JPH0523837A - 耐火物容器およびその耐火物内張り方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 専用の設備を使用せずに、熟練工でなくても
容易に耐火物の内張り作業ができるようにする。 【構成】 タンディッシュ１の本体２の側壁２ａの内側
に、側壁２ａの高さにほぼ等しい長さを持つ複数の帯状
の耐火物ブロック３、４を並置する。耐火物ブロック
３、４の下端部は、本体２の底壁の内側に敷設された耐
火物に係止する。耐火物ブロック３、４の上端部は、係
止金具１０、１１によって側壁２ａに係止する。 【効果】 専用の設備を使用せずに、熟練工でなくても
容易に耐火物の内張り作業ができる。また、内張りした
耐火物の一部脱落もなく、メンテナンスも容易になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、耐火物容器およびそ
の耐火物内張り方法に関し、さらに詳しく言えば、溶鋼
を収容するタンディッシュなどの容器本体に耐火物を内
張りした耐火物容器、およびその耐火物容器の耐火物内
張り方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】製鋼用のタンディッシュは、溶鋼に対す
る耐食性を付与するため、上面を開口した金属製本体に
耐火物が内張りされている。この耐火物としては、従来
より、耐火煉瓦またはキャスタブル耐火物が用いられて
いる。

【０００３】耐火煉瓦を用いたタンディッシュでは、複
数の耐火煉瓦を本体内面に沿って構築するとともに、目
地に耐火モルタルを埋め込んでいる。

【０００４】キャスタブル耐火物を用いたタンディッシ
ュでは、本体内面に沿って、所望の耐火物形状となるよ
うに形成した型枠を溶接および取付金具等により固定
し、その型枠の中に耐火物原料を流し込んで硬化させて
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の耐火煉瓦を用い
たタンディッシュでは、本体の側壁および底壁に沿って
多数の耐火煉瓦を適切に構築しなければならないため、
熟練工がなければ内張り作業が困難である問題がある。
また、操業前後の搬送中の衝撃や使用中の熱衝撃などに
より目地のモルタルが緩み、その結果、本体の側壁から
一部の耐火煉瓦が脱落したりモルタル目地が溶損したり
する問題がある。さらに、耐火煉瓦の脱落などの事態が
生じるとその箇所に耐火煉瓦を再構築する必要があるた
め、メンテナンスに熟練工が必要となるばかりでなく、
作業も煩雑である問題がある。

【０００６】上記のキャスタブル耐火物を用いたタンデ
ィッシュでは、内張りされた耐火物が一体構造のため、
耐火煉瓦の脱落などの問題は生じない。しかし、使用中
に耐火物に複雑な亀裂や表面剥離などが生じることがあ
り、その際には耐火物が一体構造のため、メンテナンス
が却って煩雑になる問題がある。また、耐火物の内張り
作業では、型枠を溶接する作業が必要であるとともに、
粉末状の耐火物を水と混練するための混合機や加振装
置、さらに型枠に流し込んだキャスタブル耐火物を乾燥
するための専用の加熱乾燥装置が必要である。このた
め、内張り作業に多くの設備費がかかる問題がある。

【０００７】この発明は、以上のような事情に鑑みてな
されたものであり、その目的は、熟練工でなくても容易
に耐火物の内張り作業が行なえるとともに、内張り作業
に専用の設備が不要である耐火物容器およびその耐火物
内張り方法を提供することにある。

【０００８】この発明の他の目的は、内張りした耐火物
が容器本体の側壁から脱落したり目地が溶損したりする
恐れが少なく、しかもメンテナンスも容易である耐火物
容器およびその耐火物内張り方法を提供することにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明の耐火物容器
は、上面を開口した容器本体の側壁の内側に、内張りす
べき耐火物の高さにほぼ等しい長さを持つ複数の耐火物
ブロックを水平方向に並置し、それら耐火物ブロックの
下端部を前記容器本体の底壁の内側に敷設された耐火物
に係止させる一方、それら耐火物ブロックの上端部を係
止手段によって前記容器本体に係止していることを特徴
とする。

【００１０】容器本体の底壁の内側に敷設される耐火物
は、側壁の内側に並置される耐火物ブロックと同じよう
なブロック状でもよいし、不定形耐火物を硬化させたも
のでもよい。

【００１１】この発明の耐火物容器の耐火物内張り方法
は、上面を開口した容器本体の側壁の内側に、内張りす
べき耐火物の高さにほぼ等しい長さを持つ複数の耐火物
ブロックを水平方向に並置する工程と、前記耐火物ブロ
ックの下端部を前記容器本体の底壁の内側に敷設された
耐火物に係止する工程と、前記耐火物ブロックの上端部
を係止手段によって前記容器本体に係止する工程とを具
備することを特徴とする。

【００１２】耐火物ブロックの下端部を係止する工程で
は、側壁の内側に並置される耐火物ブロックと同じよう
なブロック状耐火物を配置して、そのブロック状耐火物
を前記耐火物ブロックの下端部と係止させてもよいし、
側壁の内側に耐火物ブロックを並置した後、底壁の内側
に不定形耐火物を流し込んで硬化させて前記耐火物ブロ
ックの下端部と係止させてもよい。

【００１３】

【作用】この発明の耐火物容器およびその耐火物内張り
方法では、内張りすべき耐火物の高さにほぼ等しい長さ
を持つ耐火物ブロックを複数個準備しておき、それらの
耐火物ブロックを容器本体の側壁の内側に水平方向に並
置する。そして、それら耐火物ブロックの下端部を容器
本体の底壁に敷設された耐火物によって係止し、上端部
を係止手段によって容器本体の側壁に係止すればよい。
このため、熟練工でなくても容易に耐火物の内張り作業
が行なえ、また内張り作業専用の設備も不要である。

【００１４】また、内張りすべき耐火物の高さにほぼ等
しい長さを持つ耐火物ブロックを用い、その上端部およ
び下端部を係止しているので、耐火煉瓦を用いたものの
ように、使用中に本体の側壁から一部の耐火煉瓦が脱落
する恐れがない。また、目地は、各耐火物ブロックの間
に生じるだけなので、目地の溶損による影響は少なくな
る。

【００１５】耐火物ブロックが損傷した場合は、損傷し
た耐火物ブロックのみを取り外してから新たな耐火物ブ
ロックを取り付ければよいので、耐火煉瓦を用いたもの
やキャスタブル耐火物を用いたものに比べて、メンテナ
ンスが容易になる。

【００１６】

【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て詳細に説明する。なお、これによりこの発明が限定さ
れるものではない。

【００１７】（実施例の構成）図１〜図５は、この発明
の耐火物容器を溶鋼を収容するタンディッシュに適用し
た一実施例を示す構成図で、図１はそのタンディッシュ
の部分拡大斜視図、図２はそのタンディッシュに使用し
ている耐火物ブロックの斜視図、図３はそのタンディッ
シュの部分断面図、図４は図３のＡ−Ａ線に沿った部分
断面図、図５は図１のタンディッシュに使用している耐
火物ブロックの係止金具を示す斜視図である。

【００１８】タンディッシュ１は、上面を開口した略直
方体状の金属製本体２の側壁２ａおよび底壁２ｂに、耐
火物を内張りして構成されている。ここで内張りされて
いる耐火物は、いずれも、内張りする前に予め細長い帯
状に成形されたブロックで、４個の側壁２ａと底壁２ｂ
にそれぞれ２層に敷設されている。下層の耐火物ブロッ
クはパーマブロック３、５であり、上層の耐火物ブロッ
クはウェアブロック４、６である。

【００１９】パーマブロック３、５の材質としては、例
えば耐火断熱、粘土質、キャスタブル等がある。ウェア
ブロック４、６の材質としては、例えば粘土質、高アル
ミナ質、キャスタブル等がある。

【００２０】このような耐火物ブロックは、内張りする
タンディッシュ１の寸法に合わせて作製した型枠に、キ
ャスタブル耐火物を流し込んで硬化させることにより製
造することができる。

【００２１】図３に示すように、本体２の４個の側壁２
ａの内側には、それぞれ、各側壁２ａに沿って複数のパ
ーマブロック３が敷設してある。これらのパーマブロッ
ク３は、各側壁２ａの内面のほぼ全体を覆っている。

【００２２】パーマブロック３は、図２に示すような上
下方向に長い帯状をしていて、その長さ（高さ）は側壁
２ａの全高にほぼ等しくなっている。この長さは、タン
ディッシュ１の耐火物を内張りすべき高さに応じて設定
する。パーマブロック３の上面には、吊り金具３１が取
り付けてあり、パーマブロック３の移動や配置を行なう
際に、その吊り金具３１に吊り上げ装置の係止部材を係
止して吊り上げできるようにしてある。パーマブロック
３の左右の側面には、それぞれ、その長手方向（上下方
向）に沿って断面円弧状の凹溝３２が形成してある。

【００２３】パーマブロック３は、図２に示すようなそ
の長手方向を上下に向けた姿勢で、各側壁２ａに沿って
並置してある。このとき、パーマブロック３の後面が側
壁２ａに接触し、その前面が本体２の中央側に向き、そ
の下面は底壁２ｂに当接している。その左右の側面は、
側壁２同士の接合部である本体２の角部以外では、隣接
する他のパーマブロック３の対向する側面に接触してい
る。本体２の角部では、一方のパーマブロック３の側面
が他方のパーマブロック３の前面に当接している。

【００２４】本体２の角部以外では、並置されたパーマ
ブロック３の目地（接合部）に、対向する２個の凹溝３
２が組み合わさって断面円形の孔が形成されている。そ
の孔には、図４に示すように、目地材１３が充填されて
いる。なお、これらの孔の一部には、上端部に後述する
係止金具１０が挿入されるので、その孔の上端部には目
地材１３が充填されていない。

【００２５】各側壁２ａのパーマブロック３は、以下の
ようにして、上端部を各側壁２ａに係止されている。す
なわち、本体２の側壁２ａの内面の上端には、図１に示
すように、パーマブロック３の上面の少し上方に、溶接
により複数の丸パイプ片が一列に固定してあり、それら
丸パイプ片の孔を係止孔８、９としている。一方の係止
孔８は、パーマブロック３用であり、並列されるパーマ
ブロック３の目地部分に対応する位置に配置してある。
他方の係止孔９は、後述のウェアブロック４用であり、
並列されるウェアブロック４の目地部分に対応する位置
に配置してある。

【００２６】パーマブロック３係止用の係止金具１０
は、図５に明瞭に示すように、金属棒材を略コ字形に屈
曲して形成され、一方の脚部１０ａを係止孔８に挿入・
係合させ、他方の脚部１０ｂを目地部分で対向している
パーマブロック３の２個の凹溝３２に挿入・係合させる
ようになっている。ウェアブロック４係止用の係止金具
１１は、二つの脚部を連結する連結部の長さが異なる以
外は、係止金具１０と同じ構成をしている。

【００２７】各側壁２ａに沿ってパーマブロック３が並
置されると、係止金具１０の一方の脚部１０ａを係止孔
８に挿入し、他方の脚部１０ｂをパーマブロック３の目
地の孔に挿入する。すると、パーマブロック３の上端部
は、係止金具１０によって側壁２ａに係止され、倒れる
恐れがなくなる。

【００２８】本体２の底壁２ｂの内側には、複数のパー
マブロック５が並置され、底壁２ｂのほぼ全体を覆って
いる。各パーマブロック５は、各側壁２ａに並置された
パーマブロック３の間の底壁２ｂの露出部分に並置さ
れ、その露出部分全体を覆っている。各側壁２ａに並置
されたパーマブロック３の下端部は、底壁２ｂのパーマ
ブロック５の端部に係止されている。

【００２９】この実施例では、パーマブロック５は、上
記パーマブロック３と同じような帯状である。しかし、
パーマブロック５には、パーマブロック３のような吊り
金具と凹溝は設けられていない。

【００３０】側壁２ａのパーマブロック３の内側には、
複数のウェアブロック４が重ねて並置してある。ウェア
ブロック４の形状は、パーマブロック３より少し幅広の
帯状であり、その上面には、パーマブロック３と同様に
吊り金具４１が取り付けてあり、その左右の側面には、
断面円弧状の凹溝４２がそれぞれ形成してある。ウェア
ブロック４も、パーマブロック３と同様に、その長手方
向を上下に向けた姿勢でパーマブロック３に沿って並置
され、パーマブロック３の前面のほぼ全体を覆ってい
る。ウェアブロック４の後面は、パーマブロック３の前
面に接触し、前面は本体２の中央側に向き、下面はパー
マブロック５に当接している。ウェアブロック４の左右
の側面は、本体２の角部以外では、隣接する他のウェア
ブロック４の対向する側面に接触している。本体２の角
部では、一方のウェアブロック４の側面が他方のウェア
ブロック４の前面に当接している。ウェアブロック４の
上端部は、パーマブロック３の上面と面一になってい
る。

【００３１】ウェアブロック４の目地（接合部）に形成
される断面円形の孔には、目地材１４が充填されてい
る。なお、これらの孔の一部には、上端部に係止金具１
１が挿入されるので、その孔の上端部には目地材１４が
充填されていない。

【００３２】目地材１３、１４としては、パーマブロッ
ク３やウェアブロック４と同じ材質のもの、あるいはそ
れと同等の材質のものを使用することができる。

【００３３】ウェアブロック４は、上端部を係止金具１
１によって各側壁２ａに係止してある。係止金具１１
は、係止金具１０とほぼ同じ形状を持っており、一方の
脚部を係止孔９に挿入・係合させ、他方の脚部をウェア
ブロック４の目地の孔に挿入・係合させている。

【００３４】底壁２ｂのパーマブロック５の内側には、
複数のウェアブロック６が重ねて配置してある。この実
施例では、ウェアブロック６は、パーマブロック５と同
じような帯状である。ウェアブロック６の側端部は、ウ
ェアブロック４の前面に当接しており、ウェアブロック
４間に露出したパーマブロック５の全面を覆っている。
ウェアブロック６も、それらの対向する側面を互いに接
触させながらパーマブロック５に沿って配置してある。
ウェアブロック４の下端部は、ウェアブロック６の端部
に係止されている。

【００３５】以上のようにして敷設されたウェアブロッ
ク４およびウェアブロック６の表面は、耐火物よりなる
コート材７によって覆われている。コート材は、ウェア
ブロック４、６の保護およびそれらの表面に付着する地
金の除去を容易化する作用をする。

【００３６】パーマブロック３およびウェアブロック４
の上端部は、耐火物よりなる保護材１２で覆われてい
る。保護材１２は、係止金具１０、１１を保護するとと
もに、係止金具１０、１１の脱落を防止する作用をす
る。

【００３７】タンディッシュ１では、上述したように、
パーマブロック３と側壁２ａとの間、およびパーマブロ
ック３とウェアブロック４の間は接着されていない。し
かし、パーマブロック３およびウェアブロック４の上端
部と下端部を係止しているので、使用中にそれらが傾倒
する恐れはない。

【００３８】（実施例の内張り方法）次に、以上の構成
を持つタンディッシュ１において、上記パーマブロック
３、５およびウェアブロック４、６を内張りする方法に
ついて説明する。

【００３９】まず最初に、吊り金具３１を利用してパー
マブロック３を吊り上げ、本体２内の所定位置に下ろ
す。こうして、本体２の側壁２ａの内側に、パーマブロ
ック３を立てた状態で載置する。以後、同様の作業を繰
り返して、各側壁２ａについて所定数のパーマブロック
３を水平方向に順に並置していく。

【００４０】４個の側壁２ａについてパーマブロック３
の並置が終了すると、次に、それらパーマブロック３で
囲まれた部分に複数のパーマブロック５を寝かせた状態
で並置し、露出している底壁２ｂをパーマブロック５で
覆う。このとき、パーマブロック３の下端部はパーマブ
ロック５によって係止され、位置決めされる。

【００４１】次に、上記と同じようにして、パーマブロ
ック３の内側に、所定数のウェアブロック４を立てた状
態で水平方向に順に並置する。こうして、ウェアブロッ
ク４によってパーマブロック３を覆う。

【００４２】次に、ウェアブロック４の間に露出してい
るパーマブロック５の上に所定数のウェアブロック６を
寝かせた状態で並置し、パーマブロック５を覆う。その
結果、ウェアブロック４の下端部とウェアブロック６の
側端部は互いに係止される。こうして、ウェアブロック
４、６は位置決めされる。

【００４３】なお、以上の工程で、パーマブロック３お
よびウェアブロック４を並置する際には、それらの凹溝
３２、４２内に適宜、目地材１３、１４を充填する。ま
た、目地材１３、１４の充填が完了すると、順次、係止
金具１０、１１によってそれらの上端部を側壁２ａに係
止していく。さらに、パーマブロック５間およびウェア
ブロック６間の目地、およびパーマブロック３、５およ
びウェアブロック４、６の間の目地にも、適宜、目地材
を充填する。

【００４４】続いて、ウェアブロック４、６の表面にコ
ート材７の原料を流し込み、硬化させてコート材７の層
を形成する。また、同様にして、係止金具１０、１１を
保護材１２で覆う。こうして、耐火物の内張り作業が完
了する。

【００４５】タンディッシュ１は、側壁２ａ用のパーマ
ブロック３とウェアブロック４を吊り上げ装置によって
吊り上げて並置し、それらの間に底壁２ｂ用のパーマブ
ロック５とウェアブロック６を並置すればよいので、熟
練工でなくても、また特殊な設備がなくても内張り作業
が行なえる。

【００４６】また、ウェアブロック４の一部に損傷が生
じた場合は、並置したときと同様にしてそのウェアブロ
ック４を取り外し、新たなウェアブロック４を取り付け
ればよいので、メンテナンスを容易に行なうことができ
る。

【００４７】さらに、側壁２ａのほぼ全体を、側壁２ａ
の全高にほぼ等しい長さを持つ帯状のウェアブロック４
によって覆っているので、耐火煉瓦のように一部が使用
中に脱落して来る恐れがなく、しかも、垂直方向の目地
が生じるだけなので、目地の溶損による影響も少なくな
る。

【００４８】（確認試験）上記実施例と同じ構成で容量
２５トンのタンディッシュを作製し、実際の鋳造に使用
したところ、寿命が１．５ないし２倍に延びることが判
明した。

【００４９】なお、底壁２ｂに内張りする耐火物は、上
記実施例のようなブロック状でなくてもよく、パーマブ
ロック３およびウェアブロック４を側壁２ａに沿って配
置した後、底壁２ｂ上にキャスタブル耐火物、プラスチ
ック耐火物などを流し込んで硬化させてもよい。この場
合は、流し込まれた耐火物の硬化によってパーマブロッ
ク３およびウェアブロック４の下端が係止される。

【００５０】上記実施例では、耐火物ブロックを２層に
敷設しているが、１層でもよいし３層以上でもよい。ま
た、パーマブロック３とウェアブロック４に凹溝３２、
４２を形成し、そこに目地材１３、１４を流し込んでそ
れらを接合しているが、ドライスタンプによって接合し
てもよい。

【００５１】また、上記実施例では、製鋼用のタンディ
ッシュについて説明したが、この発明は、容器本体に耐
火物を内張りした容器であれば、タンディッシュ以外の
耐火物容器にも適用可能である。

【００５２】

【発明の効果】この発明の耐火物容器およびその耐火物
内張り方法によれば、熟練工でなくても容易に耐火物の
内張り作業が行なえ、しかもその作業に専用の設備が不
要である。また、内張りした耐火物が容器本体の側壁か
ら脱落したり目地が破損したりする恐れが少なく、しか
もメンテナンスも容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の耐火物容器を溶鋼を収容するタンデ
ィッシュに適用した一実施例を示す部分拡大斜視図であ
る。

【図２】図１のタンディッシュに使用している耐火物パ
ーマブロックの斜視図である。

【図３】図１のタンディッシュの水平部分断面図であ
る。

【図４】図３のＡ−Ａ線に沿った部分断面図である。

【図５】図１のタンディッシュに使用している耐火物ブ
ロックの係止金具を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ タンディッシュ ２ 本体 ２ａ 本体の側壁 ２ｂ 本体の底壁 ３ 側壁用パーマブロック ３１ 吊り金具 ３２ 凹溝 ４ 側壁用ウェアブロック ４１ 吊り金具 ４２ 凹溝 ５ 底壁用パーマブロック ６ 底壁用ウェアブロック ７ コート材 ８ 側壁用パーマブロックの係止孔 ９ 側壁用ウェアブロックの係止孔 １０ 側壁用パーマブロックの係止金具 １１ 側壁用ウェアブロックの係止金具 １２ 保護材 １３、１４ 目地材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面を開口した容器本体の側壁の内側
   に、内張りすべき耐火物の高さにほぼ等しい長さを持つ
   複数の耐火物ブロックを水平方向に並置し、それら耐火
   物ブロックの下端部を前記容器本体の底壁の内側に敷設
   された耐火物に係止させる一方、それら耐火物ブロック
   の上端部を係止手段によって前記容器本体に係止してい
   ることを特徴とする耐火物容器。
2. 【請求項２】 上面を開口した容器本体の側壁の内側
   に、内張りすべき耐火物の高さにほぼ等しい長さを持つ
   複数の耐火物ブロックを水平方向に並置する工程と、前
   記耐火物ブロックの下端部を前記容器本体の底壁の内側
   に敷設された耐火物に係止する工程と、前記耐火物ブロ
   ックの上端部を係止手段によって前記容器本体に係止す
   る工程とを具備することを特徴とする耐火物容器の耐火
   物内張り方法。