JPH05239572A - 内部酸化性のすぐれたＡｇ−Ｓｎ酸化物系電気接点材料 - Google Patents
内部酸化性のすぐれたＡｇ−Ｓｎ酸化物系電気接点材料Info
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- JPH05239572A JPH05239572A JP7833892A JP7833892A JPH05239572A JP H05239572 A JPH05239572 A JP H05239572A JP 7833892 A JP7833892 A JP 7833892A JP 7833892 A JP7833892 A JP 7833892A JP H05239572 A JPH05239572 A JP H05239572A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 Ａｇ−Ｓｎ酸化物系電気接点材料の内部酸化
性を向上させる。 【構成】 Ａｇ−Ｓｎ酸化物系電気接点材料を構成する
内部酸化前のＡｇ合金が、重量％で、 Ｓｎ：３〜１５％、 Ｔｅ：０．０５〜４％、 を含有し、さらに必要に応じて、 Ｆｅ，Ｎｉ、およびＣｏのうちの１種または２種以上：
０．００１〜１％、 を含有し、残りがＡｇと不可避不純物からなる組成を有
する。
性を向上させる。 【構成】 Ａｇ−Ｓｎ酸化物系電気接点材料を構成する
内部酸化前のＡｇ合金が、重量％で、 Ｓｎ：３〜１５％、 Ｔｅ：０．０５〜４％、 を含有し、さらに必要に応じて、 Ｆｅ，Ｎｉ、およびＣｏのうちの１種または２種以上：
０．００１〜１％、 を含有し、残りがＡｇと不可避不純物からなる組成を有
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、内部酸化を通常の条
件で行なうことのできるＡｇ−Ｓｎ酸化物系電気接点材
料に関するものである。
件で行なうことのできるＡｇ−Ｓｎ酸化物系電気接点材
料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、特開平３−２２３４３２号公報に
記載される通り、重量％で（以下％は重量％を示す）、 Ｓｎ：５〜２０％、 を含有し、さらに必要に応じて、 Ｆｅ，Ｎｉ、およびＣｏのうちの１種または２種以上：
０．００１〜１％、 を含有し、残りがＡｇと不可避不純物からなる組成を有
するＡｇ合金を内部酸化して、Ａｇ合金素地に微細な酸
化物が分散した組織を形成してなるＡｇ−Ｓｎ酸化物系
電気接点材料が知られており、これが開閉器や遮断器、
さらに接続器などの各種の電気機器に広く用いられてい
ることも良く知られるところである。
記載される通り、重量％で（以下％は重量％を示す）、 Ｓｎ：５〜２０％、 を含有し、さらに必要に応じて、 Ｆｅ，Ｎｉ、およびＣｏのうちの１種または２種以上：
０．００１〜１％、 を含有し、残りがＡｇと不可避不純物からなる組成を有
するＡｇ合金を内部酸化して、Ａｇ合金素地に微細な酸
化物が分散した組織を形成してなるＡｇ−Ｓｎ酸化物系
電気接点材料が知られており、これが開閉器や遮断器、
さらに接続器などの各種の電気機器に広く用いられてい
ることも良く知られるところである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の従来Ａ
ｇ−Ｓｎ酸化物系電気接点材料は、上記特許公開公報に
も記載されるように、内部酸化の著しく困難なものであ
るため、Ａｇ合金の内部酸化に際しては、その酸化雰囲
気を１０〜２００気圧の高圧にするなどの特別な条件を
必要とすることから、設備面および生産性の点で制約を
受けるのが現状である。
ｇ−Ｓｎ酸化物系電気接点材料は、上記特許公開公報に
も記載されるように、内部酸化の著しく困難なものであ
るため、Ａｇ合金の内部酸化に際しては、その酸化雰囲
気を１０〜２００気圧の高圧にするなどの特別な条件を
必要とすることから、設備面および生産性の点で制約を
受けるのが現状である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
上述のような観点から、上記の従来Ａｇ−Ｓｎ酸化物系
電気接点材料に着目し、これの内部酸化性を改善すべく
研究を行なった結果、Ａｇ合金にＴｅを０．０５〜４％
の割合で含有させておくと、電気接点特性に悪影響を及
ぼすことなく、酸化雰囲気が５気圧以下の低圧は勿論の
こと、大気圧でも、内部酸化が上記従来Ａｇ−Ｓｎ酸化
物系電気接点材料の内部酸化条件である１０〜２００気
圧の高圧にした場合と同じ速度で進行するようになると
いう研究結果を得たのである。
上述のような観点から、上記の従来Ａｇ−Ｓｎ酸化物系
電気接点材料に着目し、これの内部酸化性を改善すべく
研究を行なった結果、Ａｇ合金にＴｅを０．０５〜４％
の割合で含有させておくと、電気接点特性に悪影響を及
ぼすことなく、酸化雰囲気が５気圧以下の低圧は勿論の
こと、大気圧でも、内部酸化が上記従来Ａｇ−Ｓｎ酸化
物系電気接点材料の内部酸化条件である１０〜２００気
圧の高圧にした場合と同じ速度で進行するようになると
いう研究結果を得たのである。
【０００５】この発明は、上記の研究結果にもとづいて
なされたものであって、 Ｓｎ：３〜１５％、 Ｔｅ：０．０５〜４％、 を含有し、さらに必要に応じて、 Ｆｅ，Ｎｉ、およびＣｏのうちの１種または２種以上：
０．００１〜１％、 を含有し、残りがＡｇと不可避不純物からなる組成を有
するＡｇ合金を内部酸化して、Ａｇ合金素地に微細な酸
化物が分散した組織を形成してなる内部酸化性のすぐれ
たＡｇ−Ｓｎ酸化物系電気接点材料に特徴を有するもの
である。
なされたものであって、 Ｓｎ：３〜１５％、 Ｔｅ：０．０５〜４％、 を含有し、さらに必要に応じて、 Ｆｅ，Ｎｉ、およびＣｏのうちの１種または２種以上：
０．００１〜１％、 を含有し、残りがＡｇと不可避不純物からなる組成を有
するＡｇ合金を内部酸化して、Ａｇ合金素地に微細な酸
化物が分散した組織を形成してなる内部酸化性のすぐれ
たＡｇ−Ｓｎ酸化物系電気接点材料に特徴を有するもの
である。
【０００６】つぎに、この発明の電気接点材料を構成す
るＡｇ合金の成分組成を上記の通りに限定した理由を説
明する。
るＡｇ合金の成分組成を上記の通りに限定した理由を説
明する。
【０００７】（ａ） Ｓｎ Ｓｎ成分には、主体がＡｇ合金素地中に分散する酸化物
を形成して耐溶着性を向上させる作用があるが、その含
有量が３％未満では所望の耐溶着性向上効果が得られ
ず、一方その含有量が１５％を越えると、接点としての
接触抵抗が過大になると共に、製造時の加工性が低下す
るようになることから、その含有量を３〜１５％と定め
た。
を形成して耐溶着性を向上させる作用があるが、その含
有量が３％未満では所望の耐溶着性向上効果が得られ
ず、一方その含有量が１５％を越えると、接点としての
接触抵抗が過大になると共に、製造時の加工性が低下す
るようになることから、その含有量を３〜１５％と定め
た。
【０００８】（ｂ） Ｔｅ Ｔｅ成分には、上記の通り内部酸化反応を促進して、低
圧あるいは大気圧の酸化雰囲気で内部酸化を進行せしめ
る作用があるが、その含有量が０．０５％未満では所望
の内部酸化性向上効果が得られず、一方その含有量が４
％を越えると、製造時の加工性が低下するようになるこ
とから、その含有量を０．０５〜４％と定めた。
圧あるいは大気圧の酸化雰囲気で内部酸化を進行せしめ
る作用があるが、その含有量が０．０５％未満では所望
の内部酸化性向上効果が得られず、一方その含有量が４
％を越えると、製造時の加工性が低下するようになるこ
とから、その含有量を０．０５〜４％と定めた。
【０００９】（ｃ） Ｆｅ，Ｎｉ、およびＣｏ これらの成分には、素地に固溶して、これの結晶粒を微
細化すると共に、酸化物も微細化し、もって耐溶着性を
一段と向上させる作用があるので、必要に応じて含有さ
れるが、その含有量が０．００１％未満では前記作用に
所望の効果が得られず、一方その含有量が１％を越える
と、製造時の加工性が低下するようになることから、そ
の含有量を０．００１〜１％と定めた。
細化すると共に、酸化物も微細化し、もって耐溶着性を
一段と向上させる作用があるので、必要に応じて含有さ
れるが、その含有量が０．００１％未満では前記作用に
所望の効果が得られず、一方その含有量が１％を越える
と、製造時の加工性が低下するようになることから、そ
の含有量を０．００１〜１％と定めた。
【００１０】つぎに、この発明のＡｇ−Ｓｎ酸化物系電
気接点材料を実施例により具体的に説明する。通常の高
周波溶解炉を用い、それぞれ表１〜３に示される成分組
成をもったＡｇ合金を溶製し、以下いずれも通常の条件
で、直径：７０mmφ×長さ：１００mmのインゴットに鋳
造し、熱間押出し加工にて厚さ：８mm×幅：１６mm×長
さ：２１００mmの板材とし、この板材の片面をバフ研磨
した後、このバフ研磨面に厚さ：０．８mm×幅：１６mm
×長さ：２１００mmの純Ａｇ薄板を重ね合わせ、この重
ね合わせ体の片方の端面をスポット溶接した状態で、こ
れに大気中で７５０℃に加熱して熱間圧延を施して厚
さ：２．７mmとし、引続いて冷間圧延を施して厚さ：１
mmとし、ついで前記冷間圧延板材から直径：５mmのチッ
プ材を打抜き、このチップ材に、大気圧、２気圧、およ
び５気圧の酸素雰囲気中、温度：７００℃に２４時間保
持の条件で内部酸化処理を施すことにより本発明電気接
点材料１〜１７および比較電気接点材料１〜７をそれぞ
れ製造した。
気接点材料を実施例により具体的に説明する。通常の高
周波溶解炉を用い、それぞれ表１〜３に示される成分組
成をもったＡｇ合金を溶製し、以下いずれも通常の条件
で、直径：７０mmφ×長さ：１００mmのインゴットに鋳
造し、熱間押出し加工にて厚さ：８mm×幅：１６mm×長
さ：２１００mmの板材とし、この板材の片面をバフ研磨
した後、このバフ研磨面に厚さ：０．８mm×幅：１６mm
×長さ：２１００mmの純Ａｇ薄板を重ね合わせ、この重
ね合わせ体の片方の端面をスポット溶接した状態で、こ
れに大気中で７５０℃に加熱して熱間圧延を施して厚
さ：２．７mmとし、引続いて冷間圧延を施して厚さ：１
mmとし、ついで前記冷間圧延板材から直径：５mmのチッ
プ材を打抜き、このチップ材に、大気圧、２気圧、およ
び５気圧の酸素雰囲気中、温度：７００℃に２４時間保
持の条件で内部酸化処理を施すことにより本発明電気接
点材料１〜１７および比較電気接点材料１〜７をそれぞ
れ製造した。
【００１１】
【表１】
【００１２】
【表２】
【００１３】
【表３】
【００１４】ついで、この結果得られた各種の電気接点
材料について、顕微鏡を用いて縦断面を観察し、表面か
らの内部酸化深さを測定した。また、内部酸化深さが全
厚に及ぶ本発明電気接点材料１〜１７について、ＡＳＴ
Ｍ電気接点試験機を用い、 直流電圧：１１０Ｖ、 投入電流：８０Ａ、 遮断電流：２０Ａ、 通電時間：１秒ＯＮ−９秒Ｏ
ＦＦ、 接触力：８０ｇ、 開離力：１５０ｇ、 開閉回数：１００００回、 の条件で電気試験を行ない、溶着回数と消耗量を測定
し、電気接点特性を評価した。これらの測定結果を表１
〜３に示した。
材料について、顕微鏡を用いて縦断面を観察し、表面か
らの内部酸化深さを測定した。また、内部酸化深さが全
厚に及ぶ本発明電気接点材料１〜１７について、ＡＳＴ
Ｍ電気接点試験機を用い、 直流電圧：１１０Ｖ、 投入電流：８０Ａ、 遮断電流：２０Ａ、 通電時間：１秒ＯＮ−９秒Ｏ
ＦＦ、 接触力：８０ｇ、 開離力：１５０ｇ、 開閉回数：１００００回、 の条件で電気試験を行ない、溶着回数と消耗量を測定
し、電気接点特性を評価した。これらの測定結果を表１
〜３に示した。
【００１５】
【発明の効果】表１〜３に示される結果から、本発明電
気接点材料１〜１７は、内部酸化処理における酸素雰囲
気の圧力が５気圧以下の低圧および大気圧でも内部酸化
が完全に進行し、内部酸化に１０気圧以上の酸素雰囲気
圧力を必要とする従来の電気接点材料が示す電気接点特
性（上記と同じ条件での電気試験で一般に溶着回数：５
〜６０回、消耗量：１５０〜２５０×１０-5ｇを示す）
と同等の特性を示すことが明らかであり、また比較電気
接点材料１〜７に見られるように、Ａｇ合金がＴｅを含
有しない場合、酸素雰囲気が５気圧以下の内部酸化処理
では、内部酸化を行なうことが困難であることが示され
ている。
気接点材料１〜１７は、内部酸化処理における酸素雰囲
気の圧力が５気圧以下の低圧および大気圧でも内部酸化
が完全に進行し、内部酸化に１０気圧以上の酸素雰囲気
圧力を必要とする従来の電気接点材料が示す電気接点特
性（上記と同じ条件での電気試験で一般に溶着回数：５
〜６０回、消耗量：１５０〜２５０×１０-5ｇを示す）
と同等の特性を示すことが明らかであり、また比較電気
接点材料１〜７に見られるように、Ａｇ合金がＴｅを含
有しない場合、酸素雰囲気が５気圧以下の内部酸化処理
では、内部酸化を行なうことが困難であることが示され
ている。
【００１６】上述のように、この発明の電気接点材料
は、従来１０〜２００気圧の高圧の酸化雰囲気圧力を必
要としていた内部酸化処理によらずに、５気圧以下ある
いは大気圧の酸化雰囲気での内部酸化処理で、かつ電気
接点材料に要求される特性を十分に具備した状態で製造
することができ、生産性および経済性に及ぼす効果の大
なるものである。
は、従来１０〜２００気圧の高圧の酸化雰囲気圧力を必
要としていた内部酸化処理によらずに、５気圧以下ある
いは大気圧の酸化雰囲気での内部酸化処理で、かつ電気
接点材料に要求される特性を十分に具備した状態で製造
することができ、生産性および経済性に及ぼす効果の大
なるものである。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年４月８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】ついで、この結果得られた各種の電気接点
材料について、顕微鏡を用いて縦断面を観察し、表面か
らの内部酸化深さを測定した。また、内部酸化深さが全
厚に及ぶ本発明電気接点材料１〜１７について、ＡＳＴ
Ｍ電気接点試験機を用い、 直流電圧：１４Ｖ、 投入電流：８０Ａ、 遮断電流：２０Ａ、 通電時間：１秒ＯＮ−９秒Ｏ
ＦＦ、 接触力：８０ｇ、 開離力：１５０ｇ、 開閉回数：１００００回、 の条件で電気試験を行ない、溶着回数と消耗量を測定
し、電気接点特性を評価した。これらの測定結果を表１
〜３に示した。
材料について、顕微鏡を用いて縦断面を観察し、表面か
らの内部酸化深さを測定した。また、内部酸化深さが全
厚に及ぶ本発明電気接点材料１〜１７について、ＡＳＴ
Ｍ電気接点試験機を用い、 直流電圧：１４Ｖ、 投入電流：８０Ａ、 遮断電流：２０Ａ、 通電時間：１秒ＯＮ−９秒Ｏ
ＦＦ、 接触力：８０ｇ、 開離力：１５０ｇ、 開閉回数：１００００回、 の条件で電気試験を行ない、溶着回数と消耗量を測定
し、電気接点特性を評価した。これらの測定結果を表１
〜３に示した。
Claims (2)
- 【請求項１】 重量％で、 Ｓｎ：３〜１５％、 Ｔｅ：０．０５〜４％、 を含有し、残りがＡｇと不可避不純物からなる組成を有
するＡｇ合金を内部酸化して、Ａｇ合金素地に微細な酸
化物が分散した組織を形成してなる内部酸化性のすぐれ
たＡｇ−Ｓｎ酸化物系電気接点材料。 - 【請求項２】 重量％で、 Ｓｎ：３〜１５％、 Ｔｅ：０．０５〜４％、 を含有し、さらに、 Ｆｅ，Ｎｉ、およびＣｏのうちの１種または２種以上：
０．００１〜１％、 を含有し、残りがＡｇと不可避不純物からなる組成を有
するＡｇ合金を内部酸化して、Ａｇ合金素地に微細な酸
化物が分散した組織を形成してなる内部酸化性のすぐれ
たＡｇ−Ｓｎ酸化物系電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7833892A JPH05239572A (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | 内部酸化性のすぐれたＡｇ−Ｓｎ酸化物系電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7833892A JPH05239572A (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | 内部酸化性のすぐれたＡｇ−Ｓｎ酸化物系電気接点材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05239572A true JPH05239572A (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=13659200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7833892A Pending JPH05239572A (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | 内部酸化性のすぐれたＡｇ−Ｓｎ酸化物系電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05239572A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009030099A (ja) * | 2007-07-26 | 2009-02-12 | Mitsubishi Material Cmi Kk | 銀−酸化物系電気接点材料 |
| JP2009030098A (ja) * | 2007-07-26 | 2009-02-12 | Mitsubishi Material Cmi Kk | 銀−酸化物系電気接点材料 |
-
1992
- 1992-02-28 JP JP7833892A patent/JPH05239572A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009030099A (ja) * | 2007-07-26 | 2009-02-12 | Mitsubishi Material Cmi Kk | 銀−酸化物系電気接点材料 |
| JP2009030098A (ja) * | 2007-07-26 | 2009-02-12 | Mitsubishi Material Cmi Kk | 銀−酸化物系電気接点材料 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000822 |