JPH0525776Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0525776Y2 JPH0525776Y2 JP18389286U JP18389286U JPH0525776Y2 JP H0525776 Y2 JPH0525776 Y2 JP H0525776Y2 JP 18389286 U JP18389286 U JP 18389286U JP 18389286 U JP18389286 U JP 18389286U JP H0525776 Y2 JPH0525776 Y2 JP H0525776Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vise
- vice
- auxiliary
- workpiece
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
Landscapes
- Sawing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、切断機、例えば丸鋸切断機におい
て、切断時に被切断物（以下「ワーク」という。）
の切断面に生じたばりが、ワークの送り出し時に
補助バイス装置の固定バイスに干渉することな
く、ワークの送り出しを確実に行うことを可能に
したバイス装置に関するものである。
て、切断時に被切断物（以下「ワーク」という。）
の切断面に生じたばりが、ワークの送り出し時に
補助バイス装置の固定バイスに干渉することな
く、ワークの送り出しを確実に行うことを可能に
したバイス装置に関するものである。
切断機、例えば丸鋸切断機において、ワークを
切断する場合、丸鋸の両側面外方位置のワークを
主バイス装置及び補助バイス装置にて挟持し、両
バイス装置間に丸鋸を進入させている。しかし、
この種の切断機によりワークを切断した場合、ワ
ークの切断面にばりが生じる。この状態でワーク
を送り出し次の切断をしようとする場合、例えば
長尺ワークから定寸に切断する場合、このワーク
に生じたばりが補助バイス装置の固定バイス、す
なわち下部固定バイスと垂直固定バイスと干渉す
る。これによりいくらワークを送り出そうとして
もこのばりが補助バイス装置の固定バイスに引掛
かつて送り出せないか又は送り出せても予め定め
た寸法を送り出せず精度において劣るものとなつ
ている。
切断する場合、丸鋸の両側面外方位置のワークを
主バイス装置及び補助バイス装置にて挟持し、両
バイス装置間に丸鋸を進入させている。しかし、
この種の切断機によりワークを切断した場合、ワ
ークの切断面にばりが生じる。この状態でワーク
を送り出し次の切断をしようとする場合、例えば
長尺ワークから定寸に切断する場合、このワーク
に生じたばりが補助バイス装置の固定バイス、す
なわち下部固定バイスと垂直固定バイスと干渉す
る。これによりいくらワークを送り出そうとして
もこのばりが補助バイス装置の固定バイスに引掛
かつて送り出せないか又は送り出せても予め定め
た寸法を送り出せず精度において劣るものとなつ
ている。
したがつてこのような場合、作業者が送り出し
バイス装置による締結を解除してこのワークを持
ち上げてばりが補助バイス装置を越えるように
し、再び正確に送り出しバイス装置による締結を
行うようにしているので切断に手数と時間を要す
るものとなつている。
バイス装置による締結を解除してこのワークを持
ち上げてばりが補助バイス装置を越えるように
し、再び正確に送り出しバイス装置による締結を
行うようにしているので切断に手数と時間を要す
るものとなつている。
本考案はこれに鑑みてワークの送り出し時に補
助バイス装置の固定バイスに干渉することなく、
ワークの送り出しを確実にかつ精度よく行うこと
を可能にしたバイス装置を提供することを目的と
する。
助バイス装置の固定バイスに干渉することなく、
ワークの送り出しを確実にかつ精度よく行うこと
を可能にしたバイス装置を提供することを目的と
する。
上記目的を達成するため、本考案は、主バイス
装置と、外主バイス装置と切断刃を挟んでワーク
の進行方向に設けられた補助バイス装置とからな
る切断機におけるバイス装置において、前記補助
バイス装置は、ワークを挟持するためワークの進
行方向と垂直な面内を移動する可動バイス及び該
可動バイスと対向する固定バイスと、該固定バイ
スを固定する補助バイスフレームと、ワークの送
り出し時にワークのばりと固定バイスとが干渉し
ないように補助バイスフレームをワークの進行方
向と垂直な面内で揺動させる揺動機構を有してな
ることを要旨とする。
装置と、外主バイス装置と切断刃を挟んでワーク
の進行方向に設けられた補助バイス装置とからな
る切断機におけるバイス装置において、前記補助
バイス装置は、ワークを挟持するためワークの進
行方向と垂直な面内を移動する可動バイス及び該
可動バイスと対向する固定バイスと、該固定バイ
スを固定する補助バイスフレームと、ワークの送
り出し時にワークのばりと固定バイスとが干渉し
ないように補助バイスフレームをワークの進行方
向と垂直な面内で揺動させる揺動機構を有してな
ることを要旨とする。
ワークの送り出し時に揺動機構により補助バイ
スフレームを揺動させ、ワークの送り出しライン
より固定バイスを後退させて、ワークに生じたば
りが固定バイスに干渉しないようにした後、ワー
クを送り出す。
スフレームを揺動させ、ワークの送り出しライン
より固定バイスを後退させて、ワークに生じたば
りが固定バイスに干渉しないようにした後、ワー
クを送り出す。
以下、本考案の切断機におけるバイス装置を図
示の実施例により説明する。
示の実施例により説明する。
図において１は切断機の基台で、この基台１に
主バイス装置２と、この主バイス装置２に隣接し
て補助バイス装置３を設けるとともに、基台１に
はワークＷを挟持し、予め定めた寸法づつ主バイ
ス装置側へ送り出すようにした往復走行自在なる
送り出しバイス装置４を設ける。そしてこの主バ
イス装置２と補助バイス装置３との間隔は切断刃
としての丸鋸５が挿入されるようにしかも両バイ
ス装置に丸鋸５が接しないように可及的に小なる
間隔とする。
主バイス装置２と、この主バイス装置２に隣接し
て補助バイス装置３を設けるとともに、基台１に
はワークＷを挟持し、予め定めた寸法づつ主バイ
ス装置側へ送り出すようにした往復走行自在なる
送り出しバイス装置４を設ける。そしてこの主バ
イス装置２と補助バイス装置３との間隔は切断刃
としての丸鋸５が挿入されるようにしかも両バイ
ス装置に丸鋸５が接しないように可及的に小なる
間隔とする。
この主バイス装置２は第２図に詳示するように
基台１上に架台２１を載置し、この架台２１に互
いに対向して垂直方向に突出するフレーム２２と
先端が架台上方位置になるようにしたアーム２３
とを設け、かつ架台２１の頂面にはバイス下台２
４を設けるとともにアーム２３にワークＷの横方
向を挟持するシリンダー２５を固定し、このシリ
ンダー２５に可動バイス２６を設け、この可動バ
イス２６を垂直固定バイスとなるフレーム２２の
内側面と対向させ、かつこのフレーム２２に対し
シリンダー２５の操作にて可動バイス２６を接離
方向に駆動せしめ、またこのアーム２３の上片２
３Ｈの先端は上記フレーム２２と接合し、この上
片２３ＨにワークＷを上下方向に挟持するための
シリンダー２７を突設し、このシリンダー２７に
可動バイス２８を設け、シリンダー２７の操作に
て可動バイス２８を下部固定バイスとなるバイス
下台２４に対し接離方向に昇降させてワークＷを
上下方向より挟持せしめるものである。
基台１上に架台２１を載置し、この架台２１に互
いに対向して垂直方向に突出するフレーム２２と
先端が架台上方位置になるようにしたアーム２３
とを設け、かつ架台２１の頂面にはバイス下台２
４を設けるとともにアーム２３にワークＷの横方
向を挟持するシリンダー２５を固定し、このシリ
ンダー２５に可動バイス２６を設け、この可動バ
イス２６を垂直固定バイスとなるフレーム２２の
内側面と対向させ、かつこのフレーム２２に対し
シリンダー２５の操作にて可動バイス２６を接離
方向に駆動せしめ、またこのアーム２３の上片２
３Ｈの先端は上記フレーム２２と接合し、この上
片２３ＨにワークＷを上下方向に挟持するための
シリンダー２７を突設し、このシリンダー２７に
可動バイス２８を設け、シリンダー２７の操作に
て可動バイス２８を下部固定バイスとなるバイス
下台２４に対し接離方向に昇降させてワークＷを
上下方向より挟持せしめるものである。
また補助バイス装置３は第３図に詳示する。送
り出しバイス装置４及び主バイス装置２を設けた
基台１上又は基台１に近接して配設した架台３１
に揺動機構を介して補助バイスフレーム３２を設
ける。すなわち、補助バイスフレーム３２は、架
台３１又は基台１上に配設した軸受３３に水平方
向へ突設する軸３４を設け、この軸３４を補助バ
イスフレーム３２に設けたボス３５に貫通して揺
動自在に支持するとともに、この補助バイスフレ
ーム３２の基端側及び先端側の下部を架台３１に
配設した油圧シリンダー３６，３７にて支持し、
通常は、該フレームの下片３２Ｌ上に架設した下
部固定バイスとなる下バイス台３８の水平を保持
するよう両シリンダー３６，３７の平衡を保つよ
うにし、ワークＷの送り出し時のみシリンダー３
７の加圧力にて前記フレーム３２をその先端側が
水平ラインより下降するよう揺動するようにな
す。また下バイス台３８の先端側すなわち補助バ
イスフレームの先端側には垂直上方向に突出する
ようにして垂直固定バイス３８ａを補助バイスフ
レーム３２に突設する。
り出しバイス装置４及び主バイス装置２を設けた
基台１上又は基台１に近接して配設した架台３１
に揺動機構を介して補助バイスフレーム３２を設
ける。すなわち、補助バイスフレーム３２は、架
台３１又は基台１上に配設した軸受３３に水平方
向へ突設する軸３４を設け、この軸３４を補助バ
イスフレーム３２に設けたボス３５に貫通して揺
動自在に支持するとともに、この補助バイスフレ
ーム３２の基端側及び先端側の下部を架台３１に
配設した油圧シリンダー３６，３７にて支持し、
通常は、該フレームの下片３２Ｌ上に架設した下
部固定バイスとなる下バイス台３８の水平を保持
するよう両シリンダー３６，３７の平衡を保つよ
うにし、ワークＷの送り出し時のみシリンダー３
７の加圧力にて前記フレーム３２をその先端側が
水平ラインより下降するよう揺動するようにな
す。また下バイス台３８の先端側すなわち補助バ
イスフレームの先端側には垂直上方向に突出する
ようにして垂直固定バイス３８ａを補助バイスフ
レーム３２に突設する。
この補助バイスフレーム３２は下片３２Ｌの基
端側上部にＬ字形に屈曲し、上片３２Ｈが下バイ
ス台３８の上方位置にて対向するアーム３２Ａを
突設し、このアーム３２Ａの上片３２Ｈにはシリ
ンダー３９を設け、このシリンダー３９に可動バ
イス４０を固定し、シリンダー３９の操作にて可
動バイス４０が昇降し、下バイス台３８に対し接
離方向に移動し、ワークＷをその上下方向から挟
持する。またアーム３２Ａの基部位置にはシリン
ダー４１を突設し、このシリンダー４１に可動バ
イス４２を固定し、このバイス４２を垂直固定バ
イス３８ａ側に接近させてワークＷの横方向を挟
持するようになす。
端側上部にＬ字形に屈曲し、上片３２Ｈが下バイ
ス台３８の上方位置にて対向するアーム３２Ａを
突設し、このアーム３２Ａの上片３２Ｈにはシリ
ンダー３９を設け、このシリンダー３９に可動バ
イス４０を固定し、シリンダー３９の操作にて可
動バイス４０が昇降し、下バイス台３８に対し接
離方向に移動し、ワークＷをその上下方向から挟
持する。またアーム３２Ａの基部位置にはシリン
ダー４１を突設し、このシリンダー４１に可動バ
イス４２を固定し、このバイス４２を垂直固定バ
イス３８ａ側に接近させてワークＷの横方向を挟
持するようになす。
このように形成するバイス装置を備えた切断機
においてワークＷを予め定めた寸法にて切断する
場合、送り出しバイス装置４にワークＷを固定
し、設定された寸法ずつ送り出しバイス装置４を
前進させワークＷをバイスが開口した主バイス装
置、補助バイス装置へ送り出す。次に主バイス装
置２及び補助バイス装置３の各可動バイス２６，
２８，４０，４２をシリンダー２５，２７，３
９，４１の操作にて移動させ、ワークＷを定位置
でしかも切断位置の前後部にて固定せしめた後、
丸鋸５をこのワークＷに近づけて所望の切断を行
う。切断完了後可動バイス２６，２８，４０，４
２を後退させるとワークＷの挟持は解除される。
しかしワークＷの切断面にはばりが生じている。
したがつてワークＷが送り出しバイス装置４にて
次のピツチ分送り出される前にばりが補助バイス
装置の固定バイス３８，３８ａと干渉しないよう
にするために、補助バイスフレーム３２を揺動さ
せてワークＷの送り出しラインより後退させる。
これは油圧シリンダー３７を加圧し、油圧シリン
ダー３６との平衡状態を崩して補助バイスフレー
ム３２の基端側を少し持ち上げるように揺動さ
せ、下部固定バイスとしての下バイス台３８及び
垂直固定バイス３８ａを第３図の２点鎖線で示す
位置、すなわち、下バイス台３８を下方向に、垂
直固定バイス３８ａを後方向に移動する。なお、
この揺動角度は、予めばりの突出長さよりも大と
なるようにして定めておく。
においてワークＷを予め定めた寸法にて切断する
場合、送り出しバイス装置４にワークＷを固定
し、設定された寸法ずつ送り出しバイス装置４を
前進させワークＷをバイスが開口した主バイス装
置、補助バイス装置へ送り出す。次に主バイス装
置２及び補助バイス装置３の各可動バイス２６，
２８，４０，４２をシリンダー２５，２７，３
９，４１の操作にて移動させ、ワークＷを定位置
でしかも切断位置の前後部にて固定せしめた後、
丸鋸５をこのワークＷに近づけて所望の切断を行
う。切断完了後可動バイス２６，２８，４０，４
２を後退させるとワークＷの挟持は解除される。
しかしワークＷの切断面にはばりが生じている。
したがつてワークＷが送り出しバイス装置４にて
次のピツチ分送り出される前にばりが補助バイス
装置の固定バイス３８，３８ａと干渉しないよう
にするために、補助バイスフレーム３２を揺動さ
せてワークＷの送り出しラインより後退させる。
これは油圧シリンダー３７を加圧し、油圧シリン
ダー３６との平衡状態を崩して補助バイスフレー
ム３２の基端側を少し持ち上げるように揺動さ
せ、下部固定バイスとしての下バイス台３８及び
垂直固定バイス３８ａを第３図の２点鎖線で示す
位置、すなわち、下バイス台３８を下方向に、垂
直固定バイス３８ａを後方向に移動する。なお、
この揺動角度は、予めばりの突出長さよりも大と
なるようにして定めておく。
このように補助バイスフレーム３２を揺動した
状態でワークＷの定寸送り出しを行うた後再度主
バイス装置、補助バイス装置にてワークＷを挟持
し次の切断を行うものである。
状態でワークＷの定寸送り出しを行うた後再度主
バイス装置、補助バイス装置にてワークＷを挟持
し次の切断を行うものである。
本考案によれば、切断面にばりが生じたワーク
を定寸で送り出すとき、補助バイス装置の補助バ
イスフレームを揺動させて補助バイスフレームワ
ークに固定された固定バイスを送り出しラインよ
り後退させるようになしているため、ワークのば
りが補助バイス装置の固定バイスと干渉すること
がなくなり、ワークの送り出しを確実にかつ精度
よく行うことができる。
を定寸で送り出すとき、補助バイス装置の補助バ
イスフレームを揺動させて補助バイスフレームワ
ークに固定された固定バイスを送り出しラインよ
り後退させるようになしているため、ワークのば
りが補助バイス装置の固定バイスと干渉すること
がなくなり、ワークの送り出しを確実にかつ精度
よく行うことができる。
第１図Ａは切断機要部の概略平面図、Ｂは第１
図Ａの−線の断面図、第２図は主バイス装置
の正面図（第図Ａの−線の図）、第３図は
補助バイス装置部の正面図（第１図Ａの−線
の図）、第４図は第３図の側面図、第５図は送り
出しバイス装置の正面図（第１図Ａの−線の
図）である。 １は基台、２は主バイス装置、３は補助バイス
装置、４は送り出しバイス装置、５は切断刃、３
２は補助バイスフレーム、３３は軸受、３４は
軸、３６，３７は油圧シリンダー、３８は下バイ
ス台（下部固定バイス）、３８ａは垂直固定バイ
ス、３９，４１はシリンダー、４０，４２は可動
バイス、Ｗはワーク。
図Ａの−線の断面図、第２図は主バイス装置
の正面図（第図Ａの−線の図）、第３図は
補助バイス装置部の正面図（第１図Ａの−線
の図）、第４図は第３図の側面図、第５図は送り
出しバイス装置の正面図（第１図Ａの−線の
図）である。 １は基台、２は主バイス装置、３は補助バイス
装置、４は送り出しバイス装置、５は切断刃、３
２は補助バイスフレーム、３３は軸受、３４は
軸、３６，３７は油圧シリンダー、３８は下バイ
ス台（下部固定バイス）、３８ａは垂直固定バイ
ス、３９，４１はシリンダー、４０，４２は可動
バイス、Ｗはワーク。
Claims (1)
- 主バイス装置２と、該主バイス装置２と切断刃
５を挟んでワークＷの進行方向に設けられた補助
バイス装置３とからなる切断機におけるバイス装
置において、前記補助バイス装置３は、ワークＷ
を挟持するためワークＷの進行方向と垂直な面内
を移動する可動バイス４０，４２及び該可動バイ
ス４０，４２と対向する固定バイス３８，３８ａ
と、該固定バイス３８，３８ａを固定する補助バ
イスフレーム３２と、ワークＷの送り出し時にワ
ークＷのばりと固定バイス３８，３８ａとが干渉
しないように補助バイスフレーム３２をワークＷ
の進行方向と垂直な面内で揺動させる揺動機構３
３，３４，３５，３６，３７を有してなることを
特徴とする切断機におけるバイス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18389286U JPH0525776Y2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18389286U JPH0525776Y2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6386925U JPS6386925U (ja) | 1988-06-06 |
| JPH0525776Y2 true JPH0525776Y2 (ja) | 1993-06-29 |
Family
ID=31131044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18389286U Expired - Lifetime JPH0525776Y2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0525776Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101279809B1 (ko) * | 2012-07-03 | 2013-06-28 | 이찬우 | 원형 톱을 이용한 절삭 장치 |
-
1986
- 1986-11-28 JP JP18389286U patent/JPH0525776Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6386925U (ja) | 1988-06-06 |
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