JPH0524502Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はコンクリート構造体の切断、解体等に
使用されるコンクリートカツターに係り、とく
に、コンクリートカツター本体を走行移動車に搭
載して、連続作業を行うようにしたコンクリート
カツターに関するものである。

［従来の技術］ コンクリート構造体は耐久性に優れているが、
堅硬なものであるから、解体の必要が生じたとき
には、かえつてその特性が禍して、切断や切削の
工事が困難である。簡単に取り組めば、「破壊」
の手段を採用すればよいが、騒音、振動、粉塵等
は近隣に弊害を及ぼし、爆破には人身の危険を伴
い、市街地での規制も厳しくなる一方であるか
ら、最近の解体工法は機械力を使用するものが多
く、そのような技術は普及し始めている。幾つか
の例を挙げると、コンクリートのコアボーリン
グ機のように、車載のドリル系機械を使用し、穿
孔を連続させて、コンクリート構造体を切断する
（コアカツター）。コンクリート構造体に油圧作
動の破砕機を挟みつけるように取付け、別の力で
曲げや捻りを与える圧砕機（「ニブラー」、「コン
デストラー」等の名で知られる専用機）。コン
クリートブレーカーとして知られる「機械のみ」、
外周に硬質チツプを植設した回転鋸形式のカツ
ター等がある。

［考案が解決しようとする問題点］ 前記の例の機械では、の形式のものは、先端
に硬質のチツプを有する円筒形のカツターで、水
を使用しながら穿孔し、内部にコアを採取するこ
とを主目的とするカツターを使用し、これによつ
て間隔をあけてコンクリートに穿孔し、ついで、
それらの孔の中間に同様の穿孔を行い、孔を連続
させることで切断が行われるが、後続の中間孔
が、先行する孔側に流れ易く、位置決めの管理が
困難である。また、連続した孔に形成される側壁
は凹凸が多く、使用条件に適しなかつたり、切断
後に再仕上げを必要とする。の形式のものは、
対象とするコンクリートの厚さに制限があり、装
着できたとしても、破砕部分が大きく、不定形
で、必要外の部分に制御不能の影響を及ぼす。
の形式のものは、のみ、たがねの類に、高速で連
続して衝撃を与えるものであるから、騒音、振動
が大きく、作業員に肉体的な負担が多い。の形
式のものは、操作が簡単で、比較的高速である
が、騒音が大きく、大きな面内では切断の始動点
の切り口を設けることが困難である、等の欠点が
あり、近隣に対する、騒音、振動、粉塵等の問題
が全面的に解消することがなく、これらの点に関
する開発が望まれていた。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、コンクリートカツターの上記のよう
な現状に鑑み、鋭意研究の結果開発されたもので
あつて、回転切削体を使用して穿孔するととも
に、その切削体を回転軸の直角方向に移動させ、
連続した切削孔を形成することによつてコンクリ
ートを切断することを要旨とするものである。そ
して、このコンクリートカツターは、台車上に設
置した支持部材に支持して上下動自在のコンクリ
ートカツター本体を装着し、このコンクリートカ
ツター本体には、駆動機によつて作動する切削体
を装着してコンクリートに穿孔するコンクリート
カツターにおいて、前記切削体には、外周全面に
切削面を形成してあると共に、支持部材の作動に
より、切削体の軸心に直角方向に移動してコンク
リートを連続して切断可能であることを特徴と
し、コンクリートの穿孔と共に側方への切削を可
能にし、作業場内での施工に適し、作業員の労力
を軽減するばかりでなく、連続方向には、連続し
て平坦面での切断を可能にするように形成したコ
ンクリートカツターを提供するようにしたもので
ある。

［実施例］ 本考案のコンクリートカツターを好適な一実施
例の図面に基づいて詳細に説明する。第１図は本
考案のコンクリートカツターの全体を示す側面図
であり、第２図はその平面図である。両図におい
て、コンクリートカツター１は、車輪によつて走
行、移動自在の台車１０と、その上面の後方に設
置した制御装置１１と、その前方に立設した支柱
１２と、支柱１２の前方に垂直に支持されたガイ
ド枠体１３と、ガイド枠体１３に沿つて昇降自在
のカツター基台１４と、カツター基台１４に装着
されたカツター支持体２０とからなつており、カ
ツター支持体２０は、水平面内に開放したコ字形
の枠体２１と、枠体２１の両アーム２２，２２に
架設された支軸２３とからなつている。支軸２３
はさらに、コンクリートカツター本体３０を俯
仰、固定自在に軸支しており、コンクリートカツ
ター本体３０は、電動モーターまたは油圧モータ
ーを駆動機３１として内蔵し、その駆動回転軸３
２に切削体４０を接続してある。Ｃは作業対象の
コンクリート構造体であり、厚い壁体を例にとつ
てある。

次に、第３図はコンクリートカツター本体３０
に装着される切削体４０の例を１ないし３図に示
し、各図のａは側面図、ｂは断面図を示してい
る。１は金属製の本体４１の先端部にカツターチ
ツプ４２を固着すると共に、外周の軸線方向に凹
溝４３と突条４４を多数設けた例を４０Ａで示
し、２は金属製の本体４１の外周全面に、硬質の
粒体４５を接着した４０Ｂの例を示し、３は前例
の接着を埋設に変更した４０Ｃの例を示し、硬質
の粒体４５は、本体４１の外周の結合材４６中に
埋設して固着され、磨耗の差によつて作用するよ
うになつている。各例における硬質の粒体４５に
は金剛砂等を使用し、カツターチツプ４２には超
硬金属を使用する。４７は取付基端部である。

次に、第４図によつて、本考案の他の実施例の
コンクリートカツター１Ａについて説明する。図
において、台車１０はクローラ１０Ａとして走
行、移動自在であり、作動アーム１２Ａの先端に
掘削バケツトを装着して掘削機を構成するように
なつている。この実施例では、作動アーム１２Ａ
の先端にカツター基台１４を固着し、この基台１
４にカツター支持体２０を取付けてある。カツタ
ー支持体２０の先端側の構成は、前例と同様であ
り、コンクリートカツター本体３０には、切削体
４０が装着してある。本実施例では、クローラ１
０Ａの運転台１１Ａに、各種の操作制御装置１１
に加えて、コンクリートカツター３０の制御装置
を組み込むと共に、記憶装置１１Ｂを組み込み、
最初に作動手順を記憶させれば、以後は、「倣い
運転」によつて同種の作業を繰り返して実施でき
るようにしてある。

［作用］ 本考案のコンクリートカツター１の作用を、そ
の使用と操作方法に基づいて説明する。コンクリ
ートカツター１を、対象とするコンクリート壁体
の前面に位置づけ、ガイド枠体１３の上部にコン
クリートカツター本体３０を移動し、第１図の点
線のように、切削体４０の先端をコンクリート面
にあてがう。コンクリートカツター本体３０は、
支軸２３によつて軸支されているから、２点鎖線
のように仰角をとつて設置することができる。こ
こで、制御装置１１からコンクリートカツター本
体３０の駆動機３１を始動し、切削体４０の穿孔
に伴い、台車１０を前進させ、通常、上方の位置
で所定深さの穿孔Ｃ１を形成する。この穿孔は、
削岩機の技術によつて、回転、振動、往復動等で
容易に行われる。ついで、切削体４０を回転させ
ながらコンクリートカツター本体３０を下降させ
て加力し、その下面でＣ１の穿孔を下方に順次に
拡大して、溝孔Ｃ２を形成する。コンクリート壁
体Ｃの切断は、俯角をとるところまで作動でき
る。

このとき、穿孔内に発熱がある場合に、水、ま
たは低温気体を注入することは、穿孔の常用手段
であり、壁体Ｃの厚さが大きいときには、切削体
４０を長いものに交換するか、基端部に延長体を
接続して、先行する溝孔Ｃ２の奥底に接続して、
上記の作業を繰り返すことも容易に理解される。

上記の切削作業は、切削体４０の先端のカツタ
ーチツプ４２による穿孔と、切削体４０の外周面
における凹溝４３と突条４４、もしくは、切削粒
体４５の回転による切削によつて行われ、切削の
反力は、ガイド枠体１３を介して支柱１２によつ
て安定して支持されており、しかも、昇降機構を
介して下方に加力されているから、コンクリート
の切断作業としての通常の速度で実施され、切断
面が正確で、かつ、連続して円滑な仕上りを示
す。

本考案のコンクリートカツターの他の特徴は、
第４図に示す他の実施例のコンクリートカツター
１Ａを採用する場合であつて、台車１０を汎用の
クローラ１０Ａに交換し、コンクリートカツター
本体３０を作動アーム１２Ａの先端に装着する場
合に、対象とするコンクリート構造体Ｃに限定を
受けない利点にある。すなわち、台車１０上に立
設された支柱１２が、ガイド枠体１３上でのコン
クリートカツター本体３０の昇降方向を垂直に限
定するのに対して、作動アーム１２Ａは旋回、起
倒、前後進等が自在であり、従つて、コンクリー
トの切断予定線が垂直に限定されず、しかも、重
作業用の機械の特性として、支持が安定してい
て、任意の方向の切断作業を行うことができる。

さらに、各種のコンクリート構造体Ｃに対して
は、第３図に示すような各種の形式の切削体４０
の中のものを選択して使用することができる。

コンクリートカツター１の制御装置１１に、記
憶装置１１Ｂを組み込んで倣い作業を行わせると
きには、上記の運転は一層自動化され、効率を上
げることができることは、最近のロボツト運転の
技術に基づいて理解される。

［考案の効果］ 本考案は、台車上に設置した支持部材に支持し
て上下動自在のコンクリートカツター本体を装着
し、このコンクリートカツター本体には、駆動機
によつて作動する切削体を装着してコンクリート
に穿孔するコンクリートカツターにおいて、前記
切削体には、外周全面に切削面を形成してあると
共に、支持部材の作動により、切削体の軸心に直
角方向に移動してコンクリートを連続して切断可
能であるコンクリートの切断作用が穿孔と切削と
によつて連続して実施可能になつている。従つ
て、従来技術における各種の問題点が一挙に解決
され、しかも、新たに問題点を発生することがな
い。次に、コンクリートカツター全体の構成にお
いて、まず機動性を与えて、工事現場内での活動
の効率を上げ、コンクリートカツター本体の保持
状態を改善している。このことは、騒音、振動、
粉塵等の弊害を排除するばかりでなく、作業員の
労働条件や安全性を改善するものである。さら
に、制御装置に記憶装置を組み込んで、自動化の
機能を向上させることができ、対象のコンクリー
トの変化に対応し、硬度の度合いに従つた切削体
を選択することにより、広い適応性を備え、コン
クリートカツターとして特筆すべき効果を奏する
というべきであり、本考案は建設業界にとつて大
きく寄与するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案のコンクリートカツターの実施例
を示し、第１図は全体の側面図、第２図はその平
面図、第３図の１ないし３図は各種の切削体を側
面図ａと断面図ｂで示し、第４図はコンクリート
カツターの他の実施例の側面図である。 １，１Ａ……コンクリートカツター、１０……
台車、１０Ａ……クローラ、１１……制御装置、
１１Ｂ……記憶装置、１２……支柱、１２Ａ……
作動アーム、１３……ガイド枠体、１４……カツ
ター基台、２０……カツター支持体、２１……枠
体、２２……アーム、２３……支軸、３０……コ
ンクリートカツター本体、３１……駆動機、３２
……駆動軸、４０……切削体、４１……本体、４
２……カツターチツプ、４３……凹溝、４４……
突条、４５……硬質粒体、４６……結合材、Ｃ…
…コンクリート構造体、Ｃ１……穿孔、Ｃ２……
溝孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 台車上に設置した支持部材に支持して上下動
   自在のコンクリートカツター本体を装着し、こ
   のコンクリートカツター本体には、駆動機によ
   つて作動する切削体を装着してコンクリートに
   穿孔するコンクリートカツターにおいて、前記
   切削体には、外周全面に切削面を形成してある
   と共に、支持部材の作動により、切削体の軸心
   に直角方向に移動してコンクリートを連続して
   切断可能であることを特徴とするコンクリート
   カツター。 (2) 切削体の切削面は軸心方向の凹溝と突条で形
   成されていることを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第１項記載のコンクリートカツター。 (3) 台車上には、コンクリートカツター本体の作
   業を制御する倣い記憶装置を内蔵した制御装置
   を装備していることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項または第２項記載のコンクリ
   ートカツター。