JPH0523849Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「技術分野」 本考案は、端部または中間部に、相手部材との
接続のための係合突起を有する作動ワイヤに関
し、特に係合突起とワイヤとの結合構造に関す
る。

「従来技術およびその問題点」 作動ワイヤは、離隔した複数の部材間で力の伝
達を行なうために広く用いられている。第７図、
第８図は、車両関係に用いられる作動ワイヤの例
として、ウインドレギユレータを示すものであ
る。ウインドレギユレータは、周知のように、車
両のドアパネルに、上下方向のガイドブラケツト
１１と、ワイヤドラム１２を有する駆動部１３を
固定し、ガイドブラケツト１１の上下に支持した
ワイヤガイドプーリ１４，１５とワイヤドラム１
２間に作動ワイヤ１６を巻回している。この作動
ワイヤ１６には、ガイドプーリ１４と１５の間に
位置させて、スライダ１７が固定され、このスラ
イダ１７がウインドガラス側に接続される。

また作動ワイヤ１６の両端部には、それぞれ端
末突起（係合突起）１８が固定され、この端末突
起１８がワイヤドラム１２に形成した螺旋溝１９
端部の係止孔１９ａ内に挿入されて係止される。
作動ワイヤ１６は、それぞれその端部から螺旋溝
１９に巻かれていて、手動または電動でワイヤド
ラム１２を回転させると、一方で作動ワイヤ１６
が繰出され、他方で巻取られるため、スライダ１
７、つまりウインドガラスが昇降する。

例えばこのように使用される作動ワイヤ１６で
は、端末突起１８を確実に固定することを要す
る。従来、この固定は、端末突起１８を作動ワイ
ヤ１６にかしめることによつて行なうのが一般的
であり、実際、作動ワイヤ１６が鋼線ワイヤから
なる場合は、かしめによつて十分な強度が得られ
ていた。ところが作動ワイヤ１６として最近、錆
の発生がなく耐久性に優れ、強度的にも十分な樹
脂材料からなるものが用いられている。この樹脂
製の作動ワイヤ１６は、外面の摩擦係数が低いた
め、かしめによる固定では端末突起１８の抜け強
度が非常に弱いという問題があつた。作動ワイヤ
１６の端末突起をスライダ１７の係合孔に係合さ
せて係止する結合構造においても、同様のことが
いえる。

他の端末処理としては、作動ワイヤ１６端部に
ループを形成するものが知られている。しかし例
えばループ状に折り返したワイヤの端部をスプラ
イスと組み紐によつて一体化するものはコストが
高く、また折り返した端部を金具によつて結合す
るものは、強度が弱いという問題がある。

「考案の目的」 本考案は、このような係合突起を有する作動ワ
イヤについての問題点を解消し、係合突起と作動
ワイヤとの結合強度が高く、しかも製造コストの
安い係合突起付き作動ワイヤを得ることを目的と
する。

「考案の概要」 本考案は、作動ワイヤと係合突起との一体性を
高めるため、作動ワイヤを、少なくともその外周
面が樹脂材料からなる作動ワイヤから構成して、
この作動ワイヤに結び目を設け、この結び目の外
側に、作動ワイヤの外周面の樹脂材料と一体化さ
れる樹脂材料により係合突起を形成したことを特
徴としている。

「考案の実施例」 以下図示実施例について本考案を説明する。第
６図に本考案に用いる、少なくとも外周面が樹脂
材料からなる作動ワイヤ２０の例を示す。この作
動ワイヤ２０は、中心部の全芳香性ポリアミド繊
維（例えば商品名ケブラー）２５の外周に、樹脂
繊維（例えば同６ナイロン繊維）層２６または樹
脂のデイツピング層（例えば同６ナイロン）２７
を形成し（同図ａ）、あるいは樹脂繊維層２６上
にデイツピング層２７を積層してなつている（同
ｂ）。

第１図は、例えば以上のような構成を有する作
動ワイヤ２０に係合突起を作る製造工程の一例を
示すもので、作動ワイヤ２０には、まず端部また
は中間部分の所定位置に、結び目２１を形成す
る。この結び目２１は、作動ワイヤ２０にテンシ
ヨンＰをかけて、十分固くする。つぎにこの結び
目２１の外周に、樹脂材料をアウトサート成形し
て、所要形状の係合突起２２を形成する。この係
合突起２２の形状は、本作動ワイヤ２０を接続す
べき相手部材の係止部形状に応じ、自由に設定す
ることができる。すなわち上の例では、この係合
突起２２を、ワイヤドラム１２の係止孔１９ａに
対応する端末突起１９の形状にするのである。こ
のようにして形成された係合突起２２は、不定断
面となる結び目２１によつて確実に抜け止めさ
れ、また形状の設定も全く自由に行なうことがで
きる。そして生産性が高いため製造コストの低減
を図ることができる。スライダ１７と作動ワイヤ
２０を係合突起によつて結合する場合も同様であ
る。

第２図、第３図は、係合突起２２の他の例であ
る。第２図では、作動ワイヤ２０の端部に形成し
た結び目２１の外周に、先端を略球状とした角柱
状係合突起２２ａを設けている。第３図では、作
動ワイヤ２０の中間部に形成した結び目２１の外
周に、一対のフランジ部２２ｂを有する円柱状の
係合突起２２ｃ設けている。

結び目２１は、第４図のように、ループ状の結
び目でもよい。この他結び目の形は問わない。

さらにアウトサート成形によることなく、デイ
ピングによつて係合突起２２を形成してもよい。
すなわち、樹脂液中に結び目２１を浸漬して取り
出すと、第５図に鎖線で示すように結び目２１の
外周に樹脂材料が付着し、これが固化して係合突
起２２となる。この場合係合突起２２の形状は、
結び目２１とほぼ相似形になるから、係合突起２
２が単に突起で足りる場合に用いるとよい。

そして、作動ワイヤ２０は、少なくともその外
周面が樹脂材料からなつているため、その外周面
に以上のように結び目２１を形成して、この結び
目外周に樹脂材料からなる係合突起２２を形成す
ると、作動ワイヤ２０外周面の樹脂材料が一部溶
けて係合突起２２と一体化されるため、極めて結
合強度の高い係合突起を形成することができる。

「考案の効果」 以上のように本考案は、少なくともその外周面
が樹脂材料からなる作動ワイヤを用い、この作動
ワイヤに結び目を設けて、その外周面に、作動ワ
イヤの外周面の樹脂材料と一体化される樹脂材料
により係合突起を形成したので、係合突起と作動
ワイヤとの一体性に優れ、逆に結び目は樹脂材料
によつて固定されるので、緩むことがない。そし
て係合突起の形状は、アウトサート成形によれば
自由に設定することができる。したがつて作動ワ
イヤとこれの接続される相手部材との接続強度を
高め、耐久性を向上させることができる。さらに
製造が簡単で量産性に優れ、安価に提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第一の実施例を示す斜視図、
第２図ａは係合突起の形状例を示す正面図、同ｂ
は同ａのｂ−ｂ線に沿う断面図、第３図ａは係合
突起の形状例を示す正面図、同ｂは同ａのｂ−ｂ
線に沿う断面図、第４図、第５図はそれぞれ本考
案の別の実施例を示す斜視図、第６図ａ，ｂはそ
れぞれ樹脂製作動ワイヤの例を示す断面図、第７
図は作動ワイヤの適用機器として例示したウイン
ドレギユレータの要部の正面図、第８図は同ワイ
ヤドラムと作動ワイヤの結合例を示す斜視図であ
る。 １６，２０……作動ワイヤ、１８……端末突起
（係合突起）、２１……結び目、２２……係合突
起。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 作動ワイヤの端部または中間部に、該作動ワイ
   ヤを相手部材に接続するための係合突起を設けた
   作動ワイヤにおいて、 上記作動ワイヤを、少なくともその外周面が樹
   脂材料からなる作動ワイヤから構成し、 この作動ワイヤに結び目を設け、 この結び目の外側に、作動ワイヤの外周面の樹
   脂材料と一体化される樹脂材料により係合突起を
   形成したことを特徴とする係合突起を有する作動
   ワイヤ。