JPH0524271A - 小型プリンタ - Google Patents
小型プリンタInfo
- Publication number
- JPH0524271A JPH0524271A JP17787491A JP17787491A JPH0524271A JP H0524271 A JPH0524271 A JP H0524271A JP 17787491 A JP17787491 A JP 17787491A JP 17787491 A JP17787491 A JP 17787491A JP H0524271 A JPH0524271 A JP H0524271A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- printing
- motor
- type
- step motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的は、小型のモータを使用した、低
消費電力・低騒音なプリンタを安価に提供することであ
る。 【構成】外周に活字４−ａを配した活字ドラム３と活字
ドラムの逆転を防止する逆止め機構とステップモータ２
を構成要素とし、活字ドラムとステップモータ間に緩衝
機構を設けた。
消費電力・低騒音なプリンタを安価に提供することであ
る。 【構成】外周に活字４−ａを配した活字ドラム３と活字
ドラムの逆転を防止する逆止め機構とステップモータ２
を構成要素とし、活字ドラムとステップモータ間に緩衝
機構を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電卓等に搭載する小型プ
リンタに関する。
リンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のプリンタは、特開昭６１−
１６４８６５に開示されるようにモータと活字ドラムは
直に接続されていた。
１６４８６５に開示されるようにモータと活字ドラムは
直に接続されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術では、活字ドラムの回転開始時や紙送り行程時には大
きなモータトルクが必要であった。また、活字ドラムが
停止直前に持っていた運動エネルギーは熱・振動・音と
いう形で無駄に放出されていた。従って、モータの大型
化・大消費電力・大騒音・コストアップという問題を避
けることができなかった。
術では、活字ドラムの回転開始時や紙送り行程時には大
きなモータトルクが必要であった。また、活字ドラムが
停止直前に持っていた運動エネルギーは熱・振動・音と
いう形で無駄に放出されていた。従って、モータの大型
化・大消費電力・大騒音・コストアップという問題を避
けることができなかった。
【０００４】本発明は、上記の欠点を解決するために成
されたものであり、小型のモータを使用した、低消費電
力・低騒音なプリンタを安価に提供することを目的とす
る。
されたものであり、小型のモータを使用した、低消費電
力・低騒音なプリンタを安価に提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のプリンタは、外
周に活字を配設し回動可能な活字ドラムと、活字ドラム
を回動せしめるモータと該活字ドラムの逆転を防ぐ逆転
防止機構を備え、該モータから該活字ドラムへの動力伝
達区間内に緩衝機構を配置したことを特徴とする。
周に活字を配設し回動可能な活字ドラムと、活字ドラム
を回動せしめるモータと該活字ドラムの逆転を防ぐ逆転
防止機構を備え、該モータから該活字ドラムへの動力伝
達区間内に緩衝機構を配置したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明の上記の構成によれば、プリンタの１印
字ライン中で負荷の高いタイミング即ち、活字ドラムの
回転開始時、紙送り行程においては、衝撃的な負荷を緩
衝機構が吸収し、モータにかかるピーク負荷を大幅に低
減できる。また、印字の為に活字ドラムが停止しスター
トする場合には、活字ドラムが停止前に持っていた運動
エネルギーが緩衝機構に一旦蓄えられ、活字ドラムスタ
ート時に有効利用することができる。
字ライン中で負荷の高いタイミング即ち、活字ドラムの
回転開始時、紙送り行程においては、衝撃的な負荷を緩
衝機構が吸収し、モータにかかるピーク負荷を大幅に低
減できる。また、印字の為に活字ドラムが停止しスター
トする場合には、活字ドラムが停止前に持っていた運動
エネルギーが緩衝機構に一旦蓄えられ、活字ドラムスタ
ート時に有効利用することができる。
【０００７】
【実施例】図１から図５はそれぞれ本発明の実施例にお
ける主要部品の分解斜視図、緩衝機構の側断面図、主要
部分の側断面図、逆止め機構の側面図、タイムチャート
である。また図６以降図１２までは、実施例の説明文中
で補足説明のために使う図である。
ける主要部品の分解斜視図、緩衝機構の側断面図、主要
部分の側断面図、逆止め機構の側面図、タイムチャート
である。また図６以降図１２までは、実施例の説明文中
で補足説明のために使う図である。
【０００８】まず、プリンタの機構説明をする。図１か
ら図３において２はステップモータであり、側面に動力
伝達用のピン２−ａと軸受２−ｂが設けてある。１３は
伝達軸受でありキー溝１３−ａとストッパー１３−ｂが
設けてあり、モータ軸受２−ｂにより軸支される。１４
は伝達バネであり、伝達軸受１３のストッパー１３−ｂ
が伝達バネ１４の両端１４−ａの度当たりになってい
る。伝達バネ１４はステップモータ２と伝達軸受１３に
回転位置のずれが生じた時に、それを修正する方向にス
テップモータ２と伝達軸受１３を付勢する。なおこれら
ピン２−ａと伝達軸受１３と伝達バネ１４はステップモ
ータ２にかかるピーク負荷を低減させるための緩衝機構
を構成する。３は活字ドラムであり、ラチェット３−
ａ、紙送り駆動歯車３−ｂキー３−ｃが一体成形されて
おり、外周に貫通穴３−ｄが設けてある。４は活字シー
トであり、表面に活字４−ａと、裏面には活字４−ａに
対応して突起４−ｂとを配設してあり、突起４−ｂを貫
通穴３−ｄに挿通して活字ドラム３に巻装されている。
軸受け１１は活字ドラム３を軸支し、活字ドラム３のキ
ー３−ｃは伝達軸受のキー溝１３−ａと係合する。ステ
ップモータ２、軸受け１１、伝達軸受１３は桁方向に揺
動不能であるが、活字ドラム３は桁方向に揺動可能であ
る。
ら図３において２はステップモータであり、側面に動力
伝達用のピン２−ａと軸受２−ｂが設けてある。１３は
伝達軸受でありキー溝１３−ａとストッパー１３−ｂが
設けてあり、モータ軸受２−ｂにより軸支される。１４
は伝達バネであり、伝達軸受１３のストッパー１３−ｂ
が伝達バネ１４の両端１４−ａの度当たりになってい
る。伝達バネ１４はステップモータ２と伝達軸受１３に
回転位置のずれが生じた時に、それを修正する方向にス
テップモータ２と伝達軸受１３を付勢する。なおこれら
ピン２−ａと伝達軸受１３と伝達バネ１４はステップモ
ータ２にかかるピーク負荷を低減させるための緩衝機構
を構成する。３は活字ドラムであり、ラチェット３−
ａ、紙送り駆動歯車３−ｂキー３−ｃが一体成形されて
おり、外周に貫通穴３−ｄが設けてある。４は活字シー
トであり、表面に活字４−ａと、裏面には活字４−ａに
対応して突起４−ｂとを配設してあり、突起４−ｂを貫
通穴３−ｄに挿通して活字ドラム３に巻装されている。
軸受け１１は活字ドラム３を軸支し、活字ドラム３のキ
ー３−ｃは伝達軸受のキー溝１３−ａと係合する。ステ
ップモータ２、軸受け１１、伝達軸受１３は桁方向に揺
動不能であるが、活字ドラム３は桁方向に揺動可能であ
る。
【０００９】軸受け１１には、図４に示す様に３箇所に
穴１１−ａが開いている。これらの穴１１−ａの一箇所
には、逆止め軸１５がその軸を揺動中心として揺動自在
に軸支される逆止め爪１６を挿通して圧入される。逆止
め爪１６は前述の活字ドラム３の内壁に形成されたラチ
ェット歯群３−ａの歯面に向けてねじりコイル式の逆止
めバネ１７によって付勢されている。活字ドラム３のラ
チェット歯３−ａは、活字ドラム３の活字ポジション数
に等しい分割ピッチでカム面３−ｈと度当り面３−ｉが
交互に割当られている。また、この分割ピッチはステッ
プモータ２の分割ピッチとも等しい。なおこれら軸受１
１とラチェト歯群３−ａと逆止め爪１６と逆止めバネ１
７は活字ドラム３を安定停止させるための逆止め機構を
構成する。
穴１１−ａが開いている。これらの穴１１−ａの一箇所
には、逆止め軸１５がその軸を揺動中心として揺動自在
に軸支される逆止め爪１６を挿通して圧入される。逆止
め爪１６は前述の活字ドラム３の内壁に形成されたラチ
ェット歯群３−ａの歯面に向けてねじりコイル式の逆止
めバネ１７によって付勢されている。活字ドラム３のラ
チェット歯３−ａは、活字ドラム３の活字ポジション数
に等しい分割ピッチでカム面３−ｈと度当り面３−ｉが
交互に割当られている。また、この分割ピッチはステッ
プモータ２の分割ピッチとも等しい。なおこれら軸受１
１とラチェト歯群３−ａと逆止め爪１６と逆止めバネ１
７は活字ドラム３を安定停止させるための逆止め機構を
構成する。
【００１０】１８はインクローラカバーであり、黒イン
クローラ１９及び赤インクローラ２０の両端を回転自在
に保持する。黒インクローラ１８及び赤インクローラ１
９は段付構造であり、活字４−ａを桁毎に異なる色で塗
り分けている。
クローラ１９及び赤インクローラ２０の両端を回転自在
に保持する。黒インクローラ１８及び赤インクローラ１
９は段付構造であり、活字４−ａを桁毎に異なる色で塗
り分けている。
【００１１】２５は紙押えローラであり、両端をフレー
ム１に支持された紙押え軸（不図示）に挿通され、紙押
え軸のばね力により印字紙３１を紙送りゴム２１に押し
付けている。
ム１に支持された紙押え軸（不図示）に挿通され、紙押
え軸のばね力により印字紙３１を紙送りゴム２１に押し
付けている。
【００１２】以上の構成からなる機構の動きを説明す
る。本実施例では、図５に示すように活字ドラム３の２
回転を１行の印字サイクルとし、１行の印字サイクルは
第１行程から第５行程までの５行程により構成される。
活字ドラム３の回転及び停止はステップモータ２の通電
制御により行なわれる（詳細は省略）。
る。本実施例では、図５に示すように活字ドラム３の２
回転を１行の印字サイクルとし、１行の印字サイクルは
第１行程から第５行程までの５行程により構成される。
活字ドラム３の回転及び停止はステップモータ２の通電
制御により行なわれる（詳細は省略）。
【００１３】第１行程において活字ドラム３はステップ
モータ２の側、即ち下位桁側に寄った位置にあり、ハン
マ９と活字４−ａとの位置関係は図６に示す通りであ
る。なお、１個のハンマ９は活字４−ａの２桁分の印字
を担当する。ステップモータ２に通電する前はステップ
モータ２と活字ドラム３は図２（ａ）の状態にある。ス
テップモータ２に通電し矢印Ａ方向に回転させると、図
２（ｂ）のように伝達バネ１４のたわみにより活字ドラ
ム３も矢印Ａ方向に回転力を受ける。この伝達バネ１４
の緩衝効果によりステップモータ２には活字ドラム３の
慣性力が直にかかることがないのでステップモータ２は
スムースに活字ドラム３を回転させることが出来る。こ
の回転にともない印字位置３３には順次活字４−ａが位
置する（図３）。所望の色の所望の活字４−ａが印字位
置３３に対向する少し手前でステップモータ２を制御し
停止させるが、活字ドラム３はステップモータ２が停止
した後も活字ドラム３の持つ運動エネルギーによりステ
ップモータ２に先行した図２（ｃ）の位相になる。この
時、活字ドラム３の持っていた運動エネルギーは伝達バ
ネ１４に蓄えられ、活字ドラム３の回転速度はゼロにな
る。回転速度がゼロになった後、活字ドラム３は逆転を
開始するが、この少し手前で活字ドラム３のラチェット
３−ｉが逆止め爪１６を乗り越えるのでラチェット３−
ｉが逆止め爪１６と度当り停止する（図４）。この時、
所望の活字４−ａが印字位置３３に位置している。活字
ドラム３の停止中に所望の桁のコイル８に通電し吸引板
１０を吸引させ、ハンマ９を動作させ活字４−ａを印字
紙３１に押圧し印字を行なう。コイル８の通電を遮断
後、再びステップモータ２を矢印Ａ方向に回転させる。
ステップモータ２は活字ドラム３との位相ずれがなくな
るまで、伝達バネ１４により矢印Ａ方向に力を受けるた
め、低トルクでも迅速に回転を始める。次に、ステップ
モータ２が活字ドラム３より進んだ位相になっても緩衝
機構の効果により活字ドラム３の慣性力がステップモー
タ２に直にかかることがない。図７は印字行程における
ステップモータ２と活字ドラム３の挙動を示すグラフで
あり、横軸に時間：Ｔ、縦軸にモータ回転量：θを取っ
ている。ステップモータ２と活字ドラム３の停止タイミ
ングのずれと活字ドラム３の急停止を防止することによ
り、プリンタの騒音を低減出来る。また、ステップモー
タ２の停止挙動が不安定でも活字ドラム３は逆止め爪１
６に度当たった位置で安定するので良好の印字が得られ
る。このように、所望の各活字４−ａにおいて同様の動
作を繰り返し、第１行程を終了する。
モータ２の側、即ち下位桁側に寄った位置にあり、ハン
マ９と活字４−ａとの位置関係は図６に示す通りであ
る。なお、１個のハンマ９は活字４−ａの２桁分の印字
を担当する。ステップモータ２に通電する前はステップ
モータ２と活字ドラム３は図２（ａ）の状態にある。ス
テップモータ２に通電し矢印Ａ方向に回転させると、図
２（ｂ）のように伝達バネ１４のたわみにより活字ドラ
ム３も矢印Ａ方向に回転力を受ける。この伝達バネ１４
の緩衝効果によりステップモータ２には活字ドラム３の
慣性力が直にかかることがないのでステップモータ２は
スムースに活字ドラム３を回転させることが出来る。こ
の回転にともない印字位置３３には順次活字４−ａが位
置する（図３）。所望の色の所望の活字４−ａが印字位
置３３に対向する少し手前でステップモータ２を制御し
停止させるが、活字ドラム３はステップモータ２が停止
した後も活字ドラム３の持つ運動エネルギーによりステ
ップモータ２に先行した図２（ｃ）の位相になる。この
時、活字ドラム３の持っていた運動エネルギーは伝達バ
ネ１４に蓄えられ、活字ドラム３の回転速度はゼロにな
る。回転速度がゼロになった後、活字ドラム３は逆転を
開始するが、この少し手前で活字ドラム３のラチェット
３−ｉが逆止め爪１６を乗り越えるのでラチェット３−
ｉが逆止め爪１６と度当り停止する（図４）。この時、
所望の活字４−ａが印字位置３３に位置している。活字
ドラム３の停止中に所望の桁のコイル８に通電し吸引板
１０を吸引させ、ハンマ９を動作させ活字４−ａを印字
紙３１に押圧し印字を行なう。コイル８の通電を遮断
後、再びステップモータ２を矢印Ａ方向に回転させる。
ステップモータ２は活字ドラム３との位相ずれがなくな
るまで、伝達バネ１４により矢印Ａ方向に力を受けるた
め、低トルクでも迅速に回転を始める。次に、ステップ
モータ２が活字ドラム３より進んだ位相になっても緩衝
機構の効果により活字ドラム３の慣性力がステップモー
タ２に直にかかることがない。図７は印字行程における
ステップモータ２と活字ドラム３の挙動を示すグラフで
あり、横軸に時間：Ｔ、縦軸にモータ回転量：θを取っ
ている。ステップモータ２と活字ドラム３の停止タイミ
ングのずれと活字ドラム３の急停止を防止することによ
り、プリンタの騒音を低減出来る。また、ステップモー
タ２の停止挙動が不安定でも活字ドラム３は逆止め爪１
６に度当たった位置で安定するので良好の印字が得られ
る。このように、所望の各活字４−ａにおいて同様の動
作を繰り返し、第１行程を終了する。
【００１４】第２行程は、活字ドラム３が下位桁側から
上位桁側に移動する行程である。ステップモータ２の回
転にともない揺動機構（不図示）により活字ドラム３が
１桁分上位桁側に移動する。
上位桁側に移動する行程である。ステップモータ２の回
転にともない揺動機構（不図示）により活字ドラム３が
１桁分上位桁側に移動する。
【００１５】第３行程では活字ドラム３は上位桁側に位
置し、ハンマ９と活字４−ａとの位置関係は図８に示す
通りになる。この位置関係において、第１行程と同様の
動作を繰り返し、所望の活字を印字する。また第３行程
初期において、活字ドラム３の紙送り駆動歯車３−ｂは
紙送り歯車２３と噛み合う角度まで回転してくるが、紙
送り駆動歯車３−ｂと紙送り歯車２３との桁方向の位置
関係は図１０及び図１２に示すように噛み合い不能とな
っているため、紙送り歯車２３は回転せず、従って紙送
りも行なわれない。
置し、ハンマ９と活字４−ａとの位置関係は図８に示す
通りになる。この位置関係において、第１行程と同様の
動作を繰り返し、所望の活字を印字する。また第３行程
初期において、活字ドラム３の紙送り駆動歯車３−ｂは
紙送り歯車２３と噛み合う角度まで回転してくるが、紙
送り駆動歯車３−ｂと紙送り歯車２３との桁方向の位置
関係は図１０及び図１２に示すように噛み合い不能とな
っているため、紙送り歯車２３は回転せず、従って紙送
りも行なわれない。
【００１６】第４行程は、活字ドラム３が上位桁側から
下位桁側に移動する行程である。ステップモータ２の回
転にともない揺動機構（不図示）により活字ドラム３が
１桁分下位桁側に移動する。
下位桁側に移動する行程である。ステップモータ２の回
転にともない揺動機構（不図示）により活字ドラム３が
１桁分下位桁側に移動する。
【００１７】第５行程は紙送りの行程である。この行程
において活字ドラム３は下位桁側に位置し、紙送り駆動
歯車３−ｂと紙送り歯車２３との位置関係は図９及び図
１１に示すように噛み合い可能となっている。活字ドラ
ム３の回転にともない紙送り駆動歯車３−ｂと紙送り歯
車２３とが噛み合い、紙送り歯車２３が所定量回転し１
行分の紙送りを行なう。この時も、緩衝機構の効果によ
りステップモータ２にかかるピーク負荷を大幅に低減出
来る。またこの紙送りの最中に検出機構（不図示）より
リセット信号が発生する。このリセット信号を検出した
後、所定の位置でステップモータ２を停止させ、１行の
印字サイクルが終了する。
において活字ドラム３は下位桁側に位置し、紙送り駆動
歯車３−ｂと紙送り歯車２３との位置関係は図９及び図
１１に示すように噛み合い可能となっている。活字ドラ
ム３の回転にともない紙送り駆動歯車３−ｂと紙送り歯
車２３とが噛み合い、紙送り歯車２３が所定量回転し１
行分の紙送りを行なう。この時も、緩衝機構の効果によ
りステップモータ２にかかるピーク負荷を大幅に低減出
来る。またこの紙送りの最中に検出機構（不図示）より
リセット信号が発生する。このリセット信号を検出した
後、所定の位置でステップモータ２を停止させ、１行の
印字サイクルが終了する。
【００１８】全行程中、インクローラ１９、２０はイン
クローラカバー１８とともに活字ドラム３と一体的に揺
動し、活字４−ａにインクを供給する。
クローラカバー１８とともに活字ドラム３と一体的に揺
動し、活字４−ａにインクを供給する。
【００１９】本実施例においては、黒と赤の２色印字を
行なっているが、必要に応じてどんな色をどんな配列で
使用してもよく、１色のみ、あるいは３色以上を用いて
もよい。従って、活字ドラム３を揺動させる機構がなく
てもよい。また、本実施例では動力源としてステップモ
ータを使用しているが、ＤＣモータあるいはＡＣモータ
と選択機構を組合わせたプリンタでも同様の効果が期待
でき何等本発明の主旨を逸脱しない。
行なっているが、必要に応じてどんな色をどんな配列で
使用してもよく、１色のみ、あるいは３色以上を用いて
もよい。従って、活字ドラム３を揺動させる機構がなく
てもよい。また、本実施例では動力源としてステップモ
ータを使用しているが、ＤＣモータあるいはＡＣモータ
と選択機構を組合わせたプリンタでも同様の効果が期待
でき何等本発明の主旨を逸脱しない。
【００２０】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、プリ
ンタの１印字ライン中で負荷の高いタイミング即ち、活
字ドラムの回転開始時、紙送り行程においては、衝撃的
な負荷を緩衝機構が吸収し、モータにかかるピーク負荷
を大幅に低減出来る。また、印字の為に活字ドラムが停
止する場合には、活字ドラムが停止前に持っていた運動
エネルギーが緩衝機構に一旦蓄えられ、活字ドラムスタ
ート時に有効利用されるので、エネルギーの無駄が減少
する。さらに、活字ドラムの停止時の衝撃も緩和される
ので、騒音や振動といった問題を大幅に低減できる。
ンタの１印字ライン中で負荷の高いタイミング即ち、活
字ドラムの回転開始時、紙送り行程においては、衝撃的
な負荷を緩衝機構が吸収し、モータにかかるピーク負荷
を大幅に低減出来る。また、印字の為に活字ドラムが停
止する場合には、活字ドラムが停止前に持っていた運動
エネルギーが緩衝機構に一旦蓄えられ、活字ドラムスタ
ート時に有効利用されるので、エネルギーの無駄が減少
する。さらに、活字ドラムの停止時の衝撃も緩和される
ので、騒音や振動といった問題を大幅に低減できる。
【００２１】従って、小型モータを使用した、低消費電
力・低騒音なプリンタを安価に提供できるという効果を
有する。
力・低騒音なプリンタを安価に提供できるという効果を
有する。
【００２２】故に、本発明の持つ技術的効果は大きく、
産業的意義も絶大である。
産業的意義も絶大である。
【図１】本発明の一実施例を示す分解斜視図。
【図２】本発明の一実施例の緩衝機構を示す側断面図。
【図３】本発明の一実施例の主要部分を示す側断面図。
【図４】本発明の一実施例の逆止め機構を示す側面図。
【図５】本発明の一実施例のタイミングチャート。
【図６】本発明の一実施例の第１行程、第５行程での活
字とハンマとの桁方向の位置関係を示す図。
字とハンマとの桁方向の位置関係を示す図。
【図７】本発明の一実施例の印字行程でのステップモー
タと活字ドラムの挙動を示す図。
タと活字ドラムの挙動を示す図。
【図８】本発明の一実施例の第３行程での活字とハンマ
との桁方向の位置関係を示す図。
との桁方向の位置関係を示す図。
【図９】本発明の一実施例を示す第１行程、第５行程で
の紙送り駆動歯車と紙送り歯車との桁方向の位置関係を
示す斜視図。
の紙送り駆動歯車と紙送り歯車との桁方向の位置関係を
示す斜視図。
【図１０】本発明の一実施例の第３行程での紙送り駆動
歯車と紙送り歯車との桁方向の位置関係を示す斜視図。
歯車と紙送り歯車との桁方向の位置関係を示す斜視図。
【図１１】本発明の一実施例の第１行程、第５行程での
紙送り駆動歯車と紙送り歯車との桁方向の位置関係を示
す平断面図。
紙送り駆動歯車と紙送り歯車との桁方向の位置関係を示
す平断面図。
【図１２】本発明の一実施例の第３行程での紙送り駆動
歯車と紙送り歯車との桁方向の位置関係を示す平断面
図。
歯車と紙送り歯車との桁方向の位置関係を示す平断面
図。
２ ステップモータ ３ 活字ドラム １１ 軸受 １３ 伝達軸受 １４ 伝達バネ １５ 逆止め軸 １６ 逆止め爪 １７ 逆止めバネ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 外周に活字を配設し回動可能な活字ドラ
ムと、該活字ドラムを回動せしめるモータと該活字ドラ
ムの逆転を防ぐ逆転防止機構を備えるプリンタにおい
て、該モータから該活字ドラムへの動力伝達区間内に緩
衝機構を配置したことを特徴とする小型プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17787491A JPH0524271A (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 小型プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17787491A JPH0524271A (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 小型プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0524271A true JPH0524271A (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=16038571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17787491A Pending JPH0524271A (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 小型プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0524271A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5883258A (en) * | 1996-12-09 | 1999-03-16 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for preparing 3-chlorobenzisothiazoles |
| US6979523B1 (en) | 1995-04-07 | 2005-12-27 | Hewlett-Packard Development Company, Lp | Toner material and method utilizing same |
-
1991
- 1991-07-18 JP JP17787491A patent/JPH0524271A/ja active Pending
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