JPH0523734U - 天板、側板等の配線コード孔用キヤツプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的は、テーブルやラック等の天
板、側板に形成された配線コード孔に装着されるキャッ
プの構造を改善してコードの配線作業の簡単化とコード
配線に使用しないときは、コード挿通孔を簡単に閉口さ
せることができるようにすること。 【構成】 本発明は、コード配線孔用のキャップ１０を
中空室１４を有して相手コード配線孔に装着されるキャ
ップ胴１２と、そのキャップ胴１２に装着され、かつ、
コード挿通孔３６を有した平板状のフラットキャップ３
２と、そのフラットキャップ３２のコード挿通孔３６を
開閉するために同フラットキャップ３２の裏面に設けた
案内３８に沿って摺動し、かつキャップ胴１２の中空室
１４内に潜り込む軟質のサブキャップ４２とを有した構
成とした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、テーブル、ＯＡ機器用ラック、床面等に適用され、それらの板面に 設けられた機器配線用コードの挿通孔に盲状に嵌着される共にコード配線孔を供 する配線コード孔用のキャップに関し、更に詳しくは、テーブルやラックの天板 面や側面等に予め配線コードの挿通孔が形成されているとき、そのコード挿通孔 を外部から嵌め込みにより塞ぐことが可能なキャップであると共にそれ自体が要 時に配線コードの挿通口を開口させ、しかも、配線コードの非挿通時には閉塞状 態に簡単に復帰させることが可能に構成された天板、側板等の配線コード孔用キ ャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の配線コード孔用キャップの例は、例えば、実公昭６２ー６８１３号公 報に開示されている。同公報に開示されたキャップは建物内のコンピュータ設置 室等において当該室の床面にコード挿通用として建物建造時に予め形成された孔 を介して床面下方からコンピュータ用コードを床面上に導出する場合に、同コー ド挿通孔に配線コードが挿通されないときは、外観美を損なうことがないよう、 そのようなコード挿通孔を塞ぐために、しかもコード配線の要時に簡単に取り外 しが可能なように嵌合れさる着脱自在な部品として提供されている。 また、デスクの天板や側板に形成されたコード挿通孔に対しても同目的で適用 可能であることも周知化されている。この公知の配線コード孔用キャップは、コ ード挿通孔に嵌合保持される筒型保持ケースと、その保持ケースに上から嵌め込 まれるメインキャップとサブキャップとから成るキャップ体を備え、サブキャッ プはメインキャップから抜き取り自在な別部品として形成され、抜き取ったとき にはキャップ体にコード挿通孔が形成されて下から配線コードの挿通が可能にな る構造を有している。

【０００３】 更に、他のキャップの公知例としては、上記の例と同様にキャップ体をメイン キャップとサブキャップとか形成し、サブキャップは一部でメインキャップに連 結して製作され、使用時に折り曲げるか、又は切り離すかしてコード挿通孔を得 るようにしたものがある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

然しながら、上述した従来の配線コード挿通孔用のキャップでは、前者の例で は、床面やデスクの天板や側面に形成したコード挿通孔に嵌合させたキャップに コード挿通孔を得るときには、サブキャップをメインキャップから一旦抜き取り 操作し、次に、メインキャップの下面に逆様にして挿着することによりキャップ 体にコード挿通口を確保し、同時にサブキャップの紛失を防止する手順が必要と され、この種のキャップを床面等で多数個処理する場合には、各個のキャップに 付いてこのうよなサブキャップの逆様挿着を繰り返す遂行する必要があり、作業 性を損ね、実用上で今一つ取り扱いの簡便性に欠ける問題点があった。

【０００５】 他方、折り曲げや切り離し型の従来のキャップでは、折り曲げ部がコードの挿 通に邪魔になり、切り離し型では、切り離したサブキャップの保管が不可能なた めに天板面のコード挿通孔が不用になって閉塞するときには、サブキャップの紛 失で閉塞が不可能になり、結局、全キャップを交換しなければならないため、経 済性にかける欠点がある。 依って、本考案の目的は、上述した従来の問題点に鑑みて、コード配線現場で の配線作業の能率向上に寄与し得るように、操作の簡便性を向上させた配線コー ド挿通孔用のキャップを提供せんとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上述の考案目的を達成すべく、テーブル、ラック等の天板や側板等 に設けられた機器配線コードの挿通孔に嵌着れれるキャップにおいて、 前記挿通孔に押込されると共に係止爪により天板面や側板面に略同平面状態に 定着される中空のキャップ胴と、 前記中空のキャップ胴の上面部に凹設された嵌合溝に嵌着可能に形成され、か つ、前記キャップ胴の中空内室に連通した少なくとも１つのコード挿通孔を備え た高強度のフラットキャップと、 前記フラットキャップの裏面に、前記コード挿通孔をはさんで形成された摺動 案内に摺動自在に係合され、該フラットキャップの表面側で開閉自在な軟質素材 性のサブキャップとを、 具備して形成され、前記サブキャップの開状態で配線コードを天板、側板の内部 から引き出し配線可能にしたことを特徴とする天板、側板等の配線コード孔用キ ャップを提供するものである。

【０００７】

【作用】

上述した構成のキャップによれば、サブキャップをフラットキャップに対して 摺動させると、配線コードの挿通口が形成されると同時に同サブキャップがその 軟質性のためにフラットキャップの下側に曲がりながら潜りこんで行く。従って 、フラットキャップに複数のコード挿通孔が形成され、複数の摺動性サブキャッ プが設けられた場合にもキャップ胴の中空々間内でサブキャップの内端同士が衝 突することは無く、故に、複数のコード挿通孔を形成することができる。 以下、本考案を添付図面に示す実施例に基づいて更に、詳細に説明する。

【０００８】

【実施例】

図１は、本考案の一実施例に係る配線コード孔用キャップの斜視図、図２は、 図１のキャップのキャップ胴からフラットキャップを取り外した状態を示す斜視 図、図３は図１の３ー３線に縦断面図であり、サブキャップの開閉状態を示す図 、図４は図１の４ー４線に沿う断面図、図５は本考案の他の実施例による配線コ ード孔用キャップの斜視図である。

【０００９】 図１〜図４において、本実施例に係る配線コード孔用キャップ１０は、コンピ ュータ等のＯＡ機器を始めとする電子機器が載置されるテーブルの天井面、側面 や機器ラックの側面等に形成された配線コードの挿通孔に押圧装着されるキャッ プとして形成されており、小判形をした中空のキャップ胴１２、当該キャップ胴 １２の上面に形成された後述の嵌め込み溝に嵌合された小判形、かつ平板状のフ ラットキャップ３２、このフラットキャップ３２に形成された１対のコード挿通 孔３４を開閉するように取付けられた１対のサブキャップ４２とを基本的構成要 素として具備している。

【００１０】 図２を参照すると明らかなように、配線コード孔用キャップ１０の小判形を有 したキャップ胴１２は、中空室１４を内部に有した上下貫通構造の筒体形状を有 しているが、これはテーブルの天板面等に形成された相手方の配線コード挿通孔 の孔形状に整合した形状であることを意味し、故に、相手方の配線コード挿通孔 が円形や長方形の孔形状であれば、キャップ胴１２もそれに整合した円形や長方 形の外形を有する。さて、キャップ胴１２は、強度が大きい材料、最も好ましく は射出成形が可能な硬質合成樹脂材を用いて製造されるが、アルミニュウム材料 を用いてダイキャスト成形加工することも可能である。そして、成形時に、その 側面には外方に向けて突出した係止爪１６が一体に設けられ、相手方の配線コー ド挿通孔の壁面に形成された適宜の係止溝または天板面等の裏面に係止するよう に配設される。つまり、キャップ胴１２を相手の配線コード孔に所要の押圧力を 加えて押し込むと同係止爪１６が係合し、キャップ胴１２は天板面や側面等に嵌 着、固定されるようになっている。なお、図２の図示例では１対の係止爪１６が キャップ胴１２の片方の側面に形成されているが、反対側の側面にも同様な係止 爪１６を設けられて、しっかりとキャップ胴１２がテーブルや机の天板面や側面 に固定される。このキャップ胴１２が固定された状態では、天板面等に形成され た配線コード挿通孔は、このキャップ胴１２の中空室１４と連通する。また、キ ャップ胴１２の上面部には、上述のフラットキャップ３２が嵌合、定着される嵌 合溝１８が段状に設けられており、この嵌合溝１８の溝深さは、嵌合されるフラ ットキャップ３２の厚味寸法に略一致している。更に、キャップ胴１２の筒状内 壁面の上端にはフラットキャップ３２が有する弾性爪３４が係止する適宜の爪受 け２０が形成され、フラットキャップ３２をキャップ胴１２の上方から押圧力で 押込すると、上記弾性爪３４がキャップ胴１２の爪受け２０に側方から係合し、 以てフラットキャップ３２がキャップ胴１２の上面に嵌合、定着される。なお、 図２にはフラットキャップ３２の一方の側縁に設けられた１つの弾性爪３４だけ が図示されているが、反対側の側縁にも同様な弾性爪３４が具備され、フラット キャップ３２の確実な嵌合、定着がなされるように成っていることは言うまでも ない。

【００１１】 上記小判形のフラットキャップ３２は、周知の硬質合成樹脂材で成形加工法で その板状要素に形成され、左右の端部には長孔形状をしたコード挿通孔３６が形 成され、同長孔形状の内端は半円形状に形成されている。このコード挿通孔３６ は、前述したサブキャップ４２により開閉されるもので、サブキャップ４２は、 フラットキャップ３２の裏面側で図４に示すように、コード挿通孔３６をはさん で成形時に設けられた１対の案内３８、３８の凹溝内に摺動可能に装着されてい る。勿論１対のコード挿通孔３６における各孔３６が１対の案内３８、３８を有 し、従って２つの帯状をしたサブキャップ４２、４２が、フラットキャップ３２ の長さ方向において互いに接近する方向及びその反対に互いに遠ざかる方向に摺 動可能に挿着されている。しかも、サブキャップ４２、４２は共に軟質合成樹脂 材料、例えば、周知のポリウレタン樹脂、軟質塩化ビニール、酢酸ビニール等の 軟質材料を用いて成形法で形成され、かつ、フラットキャップ３２の裏面側の略 中央部を山形に突出させることにより、サブキャップ４２、４２を相互に接近方 向に摺動させると、図３に示すように、サブキャップ４２、４２の内端側はフラ ットキャップ３２の下方に曲がりながら潜り込むので、サブキャップ４２、４２ 同士は相互に衝突して互いに相手の摺動を阻止することはなく、従って、円滑な 摺動動作が保証されるのである。なお、サブキャップ４２の上面には同サブキャ ップ４２の摺動時に使用する凹凸４４を予め形成しておけば、作業者は指の爪を これらの凹凸４４に引っ掛けて摺動させることにより、簡単に摺動動作を起動さ せることが可能である。 なお、サブキャップ４２、４２をフラットキャップ３２に組み立てる際は、図 ２に示すようにキャップ胴１２にフラットキャップ３２を嵌合、装着する前に、 予めサブキャップ４２、４２をフラットキャップ３２の案内３８、３８に嵌合さ せておけば良いことは言うまでもない。

【００１２】 上述した本考案の実施例による配線コード孔用キャップ１０の使用法を、テー ブルの天板面に装着し、コード配線を行う場合を例にして以下に、簡単に説明す る。 先ず、キャップ胴１２を相手の配線コード孔に押込、嵌合させて固定する。 次いで、予めサブキャップ４２が装着されたフラットキャップ３２を、上記に 固定されたキャップ胴１２の上面の嵌合溝１８に嵌合させ、同時に爪３４、３４ をキャップ胴１２に係止させるように上方から押圧力を付与しながら押し込む。 こうして組立られたキャップ１０を介して配線コードを配線するときは、テー ブル下方から送られる電気コードをキャップ胴１２の中空室１４に導き、次いで フラットキャップ３２の左右の何れか、又は両方のコード挿通孔３６を閉塞して いるサブキャップ４２を摺動させて同孔３６を開口させ、その開口したコード挿 通孔３６を通して上方にコードを導出させ、テーブル天板の上方に引き出し、テ ーブルに置かれた機器類に配線すれば良いのである。 他方、コードの配線に使用されないフラットキャップ３２のコード挿通孔３６ に就いては、サブキャップ４２により閉鎖しておけば良いのである。即ち、単に サブキャップ４２を摺動させて、コード挿通孔３６を開口、または閉口させれば 良く、故に、簡単な組立手順でキャップ１０の装着とコード配線とを完成させる ことができるのである。 なお、配線コードが太く、フラットキャップ３２の片方のコード挿通孔３６を サブキャップ４２の摺動、開口させて用いたのでは、配線が困難なときは、フラ ットキャップ３２をキャップ胴１２から引き上げて取り外すことにより、キャッ プ胴１２の中空室１４の広い開口全体をそのまま、コード挿通孔として用いるこ とも可能である。然しながら、この場合には、フラットキャップ３２とサブキャ ップ４２の組立体を、キャップ胴１２に対してヒンジ結合（フラットキャップ３ ２に側縁に短軸を設け、キャップ胴１２に枢着、結合する）した構造を採用すれ ば、フラットキャップ３２とサブキャップ４２の組立体をキャップ胴１２から外 して保管する手間は無く、かつ、紛失防止を図ることも可能である点で有効であ る。

【００１３】 なお、上述において、キャップ胴１２からフラットキャップ３２を取り外す場 合には、フラットキャップ３２の左右のコード挿通孔３６、３６をサブキャップ ４２、４２の摺動で開口させ、その開口に作業者が指を挿入してフラットキャッ プ３２を引き上げると、簡単に取り外すことが可能であり、ピンジ結合を採用し た場合にも、簡単に指で引上げることができる。

【００１４】 図５は、本考案の他の実施例による配線コード孔用キャップを図示しており、 この実施例では、キャップ胴１２ａが円筒形に形成され、突起１６ａを有した中 空体として形成されている。そして、このキャップ胴１２ａの上面に円形のフラ ットキャップ３２ａが押圧、嵌着される点は上述の実施例と同じである。 この実施例では、フラットキャップ３２ａに１つのコード挿通孔３６ａが設け られた場合であり、また、対応して単一個のサブキャップ４２ａがコード挿通孔 ３６ａの開閉用として設けられた実施例である。つまり、本例は、テーブルの天 板に載置された小規模の電子機器にコード配線を行う場合等に、天板面に形成さ れた配線コードの挿通孔が小さいため、そのような小径の配線コード挿通孔に装 着されるキャップとして利用されるのである。しかし、この実施例の基本的構成 要素と構造とは実質的に前述した配線コード孔用キャップ１０の場合と略同じで あることは直ちに理解できよう。

【００１５】 以上、本考案を２つの実施例により説明したが、本考案は、これらの実施例の みに限定されるものでないことは言うまでもない。また、テーブルの天板面や側 面、或いは近時に多用されるＯＡラックの棚板面や側板面に限らず、他にも、床 面での配線コード孔のキャップとしても適用し得ることは容易に理解出来よう。

【００１６】

【考案の効果】

本考案によれば、テーブルやＯＡ機器ラック、床面等に予め形成された配線コ ード孔に対するキャップと利用し、またコード配線を行うために利用でき、しか も、装着や配線作業を簡単に達成できるので、例えば、オフィスにおけるＯＡ機 器類を多数設備した場合にも、極めて高能率にキャップ装着と配線とを遂行でき る効果が奏せられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る配線コード孔用キャッ
プの斜視図である。

【図２】図１のキャップのキャップ胴からフラットキャ
ップを取り外した状態を示す斜視図である。

【図３】図１の３ー３線に縦断面図であり、サブキャッ
プの開閉状態を示す図である。

【図４】図１の４ー４線に沿う断面図である。

【図５】本考案の他の実施例による配線コード孔用キャ
ップの斜視図である。

【符合の説明】

１０…配線コード孔用キャップ １２…キャップ胴 １４…中空室 １６…突起 １８…嵌合溝 ３２…フラットキャップ ３４…係止爪 ３６…コード挿通孔 ３８…案内 ４２…サブキャップ

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 テーブル、ラック等の天板や側板等に設
   けられた機器配線コードの挿通孔に嵌着れれるキャップ
   において、 前記挿通孔に押込されると共に係止爪により天板面や側
   板面に略同平面状態に定着される中空のキャップ胴と、 前記中空のキャップ胴の上面部に凹設された嵌合溝に嵌
   着可能に形成され、かつ、前記キャップ胴の中空内室に
   連通した少なくとも１つのコード挿通孔を備えた高強度
   のフラットキャップと、 前記フラットキャップの裏面に、前記コード挿通孔をは
   さんで形成された摺動案内に摺動自在に係合され、該フ
   ラットキャップの表面側で開閉自在な軟質素材性のサブ
   キャップとを、 具備して形成され、前記サブキャップの開状態で配線コ
   ードを天板、側板の内部から引き出し配線可能にしたこ
   とを特徴とする天板、側板等の配線コード孔用キャッ
   プ。
2. 【請求項２】 前記フラットキャップは、その側縁に前
   記キャップ胴に係止する弾性爪を備えた請求項１に記載
   の天板、側板等の配線コード孔用キャップ。
3. 【請求項３】 前記フラットキャップの裏面には前記摺
   動案内に係合された前記サブキャップの摺動時に該サブ
   キャップ内端を前記キャップ胴の内奥側へ曲がり誘導す
   る山部が形成されている請求項１に記載の天板、側板等
   の配線コード孔用キャップ。
4. 【請求項４】 前記フラットキャップは、互いに向き合
   って形成された１対のコード挿通孔を備え、該フラット
   キャップの裏面には該１対のコード挿通孔の各孔をはさ
   んで形成された摺動案内を有すると共に１対の前記サブ
   キャップにより該各コード挿通孔が開閉可能に形成され
   ている請求項３に記載の天板、側板等の配線コード孔用
   キャップ。
5. 【請求項５】 前記キャップ胴と前記フラットキャップ
   は硬質プラスチック材料の成形体であり、前記サブキャ
   ップは軟質プラスチック材料の成形体である請求項１か
   ら４の何れか１項に記載の天板、側板等の配線コード孔
   用キャップ。