JPH05262322A - 特殊輪郭のヒートシールを形成するためのヒートシール装置 - Google Patents

特殊輪郭のヒートシールを形成するためのヒートシール装置

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JPH05262322A
JPH05262322A JP4274883A JP27488392A JPH05262322A JP H05262322 A JPH05262322 A JP H05262322A JP 4274883 A JP4274883 A JP 4274883A JP 27488392 A JP27488392 A JP 27488392A JP H05262322 A JPH05262322 A JP H05262322A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】特殊輪郭の、又は非直線状のヒートシールを形
成するためのインパルス型ヒートシール装置を提供する
こと。 【構成】実質的に平坦な長手方向の動作面と、該動作面
を貫通して開口し、その全長に亙って延長したスロット
を有するシールバーと、シールバーの前記動作面に装着
され、前記スロットの少くとも全長に亙って延長した、
可撓性の電熱シール用ワイヤと、前記シールバーの少く
とも全長に亙って前記シール用ワイヤを囲包した一重部
分と、該ワイヤから半径方向に延長して前記スロット内
に受容される二重部分を形成するように該ワイヤを取巻
いて２つ折りに長手方向に折曲げられた耐熱織布と、該
織布を介して前記ワイヤを前記シールバーに係留させる
ために該織布の前記二重部分を前記スロット内に固定す
るための固定手段とから成り、前記ワイヤが前記スロッ
ト内へ嵌入しないように該ワイヤとそれを取巻く前記織
布との合計幅は該スロットの幅より大きくされているヒ
ートシール装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インパルス型ヒートシ
ール装置に関し、特に、特殊輪郭の、又は非直線状のヒ
ートシールを形成するためのインパルス型ヒートシール
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチック袋等の熱可塑材をヒートシ
ールするためのインパルス型ヒートシール装置は周知で
ある。インパルス型ヒートシール装置と称されるヒート
シール装置は、電流の短いバーストによって加熱される
導電性高電気抵抗ワイヤを用いる。加熱されたワイヤを
ヒートシールすべき材料に圧接させるか、あるいは、ヒ
ートシールすべき材料に切込ませる。高電気抵抗のワイ
ヤは、比較的可撓性であり、直線状のヒートシールで
も、非直線状のヒートシールでも形成することができ
る。本明細書において、「非直線状」とは、湾曲した、
即ち、袋等の折り径に沿う直線以外の輪郭又は形状を有
することを意味する。
【０００３】ヒートシール用の高電気抵抗ワイヤ（単に
「抵抗ワイヤ」又は「ワイヤ」とも称する）を取付け支
持するための装置としては、いろいろなタイプのものが
提案されている。例えば、典型的な例では、ワイヤをそ
の両端だけに取付けたばね付勢された部材によって緊張
状態に保持する。をれによってワイヤを真直ぐに保持
し、ばねの付勢力が、抵抗ワイヤの昇温及び冷却サイク
ル中抵抗ワイヤの伸長及び収縮を吸収する働きをする。
ただし、この構成は、ワイヤを緊張状態に保持するの
で、直線状のシール形成する場合に限定され、シール形
成作業は、ワイヤをシールすべき熱可塑材の１層又は複
数層を完全に切込ませることによって行われる。
【０００４】別の例では、ワイヤを細長い支持体、通常
は金属製のバーの動作面に座着させる。この金属製のバ
ーは、ワイヤの支持体としても、放熱子としても機能す
る。この構成では、ワイヤをバーから絶縁しなければな
らず、ワイヤをヒートシールすべき材料に圧接させる
が、材料に対して必ずしも切込ませない。この構成で
は、直線状のシールでも、非直線状のシールでも形成す
ることができるが、非直線状のシールを形成するために
は、ワイヤを所望のシール形状に合わせて曲げてからそ
の湾曲形状を保持するために支持体に係留しなければな
らない。例えば、抵抗ワイヤを所望の形状にしてサイジ
ングバー上に載せ、粘着テープで固定する。この目的に
従来使用される粘着テープは、テトラフルオロエチレン
（ＴＦＥ）を含浸させた又は被覆した織成ガラス繊維等
の織物から成る裏当を有する粘着テープである。このテ
ープは、ワイヤを電気的に絶縁し、加熱されたワイヤが
ヒートシールされたプラスチックに粘着するのを防止す
る。テープ又はワイヤを交換しても、実質的に同じ形状
のシールが形成されるようにするために、支持バーに形
成したいシールの形状と同じ形状の溝を形成しておき、
その溝内にワイヤを挿入するように構成することができ
る。
【０００５】支持バーに上記のような溝が形成されてい
る、いないに拘らず、ワイヤを粘着テープで係留するに
はある程度の熟練を必要とする。又、ワイヤの膨脹及び
収縮を吸収するための手段を講じなければならない、し
かも、ワイヤは、膨脹及び収縮の反復サイクルの後でも
所望の形状を維持するように固定しておかなければなら
ない。しかも、形成すべきシールの所望形状からワイヤ
がずれているかどうかは、実際にシールが形成されるま
で分からない場合が多い。その場合、ヒートシール作業
を停止して、粘着テープを外し、ワイヤを調節又は交換
して再度粘着テープで所定位置に固定しなければならな
い。
【０００６】ワイヤを係留する別の方法が、米国特許第
３，３３４，００５号に開示されている。その方法によ
れば、シール用ワイヤにその長手に沿って間隔を置いて
複数のスパイクを溶接し、それらのスパイクを支持バー
に穿設された穴に係留する。この構成は、ワイヤを所望
の形状に固定することができるが、それらのスパイクが
放熱子として機能してしまうので、ワイヤの均一な加熱
を阻害し、従って、ワイヤのスパイクが突設されている
部位に低温点が生じる。このような構成で適正なヒート
シールを達成するためには、そのような低温点を補償す
るための手段を講じなければならない。例えば、米国特
許第３，３３４，００５号に教示されているように、ワ
イヤに低温点が生じるのを防止するために複数のスパイ
クを加熱するための複数の個別の加熱素子を設けなけれ
ばならない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来技術の
上述した欠点を解決するために、直線状のヒートシール
並びに非直線状のヒートシールを形成するための新規な
インパルス型ヒートシール装置を提供することを課題と
する。従って、本発明の目的は、電熱ヒートシール用ワ
イヤがそれが形成するヒートシールの形状を変えること
なく自由に膨脹又は収縮することができるように構成さ
れた、直線状のヒートシール並びに非直線状のヒートシ
ールを形成するための新規なインパルス型ヒートシール
装置を提供することである。本発明の他の目的は、可撓
性の電熱ヒートシール用ワイヤの交換を、熟練を必要と
せず、しかも、それが形成するヒートシールの形状を変
えることなく行うことができるように構成された、直線
状のヒートシール並びに非直線状のヒートシールを形成
するための新規なインパルス型ヒートシール装置を提供
することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、湾曲した又はその他の非直線状のヒート
シールを形成することができるように可撓性の電熱ヒー
トシール用ワイヤを取付けるための取付手段を提供す
る。この取付手段は、ヒートシール用ワイヤを所望の形
状に保持するので、形成すべきヒートシールの数に拘り
なく、どのような非直線状のヒートシールでも所望の輪
郭に維持される。更に、本発明においては、可撓性のヒ
ートシール用ワイヤは、それが形成するヒートシールの
輪郭を変えることなく、全長に亙って長手方向に自由に
膨脹又は収縮することができる。又、本発明の取付手段
は、可撓性のヒートシール用ワイヤを迅速、かつ、容易
に交換することを可能にする。しかも、交換された新し
いヒートシール用ワイヤも、前のヒートシール用ワイヤ
と同じ非直線状ヒートシールを形成することが、なんら
の熟練を必要とすることなく保証される。
【０００９】本発明は、その一側面において、実質的に
平坦な長手方向の動作面と、該動作面を貫通して開口
し、その全長に亙って延長したスロットを有するシール
バーと、シールバーの前記動作面に装着され、前記スロ
ットの少くとも全長に亙って延長した、可撓性の電熱シ
ール用ワイヤと、前記シールバーの少くとも全長に亙っ
て前記シール用ワイヤを囲包した一重部分と、該ワイヤ
から半径方向に延長して前記スロット内に受容される二
重部分を形成するように該ワイヤを取巻いて２つ折りに
長手方向に折曲げられた耐熱織布と、該織布を介して前
記ワイヤを前記シールバーに係留させるために該織布の
前記二重部分を前記スロット内に固定するための固定手
段とから成り、前記ワイヤが前記スロット内へ嵌入しな
いように該ワイヤとそれを取巻く前記織布との合計幅は
該スロットの幅より大きくされているヒートシール装置
を提供する。
【００１０】本発明は、その別の側面において、ヒート
シール装置を組立てる方法であって、（ａ）動作面から
内方へ切込まれ、動作面の全長に亙って延長したスロッ
トを有するシールバーを準備し、（ｂ）電熱ヒートシー
ル用ワイヤを囲包した耐熱織布の一重部分と、該ヒート
シール用ワイヤから延長した耐熱織布の二重部分を形成
するように耐熱織布を該ヒートシール用ワイヤを取巻い
て２つ折りに折曲げ、（ｃ）該耐熱織布の二重部分を前
記スロット内へ挿入し、それによって前記ヒートシール
用ワイヤを引きつけて前記シールバーの動作面に圧接さ
せ、（ｄ）前記耐熱織布の前記二重部分を前記スロット
内に固定し、それによって前記ヒートシール用ワイヤを
前記シールバーの動作面に係留させることから成る方法
を提供する。
【００１１】
【実施例】図１を参照すると、本発明の一実施例による
インパルス型ヒートシール装置１０の一部切除された一
部断面による部分透視図が示されている。この図では、
一部の部品の大きさは、図を分かり易くするために比例
関係では示されていない。このヒートシール装置１０
は、アンビル即ち下側バー１２を有している。アンビル
１２は、任意の剛性材料で形成することができるが、銅
又はアルミニウムのような高電熱性の材料で形成するこ
とが好ましい。アンビル１２の作用面１６は、その上面
に固着されたシリコンゴムマットのようなクッション層
１４によって形成される。
【００１２】アンビル１２は、プラスチックフィルム
（図示せず）をヒートシールするためにシールバー１８
と協同する。シールバー１８の、アンビル１２に対面し
た動作面２０に加熱素子即ち電熱ヒートシール用ワイヤ
（単に「ヒートシール用ワイヤ」又は「ワイヤ」とも称
する）２６が担持される。ヒートシールを形成するに
は、シールバー１８をアンビル１２に向けて相対的に移
動させてヒートシールすべきプラスチックフィルムに圧
接させる。加熱素子２６によって創生される熱と、シー
ルバー１８及びアンビル１２によって加えられる圧力と
の組合せによりプラスチックフィルムの層をヒートシー
ルする。
【００１３】図１に示されるように、シールバー１８の
動作面２０は、アンビル１２の作用面１６に向けられて
いる。アンビル１２の作用面１６とシールバー１８の動
作面２０とは、両者を圧着させて形成されるヒートシー
ルの平面に対して平行である。シールバー１８の動作面
２０は、該動作面に沿って延長した座部２２を有してい
る。この座部２２からシールバー１４内へ切込まれた形
の幅狭のスロット２４が形成されている。座部２２とス
ロット２４は、いずれも、シールバー１８の全長に亙っ
て非直線経路に沿って延長している。即ち、座部２２と
スロット２４は、シールバー１８の動作面２０の平面に
対して垂直な湾曲平面内に位置する。
【００１４】加熱素子２６は、シールバー１８の動作面
２０のところに配置され、座部２２に座着せしめられ
る。加熱素子２６は、「ニクロム」という商品名で販売
されているニッケル−クロム合金のような高電気抵抗材
のシール用ワイヤであることが好ましい。このワイヤ
は、図では断面円形を有するものとして示されている
が、対応する座部２２に嵌合するように長方形又はその
他の形状とすることもできる。この種のニクロムワイヤ
は、インパルス型ヒートシール装置に一般に用いられて
いる。
【００１５】本明細書においてシール用ワイヤと称され
る加熱素子２６は、粘着テープ２８によって包被する。
粘着テープ２８は、非粘着性の外表面３１を有する耐熱
性織物裏当２９で裏当されている。シールバー１８が導
電性である場合は、テープ２８は、シール用ワイヤ２６
とシールバー１８との間の電気的接触を防止するために
電気絶縁材とすべきである。熱絶縁性と電気絶縁性の両
方の特性を有する慣用の裏当は、テトラフルオロエチレ
ン（ＴＦＥ）を含浸させた又は被覆したガラス繊維で織
成された織物である。そのような織物は、インパルス型
ヒートシール装置においてシール用ワイヤを金属製の支
持体即ちシールバーから電気的に絶縁するために、か
つ、プラスチックフィルムヒートシールを形成した後シ
ール用ワイヤをプラスチックフィルムから剥離するのを
容易にする非付着性をシール用ワイヤに与えるために従
来から使用されている。図示を分かり易くするために、
シール用ワイヤ２６の直径に対するテープ２８の厚さ
は、誇張して示されているが、シール用ワイヤ２６の幅
（直径）は、ワイヤ自体がスロット２４内へはまり込む
ことができないようにスロット２４の幅より大きくされ
ていることに留意されたい。
【００１６】シール用ワイヤ２６を取巻いて２つ折りに
長手方向に折曲げた粘着テープ２８（粘着綿２７を有す
る耐熱織物裏当２９から成るので「耐熱織布」とも称す
る）の二重部分３４をスロット２４内に送入し、ボルト
３０等の適当な固定手段によってスロット２４内に固定
する。座部２２及びスロット２４はシールバー１８の動
作面２０に対して垂直な平面において湾曲しているの
で、テープ２８をこのようにシールバー１８に固定する
と、シール用ワイヤ２６を湾曲ヒートシールを形成する
ための湾曲形状とする。
【００１７】図２及び３は、シールバー１８を組立てる
順次工程を示す。図２に示されるように、まず、シール
用ワイヤ２６をテープ２８の粘着面２７の上に載せる。
次いで、図３に示されるように、テープ２８をワイヤ２
６を取巻いて２つ折りに長手方向に折曲げ、テープの接
着面と接着面を接合させる。かくして、織物裏当２９を
有する粘着テープ２８は、シール用ワイヤ２６を包被し
た一重部分３２と、シール用ワイヤ２６から半径方向に
延長した二重部分３４を形成する。
【００１８】この粘着テープ２８の二重部分３４を先に
も述べたようにシールバーのスロット２４に挿入する
（図１）。シール用ワイヤ２６の幅（直径）とそれを包
被した粘着テープ２８の一重部分３２との合計幅は、ス
ロット２４の幅より大きいので、粘着テープ２８の二重
部分３４をスロット２４内へ挿入して引きつけると、シ
ール用ワイヤ２６を座部２２にしっかりと嵌合させるこ
とができる。スロット２４は湾曲しているので、粘着テ
ープに包被されたシール用ワイヤ２６も、すると２４及
び座部２２の湾曲形状に合致する湾曲形状をとる。次い
で、ボルト３０をシールバー１８及び二重部分３４を貫
通して挿通し、テープ２８を、従ってシール用ワイヤ２
６をシールバー１８に固定する。
【００１９】シール用ワイヤ２６を包被してスロット２
４に固定された、織物裏当２９を有する粘着テープ２８
は、幾つかの機能を果たす。即ち、粘着テープ２８は、
シール用ワイヤ２６をシールバー１８に湾曲状態に係留
し、しかも、インパルスヒートシールの加熱及び冷却サ
イクル中シール用ワイヤの長手方向の無拘束の（自由
な）膨脹及び収縮を許す。即ち、シール用ワイヤは、そ
れを包被した粘着テープ２８の一重部分３２に対して自
由に摺動することができるので、加熱又は冷却されたと
きのシール用ワイヤの長手方向の膨脹及び収縮が容易に
吸収される。もちろん、粘着テープ２８は、ボルト３０
と湾曲形状のスロット２４によって固定された位置に留
まる。又、シールバー１８が金属製である場合は、織物
裏当２９は、シール用ワイヤ２６をシールバーから電気
的に絶縁するための絶縁性の材料であることが好まし
い。
【００２０】シール用ワイヤ２６又は粘着テープ２８を
交換しなければならない場合は、ボルト３０を外し、シ
ール用ワイヤをそれを包被している防護カバー即ち粘着
テープ２８と共にスロット２４から引出し、新しいシー
ル用ワイヤを上述したようにして粘着テープで包被し、
その粘着テープの二重部分を先に説明したようにスロッ
ト２４内に挿入して固定する。シール用ワイヤを粘着テ
ープで包被するのにも特別の熟練を必要とせず、又、な
んらの熟練を必要とすることなく、新しいシール用ワイ
ヤは、自動的に前の古いシール用ワイヤと同じ湾曲形状
をとる。なぜなら、スロット２４及び座部２２の湾曲形
状が、どの交換シール用ワイヤをも同じ湾曲形状とする
からである。
【００２１】図４は、シール用ワイヤ２６が、電源（図
示せず）に電気的に接続するためにシールバー１８の端
部３５から突出しているところを示す。シール用ワイヤ
２６の全長をシールバー１８から電気的に絶縁するよう
に、絶縁性の織物裏当２９を有する粘着テープ２８も、
シールバー１８の端部３５から突出している。
【００２２】加熱サイクル中、ニクロム製のシール用ワ
イヤ２６の座部２２に座着された部分が、該シール用ワ
イヤ２６のシールバー１８の端部３５から突出した端部
分とは異なる昇温特性を有することが判明した。これ
は、シールバー１８が、それに接触しているシール用ワ
イヤ２６の部分のための放熱子として機能するからであ
る。その結果、シール用ワイヤ２６のシールバー１８の
端部３５から突出した端部分は、シールバーに接触して
いるシール用ワイヤ２６の部分より高い温度に加熱さ
れ、膨脹度が大きくなる。
【００２３】図４は、シール用ワイヤ２６の端部の過度
の昇温及び膨脹を回避するためにシール用ワイヤ２６を
２つの異なる部材で形成した実施例を示す。第１部材
は、電気抵抗の高いニクロムワイヤから成るセクション
３６である。セクション３６は、シールバー１８の長さ
より僅かに短い。第２部材は、ニクロムワイヤから成る
セクション３６の両端４０に溶接又はその他の方法で接
合された電気抵抗の低い材料から成るセクション３８で
ある。電気的接続は、この電気抵抗の低いセクション３
８になされる。この構成によれば、シールバー１８に接
触していないシール用ワイヤ２６の端部の昇温及び膨脹
を低下させることができる。従って、電気抵抗の高いニ
クロムワイヤに電気抵抗の低い延長部材を付設すること
によって、該ニクロムワイヤの露出タンに過度の昇温及
び膨脹を防止することができるので、膨脹自在の高温ワ
イヤ取付け機構を設ける必要性を排除する。
【００２４】図５は、２本のシール用ワイヤ１２６，１
２６を支持するようにしたシールバー１１８を有する実
施例を示す。図５は、又、図１に示されるようにシール
バーにスロットを形成する方法に代わる変型例をも示
す。図５の実施例では、シールバー１１８は、ボルトに
よって結合された２つ又はそれ以上のセクション１２
０，１２２から成る。それらのセクションの互いに隣接
した面１２４，１２８に凹部が形成されており、セクシ
ョン１２０，１２２をボルトによって結合すると、粘着
テープのに十部分１３４がセクション１２０と１２２の
間に挟着されるようになされている。
【００２５】ある種のヒートシール応用例においては、
シール用ワイヤ及びシールバーのための冷却手段を設け
ることが好ましい。そのような冷却は、通常、空気流を
シールバーに吹きつけることによって、あるいは、シー
ルバーに冷却ジャケットを設けることによって、あるい
はシールバーに冷却材を循環するための導管を設けるこ
とによって達成することができる。
【００２６】図６は、シール用ワイヤ２２６を冷却する
ための手段を備えた実施例を示す。この実施例では、粘
着テープの二重部分を係留するスロット２２４が、冷却
空気をシール用ワイヤに向けて吹きつけるための導管と
しても機能する。この目的のために、シールバー２１８
は、スロット２２４に連通する空気導入口２５０を有し
ている。冷却空気は、図示しない供給源から空気導入口
２５０内へ圧送され、スロット２２４を通って下向きに
流れ、座部２２２に沿ってシール用ワイヤ２２６の周り
を通りシールバー２１８の動作面２２０から噴出する。
かくして、冷却空気は、シール用ワイヤ２２６によって
創生された熱をシールバー２１８から放散させる。
【００２７】以上、本発明を実施例に関連して説明した
が、本発明は、ここに例示した実施例の構造及び形態に
限定されるものではなく、本発明の精神及び範囲から逸
脱することなく、いろいろな実施形態が可能であり、い
ろいろな変更及び改変を加えることができることを理解
されたい。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明によるインパルス型ヒートシー
ル装置の一部切除された、一部断面による拡大部分透視
図である。
【図２】図２は、本発明によるインパルス型ヒートシー
ル部材の組立の一段階を示す部分透視図である。
【図３】図３は、本発明によるインパルス型ヒートシー
ル部材の組立の別の段階を示す部分透視図である。
【図４】図４は、本発明によるインパルス型ヒートシー
ル装置に用いることができるシールバーの立面図であ
る。
【図５】図５は、本発明によるインパルス型ヒートシー
ル装置の別の実施例の断面図である。
【図６】図６は、本発明によるインパルス型ヒートシー
ル装置の更に別の実施例の断面図である。
【符号の説明】
１０：インパルス型ヒートシール装置 １８：シールバー ２０：動作面 ２２：座部 ２４：スロット ２６：ヒートシール用ワイヤ ２７：粘着面 ２８：粘着テープ ２９：耐熱性の織物裏当 ３０：ボルト（固定手段） ３２：一重部分 ３４：二重部分 ３６：ヒートシール用ワイヤの第１部分 ３８：ヒートシール用ワイヤの第２部分 １１８：シールバー １２０，１２２：シールバーの部片 １２６：ヒートシール用ワイヤ １３４：二重部分 ２１８：シールバー ２２０：動作面 ２２２：座部 ２２４：スロット ２２６：ヒートシール用ワイヤ ２５０：空気導入口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ダレル・リン・バーキーン アメリカ合衆国イリノイ州ランシング、ク ライド・アベニュー18239

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】実質的に平坦な長手方向の動作面と、該動
    作面を貫通して開口し、その全長に亙って延長したスロ
    ットを有するシールバーと、 シールバーの前記動作面に装着され、前記スロットの少
    くとも全長に亙って延長した、可撓性の電熱シール用ワ
    イヤと、 前記シールバーの少くとも全長に亙って前記シール用ワ
    イヤを囲包した一重部分と、該ワイヤから半径方向に延
    長して前記スロット内に受容される二重部分を形成する
    ように該ワイヤを取巻いて２つ折りに長手方向に折曲げ
    られた耐熱織布と、 該織布を介して前記ワイヤを前記シールバーに係留させ
    るために該織布の前記二重部分を前記スロット内に固定
    するための固定手段とから成り、 前記ワイヤが前記スロット内へ嵌入しないように該ワイ
    ヤとそれを取巻く前記織布との合計幅は該スロットの幅
    より大きくされているヒートシール装置。
  2. 【請求項２】前記シールバーの前記動作面に開口した前
    記スロットの開口部は、該動作面の平面に沿って非直線
    状に延長しており、前記可撓性の電熱シール用ワイヤ
    は、該スロットの開口部の非直線状形状に追従している
    ことを特徴とする請求項１に記載のヒートシール装置。
  3. 【請求項３】前記織布は、電気絶縁性材料で形成されて
    いることを特徴とする請求項１に記載のヒートシール装
    置。
  4. 【請求項４】前記織布は、テトラフルオロエチレンを含
    浸させた織成ガラス繊維から成る裏当を有する粘着テー
    プであることを特徴とする請求項１に記載のヒートシー
    ル装置。
  5. 【請求項５】前記シールバーの前記動作面に、前記シー
    ル用ワイヤを受容するための座部を形成する溝が形成さ
    れており、前記スロットは該溝から該シールバー内へ延
    長していることを特徴とする請求項１に記載のヒートシ
    ール装置。
  6. 【請求項６】前記シールバーは、放熱子であることを特
    徴とする請求項１に記載のヒートシール装置。
  7. 【請求項７】前記固定手段は、前記織布の前記二重部分
    を前記スロット内に固定するために該スロットを横断し
    前記織布を貫通して延長していることを特徴とする請求
    項１に記載のヒートシール装置。
  8. 【請求項８】前記電熱シール用ワイヤは、高電気抵抗の
    インパルス型シール用ワイヤであり、前記織布は、電気
    絶縁性材料で形成されていることを特徴とする請求項１
    に記載のヒートシール装置。
  9. 【請求項９】前記シールバーは、金属製であり、その前
    記動作面に、前記シール用ワイヤを受容するための座部
    を形成する長手方向に非直線状の溝が形成されており、
    前記スロットは該溝から該シールバー内へ切込まれてお
    り、該スロット内に固定された前記耐熱織布は、電気絶
    縁性材料で形成されており、該シール用ワイヤを該溝内
    に係留するとともに、該シール用ワイヤを該シールバー
    から絶縁するための手段を有していることを特徴とする
    請求項１に記載のヒートシール装置。
  10. 【請求項１０】前記シールバーは、少くとも２つの平行
    なヒートシールを形成するように構成されており、金属
    製であり、その前記動作面に、前記シール用ワイヤを受
    容するための座部を形成する長手方向に非直線状の溝が
    形成されており、前記スロットは該溝から該シールバー
    内へ切込まれており、該スロット内に固定された前記耐
    熱織布は、電気絶縁性材料で形成されており、該シール
    用ワイヤを該溝内に係留するとともに、該シール用ワイ
    ヤを該シールバーから絶縁するための手段を有している
    ことを特徴とする請求項１に記載のヒートシール装置。
  11. 【請求項１１】前記シールバーは、互いに合着すること
    ができる少くとも２つの部片から成り、前記スロット
    は、該互いに合着された部片の界面に形成されているこ
    とを特徴とする請求項１に記載のヒートシール装置。
  12. 【請求項１２】前記電熱シール用ワイヤは、前記シール
    バーの長さより短い高電気抵抗の金属で形成された第１
    部分と、該第１部分の両端にそれぞれ溶接され、該両端
    を越えて延長した低電気抵抗の金属で形成された１対の
    第２部分を含む電気インパルス型であることを特徴とす
    る請求項１に記載のヒートシール装置。
  13. 【請求項１３】前記シールバーを貫通し、該シールバー
    の前記動作面から離れた部位で前記スロットに連通した
    空気導入口手段が設けられており、該スロットは、空気
    を前記シール用ワイヤに向けて吹きつけるための手段を
    有していることを特徴とする請求項１に記載のヒートシ
    ール装置。
  14. 【請求項１４】ヒートシール装置を組立てる方法であっ
    て、 （ａ）動作面から内方へ切込まれ、動作面の全長に亙っ
    て延長したスロットを有するシールバーを準備し、 （ｂ）電熱ヒートシール用ワイヤを囲包した耐熱織布の
    一重部分と、該ヒートシール用ワイヤから延長した耐熱
    織布の二重部分を形成するように耐熱織布を該ヒートシ
    ール用ワイヤを取巻いて２つ折りに折曲げ、 （ｃ）該耐熱織布の二重部分を前記スロット内へ挿入
    し、それによって前記ヒートシール用ワイヤを引きつけ
    て前記シールバーの動作面に圧接させ、 （ｄ）前記耐熱織布の前記二重部分を前記スロット内に
    固定し、それによって前記ヒートシール用ワイヤを前記
    シールバーの動作面に係留させることから成る方法。
  15. 【請求項１５】前記シールバーの前記動作面に開口する
    前記スロットの開口部は、該動作面の平面に沿って非直
    線状に延長するように形成し、前記ヒートシール用ワイ
    ヤを該スロットの開口部の非直線状形状に追従するよう
    にして前記シールバーの動作面に圧接させることを特徴
    とする請求項１４に記載の方法。
  16. 【請求項１６】前記電熱ヒートシール用ワイヤは、高電
    気抵抗のインパルス型ヒートシール用ワイヤであり、前
    記織布は、電気絶縁性材料で形成されていることを特徴
    とする請求項１４に記載の方法。
  17. 【請求項１７】前記織布は、粘着面を有しており、該織
    布の前記二重部分では該粘着面と粘着面とを接合させる
    ことを特徴とする請求項１４に記載の方法。
  18. 【請求項１８】ヒートシール用ワイヤを組立てる方法で
    あって、 （ａ）電気抵抗の高いワイヤを電気絶縁性粘着テープに
    当てがい、 （ｂ）該テープを該ワイヤを取巻いて２つ折りに折曲
    げ、それによって該ワイヤを囲包した耐熱織布の一重部
    分と、該ワイヤから半径方向に延長した耐熱織布の二重
    部分を形成し、 （ｃ）該テープの二重部分をシールバーのスロット内へ
    挿入し、 （ｄ）該テープの二重部分を前記スロット内に固定する
    ことから成る方法。
  19. 【請求項１９】前記ワイヤをその長手に沿って所望の湾
    曲形状に湾曲させ、その湾曲形状に合致するように形成
    したシールバーのスロット内へテープの二重部分を挿入
    することを特徴とする請求項１８に記載の方法。
  20. 【請求項２０】前記ワイヤを湾曲させる前記行程は、前
    記テープを２つ折りに折曲げる工程（ｂ）の前に行うこ
    とを特徴とする請求項１９に記載の方法。
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