JPH05249832A - 電子写真複写機におけるトナー濃度制御装置 - Google Patents
電子写真複写機におけるトナー濃度制御装置Info
- Publication number
- JPH05249832A JPH05249832A JP1190093A JP1190093A JPH05249832A JP H05249832 A JPH05249832 A JP H05249832A JP 1190093 A JP1190093 A JP 1190093A JP 1190093 A JP1190093 A JP 1190093A JP H05249832 A JPH05249832 A JP H05249832A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- reference value
- concentration
- toner concentration
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】感光体ドラム２１の表面に形成された静電潜像
がトナー像に顕像化される。現像装置本体１４内にトナ
ーおよびキャリアを含む現像剤がセットされたた直後に
は上記顕像化に先立って、攪拌ローラ１５，１６が回転
させられ、トナーが摩擦帯電させられる。このときにト
ナーセンサ１によって検出されたトナー濃度よりも低い
トナー濃度が制御基準値として設定される。この制御基
準値は、キャリアの帯電量の安定状態を見越して設定さ
れる。その後は、トナーセンサ１が検出するトナー濃度
が制御基準値よりも低くなると、トナー補給ローラ２０
が駆動され、トナーホッパ１３内のトナーが現像装置本
体１４に補給される。 【効果】短時間のエージングの後にキャリアの帯電量の
安定状態を見越した正確な制御基準値が設定される。こ
れにより、現像装置本体１４内のトナー濃度を良好に制
御できる。
がトナー像に顕像化される。現像装置本体１４内にトナ
ーおよびキャリアを含む現像剤がセットされたた直後に
は上記顕像化に先立って、攪拌ローラ１５，１６が回転
させられ、トナーが摩擦帯電させられる。このときにト
ナーセンサ１によって検出されたトナー濃度よりも低い
トナー濃度が制御基準値として設定される。この制御基
準値は、キャリアの帯電量の安定状態を見越して設定さ
れる。その後は、トナーセンサ１が検出するトナー濃度
が制御基準値よりも低くなると、トナー補給ローラ２０
が駆動され、トナーホッパ１３内のトナーが現像装置本
体１４に補給される。 【効果】短時間のエージングの後にキャリアの帯電量の
安定状態を見越した正確な制御基準値が設定される。こ
れにより、現像装置本体１４内のトナー濃度を良好に制
御できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は電子写真複写機におけ
るトナー濃度制御装置に関し、さらに詳細にいえば、感
光体の表面に形成した静電潜像をトナー像に顕像化する
ための現像装置内部におけるトナー濃度を制御するため
の装置に関する。
るトナー濃度制御装置に関し、さらに詳細にいえば、感
光体の表面に形成した静電潜像をトナー像に顕像化する
ための現像装置内部におけるトナー濃度を制御するため
の装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から電子写真複写機としては、一方
向に回転する感光体ドラムに近接させて現像装置を配置
し、現像装置に収容されたトナーを、感光体ドラムの表
面に形成された静電潜像に静電吸着させることにより顕
像化する構成が一般的に採用されている。
向に回転する感光体ドラムに近接させて現像装置を配置
し、現像装置に収容されたトナーを、感光体ドラムの表
面に形成された静電潜像に静電吸着させることにより顕
像化する構成が一般的に採用されている。
【０００３】このような構成の現像装置においては、顕
像化を適正に行なわせるために、現像装置に収容されて
いるトナーの濃度を適正濃度に保持することが要求され
るのであり、この要求を満足させるために、現像装置に
現像剤を投入して攪拌し、この状態において検出された
トナー濃度をそのまま制御基準値として保持し、トナー
濃度が上記基準値よりも低くなった場合にトナー補給等
の制御を行なわせるようにしたものが提供されていた
（実開昭57-74447号公報参照）。
像化を適正に行なわせるために、現像装置に収容されて
いるトナーの濃度を適正濃度に保持することが要求され
るのであり、この要求を満足させるために、現像装置に
現像剤を投入して攪拌し、この状態において検出された
トナー濃度をそのまま制御基準値として保持し、トナー
濃度が上記基準値よりも低くなった場合にトナー補給等
の制御を行なわせるようにしたものが提供されていた
（実開昭57-74447号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の構成のトナー濃
度制御装置においては、予め定められた濃度の現像剤を
現像装置に投入することにより、正確なトナー濃度制御
を行なうことができるように思われるが、実際には、現
像剤を投入してからかなりの時間はキャリアの帯電量が
安定せず、一定のトナー濃度を基準値として制御を行な
えば、キャリアの帯電量の変化に伴なって画像濃度が変
化してしまうという問題がある。
度制御装置においては、予め定められた濃度の現像剤を
現像装置に投入することにより、正確なトナー濃度制御
を行なうことができるように思われるが、実際には、現
像剤を投入してからかなりの時間はキャリアの帯電量が
安定せず、一定のトナー濃度を基準値として制御を行な
えば、キャリアの帯電量の変化に伴なって画像濃度が変
化してしまうという問題がある。
【０００５】さらに詳細に説明すると、図３（図におい
て、現像剤の量は１kg、初期のトナー濃度は６％であ
る）に示すように、現像剤を投入してエージングを施し
た初期には、キャリアの帯電量が多くなり、トナーがキ
ャリアから離れにくくなるので、静電潜像を顕像化した
場合における濃度が低くなる傾向にある。したがって、
上記従来例においては、トナーをキャリアから離しやす
くできるようにするために、高いトナー濃度を制御基準
値として設定する必要があり、キャリアの帯電量が安定
した状態においては到底制御基準値として使用すること
ができないのである。即ち、キャリアの帯電量が多い状
態で適正濃度の画像を得ることができるようにすれば、
キャリアの帯電量が減少して安定化した状態において得
られる画像濃度が高くなりすぎ、かぶり等を発生させる
可能性があるという問題がある。
て、現像剤の量は１kg、初期のトナー濃度は６％であ
る）に示すように、現像剤を投入してエージングを施し
た初期には、キャリアの帯電量が多くなり、トナーがキ
ャリアから離れにくくなるので、静電潜像を顕像化した
場合における濃度が低くなる傾向にある。したがって、
上記従来例においては、トナーをキャリアから離しやす
くできるようにするために、高いトナー濃度を制御基準
値として設定する必要があり、キャリアの帯電量が安定
した状態においては到底制御基準値として使用すること
ができないのである。即ち、キャリアの帯電量が多い状
態で適正濃度の画像を得ることができるようにすれば、
キャリアの帯電量が減少して安定化した状態において得
られる画像濃度が高くなりすぎ、かぶり等を発生させる
可能性があるという問題がある。
【０００６】また、エージング時間を長くし、キャリア
の帯電量が安定した後のトナー濃度を制御基準値として
使用することも考えられるが、攪拌時間が長くなりす
ぎ、制御基準値が設定されるまでの時間が長くなってし
まうという問題があるので、実際には全く採用されてい
ない。この発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので
あり、キャリアの帯電量の時間的変動に拘わらず、短時
間で制御基準値の設定を行なうことができ、正確なトナ
ー濃度の制御を行なうことができる電子写真複写機にお
けるトナー濃度制御装置を提供することを目的としてい
る。
の帯電量が安定した後のトナー濃度を制御基準値として
使用することも考えられるが、攪拌時間が長くなりす
ぎ、制御基準値が設定されるまでの時間が長くなってし
まうという問題があるので、実際には全く採用されてい
ない。この発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので
あり、キャリアの帯電量の時間的変動に拘わらず、短時
間で制御基準値の設定を行なうことができ、正確なトナ
ー濃度の制御を行なうことができる電子写真複写機にお
けるトナー濃度制御装置を提供することを目的としてい
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの第１の発明は、感光体の表面に形成された静電潜像
をトナー像に顕像化し、トナー像を複写紙上に転写する
ことにより複写物を得る電子写真複写機において、現像
装置の内部のトナー濃度を検出するトナー濃度センサ
と、現像装置内部におけるトナーを摩擦帯電させるトナ
ー攪拌手段と、現像剤セット直後に上記顕像化の開始に
先立ってトナー攪拌手段によりトナーを攪拌した状態に
おいてトナー濃度センサにより検出されるトナー濃度よ
りも低いトナー濃度を制御基準値として保持する基準値
保持手段と、トナー濃度センサにより検出されたトナー
濃度が上記基準値保持手段に保持された制御基準値より
も低下したことを条件として動作するトナー補給手段と
を含むことを特徴とする電子写真複写機におけるトナー
濃度制御装置である。
めの第１の発明は、感光体の表面に形成された静電潜像
をトナー像に顕像化し、トナー像を複写紙上に転写する
ことにより複写物を得る電子写真複写機において、現像
装置の内部のトナー濃度を検出するトナー濃度センサ
と、現像装置内部におけるトナーを摩擦帯電させるトナ
ー攪拌手段と、現像剤セット直後に上記顕像化の開始に
先立ってトナー攪拌手段によりトナーを攪拌した状態に
おいてトナー濃度センサにより検出されるトナー濃度よ
りも低いトナー濃度を制御基準値として保持する基準値
保持手段と、トナー濃度センサにより検出されたトナー
濃度が上記基準値保持手段に保持された制御基準値より
も低下したことを条件として動作するトナー補給手段と
を含むことを特徴とする電子写真複写機におけるトナー
濃度制御装置である。
【０００８】また、第２の発明では、上記制御基準値を
保持する第１基準値保持手段とともに、上記第１制御基
準値よりもさらに低いトナー濃度をトナーエンプティ状
態判別のための基準値として保持する第２基準値保持手
段が備えられ、さらに、トナー濃度センサにより検出さ
れたトナー濃度が上記第２基準値保持手段に保持された
基準値よりも低下したときに、上記トナー補給手段によ
って補給されるべきトナーが無いものと判定する手段と
を含むことを特徴としている。
保持する第１基準値保持手段とともに、上記第１制御基
準値よりもさらに低いトナー濃度をトナーエンプティ状
態判別のための基準値として保持する第２基準値保持手
段が備えられ、さらに、トナー濃度センサにより検出さ
れたトナー濃度が上記第２基準値保持手段に保持された
基準値よりも低下したときに、上記トナー補給手段によ
って補給されるべきトナーが無いものと判定する手段と
を含むことを特徴としている。
【０００９】
【作用】上記第１の発明のトナー濃度制御装置であれ
ば、感光体の表面に形成された静電潜像をトナー像に顕
像化し、トナー像を複写紙上に転写することにより複写
物を得る場合において、現像装置の内部のトナー濃度を
トナー濃度センサにより検出し、トナー濃度センサによ
り検出されたトナー濃度が低下したことを条件としてト
ナー補給手段を動作させることによりトナーを補給し、
トナー攪拌手段を動作させることにより、現像装置内部
におけるトナーを摩擦帯電させる。
ば、感光体の表面に形成された静電潜像をトナー像に顕
像化し、トナー像を複写紙上に転写することにより複写
物を得る場合において、現像装置の内部のトナー濃度を
トナー濃度センサにより検出し、トナー濃度センサによ
り検出されたトナー濃度が低下したことを条件としてト
ナー補給手段を動作させることによりトナーを補給し、
トナー攪拌手段を動作させることにより、現像装置内部
におけるトナーを摩擦帯電させる。
【００１０】また、上記トナー濃度センサにより検出さ
れたトナー濃度に基く制御基準値として、現像剤セット
直後に上記顕像化の開始に先立ってトナー攪拌手段によ
りトナーを攪拌した状態においてトナー濃度センサによ
り検出されるトナー濃度よりも低いトナー濃度を基準値
保持手段に保持させるので、上記攪拌動作後に制御基準
値を設定することができるとともに、時間経過後におい
て帯電量が低下しても、上記低めに設定された制御基準
値に基いてトナー濃度の制御を適正に行なわせることが
できる。
れたトナー濃度に基く制御基準値として、現像剤セット
直後に上記顕像化の開始に先立ってトナー攪拌手段によ
りトナーを攪拌した状態においてトナー濃度センサによ
り検出されるトナー濃度よりも低いトナー濃度を基準値
保持手段に保持させるので、上記攪拌動作後に制御基準
値を設定することができるとともに、時間経過後におい
て帯電量が低下しても、上記低めに設定された制御基準
値に基いてトナー濃度の制御を適正に行なわせることが
できる。
【００１１】また、上記制御基準値よりもさらに低いト
ナー濃度をトナーエンプティ状態判別のための基準値と
して保持する第２基準値保持手段を有する第２の発明で
は、通常の状態におけるトナー濃度の制御を適正に行な
うことができるのみならず、トナーエンプティ状態の検
出をも正確に行なうことができる。
ナー濃度をトナーエンプティ状態判別のための基準値と
して保持する第２基準値保持手段を有する第２の発明で
は、通常の状態におけるトナー濃度の制御を適正に行な
うことができるのみならず、トナーエンプティ状態の検
出をも正確に行なうことができる。
【００１２】
【実施例】以下、実施例を示す添付図面によって詳細に
説明する。図４は、電子写真複写機における現像装置の
構成を示す概略図である。この現像装置では、上部にト
ナーホッパ１３を有する現像装置本体１４の内部所定位
置に、攪拌ローラ１５，１６、現像ローラ１７、穂切り
部材１８、整流部材１９、およびトナーセンサ１が配設
されている。尚、上記トナーホッパ１３の内部にはトナ
ー補給ローラ２０が配設されている。
説明する。図４は、電子写真複写機における現像装置の
構成を示す概略図である。この現像装置では、上部にト
ナーホッパ１３を有する現像装置本体１４の内部所定位
置に、攪拌ローラ１５，１６、現像ローラ１７、穂切り
部材１８、整流部材１９、およびトナーセンサ１が配設
されている。尚、上記トナーホッパ１３の内部にはトナ
ー補給ローラ２０が配設されている。
【００１３】したがって、トナー濃度が低下した状態に
おいては、トナー補給ローラ２０を回転駆動することに
より、現像装置本体１４にトナーを落下させ、攪拌ロー
ラ１５，１６によりキャリアと摩擦帯電させ、一方向に
回転する現像ローラ１７に吸着させ、穂切り部材１８に
より吸着量を制限し、感光体ドラム２１の表面に形成さ
れた静電潜像にトナーを移行させることにより、顕像化
を行なうことができる。
おいては、トナー補給ローラ２０を回転駆動することに
より、現像装置本体１４にトナーを落下させ、攪拌ロー
ラ１５，１６によりキャリアと摩擦帯電させ、一方向に
回転する現像ローラ１７に吸着させ、穂切り部材１８に
より吸着量を制限し、感光体ドラム２１の表面に形成さ
れた静電潜像にトナーを移行させることにより、顕像化
を行なうことができる。
【００１４】図１はこの発明のトナー濃度制御装置の一
実施例の電気的構成を示すブロック図である。現像装置
本体１４の内部におけるトナー濃度を検出するトナーセ
ンサ１からのトナー濃度検出信号を増幅器２を介して、
Ａ／Ｄ変換器を内蔵するマイクロコンピュータ３に供給
しているとともに、操作パネル４からの信号をマイクロ
コンピュータ３に供給している。そして、上記マイクロ
コンピュータ３からの制御信号をドライバ５を介してエ
ージングモータ６に供給しているとともに、ドライバ
７、および出力制御回路８を介してトナーモータ９に供
給している。尚、上記出力制御回路８は、ドライバ７か
らの出力信号により駆動されるフォトカプラ８ａと、フ
ォトカプラ８ａを介して上記トナーモータ９に動作電圧
を供給する交流電源８ｂとを有している。また、上記マ
イクロコンピュータ３にはＲＡＭ１０、およびＲＯＭ１
１が接続されており、上記ＲＡＭ１０には、バックアッ
プ用の電源１２が接続されている。ＲＡＭ１０は、第１
基準値保持手段および第２基準値保持手段に相当する。
実施例の電気的構成を示すブロック図である。現像装置
本体１４の内部におけるトナー濃度を検出するトナーセ
ンサ１からのトナー濃度検出信号を増幅器２を介して、
Ａ／Ｄ変換器を内蔵するマイクロコンピュータ３に供給
しているとともに、操作パネル４からの信号をマイクロ
コンピュータ３に供給している。そして、上記マイクロ
コンピュータ３からの制御信号をドライバ５を介してエ
ージングモータ６に供給しているとともに、ドライバ
７、および出力制御回路８を介してトナーモータ９に供
給している。尚、上記出力制御回路８は、ドライバ７か
らの出力信号により駆動されるフォトカプラ８ａと、フ
ォトカプラ８ａを介して上記トナーモータ９に動作電圧
を供給する交流電源８ｂとを有している。また、上記マ
イクロコンピュータ３にはＲＡＭ１０、およびＲＯＭ１
１が接続されており、上記ＲＡＭ１０には、バックアッ
プ用の電源１２が接続されている。ＲＡＭ１０は、第１
基準値保持手段および第２基準値保持手段に相当する。
【００１５】図２は上記の構成のトナー濃度制御装置の
基準値設定動作を説明するフローチャートであり、現像
剤をセットした直後において複写動作を禁止した状態で
行なわれる処理が示されている。すなわち、この処理
は、感光体ドラム２１の表面に形成された静電潜像をト
ナー像に顕像化する動作が開始されるのに先立って行な
われる。ステップにおいて所定時間（例えば２分間程
度）エージングモータ６を駆動することにより、現像装
置の内部に収容されているトナーを攪拌して、初期摩擦
帯電させた後、ステップにおいて所定時間トナーセン
サ１からのトナー濃度検出信号をサンプリングし（例え
ば、２秒間隔で３分間）、ステップにおいてサンプリ
ングデータの平均値Ａを算出し（Ａ＝Σｘ／ｎ、但し、
ｎはサンプリングデータ数、ｘはサンプリングデー
タ）、ステップにおいて上記平均値Ａにｖ１（例え
ば、ｖ１＝０．５）を加算した値をトナー濃度制御のた
めの基準値ＢとしてＲＡＭ１０に格納し、ステップに
おいて上記平均値Ａにｖ２（ｖ２＞ｖ１であり、例え
ば、ｖ２＝０．７）を加算した値をトナーエンプティレ
ベル検出用の基準値ＣとしてＲＡＭ１０に格納する。
基準値設定動作を説明するフローチャートであり、現像
剤をセットした直後において複写動作を禁止した状態で
行なわれる処理が示されている。すなわち、この処理
は、感光体ドラム２１の表面に形成された静電潜像をト
ナー像に顕像化する動作が開始されるのに先立って行な
われる。ステップにおいて所定時間（例えば２分間程
度）エージングモータ６を駆動することにより、現像装
置の内部に収容されているトナーを攪拌して、初期摩擦
帯電させた後、ステップにおいて所定時間トナーセン
サ１からのトナー濃度検出信号をサンプリングし（例え
ば、２秒間隔で３分間）、ステップにおいてサンプリ
ングデータの平均値Ａを算出し（Ａ＝Σｘ／ｎ、但し、
ｎはサンプリングデータ数、ｘはサンプリングデー
タ）、ステップにおいて上記平均値Ａにｖ１（例え
ば、ｖ１＝０．５）を加算した値をトナー濃度制御のた
めの基準値ＢとしてＲＡＭ１０に格納し、ステップに
おいて上記平均値Ａにｖ２（ｖ２＞ｖ１であり、例え
ば、ｖ２＝０．７）を加算した値をトナーエンプティレ
ベル検出用の基準値ＣとしてＲＡＭ１０に格納する。
【００１６】尚、以上の説明において、トナーセンサ１
はトナー濃度に対応する電圧信号を出力するものであ
り、かつトナー濃度が１％低下することにより、出力電
圧が１Ｖ増加する特性を有するものである。したがっ
て、上記平均値Ａは電圧値として出力されることにな
り、上記基準値Ｂ，Ｃとしては、上記平均値を基準とし
て、それぞれｖ1,ｖ2 ％だけトナー濃度が低下した状態
に対応する電圧値を選択している。すなわち、基準値Ｂ
としては、時間経過に伴って現像剤中のキャリアの帯電
量が安定した時点で適正な画像濃度を得ることができる
値が選択され、基準値Ｃとしてはそれよりもさらに低い
トナー濃度に対応する値が選択されている。換言すれ
ば、基準値Ｂ，Ｃは、キャリアの帯電量の安定時を見越
して設定された値である。
はトナー濃度に対応する電圧信号を出力するものであ
り、かつトナー濃度が１％低下することにより、出力電
圧が１Ｖ増加する特性を有するものである。したがっ
て、上記平均値Ａは電圧値として出力されることにな
り、上記基準値Ｂ，Ｃとしては、上記平均値を基準とし
て、それぞれｖ1,ｖ2 ％だけトナー濃度が低下した状態
に対応する電圧値を選択している。すなわち、基準値Ｂ
としては、時間経過に伴って現像剤中のキャリアの帯電
量が安定した時点で適正な画像濃度を得ることができる
値が選択され、基準値Ｃとしてはそれよりもさらに低い
トナー濃度に対応する値が選択されている。換言すれ
ば、基準値Ｂ，Ｃは、キャリアの帯電量の安定時を見越
して設定された値である。
【００１７】以上のようにして各基準値Ｂ，Ｃが設定さ
れた後は、マイクロコンピュータ３は、トナーセンサ１
からのトナー量検出信号を上記基準値Ｂと比較してトナ
ーモータ９の駆動を制御し、現像装置本体１４の内部に
おけるトナー濃度を適正範囲となるように制御する。す
なわち、トナー量検出信号が表すトナー濃度が上記基準
値Ｂに対応したトナー濃度よりも低くなったときには、
トナーモータ９が駆動されて現像装置本体１４にトナー
が補給される。これにより、現像装置本体１４内のトナ
ー濃度が適正に保たれるから、適正濃度の複写物が得ら
れる。
れた後は、マイクロコンピュータ３は、トナーセンサ１
からのトナー量検出信号を上記基準値Ｂと比較してトナ
ーモータ９の駆動を制御し、現像装置本体１４の内部に
おけるトナー濃度を適正範囲となるように制御する。す
なわち、トナー量検出信号が表すトナー濃度が上記基準
値Ｂに対応したトナー濃度よりも低くなったときには、
トナーモータ９が駆動されて現像装置本体１４にトナー
が補給される。これにより、現像装置本体１４内のトナ
ー濃度が適正に保たれるから、適正濃度の複写物が得ら
れる。
【００１８】また、トナーモータ９を駆動してもトナー
濃度が回復しない状態、即ち、トナーホッパ１３にトナ
ーが存在しない状態になった場合には、複写動作の遂行
に伴なってトナー濃度が徐々に低下し、トナーエンプテ
ィレベルに対応する基準値Ｃに達する。したがって、こ
の状態を検出した場合には、その後の複写動作を遂行す
ると現像剤が劣化する危険性が高い。そこで、マイクロ
コンピュータ３は、トナー量検出信号が表すトナー濃度
が上記基準値Ｃに対応したトナー濃度よりも低くなった
とき（すなわち、トナー量検出信号が基準値Ｃに達した
とき）には、トナーホッパ１３内のトナーが無くなった
ものと判定し、図示しない表示器によりトナーの補給を
行なうべきことを表示するとともに、例えば、多数毎の
連続複写動作を禁止することにより、現像剤の劣化を防
止する。
濃度が回復しない状態、即ち、トナーホッパ１３にトナ
ーが存在しない状態になった場合には、複写動作の遂行
に伴なってトナー濃度が徐々に低下し、トナーエンプテ
ィレベルに対応する基準値Ｃに達する。したがって、こ
の状態を検出した場合には、その後の複写動作を遂行す
ると現像剤が劣化する危険性が高い。そこで、マイクロ
コンピュータ３は、トナー量検出信号が表すトナー濃度
が上記基準値Ｃに対応したトナー濃度よりも低くなった
とき（すなわち、トナー量検出信号が基準値Ｃに達した
とき）には、トナーホッパ１３内のトナーが無くなった
ものと判定し、図示しない表示器によりトナーの補給を
行なうべきことを表示するとともに、例えば、多数毎の
連続複写動作を禁止することにより、現像剤の劣化を防
止する。
【００１９】本発明の実施例の説明は以上のとおりであ
るが、本発明は上記の実施例に限定されるものではな
い。たとえば、上記の実施例では、基準値Ｂ，Ｃをいず
れもＲＡＭ１０に記憶するようにしているが、基準値
Ｂ，Ｃを別のメモリに記憶してもよい。すなわち、第１
の基準値保持手段および第２の基準値保持手段は、１つ
のメモリの異なる記憶領域を用いて実現されてもよく、
個別のメモリにより実現されてもよい。また、第１およ
び第２の基準値保持手段としては、メモリに限らず、基
準値を何らかの形式で保持することができる他の構成が
適用されてもよい。その他、本発明の要旨を変更しない
範囲で種々の設計変更を施すことができる。
るが、本発明は上記の実施例に限定されるものではな
い。たとえば、上記の実施例では、基準値Ｂ，Ｃをいず
れもＲＡＭ１０に記憶するようにしているが、基準値
Ｂ，Ｃを別のメモリに記憶してもよい。すなわち、第１
の基準値保持手段および第２の基準値保持手段は、１つ
のメモリの異なる記憶領域を用いて実現されてもよく、
個別のメモリにより実現されてもよい。また、第１およ
び第２の基準値保持手段としては、メモリに限らず、基
準値を何らかの形式で保持することができる他の構成が
適用されてもよい。その他、本発明の要旨を変更しない
範囲で種々の設計変更を施すことができる。
【００２０】
【発明の効果】第１の発明によれば、現像剤をセットし
た直後に、比較的短時間のエージングを行なった状態
で、キャリアの帯電量の安定時を見越した制御基準値を
設定するので、制御基準値の設定が短時間で行えるとと
もに、トナー濃度の正確な制御を行なうことができると
いう特有の効果を奏する。
た直後に、比較的短時間のエージングを行なった状態
で、キャリアの帯電量の安定時を見越した制御基準値を
設定するので、制御基準値の設定が短時間で行えるとと
もに、トナー濃度の正確な制御を行なうことができると
いう特有の効果を奏する。
【００２１】また、第２の発明によれば、上述のように
して正確に設定される制御基準値に基づき、それよりも
低いトナー濃度をトナーエンプティ状態判別のための基
準値としているから、トナーエンプティ状態の検出を極
めて正確に行える。
して正確に設定される制御基準値に基づき、それよりも
低いトナー濃度をトナーエンプティ状態判別のための基
準値としているから、トナーエンプティ状態の検出を極
めて正確に行える。
【図１】この発明のトナー濃度制御装置の一実施例を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図２】トナー濃度制御のための基準値を設定する動作
を説明するフローチャートである。
を説明するフローチャートである。
【図３】キャリアの帯電量の時間的変化を示す図であ
る。
る。
【図４】現像装置の構成を示す概略図である。
１ トナーセンサ ３ マイクロコンピュータ ６ エージングモータ ９ トナーモータ １０ ＲＡＭ １４ 現像装置本体 １５，１６ 攪拌ローラ ２０ トナー補給ローラ ２１ 感光体ドラム
Claims (2)
- 【請求項１】感光体の表面に形成された静電潜像をトナ
ー像に顕像化し、トナー像を複写紙上に転写することに
より複写物を得る電子写真複写機において、 現像装置の内部のトナー濃度を検出するトナー濃度セン
サと、 現像装置内部におけるトナーを摩擦帯電させるトナー攪
拌手段と、 現像剤セット直後に上記顕像化の開始に先立ってトナー
攪拌手段によりトナーを攪拌した状態においてトナー濃
度センサにより検出されるトナー濃度よりも低いトナー
濃度を制御基準値として保持する基準値保持手段と、 トナー濃度センサにより検出されたトナー濃度が上記基
準値保持手段に保持された制御基準値よりも低下したこ
とを条件として動作するトナー補給手段とを含むことを
特徴とする電子写真複写機におけるトナー濃度制御装
置。 - 【請求項２】感光体の表面に形成された静電潜像をトナ
ー像に顕像化し、トナー像を複写紙上に転写することに
より複写物を得る電子写真複写機において、 現像装置の内部のトナー濃度を検出するトナー濃度セン
サと、 現像装置内部におけるトナーを摩擦帯電させるトナー攪
拌手段と、 現像剤セット直後に上記顕像化の開始に先立ってトナー
攪拌手段によりトナーを攪拌した状態においてトナー濃
度センサにより検出されるトナー濃度よりも低いトナー
濃度を制御基準値として保持する第１基準値保持手段
と、 トナー濃度センサにより検出されたトナー濃度が上記第
１基準値保持手段に保持された制御基準値よりも低下し
たことを条件として動作するトナー補給手段と、 上記第１制御基準値よりもさらに低いトナー濃度をトナ
ーエンプティ状態判別のための基準値として保持する第
２基準値保持手段と、 トナー濃度センサにより検出されたトナー濃度が上記第
２基準値保持手段に保持された基準値よりも低下したと
きに、上記トナー補給手段によって補給されるべきトナ
ーが無いものと判定する手段とを含むことを特徴とする
電子写真複写機におけるトナー濃度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5011900A JP2738898B2 (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 電子写真複写機におけるトナー濃度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5011900A JP2738898B2 (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 電子写真複写機におけるトナー濃度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05249832A true JPH05249832A (ja) | 1993-09-28 |
| JP2738898B2 JP2738898B2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=11790613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5011900A Expired - Fee Related JP2738898B2 (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 電子写真複写機におけるトナー濃度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2738898B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009115855A (ja) * | 2007-11-01 | 2009-05-28 | Sharp Corp | 現像装置およびそれを備える画像形成装置 |
| JP2011191656A (ja) * | 2010-03-16 | 2011-09-29 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5793373A (en) * | 1980-12-01 | 1982-06-10 | Hitachi Koki Co Ltd | Detector for toner concentration |
| JPS61188566A (ja) * | 1985-02-16 | 1986-08-22 | Minolta Camera Co Ltd | 作像装置 |
-
1993
- 1993-01-27 JP JP5011900A patent/JP2738898B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5793373A (en) * | 1980-12-01 | 1982-06-10 | Hitachi Koki Co Ltd | Detector for toner concentration |
| JPS61188566A (ja) * | 1985-02-16 | 1986-08-22 | Minolta Camera Co Ltd | 作像装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009115855A (ja) * | 2007-11-01 | 2009-05-28 | Sharp Corp | 現像装置およびそれを備える画像形成装置 |
| JP2011191656A (ja) * | 2010-03-16 | 2011-09-29 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2738898B2 (ja) | 1998-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002196546A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS58214174A (ja) | 画像記録装置 | |
| JPH05249832A (ja) | 電子写真複写機におけるトナー濃度制御装置 | |
| JP3398486B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH08185038A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH06186842A (ja) | 画像形成装置の現像方法 | |
| JP3793655B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2942638B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH04158382A (ja) | 現像剤濃度制御装置 | |
| JP2916774B2 (ja) | 電子写真装置 | |
| JP2001281979A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH1184757A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4139021B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH117188A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH09197797A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS63106769A (ja) | 電子写真複写機等のトナ−濃度制御装置 | |
| JPH0746927Y2 (ja) | トナ−供給装置 | |
| JPH01297680A (ja) | トナー補給装置 | |
| JPH0635323A (ja) | トナー濃度制御方法 | |
| JPS63246770A (ja) | トナ−供給装置 | |
| JP2001013743A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS60202459A (ja) | 電子写真複写における画像濃度制御方法 | |
| JPS63186280A (ja) | トナ−濃度制御装置 | |
| JPH01129274A (ja) | トナー濃度制御装置 | |
| JP2000305328A (ja) | 画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |