JPH05256276A - スクロール形流体機械 - Google Patents
スクロール形流体機械Info
- Publication number
- JPH05256276A JPH05256276A JP5355592A JP5355592A JPH05256276A JP H05256276 A JPH05256276 A JP H05256276A JP 5355592 A JP5355592 A JP 5355592A JP 5355592 A JP5355592 A JP 5355592A JP H05256276 A JPH05256276 A JP H05256276A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- oil
- spiral
- working chamber
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0269—Details concerning the involute wraps
- F04C18/0284—Details of the wrap tips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 一系統の油経路で、チップシール３の背面を
油で満たして背圧を加えると共に、中間圧域にある作動
室４に十分な量の油を供給し、作動室４内のシール性を
向上し、且つ内部に閉じ込める作動流体を効果的に冷却
する。 【構成】 第二スクロール２に設けるチップシール３の
嵌合溝７に、渦巻中心側から渦巻外周側の途中部まで延
び、外周側の嵌合溝７と段差８０ａを介して連続する所
定長さの深溝８０を設けて、この深溝８０の渦巻中心側
の溝底部に、駆動軸の給油通路と連通する油穴９を開口
すると共に、深溝８０の渦巻外周側の溝壁部に、互いに
１８０度変位する一対の連通口１０，１０を切欠き形成
して、深溝８０の渦巻外周側を作動室４における低圧と
高圧との間の中間圧域にある一対の室に連通させ、作動
室４に必要十分な量の油を供給した。
油で満たして背圧を加えると共に、中間圧域にある作動
室４に十分な量の油を供給し、作動室４内のシール性を
向上し、且つ内部に閉じ込める作動流体を効果的に冷却
する。 【構成】 第二スクロール２に設けるチップシール３の
嵌合溝７に、渦巻中心側から渦巻外周側の途中部まで延
び、外周側の嵌合溝７と段差８０ａを介して連続する所
定長さの深溝８０を設けて、この深溝８０の渦巻中心側
の溝底部に、駆動軸の給油通路と連通する油穴９を開口
すると共に、深溝８０の渦巻外周側の溝壁部に、互いに
１８０度変位する一対の連通口１０，１０を切欠き形成
して、深溝８０の渦巻外周側を作動室４における低圧と
高圧との間の中間圧域にある一対の室に連通させ、作動
室４に必要十分な量の油を供給した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍装置における冷媒
圧縮機等として広く用いられるスクロール形流体機械に
関する。
圧縮機等として広く用いられるスクロール形流体機械に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種スクロール形流体機械は、
例えば実開平３−３５２８４号公報に開示され且つ図６
に示すように、第一スクロールＦと、該第一スクロール
Ｆの基板Ａに対向する渦巻体Ｂの端面にチップシールＣ
を嵌合した第二スクロールＯとを備え、これらスクロー
ルＦ，Ｏの間に、渦巻外周側の低圧域から渦巻中心側の
高圧域にかけて順次圧力変化する作動室Ｐを画成すると
共に、第二スクロールＯの背面側を、内部に給油通路Ｔ
をもつ駆動軸Ｄに連動させている。そして、第二スクロ
ールＯのチップシールＣの背面とその嵌合溝Ｍの底面と
の間に空く微小隙間に、給油通路Ｔに連通させる油穴Ｊ
を開口すると共に、前記微小隙間の外周側途中部を連通
口Ｅを介して中間圧域にある作動室Ｐに連通させ、前記
微小隙間に油を流通させることにより、この微小隙間を
油で満たすと共にチップシールＣに背圧を加え、該チッ
プシールＣによるシール性を向上させるようにしてい
る。
例えば実開平３−３５２８４号公報に開示され且つ図６
に示すように、第一スクロールＦと、該第一スクロール
Ｆの基板Ａに対向する渦巻体Ｂの端面にチップシールＣ
を嵌合した第二スクロールＯとを備え、これらスクロー
ルＦ，Ｏの間に、渦巻外周側の低圧域から渦巻中心側の
高圧域にかけて順次圧力変化する作動室Ｐを画成すると
共に、第二スクロールＯの背面側を、内部に給油通路Ｔ
をもつ駆動軸Ｄに連動させている。そして、第二スクロ
ールＯのチップシールＣの背面とその嵌合溝Ｍの底面と
の間に空く微小隙間に、給油通路Ｔに連通させる油穴Ｊ
を開口すると共に、前記微小隙間の外周側途中部を連通
口Ｅを介して中間圧域にある作動室Ｐに連通させ、前記
微小隙間に油を流通させることにより、この微小隙間を
油で満たすと共にチップシールＣに背圧を加え、該チッ
プシールＣによるシール性を向上させるようにしてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、以上のもので
は、中間圧域にある作動室Ｐの内部に、チップシールＣ
の背面側の微小隙間に導入された油が連通口Ｅを介して
漏れることになるが、その漏れ油量は前記微小隙間を通
る極少量であり、作動室Ｐの内周面全体にシールに必要
な油膜を形成することはできず、又、作動室Ｐ内に閉じ
込める作動流体を効果的に冷却することもできない問題
がある。このため、結局、作動室Ｐに十分な油を供給す
るために、別系統の油インジェクション専用通路を作動
室Ｐに開口させる必要があり、構成が複雑化する問題が
起こる。
は、中間圧域にある作動室Ｐの内部に、チップシールＣ
の背面側の微小隙間に導入された油が連通口Ｅを介して
漏れることになるが、その漏れ油量は前記微小隙間を通
る極少量であり、作動室Ｐの内周面全体にシールに必要
な油膜を形成することはできず、又、作動室Ｐ内に閉じ
込める作動流体を効果的に冷却することもできない問題
がある。このため、結局、作動室Ｐに十分な油を供給す
るために、別系統の油インジェクション専用通路を作動
室Ｐに開口させる必要があり、構成が複雑化する問題が
起こる。
【０００４】本発明では、一系統の油経路で、チップシ
ール背面に油を導入すると共に作動室内に十分な量の油
を供給でき、作動室内のシール性を向上すると共に作動
流体を効果的に冷却できるスクロール形流体機械を提供
することを目的とする。
ール背面に油を導入すると共に作動室内に十分な量の油
を供給でき、作動室内のシール性を向上すると共に作動
流体を効果的に冷却できるスクロール形流体機械を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで、上記目的を達成
するために、第一スクロール１と、該第一スクロール１
の基板１１に対向する渦巻体２２の端面にチップシール
３を嵌合した第二スクロール２とを備え、これらスクロ
ール１，２の間に、渦巻外周側の低圧域から渦巻中心側
の高圧域にかけて順次圧力変化する作動室４を画成する
と共に、前記第二スクロール２を、内部に給油通路５を
もつ駆動軸６に連動させたスクロール形流体機械におい
て、前記第二スクロール２のチップシール３とその嵌合
溝７との間に、渦巻中心側から渦巻外周側の途中部まで
延びる所定長さの盗み部８を設けて、この盗み部８にお
ける渦巻中心側に、前記給油通路５に連通させる油穴９
を開口すると共に、前記盗み部８における渦巻外周側
を、連通口１０を介して前記作動室４における低圧と高
圧との間の中間圧域に連通させた。
するために、第一スクロール１と、該第一スクロール１
の基板１１に対向する渦巻体２２の端面にチップシール
３を嵌合した第二スクロール２とを備え、これらスクロ
ール１，２の間に、渦巻外周側の低圧域から渦巻中心側
の高圧域にかけて順次圧力変化する作動室４を画成する
と共に、前記第二スクロール２を、内部に給油通路５を
もつ駆動軸６に連動させたスクロール形流体機械におい
て、前記第二スクロール２のチップシール３とその嵌合
溝７との間に、渦巻中心側から渦巻外周側の途中部まで
延びる所定長さの盗み部８を設けて、この盗み部８にお
ける渦巻中心側に、前記給油通路５に連通させる油穴９
を開口すると共に、前記盗み部８における渦巻外周側
を、連通口１０を介して前記作動室４における低圧と高
圧との間の中間圧域に連通させた。
【０００６】この場合、連通口１０を、作動室４におけ
る最外周側室が閉じ切られる低圧閉切り位置直後の作動
室４に開口させるのが好ましい。
る最外周側室が閉じ切られる低圧閉切り位置直後の作動
室４に開口させるのが好ましい。
【０００７】
【作用】第二スクロール２のチップシール３とその嵌合
溝７との間に、渦巻中心側から渦巻外周側の途中部まで
延びる所定長さの盗み部８を設けたことにより、給油通
路５から油穴９を経てチップシール３の背面に導く油量
を十分に確保でき、チップシール３の背面側を油で満た
し、且つ該チップシール３に背圧を加えることができる
と共に、連通口１０から中間圧域にある作動室４に供給
する油量を十分に確保でき、作動室４内のシール性を向
上できると共に、作動室４内に閉じ込める作動流体を効
果的に冷却することができる。
溝７との間に、渦巻中心側から渦巻外周側の途中部まで
延びる所定長さの盗み部８を設けたことにより、給油通
路５から油穴９を経てチップシール３の背面に導く油量
を十分に確保でき、チップシール３の背面側を油で満た
し、且つ該チップシール３に背圧を加えることができる
と共に、連通口１０から中間圧域にある作動室４に供給
する油量を十分に確保でき、作動室４内のシール性を向
上できると共に、作動室４内に閉じ込める作動流体を効
果的に冷却することができる。
【０００８】連通口１０を低圧閉切り位置直後の作動室
４に開口させることにより、作動室４に供給せんとする
油により低圧流体を不必要に過熱することなく、無駄な
く作動室４の全域に良好に油をまわすことができる。
４に開口させることにより、作動室４に供給せんとする
油により低圧流体を不必要に過熱することなく、無駄な
く作動室４の全域に良好に油をまわすことができる。
【０００９】
【実施例】図２に示すものは、冷凍装置における冷媒圧
縮機として用いるスクロール形流体機械であって、密閉
ケーシング３０の内部に上部ハウジング３１及び下部ハ
ウジング３２を固定し、前記ケーシング３０の内部上方
に、基板１１に渦巻体１２を突設した固定側の第一スク
ロール１と、基板２１に前記第一スクロール１の基板１
１に対向する端面にチップシール３を嵌合した渦巻体２
２を突設した可動側の第二スクロール２とを配設すると
共に、その下方に、第二スクロール２のクランクボス２
３に嵌合する偏心ピン６１をもつ駆動軸６を直結したモ
ータ６０を配設したものである。
縮機として用いるスクロール形流体機械であって、密閉
ケーシング３０の内部に上部ハウジング３１及び下部ハ
ウジング３２を固定し、前記ケーシング３０の内部上方
に、基板１１に渦巻体１２を突設した固定側の第一スク
ロール１と、基板２１に前記第一スクロール１の基板１
１に対向する端面にチップシール３を嵌合した渦巻体２
２を突設した可動側の第二スクロール２とを配設すると
共に、その下方に、第二スクロール２のクランクボス２
３に嵌合する偏心ピン６１をもつ駆動軸６を直結したモ
ータ６０を配設したものである。
【００１０】そして、各スクロール１，２の間に、吸入
管３３を開口する渦巻外周側の低圧域から吐出穴１３を
開口する渦巻中心側の高圧域にかけて順次圧力変化し、
図３及び図４に明示するように互いに１８０度変位した
二系統の対称な室から成る作動室４を画成し、該作動室
４で圧縮した高圧ガスを密閉ケーシング３０の内部を通
じて吐出管３４から外部に取出すようにしている。又、
この圧縮動作に伴い、駆動軸６の下端に取付けるオイル
ピックアップ５１を介して、底部油溜３５から駆動軸６
の内部に貫通形成する給油通路５に潤滑油を汲上げ、軸
受３６，３７，３８等に給油するようにしている。
管３３を開口する渦巻外周側の低圧域から吐出穴１３を
開口する渦巻中心側の高圧域にかけて順次圧力変化し、
図３及び図４に明示するように互いに１８０度変位した
二系統の対称な室から成る作動室４を画成し、該作動室
４で圧縮した高圧ガスを密閉ケーシング３０の内部を通
じて吐出管３４から外部に取出すようにしている。又、
この圧縮動作に伴い、駆動軸６の下端に取付けるオイル
ピックアップ５１を介して、底部油溜３５から駆動軸６
の内部に貫通形成する給油通路５に潤滑油を汲上げ、軸
受３６，３７，３８等に給油するようにしている。
【００１１】尚、図２中、２４は第二スクロール２の自
転を阻止して公転動作のみ許すオルダムリング、２５は
第二スクロール２の背面を外周部低圧室２６と中心部高
圧室２７とに区画するシールリングである。
転を阻止して公転動作のみ許すオルダムリング、２５は
第二スクロール２の背面を外周部低圧室２６と中心部高
圧室２７とに区画するシールリングである。
【００１２】以上の構成において、図１に明示するよう
に、第二スクロール２におけるチップシール３の嵌合溝
７に、渦巻中心側から渦巻外周側の途中部まで延び、外
周側の嵌合溝７と段差８０ａを介して連続する所定長さ
の深溝８０から成る盗み部８を設ける。そして、この盗
み部８を構成する深溝８０の渦巻中心側の溝底部に、第
二スクロール２の基板２１及び渦巻体２２に貫通形成
し、クランクボス２３と偏心ピン６１との嵌合隙間を介
して給油通路５に連通する油穴９を開口する。更に、盗
み部８を構成する深溝８０の渦巻外周側の溝壁部に、互
いに１８０度変位した一対の連通口１０，１０を切欠き
形成して、深溝８０の渦巻外周側を作動室４における低
圧と高圧との間の中間圧域にある一対の室に連通させ
る。
に、第二スクロール２におけるチップシール３の嵌合溝
７に、渦巻中心側から渦巻外周側の途中部まで延び、外
周側の嵌合溝７と段差８０ａを介して連続する所定長さ
の深溝８０から成る盗み部８を設ける。そして、この盗
み部８を構成する深溝８０の渦巻中心側の溝底部に、第
二スクロール２の基板２１及び渦巻体２２に貫通形成
し、クランクボス２３と偏心ピン６１との嵌合隙間を介
して給油通路５に連通する油穴９を開口する。更に、盗
み部８を構成する深溝８０の渦巻外周側の溝壁部に、互
いに１８０度変位した一対の連通口１０，１０を切欠き
形成して、深溝８０の渦巻外周側を作動室４における低
圧と高圧との間の中間圧域にある一対の室に連通させ
る。
【００１３】この場合、深溝８０の渦巻外周側は、図３
に示すように、第一スクロール１の渦巻外周面と第二ス
クロール２の渦巻内周面とで仕切られる第一系統の作動
室４における最外周側室４１と、第一スクロール１の渦
巻内周面と第二スクロール２の渦巻外周面とで仕切られ
る第二系統の作動室４における最外周側室４２とが各渦
巻体の外周端部２２ａ，１２ａにより閉じ切られると
き、第一系統の最外周側室４１における内周側接触点ｇ
の位置付近にまで延設しておく。そして、各連通口１
０，１０を、図３に示した低圧閉切り位置直後から各最
外周側室４１，４２に開き始め、図４に示すように、第
二スクロール２の回転角度が進んで順次容積が縮小され
ていく各最外周側室４１，４２に開口する関係に設ける
のである。
に示すように、第一スクロール１の渦巻外周面と第二ス
クロール２の渦巻内周面とで仕切られる第一系統の作動
室４における最外周側室４１と、第一スクロール１の渦
巻内周面と第二スクロール２の渦巻外周面とで仕切られ
る第二系統の作動室４における最外周側室４２とが各渦
巻体の外周端部２２ａ，１２ａにより閉じ切られると
き、第一系統の最外周側室４１における内周側接触点ｇ
の位置付近にまで延設しておく。そして、各連通口１
０，１０を、図３に示した低圧閉切り位置直後から各最
外周側室４１，４２に開き始め、図４に示すように、第
二スクロール２の回転角度が進んで順次容積が縮小され
ていく各最外周側室４１，４２に開口する関係に設ける
のである。
【００１４】こうして、チップシール３の背面に深溝８
０から成る盗み部８を設けたことにより、給油通路５か
ら油穴９を経てチップシール３の背面に導く油量を十分
に確保でき、チップシール３の背面側を油で満たし、且
つ該チップシール３に背圧を加えることができると共
に、各連通口１０，１０から中間圧域にある作動室４に
供給する油量を十分に確保でき、作動室４内のシール性
を向上できると共に、作動室４内に閉じ込める作動流体
を効果的に冷却することができるのである。
０から成る盗み部８を設けたことにより、給油通路５か
ら油穴９を経てチップシール３の背面に導く油量を十分
に確保でき、チップシール３の背面側を油で満たし、且
つ該チップシール３に背圧を加えることができると共
に、各連通口１０，１０から中間圧域にある作動室４に
供給する油量を十分に確保でき、作動室４内のシール性
を向上できると共に、作動室４内に閉じ込める作動流体
を効果的に冷却することができるのである。
【００１５】しかも、連通口１０を低圧閉切り位置直後
の作動室４に開口させたから、作動室４に供給せんとす
る油により低圧流体を不必要に過熱することなく、無駄
なく作動室４の全域に良好に油をまわすことができるの
である。
の作動室４に開口させたから、作動室４に供給せんとす
る油により低圧流体を不必要に過熱することなく、無駄
なく作動室４の全域に良好に油をまわすことができるの
である。
【００１６】尚、以上の実施例では、嵌合溝７に深溝８
０で構成する盗み部８を設けたが、チップシール３の背
部に盗み部を設けてもよい。更に、図５に示すように、
チップシール３の背部に第一細幅溝８１を設けると共
に、嵌合溝７の底部に第二細幅溝８２を設けて、これら
細幅溝８１，８２により盗み部８を構成してもよい。
０で構成する盗み部８を設けたが、チップシール３の背
部に盗み部を設けてもよい。更に、図５に示すように、
チップシール３の背部に第一細幅溝８１を設けると共
に、嵌合溝７の底部に第二細幅溝８２を設けて、これら
細幅溝８１，８２により盗み部８を構成してもよい。
【００１７】
【発明の効果】以上、本発明によれば、駆動軸６の給油
通路５から油穴９並びに盗み部８及び連通口１０を経て
中間圧域にある作動室４に至る一系統の油経路で、チッ
プシール３の背面側を油で満たし、且つ該チップシール
３に背圧を加えることができると共に、連通口１０から
作動室４に供給する油量を十分に確保でき、作動室４内
のシール性を向上できると共に、作動室４内に閉じ込め
る作動流体を効果的に冷却することができる。
通路５から油穴９並びに盗み部８及び連通口１０を経て
中間圧域にある作動室４に至る一系統の油経路で、チッ
プシール３の背面側を油で満たし、且つ該チップシール
３に背圧を加えることができると共に、連通口１０から
作動室４に供給する油量を十分に確保でき、作動室４内
のシール性を向上できると共に、作動室４内に閉じ込め
る作動流体を効果的に冷却することができる。
【００１８】この場合、連通口１０を低圧閉切り位置直
後の作動室４に開口させることにより、作動室４に供給
せんとする油により低圧流体を不必要に過熱することな
く、無駄なく作動室４の全域に良好に油をまわすことが
できる。
後の作動室４に開口させることにより、作動室４に供給
せんとする油により低圧流体を不必要に過熱することな
く、無駄なく作動室４の全域に良好に油をまわすことが
できる。
【図１】本発明スクロール形流体機械の第一実施例を示
す要部斜視図。
す要部斜視図。
【図２】同全体構造を示す縦断面図。
【図３】同低圧閉切り位置における各スクロールのかみ
合い状態を示す平断面図。
合い状態を示す平断面図。
【図４】同図３の低圧閉切り位置からやや進んだ角度位
置における各スクロールのかみ合い状態を示す平断面
図。
置における各スクロールのかみ合い状態を示す平断面
図。
【図５】同第二実施例を示す要部断面図。
【図６】従来のスクロール形流体機械の断面図。
１；第一スクロール、２；第二スクロール、３；チップ
シール、４；作動室、５；給油通路、６；駆動軸、７；
嵌合溝、８；盗み部、９；油穴、１０；連通口、１１；
基板、２２；渦巻体
シール、４；作動室、５；給油通路、６；駆動軸、７；
嵌合溝、８；盗み部、９；油穴、１０；連通口、１１；
基板、２２；渦巻体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 芝本 祥孝 大阪府堺市築港新町３丁12番地 ダイキン 工業株式会社堺製作所臨海工場内 (72)発明者 谷和 弘通 大阪府堺市築港新町３丁12番地 ダイキン 工業株式会社堺製作所臨海工場内
Claims (2)
- 【請求項１】第一スクロール１と、該第一スクロール１
の基板１１に対向する渦巻体２２の端面にチップシール
３を嵌合した第二スクロール２とを備え、これらスクロ
ール１，２の間に、渦巻外周側の低圧域から渦巻中心側
の高圧域にかけて順次圧力変化する作動室４を画成する
と共に、前記第二スクロール２を、内部に給油通路５を
もつ駆動軸６に連動させたスクロール形流体機械におい
て、前記第二スクロール２のチップシール３とその嵌合
溝７との間に、渦巻中心側から渦巻外周側の途中部まで
延びる所定長さの盗み部８を設けて、この盗み部８にお
ける渦巻中心側に、前記給油通路５に連通する油穴９を
開口すると共に、前記盗み部８における渦巻外周側を、
連通口１０を介して前記作動室４における低圧と高圧と
の間の中間圧域に連通させたことを特徴とするスクロー
ル形流体機械。 - 【請求項２】連通口１０を、作動室４における最外周側
室が閉じ切られる低圧閉切り位置直後の作動室４に開口
させている請求項１記載のスクロール形流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5355592A JPH05256276A (ja) | 1992-03-12 | 1992-03-12 | スクロール形流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5355592A JPH05256276A (ja) | 1992-03-12 | 1992-03-12 | スクロール形流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05256276A true JPH05256276A (ja) | 1993-10-05 |
Family
ID=12946055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5355592A Withdrawn JPH05256276A (ja) | 1992-03-12 | 1992-03-12 | スクロール形流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05256276A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006307753A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクロール膨張機 |
| JP2007192189A (ja) * | 2006-01-23 | 2007-08-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクロール圧縮機 |
| JP2008291658A (ja) * | 2007-05-22 | 2008-12-04 | Panasonic Corp | スクロール圧縮機 |
| KR100951551B1 (ko) * | 2008-03-25 | 2010-04-09 | 학교법인 두원학원 | 스크롤 압축기 |
| CN111075715A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 涡旋盘组件、涡旋式压缩机及电器 |
-
1992
- 1992-03-12 JP JP5355592A patent/JPH05256276A/ja not_active Withdrawn
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| CN111075715B (zh) * | 2019-12-27 | 2021-06-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 涡旋盘组件、涡旋式压缩机及电器 |
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