JP3316495B2 - 地下構造物用筐体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、内周面に雌ねじ
部を形成した外筒体と、この外筒体内に装着され外筒体
の雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部を外周面に形成した内
筒体とを備えた地下構造物用筐体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、地下構造物用筐体として、例
えば、実公昭６３−９６５５号公報に記載された仕切弁
筐が知られている。この仕切弁筐は、外筒体の内側に内
筒体を螺合させ、この内筒体に形成した支持枠にナット
を収納させるとともに、このナットにボルトを内筒体の
内面側より螺合し、このボルトの先端を外筒体の内面に
圧接して両筒体を一体状にする固定装置を設けたもの
で、内筒体を回転させてその上面を路面に一致させて設
置し、外筒体に対して内筒体が緩まないように固定装置
で内筒体を固定することができるようにしたものであ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記仕
切弁筐は、内筒体を上昇させた状態でも外筒体に固定で
きるように、ナットを収納する支持枠は内筒体の下部に
形成されており、また、内筒体の開口面積は仕切弁を収
納し、保護できる程度の必要最小限度の大きさとなって
いる。したがって、内筒体の上面を路面に一致させて設
置した後、内筒体が緩まないように地上から内筒体の内
部にレンチを挿入してボルトを締め付けようとすると、
レンチを可動させることができる範囲がせまいため、効
率良くボルトを締め付けることができず作業性が悪いも
のであった。

【０００４】本発明は、上述の点に鑑みてなされたもの
で、内筒体が緩むのを防止するボルトまたはナットを効
率良く締め付けることができ、作業性を向上させること
ができる地下構造物用筐体を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、内周面に雌ねじ部を形成
した外筒体と、この外筒体内に装着され外筒体の雌ねじ
部に螺合可能な雄ねじ部を外周面に形成した内筒体とを
備えた地下構造物用筐体において、上記内筒体は、その
内周面に形成した受け部と、この受け部に装着する可動
部材とを備え、上記受け部は、内筒体を内外に貫通する
開口部と、内筒体の内周面に突設する取付座とを備え、
上記取付座には、貫通させたボルトの軸線が内筒体の上
部開口を貫通するように貫通孔を形成するとともに、こ
の取付座の下面を外方に向けて上り傾斜させ、上記可動
部材は、上記開口部に挿入させる押圧部と、上面が取付
座の下面に沿って摺動する摺動部とを備え、上記摺動部
には、上記貫通孔に貫通させたボルトを挿通する挿通孔
を穿設するとともにナットまたはボルトを回転不能に保
持する保持部を形成し、この摺動部は側面視で外方が肉
厚となるように形成し、上記貫通孔および挿通孔は、少
なくとも一方を内筒体の半径方向に長孔状とした、こと
を特徴としている。

【０００６】このような構成としたことによって、ボル
トまたはナットに係合させた治具を、その軸線周りに連
続して回転させることができるため、ボルトやナットの
締付け作業を極めて簡単に行うことができ、作業効率を
向上させることができる。

【０００７】また、請求項５に記載の発明は、内周面に
雌ねじ部を形成した外筒体と、この外筒体内に装着され
外筒体の雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部を外周面に形成
した内筒体とを備えた地下構造物用筐体において、上記
内筒体は、その内周面に形成した受け部と、この受け部
に装着する可動部材とを備え、上記受け部は、内筒体を
内外に貫通する開口部と、内筒体の内周面に突設する取
付座とを備え、上記取付座には、貫通させたボルトの軸
線が内筒体の上部開口を貫通するように貫通孔を形成す
るとともにナットまたはボルトを回転不能に保持する保
持部を形成し、この取付座の上面は外方に向けて下り傾
斜させ、上記可動部材は、上記開口部に挿入させる押圧
部と、下面が取付座の上面に沿って摺動する摺動部とを
備え、上記摺動部には、上記貫通孔に貫通させたボルト
を挿通する挿通孔を穿設し、この摺動部は側面視で外方
が肉厚となるように形成し、上記貫通孔および挿通孔
は、少なくとも一方を内筒体の半径方向に長孔状とし
た、ことを特徴としている。

【０００８】このような構成としたことによって、作業
効率を向上させることができるだけでなく、可動部材が
取付座の上面に位置しているため、装着が容易であると
ともにボルトを外したとき可動部材が受け部から落下す
るのを防止することができる。

【０００９】また、請求項６に記載の発明は、内周面に
雌ねじ部を形成した外筒体と、この外筒体内に装着され
外筒体の雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部を外周面に形成
した内筒体とを備えた地下構造物用筐体において、上記
内筒体は、その内周面に形成した受け部と、この受け部
に装着する可動部材とを備え、上記受け部は、内筒体の
内周面に突設する取付座と、この取付座の上下位置で内
筒体を内外に貫通する上開口部および下開口部とを備
え、上記取付座には、貫通させたボルトの軸線が内筒体
の上部開口を貫通するように貫通孔を形成するととも
に、この取付座の上面を外方に向けて下り傾斜させ、下
面は外方に向けて上り傾斜させ、上記可動部材は、取付
座の上面に配置する上可動片と取付座の下面に配置する
下可動片とからなり、上可動片は上開口部に挿入させる
上押圧部と、取付座の上面に沿って摺動する上摺動部と
を備え、下可動片は下開口部に挿入させる下押圧部と、
取付座の下面に沿って摺動する下摺動部とを備え、上記
上摺動部および下摺動部にはそれぞれ、上記貫通孔に貫
通させたボルトを挿通する上挿通孔および下挿通孔を穿
設するとともに、上摺動部および下摺動部は側面視で外
方が肉厚となるように形成し、下摺動部にはナットまた
はボルトを回転不能に保持する保持部を形成し、上記貫
通孔および挿通孔は、少なくとも一方を内筒体の半径方
向に長孔状とした、ことを特徴としている。

【００１０】このような構成としたことによって、作業
効率を向上させることができるだけでなく、上可動片は
取付座の上面を摺動し下可動片は取付座の下面を摺動し
て、それぞれの押圧部が外筒体に当接し押圧した状態と
なるため、内筒体が緩むのを確実に防止するとともに内
筒体がガタつくのを防止することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明にあっては、開口部を上下
２箇所に形成するとともに可動部材を側面視で略コ字状
とすることにより、内筒体は上下２箇所で固定されるた
め、内筒体の緩みを確実に防止するとともに内筒体がガ
タつくのを防止することができる。

【００１２】また、本発明にあっては、摺動部や上腕部
の押圧部の下面に突起を形成した構成とすることによ
り、ボルトを外したときこの突起が内筒体の開口部に係
合し、可動部材が受け部から落下するのを防止すること
ができる。

【００１３】

【実施例】以下にこの発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。先ず第１実施例を図１〜図６を用いて説
明する。

【００１４】図１はこの発明の地下構造物用筐体の構成
を示す縦断面図、図２は内筒体の構成を示す図で、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は同図（Ａ）のＩ−Ｉ線断面
図、図３は外筒体の構成を示す図で、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は同図（Ａ）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。図１
において、地下構造物用筐体１は、外筒体２と、外筒体
２に螺合した内筒体３と、内筒体３の受け部５に装着し
た可動部材６とを備え、前記可動部材６の先端に形成し
た押圧部６５，６６を外筒体２の内周面に当接させるこ
とにより、内筒体３を固定している。前記外筒体２に
は、その内周面にピッチの粗い雌ねじ部２１を隆設し、
外周面の下端にはフランジ２２を形成している。

【００１５】また、外筒体２の内周面には、雌ねじ部２
１を軸線方向に切欠いた、上端から下端に達する等幅の
縦溝部２３を、６０°間隔で６箇所形成している。

【００１６】一方、内筒体３には、その内周面の下部に
受け部５を６０゜間隔で６箇所形成するとともに、外周
面の下部にはピッチの粗い雄ねじ部３１を隆設してい
る。前記受け部５のそれぞれは、内筒体３の上位置に内
外に貫通させた開口部としての上開口部５１と、下位置
に内外に貫通させるとともに下方を開放させた開口部と
しての下開口部５２と、下開口部５２の上縁に内筒体３
の内周面側に突設させた取付座５３とを備えている。こ
の取付座５３には、貫通させたボルトの軸線が内筒体３
の上部開口７を貫通するように、そのボルトの径と略同
径の貫通孔５３１を穿設している。また、取付座５３の
下面は、外方に向けて、上り傾斜するように形成されて
いる。さらに、上開口部５１の上面も、取付座５３の下
面と同様に、外方に向けて上り傾斜するように形成され
ている。

【００１７】また、内筒体３の内周面の上部には、受け
部５に対応させて、突出部５４が形成されており、後述
する可動部材６の上方に延設した蝶番受座６８を位置さ
せるようにしている。

【００１８】さらに、内筒体３の内周面上部にはテーパ
面を有する蓋受け部３２を形成し、内筒体３の上部開口
７を開閉可能とする蓋本体４を装着するようにしてい
る。

【００１９】図４は可動部材６の構成を示す図で、
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は同図
（Ｂ）のＪ矢視図、（Ｄ）は平面図、（Ｅ）は同図
（Ｂ）のＥ−Ｅ線断面図である。可動部材６は、図に示
すように、下半部６Ａとその上方の柱状部６Ｂとからな
っている。

【００２０】下半部６Ａは、上腕部６１と下腕部として
の摺動部６２とその双方を連結する連結部６３とにより
側面視略コ字状に形成され、前記上腕部６１と摺動部６
２とにはそれぞれボルト１０を挿通可能で内筒体３の半
径方向に長孔状となる挿通孔６１１，６２１が穿設され
ている。摺動部６２は側面視で先端側が肉厚となるよう
に形成されており、その上面は、受け部５の取付座５３
の下面に沿って摺動可能とさせている。摺動部６２の下
側にはナットを回転不能に保持する保持部としてのナッ
ト収納室６４が形成され、このナット収納室６４の下壁
６４ａにはボルト先端が貫通する貫通孔６４２が穿設さ
れている。また、上腕部６１の先端には外筒体２の縦溝
部２３に当接させる押圧部６５を形成し、さらにこの押
圧部６５の下面に突起６１２を形成しており、可動部材
６を受け部５に装着して上腕部６１の先端の押圧部６５
を内筒体３の上開口部５１に挿入したとき、この突起６
１２が上開口部５１の下端に係合するようになってい
る。なお、摺動部６２の先端にも外筒体２の縦溝部２３
に当接させる押圧部６６を形成している。

【００２１】一方、柱状部６Ｂは、下部を二股状として
上腕部６１から上方に延設されており、この柱状部６Ｂ
の上端には蝶番受座６８が形成されている。

【００２２】この蝶番受座６８は、図４に示すように、
縦断面がフック状となるように凹設した軸受部６８２を
溝６８３を介して対向するように形成させており、この
軸受部６８２の上端縁には切欠部６８１が形成されてい
る。そして、図１に示すように、蝶番金具９の一方のヒ
ンジ９ａを蓋本体４のヒンジ貫通孔４１に軸支し、他方
のヒンジ９ｂを切欠部６８１から挿入して軸受部６８２
で軸支するようにしている。

【００２３】上記構成において、内筒体３を外筒体２に
装着し固定するには、先ず内筒体３を外筒体２に挿入し
て螺合させた後、これを回転させて昇降させ、その上端
面を路面高さに合わせる。

【００２４】このとき、外筒体２の縦溝部２３に受け部
５が一致していないときには、最も近接した縦溝部２３
に受け部５が一致するように内筒体３を少し回転させ
る。このように位置合わせを行った後、蓋本体４の表面
に表示された管路の流れ方向や模様の向きが適正となる
ように、可動部材６を装着する受け部５を選択する。

【００２５】図５および図６は受け部５に可動部材６を
装着し内筒体３を外筒体２に固定する手順を示す図であ
る。受け部５に可動部材６を装着するには、先ず図５に
示すように、ナット収納室６４にナット１５を収納した
状態で可動部材６を受け部５に近づけ、受け部５の上開
口部５１および下開口部５２のそれぞれに、可動部材６
の上腕部６１および摺動部６２の押圧部６５，６６を挿
入する。そして、取付座５３の下面に摺動部６２の上面
を臨ませた状態で、図５（Ｂ）および図６（Ａ）に示す
ように、六角穴付のボルト１０を上腕部６１の挿通孔６
１１、取付座５３の貫通孔５３１および摺動部６２の挿
通孔６２１に挿入し、その先端をナット収納室６４のナ
ット１５に螺合させる。この状態で可動部材６は緩やか
に受け部５に装着される。

【００２６】次に、図６（Ａ）に示すように、地上から
内筒体３の内部に六角レンチ１８を挿入してその先端を
ボルト１０の六角穴に入れ、その軸線周りに旋回するこ
とにより、ボルト１０をナット１５に螺合する。

【００２７】続いて、ボルト１０を回転させていくと、
図６（Ｂ）に示すように、ボルト１０の先端がナット収
納室６４の貫通孔６４２から突き出るようになり、ボル
ト１０の段差部１０ａが取付座５３の上面を圧接し、ま
たナット１５が摺動部６２を押し上げるので、取付座５
３の下面と摺動部６２の上面との間隔が狭くなる。さら
にボルト１０を回転させると、摺動部６２は外方を肉厚
としていることから、ボルト１０を締め付ける分力は外
方に作用するため、取付座５３の下面に沿って摺動部６
２が外筒体２側に押し出されるように移動する。その結
果、摺動部６２の先端に形成した押圧部６６が外筒体２
の内周面に形成した縦溝部２３の溝面に当接する。また
上腕部６１も、斜め上方に押し上げられて上開口部５１
の傾斜した上面に沿って滑りながら移動し、その先端の
押圧部６５が外筒体２の縦溝部２３の溝面に当接する
（図６（Ｃ））。このとき、挿通孔６１１，６２１は、
可動部材６が摺動して押圧部６５，６６が縦溝部２３の
溝面に当接可能となる大きさの長孔状に形成されてい
る。

【００２８】一方、この可動部材６の動きに応じて、柱
状部６Ｂの上端に形成した蝶番受座６８も、図６（Ａ）
および図６（Ｂ）に示すように、少しだけ上方に移動
し、最終的に、内筒体３の内周面に形成した突出部５４
が軸受部６８２の間に形成された溝６８３内に位置する
ようになり、柱状部６Ｂはこの直立した姿勢で保持され
る（図６（Ｃ））。

【００２９】なお、上記では、内筒体３を外筒体２に固
定する場合について説明したが、内筒体３を再度路面高
さに合わせる必要が生じた場合は、蓋本体４を開蓋して
蝶番金具９を蝶番受座６８からはずし、六角レンチ１８
を回転させてボルト１０を緩ませ、可動部材６を内筒体
３の受け部５から外した後、内筒体３を回転させて昇降
させ、路面高さに合わせるようにすればよい。

【００３０】以上述べたように、この実施例では、内筒
体３が緩むのを防止するためのボルト１０の軸線が内筒
体３の上部開口７を貫通するようにしたので、地上から
六角レンチ１８を入れその軸線周りに連続して旋回させ
ることで、ボルト１０の締め付け作業を行うことができ
る。したがって、ボルト締めの作業や、あるいはその逆
にボルトを外すときの作業を極めて簡単に行うことがで
き、作業効率を大幅に向上させることができる。

【００３１】また、ボルト１０を締め付けていくと、摺
動部６２は外方を肉厚としていることから、ボルト１０
を締め付ける分力は外方に作用するため、摺動部６２が
外方に移動する。したがって、可動部材６の上腕部６１
と摺動部６２の押圧部６５，６６が外筒体２に当接し押
圧した状態で固定されるので、内筒体３はこの可動部材
６を介して外筒体２に固定され、内筒体３が緩んでガタ
ついたり、回転してしまうことを確実に防止することが
できる。

【００３２】また、上腕部６１の押圧部６５の下面に突
起６１２を形成したので、ボルト１０を緩めたり外した
りしても、この突起６１２が内筒体３の上開口部５１の
下端縁に係合し、可動部材６が受け部５から落下するの
防止することができる。

【００３３】さらに、蓋本体４に管路の流れ方向や模様
等が表示されている場合、内筒体３の上端面を路面の高
さに一致させた状態で、可動部材６を装着する受け部５
を選択することにより、前記蓋本体４の表面に施した表
示の向きを適正にすることができる。

【００３４】次に、第２実施例を図７を用いて説明す
る。

【００３５】図７では、第１実施例と同一の構成要素に
は、同一の符号を付してその説明を省略する。

【００３６】この第２実施例における受け部５００は、
内筒体３に６０゜の間隔で６箇所形成されており、各受
け部５００は、内筒体３を内外に貫通させた開口部５０
１と、この開口部５０１の下端縁から内方に向けて突設
した取付座５０３とからなり、この取付座５０３には、
貫通させたボルト１１の軸線が内筒体３の上部開口７
（図１参照）を貫通するように、そのボルト１１の径と
略同径の貫通孔５３２を穿設している。また、取付座５
０３の上面は、外方に向けて下り傾斜するように形成さ
れており、下面にはボルト１１の頭部を回転不能とする
保持部としての回転止め５２３が形成されている。

【００３７】一方、可動部材６００は、その下部に側面
視で外方が肉厚となる楔状の摺動部６０２を備え、その
下面が取付座５０３の上面に沿って摺動可能となってい
る。この摺動部６０２にはボルト１１を挿通する挿通孔
６２２を穿設し、先端には押圧部６７を形成している。
また、摺動部６０２の上方には柱状部６０１を延設し、
その上端には蝶番受座（図示せず）を形成している。

【００３８】上記構成において、受け部５００に可動部
材６００を装着するには、先ず図７（Ａ）に示すよう
に、受け部５００の開口部５０１に、可動部材６００の
摺動部６０２の押圧部６７を挿入する。そして、取付座
５０３の上面に摺動部６０２の下面を臨ませた状態で、
ボルト１１を下方から取付座５０３の貫通孔５３２およ
び摺動部６０２の挿通孔６２２に挿入し、ボルト１１の
先端にナット１６を螺合させる。この状態で可動部材６
００は緩やかに受け部５００に装着される。次に、地上
から内筒体３の内部に六角のボックスレンチ１９を挿入
し、その軸線周りに旋回してボルト１１にナット１６を
螺合させていくと、図７（Ｂ）に示すように、ボルト１
１の段差部１１ａが取付座５０３を下方から圧接し、ま
たナット１６が摺動部６０２を上方から圧接するので、
外方を肉厚とした摺動部６０２にはボルト１１を締め付
ける分力が外方に作用するため、取付座５０３の上面に
沿って摺動部６０２の下面が外筒体２側に向けて摺動す
る。その結果、摺動部６０２の先端の押圧部６７が外筒
体２の内周面に形成した縦溝部２３の溝面に当接する。

【００３９】このように、この第２実施例においても、
上記した第１実施例と同様に、内筒体３が緩むのを防止
するためのボルト１１の軸線が内筒体３の上部開口７
（図１参照）を貫通するようにしたので、地上からボッ
クスレンチ１９を入れて行うボルト１１の締め付け作業
あるいはその逆にボルト１１を外すときの作業を極めて
簡単に行うことができ、作業効率を大幅に向上させるこ
とができる。

【００４０】また、ボルト１１を締め付けていくと、摺
動部６０２の先端の押圧部６７が外筒体２に当接し押圧
した状態で固定されるので、内筒体３は外筒体２に固定
され、内筒体３が緩んでガタついたり、回転してしまう
ことを確実に防止することができる。

【００４１】さらに、取付座５０３の上面に摺動部６０
２を位置させるため、装着が容易であるとともにボルト
１１を外したとき可動部材６００が受け部５００から落
下するのを防止することができる。

【００４２】次に、第３実施例を図８を用いて説明す
る。

【００４３】図８では、第１実施例と同一の構成要素に
は、同一の符号を付してその説明を省略する。

【００４４】この第３実施例における受け部３５は、内
筒体３の１箇所に形成されており、内筒体３の内周面に
突設する取付座３５Ａと、この取付座３５Ａの上下位置
で内筒体３を内外に貫通する上開口部３５Ｂおよび下開
口部３５Ｃとを備え、この取付座３５Ａには、貫通させ
たボルト１１の軸線が内筒体３の上部開口７（図１参
照）を貫通するとともに、内筒体３の半径方向に長孔状
とした貫通孔３５１を形成している。また、この取付座
３５Ａは、その上面が外方に向けて下り傾斜し、下面が
外方に向けて上り傾斜するように形成されている。

【００４５】一方、可動部材３６は、上可動片３６Ａと
下可動片３６Ｂとからなり、これらの可動片３６Ａ，３
６Ｂは、上面視で略楕円型のリング形状のものであり、
中央にボルト１１を挿通する長孔状の上挿通孔３６３お
よび下挿通孔３６７を穿設している。

【００４６】上可動片３６Ａは、上記上挿通孔３６３と
貫通孔３５１の長軸の向きを一致させて取付座３５Ａの
上面に配置したとき、外方（前端）側は上開口部３５Ｂ
に挿入させる上押圧部３６１として形成され、内方（後
端）側は、取付座３５Ａの上面に沿って摺動する上摺動
部３６２として形成されている。

【００４７】また、下可動片３６Ｂは、上記下挿通孔３
６７と貫通孔３５１の長軸の向きを一致させて取付座３
５Ａの下面に配置したとき、外方（前端）側は下開口部
３５Ｃに挿入させる下押圧部３６５として形成され、内
方（後端）側は、取付座３５Ａの下面に沿って摺動する
下摺動部３６６として形成されている。

【００４８】そして、上摺動部３６２および下摺動部３
６６は側面視で外方が肉厚となるように形成され、また
下摺動部３６６にはナットまたはボルトを回転不能に保
持する保持部としてのナット収納室３６８が形成されて
いる。

【００４９】上記構成において、受け部３５に可動部材
３６を装着するには、先ず図８（Ａ）に示すように、取
付座３５Ａの上面に上可動片３６Ａを位置させるととも
に、ボルト１１を上挿通孔３６３、貫通孔３５１に挿入
する。そして、ボルト１１の先端を取付座３５Ａの下面
に位置させた下可動片３６Ｂの下挿通孔３６７に挿入す
るとともに、ナット収納室３６８に予め収納していたナ
ット１６に螺合させて緩やかに装着する。なお、図中１
７は止め輪で、可動部材３６を受け部３５に装着した
後、ボルト１１の先端に装着するものであり、ボルト１
１を緩めても下可動片３６Ｂが落下するのを防止してい
る。

【００５０】次に、地上から内筒体３の内部に六角のボ
ックスレンチ１９を挿入し、その軸線周りに旋回してボ
ルト１１にナット１６を螺合させていくと、図８（Ｂ）
に示すように、ボルト１１の段差部１１ａが上可動片３
６Ａの上摺動部３６２を上方から圧接し、またナット１
６が下可動片３６Ｂの下摺動部３６６を下方から圧接す
る。このため、外方を肉厚とした上摺動部３６２、下摺
動部３６６にはボルト１１を締め付ける分力が外方に作
用し、取付座３５Ａの上面に沿って上摺動部３６２の下
面が外筒体２側に向けて摺動し、一方、取付座３５Ａの
下面に沿って下摺動部３６６の上面が外筒体２側に向け
て摺動する。その結果、上押圧部３６１および下押圧部
３６５が外筒体２の内周面に形成した縦溝部２３の溝面
に当接する。

【００５１】このように、この第３実施例においても、
上記した第１実施例、第２実施例と同様に、内筒体３が
緩むのを防止するためのボルト１１の軸線が内筒体３の
上部開口７を貫通するようにしたので、地上からボック
スレンチ１９を入れて行うボルト１１の締め付け作業あ
るいはその逆にボルト１１を外すときの作業を極めて簡
単に行うことができ、作業効率を大幅に向上させること
ができる。

【００５２】また、ボルト１１を締め付けていくと、上
可動片３６Ａは取付座３５Ａの上面を摺動し下可動片３
６Ｂは取付座３５Ａの下面を摺動して、上押圧部３６１
および下押圧部３６５が外筒体２に当接し押圧した状態
となるため、内筒体３が緩むのを確実に防止するととも
に内筒体３がガタつくのを防止することができる。

【００５３】このとき、取付座３５Ａには長孔状の貫通
孔３５１を形成しているため、ボルト１１を締め付ける
と上可動片３６Ａおよび下可動片３６Ｂと一緒にボルト
１１が外方に移動し、可動部材３６が外方に移動するの
を補助している。

【００５４】以上、本発明の実施例を説明したが、本発
明は上記各実施例に限定されるものではない。例えば、
上記第１実施例では、可動部材６は、上腕部６１と下腕
部としての摺動部６２とその双方を連結する連結部６３
とを有する側面視略コ字状の下半部６Ａと、その上方に
延設した柱状部６Ｂとから構成したが、この可動部材６
を摺動部と摺動部の下側に形成した保持部としてのナッ
ト収納室のみで構成し、それに合わせて受け部５を下側
の開口部と取付座とで構成するようにしてもよい。

【００５５】さらに、この構成において、摺動部の先端
に形成した押圧部の下面に突起を形成し、ボルトを外し
たときこの突起が内筒体の開口部に係合するようにすれ
ば可動部材が受け部から落下するのを防止することがで
きる。なお、この場合の開口部は、実施例１の下開口部
５２のように構成するのではなく、下方を開放しないよ
うにしておく。

【００５６】また、第１および第２実施例では、蝶番受
座を可動部材の一部としたが、蝶番受座を可動部材から
独立させて内筒体の上部に別個に設けてもよい。

【００５７】また、取付座に形成した貫通孔は、その周
縁の一部を切り欠いて平面視Ｃ字状としてもよい。この
ように一部を切り欠くことで、ボルトを予め可動部材に
装着した状態で、可動部材を貫通孔の切欠き側から取り
付けることができるようになる。

【００５８】また、蓋本体４の表面に表示された管路の
流れ方向や模様の向きが適正となるように、可動部材６
を装着する受け部５を選択するようにしたが、設置環境
に応じて可動部材６を装着しやすい位置を選択すること
もできる。

【００５９】また、第１実施例では保持部としてのナッ
ト収納室６４にナット１５を収納し、上方からボルト１
０を螺合するようにしたが、第２実施例のように、ボル
ト１１の頭部を回転止め５２３で保持して回転不能と
し、このボルトにナットを螺合するようにしてもよい。

【００６０】また、上記実施例では、挿通孔のみ長孔状
としたり、挿通孔および貫通孔の両方を長孔状とした
が、貫通孔のみ長孔状とすることもできる。

【００６１】

【発明の効果】この発明は上記した構成からなるので、
以下に説明するような効果を奏することができる。

【００６２】請求項１乃至６に記載の発明では、内筒体
が緩むのを防止するためのボルトの軸線が内筒体の上部
開口を貫通するようにしたので、地上から治具を入れそ
の治具の軸線周りに連続して旋回させることで、ボルト
やナットの締め付け作業を行うことができ、したがっ
て、締め付け作業や、あるいはその逆にボルトやナット
を外すときの作業を極めて簡単に行うことができ、作業
効率を大幅に向上させることができる。

【００６３】さらに、ボルトやナットを締め付けていく
と、可動部材は、その押圧部が外筒体に当接し押圧した
状態で固定されるので、内筒体はこの可動部材を介して
外筒体に固定され、内筒体が緩んでガタついたり、回転
してしまうことを確実に防止することができる。

【００６４】また、請求項２および請求項６に記載の発
明では、可動部材の押圧部が外筒体に対して上下２箇所
で当接するので、内筒体の緩み防止や回転防止を一層確
実なものとすることができる。

【００６５】また、請求項３および４に記載の発明で
は、上腕部や摺動部の押圧部の下面に突起を形成したの
で、ボルトを緩めたり外したりしても、この突起が内筒
体の開口部に係合し、可動部材が受け部から落下するの
を防止することができる。

【００６６】また、請求項５に記載の発明では、可動部
材を取付座の上面に位置させるため、装着が容易である
とともにボルトを外したとき可動部材が受け部から落下
するのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の地下構造物用筐体の構成を示す縦断
面図である。

【図２】内筒体の構成を示す図で、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は同図（Ａ）のＩ−Ｉ線断面図である。

【図３】外筒体の構成を示す図で、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は同図（Ａ）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

【図４】可動部材の構成を示す図で、（Ａ）は正面図、
（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は同図（Ｂ）のＪ矢視図、
（Ｄ）は平面図、（Ｅ）は同図（Ｂ）のＥ−Ｅ線断面図
である。

【図５】受け部に可動部材を装着し内筒体を外筒体に固
定する第１段階を示す図で、（Ａ）はその平面図、
（Ｂ）は縦断面図である。

【図６】受け部に可動部材を装着し内筒体を外筒体に固
定する手順を段階的に示す図である。

【図７】この発明の地下構造物用筐体の第２実施例を示
す図である。

【図８】この発明の地下構造物用筐体の第３実施例を示
す図である。

【符号の説明】

１ 地下構造物用筐体 ２ 外筒体 ２１ 雌ねじ部 ２２ フランジ ２３ 縦溝部 ３ 内筒体 ３１ 雄ねじ部 ３２ 蓋受け部 ３６Ａ 上可動片 ３６１ 上押圧部 ３６２ 上摺動部 ３６３ 上挿通孔 ３６Ｂ 下可動片 ３６５ 下押圧部 ３６６ 下摺動部 ３６７ 下挿通孔 ４ 蓋本体 ４１ ヒンジ貫通孔 ５，３５，５００ 受け部 ５１ 上開口部（開口部） ５２ 下開口部（開口部） ３５Ｂ 上開口部 ３５Ｃ 下開口部 ５３，３５Ａ，５０３ 取付座 ３５１，５３１，５３２，６４２ 貫通孔 ５４ 突出部 ５０１ 開口部 ５２３ 回転止め（保持部） ６，３６，６００ 可動部材 ６Ａ 下半部 ６Ｂ，６０１ 柱状部 ６１ 上腕部 ６１１，６２１，６２２ 挿通孔 ６１２ 突起 ６２ 摺動部（下腕部） ６３ 連結部 ６４，３６８ ナット収納室（保持部） ６４ａ 下壁 ６５，６６，６７ 押圧部 ６８ 蝶番受座 ６８１ 切欠部 ６８２ 軸受部 ６８３ 溝 ６０２ 摺動部 ７ 上部開口 ９ 蝶番金具 ９ａ，９ｂ ヒンジ １０，１１ ボルト １０ａ，１１ａ 段差部 １５，１６ ナット １７ 止め輪 １８ 六角レンチ １９ ボックスレンチ

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−184173（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−292409（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−40407（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−68150（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭63−9655（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 29/12 E02D 29/00

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内周面に雌ねじ部を形成した外筒体と、
   この外筒体内に装着され外筒体の雌ねじ部に螺合可能な
   雄ねじ部を外周面に形成した内筒体とを備えた地下構造
   物用筐体において、 上記内筒体は、その内周面に形成した受け部と、この受
   け部に装着する可動部材とを備え、 上記受け部は、内筒体を内外に貫通する開口部と、内筒
   体の内周面に突設する取付座とを備え、 上記取付座には、貫通させたボルトの軸線が内筒体の上
   部開口を貫通するように貫通孔を形成するとともに、こ
   の取付座の下面を外方に向けて上り傾斜させ、 上記可動部材は、上記開口部に挿入させる押圧部と、上
   面が取付座の下面に沿って摺動する摺動部とを備え、 上記摺動部には、上記貫通孔に貫通させたボルトを挿通
   する挿通孔を穿設するとともにナットまたはボルトを回
   転不能に保持する保持部を形成し、この摺動部は側面視
   で外方が肉厚となるように形成し、上記貫通孔および挿
   通孔は、少なくとも一方を内筒体の半径方向に長孔状と
   した、 ことを特徴とする地下構造物用筐体。
2. 【請求項２】 上記開口部は、内筒体の上下位置に形成
   した上開口部と下開口部とからなり、上記下開口部の上
   端縁に取付座を突設し、 上記可動部材は、先端に押圧部を形成した上腕部と、下
   腕部として先端に押圧部を形成した摺動部と、その上腕
   部と摺動部とを連結する連結部とを形成して側面視で略
   コ字状とし、上腕部と摺動部とにはそれぞれボルトを挿
   通する挿通孔を穿設した、請求項１に記載の地下構造物
   用筐体。
3. 【請求項３】 上記押圧部の下面に、内筒体の開口部に
   係合可能な突起を形成した、請求項１に記載の地下構造
   物用筐体。
4. 【請求項４】 上記上腕部または摺動部の少なくとも一
   方の押圧部の下面に、内筒体の開口部に係合可能な突起
   を形成した、請求項２に記載の地下構造物用筐体。
5. 【請求項５】 内周面に雌ねじ部を形成した外筒体と、
   この外筒体内に装着され外筒体の雌ねじ部に螺合可能な
   雄ねじ部を外周面に形成した内筒体とを備えた地下構造
   物用筐体において、 上記内筒体は、その内周面に形成した受け部と、この受
   け部に装着する可動部材とを備え、 上記受け部は、内筒体を内外に貫通する開口部と、内筒
   体の内周面に突設する取付座とを備え、 上記取付座には、貫通させたボルトの軸線が内筒体の上
   部開口を貫通するように貫通孔を形成するとともにナッ
   トまたはボルトを回転不能に保持する保持部を形成し、
   この取付座の上面は外方に向けて下り傾斜させ、 上記可動部材は、上記開口部に挿入させる押圧部と、下
   面が取付座の上面に沿って摺動する摺動部とを備え、 上記摺動部には、上記貫通孔に貫通させたボルトを挿通
   する挿通孔を穿設し、この摺動部は側面視で外方が肉厚
   となるように形成し、上記貫通孔および挿通孔は、少な
   くとも一方を内筒体の半径方向に長孔状とした、 ことを特徴とする地下構造物用筐体。
6. 【請求項６】 内周面に雌ねじ部を形成した外筒体と、
   この外筒体内に装着され外筒体の雌ねじ部に螺合可能な
   雄ねじ部を外周面に形成した内筒体とを備えた地下構造
   物用筐体において、 上記内筒体は、その内周面に形成した受け部と、この受
   け部に装着する可動部材とを備え、 上記受け部は、内筒体の内周面に突設する取付座と、こ
   の取付座の上下位置で内筒体を内外に貫通する上開口部
   および下開口部とを備え、 上記取付座には、貫通させたボルトの軸線が内筒体の上
   部開口を貫通するように貫通孔を形成するとともに、こ
   の取付座の上面を外方に向けて下り傾斜させ、下面は外
   方に向けて上り傾斜させ、 上記可動部材は、取付座の上面に配置する上可動片と取
   付座の下面に配置する下可動片とからなり、上可動片は
   上開口部に挿入させる上押圧部と、取付座の上面に沿っ
   て摺動する上摺動部とを備え、下可動片は下開口部に挿
   入させる下押圧部と、取付座の下面に沿って摺動する下
   摺動部とを備え、 上記上摺動部および下摺動部にはそれぞれ、上記貫通孔
   に貫通させたボルトを挿通する上挿通孔および下挿通孔
   を穿設するとともに、上摺動部および下摺動部は側面視
   で外方が肉厚となるように形成し、下摺動部にはナット
   またはボルトを回転不能に保持する保持部を形成し、上
   記貫通孔および挿通孔は、少なくとも一方を内筒体の半
   径方向に長孔状とした、 ことを特徴とする地下構造物用筐体。