７が
ダイアフラム室１８内方向に移動すれば、内側のダイア
フラム受け部材１９によって、弁体１１，１２が弁座１
３，１４から離れる方向にロッド２２，２３が押し下げ
られる。
【００２０】外側のダイアフラム受け部材２０は、ロッ
ド２４と可動鉄芯３２を介して圧縮コイルバネ２５によ
って上方から押されている。２６はバネ受け、２７は、
圧縮コイルバネ２５の付勢力を調整するための調整ネジ
である。
ド２４と可動鉄芯３２を介して圧縮コイルバネ２５によ
って上方から押されている。２６はバネ受け、２７は、
圧縮コイルバネ２５の付勢力を調整するための調整ネジ
である。
【００２１】可動鉄芯３２は、電磁コイル３１と共にソ
レノイドを形成しており、電磁コイル３１への通電電流
の大きさを変えることによって可動鉄芯３２に軸方向に
作用する電磁力が変化する。
レノイドを形成しており、電磁コイル３１への通電電流
の大きさを変えることによって可動鉄芯３２に軸方向に
作用する電磁力が変化する。
【００２２】このようにして、ダイアフラム１７は圧縮
コイルバネ２５によって外方（図１で上方）から一定の
力で押されており、電磁コイル３１に流す電流値に対応
して、ダイアフラム１７を押す力が変化する。
コイルバネ２５によって外方（図１で上方）から一定の
力で押されており、電磁コイル３１に流す電流値に対応
して、ダイアフラム１７を押す力が変化する。
【００２３】なお電磁コイル３１には、室温を検出する
温度センサ（図示せず）と設定温度との差に対応した大
きさの電流が、制御回路３５によって与えられる。この
ように構成された上記実施例の定圧膨張弁によれば、電
磁コイル３１への通電電流値を変化させなければ、ダイ
アフラム１７は外方から一定の力で押されていてダイア
フラム室１８内の圧力とつり合う。
温度センサ（図示せず）と設定温度との差に対応した大
きさの電流が、制御回路３５によって与えられる。この
ように構成された上記実施例の定圧膨張弁によれば、電
磁コイル３１への通電電流値を変化させなければ、ダイ
アフラム１７は外方から一定の力で押されていてダイア
フラム室１８内の圧力とつり合う。
【００２４】したがって、そのつり合いが保たれるよう
に、ダイアフラム１７の動きによって上流側の弁体１１
の動きが制御されて、ダイアフラム室１８内の圧力即ち
蒸発器の入口圧力が常に一定に保たれる。
に、ダイアフラム１７の動きによって上流側の弁体１１
の動きが制御されて、ダイアフラム室１８内の圧力即ち
蒸発器の入口圧力が常に一定に保たれる。
【００２５】そして、温度情報に基づく制御回路３５か
らの出力信号によって電磁コイル３１への通電電流値が
変えられると、それに対応して蒸発器の入口圧力が上記
と異なる一定圧力に保たれる。
らの出力信号によって電磁コイル３１への通電電流値が
変えられると、それに対応して蒸発器の入口圧力が上記
と異なる一定圧力に保たれる。
【００２６】そして、四方弁６が切り換えられて、冷媒
の流れが図１の場合と逆方向になったときには、一対の
弁体１１，１２の状態が逆になるだけで、蒸発器になる
下流側の熱交換器の入口圧力が一定に制御される。
の流れが図１の場合と逆方向になったときには、一対の
弁体１１，１２の状態が逆になるだけで、蒸発器になる
下流側の熱交換器の入口圧力が一定に制御される。
【００２７】図４ないし図６は本発明の第２の実施例を
示しており、蒸発器の出口圧力を一定に保つようにした
ものである。即ち、図４に示されるように、冷媒流路５
とダイアフラム室１８との間には連通孔は穿設されてい
ない。そして、図５及び図６に示されるように、ダイア
フラム室１８内と両熱交換器３，４の外側の冷媒流路と
が各々連通管４１，４２によって接続されている。
示しており、蒸発器の出口圧力を一定に保つようにした
ものである。即ち、図４に示されるように、冷媒流路５
とダイアフラム室１８との間には連通孔は穿設されてい
ない。そして、図５及び図６に示されるように、ダイア
フラム室１８内と両熱交換器３，４の外側の冷媒流路と
が各々連通管４１，４２によって接続されている。
【００２８】また、両連通管４１，４２が向かいあって
接続された膨張弁１０側の管路内には、ロッド４４ａの
両端に球状弁４４ｂ，４４ｃを固着したスライド弁４４
が配置されている。
接続された膨張弁１０側の管路内には、ロッド４４ａの
両端に球状弁４４ｂ，４４ｃを固着したスライド弁４４
が配置されている。
【００２９】このスライド弁４４は、両連通管４１，４
２内の圧力差によって、スライドして、高圧側の連通管
４１，４２の口元を閉塞する。したがって、ダイアフラ
ム室１８内は、蒸発器となる下流側の熱交換器３，４の
出口側圧力と等圧になり、冷媒の流れがどちら方向に切
り換えられても、蒸発器の出口側圧力が一定に維持され
る。
２内の圧力差によって、スライドして、高圧側の連通管
４１，４２の口元を閉塞する。したがって、ダイアフラ
ム室１８内は、蒸発器となる下流側の熱交換器３，４の
出口側圧力と等圧になり、冷媒の流れがどちら方向に切
り換えられても、蒸発器の出口側圧力が一定に維持され
る。
【００３０】
【発明の効果】本発明の定圧膨張弁によれば、一対の熱
交換器の間の冷媒流路に設けられた一対の弁体のうち上
流側に位置する弁体が、下流側の熱交換器を通過する冷
媒の圧力が一定になるように弁開度制御手段によって開
き方向に付勢されるので、冷暖房の切り換えによって冷
媒の流れが逆になっても全く同じ圧力制御が行われ、蒸
発器となる下流側の熱交換器を通過する冷媒の圧力を、
圧力信号を検出することなく容易かつ正確に一定に制御
することができる優れた効果を有する。
交換器の間の冷媒流路に設けられた一対の弁体のうち上
流側に位置する弁体が、下流側の熱交換器を通過する冷
媒の圧力が一定になるように弁開度制御手段によって開
き方向に付勢されるので、冷暖房の切り換えによって冷
媒の流れが逆になっても全く同じ圧力制御が行われ、蒸
発器となる下流側の熱交換器を通過する冷媒の圧力を、
圧力信号を検出することなく容易かつ正確に一定に制御
することができる優れた効果を有する。
【図１】第１の実施例の膨張弁の正面断面図である。
【図２】第１の実施例の冷房状態の冷凍サイクルの略示
図である。
図である。
【図３】第１の実施例の暖房状態の冷凍サイクルの略示
図である。
図である。
【図４】第２の実施例の膨張弁の正面断面図である。
【図５】第２の実施例の膨張弁の側面部分断面図であ
る。
る。
【図６】第２の実施例の冷凍サイクルの略示図である。
３ 熱交換器 ４ 熱交換器 ５ 冷媒流路 １１ 弁体 １２ 弁体 １３ 弁座 １４ 弁座 １７ ダイアフラム １８ ダイアフラム室 ２５ 圧縮コイルバネ ３０ ソレノイド
Claims (1)
- 【請求項１】冷媒を選択的に任意の方向に流すことがで
きるヒートポンプ方式の冷凍サイクル中に配設された一
対の熱交換器間の冷媒流路に設けられた定圧膨張弁であ
って、 上記冷媒流路を開閉するように上記冷媒流路に直列に配
置されて、上記冷媒流路中の冷媒の圧力によって、下流
側に位置する方は開き上流側に位置する方は閉じ方向に
押される一対の弁体と、 上記一対の熱交換器のうち下流側に位置する熱交換器を
通過する冷媒の圧力を一定にするように上記上流側に位
置する弁体を開き方向に付勢して制御する弁開度制御手
段とを有することを特徴とする定圧膨張弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06220192A JP3207489B2 (ja) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | 定圧膨張弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06220192A JP3207489B2 (ja) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | 定圧膨張弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05264128A true JPH05264128A (ja) | 1993-10-12 |
| JP3207489B2 JP3207489B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=13193301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06220192A Expired - Lifetime JP3207489B2 (ja) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | 定圧膨張弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3207489B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007225210A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Pacific Ind Co Ltd | 双方向定圧膨張弁及びその製造方法 |
| JP2007534914A (ja) * | 2004-04-22 | 2007-11-29 | アイス エナジー インコーポレーテッド | 高性能冷媒式蓄熱冷却システムにおける冷却剤管理のための混合相調節器 |
| KR20180026326A (ko) * | 2016-09-02 | 2018-03-12 | 가부시기가이샤 후지고오키 | 제어밸브 |
-
1992
- 1992-03-18 JP JP06220192A patent/JP3207489B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4864876B2 (ja) * | 2004-04-22 | 2012-02-01 | アイス エナジー インコーポレーテッド | 冷媒の圧力および流量を調節するための閉鎖システムならびに冷媒の圧力および流量を制御する方法 |
| JP2007225210A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Pacific Ind Co Ltd | 双方向定圧膨張弁及びその製造方法 |
| JP4563945B2 (ja) * | 2006-02-24 | 2010-10-20 | 太平洋工業株式会社 | 双方向定圧膨張弁及びその製造方法 |
| KR20180026326A (ko) * | 2016-09-02 | 2018-03-12 | 가부시기가이샤 후지고오키 | 제어밸브 |
| EP3321605A1 (en) * | 2016-09-02 | 2018-05-16 | Fujikoki Corporation | Control valve |
| EP3447404A1 (en) * | 2016-09-02 | 2019-02-27 | Fujikoki Corporation | Control valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3207489B2 (ja) | 2001-09-10 |
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