JPH0525266Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0525266Y2 JPH0525266Y2 JP1985121462U JP12146285U JPH0525266Y2 JP H0525266 Y2 JPH0525266 Y2 JP H0525266Y2 JP 1985121462 U JP1985121462 U JP 1985121462U JP 12146285 U JP12146285 U JP 12146285U JP H0525266 Y2 JPH0525266 Y2 JP H0525266Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- recess
- conductor
- hole
- terminal box
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 39
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 21
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Landscapes
- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Description
この考案は耐圧防爆形電気機器の導線引込装置
に関する。更に詳しくは、端子箱から電気機器本
体へ導線を引込む場合の、複数本の導線挿通孔を
設けたパツキンを備えた導線引込装置の改良に関
するものである。
に関する。更に詳しくは、端子箱から電気機器本
体へ導線を引込む場合の、複数本の導線挿通孔を
設けたパツキンを備えた導線引込装置の改良に関
するものである。
化学工場などの引火性のガスが存在するところ
では、電気機器の内部に引火性のガスが侵入し、
電気機器の内部で発生したアークが機器の外部に
出ると爆発の危険性があることから、耐圧防爆形
の電気機器の使用が義務づけられている。 この耐圧防爆形の電気機器の内部と外部との間
のシールには、経年変化によるシール不良防止、
耐熱性、冷却効果によるアーク漏洩防止の観点か
ら、有機系のシール材を使用しないで接合面は金
属で仕上げることが日本工業規格で要求されてい
る。 従来この種の導線引込装置としては日本工業規
格JISC0903−1983において、第３図および第４
図に示すような方式のものが一般的なものとして
示されている。第３図は縦断正面図、第４図はそ
の底面図である。 図において、１は端子箱を示しており、その内
部に端子台（図示せず）を位置させ、内部に電気
機器（図示せず）を取着した機器本体２と連結し
て耐圧防爆形電気機器を構成している。 端子箱１の機器本体２との連接壁１ａにパツキ
ン箱３を一体的に形成し、パツキン箱３には凹所
３ａを形成するとともに、この凹所３ａの底壁３
ｂに通孔３ｃを形成し、この通孔３ｃに連設する
機器本体２の連接壁２ａに通孔２ｂを形成してい
る。 凹所３ａに多孔パツキン４およびこの多孔パツ
キン４を上下より挟持し、同一断面形状のパツキ
ン押え板５，６を嵌装している。多孔パツキン４
の断面は凹所３ａの断面に略一致せしめ、中央部
に複数の導線挿通孔４ａを形成し、パツキン押え
板５，６にもこれら導線挿通孔４ａに対応する位
置に挿通孔５ａ，６ａを設けている。この導線挿
通孔４ａ、挿通孔５ａ，６ａに貫通導線７を貫通
せしめている。貫通導線７は通孔３ｃ，２ｂを経
て機器本体２内に導入されている。さらに、凹所
３ａに下方よりパツキングランド８を嵌入し、締
付けボルト９により締付けている。 これにより、押え板５，６を介して多孔パツキン
４を圧縮する。この圧縮により多孔パツキン４は
圧縮方向と直角の方向に膨出し、凹所３ａの周壁
および貫通導線７に圧接されて気密を保つ。これ
により貫通導線７は機器本体２内に防爆性を保ち
ながら導入することができる。 しかしながら、上記のような導線引込装置にお
いては、端子箱１の連接壁１ａに一体的にパツキ
ン箱３を形成する必要があり、またパツキングラ
ンド８や締付ボルト９を必要とし、部品点数が多
くなり構成が複雑となる欠点があつた。 また、実開昭58−53958号公報に開示してある
パツキン締め付け構造も同様の課題を有してい
る。
では、電気機器の内部に引火性のガスが侵入し、
電気機器の内部で発生したアークが機器の外部に
出ると爆発の危険性があることから、耐圧防爆形
の電気機器の使用が義務づけられている。 この耐圧防爆形の電気機器の内部と外部との間
のシールには、経年変化によるシール不良防止、
耐熱性、冷却効果によるアーク漏洩防止の観点か
ら、有機系のシール材を使用しないで接合面は金
属で仕上げることが日本工業規格で要求されてい
る。 従来この種の導線引込装置としては日本工業規
格JISC0903−1983において、第３図および第４
図に示すような方式のものが一般的なものとして
示されている。第３図は縦断正面図、第４図はそ
の底面図である。 図において、１は端子箱を示しており、その内
部に端子台（図示せず）を位置させ、内部に電気
機器（図示せず）を取着した機器本体２と連結し
て耐圧防爆形電気機器を構成している。 端子箱１の機器本体２との連接壁１ａにパツキ
ン箱３を一体的に形成し、パツキン箱３には凹所
３ａを形成するとともに、この凹所３ａの底壁３
ｂに通孔３ｃを形成し、この通孔３ｃに連設する
機器本体２の連接壁２ａに通孔２ｂを形成してい
る。 凹所３ａに多孔パツキン４およびこの多孔パツ
キン４を上下より挟持し、同一断面形状のパツキ
ン押え板５，６を嵌装している。多孔パツキン４
の断面は凹所３ａの断面に略一致せしめ、中央部
に複数の導線挿通孔４ａを形成し、パツキン押え
板５，６にもこれら導線挿通孔４ａに対応する位
置に挿通孔５ａ，６ａを設けている。この導線挿
通孔４ａ、挿通孔５ａ，６ａに貫通導線７を貫通
せしめている。貫通導線７は通孔３ｃ，２ｂを経
て機器本体２内に導入されている。さらに、凹所
３ａに下方よりパツキングランド８を嵌入し、締
付けボルト９により締付けている。 これにより、押え板５，６を介して多孔パツキン
４を圧縮する。この圧縮により多孔パツキン４は
圧縮方向と直角の方向に膨出し、凹所３ａの周壁
および貫通導線７に圧接されて気密を保つ。これ
により貫通導線７は機器本体２内に防爆性を保ち
ながら導入することができる。 しかしながら、上記のような導線引込装置にお
いては、端子箱１の連接壁１ａに一体的にパツキ
ン箱３を形成する必要があり、またパツキングラ
ンド８や締付ボルト９を必要とし、部品点数が多
くなり構成が複雑となる欠点があつた。 また、実開昭58−53958号公報に開示してある
パツキン締め付け構造も同様の課題を有してい
る。
そこで本考案の目的は、接合面を金属で仕上げ
ることで日本工業規格の要求を満足すると共に、
パツキン箱の形成や、パツキングランドおよびそ
の締付ボルトを不要とし、これによつて部品加工
の容易さ、部品点数および組立て工数を減少する
ことによつてコストの低減を図つた耐圧防爆形電
気機器の導線引込装置を提供することにある。
ることで日本工業規格の要求を満足すると共に、
パツキン箱の形成や、パツキングランドおよびそ
の締付ボルトを不要とし、これによつて部品加工
の容易さ、部品点数および組立て工数を減少する
ことによつてコストの低減を図つた耐圧防爆形電
気機器の導線引込装置を提供することにある。
上記目的を達成する為に講じた考案の構成は次
の通りである。 即ち本考案は、耐圧防爆形電気機器の導線引込
装置であつて、この導線引込装置は、金属製の端
子箱と金属製の機器本体との連結部に設けてあ
り、上記端子箱および機器本体の連接壁外面は平
面に形成してあり、上記連接壁にはそれぞれ通孔
が形成してあり、上記通孔のうち何れか一方には
通孔より径大な凹所が連設して形成されて、上記
通孔との間に段部が形成してあり、上記凹所内に
は、複数の導線挿通孔を有し上記凹所に嵌合する
形状に形成されている多孔パツキンと、この多孔
パツキンに設けてある導線挿通孔に対応する挿通
孔を有し、上記多孔パツキンの表面を被覆する金
属製のパツキン押え板が、上記多孔パツキンの両
側を挟持し、上記導線挿通孔および挿通孔に貫通
導線を挿通した状態で嵌入してあり、上記パツキ
ン押え板の一方を上記段部に設置し、上記連接壁
外面から浮き出ているパツキン押え板の他方は、
上記端子箱と機器本体を連結する連結ボルトを締
付けて凹所を設けていない連接壁で押して上記多
孔パツキンを所定の圧縮寸法に圧縮して弾性変形
させてあり、上記貫通導線と上記多孔パツキンの
導線挿通孔間、および上記多孔パツキンと凹所周
壁間の気密性を確保すると同時に両連接壁を密着
接合するようにしたものである。 なお、本考案で多孔パツキンとは、複数本の導
線挿通孔を形成したものをいい、一本の導線挿通
孔を形成したものに対する概念である。
の通りである。 即ち本考案は、耐圧防爆形電気機器の導線引込
装置であつて、この導線引込装置は、金属製の端
子箱と金属製の機器本体との連結部に設けてあ
り、上記端子箱および機器本体の連接壁外面は平
面に形成してあり、上記連接壁にはそれぞれ通孔
が形成してあり、上記通孔のうち何れか一方には
通孔より径大な凹所が連設して形成されて、上記
通孔との間に段部が形成してあり、上記凹所内に
は、複数の導線挿通孔を有し上記凹所に嵌合する
形状に形成されている多孔パツキンと、この多孔
パツキンに設けてある導線挿通孔に対応する挿通
孔を有し、上記多孔パツキンの表面を被覆する金
属製のパツキン押え板が、上記多孔パツキンの両
側を挟持し、上記導線挿通孔および挿通孔に貫通
導線を挿通した状態で嵌入してあり、上記パツキ
ン押え板の一方を上記段部に設置し、上記連接壁
外面から浮き出ているパツキン押え板の他方は、
上記端子箱と機器本体を連結する連結ボルトを締
付けて凹所を設けていない連接壁で押して上記多
孔パツキンを所定の圧縮寸法に圧縮して弾性変形
させてあり、上記貫通導線と上記多孔パツキンの
導線挿通孔間、および上記多孔パツキンと凹所周
壁間の気密性を確保すると同時に両連接壁を密着
接合するようにしたものである。 なお、本考案で多孔パツキンとは、複数本の導
線挿通孔を形成したものをいい、一本の導線挿通
孔を形成したものに対する概念である。
第１図、第２図は本考案の実施例を示す縦断正
面図で、第１図は組付け状態、第２図は組付け前
の状態を示す。図中、従来例と同一又は同等部分
は同一符号にて示している。 図において、１は金属製の端子箱を示し、端子
箱１内部に端子台（図示せず）を位置させ、内部
に電気機器（図示せず）を取着した金属製の機器
本体２と連結して耐圧防爆形電気機器を構成して
いる。端子箱１と機器本体２とは、連接壁１ａ，
２ａの外面を平面とし、それぞれの連接壁１ａ，
２ａにより相互に連接され、連結ボルト１０によ
り締付け連結される。 機器本体２の連接壁２ａに通孔２ｂを設け、さ
らに段部２ｃを経て径大部、即ち凹所２ｄを形成
している。凹所２ｄには多孔パツキン４、および
このパツキン４を上下より挟持し同一断面形状の
金属製のパツキン押え板５，６を嵌装している。
多孔パツキン４の断面は、嵌合できるよう凹所２
ｄの断面に略一致せしめ、中央部に複数の導線挿
通孔４ａを形成している。パツキン押え板５，６
にもこれら導線挿通孔４ａに対応する位置に挿通
孔５ａ，６ａを設けている。この導線挿通孔４ａ
及び挿通孔５ａ，６ａには貫通導線７を貫通せし
めている。貫通導線７は通孔１ｂ，２ｂを経て機
器本体２内に導入される。 なお、貫通導線の仕上がり外形寸法の種類によ
りパツキンの圧縮寸法を変える必要がある場合は
パツキン押え板の厚みを変えることによつて容易
に対応できる。 端子箱１の連接壁１ａには、連接壁２ａの通孔
２ｂに対応して通孔１ｂを設けている。この通孔
１ｂの通孔内周縁部１ｃはパツキン押え板６に当
接して、連結ボルト１０の締付け時にパツキン押
え板６およびパツキン４を凹所２ｄ内に押し込
み、パツキン４を圧縮する。この圧縮によりパツ
キンは圧縮方向と直角の方向に膨出し、凹所２ｄ
の周壁および貫通導線７に圧接されて気密を保
つ。このようにして端子箱１の連接壁１ａがパツ
キン４を所定の圧縮率に圧縮させて防爆構造とし
ての適合が得られるようにしたものである。 勿論前記端子箱１と機器本体２の接合面において
も防爆構造上のスキ及びスキの奥行を考慮しなけ
ればならない。 以上により、貫通導線７は機器本体２内に防爆
性を保ちながら導入することができる。なお、図
示例においては前記パツキン４を嵌入させる凹所
２ｄを機器本体２に形成しているが、この凹所は
端子箱１の連接壁１ａに形成してもよい。 第２図に示すように、連結ボルト１０を緩めた
状態ではパツキン押え板６の下面は凹所２ｄより
浮き出て突出しており、この突出長さが締付け
時の圧縮代となり、貫通導線７および凹所２ｄの
周壁への圧接力が充分とれる圧縮量となるように
設定される。 なお、本考案は図示の実施例に限定されるもの
ではなく実用新案登録請求の範囲の記載内におい
て数々の変形が可能である。
面図で、第１図は組付け状態、第２図は組付け前
の状態を示す。図中、従来例と同一又は同等部分
は同一符号にて示している。 図において、１は金属製の端子箱を示し、端子
箱１内部に端子台（図示せず）を位置させ、内部
に電気機器（図示せず）を取着した金属製の機器
本体２と連結して耐圧防爆形電気機器を構成して
いる。端子箱１と機器本体２とは、連接壁１ａ，
２ａの外面を平面とし、それぞれの連接壁１ａ，
２ａにより相互に連接され、連結ボルト１０によ
り締付け連結される。 機器本体２の連接壁２ａに通孔２ｂを設け、さ
らに段部２ｃを経て径大部、即ち凹所２ｄを形成
している。凹所２ｄには多孔パツキン４、および
このパツキン４を上下より挟持し同一断面形状の
金属製のパツキン押え板５，６を嵌装している。
多孔パツキン４の断面は、嵌合できるよう凹所２
ｄの断面に略一致せしめ、中央部に複数の導線挿
通孔４ａを形成している。パツキン押え板５，６
にもこれら導線挿通孔４ａに対応する位置に挿通
孔５ａ，６ａを設けている。この導線挿通孔４ａ
及び挿通孔５ａ，６ａには貫通導線７を貫通せし
めている。貫通導線７は通孔１ｂ，２ｂを経て機
器本体２内に導入される。 なお、貫通導線の仕上がり外形寸法の種類によ
りパツキンの圧縮寸法を変える必要がある場合は
パツキン押え板の厚みを変えることによつて容易
に対応できる。 端子箱１の連接壁１ａには、連接壁２ａの通孔
２ｂに対応して通孔１ｂを設けている。この通孔
１ｂの通孔内周縁部１ｃはパツキン押え板６に当
接して、連結ボルト１０の締付け時にパツキン押
え板６およびパツキン４を凹所２ｄ内に押し込
み、パツキン４を圧縮する。この圧縮によりパツ
キンは圧縮方向と直角の方向に膨出し、凹所２ｄ
の周壁および貫通導線７に圧接されて気密を保
つ。このようにして端子箱１の連接壁１ａがパツ
キン４を所定の圧縮率に圧縮させて防爆構造とし
ての適合が得られるようにしたものである。 勿論前記端子箱１と機器本体２の接合面において
も防爆構造上のスキ及びスキの奥行を考慮しなけ
ればならない。 以上により、貫通導線７は機器本体２内に防爆
性を保ちながら導入することができる。なお、図
示例においては前記パツキン４を嵌入させる凹所
２ｄを機器本体２に形成しているが、この凹所は
端子箱１の連接壁１ａに形成してもよい。 第２図に示すように、連結ボルト１０を緩めた
状態ではパツキン押え板６の下面は凹所２ｄより
浮き出て突出しており、この突出長さが締付け
時の圧縮代となり、貫通導線７および凹所２ｄの
周壁への圧接力が充分とれる圧縮量となるように
設定される。 なお、本考案は図示の実施例に限定されるもの
ではなく実用新案登録請求の範囲の記載内におい
て数々の変形が可能である。
本考案は上記構成を有し、次の効果を奏する。
(1) 端子箱と機器本体の接合と、パツキンを所要
圧縮寸法に圧縮して弾性変形することが、連結
ボルトを締付けることによつて同時にできる。
このためパツキングランドや締付けボルトが不
要となり、従来のものと比較して部品点数を減
少させることができる。 しかも、作業上においても端子箱と機器本体
の連結と同時にパツキンの圧縮ができることか
ら工程も少なくて済み、結果としてコストの低
減を図ることができる。 (2) 端子箱および機器本体の連接壁外面を平面と
しており、端子箱と機器本体の連結と同時に何
れかの連接壁によつてパツキン押え板を介して
パツキンの圧縮ができるようにしたので、パツ
キングランドをパツキン箱に挿入する場合のよ
うに、その外径および内径の寸法の精度等を出
す必要はなく、加工が簡単である。 (3) 引込導線の被覆を含めた仕上がり外径寸法の
種類等によつてパツキンの圧縮寸法を変える必
要がある場合において、従来のようにパツキン
グランドをパツキン箱に挿入するものは、それ
ぞれ高さや深さが異なるパツキングランドおよ
びパツキン箱を用意し、これを保管しておかな
ければならなかつた。 しかし、本考案によればパツキンの圧縮寸法
を変える必要がある場合はパツキン押え板の厚
みを変えることによつて容易に対応でき、しか
も保管する部品の点数も少なくて済む。 また、引込導線数が変つた場合でもパツキ
ン、パツキン押え板を入れかえるだけで簡単に
対処できる。 (4) 連接壁にはそれぞれ通孔が形成してあり、通
孔のうち何れか一方には通孔より径大な凹所が
連設して形成されており、多孔パツキンの表面
を被覆する金属製のパツキン押え板が、多孔パ
ツキンの両側を挟持した状態で上記凹所内に嵌
入してある。 従つて多孔パツキンの外周面は金属で覆われ
た状態となつているために、アークの発生時に
生じる熱に耐えて多孔パツキンのシール効果の
低減を防止することができ、更に金属の冷却効
果によるアーク漏洩を防止することができる。
圧縮寸法に圧縮して弾性変形することが、連結
ボルトを締付けることによつて同時にできる。
このためパツキングランドや締付けボルトが不
要となり、従来のものと比較して部品点数を減
少させることができる。 しかも、作業上においても端子箱と機器本体
の連結と同時にパツキンの圧縮ができることか
ら工程も少なくて済み、結果としてコストの低
減を図ることができる。 (2) 端子箱および機器本体の連接壁外面を平面と
しており、端子箱と機器本体の連結と同時に何
れかの連接壁によつてパツキン押え板を介して
パツキンの圧縮ができるようにしたので、パツ
キングランドをパツキン箱に挿入する場合のよ
うに、その外径および内径の寸法の精度等を出
す必要はなく、加工が簡単である。 (3) 引込導線の被覆を含めた仕上がり外径寸法の
種類等によつてパツキンの圧縮寸法を変える必
要がある場合において、従来のようにパツキン
グランドをパツキン箱に挿入するものは、それ
ぞれ高さや深さが異なるパツキングランドおよ
びパツキン箱を用意し、これを保管しておかな
ければならなかつた。 しかし、本考案によればパツキンの圧縮寸法
を変える必要がある場合はパツキン押え板の厚
みを変えることによつて容易に対応でき、しか
も保管する部品の点数も少なくて済む。 また、引込導線数が変つた場合でもパツキ
ン、パツキン押え板を入れかえるだけで簡単に
対処できる。 (4) 連接壁にはそれぞれ通孔が形成してあり、通
孔のうち何れか一方には通孔より径大な凹所が
連設して形成されており、多孔パツキンの表面
を被覆する金属製のパツキン押え板が、多孔パ
ツキンの両側を挟持した状態で上記凹所内に嵌
入してある。 従つて多孔パツキンの外周面は金属で覆われ
た状態となつているために、アークの発生時に
生じる熱に耐えて多孔パツキンのシール効果の
低減を防止することができ、更に金属の冷却効
果によるアーク漏洩を防止することができる。
第１図、第２図は本考案の実施例を示す縦断正
面図で、第１図は組付け状態、第２図は組付け前
の状態を示す。 第３図、第４図は従来例を示し、第３図は縦断
正面図、第４図は底面図である。 １……端子箱、１ａ……連接壁、１ｂ……通
孔、１ｃ……通孔内周縁部、２……機器本体、２
ａ……連接壁、２ｂ……通孔、２ｃ……段部、２
ｄ……凹所、４……多孔パツキン、５，６……パ
ツキン押え板、７……貫通導線、８……パツキン
グランド、９……締付ボルト、１０……連結ボル
ト。
面図で、第１図は組付け状態、第２図は組付け前
の状態を示す。 第３図、第４図は従来例を示し、第３図は縦断
正面図、第４図は底面図である。 １……端子箱、１ａ……連接壁、１ｂ……通
孔、１ｃ……通孔内周縁部、２……機器本体、２
ａ……連接壁、２ｂ……通孔、２ｃ……段部、２
ｄ……凹所、４……多孔パツキン、５，６……パ
ツキン押え板、７……貫通導線、８……パツキン
グランド、９……締付ボルト、１０……連結ボル
ト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 耐圧防爆形電気機器の導線引込装置であつて、
この導線引込装置は、金属製の端子箱１と金属製
の機器本体２との連結部に設けてあり、 上記端子箱１および機器本体２の連接壁１ａ，
２ａ外面は平面に形成してあり、 上記連接壁１ａ，２ａにはそれぞれ通孔１ｂ，
２ｂが形成してあり、 上記通孔１ｂ，２ｂのうち何れか一方には通孔
より径大な凹所２ｄが連設して形成されて、上記
通孔２ｂとの間に段部２ｃが形成してあり、 上記凹所２ｄ内には、 複数の導線挿通孔４ａを有し上記凹所２ｄに嵌
合する形状に形成されている多孔パツキン４と、
この多孔パツキン４に設けてある導線挿通孔４ａ
に対応する挿通孔５ａ，６ａを有し、上記多孔パ
ツキン４の表面を被覆する金属製のパツキン押え
板５，６が、上記多孔パツキン４の両側を挟持
し、上記導線挿通孔４ａおよび挿通孔５ａ，６ａ
に貫通導線７を挿通した状態で嵌入してあり、 上記パツキン押え板の一方５を上記段部２ｃに
設置し、上記連接壁２ａ外面から浮き出ているパ
ツキン押え板の他方６は、上記端子箱１と機器本
体２を連結する連結ボルト１０を締付けて凹所２
ｄを設けていない連接壁１ａで押して上記多孔パ
ツキン４を所定の圧縮寸法に圧縮して弾性変形さ
せてあり、 上記貫通導線７と上記多孔パツキンの導線挿通
孔４ａ間、および上記多孔パツキン４と凹所周壁
間の気密性を確保すると同時に両連接壁１ａ，２
ａを密着接合するようにした、 耐圧防爆形電気機器の導線引込装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985121462U JPH0525266Y2 (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985121462U JPH0525266Y2 (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6230386U JPS6230386U (ja) | 1987-02-24 |
| JPH0525266Y2 true JPH0525266Y2 (ja) | 1993-06-25 |
Family
ID=31010757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985121462U Expired - Lifetime JPH0525266Y2 (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0525266Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5576232B2 (ja) * | 2010-10-01 | 2014-08-20 | Ｉｄｅｃ株式会社 | 防爆装置用連結部材 |
| JP6286376B2 (ja) | 2015-01-30 | 2018-02-28 | ファナック株式会社 | 電子機器の筐体からケーブルを引き出すための器具、および電子機器 |
| JP6266682B2 (ja) * | 2016-03-30 | 2018-01-24 | 住友金属鉱山エンジニアリング株式会社 | 高圧電源装置 |
| JP6868106B2 (ja) * | 2017-07-07 | 2021-05-12 | アルプスアルパイン株式会社 | スイッチ装置および開閉検知装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5853958B2 (ja) * | 1975-09-20 | 1983-12-02 | カブシキガイシヤ カタヤマカガクコウギヨウケンキユウシヨ | シユウジンスイノ シヨリホウホウ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5853958U (ja) * | 1981-10-08 | 1983-04-12 | 三菱電機株式会社 | パツキン締付構造 |
-
1985
- 1985-08-06 JP JP1985121462U patent/JPH0525266Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5853958B2 (ja) * | 1975-09-20 | 1983-12-02 | カブシキガイシヤ カタヤマカガクコウギヨウケンキユウシヨ | シユウジンスイノ シヨリホウホウ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6230386U (ja) | 1987-02-24 |
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