JP4674953B2 - 地下構造物用筐体 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、内周面に雌ねじ部を形成した外筒体と、この外筒体内に装着され外筒体の雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部を外周面に形成した内筒体とを備えた地下構造物用筐体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、地下構造物用筐体として、例えば、実公昭６３−９６５５号公報に記載された仕切弁筐が知られている。この仕切弁筐は、外筒体の内側に内筒体を螺合させ、この内筒体に形成した支持枠にナットを収納させるとともに、このナットにボルトを内筒体の内面側より螺合し、このボルトの先端を外筒体の内面に圧接して両筒体を一体状にする固定装置を設けたもので、内筒体を回転させてその上面を路面に一致させて設置し、外筒体に対して内筒体が緩まないように固定装置で内筒体を固定することができるようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記仕切弁筐は、内筒体を上昇させた状態でも外筒体に固定できるように、ナットを収納する支持枠は内筒体の下部に形成されており、また、内筒体の開口面積は仕切弁を収納し、保護できる程度の必要最小限度の大きさとなっている。したがって、内筒体の上面を路面に一致させて設置した後、内筒体が緩まないように地上から内筒体の内部にレンチを挿入してボルトを締め付けようとすると、レンチを可動させることができる範囲がせまいため、効率良くボルトを締め付けることができず作業性が悪いものであった。
【０００４】
本発明は、上述の点に鑑みてなされたもので、内筒体が緩むのを防止するボルトまたはナットを効率良く締め付けることができ、作業性を向上させることができる地下構造物用筐体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、内周面に雌ねじ部を形成した外筒体と、この外筒体内に装着され外筒体の雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部を外周面に形成した内筒体とを備えた地下構造物用筐体において、上記内筒体には、その側壁に開口部と受座とを設けた受け部を形成し、この受け部には可動部材を装着し、上記可動部材は、上面を内筒体の外方に向けて下り傾斜させるとともに、上記受座に係止される被着体と、その被着体の上面に沿って摺動し、側面視で外方が肉厚となるとともにその先端に上記開口部に挿入させる押圧部を形成した上部押圧体とを備え、上記被着体と上部押圧体とには、双方を貫通するボルトの軸線が内筒体の上部開口を貫通するように貫通孔を形成するとともに、上記被着体にはナット収納室を形成し、ボルトを締め込んだ際に、上部押圧体が内筒体の外方に移動して上記外筒体の内周面に当接するように、上記貫通孔の少なくとも一方をボルトの径よりも径大に形成した、ことを特徴としている。
【０００６】
また、請求項２に記載の発明は、内周面に雌ねじ部を形成した外筒体と、この外筒体内に装着され外筒体の雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部を外周面に形成した内筒体とを備えた地下構造物用筐体において、上記内筒体には、その側壁に開口部と受座とを設けた受け部を形成し、この受け部には可動部材を装着し、上記可動部材は、下面を内筒体の外方に向けて上り傾斜させるとともに受座に係止される被着体と、その被着体の下面に沿って摺動し、側面視で外方が肉厚となるとともにその先端に上記開口部に挿入させる押圧部を形成した下部押圧体とを備え、上記被着体と下部押圧体とには、双方を貫通するボルトの軸線が内筒体の上部開口を貫通するように貫通孔を形成するとともに、上記下部押圧体にはナット収納室を形成し、ボルトを締め込んだ際に、下部押圧体が内筒体の外方に移動して上記外筒体の内周面に当接するように、上記貫通孔の少なくとも一方をボルトの径よりも径大に形成した、ことを特徴としている。
【０００７】
また、請求項３に記載の発明は、内周面に雌ねじ部を形成した外筒体と、この外筒体内に装着され外筒体の雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部を外周面に形成した内筒体とを備えた地下構造物用筐体において、上記内筒体には、その側壁に上下２箇所の開口部と受座とを設けた受け部を形成し、この受け部には可動部材を装着し、上記可動部材は、上面を内筒体の外方に向けて下り傾斜させ、下面を内筒体の外方に向けて上り傾斜させるとともに受座に係止される被着体と、その被着体の上面に沿って摺動し、側面視で外方が肉厚となるとともにその先端に上記上側の開口部に挿入させる押圧部を形成した上部押圧体と、その被着体の下面に沿って摺動し、側面視で外方が肉厚となるとともにその先端に上記下側の開口部に挿入させる押圧部を形成した下部押圧体とを備え、上記被着体と、上部押圧体と、下部押圧体とには、それぞれを貫通するボルトの軸線が内筒体の上部開口を貫通するように貫通孔を形成するとともに、上記下部押圧体にはナット収納室を形成し、ボルトを締め込んだ際に、上部押圧体および下部押圧体が内筒体の外方に移動して上記外筒体の内周面に当接するように、上部押圧体および下部押圧体の貫通孔と、被着体の貫通孔の少なくとも一方をボルトの径よりも径大に形成したことを特徴とする。
【０００８】
このような構成としたことによって、内筒体が緩むのを防止するためのボルトの軸線が内筒体の上部開口を貫通するようになり、地上から治具を入れその治具の軸線周りに連続して旋回させることで、ボルト締めの作業を行うことができ、したがって、ボルト締め作業やその逆にボルトを緩める作業が極めて簡単になり、作業効率が向上する。
【０００９】
さらに請求項３の発明にあっては、被着体の上面には上部押圧体を、被着体の下面には下部押圧体を配置したことにより、内筒体は上下２箇所で外筒体に固定されるため、内筒体の緩みを確実に防止するとともに内筒体がガタつくのを防止することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明にあっては、被着体は、内筒体の壁面に形成した開口部の縁に係止させるため、内筒体の内周面に張出部分がなく有効内径を広くすることができる。
【００１１】
また、受け部を内筒体の周方向に複数形成し、上部押圧体または下部押圧体に延設した柱状部の上端に蝶番受座を形成しているため、蓋本体の表面に表示した矢印や模様を施工前の方向に一致させることができる。
【００１２】
【実施例】
以下に本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。先ず第１実施例を図１〜図８を用いて説明する。
【００１３】
図１は本発明の地下構造物用筐体の構成を示す縦断面図、図２は内筒体の構成を示す図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は同図（Ａ）のＩ−Ｉ線断面図、図３は外筒体の構成を示す図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は同図（Ａ）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。図１において、地下構造物用筐体１は、外筒体２と、外筒体２に螺合した内筒体３と、内筒体３の受け部５に装着した可動部材６とを備え、前記可動部材６を構成する上部押圧体６３および下部押圧体６４のそれぞれの先端に形成した上押圧部６３２および下押圧部６４２を外筒体２の内周面に当接させることにより、内筒体３を固定している。前記外筒体２には、その内周面にピッチの粗い雌ねじ部２１を隆設し、外周面の下端にはフランジ２２を形成している。
【００１４】
また、外筒体２の内周面には、雌ねじ部２１を軸線方向に切欠いた、上端から下端に達する等幅の縦溝部２３を、６０°間隔で６箇所形成している（図３）。
【００１５】
一方、内筒体３には、その内周面（側壁）の下部に受け部５を６０゜間隔で６箇所形成するとともに、外周面の下部にはピッチの粗い雄ねじ部３１を隆設している（図２）。受け部５のそれぞれは、内筒体３の上位置に内外に貫通させた開口部としての上開口部５１と、下位置に内外に貫通させるとともに下方を開放させた開口部としての下開口部５２とを備え、この上開口部５１と下開口部５２との間は、受座５３となっている。
【００１６】
さらに、内筒体３の内周面上部にはテーパ面を有する蓋受け部３２を形成し、内筒体３の上部開口７を開閉可能とする蓋本体４を蝶番金具９を介して嵌合支持するようにしている。
【００１７】
可動部材６は、第１被着体６１、第２被着体６２、上部押圧体６３および下部押圧体６４から構成されている（図１）。
【００１８】
図４は第１被着体の構成を示す図で、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は底面図である。図５は第２被着体の構成を示す図で、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は平面図である。第１被着体６１は、図４に示すように、上面を内筒体３の外方に向けて下り傾斜させ、その外方側の下面縁には溝６１５を形成してフック状の係止部６１１を形成している。この溝６１５は、その幅が内筒体３の受座５３の肉厚より広く、またその溝６１５は受座５３の曲率に一致するように湾曲させている。
【００１９】
第２被着体６２は、図５に示すように、第１被着体６１を上下反転させたような形状を有し、下面を内筒体３の外方に向けて上り傾斜させ、その外方側の上面縁には溝６２５を形成してフック状の係止部６２１を形成している。この溝６２５は、上記の溝６１５と同様に、その幅が内筒体３の受座５３の肉厚より広く、受座５３の曲率に一致するように湾曲させている。なお、第１被着体６１には六角ボルト１０の径より径大の貫通孔６１２を、第２被着体６２には六角ボルト１０の径より径大の貫通孔６２２を、それぞれの被着体６１，６２の上面から下面まで穿設しており、これらの貫通孔６１２，６２２は、図１に示すように挿通させた六角ボルト１０の軸線が内筒体３の上部開口７を貫通するように、第１被着体６１の下面および第２被着体６２の上面に対して傾斜させている。
【００２０】
図６は上部押圧体の構成を示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は平面図で、これらの図に示すように、上部押圧体６３は、押圧本体６３ａとその上方の柱状部６３ｂとを有している。
【００２１】
押圧本体６３ａは側面視で外方が肉厚となるように形成されており、その下面は第１被着体６１の傾斜させた上面に沿って外方側に摺動可能とさせている。また、押圧本体６３ａには、その上面から下面まで六角ボルト１０の径よりも径大の貫通孔６３１を上面に対して直交するように穿設し、その外方側には内筒体３の上開口部５１に挿入させる上押圧部６３２を突出させている。さらに、押圧本体６３ａの両側面にはガイド壁６３ｃ，６３ｃが下方に向けて延設され、可動部材６を内筒体３に装着したとき第１被着体６１、第２被着体６２および後述する下部押圧体６４の各側面を支持しガイドするようにしている。
【００２２】
柱状部６３ｂは、押圧本体６３ａの上面の両側縁部から上方に延設した２本の柱部６３ｄ，６３ｄと、その上端部分同士に横架した梁部６３ｅと、その梁部６３ｅに設けた蝶番受座６３３とを有している。
【００２３】
この蝶番受座６３３には、縦断面がフック状となるように凹設した軸受部６３５が溝６３４を介して対向するように形成され、蓋本体４は、図１に示すように、蝶番金具９の蓋側ヒンジ９ａを蓋本体４のヒンジ貫通孔４１に軸支させ、受枠側ヒンジ９ｂをこの軸受部６３５に軸支させることによって、内筒体３に対して開閉可能に連結されている。
【００２４】
図７は下部押圧体の構成を示す図で、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は平面図である。下部押圧体６４は、図に示すように、押圧本体６４ａとその下側のナット収納室６４ｂとからなっている。
【００２５】
押圧本体６４ａは側面視で外方が肉厚となるように形成されており、その上面は第２被着体６２の下面に沿って外方側に摺動可能とさせている。また、押圧本体６４ａには、その上面から下面まで六角ボルト１０の径よりも径大の貫通孔６４１を下面に対して直交するように穿設し、その外方側には内筒体３の下開口部５２に挿入させる下押圧部６４２を突出させている。
【００２６】
上記のナット収納室６４ｂは、押圧本体６４ａの下側に、ナットを回転不能に保持する保持部として設けられ、このナット収納室６４ｂの下壁６４ｃには六角ボルト１０の先端が貫通する貫通孔６４３が穿設されている。
【００２７】
上記構成において、内筒体３を外筒体２に装着し固定するには、先ず内筒体３を外筒体２に挿入して螺合させた後、これを回転させて昇降させ、その上端面を路面高さに合わせる。
【００２８】
このとき、外筒体２の縦溝部２３に受け部５が一致していないときには、最も近接した縦溝部２３に受け部５が一致するように内筒体３を少し回転させる。このように位置合わせを行った後、蓋本体４の表面に表示された管路の流れ方向や模様の向きが適正となるように、可動部材６を装着する受け部５を選択する。
【００２９】
一方、可動部材６を構成する各部材、すなわち上部押圧体６３、第１被着体６１、第２被着体６２および下部押圧体６４は、ナット収納室６４ｂにナット１５を収納した状態で、六角ボルト１０の径よりも径大に形成した各々の貫通孔６３１，６１２，６２２および６４１に六角ボルト１０を挿通し、その六角ボルト１０の先端をナット１５に螺合させることで、図８（Ａ）に示すように、緩やかに一体化される。
【００３０】
受け部５に可動部材６を装着するには、図８（Ａ）に示すように、六角ボルト１０で緩やかに一体化した可動部材６を、受け部５に近づけ、受け部５の上開口部５１に、上部押圧体６３の上押圧部６３２と第１被着体６１の係止部６１１とを挿入し、また下開口部５２に、第２被着体６２の係止部６２１と下部押圧体６４の下押圧部６４２とを挿入する。
【００３１】
続いて、その状態で、図８（Ｂ）に示すように、地上から内筒体３の内部に六角のボックスレンチ１８を挿入してその先端に六角ボルト１０の頭部を入れ、六角ボルト１０の軸線周りに連続して旋回することにより、六角ボルト１０を回転不能に保持されたナット１５に螺合させて締め付ける。このとき、六角ボルト１０は、ボックスレンチ１８を旋回しやすいように内筒体３の上部開口７を貫通するように傾斜させている。
【００３２】
このようにして六角ボルト１０を締め付けると、ボルト１０の段差部１０ａが押圧本体６３ａの上面に当接し、ナット１５が下部押圧体６４を押し上げることになる。
【００３３】
さらにボルト１０を回転させると、押圧本体６３ａは外方を肉厚とし、第１被着体６１の上面は、外方に向けて下り傾斜しているので、六角ボルト１０を締め付ける分力は第１被着体６１に対しては内方に、また上部押圧体６３に対しては外方にそれぞれ作用し、押圧本体６３ａの貫通孔６３１および第１被着体６１の貫通孔６１２は六角ボルト１０の径より径大としているため、第１被着体６１は内方に、上部押圧体６３は外方に摺動する。また、同様に、押圧本体６４ａは外方を肉厚とし、第２被着体６２の下面は、外方に向けて上り傾斜しているので、六角ボルト１０を締め付ける分力は第２被着体６２に対しては内方に、また下部押圧体６４に対しては外方にそれぞれ作用し、押圧本体６４ａの貫通孔６４１および第２被着体６１の貫通孔６２２は六角ボルト１０の径より径大としているため、第２被着体６２は内方に、下部押圧体６４は外方に摺動する。
【００３４】
その結果、第１被着体６１の係止部６１１および第２被着体６２の係止部６２１は、それぞれ受座５３の外周面にフック状に係止し、第１被着体６１および第２被着体６２が固定される。一方、上部押圧体６３の押圧本体６３ａは、第１被着体６１の上面に沿って、また下部押圧体６４の押圧本体６４ａは、第２被着体６２の下面に沿って、外筒体２側に押し出されるように移動し、上押圧部６３２および下押圧部６４２の先端が外筒体２の内周面に形成した縦溝部２３の溝面に当接する。
【００３５】
上述したように、可動部材６を内筒体３に固定した後、蓋本体４は、蝶番受座６３３に蝶番金具９の受枠側ヒンジ９ｂを軸支させることで、開閉可能に取り付けることができる。
【００３６】
なお、上記では、内筒体３を外筒体２に固定する場合について説明したが、内筒体３を再度路面高さに合わせる必要が生じた場合は、蓋本体４を開蓋して蝶番金具９の受枠側ヒンジ９ｂを蝶番受座６３３からはずし、ボックスレンチ１８を回転させて六角ボルト１０を緩ませ、可動部材６を内筒体３の受け部５から外した後、内筒体３を回転させて路面高さに合うように昇降させる。その後、蓋本体４の表面に表示した矢印や模様の方向が施工前の所望の方向と一致する受け部５を選択し可動部材６を装着する。
【００３７】
以上述べたように、この実施例では、内筒体３が緩むのを防止するための六角ボルト１０の軸線が内筒体３の上部開口７を貫通するようにしたので、地上からボックスレンチ１８を入れその軸線周りに連続して旋回させることで、六角ボルト１０の締め付け作業を行うことができる。したがって、ボルト締めの作業や、あるいはその逆にボルトを外すときの作業を極めて簡単に行うことができ、作業効率を大幅に向上させることができる。
【００３８】
また、六角ボルト１０を締め付けていくと、可動部材６の上押圧部６３２および下押圧部６４２が外筒体２に当接し押圧した状態で固定されるので、内筒体３はこの可動部材６を介して外筒体２に固定され、内筒体３が緩んでガタついたり、回転してしまうことを確実に防止することができる。
【００３９】
さらに、受け部５は、内筒体３の壁面に上開口部５１および下開口部５２を設け、その間を受座５３としているため、内筒体３の内周面に張出部分がなく有効内径を広くすることができ、内部に収納した仕切弁等の弁操作を行いやすくすることができる。。
【００４０】
また、上押圧部６３２と下押圧部６４２の上下２箇所で固定するので、内筒体３の緩みや回転の防止をより一層確実なものとすることができる。
【００４１】
さらに、蓋本体４に管路の流れ方向や模様等が表示されている場合、内筒体３の上端面を路面の高さに一致させた状態で、可動部材６を装着する受け部５を選択することにより、前記蓋本体４の表面に施した表示の向きを適正にすることができる。
【００４２】
図９は本発明の地下構造物用筐体の第２実施例を示す図である。
【００４３】
この第２実施例では、受け部５００を開口部５０１と、内筒体８の内周面に横Ｔ字状に突き出させて形成した受座５０３とで構成し、被着体６５は、この受座５０３に対応させて、その外方側に縦断面での形状が横Ｔ字状となる嵌合溝６５４を形成し、その先端部分を係止部６５１，６５２としている。また、被着体６５の下部にはナット収納室６５ａを設け、さらに被着体６５の上面を内筒体８の外方に向けて下り傾斜させ、六角ボルト１０の径より径大の貫通孔６５３を上面から下面まで穿設している。上記貫通孔６５３は、六角ボルト１０を挿通させたとき、その軸線が内筒体８の上部開口（図示せず）を貫通するように傾斜させている。可動部材６は、この被着体６５と、第１実施例で説明した上部押圧体６３（図６参照）とで構成する。
【００４４】
上記構成において、受け部５００に可動部材６を装着するには、先ず被着体６５のナット収納室６５ａにナット１５（図８参照）を収納した状態で嵌合溝６５４を受座５０３に側方から嵌合し、その被着体６５の上面に、上部押圧体６３を載せるとともに上押圧部６３２を開口部５０１に挿入する。そして、六角ボルト１０で締め付けて、上部押圧体６３を被着体６５の上面に沿って摺動させ、上押圧部６３２の先端を外筒体２の内周面に当接させる。それによって、内筒体３は可動部材６を介して外筒体２に固定される。
【００４５】
このように、この第２実施例においても、上記した第１実施例と同様に、内筒体３が緩むのを防止するためのボルト１０の軸線が内筒体３の上部開口７を貫通するようにしたので、ボルトの締め付け作業あるいはその逆にボルトを外すときの作業を極めて簡単に行うことができ、作業効率を大幅に向上させることができる等の効果を発揮するとともに、被着体を分割していないので、部品点数を低減でき、低コスト化も実現することができる。
【００４６】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明は上記各実施例に限定されるものではない。例えば、第２実施例では、被着体６５の上面を傾斜させ、その面に沿って上部押圧体６３を摺動させるようにしたが、被着体の下面を外方側に向けて上り傾斜させ、第１実施例で説明した下部押圧体を、被着体の下面に沿って摺動させるようにしてもよい。
【００４７】
また、ボルトを六角ボルト１０としたが、六角穴付ボルトを使用し、六角レンチで旋回させるようにしてもよい。
また、第１実施例では下部押圧体６４のナット収納室６４ｂにナット１５を収納し、上方から六角ボルト１０を螺合するようにしたが、各貫通孔に下側から挿通したボルトに上側からナットを螺合し、このナットをボックスレンチで締め付けるようにしてもよい。
【００４８】
【発明の効果】
この発明は上記した構成からなるので、以下に説明するような効果を奏することができる。
【００４９】
請求項１乃至３に記載の発明では、内筒体が緩むのを防止するためのボルトの軸線が内筒体の上部開口を貫通するようにしたので、地上から治具を入れその治具の軸線周りに連続して旋回させることで、ボルトやナットの締め付け作業を行うことができ、したがって、締め付け作業や、あるいはその逆にボルトやナットを外すときの作業を極めて簡単に行うことができ、作業効率を大幅に向上させることができる。
【００５０】
また、ボルトやナットを締め付けていくと、可動部材は、その押圧部が外筒体に当接し押圧した状態で固定されるので、内筒体はこの可動部材を介して外筒体に固定され、内筒体が緩んでガタついたり、回転してしまうことを確実に防止することができる。
【００５１】
また、請求項３に記載の発明では、被着体の上面には上部押圧体を、被着体の下面には下部押圧体を配置したことにより、内筒体は上下２箇所で外筒体に固定されるため、内筒体の緩み防止やガタつきの防止をより一層確実なものとすることができる。
【００５２】
さらに請求項４に記載の発明では、可動部材は、内筒体の壁面に形成した開口部の縁に係止させるため、内筒体の内周面に張出部分がなく有効内径を広くすることができ、内部に収納した仕切弁等の弁操作を行いやすくすることができる。
【００５３】
請求項５に記載の発明では、受け部を内筒体の周方向に複数形成したので、蓋本体に管路の流れ方向や模様等が表示されている場合、内筒体の上端面を路面の高さに一致させた状態で、可動部材を装着する受け部を選択することにより、蓋本体の表面に表示した矢印や模様を施工前の方向に一致させることができ、蓋本体の表面に施した表示の向きを適正にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の地下構造物用筐体の構成を示す縦断面図である。
【図２】内筒体の構成を示す図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は同図（Ａ）のＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】外筒体の構成を示す図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は同図（Ａ）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図４】第１被着体の構成を示す図で、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は底面図である。
【図５】第２被着体の構成を示す図で、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は平面図である。
【図６】上部押圧体の構成を示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は平面図である。
【図７】下部押圧体の構成を示す図で、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は平面図である。
【図８】可動部材を受け部に装着する状況の説明図である。
【図９】本発明の地下構造物用筐体の第２実施例を示す図である。
【符号の説明】
１ 地下構造物用筐体
２ 外筒体
３ 内筒体
４ 蓋本体
５、５００ 受け部
６ 可動部材
７ 上部開口
９ 蝶番金具
１０ 六角ボルト（ボルト）
１５ ナット
２１ 雌ねじ部
３１ 雄ねじ部
５１ 上開口部（開口部）
５２ 下開口部（開口部）
５３、５０３ 受座
６１ 第１被着体（被着体）
６１１、６２１、６５１、６５２ 係止部
６１２、６２２、６３１、６４１、６４３、６５３ 貫通孔
６２ 第２被着体（被着体）
６３ 上部押圧体
６３ｂ 柱状部
６３２ 上押圧部（押圧部）
６３３ 蝶番受座
６４ 下部押圧体
６４ｂ ナット収納室（保持部）
６４２ 下押圧部（押圧部）
６５ 被着体
６５ａ ナット収納室（保持部）
５０１ 開口部
【発明の属する技術分野】
この発明は、内周面に雌ねじ部を形成した外筒体と、この外筒体内に装着され外筒体の雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部を外周面に形成した内筒体とを備えた地下構造物用筐体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、地下構造物用筐体として、例えば、実公昭６３−９６５５号公報に記載された仕切弁筐が知られている。この仕切弁筐は、外筒体の内側に内筒体を螺合させ、この内筒体に形成した支持枠にナットを収納させるとともに、このナットにボルトを内筒体の内面側より螺合し、このボルトの先端を外筒体の内面に圧接して両筒体を一体状にする固定装置を設けたもので、内筒体を回転させてその上面を路面に一致させて設置し、外筒体に対して内筒体が緩まないように固定装置で内筒体を固定することができるようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記仕切弁筐は、内筒体を上昇させた状態でも外筒体に固定できるように、ナットを収納する支持枠は内筒体の下部に形成されており、また、内筒体の開口面積は仕切弁を収納し、保護できる程度の必要最小限度の大きさとなっている。したがって、内筒体の上面を路面に一致させて設置した後、内筒体が緩まないように地上から内筒体の内部にレンチを挿入してボルトを締め付けようとすると、レンチを可動させることができる範囲がせまいため、効率良くボルトを締め付けることができず作業性が悪いものであった。
【０００４】
本発明は、上述の点に鑑みてなされたもので、内筒体が緩むのを防止するボルトまたはナットを効率良く締め付けることができ、作業性を向上させることができる地下構造物用筐体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、内周面に雌ねじ部を形成した外筒体と、この外筒体内に装着され外筒体の雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部を外周面に形成した内筒体とを備えた地下構造物用筐体において、上記内筒体には、その側壁に開口部と受座とを設けた受け部を形成し、この受け部には可動部材を装着し、上記可動部材は、上面を内筒体の外方に向けて下り傾斜させるとともに、上記受座に係止される被着体と、その被着体の上面に沿って摺動し、側面視で外方が肉厚となるとともにその先端に上記開口部に挿入させる押圧部を形成した上部押圧体とを備え、上記被着体と上部押圧体とには、双方を貫通するボルトの軸線が内筒体の上部開口を貫通するように貫通孔を形成するとともに、上記被着体にはナット収納室を形成し、ボルトを締め込んだ際に、上部押圧体が内筒体の外方に移動して上記外筒体の内周面に当接するように、上記貫通孔の少なくとも一方をボルトの径よりも径大に形成した、ことを特徴としている。
【０００６】
また、請求項２に記載の発明は、内周面に雌ねじ部を形成した外筒体と、この外筒体内に装着され外筒体の雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部を外周面に形成した内筒体とを備えた地下構造物用筐体において、上記内筒体には、その側壁に開口部と受座とを設けた受け部を形成し、この受け部には可動部材を装着し、上記可動部材は、下面を内筒体の外方に向けて上り傾斜させるとともに受座に係止される被着体と、その被着体の下面に沿って摺動し、側面視で外方が肉厚となるとともにその先端に上記開口部に挿入させる押圧部を形成した下部押圧体とを備え、上記被着体と下部押圧体とには、双方を貫通するボルトの軸線が内筒体の上部開口を貫通するように貫通孔を形成するとともに、上記下部押圧体にはナット収納室を形成し、ボルトを締め込んだ際に、下部押圧体が内筒体の外方に移動して上記外筒体の内周面に当接するように、上記貫通孔の少なくとも一方をボルトの径よりも径大に形成した、ことを特徴としている。
【０００７】
また、請求項３に記載の発明は、内周面に雌ねじ部を形成した外筒体と、この外筒体内に装着され外筒体の雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部を外周面に形成した内筒体とを備えた地下構造物用筐体において、上記内筒体には、その側壁に上下２箇所の開口部と受座とを設けた受け部を形成し、この受け部には可動部材を装着し、上記可動部材は、上面を内筒体の外方に向けて下り傾斜させ、下面を内筒体の外方に向けて上り傾斜させるとともに受座に係止される被着体と、その被着体の上面に沿って摺動し、側面視で外方が肉厚となるとともにその先端に上記上側の開口部に挿入させる押圧部を形成した上部押圧体と、その被着体の下面に沿って摺動し、側面視で外方が肉厚となるとともにその先端に上記下側の開口部に挿入させる押圧部を形成した下部押圧体とを備え、上記被着体と、上部押圧体と、下部押圧体とには、それぞれを貫通するボルトの軸線が内筒体の上部開口を貫通するように貫通孔を形成するとともに、上記下部押圧体にはナット収納室を形成し、ボルトを締め込んだ際に、上部押圧体および下部押圧体が内筒体の外方に移動して上記外筒体の内周面に当接するように、上部押圧体および下部押圧体の貫通孔と、被着体の貫通孔の少なくとも一方をボルトの径よりも径大に形成したことを特徴とする。
【０００８】
このような構成としたことによって、内筒体が緩むのを防止するためのボルトの軸線が内筒体の上部開口を貫通するようになり、地上から治具を入れその治具の軸線周りに連続して旋回させることで、ボルト締めの作業を行うことができ、したがって、ボルト締め作業やその逆にボルトを緩める作業が極めて簡単になり、作業効率が向上する。
【０００９】
さらに請求項３の発明にあっては、被着体の上面には上部押圧体を、被着体の下面には下部押圧体を配置したことにより、内筒体は上下２箇所で外筒体に固定されるため、内筒体の緩みを確実に防止するとともに内筒体がガタつくのを防止することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明にあっては、被着体は、内筒体の壁面に形成した開口部の縁に係止させるため、内筒体の内周面に張出部分がなく有効内径を広くすることができる。
【００１１】
また、受け部を内筒体の周方向に複数形成し、上部押圧体または下部押圧体に延設した柱状部の上端に蝶番受座を形成しているため、蓋本体の表面に表示した矢印や模様を施工前の方向に一致させることができる。
【００１２】
【実施例】
以下に本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。先ず第１実施例を図１〜図８を用いて説明する。
【００１３】
図１は本発明の地下構造物用筐体の構成を示す縦断面図、図２は内筒体の構成を示す図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は同図（Ａ）のＩ−Ｉ線断面図、図３は外筒体の構成を示す図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は同図（Ａ）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。図１において、地下構造物用筐体１は、外筒体２と、外筒体２に螺合した内筒体３と、内筒体３の受け部５に装着した可動部材６とを備え、前記可動部材６を構成する上部押圧体６３および下部押圧体６４のそれぞれの先端に形成した上押圧部６３２および下押圧部６４２を外筒体２の内周面に当接させることにより、内筒体３を固定している。前記外筒体２には、その内周面にピッチの粗い雌ねじ部２１を隆設し、外周面の下端にはフランジ２２を形成している。
【００１４】
また、外筒体２の内周面には、雌ねじ部２１を軸線方向に切欠いた、上端から下端に達する等幅の縦溝部２３を、６０°間隔で６箇所形成している（図３）。
【００１５】
一方、内筒体３には、その内周面（側壁）の下部に受け部５を６０゜間隔で６箇所形成するとともに、外周面の下部にはピッチの粗い雄ねじ部３１を隆設している（図２）。受け部５のそれぞれは、内筒体３の上位置に内外に貫通させた開口部としての上開口部５１と、下位置に内外に貫通させるとともに下方を開放させた開口部としての下開口部５２とを備え、この上開口部５１と下開口部５２との間は、受座５３となっている。
【００１６】
さらに、内筒体３の内周面上部にはテーパ面を有する蓋受け部３２を形成し、内筒体３の上部開口７を開閉可能とする蓋本体４を蝶番金具９を介して嵌合支持するようにしている。
【００１７】
可動部材６は、第１被着体６１、第２被着体６２、上部押圧体６３および下部押圧体６４から構成されている（図１）。
【００１８】
図４は第１被着体の構成を示す図で、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は底面図である。図５は第２被着体の構成を示す図で、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は平面図である。第１被着体６１は、図４に示すように、上面を内筒体３の外方に向けて下り傾斜させ、その外方側の下面縁には溝６１５を形成してフック状の係止部６１１を形成している。この溝６１５は、その幅が内筒体３の受座５３の肉厚より広く、またその溝６１５は受座５３の曲率に一致するように湾曲させている。
【００１９】
第２被着体６２は、図５に示すように、第１被着体６１を上下反転させたような形状を有し、下面を内筒体３の外方に向けて上り傾斜させ、その外方側の上面縁には溝６２５を形成してフック状の係止部６２１を形成している。この溝６２５は、上記の溝６１５と同様に、その幅が内筒体３の受座５３の肉厚より広く、受座５３の曲率に一致するように湾曲させている。なお、第１被着体６１には六角ボルト１０の径より径大の貫通孔６１２を、第２被着体６２には六角ボルト１０の径より径大の貫通孔６２２を、それぞれの被着体６１，６２の上面から下面まで穿設しており、これらの貫通孔６１２，６２２は、図１に示すように挿通させた六角ボルト１０の軸線が内筒体３の上部開口７を貫通するように、第１被着体６１の下面および第２被着体６２の上面に対して傾斜させている。
【００２０】
図６は上部押圧体の構成を示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は平面図で、これらの図に示すように、上部押圧体６３は、押圧本体６３ａとその上方の柱状部６３ｂとを有している。
【００２１】
押圧本体６３ａは側面視で外方が肉厚となるように形成されており、その下面は第１被着体６１の傾斜させた上面に沿って外方側に摺動可能とさせている。また、押圧本体６３ａには、その上面から下面まで六角ボルト１０の径よりも径大の貫通孔６３１を上面に対して直交するように穿設し、その外方側には内筒体３の上開口部５１に挿入させる上押圧部６３２を突出させている。さらに、押圧本体６３ａの両側面にはガイド壁６３ｃ，６３ｃが下方に向けて延設され、可動部材６を内筒体３に装着したとき第１被着体６１、第２被着体６２および後述する下部押圧体６４の各側面を支持しガイドするようにしている。
【００２２】
柱状部６３ｂは、押圧本体６３ａの上面の両側縁部から上方に延設した２本の柱部６３ｄ，６３ｄと、その上端部分同士に横架した梁部６３ｅと、その梁部６３ｅに設けた蝶番受座６３３とを有している。
【００２３】
この蝶番受座６３３には、縦断面がフック状となるように凹設した軸受部６３５が溝６３４を介して対向するように形成され、蓋本体４は、図１に示すように、蝶番金具９の蓋側ヒンジ９ａを蓋本体４のヒンジ貫通孔４１に軸支させ、受枠側ヒンジ９ｂをこの軸受部６３５に軸支させることによって、内筒体３に対して開閉可能に連結されている。
【００２４】
図７は下部押圧体の構成を示す図で、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は平面図である。下部押圧体６４は、図に示すように、押圧本体６４ａとその下側のナット収納室６４ｂとからなっている。
【００２５】
押圧本体６４ａは側面視で外方が肉厚となるように形成されており、その上面は第２被着体６２の下面に沿って外方側に摺動可能とさせている。また、押圧本体６４ａには、その上面から下面まで六角ボルト１０の径よりも径大の貫通孔６４１を下面に対して直交するように穿設し、その外方側には内筒体３の下開口部５２に挿入させる下押圧部６４２を突出させている。
【００２６】
上記のナット収納室６４ｂは、押圧本体６４ａの下側に、ナットを回転不能に保持する保持部として設けられ、このナット収納室６４ｂの下壁６４ｃには六角ボルト１０の先端が貫通する貫通孔６４３が穿設されている。
【００２７】
上記構成において、内筒体３を外筒体２に装着し固定するには、先ず内筒体３を外筒体２に挿入して螺合させた後、これを回転させて昇降させ、その上端面を路面高さに合わせる。
【００２８】
このとき、外筒体２の縦溝部２３に受け部５が一致していないときには、最も近接した縦溝部２３に受け部５が一致するように内筒体３を少し回転させる。このように位置合わせを行った後、蓋本体４の表面に表示された管路の流れ方向や模様の向きが適正となるように、可動部材６を装着する受け部５を選択する。
【００２９】
一方、可動部材６を構成する各部材、すなわち上部押圧体６３、第１被着体６１、第２被着体６２および下部押圧体６４は、ナット収納室６４ｂにナット１５を収納した状態で、六角ボルト１０の径よりも径大に形成した各々の貫通孔６３１，６１２，６２２および６４１に六角ボルト１０を挿通し、その六角ボルト１０の先端をナット１５に螺合させることで、図８（Ａ）に示すように、緩やかに一体化される。
【００３０】
受け部５に可動部材６を装着するには、図８（Ａ）に示すように、六角ボルト１０で緩やかに一体化した可動部材６を、受け部５に近づけ、受け部５の上開口部５１に、上部押圧体６３の上押圧部６３２と第１被着体６１の係止部６１１とを挿入し、また下開口部５２に、第２被着体６２の係止部６２１と下部押圧体６４の下押圧部６４２とを挿入する。
【００３１】
続いて、その状態で、図８（Ｂ）に示すように、地上から内筒体３の内部に六角のボックスレンチ１８を挿入してその先端に六角ボルト１０の頭部を入れ、六角ボルト１０の軸線周りに連続して旋回することにより、六角ボルト１０を回転不能に保持されたナット１５に螺合させて締め付ける。このとき、六角ボルト１０は、ボックスレンチ１８を旋回しやすいように内筒体３の上部開口７を貫通するように傾斜させている。
【００３２】
このようにして六角ボルト１０を締め付けると、ボルト１０の段差部１０ａが押圧本体６３ａの上面に当接し、ナット１５が下部押圧体６４を押し上げることになる。
【００３３】
さらにボルト１０を回転させると、押圧本体６３ａは外方を肉厚とし、第１被着体６１の上面は、外方に向けて下り傾斜しているので、六角ボルト１０を締め付ける分力は第１被着体６１に対しては内方に、また上部押圧体６３に対しては外方にそれぞれ作用し、押圧本体６３ａの貫通孔６３１および第１被着体６１の貫通孔６１２は六角ボルト１０の径より径大としているため、第１被着体６１は内方に、上部押圧体６３は外方に摺動する。また、同様に、押圧本体６４ａは外方を肉厚とし、第２被着体６２の下面は、外方に向けて上り傾斜しているので、六角ボルト１０を締め付ける分力は第２被着体６２に対しては内方に、また下部押圧体６４に対しては外方にそれぞれ作用し、押圧本体６４ａの貫通孔６４１および第２被着体６１の貫通孔６２２は六角ボルト１０の径より径大としているため、第２被着体６２は内方に、下部押圧体６４は外方に摺動する。
【００３４】
その結果、第１被着体６１の係止部６１１および第２被着体６２の係止部６２１は、それぞれ受座５３の外周面にフック状に係止し、第１被着体６１および第２被着体６２が固定される。一方、上部押圧体６３の押圧本体６３ａは、第１被着体６１の上面に沿って、また下部押圧体６４の押圧本体６４ａは、第２被着体６２の下面に沿って、外筒体２側に押し出されるように移動し、上押圧部６３２および下押圧部６４２の先端が外筒体２の内周面に形成した縦溝部２３の溝面に当接する。
【００３５】
上述したように、可動部材６を内筒体３に固定した後、蓋本体４は、蝶番受座６３３に蝶番金具９の受枠側ヒンジ９ｂを軸支させることで、開閉可能に取り付けることができる。
【００３６】
なお、上記では、内筒体３を外筒体２に固定する場合について説明したが、内筒体３を再度路面高さに合わせる必要が生じた場合は、蓋本体４を開蓋して蝶番金具９の受枠側ヒンジ９ｂを蝶番受座６３３からはずし、ボックスレンチ１８を回転させて六角ボルト１０を緩ませ、可動部材６を内筒体３の受け部５から外した後、内筒体３を回転させて路面高さに合うように昇降させる。その後、蓋本体４の表面に表示した矢印や模様の方向が施工前の所望の方向と一致する受け部５を選択し可動部材６を装着する。
【００３７】
以上述べたように、この実施例では、内筒体３が緩むのを防止するための六角ボルト１０の軸線が内筒体３の上部開口７を貫通するようにしたので、地上からボックスレンチ１８を入れその軸線周りに連続して旋回させることで、六角ボルト１０の締め付け作業を行うことができる。したがって、ボルト締めの作業や、あるいはその逆にボルトを外すときの作業を極めて簡単に行うことができ、作業効率を大幅に向上させることができる。
【００３８】
また、六角ボルト１０を締め付けていくと、可動部材６の上押圧部６３２および下押圧部６４２が外筒体２に当接し押圧した状態で固定されるので、内筒体３はこの可動部材６を介して外筒体２に固定され、内筒体３が緩んでガタついたり、回転してしまうことを確実に防止することができる。
【００３９】
さらに、受け部５は、内筒体３の壁面に上開口部５１および下開口部５２を設け、その間を受座５３としているため、内筒体３の内周面に張出部分がなく有効内径を広くすることができ、内部に収納した仕切弁等の弁操作を行いやすくすることができる。。
【００４０】
また、上押圧部６３２と下押圧部６４２の上下２箇所で固定するので、内筒体３の緩みや回転の防止をより一層確実なものとすることができる。
【００４１】
さらに、蓋本体４に管路の流れ方向や模様等が表示されている場合、内筒体３の上端面を路面の高さに一致させた状態で、可動部材６を装着する受け部５を選択することにより、前記蓋本体４の表面に施した表示の向きを適正にすることができる。
【００４２】
図９は本発明の地下構造物用筐体の第２実施例を示す図である。
【００４３】
この第２実施例では、受け部５００を開口部５０１と、内筒体８の内周面に横Ｔ字状に突き出させて形成した受座５０３とで構成し、被着体６５は、この受座５０３に対応させて、その外方側に縦断面での形状が横Ｔ字状となる嵌合溝６５４を形成し、その先端部分を係止部６５１，６５２としている。また、被着体６５の下部にはナット収納室６５ａを設け、さらに被着体６５の上面を内筒体８の外方に向けて下り傾斜させ、六角ボルト１０の径より径大の貫通孔６５３を上面から下面まで穿設している。上記貫通孔６５３は、六角ボルト１０を挿通させたとき、その軸線が内筒体８の上部開口（図示せず）を貫通するように傾斜させている。可動部材６は、この被着体６５と、第１実施例で説明した上部押圧体６３（図６参照）とで構成する。
【００４４】
上記構成において、受け部５００に可動部材６を装着するには、先ず被着体６５のナット収納室６５ａにナット１５（図８参照）を収納した状態で嵌合溝６５４を受座５０３に側方から嵌合し、その被着体６５の上面に、上部押圧体６３を載せるとともに上押圧部６３２を開口部５０１に挿入する。そして、六角ボルト１０で締め付けて、上部押圧体６３を被着体６５の上面に沿って摺動させ、上押圧部６３２の先端を外筒体２の内周面に当接させる。それによって、内筒体３は可動部材６を介して外筒体２に固定される。
【００４５】
このように、この第２実施例においても、上記した第１実施例と同様に、内筒体３が緩むのを防止するためのボルト１０の軸線が内筒体３の上部開口７を貫通するようにしたので、ボルトの締め付け作業あるいはその逆にボルトを外すときの作業を極めて簡単に行うことができ、作業効率を大幅に向上させることができる等の効果を発揮するとともに、被着体を分割していないので、部品点数を低減でき、低コスト化も実現することができる。
【００４６】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明は上記各実施例に限定されるものではない。例えば、第２実施例では、被着体６５の上面を傾斜させ、その面に沿って上部押圧体６３を摺動させるようにしたが、被着体の下面を外方側に向けて上り傾斜させ、第１実施例で説明した下部押圧体を、被着体の下面に沿って摺動させるようにしてもよい。
【００４７】
また、ボルトを六角ボルト１０としたが、六角穴付ボルトを使用し、六角レンチで旋回させるようにしてもよい。
また、第１実施例では下部押圧体６４のナット収納室６４ｂにナット１５を収納し、上方から六角ボルト１０を螺合するようにしたが、各貫通孔に下側から挿通したボルトに上側からナットを螺合し、このナットをボックスレンチで締め付けるようにしてもよい。
【００４８】
【発明の効果】
この発明は上記した構成からなるので、以下に説明するような効果を奏することができる。
【００４９】
請求項１乃至３に記載の発明では、内筒体が緩むのを防止するためのボルトの軸線が内筒体の上部開口を貫通するようにしたので、地上から治具を入れその治具の軸線周りに連続して旋回させることで、ボルトやナットの締め付け作業を行うことができ、したがって、締め付け作業や、あるいはその逆にボルトやナットを外すときの作業を極めて簡単に行うことができ、作業効率を大幅に向上させることができる。
【００５０】
また、ボルトやナットを締め付けていくと、可動部材は、その押圧部が外筒体に当接し押圧した状態で固定されるので、内筒体はこの可動部材を介して外筒体に固定され、内筒体が緩んでガタついたり、回転してしまうことを確実に防止することができる。
【００５１】
また、請求項３に記載の発明では、被着体の上面には上部押圧体を、被着体の下面には下部押圧体を配置したことにより、内筒体は上下２箇所で外筒体に固定されるため、内筒体の緩み防止やガタつきの防止をより一層確実なものとすることができる。
【００５２】
さらに請求項４に記載の発明では、可動部材は、内筒体の壁面に形成した開口部の縁に係止させるため、内筒体の内周面に張出部分がなく有効内径を広くすることができ、内部に収納した仕切弁等の弁操作を行いやすくすることができる。
【００５３】
請求項５に記載の発明では、受け部を内筒体の周方向に複数形成したので、蓋本体に管路の流れ方向や模様等が表示されている場合、内筒体の上端面を路面の高さに一致させた状態で、可動部材を装着する受け部を選択することにより、蓋本体の表面に表示した矢印や模様を施工前の方向に一致させることができ、蓋本体の表面に施した表示の向きを適正にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の地下構造物用筐体の構成を示す縦断面図である。
【図２】内筒体の構成を示す図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は同図（Ａ）のＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】外筒体の構成を示す図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は同図（Ａ）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図４】第１被着体の構成を示す図で、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は底面図である。
【図５】第２被着体の構成を示す図で、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は平面図である。
【図６】上部押圧体の構成を示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は平面図である。
【図７】下部押圧体の構成を示す図で、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は平面図である。
【図８】可動部材を受け部に装着する状況の説明図である。
【図９】本発明の地下構造物用筐体の第２実施例を示す図である。
【符号の説明】
１ 地下構造物用筐体
２ 外筒体
３ 内筒体
４ 蓋本体
５、５００ 受け部
６ 可動部材
７ 上部開口
９ 蝶番金具
１０ 六角ボルト（ボルト）
１５ ナット
２１ 雌ねじ部
３１ 雄ねじ部
５１ 上開口部（開口部）
５２ 下開口部（開口部）
５３、５０３ 受座
６１ 第１被着体（被着体）
６１１、６２１、６５１、６５２ 係止部
６１２、６２２、６３１、６４１、６４３、６５３ 貫通孔
６２ 第２被着体（被着体）
６３ 上部押圧体
６３ｂ 柱状部
６３２ 上押圧部（押圧部）
６３３ 蝶番受座
６４ 下部押圧体
６４ｂ ナット収納室（保持部）
６４２ 下押圧部（押圧部）
６５ 被着体
６５ａ ナット収納室（保持部）
５０１ 開口部
Claims (5)
- 内周面に雌ねじ部を形成した外筒体と、この外筒体内に装着され外筒体の雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部を外周面に形成した内筒体とを備えた地下構造物用筐体において、
上記内筒体には、その側壁に開口部と受座とを設けた受け部を形成し、この受け部には可動部材を装着し、
上記可動部材は、上面を内筒体の外方に向けて下り傾斜させるとともに、上記受座に係止される被着体と、その被着体の上面に沿って摺動し、側面視で外方が肉厚となるとともにその先端に上記開口部に挿入させる押圧部を形成した上部押圧体とを備え、
上記被着体と上部押圧体とには、双方を貫通するボルトの軸線が内筒体の上部開口を貫通するように貫通孔を形成するとともに、上記被着体にはナット収納室を形成し、ボルトを締め込んだ際に、上部押圧体が内筒体の外方に移動して上記外筒体の内周面に当接するように、上記貫通孔の少なくとも一方をボルトの径よりも径大に形成した、
ことを特徴とする地下構造物用筐体。 - 内周面に雌ねじ部を形成した外筒体と、この外筒体内に装着され外筒体の雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部を外周面に形成した内筒体とを備えた地下構造物用筐体において、
上記内筒体には、その側壁に開口部と受座とを設けた受け部を形成し、この受け部には可動部材を装着し、
上記可動部材は、下面を内筒体の外方に向けて上り傾斜させるとともに受座に係止される被着体と、その被着体の下面に沿って摺動し、側面視で外方が肉厚となるとともにその先端に上記開口部に挿入させる押圧部を形成した下部押圧体とを備え、
上記被着体と下部押圧体とには、双方を貫通するボルトの軸線が内筒体の上部開口を貫通するように貫通孔を形成するとともに、上記下部押圧体にはナット収納室を形成し、ボルトを締め込んだ際に、下部押圧体が内筒体の外方に移動して上記外筒体の内周面に当接するように、上記貫通孔の少なくとも一方をボルトの径よりも径大に形成した、
ことを特徴とする地下構造物用筐体。 - 内周面に雌ねじ部を形成した外筒体と、この外筒体内に装着され外筒体の雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部を外周面に形成した内筒体とを備えた地下構造物用筐体において、
上記内筒体には、その側壁に上下２箇所の開口部と受座とを設けた受け部を形成し、この受け部には可動部材を装着し、
上記可動部材は、上面を内筒体の外方に向けて下り傾斜させ、下面を内筒体の外方に向けて上り傾斜させるとともに受座に係止される被着体と、その被着体の上面に沿って摺動し、側面視で外方が肉厚となるとともにその先端に上記上側の開口部に挿入させる押圧部を形成した上部押圧体と、その被着体の下面に沿って摺動し、側面視で外方が肉厚となるとともにその先端に上記下側の開口部に挿入させる押圧部を形成した下部押圧体とを備え、
上記被着体と、上部押圧体と、下部押圧体とには、それぞれを貫通するボルトの軸線が内筒体の上部開口を貫通するように貫通孔を形成するとともに、上記下部押圧体にはナット収納室を形成し、ボルトを締め込んだ際に、上部押圧体および下部押圧体が内筒体の外方に移動して上記外筒体の内周面に当接するように、上部押圧体および下部押圧体の貫通孔と、被着体の貫通孔の少なくとも一方をボルトの径よりも径大に形成した、
ことを特徴とする地下構造物用筐体。 - 上記被着体には、外方側にフック状の係止部を形成し、その係止部を開口部の縁に係止させた、請求項１乃至３のいずれかに記載の地下構造物用筺体。
- 上記受け部を内筒体の周方向に複数形成し、この受け部のいずれかを選択して可動部材を装着するようにし、上記上部押圧体または下部押圧体には上方に向けて柱状腕部を延設し、その柱状腕部の上端には蝶番受座を形成し、この蝶番受座に蝶番金具を装着して蓋本体を開閉可能に連結した、請求項１乃至４のいずれかに記載の地下構造物用筺体。
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