JPH05240235A - 軸杆緩み止装置及びその組付方法 - Google Patents
軸杆緩み止装置及びその組付方法Info
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- JPH05240235A JPH05240235A JP7588992A JP7588992A JPH05240235A JP H05240235 A JPH05240235 A JP H05240235A JP 7588992 A JP7588992 A JP 7588992A JP 7588992 A JP7588992 A JP 7588992A JP H05240235 A JPH05240235 A JP H05240235A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 外筺本体内の軸杆端部箇所を固定支持する固
定ナットの緩みを防止するための装置を提供し、且つそ
の組付作業性及び仕上がりを良好にする。 【構成】 外筺本体Ａ1 ，軸杆５，固定ナット７，緩み
止体８及び押え具９とから構成すること。外筺本体Ａ1
内の軸杆５端部に固定ナット７を螺着すること。該固定
ナット７に係止可能な緩み止体８と，該緩み止体８を収
容可能な収容開口部９ａを有する押え具９とを備えるこ
と。緩み止体８を固定ナット７に係止するとともに、押
え具９の取付孔９ｂ，９ｂ，…を外筺本体Ａ1 に形成し
た螺子孔１０，１０，…と一致させ緩み止体８と押え具
９との適正位置を定めること。その適正位置において緩
み止体８と押え具９と溶接固着してなること。
定ナットの緩みを防止するための装置を提供し、且つそ
の組付作業性及び仕上がりを良好にする。 【構成】 外筺本体Ａ1 ，軸杆５，固定ナット７，緩み
止体８及び押え具９とから構成すること。外筺本体Ａ1
内の軸杆５端部に固定ナット７を螺着すること。該固定
ナット７に係止可能な緩み止体８と，該緩み止体８を収
容可能な収容開口部９ａを有する押え具９とを備えるこ
と。緩み止体８を固定ナット７に係止するとともに、押
え具９の取付孔９ｂ，９ｂ，…を外筺本体Ａ1 に形成し
た螺子孔１０，１０，…と一致させ緩み止体８と押え具
９との適正位置を定めること。その適正位置において緩
み止体８と押え具９と溶接固着してなること。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、組付効率を向上させる
とともに、製品の仕上がりを極めて良好にすることがで
きる軸杆緩み止装置及びその組付方法に関する。
とともに、製品の仕上がりを極めて良好にすることがで
きる軸杆緩み止装置及びその組付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】回転する部材を装着した建設機械等の構
造物が種々存在しており、特に重量物における回転部材
の枢支部分においては、回転中心となる軸杆を固定用の
ナットにて構造物に固定したのちナットが緩まないよう
にするために緩み止部材を設けることがある。
造物が種々存在しており、特に重量物における回転部材
の枢支部分においては、回転中心となる軸杆を固定用の
ナットにて構造物に固定したのちナットが緩まないよう
にするために緩み止部材を設けることがある。
【０００３】そのような緩み止部材は、枢支軸の軸端部
に固定用のナットを締めつけるとともに、固定用のナッ
トに形成した被係止部分に緩み止部材の係止部分を係止
しつつ、その緩み止部材を構造物に溶接手段にて固着し
ている。
に固定用のナットを締めつけるとともに、固定用のナッ
トに形成した被係止部分に緩み止部材の係止部分を係止
しつつ、その緩み止部材を構造物に溶接手段にて固着し
ている。
【０００４】また、緩み止部材に取付孔を形成し、構造
物に形成した螺子孔に合わせてボルト等の固着具にて固
着することもある。
物に形成した螺子孔に合わせてボルト等の固着具にて固
着することもある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、緩み止部材
を構造物に溶接して固着したのでは、塗装済表面が溶接
作業の高熱等にて侵されることになり、また溶接手段に
よらない場合においても緩み止部材の取付孔を構造物の
螺子孔の位置に一致させることは、製造上において、か
なり困難なことである。
を構造物に溶接して固着したのでは、塗装済表面が溶接
作業の高熱等にて侵されることになり、また溶接手段に
よらない場合においても緩み止部材の取付孔を構造物の
螺子孔の位置に一致させることは、製造上において、か
なり困難なことである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、発明者は上記課
題を解決すべく鋭意，研究を重ねた結果、本発明を、外
筺本体と，該外筺本体内に設けた軸杆と，該軸杆端部に
螺合可能な固定ナットと，該固定ナットの適宜の箇所に
係止可能な緩み止体と，該緩み止体を収容可能な収容開
口部を有し、前記外筺本体の螺子孔に対応する取付孔を
穿設した押え具とからなることとした軸杆緩み止装置と
したり、或いは外筺本体に軸杆を軸支し、該軸杆の一端
側に固定ナットを螺合固定するとともに、該固定ナット
に係止可能な緩み止体と，該緩み止体を収容可能な収容
開口部を有する押え具とからなるキャップ材の緩み止体
を固定ナットに係止するとともに、押え具の取付孔を外
筺本体に形成した螺子孔と一致させ、緩み止体と押え具
との適正位置を定め、その適正位置において緩み止体と
押え具とを溶接固着した軸杆緩み止装置組付方法とした
ことにより、組付効率を向上させるとともに、製品の仕
上がりを極めて良好にすることができ、上記課題を解決
したものである。
題を解決すべく鋭意，研究を重ねた結果、本発明を、外
筺本体と，該外筺本体内に設けた軸杆と，該軸杆端部に
螺合可能な固定ナットと，該固定ナットの適宜の箇所に
係止可能な緩み止体と，該緩み止体を収容可能な収容開
口部を有し、前記外筺本体の螺子孔に対応する取付孔を
穿設した押え具とからなることとした軸杆緩み止装置と
したり、或いは外筺本体に軸杆を軸支し、該軸杆の一端
側に固定ナットを螺合固定するとともに、該固定ナット
に係止可能な緩み止体と，該緩み止体を収容可能な収容
開口部を有する押え具とからなるキャップ材の緩み止体
を固定ナットに係止するとともに、押え具の取付孔を外
筺本体に形成した螺子孔と一致させ、緩み止体と押え具
との適正位置を定め、その適正位置において緩み止体と
押え具とを溶接固着した軸杆緩み止装置組付方法とした
ことにより、組付効率を向上させるとともに、製品の仕
上がりを極めて良好にすることができ、上記課題を解決
したものである。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
すると、先ず、本発明の軸杆緩み止装置については、建
設用の破砕機Ａを具体例として説明する。その破砕機Ａ
は、図２，図１３等に示すように、主に、外筺本体
Ａ1 ，開閉可動体４，開閉用油圧シリンダ６にて構成さ
れており、その外筺本体Ａ1 は、中空状の筺体部１と固
定体２より構成されている。
すると、先ず、本発明の軸杆緩み止装置については、建
設用の破砕機Ａを具体例として説明する。その破砕機Ａ
は、図２，図１３等に示すように、主に、外筺本体
Ａ1 ，開閉可動体４，開閉用油圧シリンダ６にて構成さ
れており、その外筺本体Ａ1 は、中空状の筺体部１と固
定体２より構成されている。
【０００８】その固定体２は、開閉可動体４に対応する
ようにして筺体部１に固着され、開閉可動体４が固定体
２上を開閉することによって、コンクリート塊等の被破
砕物を破砕することができるものである。
ようにして筺体部１に固着され、開閉可動体４が固定体
２上を開閉することによって、コンクリート塊等の被破
砕物を破砕することができるものである。
【０００９】その外筺本体Ａ1 の筺体部１には、図１，
図３に示すように、枢支軸受部３が形成され、該枢支軸
受部３に軸杆５を介して開閉可動体４の枢支部４ａが開
閉可能に設けられ、該開閉可動体４は、開閉用油圧シリ
ンダ６にて開閉するものであり、開閉用油圧シリンダ６
のピストン部６ａの先端が開閉可動体４の先端部に、ま
たシリンダー部６ｂが外筺本体Ａ1 の筺体部１の内方に
回転可能に軸支されている。
図３に示すように、枢支軸受部３が形成され、該枢支軸
受部３に軸杆５を介して開閉可動体４の枢支部４ａが開
閉可能に設けられ、該開閉可動体４は、開閉用油圧シリ
ンダ６にて開閉するものであり、開閉用油圧シリンダ６
のピストン部６ａの先端が開閉可動体４の先端部に、ま
たシリンダー部６ｂが外筺本体Ａ1 の筺体部１の内方に
回転可能に軸支されている。
【００１０】その開閉可動体４の具体的な実施例として
は、図２，図１３に示すように、被破砕物の破砕用とし
て複数の横割り刃４ｂ，４ｂ，…が形成され、その開閉
可動体４の先端及び適宜の間隔をおいた後方に大きな算
盤珠を半分した縦割り大刃４ｃ，４ｃが形成されること
もある。
は、図２，図１３に示すように、被破砕物の破砕用とし
て複数の横割り刃４ｂ，４ｂ，…が形成され、その開閉
可動体４の先端及び適宜の間隔をおいた後方に大きな算
盤珠を半分した縦割り大刃４ｃ，４ｃが形成されること
もある。
【００１１】その外筺本体Ａ1 の枢支軸受部３の構成に
ついては、図１，図３，図４に示すように、軸支孔部３
ａが形成され、その枢支軸受部３の開口箇所に対応する
筺体部１の外面箇所には筺体部１内部に向かって凹状の
開口段部３ｂが形成されており、該開口段部３ｂの直径
は、軸支孔部３ａの直径より大径に形成されている。
ついては、図１，図３，図４に示すように、軸支孔部３
ａが形成され、その枢支軸受部３の開口箇所に対応する
筺体部１の外面箇所には筺体部１内部に向かって凹状の
開口段部３ｂが形成されており、該開口段部３ｂの直径
は、軸支孔部３ａの直径より大径に形成されている。
【００１２】その軸杆５は、前記軸支孔部３ａに貫通す
る軸本体５ａの軸方向の一端に外螺子部５ｂが形成さ
れ、また軸方向の他端には円板形フランジ状の終端部５
ｃが形成されている（図３参照）。
る軸本体５ａの軸方向の一端に外螺子部５ｂが形成さ
れ、また軸方向の他端には円板形フランジ状の終端部５
ｃが形成されている（図３参照）。
【００１３】その外螺子部５ｂの実施例としては、図
１，図３，図４に示すように、螺子外径が軸本体５ａの
直径よりも小なるものとしたものや、或いは図示しない
が、外螺子部５ｂの螺子外径を軸本体５ａと略同一とし
たもので、即ち軸本体５ａの端部に外螺子を形成した状
態のものである。
１，図３，図４に示すように、螺子外径が軸本体５ａの
直径よりも小なるものとしたものや、或いは図示しない
が、外螺子部５ｂの螺子外径を軸本体５ａと略同一とし
たもので、即ち軸本体５ａの端部に外螺子を形成した状
態のものである。
【００１４】その軸杆５の終端部５ｃは、図３に示すよ
うに、軸本体５ａより大径なる円板体７ａとしたもので
あって、前記枢支軸受部３内に収容可能であり、且つ枢
支軸受部３内の開口段部３ｂ箇所に支持固定され、軸杆
５の軸方向における端部を枢支軸受部３箇所に固定する
ものである。
うに、軸本体５ａより大径なる円板体７ａとしたもので
あって、前記枢支軸受部３内に収容可能であり、且つ枢
支軸受部３内の開口段部３ｂ箇所に支持固定され、軸杆
５の軸方向における端部を枢支軸受部３箇所に固定する
ものである。
【００１５】また、軸杆５の外螺子部５ｂは、固定ナッ
ト７を締め付け可能となっており、該固定ナット７と前
記終端部５ｃとによって、図３に示すように、軸杆５を
外筺本体Ａ1 に軸方向において固定するものである。
ト７を締め付け可能となっており、該固定ナット７と前
記終端部５ｃとによって、図３に示すように、軸杆５を
外筺本体Ａ1 に軸方向において固定するものである。
【００１６】その固定ナット７は、図１に示すように、
円板状の円板体７ａの中心箇所に内螺子部７ｂが形成さ
れており、軸杆５の外螺子部５ｂに螺合するものであ
り、また適宜の箇所に被係止部７ｃが形成されるもので
あり、後述の緩み止体８の係止部８ｂに係止し、固定ナ
ット７が緩むことを防止するものである。
円板状の円板体７ａの中心箇所に内螺子部７ｂが形成さ
れており、軸杆５の外螺子部５ｂに螺合するものであ
り、また適宜の箇所に被係止部７ｃが形成されるもので
あり、後述の緩み止体８の係止部８ｂに係止し、固定ナ
ット７が緩むことを防止するものである。
【００１７】その緩み止体８は、図１に示すように、そ
の外形が円形状に形成されたり、或いは、図１２に示す
ように、リング状等に形成された緩み止基板８ａに、前
記固定ナット７の被係止部７ｃに係止する係止部８ｂが
形成されたものであって、該係止部８ｂ及び固定ナット
７の被係止部７ｃには種々の実施例が存在する。
の外形が円形状に形成されたり、或いは、図１２に示す
ように、リング状等に形成された緩み止基板８ａに、前
記固定ナット７の被係止部７ｃに係止する係止部８ｂが
形成されたものであって、該係止部８ｂ及び固定ナット
７の被係止部７ｃには種々の実施例が存在する。
【００１８】その緩み止体８の緩み止基板８ａを円板状
とした実施例においては、図６，図７に示すように、枢
支軸受部３内に収容された固定ナット７を外筺本体Ａ1
の外部より緩み止基板８ａにて被覆状とし、固定ナット
７の緩みを防止するものであり、また緩み止基板８ａを
リング状とした実施例においては、固定ナット７の外周
側面を囲むようにして、固定ナット７の緩みを防止する
ものである。
とした実施例においては、図６，図７に示すように、枢
支軸受部３内に収容された固定ナット７を外筺本体Ａ1
の外部より緩み止基板８ａにて被覆状とし、固定ナット
７の緩みを防止するものであり、また緩み止基板８ａを
リング状とした実施例においては、固定ナット７の外周
側面を囲むようにして、固定ナット７の緩みを防止する
ものである。
【００１９】その係止部８ｂ及び被係止部７ｃの第１実
施例としては、図１，図６，図７等に示すように、該被
係止部７ｃが固定ナット７の円板体７ａの外周箇所に凹
状切欠きとして形成されたものであり、その被係止部７
ｃに対応する係止部８ｂは、円板状の緩み止基板８ａに
突起状に形成されたものである。
施例としては、図１，図６，図７等に示すように、該被
係止部７ｃが固定ナット７の円板体７ａの外周箇所に凹
状切欠きとして形成されたものであり、その被係止部７
ｃに対応する係止部８ｂは、円板状の緩み止基板８ａに
突起状に形成されたものである。
【００２０】さらに、係止部８ｂ及び被係止部７ｃの第
２実施例としては、図示しないが、固定ナット７の被係
止部７ｃが突起状に形成され、緩み止体８の係止部８ｂ
が突起状の被係止部７ｃに係止可能となる凹状窪みとし
て形成されている。
２実施例としては、図示しないが、固定ナット７の被係
止部７ｃが突起状に形成され、緩み止体８の係止部８ｂ
が突起状の被係止部７ｃに係止可能となる凹状窪みとし
て形成されている。
【００２１】次に、係止部８ｂ及び被係止部７ｃの第３
実施例としては、図１２に示すように、緩み止体８の緩
み止基板８ａがリング状に形成されており、固定ナット
７の周囲を囲むように形成されたものであって、円板体
７ａの外周側面に凹状切欠き，或いは突起状等に形成さ
れた被係止部７ｃが形成され、リング状の緩み止基板８
ａの内周側面には、前記被係止部７ｃに係止可能な突
起，或いは凹状切欠き等に形成された係止部８ｂが形成
されたものである。
実施例としては、図１２に示すように、緩み止体８の緩
み止基板８ａがリング状に形成されており、固定ナット
７の周囲を囲むように形成されたものであって、円板体
７ａの外周側面に凹状切欠き，或いは突起状等に形成さ
れた被係止部７ｃが形成され、リング状の緩み止基板８
ａの内周側面には、前記被係止部７ｃに係止可能な突
起，或いは凹状切欠き等に形成された係止部８ｂが形成
されたものである。
【００２２】さらに、緩み止体８は、押え具９に固着さ
れつつ外筺本体Ａ1 の筺体部１に固着されることとなる
ものであって、その押え具９には、図１に示すように、
緩み止体８を収容可能な収容開口部９ａが形成され、ま
た押え具９の外周箇所には、筺体部１に形成した螺子孔
１０，１０…に対応する複数の取付孔９ｂ，９ｂ，…が
形成されている。
れつつ外筺本体Ａ1 の筺体部１に固着されることとなる
ものであって、その押え具９には、図１に示すように、
緩み止体８を収容可能な収容開口部９ａが形成され、ま
た押え具９の外周箇所には、筺体部１に形成した螺子孔
１０，１０…に対応する複数の取付孔９ｂ，９ｂ，…が
形成されている。
【００２３】その押え具９と緩み止体８とは、溶接手段
にて固着するものであって、緩み止体８の係止部８ｂと
固定ナット７の被係止部７ｃとを係止しつつ、これを緩
み止体８の適正位置とし、該緩み止体８に押え具９を取
り付けて一体として固着するものである。
にて固着するものであって、緩み止体８の係止部８ｂと
固定ナット７の被係止部７ｃとを係止しつつ、これを緩
み止体８の適正位置とし、該緩み止体８に押え具９を取
り付けて一体として固着するものである。
【００２４】その組付について説明すると、先ず外筺本
体Ａ1 の筺体部１内に開閉可動体４の枢支部４ａを配置
し、枢支軸受部３に軸杆５を挿入し、筺体部１内にて枢
支部４ａに貫通させ、軸杆５の軸方向端部の終端部５ｃ
を枢支軸受部３の開口段部３ｂに当接させ、開閉可動体
４を外筺本体Ａ1 に回転可能に設ける。
体Ａ1 の筺体部１内に開閉可動体４の枢支部４ａを配置
し、枢支軸受部３に軸杆５を挿入し、筺体部１内にて枢
支部４ａに貫通させ、軸杆５の軸方向端部の終端部５ｃ
を枢支軸受部３の開口段部３ｂに当接させ、開閉可動体
４を外筺本体Ａ1 に回転可能に設ける。
【００２５】次いで、図５に示すように、外筺本体Ａ1
の軸杆５を挿入した反対側より固定ナット７を外螺子部
５ｂに螺合しつつ、その固定ナット７を枢支軸受部３の
開口段部３ｂに収容する。
の軸杆５を挿入した反対側より固定ナット７を外螺子部
５ｂに螺合しつつ、その固定ナット７を枢支軸受部３の
開口段部３ｂに収容する。
【００２６】その固定ナット７を軸杆５の外螺子部５ｂ
に螺合するときには、専用工具を固定ナット７の被係止
部７ｃに係止して回転させるとよい。
に螺合するときには、専用工具を固定ナット７の被係止
部７ｃに係止して回転させるとよい。
【００２７】次いで、図６に示すように、固定ナット７
を軸杆５の外螺子部５ｂへの螺合が完了したら緩み止体
８の係止部８ｂを固定ナット７の被係止部７ｃに係止し
つつ緩み止体８を筺体部１表面に当接させる。
を軸杆５の外螺子部５ｂへの螺合が完了したら緩み止体
８の係止部８ｂを固定ナット７の被係止部７ｃに係止し
つつ緩み止体８を筺体部１表面に当接させる。
【００２８】次いで、図７に示すように、緩み止体８の
外周を覆うようにして、押え具９の収容開口部９ａを筺
体部１表面に配置し、さらに筺体部１の螺子孔１０，１
０…と押え具９の取付孔９ｂ，９ｂ，…との位置を一致
させて緩み止体８と押え具９との適正位置を確認すると
ともに、図８に示すように、緩み止体８と押え具９との
適宜の箇所に目印Ｐをケガキ、或いはフェルトペン等の
記入手段Ｍにて記す。
外周を覆うようにして、押え具９の収容開口部９ａを筺
体部１表面に配置し、さらに筺体部１の螺子孔１０，１
０…と押え具９の取付孔９ｂ，９ｂ，…との位置を一致
させて緩み止体８と押え具９との適正位置を確認すると
ともに、図８に示すように、緩み止体８と押え具９との
適宜の箇所に目印Ｐをケガキ、或いはフェルトペン等の
記入手段Ｍにて記す。
【００２９】次いで、緩み止体８及び押え具９を外筺本
体Ａ1 より外し、図９に示すように、その緩み止体８及
び押え具９とを前記目印Ｐ箇所を合わせつつ、さらに、
図１０に示すように、溶接手段Ｗにより固着し、緩み止
体８と押え具９とを一体化してキャップ材Ｃとし、次い
で、図１１に示すように、緩み止体８及び押え具９とを
塗装装置Ｂにて仕上げ塗装を施し、再度外筺本体Ａ1 の
軸杆５及び固定ナット７箇所に装着し、押え具９の取付
孔９ｂ，９ｂ，…と筺体部１の螺子孔１０，１０…との
間に複数のボルトｂ，ｂ，…を介して固着するものであ
る。
体Ａ1 より外し、図９に示すように、その緩み止体８及
び押え具９とを前記目印Ｐ箇所を合わせつつ、さらに、
図１０に示すように、溶接手段Ｗにより固着し、緩み止
体８と押え具９とを一体化してキャップ材Ｃとし、次い
で、図１１に示すように、緩み止体８及び押え具９とを
塗装装置Ｂにて仕上げ塗装を施し、再度外筺本体Ａ1 の
軸杆５及び固定ナット７箇所に装着し、押え具９の取付
孔９ｂ，９ｂ，…と筺体部１の螺子孔１０，１０…との
間に複数のボルトｂ，ｂ，…を介して固着するものであ
る。
【００３０】また、緩み止体８と押え具９とは、前述に
よると、緩み止体８を，先に筺体部１の固定ナット７箇
所に当接させているが、これとは逆に押え具９を先に筺
体部１にボルトｂ，ｂ，…にて固着して位置決めしても
よい。
よると、緩み止体８を，先に筺体部１の固定ナット７箇
所に当接させているが、これとは逆に押え具９を先に筺
体部１にボルトｂ，ｂ，…にて固着して位置決めしても
よい。
【００３１】本発明については、建設機械の破砕機Ａを
具体例として説明したが、軸杆５の緩み止を有する構造
物であれば、上記破砕機Ａの実施例のみには限定される
ものではなく、種々の産業用機械に適応される。
具体例として説明したが、軸杆５の緩み止を有する構造
物であれば、上記破砕機Ａの実施例のみには限定される
ものではなく、種々の産業用機械に適応される。
【００３２】
【発明の効果】請求項１においては、外筺本体Ａ1 と，
該外筺本体Ａ1 内に設けた軸杆５と，該軸杆５端部に螺
合可能な固定ナット７と，該固定ナット７の適宜の箇所
に係止可能な緩み止体８と，該緩み止体８を収容可能な
収容開口部９ａを有し、前記外筺本体Ａ1 の螺子孔１
０，１０，…に対応する取付孔９ｂ，９ｂ，…を穿設し
た押え具９とからなる軸杆緩み止装置としたことによ
り、先ず第１に組付効率を良好にすることができるし、
第２に部材の不良品の発生を防止できる等の効果を奏す
る。
該外筺本体Ａ1 内に設けた軸杆５と，該軸杆５端部に螺
合可能な固定ナット７と，該固定ナット７の適宜の箇所
に係止可能な緩み止体８と，該緩み止体８を収容可能な
収容開口部９ａを有し、前記外筺本体Ａ1 の螺子孔１
０，１０，…に対応する取付孔９ｂ，９ｂ，…を穿設し
た押え具９とからなる軸杆緩み止装置としたことによ
り、先ず第１に組付効率を良好にすることができるし、
第２に部材の不良品の発生を防止できる等の効果を奏す
る。
【００３３】上記効果を詳述すると、外筺本体Ａ1 に可
動部材を回転可能に設ける場合に、軸杆５の外螺子部５
ｂに固定ナット７を螺合して固定するものであり、初期
においては緩み止体８と押え具９とは互いに独立した部
材とし、緩み止体８には固定ナット７に係止可能となる
ように設けてあり、固定ナット７に係止するとともに、
緩み止体８に合わせて押え具９を外筺本体Ａ1 に固着し
て、位置決めした後に、緩み止体８と押え具９とを一体
的になるように溶接手段にて固着することで、緩み止体
８の係止部８ｂを固定ナット７の被係止部７ｃに係止で
き，且つ押え具９においては、その取付孔９ｂ，９ｂ，
…を外筺本体Ａ1 の螺子孔１０，１０…に位置を一致さ
せることができ、組付効率を良好にすることができる。
動部材を回転可能に設ける場合に、軸杆５の外螺子部５
ｂに固定ナット７を螺合して固定するものであり、初期
においては緩み止体８と押え具９とは互いに独立した部
材とし、緩み止体８には固定ナット７に係止可能となる
ように設けてあり、固定ナット７に係止するとともに、
緩み止体８に合わせて押え具９を外筺本体Ａ1 に固着し
て、位置決めした後に、緩み止体８と押え具９とを一体
的になるように溶接手段にて固着することで、緩み止体
８の係止部８ｂを固定ナット７の被係止部７ｃに係止で
き，且つ押え具９においては、その取付孔９ｂ，９ｂ，
…を外筺本体Ａ1 の螺子孔１０，１０…に位置を一致さ
せることができ、組付効率を良好にすることができる。
【００３４】次に、緩み止体８及び押え具９を独立した
状態にしておくことで、緩み止体８は固定ナット７に対
して確実に係止状態を得ることができ、且つ押え具９に
おいては、外筺本体Ａ1 の螺子孔１０，１０…に対して
取付孔９ｂ，９ｂ，…を一致した状態にすることがで
き、部材の不良品発生を防止することができる。
状態にしておくことで、緩み止体８は固定ナット７に対
して確実に係止状態を得ることができ、且つ押え具９に
おいては、外筺本体Ａ1 の螺子孔１０，１０…に対して
取付孔９ｂ，９ｂ，…を一致した状態にすることがで
き、部材の不良品発生を防止することができる。
【００３５】次に、請求項２においては、外筺本体Ａ1
に軸杆５を軸支し、該軸杆５の一端側に固定ナット７を
螺合固定するとともに、該固定ナット７に係止可能な緩
み止体８と，該緩み止体８を収容可能な収容開口部９ａ
を有する押え具９とからなるキャップ材Ｃの緩み止体８
を固定ナット７に係止するとともに、押え具９の取付孔
９ｂ，９ｂ，…を外筺本体Ａ1 に形成した螺子孔１０，
１０，…と一致させ、緩み止体８と押え具９との適正位
置を定め、その適正位置において緩み止体８と押え具９
とを溶接固着した軸杆緩み止装置組付方法としたことに
より、作業効率を向上させるとともに、良好なる仕上が
りにすることができる。
に軸杆５を軸支し、該軸杆５の一端側に固定ナット７を
螺合固定するとともに、該固定ナット７に係止可能な緩
み止体８と，該緩み止体８を収容可能な収容開口部９ａ
を有する押え具９とからなるキャップ材Ｃの緩み止体８
を固定ナット７に係止するとともに、押え具９の取付孔
９ｂ，９ｂ，…を外筺本体Ａ1 に形成した螺子孔１０，
１０，…と一致させ、緩み止体８と押え具９との適正位
置を定め、その適正位置において緩み止体８と押え具９
とを溶接固着した軸杆緩み止装置組付方法としたことに
より、作業効率を向上させるとともに、良好なる仕上が
りにすることができる。
【００３６】上記効果を詳述すると、初期においては、
緩み止体８と押え具９とは独立した部品としてあり、軸
杆５を外筺本体Ａ1 に固定する固定ナット７の緩みを防
止するための緩み止体８を固定ナット７に係止するとと
もに、押え具９は、その緩み止体８の周囲を抱持しつつ
外筺本体Ａ1 に当接し、その取付孔９ｂ，９ｂ，…を外
筺本体Ａ1 の螺子孔１０，１０…に一致させ、目印Ｐ等
を設けつつ適正位置を定め、緩み止体８と押え具９とを
溶接手段にて固着することで、緩み止体８は固定ナット
７に係止でき、且つ押え具９の取付孔９ｂ，９ｂ，…
は、外筺本体Ａ1の螺子孔１０，１０…に位置を一致さ
せることが可能なキャップ材Ｃとすることができ、これ
によって、緩み止体８と押え具９とを一端外筺本体Ａ1
より外して溶接固着箇所を塗装することにより、良質仕
上げと同様のキャップ材Ｃとすることができ、ひいては
枢支部分の仕上がりを優れたものにできる。
緩み止体８と押え具９とは独立した部品としてあり、軸
杆５を外筺本体Ａ1 に固定する固定ナット７の緩みを防
止するための緩み止体８を固定ナット７に係止するとと
もに、押え具９は、その緩み止体８の周囲を抱持しつつ
外筺本体Ａ1 に当接し、その取付孔９ｂ，９ｂ，…を外
筺本体Ａ1 の螺子孔１０，１０…に一致させ、目印Ｐ等
を設けつつ適正位置を定め、緩み止体８と押え具９とを
溶接手段にて固着することで、緩み止体８は固定ナット
７に係止でき、且つ押え具９の取付孔９ｂ，９ｂ，…
は、外筺本体Ａ1の螺子孔１０，１０…に位置を一致さ
せることが可能なキャップ材Ｃとすることができ、これ
によって、緩み止体８と押え具９とを一端外筺本体Ａ1
より外して溶接固着箇所を塗装することにより、良質仕
上げと同様のキャップ材Ｃとすることができ、ひいては
枢支部分の仕上がりを優れたものにできる。
【図１】本発明の要部分解斜視図
【図２】本発明を用いた構造物の略示図
【図３】本発明の要部縦断正面図
【図４】本発明の要部断面図
【図５乃至図１１】本発明の組付を示す工程図
【図１２】本発明の別の実施例を示す斜視図
【図１３】本発明を用いた破砕機の斜視図
Ａ1 …外筺本体 １０…螺子孔 ５…軸杆 ７…固定ナット Ｃ…キャップ材 ８…緩み止体 ９…押え具 ９ａ…収容開口部 ９ｂ…取付孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浅井 正幸 千葉市千種町314番地 株式会社坂戸工作 所内 (72)発明者 小柳 博雄 千葉市千種町314番地 株式会社坂戸工作 所内
Claims (2)
- 【請求項１】 外筺本体と，該外筺本体内に設けた軸杆
と，該軸杆端部に螺合可能な固定ナットと，該固定ナッ
トの適宜の箇所に係止可能な緩み止体と，該緩み止体を
収容可能な収容開口部を有し、前記外筺本体の螺子孔に
対応する取付孔を穿設した押え具とからなることを特徴
とした軸杆緩み止装置。 - 【請求項２】 外筺本体に軸杆を軸支し、該軸杆の一端
側に固定ナットを螺合固定するとともに、該固定ナット
に係止可能な緩み止体と，該緩み止体を収容可能な収容
開口部を有する押え具とからなるキャップ材の緩み止体
を固定ナットに係止するとともに、押え具の取付孔を外
筺本体に形成した螺子孔と一致させ、緩み止体と押え具
との適正位置を定め、その適正位置において緩み止体と
押え具とを溶接固着してなることを特徴とした軸杆緩み
止装置組付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7588992A JP2955115B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | 軸杆緩み止装置及びその組付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7588992A JP2955115B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | 軸杆緩み止装置及びその組付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05240235A true JPH05240235A (ja) | 1993-09-17 |
| JP2955115B2 JP2955115B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=13589330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7588992A Expired - Fee Related JP2955115B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | 軸杆緩み止装置及びその組付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2955115B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010091010A (ja) * | 2008-10-08 | 2010-04-22 | Sakato Kosakusho:Kk | 軸杆緩み止装置及びその組付方法 |
-
1992
- 1992-02-28 JP JP7588992A patent/JP2955115B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010091010A (ja) * | 2008-10-08 | 2010-04-22 | Sakato Kosakusho:Kk | 軸杆緩み止装置及びその組付方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2955115B2 (ja) | 1999-10-04 |
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