JPH05249643A

JPH05249643A - 自動現像プリント装置

Info

Publication number: JPH05249643A
Application number: JP8290792A
Authority: JP
Inventors: Takashi Nakamura; 敬中村
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1992-03-06
Filing date: 1992-03-06
Publication date: 1993-09-28
Anticipated expiration: 2013-02-18
Also published as: JP2715352B2

Abstract

(57)【要約】【目的】処理する感光材料毎に適切な処理条件で処理
できるように補充液の最適な補充量を供給する自動現像
プリント装置を提供する。【構成】ネガ処理部３の乾燥部３４で処理されたフィ
ルムＦは、焼付装置４手前に設けたネガ濃度計９によっ
てフィルムＦの露光状態を判断し、このデータを処理制
御装置１１に送り、ネガ処理部３の各槽へ供給する補充
液のための補充量制御手段６を制御して適量の補充液を
各槽に供給する。また、焼付装置４の露光時間を制御す
る焼付時間設定手段８を制御してカラーペーパーＳへの
焼付時間を制御する。【効果】処理する感光材料毎に適切な処理条件で処理
できるように補充液の最適な補充量を設定且つ供給する
ことが可能で、特に低補充タイプの現像処理液で効果が
大きい。また、アンダー露光フィルムとオーバー露光フ
ィルムが混在している場合でも、単一フィルム毎に適切
な量の補充液が供給でき、補充液の過不足がなくなり最
適な処理を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は撮影用フィルムの現像処
理部と、印画紙へのプリント処理部とを併設した自動現
像プリント装置に関し、更に詳しくは、各処理部での処
理補充液の補充技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にハロゲン化銀写真感光材料は、露
光後、発色現像、脱銀、水洗、安定等の工程により処理
される。発色現像処理には発色現像液、脱銀処理には漂
白液、定着液、漂白定着液、水洗には水道水等、安定化
処理には安定液がそれぞれ使用される。このような感光
材料の処理を商業的に実施するには、コスト及び作業工
程の軽減、処理装置のコンパクト化、更には少量の処理
液で、安定かつ優れた処理性能を得ることが要求され
る。安定した処理性能を得るには、処理液の組成が常に
一定の範囲内に保たれることが必須であり、また優れた
性能を得るためには、十分な量の処理液にムラなく均一
に浸漬される必要がある。従って、カラー感光材料の商
業的な処理では、均一な処理のために多量の処理液を貯
留した処理槽を用いられ、一定量のカラー感光材料を処
理する毎に、処理液の疲労を補正する補充液を自動的に
補充して貯留処理液の組成が常に一定の範囲内にあるよ
うに設定される。しかし、発色現像処理や漂白処理等の
撮影済み感光材料を処理する工程において使用される銀
の量が変化し、処理液が疲労する度合い（疲労度）が異
なる。

【０００３】従来では、処理した感光材料の長さのみを
考慮して自動的に補充されるか、処理のベテランがいる
所では処理液の状態（疲労度を含む）を作業者が推定
し、補充量の増減を行う場合もあった。前者の例では、
現像される銀の量は、露光条件によって異なる。その結
果、写真性能がズレることが多かった。後者の例では、
手間がかかり判断ミスにより写真性能劣化も起こること
が多かった。この傾向は現像液の少ない現像機、例え
ば、ミニラボ、更には、特開昭６３−１３１１３８号公
報、及び特開昭６３−２１６０５０号公報等に開示され
ているスリット型自動現像機では特に起こり易い。ま
た、リーダーレス自動現像機やリーダーレス・スリット
自動現像機のような小型の自動現像機では、処理機内の
処理液量が少ないので補充量の精度もより以上に必要で
あるので、上述のような写真性能のズレや劣化等が特に
起こり易い。更に、露光条件も露光画面毎に異なってい
るので、処理液の疲労度は各々の感光材料によっても異
なるので、各感光材料の露光状態を考慮して、感光材料
毎に処理条件を決定することが好ましい。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】最近では、パノラマ写
真と称する画像の横長が通常の２倍程度の広角撮影状の
写真が登場しているが、このようなパノラマ写真は通常
の１コマ分の画像領域の１／３程度の領域に撮影したも
のである。したがって、残りの領域は露光していないの
と同じ状態であり、１コマ分の画面について見ればアン
ダー露光状態にある。また、スキー場での写真や海水浴
での写真は反射光量が多いのでオーバー露光状態にある
ことが多い。パノラマ写真のようなアンダー露光状態の
フィルムを現像処理した場合には、現像液中の主薬成分
消費量が通常より少ないが、それにもかかわらずフィル
ムの処理量に応じて一定量を補充していると主薬成分の
補充量過多になり、その結果、処理性能が高感硬調にな
ってしまう。逆に、スキー写真や、海水浴写真のような
オーバー露光状態のフィルムを現像処理した場合、現像
液中の主薬成分消費量が通常より多く、前記と同様にフ
ィルム処理量に応じて一定量の補充液を補充していたの
では、主薬成分の補充不足になり、その結果、処理性能
が低感軟調になってしまう。特に、近年の課題とされて
いる補充液の低補充化を図った場合には、補充液の濃度
が母液に比べて極めて高くなるので、補充量の過不足に
よる処理性能の変動傾向は著しく増大する。更に、スリ
ット型処理槽のように使用処理液量が少ない場合には、
処理性能の変動傾向が倍増する。

【０００５】本発明の目的は、上述した課題を解消し
て、処理する感光材料毎に適切な処理条件で処理できる
ように補充液の最適な補充量を供給する自動現像プリン
ト装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係わる上記目的
は、撮影用フィルムの現像処理部と、印画紙へのプリン
ト処理部とを併設した自動現像プリント装置において、
現像済みの前記フィルムの濃度を測定するフィルム濃度
計と、該濃度計により検出したフィルム濃度に応じて印
画紙露光時間を調整する露光時間調整手段と、複数の前
記フィルムについて調整された前記露光時間から１本当
たりの平均露光時間を算出し、該平均露光時間と基準露
光時間との比率を演算する演算手段と、算出した前記比
率に基づいて前記現像処理部及び前記プリント処理部に
おける処理補充液の補充量を調整する補充制御手段とを
備えたことを特徴とする自動現像プリント装置により達
成される。

【０００７】

【作用】通常、プリント装置においては、フィルム濃度
計により現像済みフィルムの濃度を検出し、該フィルム
がオーバー露光かアンダー露光かによって印画紙１枚当
たりの露光時間を調整するようにしている。例えば、ネ
ガフィルムについて言えば、該フィルムがオーバー露光
であれば、印画紙露光時間を通常より長く設定し、アン
ダー露光であれば印画紙露光時間を通常より短く設定し
ている（但し、ポジフィルムの場合は逆である）。した
がって、フィルム１本の全コマに対する印画紙露光時間
の合計も、各コマに対する露光時間を積算することによ
り容易に算出できる。この算出した積算露光時間と、基
準となる通常のフィルム１本分の積算露光時間とを比較
すれば、対象としたフィルムがオーバー露光であった
か、アンダー露光であったかを数値的に認識することが
できる。なお、フィルム濃度計によってオーバー露光か
アンダー露光かを判別することができるが、濃度計は大
まかにしか判別できず、後述するような補充量を補正す
るための補正係数的な数値は得られない。

【０００８】上記により求められたフィルムの露光状態
としての数値は、フィルムの処理部にフィードバックさ
れて補充液の補充量補正に用いられる。例えば、通常の
ネガフィルム１本に係わる全露光時間に対する当該ネガ
フィルムに係わる全露光時間の比率が１より大きいと、
当該ネガフィルムはオーバー露光であったことになり、
現像液の主薬成分の消費量が通常より多かったことにな
る。そこで、補充液を通常の補充量より多く補充するこ
とにより、オーバー露光のネガフィルムの現像により消
費された現像主薬成分を不足することなく適性に補うこ
とができる。また、上記比率が、例えば、１より少ない
と、当該ネガフィルムはアンダー露光であったことにな
り、現像主薬成分の消費量が通常より少なかったことに
なる。そこで、補充液を通常の補充量より少なくして補
充することにより、現像主薬成分を多過ぎることなく適
性に補うことができる。現像液については上記の通りで
あるが、漂白液、定着液、水洗水についても、上記方法
を実施することにより補充液を過不足なく適性に補充す
ることができる。更に、上記方法はフィルム現像部を対
象としたものであるが、印画紙の現像部において、同じ
方法で補充量を補正することにより、補充液を適性に補
充することができる。

【０００９】

【実施態様】以下、添付図面を参照しながら本発明の実
施態様を詳細に説明する。なお、本発明は本実施態様に
限定されるものではないことは言うまでもない。図１は
本発明の自動現像プリント装置の概略構成図であり、現
像処理装置１は撮影用写真フィルムＦが処理されるネガ
処理部３と、カラーペーパーＳへの焼付装置４と、カラ
ーペーパーＳが処理されるペーパー処理部５とから構成
されている。この現像処理装置１は遮光性を有し、かつ
光密性を維持し得るケーシング内に収納されている。ネ
ガ処理部３は、パトローネ２から引き出された撮影済の
フィルムＦを処理する、現像槽３１、漂白槽３２、定着
槽３３、水洗槽３４、及び乾燥部３５から構成されてい
る。各処理槽内及び隣接する処理槽間には、ローラやガ
イド等で構成されるフィルムＦの搬送手段が設けられて
いる。フィルムＦは、現像槽３１、漂白槽３２、定着槽
３３、及び水洗槽３４内の処理液中に順次浸漬されて処
理され、乾燥部３５で湿潤状態のフィルムに温風を吹き
付けて乾燥する。

【００１０】焼付装置４は、ハロゲンランプ８３と、Ｙ
( イエロー) フィルタ、Ｍ( マゼンタ) フィルタ、及び
Ｃ( シアン) フィルタから成る調光フィルタ８４と、ミ
ラーボックス８２と、フィルムＦを搬送するキャリア８
１と、レンズ８５と、シャッタ８６が配置され、その下
方にフィルムＦと同期して搬送されるカラーペーパＳが
配置されている。フィルムＦを透過したハロゲンランプ
８３からの光線がレンズ８５によってカラーペーパーＳ
上に結像するように構成されている。ペーパー処理部５
は、焼付装置４で焼付済みのカラーペーパーＳが、現像
槽５１、漂白・定着槽５２、及び水洗槽５３内の処理液
中に順次浸漬されて処理され、乾燥部５４で湿潤状態の
カラーペーパＳに温風を吹き付けて乾燥する。

【００１１】ネガ処理部３の乾燥部３４で処理されたフ
ィルムＦは、焼付装置４手前に設けたネガ濃度計９によ
ってフィルムＦの露光状態を判断し、このデータを処理
制御装置１１に送り、一方ではネガ処理部３の各槽へ供
給する補充液のための補充量制御手段６を制御して適量
の補充液を各槽に供給する。また他方では、焼付装置４
の露光時間を制御する焼付時間設定手段８を制御してカ
ラーペーパーＳへの焼付時間を制御する。次に、焼付け
されたカラーペーパーＳはプリント処理部５の各槽で順
次浸漬処理され、乾燥部５４で温風乾燥された後、ペー
パー濃度計１０を通過する。これによって、カラーペー
パーＳの焼付処理状態を判断し、このデータを処理制御
装置１１に送り、プリント処理部５の各槽へ供給する補
充液のための補充量制御手段７を制御して適量の補充液
を各槽に供給する。

【００１２】図２は図１のネガ処理部の拡大図であり、
スリット状の処理槽が使用されたリーダーレス・スリッ
ト自動現像機の模式的構成図である。ネガ処理部３のハ
ウジング３０１内には、左から右方向に向かって現像槽
３１、漂白槽３２、定着槽３３、３個の水洗槽３４、及
び乾燥部３５が順次配置されている。そして現像槽３１
から水洗槽３４に至る各槽内にはスリット状処理槽３６
が配置されている。このような構成の装置を一般に、ス
リット型自動現像機と呼んでいる。処理液充填部及びフ
ィルム搬送部が断面スリット状であれば、フィルムＦの
先端にリーダーを付けなくても直接搬送駆動力を付与す
ることによりフィルムＦを良好に搬送することができ、
リーダーレス処理が可能となる。現像槽３１の左上方に
は、パトローネ２をセットしフィルムＦを引き出す一対
のローラ３０２と、フィルムＦを切断するカッター３０
３と、フィルムＦを現像槽３１に搬送するガイド３０４
とから成るオートローディング装置が設けられている。
この装置により現像槽３１内のスリット状処理槽３６に
搬送と共に浸漬されたフィルムＦは図示されていない搬
送ローラによって、次の漂白槽３２に搬送され漂白液に
浸漬され、順次、定着槽３３、水洗槽３４及び乾燥部３
５に搬送される。

【００１３】図３は現像槽内のスリット状処理槽の一部
切り欠き斜視図であり、図４はスリット状処理槽の断面
図である。スリット状処理槽３６は、フィルムを浸漬処
理するための処理室３０６を形成する一対の壁部材３０
７と、フィルムを搬送する際のガイド作用を有するスリ
ット状に形成した一対のガイド部３０５と、フィルムを
挟み付けた状態で搬送する一対の搬送ローラ３１０及び
３１１と、更に外箱３０９とより構成されている。但
し、ガイド部３０５は必ずしも必要不可欠なものではな
い。また、壁部材３０７上には多数の流通孔３０８が形
成されている。従って、壁部材３０７と外箱３０９とで
形成される空間Ａと処理室３０６とは、多数の流通孔３
０８により連通状態になり、空間Ａに所定圧力で処理液
を充填すれば、各々流通孔３０８を介して処理室３０６
内に噴出するようになる。この噴出作用は、空間Ａと処
理室３０６内に処理液が満たされた状態で行われるの
で、フィルムＦは両側から押圧されると共に、乳剤面、
即ち、画像が形成される面には常に新鮮な処理液が接す
るようになる。

【００１４】図５のブロック図でネガ濃度計９のデータ
に基づく制御方法の詳細を説明する。ネガ濃度計９によ
ってフィルムＦがオーバー露光かアンダー露光かを判断
し、このデータ信号を処理制御装置１１に送り、ここで
データ・メモリー並びに演算処理後、ネガ処理部３の各
槽へ供給する補充液のための補充量制御手段６に制御信
号を送り、補充量を補正後、現像槽３１、漂白槽３２、
定着槽３３及び水洗槽３４へ補充液供給装置によって補
正された補充液を供給する。更には、焼付装置４の露光
時間を制御する焼付時間設定手段８に制御信号を送り最
適な焼付時間を設定後、焼付装置４によってカラーペー
パーＳへの焼付を行う。

【００１５】処理液の補充は、通常１週間に３分の１程
度交換しているが、今、処理量に応じた標準補充量をＲ
とし、標準補充量の全部に比率を考慮しなくてもよく、
標準補充量の例えば１／２に対してのみ補正してもよ
い。すなわち、標準補充量Ｒ中の補正対象量Ｒ₁＝１／
２・Ｒとし、Ｒ₁に対して補正した補充量Ｒ₂は、Ｒ₂
＝１／２・Ｒ・α と成る（ただし、αは基準露光時間
に対する露光時間の比率）。又別の方法としては、算出
した比率を係数とせず絶対補充量β(ml)を設定し、標準
補充量の他に、絶対補充量β(ml)を補充してもよい。す
なわち、標準補充量Ｒ中の補正対象量Ｒ₁＝Ｒとし、Ｒ
₁に対して補正した補充量Ｒ₂＝Ｒ±βと成る。更に別
の方法としては、標準補充量を比率倍にして、補正のた
めの絶対補充量β(ml)を設定してもよい。すなわち、標
準補充量Ｒ中の補正対象量Ｒ₁＝α・Ｒとし、Ｒ₁に対
して補正した補充量Ｒ₂＝α・Ｒ±βと成る。上記内容
をまとめると下記表１の様になる。

【００１６】

【００１７】次に、図６のブロック図でペーパー濃度計
９のデータに基づく制御方法の詳細を説明する。焼付け
されたカラーペーパーＳはプリント処理部５の各槽で順
次浸漬処理され、乾燥部５４で温風乾燥された後、ペー
パー濃度計１０を通過する。ここで、カラーペーパーＳ
の焼付露光状態を識別して、そのデータ信号を処理制御
装置１１に送り、データ・メモリー並びに演算処理後、
プリント処理部５の補充量制御手段７に制御信号を送
る。ここで処理液の補充量を補正してから、補充液供給
装置によって現像槽５１、漂白・定着槽５２、及び水洗
槽５３の各槽へ補正された補充液を供給する。通常、該
プリント処理部５で処理された印画紙がオーバー露光で
あるかアンダー露光であるかペーパー濃度計１０より数
値的に認識することができる。例えば、通常の標準露光
のネガフィルム１本分のカラーペーパーＳに係る全露光
時間に対して、当該カラーペーパーＳに係る全露光時間
の比率が１より大きいと、当該カラーペーパーＳはオー
バー露光であったことになり、現像液の主薬成分の消費
量が通常より多かったことになる。そこで、補充液を通
常の補充量より多く補充することにより、オーバー露光
のカラーペーパーＳの現像により消費された現像主薬成
分を不足することなく適正に補うことができる。また、
比率が１より少ないと、当該カラーペーパーＳはアンダ
ー露光であったことになり、現像主薬成分の消費量が通
常より少なかったことになる。そこで、補充液を通常の
補充量より少なくして補充することにより、現像主薬成
分を多すぎることなく適正に補うことができる。

【００１８】

【実施例】現像機はネガリーダーレス・スリット自動現
像機を使用し、先ず基準露光時間でノーマル撮影した感
光材料１本（24コマ）当たりの平均露光時間から求め
た。露光方法としては、Ｒ( 赤) 、Ｇ( 緑) 、Ｂ( 青)
の３原色光を用いて露光を行う加色式と、露光系にＹ(
イエロー) 、Ｍ( マゼンタ) 、Ｃ( シアン) の３色フィ
ルターを用いる減色式の各々を実施した。その結果、下
記表２の様な基準露光時間 (ｘ₀)を算出した。

【００１９】

【００２０】１日当たりの露光済みネガフィルム10本
(各々24コマ）の１本当たりの平均露光時間 (ｘ) を求
め、基準露光時間 (ｘ₀)との比率を下記表３の様に算出
した。

【００２１】

【００２２】表３の比率より処理液の補充量を算出す
る。今、表３の様に比率が 1.3の場合、フィルム１本当
たりの補充量を30mlとすると、10本当たりの補正した補
充量は1.3× 10 × 30 = 390(ml) と成り、この 390(m
l)を10本処理後に補充して、次のフィルムの処理を行
う。

【００２３】図７はｘ／ｘ₀で表される時間比率と補充
量に対する補充倍率との関係を表したグラフであり、補
正量を補正するための換算に用いる。時間比 0.5から
1.5の範囲では、時間比が大きくなるに従って補充倍率
も比例して増加するが、時間比率が 0.5以下の場合は、
補充倍率は一定値の 0.5に設定し、時間比が 1.5以上の
場合は、補充倍率は、一定値の 1.5に設定する。

【００２４】図８は補充量の補正をしない従来の方法と
本発明の補正量を加えた場合のフィルム感度の変動を２
ヵ月間比較したグラフである。従来の感度（階調性）の
変動に比べると約 1／2 に減少しており、本発明の効果
が明確に現れている。特に、現像液量の少ないスリット
型自動現像機で効果が大きく、同じ現像機中でも、低補
充タイプの現像処理液で効果が大きい。また、パノラマ
撮影等のアンダー露光フィルムやスキー・海水浴撮影等
のオーバー露光フィルムが混在している場合にも、単一
フィルム毎に適切な量の補充液が供給できるので、補充
液の過不足がなくなり良好な処理を行うことができる。

【００２５】

【発明の効果】本発明の自動現像プリント装置によれ
ば、処理する感光材料毎に適切な処理条件で処理できる
ように補充液の最適な補充量を設定且つ供給することが
可能で、特に低補充タイプの現像処理液、並びに現像液
量の少ないスリット型自動現像機に有効である。また、
アンダー露光フィルムとオーバー露光フィルムが混在し
ている場合でも、単一フィルム毎に適切な量の補充液が
供給でき、補充液の過不足がなくなり最適な処理を行
う。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施態様である自動現像プリント装置
の概略構成図である。

【図２】図１のネガ処理部に用いられるリーダーレス・
スリット自動現像機の模式的構成図である。

【図３】スリット状処理槽の一部切り欠き斜視図であ
る。

【図４】スリット状処理槽の断面図である。

【図５】ネガ処理部の補充量制御方法に関するブロック
図である。

【図６】プリント処理部の補充量制御方法に関するブロ
ック図である。

【図７】時間比と処理液の補充倍率との関係を表すグラ
フである。

【図８】本発明におけるフィルム感度の変動と従来処理
での変動の相違を表すグラフである。

【符号の説明】

１現像処理装置３ネガ処理部４焼付装置５プリント処理部６，７補充量制御手段８焼付時間設定手段９ネガ濃度計１０ペーパー濃度計ＦネガフィルムＳカラーペーパー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】撮影用フィルムの現像処理部と、印画紙
へのプリント処理部とを併設した自動現像プリント装置
において、現像済みの前記フィルムの濃度を測定するフ
ィルム濃度計と、該濃度計により検出したフィルム濃度
に応じて印画紙露光時間を調整する露光時間調整手段
と、複数の前記フィルムについて調整された前記露光時
間から１本当たりの平均露光時間を算出し、該平均露光
時間と基準露光時間との比率を演算する演算手段と、算
出した前記比率に基づいて前記現像処理部及び前記プリ
ント処理部における処理補充液の補充量を調整する補充
制御手段とを備えたことを特徴とする自動現像プリント
装置。
【請求項２】前記フィルムが直接搬送駆動力を付与さ
れることにより前記現像処理部内を搬送されることを特
徴とする請求項１に記載の自動現像プリント装置。