JPH0526154Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は先端駆動ドリルを用いた小口径推進工
法において、ドリルの掘削方向修正を行うための
機構に関し、特に、所謂湾曲推進工法に好敵な方
向修正機構を提供するものである。

〔従来の技術〕

埋設管の敷設方法として、非開削方式による埋
設管推進工法が広く行われており、そのうちの一
工法として、鞘管と先端に駆動ドリルを備えた内
管とを用い、鞘管先端から突出する駆動ドリルで
掘削しながら内管及び鞘管（埋設管）を推進させ
る工法が知られている。このような推進工法で
は、管の推進方向が計画に対してずれる場合があ
り、この場合その修正を行う必要がある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

このような修正を行うための機構として、本考
案者等は先に特願昭61−309254号（特開昭63−
165696号）により鞘管及び内管の先端側に設けら
れる方向修正用機構を提案した。この機構は、鞘
管先端寄りの内側に鞘管軸線に対して傾きを持つ
ガイド溝を設けるとともに、内管には上記ガイド
溝に係合してその長手方向に沿つて案内されるア
ームを設け、内管を地上等のジヤツキで進退させ
ることによりアームをガイド溝に沿つて動かし、
ドリル（内管）中心を鞘管中心からずらすことに
より方向修正を行うようにしたものである。

しかし、本考案者等がその後検討したところ、
このような機構には、次のような難点があること
が判つた。

(イ) アームをガイド溝にスムーズに出し入れでき
ない。

(ロ) ガイドとアームとの接触部が少ないため、ア
ームが簡単に摩耗し、ガタを生じやすい。

(ハ) ガイド溝内にスライムが溜り易く、このスラ
イムがアームの円滑な移動を妨げ、またドリル
の方向修正精度を出す上での妨げとなる。

〔問題を解決するための手段〕

本考案はこのような問題を解決すべくなされた
もので、その構成は次のとおりである。

方向修正機構は、鞘管先端内側に形成される一
対のドリル方向修正用ガイド面及び内管拘束用ガ
イド面と、内管外面に突出形成される前記各ガイ
ド面用の摺動部とからなつている。

前記ドリル方向修正用の一対のガイド面は、鞘
管先端内側に、鞘管径方向で対向し且つ長手方向
が鞘管軸線に対して互いに反対方向に傾斜するよ
う形成されている。また前記一対の内管拘束用ガ
イド面は、前記一対のドリル方向修正用ガイド面
間の位置に、鞘管径方向で対向し且つ長手方向が
鞘管軸線と平行となるよう形成されている。

また、本考案においては、各ガイド面の鞘管後
端方向側の端部に、内管の摺動部を各ガイド面に
案内するための緩傾斜状のガイド傾斜面を形成す
ることが好ましい。さらに、挿入される内管が、
内管拘束用ガイド面に拘束された後、ドリル方向
修正用ガイド面に拘束されるようにするため、ド
リル方向修正用ガイド面の鞘管後端方向側の端部
が内管拘束ガイド面の端部よりも鞘管先端側に位
置した構造とすることが好ましい。

〔作用〕

本考案によれば、内管の摺動部が各ガイド面上
で摺動するよう内管を鞘管に対して進退させるこ
とによりドリルの方向修正が行われる。ドリル方
向修正用の一対のガイド面は、その長手方向が鞘
管軸線に対して互いに反対方向に傾斜しており、
摺動部のガイド面長手方向における位置を選択す
ることにより、ドリルを左右方向（または上下方
向）で方向修正することができる。すなわち、内
管は両側のドリル方向修正用ガイド面に拘束され
ることによつて鞘管径方向に変位し、鞘管に対し
て偏芯させられる。この状態で内管先端の駆動ド
リルを駆動すると、その偏芯した方向に掘削方向
が修正される。

本考案の機構は、鞘管内面のガイド面とこのガ
イド面を摺動すべき内管側の摺動部とからなるた
め、挿入された内管は、その摺動部をガイド面に
自然に乗り上げさせるような形でガイド部と係合
させることができ、内管のガイド部に対する出し
入れが非常にスムーズに行われる。また、ガイド
面が溝状ではないため、これにスライムが溜るよ
うなことも防止できる。

〔実施例〕

図面は本考案の一実施例を示すもので、１は鞘
管、２は内管であり、該内管２の先端には回転可
能な駆動ドリル３が設けられ、該駆動ドリル３は
先端にパイロツトビツト４、また周方向の複数箇
所に起倒可能なリトラクトビツト５が設けられて
いる。

前記鞘管１の先端寄りの内面両側には、鞘管軸
線に対して互いに反対方向の傾きを持つようにし
て一対のドリル方向修正用のガイド面６ａ，６ｂ
が対向して設けられている。このガイド面６ａ，
６ｂは、それぞれ鞘管内面に突設された広幅の突
条７ａ，７ｂにより形成されている。

ガイド面６ａ，６ｂは、案内された内管２がそ
の摺動部がガイド面長手方向前半部（入側寄りの
前半部）に位置した状態で鞘管軸線を挟んだ一方
の側に偏位し、摺動部がガイド面長手方向後半部
に位置した状態で鞘管軸線の他方の側に偏位する
ような長さと傾きで構成されている。

ガイド面６ａ，６ｂの入口部（鞘管後端方向側
の端部）には内管の摺動部をガイド面に円滑に案
内するための緩傾斜状のガイド傾斜面６１ａ，６
１ｂが形成されている。

また、ガイド面６ｂの鞘管先端側の端部には、
摺動部のストツパ部８が突出形成されている。

上記一対のガイド面６ａ，６ｂ間の鞘管内側に
は、長手方向が鞘管軸線と平行に形成された内管
拘束用の一対のガイド面９ａ，９ｂが形成されて
いる。この一対のガイド面９ａ，９ｂは、上記ガ
イド面６ａ，６ｂが内管を左右方向で拘束する場
合、内管を上下方向で拘束するものである。

ガイド面９ａ、９ｂも、それぞれ鞘管内面に突
設された突条１０ａ，１０ｂにより形成されてい
る。また、ガイド面９ａ，９ｂの入口部（鞘管後
端方向側の端部）にも内管の摺動部をガイド面に
円滑に案内するための緩傾斜状のガイド傾斜面９
１ａ，９１ｂが形成されている。

また、本実施例では、挿入された内管が、まず
内管拘束用ガイド面９ａ，９ｂに拘束された後、
ドリル方向修正用ガイド面６ａ，６ｂに拘束され
るよう、ドリル方向修正用ガイド面６ａ，６ｂ入
側端部が内管拘束用ガイド９ａ，９ｂの入側端部
よりも鞘管先端側に位置するよう構成されてい
る。

内管２の外面周方向には、前記各ガイド面６
ａ，６ｂ，９ａ，９ｂを摺動すべき摺動部１１
ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂが突出形成されてい
る。

まず、ドリル方向修正用ガイド面６ａ，６ｂに
拘束されるべき摺動部１１ａ，１１ｂはそれぞれ
一対ずつ設けられ、幅広のガイド面の幅方向両側
に当接し得るようになつている。このように幅広
のガイド面に沿つて各一対の摺動部が拘束される
ことにより、内管を方向修正のために安定してガ
イドすることが可能となる。

内管拘束用ガイド面９ａ，９ｂに拘束されるべ
き摺動部１２ａ，１２ｂは、ガイド面９ａ，９ｂ
とほぼ同じ幅に構成されている。

以上の各摺動部は、その上端が面状に構成さ
れ、各ガイド面に対して広い範囲で面接触できる
ようになつている。また、突起状の各摺動部は、
その前端及び後端が傾斜面１３に構成され、摺動
の途中で引掛り等を生じないようにしている。

また、通常の使用状態において下側となる摺動
部１２ｂの両側には、先端面が摺動部１２ｂの面
と略面一か、それよりも内管径方向外方に位置し
た突起部１４ａ，１４ｂが形成されている。

この突起部１４ａ，１４ｂは内管（ドリル）を
鞘管内に挿入する際、その先端が鞘管底部に当接
することにより内管の転りを防止し、内管の各摺
動部が決められた鞘管の各ガイド面に適切に導か
れるようにするものである。

次に本考案の使用方法を説明する。

管の推進作業は、駆動ドリル３を鞘管先端から
突出させ、パイロツトビツト４及びリトラクトビ
ツト５で地中を掘削しながら内管及び鞘管を推進
させることにより行われる。

通常行われる湾曲推進工法では、修正が必要な
ドリル推進方向は、左右方向（横方行）であり、
したがつて、図に示すようにドリル方向修正用ガ
イド面６ａ，６ｂが水平方向両側に位置するよう
な状態で推進させる。第２図中実線で示すよう
に、内管２の摺動部１１ａ，１１ｂがドリル方向
修正用ガイド面６ａ，６ｂの長手方向略中央部に
位置した状態で、内管２の管軸は鞘管１の管軸に
略一致し、駆動ドリル３は鞘管軸線延長上に沿つ
て地盤を掘削する。

これに対し掘削方向を第２図中Ａ方向に修正す
る場合、内管２をその摺動部１１ａ，１１ｂが図
中A′（ガイド面６ａ，６ｂの長手方向前半部の位
置）に位置するよう鞘管１に対して後退させる。
また、逆に掘削方向を第２図中Ｂ方向に修正する
場合、内管２をその摺動部１１ａ，１１ｂが図中
B′（ガイド面６ａ，６ｂの長手方向後半部の位
置）に位置するよう、鞘管１に対して前進させ
る。

そして、このように摺動部１１ａ，１１ｂの位
置を変えることにより、内管２が鞘管１に対して
左右方向に偏芯し、駆動ドリル３は偏芯した側の
地盤を余計に掘削し、推進される鞘管１は上記掘
削による空間と地盤反力により推進方向を所定の
方向に修正される。

本考案の機構は、鞘管１内面のガイド面６ａ，
６ｂ，９ａ，９ｂとこのガイド面を摺動すべき内
管側の摺動部１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂと
からなるため、挿入された内管は、その摺動部を
ガイド面に自然に乗り上げさせるような形でガイ
ド部と係合させることができ、内管２のガイド部
に対する出し入れを非常にスムーズに行わしめる
ことができる。特に、本実施例では各ガイド面の
入側に緩傾斜状のガイド傾斜面６１，９１が形成
され、しかも、ガイド部に押し込まれる内管２
は、最初内管拘束用ガイド部９ａ，９ｂに拘束さ
れた後、ドリル方向修正用ガイド面６ａ，６ｂに
拘束される構造であるため、上記出し入れがより
円滑に行われる。

また、本考案では、内管２のガイド部が非溝状
であるため、これにスライムが溜まるようなこと
も適切に防止できる。さらに、鞘管周方向４箇所
のガイド面６ａ，６ｂ，９ａ，９ｂに対し内管２
の各摺動部をスライドさせる構造であるため、ガ
イドに対するスライドを非常に円滑に行わしめる
ことができ、また、これによつて、摺動部の摩耗
を抑え長期間の使用に耐えさせることができる。

また、本考案の機構では、掘削中における内管
の軸回りのねじれの反力は、内管周方向の複数の
摺動部とガイド面との間で適切に受けられること
になる。

なお、上記したような方向修正における内管２
の進退は、例えば鞘管後端及び内管後端をそれぞ
れチヤツクでつかみ、両チヤツクをシリンダ装置
（油圧シリンダ等）で連結し、該シリンダ装置に
より内管を動かすことにより行う。

以上が本考案の基本的且つ好ましい使用方法で
あるが、例えば、鞘管１を図に示されるような状
態から90°回転させた状態、すなわちガイド面６
ａ，６ｂを上下に位置するようにして使用する
等、その使用態様は上記実施例に限定されるもの
ではない。

〔考案の効果〕

以上述べた本考案によれば、簡単な構造で、し
かも内管を鞘管に対して進退させるだけで掘削体
及び管の推進方向を容易且つ確実に修正すること
ができる。このような利点に加え、本考案の機構
は鞘管内側の周方向複数のガイド面に対し、内管
の摺動部をスライドさせる構造であるため、内管
のガイド部に対する出し入れを非常にスムーズに
行わしめることができるとともに、摺動部の摩耗
を抑え、長期間ガタを生じさせることなく使用す
ることができる。またガイド部が非溝状であるた
めスライムが溜ることもなく、摺動部を円滑に移
動させることができるとともに、ドリルの方向修
正精度も確保することができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は縦断面図、第２図は水平断面図、第３図は第２
図−線に沿う断面図である。 図において、１は鞘管、２は内管、３はドリ
ル、６ａ，６ｂはドリル方向修正用ガイド面、９
ａ，９ｂは内管拘束用ガイド面、１１ａ，１１
ｂ，１２ａ，１２ｂは摺動部を各示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 鞘管と先端駆動ドリルを備えた内管とを用
   い、鞘管先端から突出する駆動ドリルで削進し
   ながら鞘管を推進させる小口径推進工法におけ
   る方向修正機構において、鞘管先端内側に、鞘
   管径方向で対向し、且つ長手方向が鞘管軸線に
   対して互いに反対方向に傾斜して形成されたド
   リル方向修正用の一対のガイド面と、該１対の
   ガイド面間の位置に、鞘管径方向で対向し、且
   つ長手方向が鞘管軸線と平行に形成された内管
   拘束用の一対のガイド面と、前記各ガイド面上
   を摺動すべく内管外面に突出形成された摺動部
   とからなる先端駆動ドリルを用いる小口径推進
   工法における方向修正機構。 (2) 各ガイド面の鞘管後端方向側の端部に、内管
   の摺動部を各ガイド面に案内するための緩傾斜
   状のガイド傾斜面を形成してなる実用新案登録
   請求の範囲(1)記載の先端駆動ドリルを用いる小
   口径推進工法における方向修正機構。 (3) 挿入される内管が、内管拘束用ガイド面に拘
   束された後、ドリル方向修正用ガイド面に拘束
   されるよう、ドリル方向修正用ガイド面の鞘管
   後端方向側の端部が内管拘束用ガイド面の端部
   よりも鞘管先端側に位置してなる実用新案登録
   請求の範囲(1)または(2)記載の先端駆動ドリルを
   用いる小口径推進工法における方向修正機構。