CN212161691U - 一种隔爆型门磁开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及爆炸危险环境电气防爆技术领域,尤其涉及一种隔爆型门磁开关,包括:下壳体,下壳体固定设置于门框;上壳体,上壳体固定设置于下壳体上;容腔,容腔位于下壳体与上壳体之间;PCB板,PCB板固定设置于容腔内;下壳体与上壳体之间通过螺栓固定连接,下壳体与上壳体在螺栓处为向容腔内的凸起。在本实用新型中,通过将下壳体与上壳体之间通过螺栓固定连接,且下壳体与上壳体在螺栓处为向容腔内的凸起,在保证了螺栓距容腔表面的距离,符合隔爆标准的同时,又缩小了门磁开关的宽度,使得门磁开关能完全安装在门框上,美观实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及爆炸危险环境电气防爆技术领域,尤其涉及一种隔爆型门磁开关。
背景技术
爆炸危险环境是指有危险物质存在,并可能与空气形成爆炸性混合物的环境,爆炸危险环境分为气体、蒸汽爆炸危险环境和粉尘、纤维爆炸危险环境,通常位于煤矿和医药等区域。
在爆炸危险环境的电气设备要符合防爆标准,需要一个外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并由一个或几个金属面缝隙可以阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性气体混合物传播,达到防爆要求。
如国标GB3836.2-2000就对电气设备的隔爆接合面和接合面上的孔或螺孔与隔爆接合面的距离做了规定,所以现有的隔爆型门磁开关为保证隔爆性能而一般较宽,只能部分固定于门框,还有部分需要固定于门框的上部,影响美观与实用。
鉴于上述问题的存在,本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种隔爆型门磁开关,使其更具有实用性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种隔爆型门磁开关,从而有效解决背景技术中的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种隔爆型门磁开关,包括:
下壳体,所述下壳体固定设置于门框;
上壳体,所述上壳体固定设置于所述下壳体上;
容腔,所述容腔位于所述下壳体与所述上壳体之间;
PCB板,所述PCB板固定设置于所述容腔内;
所述下壳体与所述上壳体之间通过螺栓固定连接,所述下壳体与所述上壳体在所述螺栓处为向所述容腔内的凸起。
进一步地,所述螺栓为3组,每组所述螺栓为2个,且每组2个所述螺栓关于所述下壳体长度延伸方向轴对称设置,其中两组所述螺栓位于所述下壳体两端,另一组所述螺栓位于所述下壳体中间,所述容腔截面为腰型。
进一步地,所述PCB板为分体式且为2块,其中一块所述PCB板位于所述容腔的一端,另一块所述PCB板位于所述容腔的另一端,两块所述PCB板之间通过导线连接。
进一步地,所述PCB板为整体式,所述PCB板为与所述容腔对应的腰型。
进一步地,所述下壳体在远离门的一端设置有引入管,所述引入管用于引入导线,所述引入管内设置有橡胶密封圈。
进一步地,所述橡胶密封圈两端设置有金属垫片。
进一步地,所述下壳体在与所述上壳体配合的面上设置有腰型槽,所述槽内设置有密封环。
进一步地,所述下壳体在靠近门的一端为水平面。
本实用新型的有益效果为:通过将下壳体与上壳体之间通过螺栓固定连接,且下壳体与上壳体在螺栓处为向容腔内的凸起,在保证了螺栓距容腔表面的距离,符合隔爆标准的同时,又缩小了门磁开关的宽度,使得门磁开关能完全安装在门框上,美观实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为隐藏上壳体的结构示意图;
图3为上壳体的仰视图;
图4为图2的俯视图;
图5为图4中A-A的局部剖视图;
图6为实施例1中PCB板的结构示意图;
图7为实施例2中PCB板的结构示意图;
图8为本实用新型安装于门框的结构示意图。
附图标记:1、下壳体;11、引入管;12、橡胶密封圈;13、密封环;2、上壳体;3、容腔;4、PCB板;5、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
如图1至7所示的一种隔爆型门磁开关,包括:
下壳体1,下壳体1固定设置于门框;
上壳体2,上壳体2固定设置于下壳体1上;
容腔3,容腔3位于下壳体1与上壳体2之间;
PCB板4,PCB板4固定设置于容腔3内;
下壳体1与上壳体2之间通过螺栓5固定连接,下壳体1与上壳体2在螺栓5处为向容腔3内的凸起。
通过将下壳体1与上壳体2之间通过螺栓5固定连接,且下壳体1与上壳体2在螺栓5处为向容腔3内的凸起,在保证了螺栓5距容腔3表面的距离,符合隔爆标准的同时,又缩小了门磁开关的宽度,使得门磁开关能完全安装在门框上,美观实用。
作为上述实施例的优选,螺栓5为3组,每组螺栓5为2个,且每组2个螺栓5关于下壳体1长度延伸方向轴对称设置,其中两组螺栓5位于下壳体1两端,另一组螺栓5位于下壳体1中间,容腔3截面为腰型。
通过将螺栓5设置为3组,每组螺栓5为2个,且每组2个螺栓5关于下壳体1长度延伸方向轴对称设置,简单实用,固定效果好,其中两组螺栓5位于下壳体1两端,另一组螺栓5位于下壳体1中间,使得每组螺栓5之间间隔相等,容腔3内若产生爆炸,则每组螺栓5之间受力相等,防止有哪一组螺栓5受力过大,影响隔爆性能;对应的,因为要保证容腔3表面与螺栓5的距离,所以容腔3截面设置为腰型,使得门磁开关符合隔爆标准,保证了隔爆性能,增加了本实用新型的实用性与可靠性。
作为上述实施例的优选,PCB板4为分体式且为2块,其中一块PCB板4位于容腔3的一端,另一块PCB板4位于容腔3的另一端,两块PCB板4之间通过导线连接。
因为容腔3设置为腰型,对应的,PCB板4的容置空间有所减小,尤其在中间螺栓5处,所以将PCB板4设置为分体结构,其中一块PCB板4位于容腔3的一端,另一块PCB板4位于容腔3的另一端,两块PCB板4之间通过导线连接,有效的解决了容腔3空间较少的情况,增加了本实用新型的实用性。
作为上述实施例的优选,下壳体1在远离门的一端设置有引入管11,引入管11用于引入导线,引入管11内设置有橡胶密封圈12。
通过在引入管11内设置有橡胶密封圈12,保证了壳体内部的密封要求,防止内部爆炸的火花触发门磁开关外部的爆炸,增加了本实用新型的实用性和可靠性。
作为上述实施例的优选,橡胶密封圈12两端设置有金属垫片,导线通常通过压紧螺母对导线与引入管11进行密封,在橡胶密封圈12两端设置有金属垫片,能有效防止压紧螺母对橡胶密封圈12压紧导致橡胶密封圈12的损坏,增加了本实用新型的实用性和可靠性。
作为上述实施例的优选,下壳体1在与上壳体2配合的面上设置有腰型槽,槽内设置有密封环13,通过设置腰型槽和密封环13,保证上壳体2与下壳体1之间的密封,防止内部爆炸的火花对门磁开关外部。
作为上述实施例的优选,下壳体1在靠近门的一端为水平面,门磁开关需要感应磁铁来实现对门开关的感应及控制门的开关,一般在PCB板4上两端设置有干簧管,用于感应磁铁,通过将下壳体1在靠近门的一端设置为水平面,保证干簧管与磁铁位于同一水平面上,且处于有效感应距离内,更方便有效的对门进行控制与感应,增加了本实用新型的实用性与可靠性。
实施例2:
如图8所示,与实施例1不同的是,PCB板4为整体式,PCB板4为与容腔3对应的腰型。
因为容腔3设置为腰型,对应的,PCB板4的容置空间有所减小,尤其在中间螺栓5处,所以将PCB板4设置为与容腔3对应的腰型,有效的解决了容腔3空间较少的情况,且PCB板4为整体式方便对PCB板4进行贴片与安装,节省加工工序与成本,增加了本实用新型的实用性与便利性。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种隔爆型门磁开关,其特征在于,包括:
下壳体(1),所述下壳体(1)固定设置于门框;
上壳体(2),所述上壳体(2)固定设置于所述下壳体(1)上;
容腔(3),所述容腔(3)位于所述下壳体(1)与所述上壳体(2)之间;
PCB板(4),所述PCB板(4)固定设置于所述容腔(3)内;
所述下壳体(1)与所述上壳体(2)之间通过螺栓(5)固定连接,所述下壳体(1)与所述上壳体(2)在所述螺栓(5)处为向所述容腔(3)内的凸起。
2.根据权利要求1所述的隔爆型门磁开关,其特征在于,所述螺栓(5)为3组,每组所述螺栓(5)为2个,且每组2个所述螺栓(5)关于所述下壳体(1)长度延伸方向轴对称设置,其中两组所述螺栓(5)位于所述下壳体(1)两端,另一组所述螺栓(5)位于所述下壳体(1)中间,所述容腔(3)截面为腰型。
3.根据权利要求2所述的隔爆型门磁开关,其特征在于,所述PCB板(4)为分体式且为2块,其中一块所述PCB板(4)位于所述容腔(3)的一端,另一块所述PCB板(4)位于所述容腔(3)的另一端,两块所述PCB板(4)之间通过导线连接。
4.根据权利要求2所述的隔爆型门磁开关,其特征在于,所述PCB板(4)为整体式,所述PCB板(4)为与所述容腔(3)对应的腰型。
5.根据权利要求3或4所述的隔爆型门磁开关,其特征在于,所述下壳体(1)在远离门的一端设置有引入管(11),所述引入管(11)用于引入导线,所述引入管(11)内设置有橡胶密封圈(12)。
6.根据权利要求5所述的隔爆型门磁开关,其特征在于,所述橡胶密封圈(12)两端设置有金属垫片。
7.根据权利要求6所述的隔爆型门磁开关,其特征在于,所述下壳体(1)在与所述上壳体(2)配合的面上设置有腰型槽,所述腰型槽内设置有密封环(13)。
8.根据权利要求1所述的隔爆型门磁开关,其特征在于,所述下壳体(1)在靠近门的一端为水平面。
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CN202021334942.0U Active CN212161691U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种隔爆型门磁开关 |
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- 2020-07-08 CN CN202021334942.0U patent/CN212161691U/zh active Active
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