JPH05252641A - コネクタ - Google Patents
コネクタInfo
- Publication number
- JPH05252641A JPH05252641A JP4059637A JP5963792A JPH05252641A JP H05252641 A JPH05252641 A JP H05252641A JP 4059637 A JP4059637 A JP 4059637A JP 5963792 A JP5963792 A JP 5963792A JP H05252641 A JPH05252641 A JP H05252641A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- conductive member
- connector body
- wire
- sealant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/013—Sealing means for cable inlets
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 流出、漏洩が問題となる仕切壁や隔壁を通し
ての電気配線にあたり、液体燃料、可燃性ガスその他の
液相、気相の化学物質の流出、漏洩を防ぐ電気コネクタ
を提供する。 【構成】 電気配線の絶縁導電部材を通すコネクタ１０
であって、コネクタ１０の挿通孔部分に通される絶縁さ
れた導電部材１３の絶縁部分を剥がし、裸の状態の部分
をシーラントにより密封するようにしたもので、シーラ
ントを裸の導電部材の部分に施しやすくした開口をコネ
クタ１０のコネクタ本体の導電部材の挿通部分に関連し
て形成し、導電部材の裸の部分にシーラントを充分に浸
透させ、シーラントのキュアリングによって導電部材の
裸の部分を密封し、毛細管作用による漏れを止める。コ
ネクタは、台座部材１６，１７がねじ込み作業の指掛け
部分として機能する。
ての電気配線にあたり、液体燃料、可燃性ガスその他の
液相、気相の化学物質の流出、漏洩を防ぐ電気コネクタ
を提供する。 【構成】 電気配線の絶縁導電部材を通すコネクタ１０
であって、コネクタ１０の挿通孔部分に通される絶縁さ
れた導電部材１３の絶縁部分を剥がし、裸の状態の部分
をシーラントにより密封するようにしたもので、シーラ
ントを裸の導電部材の部分に施しやすくした開口をコネ
クタ１０のコネクタ本体の導電部材の挿通部分に関連し
て形成し、導電部材の裸の部分にシーラントを充分に浸
透させ、シーラントのキュアリングによって導電部材の
裸の部分を密封し、毛細管作用による漏れを止める。コ
ネクタは、台座部材１６，１７がねじ込み作業の指掛け
部分として機能する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、マルチストランドの
ワイヤ、撚り線、ピンその他の配線、通電を行う導電部
材を板、仕切壁、隔壁などに通すための電気コネクタの
改良に関するものである。
ワイヤ、撚り線、ピンその他の配線、通電を行う導電部
材を板、仕切壁、隔壁などに通すための電気コネクタの
改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車、船舶、航空機その他の車両、運
搬機器に使用される電気系統の配線には、種々のトラブ
ルが多発している。電線、ワイヤの配線においては、例
えば、燃料タンク内に内蔵の電気機器類に配線を行い、
この配線を外部に引き出す場合等、燃料タンクの液漏れ
を完全に防ぐ必要がある。このように仕切壁や隔壁を通
す配線を行う場合、配線を通す部分を完全に液密、気密
状態にする必要がある。特に、自動車のように揮発性の
高いガソリンのような燃料を入れた燃料タンクに内蔵し
た燃料ポンプとレベルセンサーとを燃料タンクの外部に
配置された電気配線ワイヤハーネスに電気的に接続する
場合、非常に問題がある。それは、絶縁被覆電線、ワイ
ヤを通す燃料タンクの壁にあけた開口と、これに挿通さ
れた絶縁被覆電線、ワイヤとのすき間を介して、加圧さ
れたガスが漏れ出したり、毛細管作用によって液体燃料
が漏洩する現象が発生するからである。
搬機器に使用される電気系統の配線には、種々のトラブ
ルが多発している。電線、ワイヤの配線においては、例
えば、燃料タンク内に内蔵の電気機器類に配線を行い、
この配線を外部に引き出す場合等、燃料タンクの液漏れ
を完全に防ぐ必要がある。このように仕切壁や隔壁を通
す配線を行う場合、配線を通す部分を完全に液密、気密
状態にする必要がある。特に、自動車のように揮発性の
高いガソリンのような燃料を入れた燃料タンクに内蔵し
た燃料ポンプとレベルセンサーとを燃料タンクの外部に
配置された電気配線ワイヤハーネスに電気的に接続する
場合、非常に問題がある。それは、絶縁被覆電線、ワイ
ヤを通す燃料タンクの壁にあけた開口と、これに挿通さ
れた絶縁被覆電線、ワイヤとのすき間を介して、加圧さ
れたガスが漏れ出したり、毛細管作用によって液体燃料
が漏洩する現象が発生するからである。
【０００３】現在の自動車の燃料タンクの構造において
は、燃料タンクへの配線手段として燃料タンクに開口が
形成され、複数の小さな丸い孔があけられたスチールプ
レートが前記開口に真鍮のポストをリベット止めし、こ
れらリベットは、プラスチックのグロメットによりスチ
ールプレートに対しシールされる。さらに、前記ポスト
の領域部分に電気配線のためのプラスチックシェルを組
みつけ、このシエルで前記ポストを機械的損傷から保護
する。そして、前記ポストをリベット止めする工程で、
反対側のプレート面のポストに電気配線接続を平行して
行う。電気配線の接続は、前もって電気配線ワイヤの端
部に鳩目をクリンプしておき、前記ポストをリベット止
めする前に該鳩目を前記ポストに取り付けておくと、接
続作業に便利である。ついで、電気配線ワイヤは、燃料
タンクの内部で燃料ポンプとレベルセンサーとに接続さ
れる。また、燃料タンクを自動車に搭載した後、燃料タ
ンクの外部における電気配線接続を前記ポストを介して
行う。
は、燃料タンクへの配線手段として燃料タンクに開口が
形成され、複数の小さな丸い孔があけられたスチールプ
レートが前記開口に真鍮のポストをリベット止めし、こ
れらリベットは、プラスチックのグロメットによりスチ
ールプレートに対しシールされる。さらに、前記ポスト
の領域部分に電気配線のためのプラスチックシェルを組
みつけ、このシエルで前記ポストを機械的損傷から保護
する。そして、前記ポストをリベット止めする工程で、
反対側のプレート面のポストに電気配線接続を平行して
行う。電気配線の接続は、前もって電気配線ワイヤの端
部に鳩目をクリンプしておき、前記ポストをリベット止
めする前に該鳩目を前記ポストに取り付けておくと、接
続作業に便利である。ついで、電気配線ワイヤは、燃料
タンクの内部で燃料ポンプとレベルセンサーとに接続さ
れる。また、燃料タンクを自動車に搭載した後、燃料タ
ンクの外部における電気配線接続を前記ポストを介して
行う。
【０００４】このような燃料タンクの電気配線接続にお
いては、燃料タンクに内蔵の機器類に対し所謂ブライン
ド状態における手探りの接続作業が要求される。また、
自動車の修理作業において、燃料タンクを取り外す場合
が多く、このような場合には、接続された電気配線を外
さなければならない。
いては、燃料タンクに内蔵の機器類に対し所謂ブライン
ド状態における手探りの接続作業が要求される。また、
自動車の修理作業において、燃料タンクを取り外す場合
が多く、このような場合には、接続された電気配線を外
さなければならない。
【０００５】前記のような手探り接続作業や接続の外し
の面倒をなくすために、燃料タンクの搭載前に前記ポス
トへジャンパーワイヤまたはショートワイヤを接続して
おくことも行われているが、前記ジェジャンパーワイヤ
とワイヤハーネスとの電気的接続が必要となる。しか
し、電気配線における接続を増やすことは、電気的にも
経済的にも芳しいことではない。
の面倒をなくすために、燃料タンクの搭載前に前記ポス
トへジャンパーワイヤまたはショートワイヤを接続して
おくことも行われているが、前記ジェジャンパーワイヤ
とワイヤハーネスとの電気的接続が必要となる。しか
し、電気配線における接続を増やすことは、電気的にも
経済的にも芳しいことではない。
【０００６】前記のジャンパーワイヤは、燃料タンクの
内部と外部とにおいて使用されるから、毛細管作用によ
る燃料漏れを防止できない。特に、前記ポストとプラス
チックグロメットとの間、プラスチックグロメットとス
チールプレートとの間からの燃料漏れの問題が発生す
る。
内部と外部とにおいて使用されるから、毛細管作用によ
る燃料漏れを防止できない。特に、前記ポストとプラス
チックグロメットとの間、プラスチックグロメットとス
チールプレートとの間からの燃料漏れの問題が発生す
る。
【０００７】さらに、電気配線のためにストランドされ
たワイヤを使用する場合、該ワイヤを通したグロメット
の挿通口から前記ワイヤの間を抜けた液体燃料やガスが
漏れ出すおそれがある。これは、前記ワイヤがフレキシ
ブルに動くからである。
たワイヤを使用する場合、該ワイヤを通したグロメット
の挿通口から前記ワイヤの間を抜けた液体燃料やガスが
漏れ出すおそれがある。これは、前記ワイヤがフレキシ
ブルに動くからである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前記したように、流
出、漏洩が問題となる仕切壁や隔壁を通しての電気配線
においては、液体燃料、可燃性ガスその他の液相、気相
の化学物質の流出、漏洩を防ぐ電気コネクタが要求さ
れ、該コネクタの提供が、この発明の課題である。
出、漏洩が問題となる仕切壁や隔壁を通しての電気配線
においては、液体燃料、可燃性ガスその他の液相、気相
の化学物質の流出、漏洩を防ぐ電気コネクタが要求さ
れ、該コネクタの提供が、この発明の課題である。
【０００９】
【課題を解決するための具体的手段】この発明は、流
出、漏洩が問題となる仕切壁や隔壁を通しての電気配線
にあたり、液体燃料、可燃性ガスその他の液相、気相の
化学物質の流出、漏洩を防ぐ電気コネクタを提供するも
のである。
出、漏洩が問題となる仕切壁や隔壁を通しての電気配線
にあたり、液体燃料、可燃性ガスその他の液相、気相の
化学物質の流出、漏洩を防ぐ電気コネクタを提供するも
のである。
【００１０】この発明のコネクタは、電気配線の絶縁導
電部材を通すコネクタであって、該コネクタの挿通孔部
分に通される絶縁導電部材の絶縁部分を剥がし、裸の状
態の部分をシーラントにより密封するようにしたもの
で、シーラントを裸の導電部材の部分に施しやすくした
開口を前記コネクタのコネクタ本体の導電部材の挿通部
分に関連して形成し、導電部材の裸の部分に前記シーラ
ントを充分に浸透させ、シーラントのキュアリングによ
って導電部材の裸の部分を密封し、毛細管作用により裸
の部分を抜け出す液相、気相の化学物質の動きを完全に
止めるものである。また、このコネクタは、隔壁や装着
口の部分に着脱自由にねじ込んで取り付けることがで
き、さらに前記導電部材を保護する台座部材が前記コネ
クタに形成され、該台座部材がねじ込み作業における指
掛け部分として機能するようになっている。
電部材を通すコネクタであって、該コネクタの挿通孔部
分に通される絶縁導電部材の絶縁部分を剥がし、裸の状
態の部分をシーラントにより密封するようにしたもの
で、シーラントを裸の導電部材の部分に施しやすくした
開口を前記コネクタのコネクタ本体の導電部材の挿通部
分に関連して形成し、導電部材の裸の部分に前記シーラ
ントを充分に浸透させ、シーラントのキュアリングによ
って導電部材の裸の部分を密封し、毛細管作用により裸
の部分を抜け出す液相、気相の化学物質の動きを完全に
止めるものである。また、このコネクタは、隔壁や装着
口の部分に着脱自由にねじ込んで取り付けることがで
き、さらに前記導電部材を保護する台座部材が前記コネ
クタに形成され、該台座部材がねじ込み作業における指
掛け部分として機能するようになっている。
【００１１】さらに、この発明においては、前記コネク
タに挿通される導電部材の挿通部分は、絶縁被覆が剥が
された裸の状態であるので、このような裸の部分を圧縮
した状態で保持することができ、液相、気相の化学物質
の漏れが生ずる空隙、間隙をなくすようにすることがで
きる。
タに挿通される導電部材の挿通部分は、絶縁被覆が剥が
された裸の状態であるので、このような裸の部分を圧縮
した状態で保持することができ、液相、気相の化学物質
の漏れが生ずる空隙、間隙をなくすようにすることがで
きる。
【００１２】
【実施例】添付の図面、図１は、この発明の一実施例に
おけるコネクタ１０を示すものであり、該コネクタは、
開口１２を有するコネクタ本体１１を備えている。これ
ら開口１２は、マルチストランドワイヤ、撚り線などの
絶縁被覆電線１３その他の電気導体を通すためのもので
あり、電気導体を通した開口１２の部分には、前記電気
導体と開口の縁との隙間を介しての毛管作用による液体
の浸透や気体の流出、発散を防ぐために完全なシールが
施される。
おけるコネクタ１０を示すものであり、該コネクタは、
開口１２を有するコネクタ本体１１を備えている。これ
ら開口１２は、マルチストランドワイヤ、撚り線などの
絶縁被覆電線１３その他の電気導体を通すためのもので
あり、電気導体を通した開口１２の部分には、前記電気
導体と開口の縁との隙間を介しての毛管作用による液体
の浸透や気体の流出、発散を防ぐために完全なシールが
施される。
【００１３】前記コネクタ本体の開口１２に通される電
気導体には、絶縁被覆電線のほかに、裸線のリード線や
撚り電線、シングルストランドの電線、ピン、チュー
ブ、ロッドなど、通電を行う媒体が含まれる。図１に示
した例では、開口１２に位置する絶縁被覆電線１３の部
分は、絶縁被覆部分が除去された裸線の状態になってお
り、このように裸線の状態になった部分にシーラントに
よる密封処理が施されるが、コネクタ本体の開口と前記
絶縁被覆電線部分または裸線部分との間がシールされて
いても、この間を液体燃料や加圧、圧縮された気体が毛
管作用により浸透し、漏洩する問題が残る。
気導体には、絶縁被覆電線のほかに、裸線のリード線や
撚り電線、シングルストランドの電線、ピン、チュー
ブ、ロッドなど、通電を行う媒体が含まれる。図１に示
した例では、開口１２に位置する絶縁被覆電線１３の部
分は、絶縁被覆部分が除去された裸線の状態になってお
り、このように裸線の状態になった部分にシーラントに
よる密封処理が施されるが、コネクタ本体の開口と前記
絶縁被覆電線部分または裸線部分との間がシールされて
いても、この間を液体燃料や加圧、圧縮された気体が毛
管作用により浸透し、漏洩する問題が残る。
【００１４】絶縁された電気導体は、端部にプラグ１３
ａまたはジャック１３ｂを有している。
ａまたはジャック１３ｂを有している。
【００１５】コネクタ本体１１は、プラスチックスまた
は他の電気を通さない素材により成形されていて、その
構造は、図示のように、第１面１４と第２面１５とを有
するディスク状のもので、第１面と第２面とを貫通する
開口１２を備えている。このようなコネクタ本体１１
は、不導通素材により成形されているから、開口に通す
電気導体がスチールプレートや金属部分とに触れてのシ
ョートを防ぐようになっている。図示の例では、コネク
タ本体１１は、概ね扁平なディスク状のものであり、コ
ネクタ１０が装着される装着面５０と平行であり、絶縁
被覆電線１３などの電気導体が前記開口を介して挿通さ
れる。 コネクタ本体１１の両面には、コネクタ本体１
１の絶縁被覆電線１３を保護する台座部材１６，１７が
突設してある。該台座部材は、コネクタ１０が装着面５
０にねじこまれるように装着されるとき、前記電線を長
さ方向、横断方向（または軸方向）に保持する。コネク
タ本体１１には、コネクタ１０を装着する装着面５０に
設けられた装着口５１に係合される環状突起部１８が設
けられており、この環状突起部は、装着口５１の環状フ
ランジ５２に係合する係合爪１９を有している。ニトリ
ルゴムのようなガソリンに対して耐久性のある弾性素材
からなるガスケットまたはＯリングのようなシーラント
部材２０がコネクタ本体１１と装着面５０との間に介挿
され、これらの間が液密および気密状態にシールされ
る。係合爪１９は、ねじこみによって前記フランジ５２
に着脱自由に係合されるものである。シーラント部材２
０と係合爪１９とは、コネクタ本体１１の一方の面また
は両方の面のいずれにも設けることができる。
は他の電気を通さない素材により成形されていて、その
構造は、図示のように、第１面１４と第２面１５とを有
するディスク状のもので、第１面と第２面とを貫通する
開口１２を備えている。このようなコネクタ本体１１
は、不導通素材により成形されているから、開口に通す
電気導体がスチールプレートや金属部分とに触れてのシ
ョートを防ぐようになっている。図示の例では、コネク
タ本体１１は、概ね扁平なディスク状のものであり、コ
ネクタ１０が装着される装着面５０と平行であり、絶縁
被覆電線１３などの電気導体が前記開口を介して挿通さ
れる。 コネクタ本体１１の両面には、コネクタ本体１
１の絶縁被覆電線１３を保護する台座部材１６，１７が
突設してある。該台座部材は、コネクタ１０が装着面５
０にねじこまれるように装着されるとき、前記電線を長
さ方向、横断方向（または軸方向）に保持する。コネク
タ本体１１には、コネクタ１０を装着する装着面５０に
設けられた装着口５１に係合される環状突起部１８が設
けられており、この環状突起部は、装着口５１の環状フ
ランジ５２に係合する係合爪１９を有している。ニトリ
ルゴムのようなガソリンに対して耐久性のある弾性素材
からなるガスケットまたはＯリングのようなシーラント
部材２０がコネクタ本体１１と装着面５０との間に介挿
され、これらの間が液密および気密状態にシールされ
る。係合爪１９は、ねじこみによって前記フランジ５２
に着脱自由に係合されるものである。シーラント部材２
０と係合爪１９とは、コネクタ本体１１の一方の面また
は両方の面のいずれにも設けることができる。
【００１６】筋交いのような補強部材２１，２２により
台座部材１６を補強している。該台座部材の下側には、
ワイヤなどの導電部材の絶縁被覆されていない裸の部分
が位置する開口１２（シーラントで密封される部分）へ
シーラントを導入して密封処理しやすいようにしたシー
ラントの導入チャンネル２６が設けられている。また、
前記チャンネル２６を介して外側からワイヤを押し潰
し、ワイヤを構成するストランド間の空隙を可能な限り
無くすようにすることもできる。
台座部材１６を補強している。該台座部材の下側には、
ワイヤなどの導電部材の絶縁被覆されていない裸の部分
が位置する開口１２（シーラントで密封される部分）へ
シーラントを導入して密封処理しやすいようにしたシー
ラントの導入チャンネル２６が設けられている。また、
前記チャンネル２６を介して外側からワイヤを押し潰
し、ワイヤを構成するストランド間の空隙を可能な限り
無くすようにすることもできる。
【００１７】図２は、コネクタの一部切断側面図を示
す。図示のように、コネクタ本体１０には、Ｏリング２
０がコネクタ本体１０に設けた平面環状の段部２０ａの
側面の形成した凹部に嵌合している。Ｏリング２０の断
面形状は、図示のようにＸ字状になっているが、この形
状に限定されるものではなく、円形などの断面形状であ
ってもよい。図２には、また、環状突起部１８と着脱自
由の係合爪１９が図示されており、さらに、台座部材１
６，１７も図示されている。これら台座部材は、上向き
のコーン状に形成されていて、絶縁被覆電線１３などの
導電部材を保護するようになっている。前記導電部材を
絶縁処理するための素材には、高密度ポリエチレンまた
はポリプロピレン、塩化ビニル（ＰＶＣ）などが適宜使
用される。
す。図示のように、コネクタ本体１０には、Ｏリング２
０がコネクタ本体１０に設けた平面環状の段部２０ａの
側面の形成した凹部に嵌合している。Ｏリング２０の断
面形状は、図示のようにＸ字状になっているが、この形
状に限定されるものではなく、円形などの断面形状であ
ってもよい。図２には、また、環状突起部１８と着脱自
由の係合爪１９が図示されており、さらに、台座部材１
６，１７も図示されている。これら台座部材は、上向き
のコーン状に形成されていて、絶縁被覆電線１３などの
導電部材を保護するようになっている。前記導電部材を
絶縁処理するための素材には、高密度ポリエチレンまた
はポリプロピレン、塩化ビニル（ＰＶＣ）などが適宜使
用される。
【００１８】台座部材を補強する補強部材２１，２２
は、コネクタ本体１０の面１４に位置し、指掛け部材と
しても機能するもので、図１に示すように、装着部位に
コネクタ本体１０を装着するとき、コネクタ本体１０を
ねじ込むときに、コネクタ本体を捻回するのに便利なよ
うになっている。
は、コネクタ本体１０の面１４に位置し、指掛け部材と
しても機能するもので、図１に示すように、装着部位に
コネクタ本体１０を装着するとき、コネクタ本体１０を
ねじ込むときに、コネクタ本体を捻回するのに便利なよ
うになっている。
【００１９】図３は、Ｏリング２０を外した状態のコネ
クタ本体２０を示し、これによって平面環状の段部２０
ａの側面の形成した凹部と係合爪１９の部分の構造がよ
く理解できる。
クタ本体２０を示し、これによって平面環状の段部２０
ａの側面の形成した凹部と係合爪１９の部分の構造がよ
く理解できる。
【００２０】図４は、コネクタ１０のコネクタ本体１１
の一方の面１５を示すもので、コネクタ本体１１は、図
２に示したＯリング２０の取付のための段部２０ａを有
し、Ｏリング２０取付のための段部２０ａを有し、環状
突起部１８と着脱自由の係合爪１９とは、コネクタ本体
１１上で可能な限り同心状に配置されている。絶縁処理
された導電部材１３と台座部材１７とは，好ましくは、
コネクタ本体１１のセンターに接近されて配置されてい
る。
の一方の面１５を示すもので、コネクタ本体１１は、図
２に示したＯリング２０の取付のための段部２０ａを有
し、Ｏリング２０取付のための段部２０ａを有し、環状
突起部１８と着脱自由の係合爪１９とは、コネクタ本体
１１上で可能な限り同心状に配置されている。絶縁処理
された導電部材１３と台座部材１７とは，好ましくは、
コネクタ本体１１のセンターに接近されて配置されてい
る。
【００２１】図５は、コネクタ１０の他方の面１４を示
すもので、補強部材２１，２２は、挿通された導電部材
１３と台座部材１７を挟んで対峠している。補強部材２
１，２２は、ウイングナットとしても機能し、コネクタ
本体１１を装着部にねじこむ場合に役立つ。
すもので、補強部材２１，２２は、挿通された導電部材
１３と台座部材１７を挟んで対峠している。補強部材２
１，２２は、ウイングナットとしても機能し、コネクタ
本体１１を装着部にねじこむ場合に役立つ。
【００２２】図６は、コネクタ本体１１に絶縁被覆電線
などの導電部材１３を挿通した状態を示す断面図であ
る。導電部材の絶縁被覆部分が剥がされた裸の部分は、
上下方向に圧縮されている。コネクタ本体１１の構造、
Ｏリングを保持する段部２０ａ、環状突起部１８、台座
部材１６，１７によって、コネクタ本体に挿通される導
電部材１３との一体性が保証される。
などの導電部材１３を挿通した状態を示す断面図であ
る。導電部材の絶縁被覆部分が剥がされた裸の部分は、
上下方向に圧縮されている。コネクタ本体１１の構造、
Ｏリングを保持する段部２０ａ、環状突起部１８、台座
部材１６，１７によって、コネクタ本体に挿通される導
電部材１３との一体性が保証される。
【００２３】図２と図６とに示されたチャンネル２６
は、導電部材の裸部分にシーラントを施す案内チャンネ
ルであり、さらに、該チャンネルを利用してコネクタ本
体１１と密封部分となる開口１２の成形の間、前記導電
部材を圧縮するアクセス手段を構成する。コネクタ１０
を燃料タンクや他のコンパートメントに使用する場合、
チャンネル２６を有するコネクタ１０の面１４は、燃料
タンクの内側に位置して絶縁されていない前記導電部材
の裸の部分が酸化されないようにするのが好ましい。
は、導電部材の裸部分にシーラントを施す案内チャンネ
ルであり、さらに、該チャンネルを利用してコネクタ本
体１１と密封部分となる開口１２の成形の間、前記導電
部材を圧縮するアクセス手段を構成する。コネクタ１０
を燃料タンクや他のコンパートメントに使用する場合、
チャンネル２６を有するコネクタ１０の面１４は、燃料
タンクの内側に位置して絶縁されていない前記導電部材
の裸の部分が酸化されないようにするのが好ましい。
【００２４】図７は、この発明の一実施例におけるシー
ラントで密封する開口１２の状態を示す説明図である。
図示のように、開口１２の部分は、平面形状が概ね矩形
の形状をなしている。
ラントで密封する開口１２の状態を示す説明図である。
図示のように、開口１２の部分は、平面形状が概ね矩形
の形状をなしている。
【００２５】図８は、開口１２の一つを拡大して示した
もので、該開口にマルチストランドの裸線が挿通され
る。そして、シーラントが開口部分に施されて、導電部
材、図示の例では、ワイヤ１３まわりからの液体および
ガスのリークを防ぐもので、特に裸線部分のストランド
まわりの間隙からの液体およびガスのリークを防ぐ。シ
ーラントとしては、灯心作用で施すことができるような
シーラントが好ましい。
もので、該開口にマルチストランドの裸線が挿通され
る。そして、シーラントが開口部分に施されて、導電部
材、図示の例では、ワイヤ１３まわりからの液体および
ガスのリークを防ぐもので、特に裸線部分のストランド
まわりの間隙からの液体およびガスのリークを防ぐ。シ
ーラントとしては、灯心作用で施すことができるような
シーラントが好ましい。
【００２６】図９は、図６の矢印９方向から見た断面構
造を示す。絶縁被覆されたマルチストランドのワイヤ１
３の裸線部分は、台座部材１６とコネクタ本体１１との
間のチャンネル２６に位置している。裸線部分がコネク
タ本体１１の開口１２に通されると、裸線部分は、圧縮
または締め付けられて裸線の各ストランドまわりの間隙
が可能な限り狭められる。
造を示す。絶縁被覆されたマルチストランドのワイヤ１
３の裸線部分は、台座部材１６とコネクタ本体１１との
間のチャンネル２６に位置している。裸線部分がコネク
タ本体１１の開口１２に通されると、裸線部分は、圧縮
または締め付けられて裸線の各ストランドまわりの間隙
が可能な限り狭められる。
【００２７】この発明の構造的特徴と利点とを導電部材
の挿通密封の手順の一例により説明する。まず、絶縁被
覆電線などの導電部材は、中間に絶縁被覆が剥がされた
裸線部分を有している。絶縁被覆の一部を剥がすことに
よって、シーラーが毛細管作用によりコネクタ本体と導
電部材との間の開口へ浸透してゆく。マルチストランド
のワイヤが導電部材として用いられる場合、シーラント
は、各ストランドとワイヤバンドルとの間を流れる。マ
ルチストランドのワイヤは、可撓性の点で好ましく、ま
た、この発明の実施の面でも多用される。
の挿通密封の手順の一例により説明する。まず、絶縁被
覆電線などの導電部材は、中間に絶縁被覆が剥がされた
裸線部分を有している。絶縁被覆の一部を剥がすことに
よって、シーラーが毛細管作用によりコネクタ本体と導
電部材との間の開口へ浸透してゆく。マルチストランド
のワイヤが導電部材として用いられる場合、シーラント
は、各ストランドとワイヤバンドルとの間を流れる。マ
ルチストランドのワイヤは、可撓性の点で好ましく、ま
た、この発明の実施の面でも多用される。
【００２８】絶縁被覆部分は、常法により剥離すること
ができる。例えば、所定位置の絶縁被覆部分を切除した
り、剥離治具によって摩耗剥離させたり、トーチやレー
ザー等の熱源を用いて焼切ったり、溶融したりして剥離
する。
ができる。例えば、所定位置の絶縁被覆部分を切除した
り、剥離治具によって摩耗剥離させたり、トーチやレー
ザー等の熱源を用いて焼切ったり、溶融したりして剥離
する。
【００２９】例えば、Locktite（商標）のような嫌気性
液体シーラーを空気の存在しない雰囲気のもとで前記導
電部材の裸線部分に施し、ついで該シーラーをキュアリ
ングする。銅線が導電部材として好ましい。その理由
は、銅線自体が嫌気性シーラーのキュアリングを助ける
触媒作用をなすからである。シーラーは、各ストランド
の間に浸透し易くなるように、表面張力の低いものであ
って、薄く伸びてシール膜を形成する時点で拡がらない
ようなチクソトロピーの性状のものが好ましい。シーラ
ーが高粘度の組成を有していると、ワイヤバンドルの中
へシラーを浸透させるのに圧力が必要となる。流動性と
厚さのバランスは、利用用途によって定まる。さらに、
シーラーをキュアリングさせるのに、加熱してもよい。
液体シーラーを空気の存在しない雰囲気のもとで前記導
電部材の裸線部分に施し、ついで該シーラーをキュアリ
ングする。銅線が導電部材として好ましい。その理由
は、銅線自体が嫌気性シーラーのキュアリングを助ける
触媒作用をなすからである。シーラーは、各ストランド
の間に浸透し易くなるように、表面張力の低いものであ
って、薄く伸びてシール膜を形成する時点で拡がらない
ようなチクソトロピーの性状のものが好ましい。シーラ
ーが高粘度の組成を有していると、ワイヤバンドルの中
へシラーを浸透させるのに圧力が必要となる。流動性と
厚さのバランスは、利用用途によって定まる。さらに、
シーラーをキュアリングさせるのに、加熱してもよい。
【００３０】導電部材にマルチストランドのワイヤを用
いる本発明の他の実施例においては、シーラーを施す工
程で、ワイヤバンドルを圧縮したり、または、鍛えて、
ワイヤの各ストランドの間隙をなくすように互いに密着
させる手段が採用される。ワイヤバンドルの裸にされた
部分の断面形状は、例えば、図７、８に示されるよう
に、矩形の形状に圧縮され、長い方の面の中間がＶ字状
に押し潰されたような形状が好ましい。このような裸部
分の断面形状は、使用されるワイヤとシーラントによっ
て種々の形状になる。さらに、この発明の他の方法にお
いては、ワイヤの一部が裸にされ、コネクタ本体に挿通
される時点で、挿通部分に開口が成形され、これと同時
にワイヤも圧縮される。
いる本発明の他の実施例においては、シーラーを施す工
程で、ワイヤバンドルを圧縮したり、または、鍛えて、
ワイヤの各ストランドの間隙をなくすように互いに密着
させる手段が採用される。ワイヤバンドルの裸にされた
部分の断面形状は、例えば、図７、８に示されるよう
に、矩形の形状に圧縮され、長い方の面の中間がＶ字状
に押し潰されたような形状が好ましい。このような裸部
分の断面形状は、使用されるワイヤとシーラントによっ
て種々の形状になる。さらに、この発明の他の方法にお
いては、ワイヤの一部が裸にされ、コネクタ本体に挿通
される時点で、挿通部分に開口が成形され、これと同時
にワイヤも圧縮される。
【００３１】この発明のコネクタと、該コネクタに絶縁
被覆された導電部材を実装する方法は、自動車に使用さ
れることが適している。特に、燃料タンクに内蔵した燃
料ポンプとレベルセンサーとを自動車のワイヤハーネス
システム（図１に符号２５で示す）に電気的に接続する
コネクタに本発明を実施することが最適である。
被覆された導電部材を実装する方法は、自動車に使用さ
れることが適している。特に、燃料タンクに内蔵した燃
料ポンプとレベルセンサーとを自動車のワイヤハーネス
システム（図１に符号２５で示す）に電気的に接続する
コネクタに本発明を実施することが最適である。
【００３２】図１に示す取り付け面またはバルクヘッド
５０は、燃料タンク内に配置されたコネクタ１０で燃料
タンクに取り付けられたプレートに接続され、燃料タン
クの内部圧力によってコネクタ本体１１は、Ｏリング２
０方向に圧接され、シーリング効果が増大する。燃料タ
ンクに本発明のコネクタを用いる場合には、コネクタ１
０やＯリング２０などの部材は、すべて燃料（ガソリ
ン）が浸透しない素材によって成形される。
５０は、燃料タンク内に配置されたコネクタ１０で燃料
タンクに取り付けられたプレートに接続され、燃料タン
クの内部圧力によってコネクタ本体１１は、Ｏリング２
０方向に圧接され、シーリング効果が増大する。燃料タ
ンクに本発明のコネクタを用いる場合には、コネクタ１
０やＯリング２０などの部材は、すべて燃料（ガソリ
ン）が浸透しない素材によって成形される。
【００３３】
【発明の効果】この発明によれば、導電部材を燃料タン
クなどの液漏れを嫌う構造体から引き出す配線構造にお
いて、導電部材を伝わっての燃料漏れを完全に防ぐこと
ができるコネクタとして、すぐれた効果を奏する。
クなどの液漏れを嫌う構造体から引き出す配線構造にお
いて、導電部材を伝わっての燃料漏れを完全に防ぐこと
ができるコネクタとして、すぐれた効果を奏する。
【図１】 この発明の一実施例におけるコネクタの装着
状態における分解斜視図であり、コネクタ本体は、燃料
タンクの内部に位置しているもの。
状態における分解斜視図であり、コネクタ本体は、燃料
タンクの内部に位置しているもの。
【図２】 コネクタの要部を示す一部切断側面図であ
る。
る。
【図３】 図２のコネクタからＯリングを取り外した状
態の他の方向から見た側面図である。
態の他の方向から見た側面図である。
【図４】 コネクタの一方の側面を示す平面図である。
【図５】 コネクタの他方の側面を示す平面図である。
【図６】 図４の６−６線矢視方向断面図である。
【図７】 図２の２−２線矢視方向断面図である。
【図８】 図７に示された圧縮されたワイヤの横断面形
状と、これの形状に合った形状の開口とを示す説明図で
ある。
状と、これの形状に合った形状の開口とを示す説明図で
ある。
【図９】 図６の矢印９方向からみた断面図である。
【符号の説明） １０ コネクタ １１ コネクタ本体 １２ 開口 １３ 絶縁された導電部材 １４，１５ コネクタ本体の側面 １６，１７ 台座部材 １８ 環状突起部 １９ ロック機構 ２０ Ｏリング ２１，２２ 補強部材 ２６ アクセスチャンネル
【符号の説明） １０ コネクタ １１ コネクタ本体 １２ 開口 １３ 絶縁された導電部材 １４，１５ コネクタ本体の側面 １６，１７ 台座部材 １８ 環状突起部 １９ ロック機構 ２０ Ｏリング ２１，２２ 補強部材 ２６ アクセスチャンネル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デビット・エル・ジムブゥティス アメリカ合衆国 48316 ミシガン州、シ ェルビイ・タウンシップ、アベェイ・レ− ン 5048 (72)発明者 エジィオ・ディ−・ルッチ アメリカ合衆国 48315 ミシガン州、シ ェルビイ・タウンシップ、スプル−ス・ド ライブ 46497
Claims (25)
- 【請求項１】 絶縁された導電部材をパネル、仕切壁、
隔壁等の面に挿通するために用いられるコネクタであっ
て、以下の構成を有するコネクタ：第１の側面と、第２
の側面とを有し、絶縁された導電部材を前記第１の側面
と第２の側面との間に通す、少なくとも二つの間隔をお
いた密封ゾーンとなる開口を有するコネクタ本体；少な
くとも二つの間隔をおいた密封ゾーンとなる開口に挿通
され、この挿通される部分が絶縁されていない裸の状態
になっている絶縁された導電部材；前記少なくとも二つ
の間隔をおいた開口に施されるシーラント；前記コネク
タ本体の前記両側面に配置され、前記開口に近接する、
前記導電部材を保護する台座部材；前記コネクタ本体の
前記少なくとも二つの開口と前記台座部材とのまわりに
設けられるシーラント部材；および前記コネクタ本体を
前記導電部材が挿通される前記の面に着脱自由に取り付
けるロック機構。 - 【請求項２】 前記絶縁された導電部材が撚り線、マル
チストランドワイヤなどの電気配線に用いられる絶縁被
覆電線である請求項１のコネクタ。 - 【請求項３】 前記絶縁被覆電線がマルチストランドの
ワイヤであって、前記少なくとも二つの間隔をおいた開
口に位置する前記シーラントが前記ワイヤのストランド
の間に浸透されている請求項２のコネクタ。 - 【請求項４】 前記少なくとも二つの間隔をおいた開口
に前記導電部材の裸の部分が挿通、配置され、該裸の部
分が圧縮されて、裸の部分の各ストランドが互いに密着
し合うようにされ、前記シーラントが圧縮された前記ス
トランドの間に浸透、位置するようになっている請求項
３のコネクタ。 - 【請求項５】 前記マルチストランドのワイヤの裸線部
分は、横断面形状がほぼ矩形またはトラック形状に圧縮
された形状であり、この形状にあわせた断面形状を前記
少なくとも二つの開口が有して、前記裸線部分と密に接
触する請求項４のコネクタ。 - 【請求項６】 前記マルチストランドのワイヤの裸線部
分は、横断面形状がほぼ矩形またはトラック形状に圧縮
され、その長い面の中央でＶ字状の凹みがつけられたた
形状であり、この形状にあわせた断面形状を前記少なく
とも二つの開口が有して、前記裸線部分と密に接触する
請求項５のコネクタ。 - 【請求項７】 前記導電部材がピンである請求項１のコ
ネクタ。 - 【請求項８】 前記導電部材がチューブである請求項１
のコネクタ。 - 【請求項９】 前記導電部材の絶縁被覆が高密度ポリエ
チレンまたはポリプロピレンである請求項１のコネク
タ。 - 【請求項１０】 前記コネクタ本体がプラスチック素材
からなる請求項１のコネクタ。 - 【請求項１１】 前記コネクタ本体は、前記導電部材を
挿通する前記面に合ったフラットな面を有している請求
項１のコネクタ。 - 【請求項１２】 前記シーラントは、嫌気性手段によっ
て硬化するものである請求項１のコネクタ。 - 【請求項１３】 前記シーラントは、流動性のものであ
る請求項１のコネクタ。 - 【請求項１４】 前記コネクタ本体に前記台座部材が位
置し、該台座部材が前記開口に近接して前記絶縁導電部
材を覆うように保護する請求項１のコネクタ。 - 【請求項１５】 前記台座部材は、側面にテーパーがふ
されている請求項１４のコネクタ。 - 【請求項１６】 前記台座部材は、コーン状の形状をし
ている請求項１４のコネクタ。 - 【請求項１７】 前記コネクタ本体に、環状の突起部が
形成され、該突起部にシール部材が装着される請求項１
のコネクタ。 - 【請求項１８】 前記シール部材は、Ｏリングである請
求項１のコネクタ。 - 【請求項１９】 前記コネクタ本体、前記台座部材、前
記シール部材は、ともにガソリンが浸透しない素材から
なる請求項１のコネクタ。 - 【請求項２０】 前記絶縁された導電部材の端部にピン
端子が設けてある請求項１のコネクタ。 - 【請求項２１】 環状突起部が係合爪を有し、前記コネ
クタ本体が装着される口にねじ込まれ、該口に形成され
たフランジに該係合爪によって着脱自由に係合する請求
項１のコネクタ。 - 【請求項２２】 環状突起部が係合爪を有し、前記コネ
クタ本体が装着される受け口にねじ込まれ、該受け口に
形成されたフランジに該係合爪によって着脱自由に係合
する請求項１のコネクタ。 - 【請求項２３】 前記コネクタ本体の一方の側面に位置
する台座部材にアクセスポートが設けてある請求項１の
コネクタ。 - 【請求項２４】 絶縁された導電部材をパネル、仕切
壁、隔壁等の面にコネクタを介して挿通する方法であっ
て、以下の工程からなるコネクタによる導電部材の挿通
方法；第１の側面と、第２の側面とを有し、絶縁された
導電部材を前記第１の側面と第２の側面との間に通す、
少なくとも二つの間隔をおいた密封ゾーンとなる開口を
有するコネクタ本体を用意し；少なくとも二つの間隔を
おいた密封ゾーンとなる開口に挿通され、この挿通され
る部分が絶縁されていない裸の状態になっている絶縁さ
れた導電部材を用意し；前記少なくとも二つの間隔をお
いた開口にシーラーを施し；前記コネクタ本体の前記両
側面に配置され、前記開口に近接する、前記導電部材を
保護する台座部材を前記コネクタ本体に設け；および前
記コネクタ本体を前記導電部材が挿通される前記の面に
着脱自由に取り付けるロック機構を前記コネクタ本体に
設けること。 - 【請求項２５】 マルチストランドのワイヤからなる絶
縁導電部材を用意し、この導電部材のストランドの隙間
をシーラントで完全に埋めつくす工程を含む請求項２４
の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/656,560 US5170017A (en) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | Connector and method for sealed pass-through of insulated electrical conductors |
| US07/656560 | 1991-02-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05252641A true JPH05252641A (ja) | 1993-09-28 |
| JP3030319B2 JP3030319B2 (ja) | 2000-04-10 |
Family
ID=24633572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4059637A Expired - Fee Related JP3030319B2 (ja) | 1991-02-15 | 1992-02-14 | コネクタ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5170017A (ja) |
| EP (1) | EP0499533B1 (ja) |
| JP (1) | JP3030319B2 (ja) |
| CA (1) | CA2061243C (ja) |
| DE (1) | DE69213274T2 (ja) |
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