JP6334459B2 - 引き手および該引き手を備えた引き戸 - Google Patents

Description

本発明は引き手および該引き手を備えた引き戸に関する。さらに詳しくは、戸袋に収納された引き戸の引き出しを容易にする引き手、および該引き手を備えた引き戸に関する。

引き戸は一般的に引き戸の表面および裏面（引き戸のスライド方向に延びる両垂直面）に引き手が設けられている。このような引き戸は、壁面などに設けられた引き戸を収納する戸袋に収納されることがある。引き戸が戸袋に収納されると、引き戸の表面および裏面に設けられた引き手に手を掛けることができない。このような点に鑑みて、特許文献１には、図５に示されるような取手１００が開示されている。この取手１００は、図５に示されるように、引き戸の端面において開口した指差入れ部１０１と、引き戸の表裏のうちの一方の面（表面）１０２に形成された第２指差入れ部１０３と、引き戸の他方の面（裏面）１０４に形成された第３指差入れ部１０５とが設けられている。特許文献１の構造では、この指差入れ部１０１、第２指差入れ部１０３、および第３指差入れ部１０５を形成するために、互いに平行な壁部１０６、１０７が、壁部１０６、１０７に垂直な壁部１０８により仕切られている。

また、特許文献２には、図６に示されるような引き手２００が開示されている。この引き手２００は、戸袋に引き戸が収納されているときに指を掛ける掛止部２０１を有している。この引き手２００は、引き戸を戸袋から引き出すときには掛止部２０１に指を掛け、引き戸を操作し、引き戸が戸袋から引き出されて閉鎖されているときには、側壁２０２または側壁２０３に指を掛け、引き戸を開放操作する。引き戸を開放操作する場合、引き戸の一方の面（図６中、引き戸の上側の面）から指を掛ける場合は、側壁２０２に指を掛け、引き戸の他方の面（図６中、引き戸の下側の面）から指を掛ける場合は、側壁２０３に指を掛けて、引き戸を操作する。側壁２０２と、側壁２０３とは、互いに平行に引き戸のスライド方向でずれて配置されている。

特開２００６−２１９８６６号公報 特開２００３−１５５８５０号公報

特許文献１の構造の場合、引き戸が戸袋内にある場合に、引き戸の木口面側の開口、すなわち、指差入れ部１０１を大きく取ると、壁部１０８が壁部１０６および１０７に対して垂直に設けられているため、引き戸の表面１０２側の開口、すなわち、第２指差入れ部１０３の奥行（図５中、左右方向の幅）が制限されてしまう。戸袋から引き戸を引き出す際には、第２指差入れ部１０３の奥行はそれほど問題とならない。しかし、引き戸が戸袋から引き出された閉鎖状態（図４の状態を参照）にあるときに、引き戸を表面１０２側から開放する場合、図５に示す奥行があまりない第２指掛け部１０３に指を掛ける必要がある。特許文献１の構造では、第２指掛け部１０３の奥行が必然的に狭くなり、指をしっかりと深く掛けることができず、引き戸を開放しにくいという問題がある。特に、重い引き戸や、近年導入が増えている引き戸の開閉時に引き戸がゆっくりと動作するソフトクローズ機構を備えた引き戸の場合、開閉時にある程度力を加えて引き戸を操作する必要がある。そのため、引き戸を開放するときに、指掛け部の奥行が狭いと、引き戸の操作がし難かったり、指先を負傷したりするという問題がある。

一方、特許文献２の構造の場合、引き戸の表面と裏面とで、指を掛ける部分（側壁２０２および側壁２０３）がスライド方向でずれてしまっているために、引き手２００のスライド方向での長さが長くなってしまい、引き戸の表面と裏面とで手を掛ける場所が異なり、外観上すっきりしないうえ、引き手全体が大きくなり、経済性に優れない。

本発明は、かかる問題点に鑑みて、引き戸の表面の指掛け部と裏面の指掛け部とをスライド方向で同じ位置にして、引き手の引き戸スライド方向の幅を小さくしたとしても、戸袋収納時（引き戸開放時）に指を入れる開口を広く保ち、かつ、引き戸閉鎖時に指を掛ける部分を、引き戸の表面・裏面の両側において広く確保することが可能な引き手の提供を目的とする。

本発明の引き手は、引き戸のスライド方向の一端側の木口面に、または、木口面を切り欠いて設けられた凹部に取り付けられ、引き戸の表面側および裏面側から手を掛けることが可能な引き手であって、前記引き手が、前記木口面、または、前記凹部における木口面に略平行な垂直面に対向し、前記引き戸の上下方向に延びる第１板状体と、前記第１板状体から離間して略平行に配置され、前記引き戸のスライド方向の一端側に位置する、前記引き戸の上下方向に延びる第２板状体と、前記第１板状体と前記第２板状体とを連結し、前記第１板状体と前記第２板状体との間の空間を、前記引き戸の表面側の空間および裏面側の空間に分離する、前記引き戸の上下方向に延びる連結板とを備え、前記第１板状体の、前記引き戸の厚さ方向に相当する幅方向の長さは、前記引き戸の厚さに対応し、前記第２板状体の幅方向の長さは、前記第１板状体の幅方向の長さよりも短く、前記引き手が、引き戸に取り付けられたときに、前記木口面側に開口する木口面側開口、引き戸の表面側に開口する表面側開口、および、引き戸の裏面側に開口する裏面側開口が形成されるように構成され、前記第１板状体が、前記連結板により、引き戸の表面側の第１表面側指掛け部と、引き戸の裏面側の第１裏面側指掛け部とに分けられ、前記第２板状体が、前記連結板により、引き戸の表面側の第２表面側指掛け部と、引き戸の裏面側の第２裏面側指掛け部とに分けられ、前記第１表面側指掛け部の幅方向の長さが、前記第２表面側指掛け部の幅方向の長さよりも長くなるように、前記連結板が、前記第１板状体から前記第２板状体に向かうにつれて、前記第１および第２板状体の一端側へ近付くように傾斜していることを特徴とする。

また、前記第１板状体、前記第２板状体、および前記連結板により構成された引き手本体が、前記引き手の上下方向に亘って、水平断面が同一形状であり、前記引き手本体の上下端が開放していることが好ましい。

また、前記引き手本体の上下端における開口を覆う閉鎖部材を備え、前記閉鎖部材は、前記引き手本体の上下端において、前記第１板状体、前記第２板状体および前記連結板により形成された角部と係合して、前記閉鎖部材と前記引き手本体との間の水平方向のずれを防止する複数の突起を有していることが好ましい。

また、前記第１板状体のうち、前記幅方向において前記第２板状体と被らない位置に、前記第１板状体を前記引き戸に取り付けるねじ孔が形成されていることが好ましい。

また、本発明の引き戸は、上述した引き手を備えていることを特徴とする。

本発明の引き手および引き戸によれば、引き戸の表面の指掛け部と裏面の指掛け部とをスライド方向で同じ位置にして、引き手の引き戸スライド方向の幅を小さくしたとしても、戸袋収納時（引き戸開放時）に指を入れる開口を広く保ち、かつ、引き戸閉鎖時に指を掛ける部分を、引き戸の表面・裏面の両側において広く確保することが可能となる。そのため、引き戸の開閉が容易となり、引き戸の表面側と裏面側とで、引き手部分の外観が異ならず、優れた外観を呈し、さらに引き手の引き戸スライド方向における小型化が可能になる。

本発明の一実施形態の引き手が引き戸に取り付けられる前の状態を示す斜視図である。 図１の引き手を、水平方向に切断した断面図である。 引き戸が戸袋に収納された状態から、引き戸を引き出す動作を説明する図である。 引き戸により閉鎖される開口部が閉鎖された状態から、引き戸を開放する動作を説明する図である。 従来の引き戸に用いられる取手を示す断面図である。 従来の引き戸に用いられる引き手を示す断面図である。

以下、添付図面を参照し、本発明の引き手および引き戸を詳細に説明する。

図１に示されるように、本実施形態の引き戸Ｄは、引き戸本体Ｂと、引き戸本体Ｂに取り付けられる引き手１を有している。引き手１は、引き戸Ｄのスライド方向Ｘの一端側の木口面Ｄ１を切り欠いて設けられた凹部Ｄ２に取り付けられ、引き戸Ｄの表面（一方の面）Ｄ３側および裏面（他方の面）Ｄ４側から指を掛けることが可能に構成されている。なお、本明細書において、引き戸Ｄの木口面Ｄ１とは、引き戸Ｄのスライド方向Ｘの一端側の端面をいい、引き戸Ｄの厚さ方向（表面Ｄ３から裏面Ｄ４に向かう方向）Ｙに延びる面である。引き戸Ｄの表面Ｄ３は、引き戸Ｄのスライド方向に延びる、床面に対して垂直な面であり、引き戸Ｄの裏面Ｄ４は、表面Ｄ３に平行な、表面Ｄ３の反対側に設けられた面をいう。また、引き戸Ｄは、本実施形態では、戸袋に収納される１枚の引き戸Ｄを例にあげて説明するが、引き戸は、複数枚から構成されていてもよく、複数枚の引き戸のうち、少なくとも１枚の引き戸に、引き手１が設けられていてもよいし、複数枚の引き戸全てに引き手１が設けられていてもよい。

本実施形態の引き手１は、図１および図２に示されるように、凹部Ｄ２における木口面Ｄ１に略平行な垂直面Ｄ２１に対向し、引き戸Ｄの上下方向Ｚに延びる第１板状体２と、第１板状体２から離間して略平行に配置され、引き戸Ｄのスライド方向Ｘの一端側（木口面Ｄ１側）に位置する、引き戸Ｄの上下方向Ｚに延びる第２板状体３と、第１板状体２と第２板状体３とを連結し、第１板状体２と第２板状体３との間の空間を、引き戸Ｄの表面Ｄ３側の空間Ｓ１（図２参照）および裏面Ｄ４側の空間Ｓ２（図２参照）に分離する、引き戸Ｄの上下方向Ｚに延びる連結板４とを備えている。本実施形態の引き手１は、引き戸Ｄに取り付けられたときに、図２に示されるように、第１板状体２、第２板状体３および連結板４により、木口面Ｄ１側に開口する木口面側開口Ｏ１、引き戸Ｄの表面Ｄ３側に開口する表面側開口Ｏ２、および、引き戸Ｄの裏面Ｄ４側に開口する裏面側開口Ｏ３が形成される。

第１板状体２は、引き戸Ｄにねじ等の公知の固定手段により取り付けられる。たとえば、本実施形態では、図１に示されるように、第１板状体２にねじ孔Ｈが形成され、ねじ孔ＨにねじＳｃを挿入して凹部Ｄ２の垂直面Ｄ２１にねじＳｃを固定することにより、引き手１を引き戸本体Ｂに固定している。第１板状体２は、細長い板状の部材であり、本実施形態では、引き手１が取り付けられる凹部Ｄ２の上下方向Ｚの長さに対応した長さに形成されている。また、第１板状体２は、第１板状体２の、引き戸Ｄの厚さ方向Ｙに相当する幅方向（以下、幅方向Ｙともいう）の長さが、引き戸Ｄの厚さに対応するように形成される。なお、引き戸Ｄの厚さに対応とは、引き戸Ｄの厚さと略同一であればよく、本実施形態では、引き戸Ｄの厚さよりもわずかに大きく形成されている。引き戸Ｄの厚さは様々であるため、第１板状体２の厚さは特に限定されないが、たとえば、第１板状体２の幅方向Ｙの長さは、引き戸Ｄの厚さの９０〜１１０％などとすることができる。また、第１板状体２と第２板状体３との間の離間距離（スライド方向Ｘでの間隔）も特に限定されないが、たとえば、引き戸Ｄの厚さの６０〜１５０％、より好ましくは、７５〜１２０％とすることができる。

第１板状体２には、図１および図２に示されるように、連結板４が連結されており、連結板４によって、第１板状体２は、引き戸Ｄの表面Ｄ３側の指掛け部（第１表面側指掛け部）２１と、裏面Ｄ４側の指掛け部（第１裏面側指掛け部）２２とに分けられている。指掛け部２１および２２は、主に引き戸Ｄが開口を閉鎖した閉鎖状態（図４参照）から、引き戸Ｄを開放する際に操作される。本実施形態では、指掛け部２１および２２の引き戸Ｄの厚さ方向の端部からは、図２に示されるように、第２板状体３に向かって突出する指掛け用の第１板状体側突出部Ｐ１、Ｐ２が形成されている。この第１板状体側突出部Ｐ１、Ｐ２が形成されていることにより、指を指掛け部２１、２２に掛けたときに、指の腹が引っ掛かり（図４参照）、指が引き手１に対して滑りにくくなるため、引き戸Ｄの開放操作が容易となる。

第２板状体３は、引き戸Ｄの木口面Ｄ１側に位置し、たとえば戸袋に収容された引き戸Ｄを引き出す際や、引き戸Ｄを閉鎖方向に操作するときなどに指を掛ける部位となる。図２に示されるように、第２板状体３の幅方向Ｙの長さは、第１板状体２の幅方向Ｙの長さよりも短い。第２板状体３の幅方向Ｙの長さは、木口面側開口Ｏ１から指を入れられる大きさであれば特に限定されないが、たとえば、第２板状体３の幅方向Ｙの長さが、第１板状体２の幅方向Ｙの長さの半分以下（第１板状体２の幅方向Ｙの長さの１／２〜１／４、より好ましくは、１／２〜１／３）とすることにより、木口面側開口部Ｏ１から指を入れるのが容易となる。また、本実施形態では、図１および図２に示されるように、第１板状体２のうち、幅方向Ｙにおいて第２板状体３と被らない位置に、第１板状体２を引き戸Ｄに取り付けるねじ孔Ｈが形成されている。そのため、第１板状体２の裏面Ｄ４側の指掛け部２２の平板部にねじ孔Ｈが設けられる場合に、ねじ孔Ｈをねじ込む方向（図２中、ねじＳｃの左側）に、木口面側開口Ｏ１が開口している。そのため、ねじＳｃを第１板状体２に形成されたねじ孔Ｈにねじ込んで、引き手１を凹部Ｄ２の垂直面Ｄ２１に取り付ける場合、ねじＳｃをねじ込むドライバーなどが、第２板状体３により邪魔にならず、引き手１の取り付けが容易となる。

また、本実施形態では、第２板状体３の幅方向Ｙにおける一端（図２中、上側の端部）は、第１板状体２の幅方向Ｙにおける一端（図２中、上側の端部）と、幅方向Ｙで揃うように引き手１が形成されている。第２板状体３は、図２に示されるように、連結板４により、引き戸Ｄの表面Ｄ３側の指掛け部（第２表面側指掛け部）３１と、引き戸Ｄの裏面Ｄ４側の指掛け部（第２裏面側指掛け部）３２とに分けられている。本実施形態では、指掛け部３１の幅方向Ｙの一端からは、第１板状体２に向かって突出する第２板状体側突出部Ｐ３が形成されている。この第２板状体側突出部Ｐ３が形成されていることにより、指を指掛け部３１に掛けたときに、指の腹が引っ掛かり、指が引き手１に対して滑りにくくなるため、引き戸Ｄの閉鎖操作が容易となる。なお、指掛け部３２には、突出部は形成されていないが、指掛け部３２にも第２板状体側突出部Ｐ３と同様の突出部を設けてもよい。

また、本実施形態では、引き手１は、図１に示されるように、第１板状体２、第２板状体３、および連結板４により構成された引き手本体１０が、引き手１の上下方向Ｚに亘って、水平断面が同一形状であり、引き手本体１０の上下端が開放している。本実施形態の引き手１の引き手本体１０は、第１板状体２と、第２板状体３と、連結板４とを一体的に形成することができ、たとえば、押出成形などにより、所定の長さで製造することができる。引き手本体１０がこのような構造を有していることにより、引き戸Ｄの凹部Ｄ２の上下方向Ｚの長さが引き戸Ｄの仕様などにより変わった場合であっても、引き戸Ｄの凹部Ｄ２の長さに応じて引き手本体１０を切断することにより、凹部Ｄ２の長さに応じた引き手１を用意することができる。したがって、凹部Ｄ２の上下方向Ｚの長さに合わせて成形された複数種類の引き手や、その複数種類の引き手を製造するための金型などが不要となるため、製造コストを大きく低減することができる。

また、本実施形態では、引き手１は、引き手本体１０と、引き手本体１０とは別体で、引き手本体１０の上下両端に取り付けられる閉鎖部材５を備えている。閉鎖部材５は、引き手本体１０の上下端における開口を覆い、引き手１が凹部Ｄ２に取り付けられた際に、凹部Ｄ２の上下それぞれの水平面Ｄ２２（図１では、下側の水平面Ｄ２２のみが図示されている）を覆い、水平面Ｄ２２の切削面をカバーする。本実施形態の閉鎖部材５は、図１に示されるように、矩形板状に形成されている。また、本実施形態では、閉鎖部材５は、引き手本体１０の上下端における開口を覆う際に、引き手本体１０への取り付けが容易となるように構成されている。具体的には、引き手本体１０の上下端において、第１板状体２、第２板状体３および連結板４により形成された角部Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４（図２参照）と係合して、閉鎖部材５と引き手本体１０との間の水平方向のずれを防止する複数の突起５１、５２、５３、５４を有している。これにより、引き手本体１０の上下端において、第１板状体２、第２板状体３および連結板４により形成された角部Ｃ１〜Ｃ４に、突起５１〜５４が係合して、水平方向での移動を防ぐことができる。したがって、突起５１〜５４を角部Ｃ１〜Ｃ４に係合させるだけで、閉鎖部材５と引き手本体１０との間の組み付けが完了し、接着剤や、ねじなどの固定部材を用いることが不要であり、引き手１の凹部Ｄ２への取り付けが容易になる。したがって、引き手本体１０の長さの変更から、凹部Ｄ２への引き手１の取り付けまでの作業が非常に円滑となり、製造時の効率が向上する。なお、本実施形態では、引き手本体１０が突起５１〜５４と係合する角部Ｃ１〜Ｃ４は、４か所形成されているが、閉鎖部材５と引き手本体１０との水平方向のずれを防止することができれば、突起の数は特に限定されない。また、本実施形態では、角部Ｃ１〜Ｃ４は、第１板状体２の指掛け部２１の幅方向Ｙに延びる平板部と第１板状体側突出部Ｐ１とにより形成された角部Ｃ１、第１板状体２の指掛け部２２と第１板状体側突出部Ｐ２とにより形成された角部Ｃ２、第２板状体３の指掛け部３１の幅方向Ｙに延びる平板部と第２板状体側突出部Ｐ３とにより形成された角部Ｃ３、および、第２板状体３の指掛け部３２と連結部４とにより形成された角部Ｃ４に対応する位置に、突起５１〜５４がそれぞれ位置するように構成されている。しかし、角部および角部に対応する位置に設けられた突起の位置は、図示する位置に限定されるものではなく、他の部位に角部および突起が設けられていてもよい。

つぎに、連結板４について説明する。

本実施形態の連結板４は、第１表面側指掛け部２１の幅方向Ｙの長さが、第２表面側指掛け部３１の幅方向Ｙの長さよりも長くなるように、連結板４が、第１板状体２から第２板状体３に向かうにつれて、第１および第２板状体２、３の一端側（表面側）へ近付くように傾斜している。この連結板４の傾斜により、引き手１を引き戸本体Ｂに取り付けた後の木口面側開口Ｏ１の開口面積および表面側開口Ｏ２と連通した引き戸Ｄの表面側の空間Ｓ１の幅方向Ｙでの奥行（図２中、上下方向）を広くしたとしても、戸袋に収納されたときに指を掛けて引き戸Ｄを引き出すための指掛け部３２の幅方向Ｙの長さを広くとることができる。さらに、連結板４の傾斜により、指掛け部２１と指掛け部２２をスライド方向Ｘで同一の位置となるように形成したとしても、指掛け部２１の幅方向Ｙの長さ、すなわち、指を掛ける面積を広く確保することができる。このように、引き戸Ｄの表面Ｄ３の指掛け部２１と裏面の指掛け部２２とをスライド方向Ｘで同じ位置にして、引き手１のスライド方向Ｘの幅を小さくしたとしても、戸袋収納時（引き戸開放時）に指を入れる木口面側開口Ｏ１を広く保ち、かつ、引き戸Ｄの閉鎖時に指を掛ける指掛け部２１および２２を、引き戸Ｄの表面Ｄ３・裏面Ｄ４の両側において広く確保することが可能となる。そのため、引き戸Ｄの開閉が容易となる。また、引き戸Ｄの表面Ｄ３側と裏面Ｄ４側とで、引き手１部分の外観が異ならず、見栄えがよい。さらに、引き手１のスライド方向Ｘにおける小型化が可能になり、製造コストの低減や、引き戸Ｄのデザイン性の向上に寄与する。

なお、連結板４の第１および第２板状体２、３に対する連結位置は、上述した効果を奏するものであれば、特に具体的な数値や比率は限定されないが、連結板４と第１板状体２との連結位置（連結板４の中心線と、第１板状体２の中心線とを結んだ位置）は、たとえば、第１板状体２の表面Ｄ３側の一端から連結位置までの距離が、第１板状体２の幅方向Ｙの長さの１／４〜２／３、好ましくは、１／３〜１／２程度となるように連結板４を第１板状体２と連結することができる。また、連結板４と第２板状体３との間の連結位置は、第２板状体３の幅方向の中央部、たとえば、第２板状体３を幅方向Ｙで三分割した場合の真ん中の領域とすることができる。

つぎに、図３および図４を用いて、本実施形態の引き手１および引き戸Ｄの効果をより具体的に説明する。

図３に示されるように、引き戸Ｄが戸袋Ｒに収納された状態では、木口面側開口Ｏ１が、指を入れるのに充分な大きさで開口している。この木口面側開口Ｏ１から、図３に示されるように指を入れ、指掛け部３２に指を掛け、引き戸Ｄを引き出す動作を行う。ここで、木口面側開口Ｏ１および指掛け部２１を広く確保して、連結板４が第１板状体２に対して垂直に延びる場合には、通常、指掛け部３２を広く取ることができない。しかし、本実施形態では、連結板４は、第１板状体２に対して垂直に延びずに、傾斜して延びているため、引き戸Ｄを引き出す際に指を掛ける指掛け部３２を広く取ることができる。そのため、引き戸Ｄを円滑に戸袋Ｒから引き出すことができる。

また、引き戸Ｄを戸袋Ｒから引き出し、引き戸Ｄが閉鎖された状態が図４に示されている。この引き戸Ｄが閉鎖された状態から、引き戸Ｄを表面Ｄ３側から開放しようとする場合は、指掛け部２１に指を掛けて、引き戸Ｄを開放させる。引き戸Ｄが重い場合や、ソフトクローズ機構が設けられた引き戸Ｄの場合には、引き戸Ｄの開放動作の最初にある程度強いスライド方向Ｘの力を引き戸Ｄの引き手１に加える必要がある。そのため、引き手１の指掛け部２１の幅方向Ｙにおける奥行が短い場合には、指先が表面側開口Ｏ２から少ししか入らずに、力を加えづらい。本実施形態の引き手１では、連結板４の傾斜により、指掛け部２１を広く取ることができるため、引き戸Ｄが重い場合や、ソフトクローズ機構が設けられた引き戸Ｄであっても、指掛け部２１の幅方向Ｙにおける奥行が長く、引き手１に力を加えやすい。そのため、引き戸Ｄの開放動作が容易となる。また、連結部４が傾斜した、引き手１の構造により、引き戸Ｄの端面（木口面Ｄ１）からスライド方向Ｘにおける引き手１の長さを短くすることができるため、引き手１の小型化が可能である。また、引き戸Ｄの表面Ｄ３側と裏面Ｄ４側で指掛け部２１と指掛け部２２との位置がスライド方向で対応し、指掛け部３１と指掛け部３２の位置がスライド方向で対応している。人は、引き手１を操作するときは、日常的に染みついた感覚によって、だいたいどの位置に引き手１があったかを記憶し、その記憶により、引き手１を見ずに操作することが多く、表面Ｄ３側と裏面Ｄ４側とで、スライド方向Ｘで異なる位置に指掛け部があると違和感を生じ、引き戸の開閉操作がしにくくなる。しかし、本実施形態では、上述したように、指掛け部２１と２２との位置、および、指掛け部３１と３２との位置がスライド方向で対応しているため、開閉動作時に違和感が生じず、感覚的な開閉動作が容易となる。

また、本実施形態の引き手１は、連結部４が傾斜して形成されているため、指を表面側開口Ｏ２または裏面側開口Ｏ３から差し込んだ際に、指先が連結部４に触れ、そのまま指を押し込んでいくだけで、指先が連結部４のテーパー面に沿って指掛け部２１、２２、３１、３２に案内されるように動くので、引き戸Ｄの開閉時に、指を入れてから指を掛けるまでの動きがスムーズとなる。

なお、上述した実施形態では、木口面に形成した凹部Ｄ２に引き手１を差し込むものを示したが、引き戸Ｄの木口面の上下方向全体に亘って、上述した引き手が設けられていてもよい。

１ 引き手
１０ 引き手本体
２ 第１板状体
２１ 指掛け部（第１表面側指掛け部）
２２ 指掛け部（第１裏面側指掛け部）
３ 第２板状体
３１ 指掛け部（第２表面側指掛け部）
３２ 指掛け部（第２裏面側指掛け部）
４ 連結板
５ 閉鎖部材
５１、５２、５３、５４ 突起
Ｂ 引き戸本体
Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４ 角部
Ｄ 引き戸
Ｄ１ 木口面
Ｄ２ 凹部
Ｄ２１ 木口面に略平行な垂直面
Ｄ２２ 水平面
Ｄ３ 引き戸の表面
Ｄ４ 引き戸の裏面
Ｈ ねじ孔
Ｏ１ 木口面側開口
Ｏ２ 表面側開口
Ｏ３ 裏面側開口
Ｐ１、Ｐ２ 第１板状体側突出部
Ｐ３ 第２板状体側突出部
Ｒ 戸袋
Ｓ１ 引き戸の表面側の空間
Ｓ２ 引き戸の裏面側の空間
Ｓｃ ねじ
Ｘ 引き戸のスライド方向
Ｙ 引き戸の厚さ方向（幅方向）
Ｚ 引き戸の上下方向

Claims (5)

1. 引き戸のスライド方向の一端側の木口面に、または、木口面を切り欠いて設けられた凹部に取り付けられ、引き戸の表面側および裏面側から手を掛けることが可能な引き手であって、前記引き手が、
   前記木口面、または、前記凹部における木口面に略平行な垂直面に対向し、前記引き戸の上下方向に延びる第１板状体と、
   前記第１板状体から離間して略平行に配置され、前記引き戸のスライド方向の一端側に位置する、前記引き戸の上下方向に延びる第２板状体と、
   前記第１板状体と前記第２板状体とを連結し、前記第１板状体と前記第２板状体との間の空間を、前記引き戸の表面側の空間および裏面側の空間に分離する、前記引き戸の上下方向に延びる連結板とを備え、
   前記第１板状体の、前記引き戸の厚さ方向に相当する幅方向の長さは、前記引き戸の厚さに対応し、
   前記第２板状体の幅方向の長さは、前記第１板状体の幅方向の長さよりも短く、
   前記引き手が、引き戸に取り付けられたときに、前記木口面側に開口する木口面側開口、引き戸の表面側に開口する表面側開口、および、引き戸の裏面側に開口する裏面側開口が形成されるように構成され、
   前記第１板状体が、前記連結板により、引き戸の表面側の第１表面側指掛け部と、引き戸の裏面側の第１裏面側指掛け部とに分けられ、
   前記第２板状体が、前記連結板により、引き戸の表面側の第２表面側指掛け部と、引き戸の裏面側の第２裏面側指掛け部とに分けられ、
   前記第１表面側指掛け部の幅方向の長さが、前記第２表面側指掛け部の幅方向の長さよりも長くなるように、前記連結板が、前記第１板状体から前記第２板状体に向かうにつれて、前記第１および第２板状体の一端側へ近付くように傾斜している引き手。
2. 前記第１板状体、前記第２板状体、および前記連結板により構成された引き手本体が、前記引き手の上下方向に亘って、水平断面が同一形状であり、前記引き手本体の上下端が開放している請求項１記載の引き手。
3. 前記引き手本体の上下端における開口を覆う閉鎖部材を備え、
   前記閉鎖部材は、
   前記引き手本体の上下端において、前記第１板状体、前記第２板状体および前記連結板により形成された角部と係合して、前記閉鎖部材と前記引き手本体との間の水平方向のずれを防止する複数の突起を有している請求項２記載の引き手。
4. 前記第１板状体のうち、前記幅方向において前記第２板状体と被らない位置に、前記第１板状体を前記引き戸に取り付けるねじ孔が形成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の引き手。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の引き手を備えた引き戸。

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