JPH05253259A - 体液処理用品、およびその吸収体製造方法 - Google Patents
体液処理用品、およびその吸収体製造方法Info
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- JPH05253259A JPH05253259A JP4089776A JP8977692A JPH05253259A JP H05253259 A JPH05253259 A JP H05253259A JP 4089776 A JP4089776 A JP 4089776A JP 8977692 A JP8977692 A JP 8977692A JP H05253259 A JPH05253259 A JP H05253259A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 体液処理用品の吸収体に体液中の固形分を収
容する開孔を設け、この用品の着用感を向上させる。 【構成】 熱可塑性繊維（４３）１０〜７０重量％と吸
水性材料（４４）９０〜３０重量％との混合物を賦型用
ピンが起立する基板上に供給し、熱可塑性繊維（４３）
の軟化温度以上に加熱して、この繊維をピン形状に倣い
賦型し、ピンの太さ、高さ、配置に対応した開孔（１
６）を有するシート状の吸収体（１７）を得る。体液処
理用品（１）において、吸収体（１７）は透孔（１５）
を有する透水性表面シート（２）で被覆して使用する。
容する開孔を設け、この用品の着用感を向上させる。 【構成】 熱可塑性繊維（４３）１０〜７０重量％と吸
水性材料（４４）９０〜３０重量％との混合物を賦型用
ピンが起立する基板上に供給し、熱可塑性繊維（４３）
の軟化温度以上に加熱して、この繊維をピン形状に倣い
賦型し、ピンの太さ、高さ、配置に対応した開孔（１
６）を有するシート状の吸収体（１７）を得る。体液処
理用品（１）において、吸収体（１７）は透孔（１５）
を有する透水性表面シート（２）で被覆して使用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は使い捨ておむつ・生理
用ナプキン・失禁用体液吸収パッド等の使い捨て体液処
理用品、およびそれに使用する吸収体の製造方法に関す
る。
用ナプキン・失禁用体液吸収パッド等の使い捨て体液処
理用品、およびそれに使用する吸収体の製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、使い捨ての体液処理用品を透水性
表面シートと不透水性裏面シートと、これら両シート間
に介在する吸収体とによって構成する場合がある。表面
シートにはポリエチレン等の開孔プラスチックシートや
不織布、裏面シートにはポリエチレン等のプラスチック
シートを使用し、吸収体は厚手のシート状（またはパネ
ル状）であって、粉砕パルプを主材料とし、必要に応じ
て高吸水性ポリマーや熱可塑性繊維を併用する。粉砕パ
ルプと熱可塑性繊維との混合物は、これに熱処理、例え
ば熱エンボス処理を施すことにより熱可塑性繊維を熱変
形させてシート状に賦型し得ることは公知であり、米国
特許第４，１００，３２４号、第４，５９０，１１４
号、第５，０５７，３５７号公報等に開示されたこの種
賦型技術は吸収体の製造に利用することができる。
表面シートと不透水性裏面シートと、これら両シート間
に介在する吸収体とによって構成する場合がある。表面
シートにはポリエチレン等の開孔プラスチックシートや
不織布、裏面シートにはポリエチレン等のプラスチック
シートを使用し、吸収体は厚手のシート状（またはパネ
ル状）であって、粉砕パルプを主材料とし、必要に応じ
て高吸水性ポリマーや熱可塑性繊維を併用する。粉砕パ
ルプと熱可塑性繊維との混合物は、これに熱処理、例え
ば熱エンボス処理を施すことにより熱可塑性繊維を熱変
形させてシート状に賦型し得ることは公知であり、米国
特許第４，１００，３２４号、第４，５９０，１１４
号、第５，０５７，３５７号公報等に開示されたこの種
賦型技術は吸収体の製造に利用することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】体液処理用品の吸収体
が粉砕パルプ、または粉砕パルプと高吸水性ポリマーと
の混合物からなる従来のシート状物である場合、軟便や
下り物等の固形分を含む体液を処理すると、水分は表面
シートを通過して速やかに吸収されるが、固形分は表面
シート上に残り着用者に不快感を与えるという問題があ
る。
が粉砕パルプ、または粉砕パルプと高吸水性ポリマーと
の混合物からなる従来のシート状物である場合、軟便や
下り物等の固形分を含む体液を処理すると、水分は表面
シートを通過して速やかに吸収されるが、固形分は表面
シート上に残り着用者に不快感を与えるという問題があ
る。
【０００４】そこで、この発明では開孔を設けた吸収体
を透孔を有する表面シートで覆う構造の体液処理用品を
得ることにより、透孔を通過した固形分を吸収体の開孔
の中に収容して前記問題を解決することを課題にしてい
る。併せて、粉砕パルプ等に熱可塑性繊維を混合し、こ
の繊維の熱変形を利用して吸収体に開孔を設けるこを課
題にしている。
を透孔を有する表面シートで覆う構造の体液処理用品を
得ることにより、透孔を通過した固形分を吸収体の開孔
の中に収容して前記問題を解決することを課題にしてい
る。併せて、粉砕パルプ等に熱可塑性繊維を混合し、こ
の繊維の熱変形を利用して吸収体に開孔を設けるこを課
題にしている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明が前記課題を解
決するために要旨とするところは、以下のとおりであ
る。
決するために要旨とするところは、以下のとおりであ
る。
【０００６】この発明では、透水性表面シートと、不透
水性裏面シートと、これら両シート間に介在する吸収体
とからなる体液処理用品を前提にしている。
水性裏面シートと、これら両シート間に介在する吸収体
とからなる体液処理用品を前提にしている。
【０００７】かかる体液処理用品において吸収体が、繊
度２〜１０デニール・長さ５ｍｍ以上の熱可塑性繊維１
０〜７０重量％と、親水性天然繊維等の所定材料を一種
類以上含む吸水性材料９０〜３０重量％との混合物から
なり、表面シートに対向する部分において開孔面積１０
〜２，０００ｍｍ2の開孔を２〜７０％の開孔率で有す
る、厚さ０．５〜２０ｍｍのシート状物であり、一方、
表面シートが少なくとも前記吸収体に対向する部分にお
いて開孔面積が３〜１００ｍｍ2の透孔を、１０〜６０
％の開孔率で有することがその発明の特徴である。
度２〜１０デニール・長さ５ｍｍ以上の熱可塑性繊維１
０〜７０重量％と、親水性天然繊維等の所定材料を一種
類以上含む吸水性材料９０〜３０重量％との混合物から
なり、表面シートに対向する部分において開孔面積１０
〜２，０００ｍｍ2の開孔を２〜７０％の開孔率で有す
る、厚さ０．５〜２０ｍｍのシート状物であり、一方、
表面シートが少なくとも前記吸収体に対向する部分にお
いて開孔面積が３〜１００ｍｍ2の透孔を、１０〜６０
％の開孔率で有することがその発明の特徴である。
【０００８】好ましい実施態様の一つにおいて、吸収体
に設けた開孔は表裏面間を貫通する透孔である。また、
他の好ましい実施態様において、吸収体にはその裏面シ
ート側に実質的に無開孔の吸収体が設けてある。
に設けた開孔は表裏面間を貫通する透孔である。また、
他の好ましい実施態様において、吸収体にはその裏面シ
ート側に実質的に無開孔の吸収体が設けてある。
【０００９】この発明に係る吸収体の製造方法において
は、繊度２〜１０デニール・繊維長５〜１００ｍｍの熱
可塑性繊維１０〜７０重量％と、親水性繊維等の所定材
料を含む親水性材料９０〜３０重量％との混合物からな
るウエブを、開孔手段を含むウエブ処理工程において開
孔面積１０〜２，０００ｍｍ2の開孔を所定開孔パター
ンに配置した厚さ０．５〜２０ｍｍのシート状物にする
ことがその特徴である。
は、繊度２〜１０デニール・繊維長５〜１００ｍｍの熱
可塑性繊維１０〜７０重量％と、親水性繊維等の所定材
料を含む親水性材料９０〜３０重量％との混合物からな
るウエブを、開孔手段を含むウエブ処理工程において開
孔面積１０〜２，０００ｍｍ2の開孔を所定開孔パター
ンに配置した厚さ０．５〜２０ｍｍのシート状物にする
ことがその特徴である。
【００１０】好ましい実施態様の一つにおいて、賦型用
ピンが起立する基板状のウエブをそれに含まれる熱可塑
性繊維の軟化温度以上に加熱することにより、ピン形状
に倣う開孔をそのウエブに形成する。
ピンが起立する基板状のウエブをそれに含まれる熱可塑
性繊維の軟化温度以上に加熱することにより、ピン形状
に倣う開孔をそのウエブに形成する。
【００１１】
【作用】この発明に係る体液処理用品では、開孔を設け
た吸収体を相対的に開孔面積と開孔率とが小さい透孔を
有する表面シートで覆うから、体液中の固形分は透孔を
通過して、吸収体の開孔に収容され、収容された固形分
は容易に逆流することがない。
た吸収体を相対的に開孔面積と開孔率とが小さい透孔を
有する表面シートで覆うから、体液中の固形分は透孔を
通過して、吸収体の開孔に収容され、収容された固形分
は容易に逆流することがない。
【００１２】賦型用ピンが起立する基板上に熱可塑性繊
維等の混合物を供給し、加熱すると、その熱可塑性繊維
が熱変形、もしくは溶融してピン形状に倣った開孔を有
するシート状の吸収体を得ることができる。ピンの高さ
および混合物の供給量を調整することにより、開孔の深
さ、吸収体の厚み、坪量等を規制することができる。
維等の混合物を供給し、加熱すると、その熱可塑性繊維
が熱変形、もしくは溶融してピン形状に倣った開孔を有
するシート状の吸収体を得ることができる。ピンの高さ
および混合物の供給量を調整することにより、開孔の深
さ、吸収体の厚み、坪量等を規制することができる。
【００１３】得られた吸収体は必要に応じて裁断し、そ
れぞれの体液処理用品にふさわしい外形形状にすること
ができる。
れぞれの体液処理用品にふさわしい外形形状にすること
ができる。
【００１４】
【実施例】この発明の詳細を添付の図に基づいて説明す
ると、以下のとおりである。
ると、以下のとおりである。
【００１５】図１および図２は、この発明に係る使い捨
ておむつ１を一部破断して示す斜視図と、それに使用す
る吸収体４の部分拡大斜視図である。おむつ１は、透水
性表面シート２、不透水性裏面シート３、両シート２，
３間に介在する吸収体４とからなり、両シート２，３は
おむつ１周囲において互いに密に接合してある。おむつ
１の前後方向は前身頃５、後身頃６、両身頃５，６間に
介在する股下部位７によって構成され、後身頃６の端部
には腰周り方向に伸張した弾性部材８が両シート２，３
間に貼着してあり、左右側縁にはテープ状ファスナー１
４が設けてある。股下部位７は、左右両側に湾曲した切
り欠きを設けて脚周り湾曲部１０としてあり、その内側
には前後身頃５，６方向に伸張した脚周り弾性部材１１
が両シート２，３間に貼着してある。
ておむつ１を一部破断して示す斜視図と、それに使用す
る吸収体４の部分拡大斜視図である。おむつ１は、透水
性表面シート２、不透水性裏面シート３、両シート２，
３間に介在する吸収体４とからなり、両シート２，３は
おむつ１周囲において互いに密に接合してある。おむつ
１の前後方向は前身頃５、後身頃６、両身頃５，６間に
介在する股下部位７によって構成され、後身頃６の端部
には腰周り方向に伸張した弾性部材８が両シート２，３
間に貼着してあり、左右側縁にはテープ状ファスナー１
４が設けてある。股下部位７は、左右両側に湾曲した切
り欠きを設けて脚周り湾曲部１０としてあり、その内側
には前後身頃５，６方向に伸張した脚周り弾性部材１１
が両シート２，３間に貼着してある。
【００１６】表面シート２は厚み３０ミクロンのポリエ
チレンシートであって、厚み方向を貫通する孔径約４ｍ
ｍの透孔１５が裏面シート３との接合部分を除いて開孔
率が約１５％で一様に分布し、表面シート２に透水性を
もたらしている。吸収体４は開孔１６を有する見かけ厚
み１５ｍｍの表面吸収体１７と、その裏面側に積層した
見かけ厚み５ｍｍの無開孔の裏面吸収体１８とからな
り、縦×横＝４００×１３０ｍｍの矩形にしてある。開
孔１６は孔径約１０ｍｍの透孔であって、左右の脚周り
湾曲部１０に狭まれた股下部位７に開孔率２５％で分布
している。表面吸収体１７は、吸水性材料４４として粉
砕パルプ４０重量％と高吸水性ポリマー粉１５重量％を
含み、熱可塑性繊維４３として繊度４デニール・平均繊
維長２５ｍｍのポリエチレン／ポリプロピレンのサイド
・バイ・サイド型複合繊維４５重量％を含む混合物で、
坪量４００ｇ／ｍ2を有し、ポリエチレンの軟化温度で
熱処理されて複合繊維が巻縮し、互いに交絡している。
裏面吸収体１８は、粉砕パルプ９０重量％と高吸水性ポ
リマー粉１０重量％を混合し、圧縮した坪量１０ｇ／ｍ
2のシート状物であり、繊維間に間隙を有するが開孔１
６のごとき開孔はなく、実質的に無開孔といえるもので
ある。裏面シート３は厚さ５０ミクロンのポリエチレン
シートであり、おむつ１のその他の部材には慣用の素材
を使用し、それらが慣用手段により組み立ててある。
チレンシートであって、厚み方向を貫通する孔径約４ｍ
ｍの透孔１５が裏面シート３との接合部分を除いて開孔
率が約１５％で一様に分布し、表面シート２に透水性を
もたらしている。吸収体４は開孔１６を有する見かけ厚
み１５ｍｍの表面吸収体１７と、その裏面側に積層した
見かけ厚み５ｍｍの無開孔の裏面吸収体１８とからな
り、縦×横＝４００×１３０ｍｍの矩形にしてある。開
孔１６は孔径約１０ｍｍの透孔であって、左右の脚周り
湾曲部１０に狭まれた股下部位７に開孔率２５％で分布
している。表面吸収体１７は、吸水性材料４４として粉
砕パルプ４０重量％と高吸水性ポリマー粉１５重量％を
含み、熱可塑性繊維４３として繊度４デニール・平均繊
維長２５ｍｍのポリエチレン／ポリプロピレンのサイド
・バイ・サイド型複合繊維４５重量％を含む混合物で、
坪量４００ｇ／ｍ2を有し、ポリエチレンの軟化温度で
熱処理されて複合繊維が巻縮し、互いに交絡している。
裏面吸収体１８は、粉砕パルプ９０重量％と高吸水性ポ
リマー粉１０重量％を混合し、圧縮した坪量１０ｇ／ｍ
2のシート状物であり、繊維間に間隙を有するが開孔１
６のごとき開孔はなく、実質的に無開孔といえるもので
ある。裏面シート３は厚さ５０ミクロンのポリエチレン
シートであり、おむつ１のその他の部材には慣用の素材
を使用し、それらが慣用手段により組み立ててある。
【００１７】このように構成したおむつ１は、体液中の
水分と固形分とが透孔１５を通過し、水分は表・裏面吸
収体１７，１８に吸収され、固形分は開孔１６に収容さ
れて、表面シート２上に体液が残ったり、収容された固
形分が逆流したりすることが少なくなり、着用感が向上
する。そのような向上は、体液処理用品がおむつ１であ
る場合に限らず、失禁用体液吸収パッドや生理用ナプキ
ンにおいても同様に得られる。これらの体液処理用品に
対し、表面シート２の透孔１５は少なくとも吸収体に対
向する部分において開孔面積３〜１００ｍｍ2、開孔率
１０〜６０％の範囲で設ける。表面吸収体１７の開孔１
６は表面シート２に対向する部分において開孔面積１０
〜２，０００ｍｍ2、開孔率２〜７０％の範囲で設ける
が、その配置は股下部位７等の特定部位に限ることなく
表面シート２に対向する部分全体に及んでもよい。開孔
１６は、その一部または全部を厚み方向に貫通する透
孔、または、貫通しない盲孔にすることができ、いずれ
の場合にも孔径を透孔１５の孔径よりも大きくしておく
ことが好ましい。開孔１６は全くの空洞であるよりも、
その中に表面吸収体１７や裏面吸収体１８を構成する繊
維が多少存在し、それが透孔１５に臨んでいるとその繊
維による毛管作用で体液を開孔１６へ速やかに導くこと
ができる。吸収体４は、裏面吸収体１８を使用せず、表
面吸収体１７のみにすることができる。
水分と固形分とが透孔１５を通過し、水分は表・裏面吸
収体１７，１８に吸収され、固形分は開孔１６に収容さ
れて、表面シート２上に体液が残ったり、収容された固
形分が逆流したりすることが少なくなり、着用感が向上
する。そのような向上は、体液処理用品がおむつ１であ
る場合に限らず、失禁用体液吸収パッドや生理用ナプキ
ンにおいても同様に得られる。これらの体液処理用品に
対し、表面シート２の透孔１５は少なくとも吸収体に対
向する部分において開孔面積３〜１００ｍｍ2、開孔率
１０〜６０％の範囲で設ける。表面吸収体１７の開孔１
６は表面シート２に対向する部分において開孔面積１０
〜２，０００ｍｍ2、開孔率２〜７０％の範囲で設ける
が、その配置は股下部位７等の特定部位に限ることなく
表面シート２に対向する部分全体に及んでもよい。開孔
１６は、その一部または全部を厚み方向に貫通する透
孔、または、貫通しない盲孔にすることができ、いずれ
の場合にも孔径を透孔１５の孔径よりも大きくしておく
ことが好ましい。開孔１６は全くの空洞であるよりも、
その中に表面吸収体１７や裏面吸収体１８を構成する繊
維が多少存在し、それが透孔１５に臨んでいるとその繊
維による毛管作用で体液を開孔１６へ速やかに導くこと
ができる。吸収体４は、裏面吸収体１８を使用せず、表
面吸収体１７のみにすることができる。
【００１８】図３および図４は、図１の表面吸収体１７
を製造するための模式的工程図と、そこで使用する賦型
用無端ベルト２３の部分拡大斜視図である。この工程で
は、原料素材のウエブ２０が右から左へ移動して製品３
０となり、別工程（図示せず）で適宜形状に裁断されて
表面吸収体１７となる。工程はウエブ２０搬送用無端ベ
ルト２１、金属製の賦型用ピン２２が所定ピッチで起立
する賦型用無端ベルト２３、ウエブ２０に含まれる熱可
塑性繊維４３を軟化および必要に応じて溶融させ得る加
熱炉２４、製品３０の巻き取り用ロール２５等からな
る。ピン２２は高さ０．７〜４０ｍｍ、断面積はその最
大部位が１０〜２，０００ｍｍ2の範囲にあって所要断
面形状を有し、無端ベルト２３に対し所定パターンに配
置されている。
を製造するための模式的工程図と、そこで使用する賦型
用無端ベルト２３の部分拡大斜視図である。この工程で
は、原料素材のウエブ２０が右から左へ移動して製品３
０となり、別工程（図示せず）で適宜形状に裁断されて
表面吸収体１７となる。工程はウエブ２０搬送用無端ベ
ルト２１、金属製の賦型用ピン２２が所定ピッチで起立
する賦型用無端ベルト２３、ウエブ２０に含まれる熱可
塑性繊維４３を軟化および必要に応じて溶融させ得る加
熱炉２４、製品３０の巻き取り用ロール２５等からな
る。ピン２２は高さ０．７〜４０ｍｍ、断面積はその最
大部位が１０〜２，０００ｍｍ2の範囲にあって所要断
面形状を有し、無端ベルト２３に対し所定パターンに配
置されている。
【００１９】ウエブ２０は、繊度２〜１０デニール・長
さ５〜１００ｍｍの熱可塑性繊維４３が１０〜７０重量
％で、パルプ等の親水性天然繊維・レーヨン繊維・高吸
水性ポリマー粒子およびウレタンスポンジ・セルロース
スポンジ等の海綿状高分子の破細片から選択した材料を
一種類以上含む吸水性材料４４が９０〜３０重量％の混
合物であって、坪量が２０〜５００ｇ／ｍ2にしてあ
る。このウエブ２０は搬送用無端ベルト２１から走行中
の賦型用無端ベルト２３へ、その幅方向に一様な量で供
給する。ウエブ２０には必要なら厚み方向に僅かな圧力
を加え、地合いを安定させるが、その際、ウエブ２０に
少量の水を散布したうえで圧力を加えると、より確実に
安定させることができる。ベルト２３は所定温度の加熱
炉２４を通過し、その間に熱可塑性繊維４３が軟化、ま
たは一部溶融して変形し、ピン２２周りではその形状に
倣う変形が生じる。加熱中にウエブ２０の表面全体に僅
かな面圧を作用させ、繊維４３の熱変形を利用してウエ
ブ２０の厚みを均一にすることができる。繊維４３が熱
巻縮性であるときは、この加熱炉２４において巻縮を発
現させる。加熱炉２４を出たウエブ２０は冷却して形状
を安定させ、ピン２２から抜き取って製品３０とする。
製品３０はピン２２の太さ、高さ、および位置に対応し
た開孔１６を有するシート状物であり、ウエブ２０の賦
型用ベルト２３への供給量、および必要に応じて作用さ
せる面圧等により、その厚み・密度を規制することがで
きる。開孔１６はピン２２の高さに比し、ウエブ２０の
供給量が多ければ盲孔となり、少なければ透孔となる。
さ５〜１００ｍｍの熱可塑性繊維４３が１０〜７０重量
％で、パルプ等の親水性天然繊維・レーヨン繊維・高吸
水性ポリマー粒子およびウレタンスポンジ・セルロース
スポンジ等の海綿状高分子の破細片から選択した材料を
一種類以上含む吸水性材料４４が９０〜３０重量％の混
合物であって、坪量が２０〜５００ｇ／ｍ2にしてあ
る。このウエブ２０は搬送用無端ベルト２１から走行中
の賦型用無端ベルト２３へ、その幅方向に一様な量で供
給する。ウエブ２０には必要なら厚み方向に僅かな圧力
を加え、地合いを安定させるが、その際、ウエブ２０に
少量の水を散布したうえで圧力を加えると、より確実に
安定させることができる。ベルト２３は所定温度の加熱
炉２４を通過し、その間に熱可塑性繊維４３が軟化、ま
たは一部溶融して変形し、ピン２２周りではその形状に
倣う変形が生じる。加熱中にウエブ２０の表面全体に僅
かな面圧を作用させ、繊維４３の熱変形を利用してウエ
ブ２０の厚みを均一にすることができる。繊維４３が熱
巻縮性であるときは、この加熱炉２４において巻縮を発
現させる。加熱炉２４を出たウエブ２０は冷却して形状
を安定させ、ピン２２から抜き取って製品３０とする。
製品３０はピン２２の太さ、高さ、および位置に対応し
た開孔１６を有するシート状物であり、ウエブ２０の賦
型用ベルト２３への供給量、および必要に応じて作用さ
せる面圧等により、その厚み・密度を規制することがで
きる。開孔１６はピン２２の高さに比し、ウエブ２０の
供給量が多ければ盲孔となり、少なければ透孔となる。
【００２０】ウエブ２０に使用する熱可塑性繊維４３の
好ましい例はポリエチレンとポリプロピレンとの複合フ
ィルムを割裂・短繊維化したスプリットヤーン、ポリエ
チレンとポリプロピレンとの芯鞘型複合繊維等の複合繊
維である。加熱により巻縮させることが可能なこの種複
合繊維は、繊維交絡が密で形状の安定した表面吸収体１
７を得るのに有用である。熱可塑性繊維４３の繊維長が
５ｍｍ未満では充分な強度の表面吸収体１７が得られ
ず、１００ｍｍより長くなるとウエブ２０をピン２２周
りに一様に散布することが難しくなり、輪郭の整った開
孔１６が得られない。熱可塑性繊維４３の使用量が、１
０％未満では吸収体１の強度が十分ではなく、一方７０
％を越えると表面吸収体１７が硬くなりすぎる傾向にあ
る。熱可塑性繊維４３の一部または全部を親水化処理し
た熱可塑性繊維に替え、吸水性材料の一部を兼ねること
も可能であるが、表面吸収体１７において熱可塑性繊維
が７０重量％を越えると吸収体が硬くなりすぎることに
加え、吸収体の保水力が低下するので好ましくない。ウ
レタンスポンジやセルローススポンジ等の海綿状高分子
は保水力は低いが吸水性があり、また表面吸収体１７に
クッション性を付与して局部へのなじみをよくする効果
がある。
好ましい例はポリエチレンとポリプロピレンとの複合フ
ィルムを割裂・短繊維化したスプリットヤーン、ポリエ
チレンとポリプロピレンとの芯鞘型複合繊維等の複合繊
維である。加熱により巻縮させることが可能なこの種複
合繊維は、繊維交絡が密で形状の安定した表面吸収体１
７を得るのに有用である。熱可塑性繊維４３の繊維長が
５ｍｍ未満では充分な強度の表面吸収体１７が得られ
ず、１００ｍｍより長くなるとウエブ２０をピン２２周
りに一様に散布することが難しくなり、輪郭の整った開
孔１６が得られない。熱可塑性繊維４３の使用量が、１
０％未満では吸収体１の強度が十分ではなく、一方７０
％を越えると表面吸収体１７が硬くなりすぎる傾向にあ
る。熱可塑性繊維４３の一部または全部を親水化処理し
た熱可塑性繊維に替え、吸水性材料の一部を兼ねること
も可能であるが、表面吸収体１７において熱可塑性繊維
が７０重量％を越えると吸収体が硬くなりすぎることに
加え、吸収体の保水力が低下するので好ましくない。ウ
レタンスポンジやセルローススポンジ等の海綿状高分子
は保水力は低いが吸水性があり、また表面吸収体１７に
クッション性を付与して局部へのなじみをよくする効果
がある。
【００２１】粉砕パルプ等の比較的繊維が短い親水性繊
維と比較的繊維が長い熱可塑性繊維４３との混合物であ
るウエブ２０にあっては、短い繊維間に延在する熱可塑
性繊維が短い繊維間の水分拡散性を向上させるという副
次的な効果も得られる。表面シート２の透孔１５はプラ
スチックシートや不織布に設けた平面的な孔である他
に、表面シート２の表面から吸収体４に向って延出する
導液管であってもよい。この場合の開孔面積は、導液管
先端部の平面への投影面積である。
維と比較的繊維が長い熱可塑性繊維４３との混合物であ
るウエブ２０にあっては、短い繊維間に延在する熱可塑
性繊維が短い繊維間の水分拡散性を向上させるという副
次的な効果も得られる。表面シート２の透孔１５はプラ
スチックシートや不織布に設けた平面的な孔である他
に、表面シート２の表面から吸収体４に向って延出する
導液管であってもよい。この場合の開孔面積は、導液管
先端部の平面への投影面積である。
【００２２】
【発明の効果】この発明に係る体液処理用品では、表面
シートの透孔を通過した固形分を吸収体に設けた開孔に
収容するから、固形分が表面シート上に残ったり、逆流
したりすることが少なく、体液排泄後にも着用感を損な
うことがない。
シートの透孔を通過した固形分を吸収体に設けた開孔に
収容するから、固形分が表面シート上に残ったり、逆流
したりすることが少なく、体液排泄後にも着用感を損な
うことがない。
【００２３】基板上に起立したピン周りに原料素材のウ
エブを供給、加熱して吸収体の開孔を形成すると、その
開孔が透孔であるか盲孔であるかを問わず所要深さを容
易に得ることができる。この方法であると、熱エンボス
とは異なりウエブを局部的に加圧することがないから、
得られる吸収体には密度や硬さのむらが生じ難く、原料
素材の吸収性能、肌触りを損なうことが少ない。
エブを供給、加熱して吸収体の開孔を形成すると、その
開孔が透孔であるか盲孔であるかを問わず所要深さを容
易に得ることができる。この方法であると、熱エンボス
とは異なりウエブを局部的に加圧することがないから、
得られる吸収体には密度や硬さのむらが生じ難く、原料
素材の吸収性能、肌触りを損なうことが少ない。
【図１】この発明に係る体液処理用品を一部破断して示
す斜視図。
す斜視図。
【図２】吸収体の部分拡大斜視図。
【図３】吸収体の模式的製造工程図。
【図４】賦型用無端ベルトの部分拡大斜視図。
１ 体液処理用品（使い捨ておむつ） ２ 表面シート ３ 裏面シート ４ 吸収体 ７ 股下部位 １５ 透孔 １６ 開孔 １７ 吸収体（開孔吸収体） １８ 吸収体（無開孔吸収体） ２０ ウエブ ２２ ピン ２３ 基板（賦型用無端ベルト） ２４ 加熱装置 ４３ 熱可塑性繊維 ４４ 吸水性材料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 7603−4Ｃ ３０３ 7603−4Ｃ ３０７ Ｃ
Claims (5)
- 【請求項１】少なくとも透水性表面シートと、不透水性
裏面シートと、これら両シート間に介在する吸収体とか
らなる体液処理用品であって、 前記吸収体が、繊度２〜１０デニール・長さ５ｍｍ以上
の熱可塑性繊維１０〜７０重量％と、親水性天然繊維・
レーヨン繊維・高吸水性ポリマー粒子および海綿状高分
子の細片から選択した材料を一種類以上含む吸水性材料
９０〜３０重量％との混合物からなり、前記表面シート
に対向する部分において開孔面積が１０〜２，０００ｍ
ｍ2の開孔を２〜７０％の開孔率で有する、厚さ０．５
〜２０ｍｍのシート状物であり、 前記表面シートが、少なくとも前記吸収体に対向する部
分において開孔面積が３〜１００ｍｍ2の透孔を１０〜
６０％の開孔率で有することを特徴とする前記体液処理
用品。 - 【請求項２】前記吸収体の開孔の少なくとも一部が透孔
である請求項１記載の体液処理用品。 - 【請求項３】前記吸収体には、実質的に無開孔の吸収体
が前記裏面シート側に設けてある請求項１または２記載
の体液処理用品。 - 【請求項４】体液処理用品の透水性表面シートと不透水
性裏面シートとの間に介在せしめて使用する吸収体の製
造方法であって、 繊度２〜１０デニール・繊維長５〜１００ｍｍの熱可塑
性繊維１０〜７０重量％と、親水性天然繊維・レーヨン
繊維・高吸水性ポリマー粒子および海綿状高分子の細片
から選択した材料を一種類以上含む吸水性材料９０〜３
０重量％との混合物からなるウエブを、少なくとも開孔
手段を含む該ウエブ処理工程において開孔面積１０〜
２，０００ｍｍ2の開孔を所定開孔パターンに配置した
厚さ０．５〜２０ｍｍのシート状物にすることを特徴と
する前記吸収体の製造方法。 - 【請求項５】前記開孔手段が、少なくとも賦型用ピンが
起立した基板と該基板上の前記ウエブを所定温度にまで
加熱可能な加熱装置とを含み、前記熱可塑性繊維の軟化
温度以上に前記ウエブを加熱することにより前記ピン形
状に倣う開孔を前記ウエブに形成することを特徴とする
請求項４記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04089776A JP3084122B2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 体液処理用品、およびその吸収体製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04089776A JP3084122B2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 体液処理用品、およびその吸収体製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05253259A true JPH05253259A (ja) | 1993-10-05 |
| JP3084122B2 JP3084122B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=13980086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04089776A Expired - Lifetime JP3084122B2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 体液処理用品、およびその吸収体製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3084122B2 (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR980000384A (ko) * | 1996-06-17 | 1998-03-30 | 성재갑 | 일회용 흡수제품 |
| US5997522A (en) * | 1995-03-07 | 1999-12-07 | Velcro Industries B.V. | Item of wear having an enhanced flexibility fastener |
| US6590138B2 (en) | 2000-03-07 | 2003-07-08 | Uni-Charm Corp. | Sanitary article having multi-layered absorbent member |
| KR20030087410A (ko) * | 2002-05-09 | 2003-11-14 | 코리아에어레이드 | 형태안정성과 뭉침방지기능이 강화된 종이기저귀용 코어및 그제조방법 |
| US6897350B2 (en) | 2000-08-25 | 2005-05-24 | Uni-Charm Corporation | Body fluid absorbent panel for sanitary wearing article |
| JP2006141615A (ja) * | 2004-11-18 | 2006-06-08 | Uni Charm Corp | 吸液性芯材成型ドラム |
| JP2006167424A (ja) * | 2004-11-18 | 2006-06-29 | Uni Charm Corp | 吸液性コア |
| US7154020B2 (en) | 2000-12-25 | 2006-12-26 | Uni-Charm Corporation | Body fluid absorbent wearing article |
| JP2007125155A (ja) * | 2005-11-02 | 2007-05-24 | Meditech:Kk | 血液拡散機能及び血液吸収機能を有する止血用具 |
| JP2008119050A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Kao Corp | 吸収性物品 |
| US7795492B2 (en) | 2001-08-31 | 2010-09-14 | Sca Hygiene Products Ab | Absorbent article having openings in the absorbent body |
| JP2010200968A (ja) * | 2009-03-03 | 2010-09-16 | Oji Nepia Co Ltd | 吸収性物品 |
| JP2011235115A (ja) * | 2005-09-23 | 2011-11-24 | Procter & Gamble Co | 有孔のトップシート、および有孔による液体捕捉 |
| JP2011239835A (ja) * | 2010-05-14 | 2011-12-01 | Nippon Paper Crecia Co Ltd | 吸水性物品 |
-
1992
- 1992-03-13 JP JP04089776A patent/JP3084122B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6897350B2 (en) | 2000-08-25 | 2005-05-24 | Uni-Charm Corporation | Body fluid absorbent panel for sanitary wearing article |
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| JP2006167424A (ja) * | 2004-11-18 | 2006-06-29 | Uni Charm Corp | 吸液性コア |
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| JP2011239835A (ja) * | 2010-05-14 | 2011-12-01 | Nippon Paper Crecia Co Ltd | 吸水性物品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3084122B2 (ja) | 2000-09-04 |
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