JPH0347345B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、熱可塑性の合成樹脂材料からなる化
学繊維または天然繊維あるいはこれらの混紡から
なる芯紐に、熱可塑性の合成樹脂材料からなるボ
ールを適宜間隔離隔させて固着した無端状合成樹
脂製ボールチエーンに関する。

従来の技術 従来、一本の紐の両端を接合して無端状のルー
プにし、この芯紐に適宜間隔をおいてボールを射
出成形して固着し、さらに該芯紐の接合部上へボ
ールを射出成形して固着することにより、該接合
部がボールにより隠れて体裁が良く、また該接合
部分の連結強度を大とした無端状合成樹脂製ボー
ルチエーンが実開昭60−181391号公報に開示され
ている。

発明が解決しようとする問題点 しかし、この無端状合成樹脂製ボールチエーン
を、大型のブラインド昇降用の操作紐等のように
大きな張力が作用する箇所に使用すると、引張り
強度にいまだ不安が残るという問題点があつた。

本発明は、上記の問題点に着目してなされたも
のであつて、大きな引張り強度が作用しても接合
部にあまり負担がかからず破断しにくい無端状合
成樹脂製ボールチエーンを提供することを目的と
する。

問題点を解決するための手段 本発明によれば上記の問題点は、一本の紐を複
数回巻回して複数本に重ね、かつこの紐の一方の
端部を他方の端部とを接合した接合部を有する無
端の芯紐に、熱可塑性の合成樹脂材料からなるボ
ールを該接合部の位置でボールにより被覆するか
または該整合部をボール間に位置させて該芯紐の
全周に適宜間隔をおいて固着することにより解決
される。

実施例 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明を説
明する。

第１図は、本発明に係る無端状合成樹脂製ボー
ルチエーンの一実施例を示す斜視図であり、第１
図において、１はループ状の芯紐、２は該芯紐１
に適宜の等しい間隔をおいて固着したボールであ
る。

前記芯紐１は、ポリアミド、ポリエステル等の
熱可塑性の合成樹脂材料により作られた化学繊維
を紡糸した撚糸からなる適宜長さの一本の紐３
を、第２図に示されるように、２重または３重に
巻回（図示の例では３重）して複数本に重ね、第
３図に示されるように、一方の端部３ａと他方の
端部３ｂとが突合された状態で接合され、この突
合せ接合部４により連結されて無端となつてい
る。なお、該芯紐１の材質は、化学繊維に限られ
ず天然繊維や、化学繊維と天然繊維との混紡であ
つてもよい。

前記接合部４は、図示しない超音波溶接器ある
いはその他の熱融着装置を用いて紐３の一方の端
部３ａと他方の端部３ｂとを熱融着して連結して
もよく、また接着剤により紐３の一方の端部３ａ
と他方の端部３ｂとを接着して連結してもよい。

前記ボール２は、ポリアセタール、ポリアミド
等の熱可塑性の合成樹脂材料からなり、図示しな
い合成樹脂材料射出成形機の上型と下型とで芯紐
１を挟持し、そして該両上型と下型とに刻設され
た球状の融着部内に該合成樹脂材料を射出するこ
とより芯紐１の接合部４及びこの接合部４の前後
における芯紐１の周囲に固着されている。なお、
該ボール２は、図示の例で楕円状の球体に成形加
工されているが、この形状に限定され得るもので
はない。

第４図は、３重に巻回した芯紐１の接合部４を
被覆して固着したボール２の例を示しており、ま
た第５図は、２重に巻回した芯紐１の接合部４を
被覆して固着したボール２の例を示している。該
ボール２は、いずれも芯紐１の接合部４をボール
２の横方向（芯紐１の長手方向）の略中央に位置
させ（第４図及び第５図参照）、かつ芯紐１をボ
ール２の縦方向（芯紐１の径方向）の略中央で集
束させ、この状態で該芯紐１に射出成形されてい
る（第６図及び第７図参照）。

なお、接合部４の前後における芯紐１の周囲に
固着された他のボール２は、第６図及び第７図と
同様に、芯紐１をボール２の縦方向の略中央で集
束させ、この状態で該芯紐１に射出成形されてい
る。

このような構成とした本発明の無端状合成樹脂
製ボールチエーンは、芯紐１が無端となつて２重
または３重に複数回重ねられているため、該芯紐
１にボール２を射出成形により形成する際、射出
される溶融した合成樹脂材料が芯紐１の外周を包
囲した状態で溶融合成樹脂材料の一部が芯紐１自
体の繊維組織内に浸透して固化し、これによりボ
ール２が芯紐１と強固に結合固着することとなつ
て一体化し、従つて引張り強度が増強することと
なる。

このようであるから、本発明の無端状合成樹脂
製ボールチエーンは、例えば第８図に示されるよ
うに、芯紐１の接合部４を外方に露出させても、
この接合部４の前後における芯紐１の周囲に固着
したボール２が該芯紐１と一体化して強固に結合
固着されているため、引張り強度に関しては何ら
問題がない。

また、本発明の無端状合成樹脂製ボールチエー
ンは、第９図に示されるように芯紐１を構成する
紐３の一方の端部３ａと他方の端部３ｂとに針金
等の可塑性の連結材５を刺し通して接合部４を形
成し、そして該連結材５の両端を芯紐１から突出
させて巻き付け（第９図イ参照）、その後該接合
部４の部分及び巻き付けた部分にボール２を射出
成形するようにしている（第９図ロ及び第１０図
参照）。このようにした無端状合成樹脂製ボール
チエーンは、芯紐１の接合部４が連結材５により
連結されているから、その部分が第１図及び第８
図に示すものに比べて引張り強度がさらに増強す
ることとなる。

なお、前記芯紐１に用いる紐３は、必ずしも撚
糸である必要はなく、例えばニツト編みからなる
一本の紐、あるいはモノフイラメントからなる一
本の紐であつてもよい。

発明の効果 以上のように本発明は、一本の紐を複数回巻回
して複数本に重ね、かつこの紐の一方の端部と他
方の端部とを接合した接合部を有する無端の芯紐
に、熱可塑性の合成樹脂材料からなるボールを該
接合部の位置でボールにより被覆するかまたは該
接合部をボール間に位置させて該芯紐の全周に適
宜間隔をおいて固着してなる無端状合成樹脂製ボ
ールチエーンであるから、大きな引張り力が作用
しても、１重の紐を芯紐とし、この芯紐にボール
を固着した従来のものに比べ、各ボール間にかか
る引張り力が多重の芯紐により分散して軽減し、
このため芯紐自体の強度を大きくすることがで
き、また接合部にあまり負担がかからず破断しに
くいという利点がある。さらに、紐を複数本重ね
てあるから、ボールを射出成形した後は、接合部
が切れても他の紐がつながつているため、ボール
チエーン全体が切れることはないという利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る無端状合成樹脂製ボー
ルチエーンの一実施例を示す斜視図、第２図は、
無端状合成樹脂製ボールチエーンに用いられる芯
紐の一実施例を示す斜視図、第３図は、第２図に
示す接合部分を示す部分拡大図、第４図は、３重
に巻回した芯紐の接合部分にボールを固着した状
態を示す斜視図、第５図は、２重に巻回した芯紐
の接合部分にボールを固着した状態を示す横断面
図、第６図は、第４図の縦断面図、第７図は、第
５図の縦断面図、第８図は、本発明に係る無端状
合成樹脂製ボールチエーンの他の実施例を示す部
分拡大平面図、第９図イ，ロは、同無端状合成樹
脂製ボールチエーンに用いられる芯紐の他の実施
例を示す部分平面図、第１０図は、第９図ロに示
した芯紐にボールを取付けた状態を示す縦断面図
である。 １：芯紐、２：ボール、３：紐、４：接合部、
３ａ，３ｂ：端部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一本の紐３を複数回巻回して複数本に重ね、
   かつこの紐３の一方の端部３ａと他方の端部３ｂ
   とを接合した接合部４を有する無端の芯紐１に、
   熱可塑性の合成樹脂材料からなるボール２を該接
   合部４の位置でボール２により被覆するかまたは
   該接合部４をボール２，２間に位置させて該芯紐
   １の全周に適宜間隔をおいて固着してなる無端状
   合成樹脂製ボールチエーン。