JPH05234645A - Ｌ型同軸コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構造でＬ型同軸コネクタ内の中心導体
と外部導体との短絡を確実に防止する。 【構成】 Ｌ型同軸コネクタ１は、Ｌ字状に屈曲した中
空円筒状の外部導体２と、中心導体３と、絶縁体４とか
ら構成されている。また、前記絶縁体４は、上部に所定
厚を残して下面から軸中心に形成された第１の空間４１
１と、前記所定厚を残して側面から径方向に少なくとも
前記第１の空間４１１を越えて形成された第２の空間４
１２と、前記第２の空間の下方で軸に平行に形成された
第３の空間４１３を有する支持部４１と、前記第３の空
間４１３と同一形状の充填可能な充填部４２とから構成
されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、Ｌ型同軸コネクタに係
り、特に中心導体と外導体間に設けられる絶縁体の構造
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は、従来のＬ型同軸コネクタの分解
斜視図を示したものである。同図に示す従来のＬ型同軸
コネクタ１１は、一方端に嵌合部２１が形成されたＬ字
状の中空円筒のハウジング（外部導体）２と、絶縁体か
らなるブッシング１２を介して該嵌合部２１の中心軸上
に支持されるセンターソケット（中心導体）３とから構
成され、例えば直径２mmの同軸ケーブル５に取り付けら
れる小型のＬ型同軸コネクタである。

【０００３】前記ハウジング２は、前記嵌合部２１の天
板部２２と、該ハウジング２を同軸ケーブル５へ取り付
けるための取付部２３と、該ハウジング２を同軸ケーブ
ル５の外導体５３と電気的に接続するためのアーム部２
４とを有し、これら天板部２２及び取付部２３は、前記
嵌合部２１の上端に該嵌合部２１から上方に延設されて
いる。

【０００４】また、前記アーム部２４は、前記嵌合部２
１の外周面適所に外方向に突出させて設けられている。

【０００５】前記Ｌ型同軸コネクタ１１は、前記センタ
ーソケット３の基端部をアーム部２４に沿って挿入され
た同軸ケーブル５の内導体５１先端部に直交して接続さ
せた後、前記ハウジング２を所定の折曲位置２５で同軸
ケーブル５側に折り曲げ、更に同軸ケーブル５の外導体
５３及びシース５４をその取付部２３で挾み込んだ状態
でかしめて取り付けられるものである。そして、この一
連の組立作業において前記ハウジング２の嵌合部２１の
上面は、前記ハウジング２の天板部２２により遮蔽さ
れ、図８に示すように、前記センターソケット３と同軸
ケーブル５の内導体５１との接続部６が該嵌合部２１内
に密封されるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
Ｌ型同軸コネクタ１１は、組立時のセンターソケット３
と同軸ケーブル５の内導体５１との接続の作業性を考慮
して、特別の部材を設けることなく、前記接続部６と天
板部２２間は、図８に示すように、専ら空気の層により
絶縁されるようになっている。

【０００７】また、センターソケット３は、外周面適所
を切り欠いて外向きに突出させて爪３３が形成されてお
り、この爪３３を前記ブッシング１２にひっかけて軸方
向の位置ずれが防止されるようになっている。

【０００８】このため、例えば前記Ｌ型同軸コネクタ１
１を不図示の同軸レセプタクルに嵌合する際、該同軸レ
セプタクルのセンターピンがＬ型同軸コネクタ１１のセ
ンターソケット３に完全に嵌合せず、センターピンによ
ってセンターソケット３が前記爪３３による固定力を越
えた力で上方に押された場合、上方に位置ずれして前記
接続部６と天板部２２間の間隔が狭くなり、耐電圧性が
著しく劣化する可能性がある。また、前記接続部６が天
板部２２に接触し、短絡してしまう可能性もある。

【０００９】また、上記従来のＬ型同軸コネクタ１１
は、前記接続部６と天板部２２間は空気の層により絶縁
をされているので、所望の耐電圧性を得るには一定の間
隔を要し、嵌合部２１の高さを低くして小型化を図るこ
とが困難となっている。

【００１０】本発明は、上記課題に鑑みてなされもので
あり、ハウジング内の中心導体と外部導体との絶縁性を
確実し、かつ、小型化可能なＬ型同軸コネクタを提供す
ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、同軸ケーブル
の内導体の先端部を軸に対して直角方向に接続する中心
導体と、一方端に前記同軸ケーブルの外部導体への取付
部が形成されるとともに、他方端に嵌合部が形成され、
Ｌ字状に屈曲した中空円筒状の外部導体と、前記嵌合部
に嵌装され、該嵌合部の中心軸上に前記中心導体を支持
する弾性体からなる柱状の絶縁体とを備えたＬ型同軸コ
ネクタにおいて、前記絶縁体は、上部に所定厚を残して
下面から軸中心に形成された第１の空間と、前記所定厚
を残して側面から径方向に少なくとも前記第１の空間を
越えて形成された第２の空間と、前記第２の空間の下方
で軸に平行に形成された第３の空間を有する支持部と、
前記第３の空間と同一形状を有する充填可能な充填部と
からなるものである。

【００１２】なお、好ましくは前記充填部の下端であっ
て、周方向となる両側と、前記支持部の第３の空間の下
端であって、周方向となる両側とは一体に繋げていると
よい。

【００１３】また、本発明は、同軸ケーブルの内導体の
先端部を軸に対して直角方向に接続する中心導体と、一
方端に前記同軸ケーブルの外部導体への取付部が形成さ
れるとともに、他方端に嵌合部が形成され、Ｌ字状に屈
曲した中空円筒状の外部導体と、前記嵌合部に嵌装さ
れ、該嵌合部の中心軸上に前記中心導体を支持する弾性
体からなる柱状の絶縁体とを備えたＬ型同軸コネクタに
おいて、前記絶縁体は、上部に所定厚を残して下面から
軸中心に形成された第１の空間と、前記所定厚を残して
側面から径方向に少なくとも前記第１の空間を越えて形
成された第２の空間とを有し、前記第２の空間の下方が
周方向に２分割されているものである。

【００１４】

【作用】Ｌ型同軸コネクタは、同軸ケーブルの内導体の
先端部に軸に対して直角方向に中心導体を接続した後、
該中心導体に絶縁体が取付けられ、更にこの絶縁体を外
部導体の嵌合部に嵌入した後、該外部導体の取付部を同
軸ケーブル先端に固着して取り付けられる。

【００１５】請求項１記載の発明によれば、前記絶縁体
は、同軸ケーブルの内導体に接続された中心導体を支持
部の側面に開口している第２及び第３の空間から第１の
空間内に嵌入した後、該第３の空間に充填部を充填して
支持部の中心軸上に固定される。

【００１６】また、請求項２記載の発明によれば、前記
充填部は、支持部との接続点を中心に上方に回転させる
ことにより支持部の第３の空間に充填される。

【００１７】また、請求項３記載の発明によれば、同軸
ケーブルの内導体に接続された中心導体を絶縁体の第２
の空間の下方の側面に押し当てると、分割された部分が
開らいて中心導体は絶縁体の第１の空間内に収納され
る。一方、開いた部分は、弾性力で再び閉塞し、中心導
体は、絶縁体の中心軸上に固定される。

【００１８】上記により同軸ケーブルの内導体に接続さ
れた中心導体の上部及び側面部は、絶縁体で覆われ、こ
れらの部分が外部導体に接触することがない。

【００１９】

【実施例】本発明に係るＬ型同軸コネクタについて、図
１〜図６を用いて説明する。図１は、本発明に係るＬ型
同軸コネクタの一実施例の構造を示す分解斜視図であ
る。また、図２は前記Ｌ型同軸コネクタに同軸ケーブル
を取り付けた状態を示す断面図である。

【００２０】同図に示すＬ型同軸コネクタ１は、外部導
体であるハウジング２と、中心導体であるセンターソケ
ット３と、該センターソケット３を前記ハウジング２の
嵌合部２１内の中心軸上に絶縁状態で支持するブッシン
グ（絶縁体）４とから構成され、例えば直径２mmの同軸
ケーブル５に取り付けられる小型のＬ型同軸コネクタで
ある。

【００２１】前記ハウジング２は、中空円筒状の嵌合部
２１と、該嵌合部２１の上面を遮蔽するための天板部２
２と、同軸ケーブル先端を固着するための取付部２３
と、前記同軸ケーブル５の外導体５３を電気的に接続す
るためのアーム部２４とから構成されている。

【００２２】前記嵌合部２１の外周面適所には、側面の
一部を内側に切り起こして前記ブッシング４の離脱を防
止するための爪２１１が設けられている。また、嵌合部
２１の下端には、開口部を変形可能にすべく適宜の数の
スリット２１２が形成されている。

【００２３】また、前記アーム部２４は、前記同軸ケー
ブル５の絶縁体５２の外周面と略同一の曲率で内側に湾
曲された一対の突片２４１，２４１′からなり、前記嵌
合部２１の外周面の上部適所に外向きに突設されてい
る。

【００２４】また、前記天板部２２は、前記嵌合部２１
の開口部と略同一の断面積を有する円板状をなし、該嵌
合部２１の上端であって、前記アーム部２４と反対側の
位置に折曲部２５を介して軸方向に延設されている。ま
た、天板部２２の外周部であって、前記折曲部２５に対
して直角方向の位置には、一対の爪部２６が形成されて
いる。この爪部２６は、対応するレセプタクルに嵌合さ
れたＬ型同軸コネクタ１を引き抜くための把持部材であ
る。

【００２５】また、前記取付部２３は、前記天板部２２
の外周部であって、前記折曲部２５と反対側の位置に延
設され、第１のカシメ部２３１と第２のカシメ部２３２
とを有している。そして、ハウジング２は、前記取付部
２３の第１のカシメ部２３１と第２のカシメ部２３２と
を、それぞれ同軸ケーブル５の外導体５３の部分とシー
ス５４の部分とをかしめて同軸ケーブル５を固着するよ
うになっている（図２参照）。

【００２６】なお、前記ハウジング２は、金属単板を所
定の形状に打ち抜いた後、折曲加工を施して上記各部を
形成することにより作成されている。

【００２７】前記センターソケット３は、弾性力を有す
る筒状の金属薄板からなり、基端部の軸対称位置に同軸
ケーブル５の内導体５１を接続するためのスリット３１
が形成されている。また、先端部は、数条のスリット３
２を穿設して複数の接片３３に分割され、これら接片３
３の先端を内側に寄せて先端先窄まり形状になされてい
る。

【００２８】前記ブッシング４は、図３に示すように、
前記センタソケット３を支持する柱状の支持部４１と、
後述する挿入切欠部４１３に充填される充填部４２から
構成されている。

【００２９】前記支持部４１は、前記ハウジング２の嵌
入部２１の内径と略同一外径を有する円柱状をなし、そ
の一部に支持穴（第１の空間）４１１、装着穴（第２の
空間）４１２及び挿入切欠部（第３の空間）４１３が穿
設されている。前記支持穴４１１は、支持部４１の下面
４１ｂから軸と平行に寸法Ｌ１だけ穿設され、これによ
り支持部４１の上部に所定厚の中実の絶縁層４１４が形
成されている。

【００３０】また、装着穴４１２は、側面４１ｃ側から
中心軸上の所定の位置に前記内導体５１を導いて装着し
得るように、前記側面４１ｃであって、前記支持穴４１
１の上端に合わせて径方向に、少なくとも支持穴４１１
の空間を越えて設けられている。

【００３１】また、挿入切欠部４１３は、センターソケ
ット３を前記側面４１ｂから前記支持穴４１１に挿入可
能にするためのもので、前記装着穴４１２に続いて、そ
の下方部分を下面４１ｂまで寸法Ｌ２だけ切り欠いて形
成されている。

【００３２】なお、前記挿入切欠部４１３と前記装着穴
４１２とは、同時に穿設することも可能であるが、一体
成形品として製造することもできる。

【００３３】また、前記充填部４２は、前記挿入切欠部
４１３に嵌合可能な柱状をなし、内周面となる面４２ａ
は前記センターソケット３の周面形状に等しい半円形状
となっている。

【００３４】なお、前記挿入切欠き部４１３と充填部４
２の径方向の形状は、一致していればよく、所要のテー
パ状に設定することもできる。

【００３５】図１に戻り、上記構成のＬ型同軸コネクタ
１への同軸ケーブル５の取付けは、以下の手順で行われ
る。

【００３６】まず、同軸ケーブル５の先端部の内導体５
１、絶縁体５２及び外導体５３をそれぞれ所定の寸法ず
つ露出させた後、前記内導体５１の先端をセンターソケ
ット３のスリット３１に圧入し、該センターソケット３
を内導体５１の軸に対して直角方向に接続する。

【００３７】続いて、同軸ケーブル５の内導体５１に接
続されたセンターソケット３をブッシング４の支持部４
１の支持穴４１１に装着穴４１２及び挿入切欠部４１３
から嵌入した後、前記充填部４３を該挿入切欠部４１３
に圧入し、前記センターソケット３をブッシング４の中
心軸上の所定の位置に固定する。これによりセンターソ
ケット３及び該センターソケット３と同軸ケーブル５の
内導体５１との接続部６の上部及び外周部は、支持部４
１の絶縁層４１４、側面４１ｂ及び充填部４２により短
絡不能に被覆される。

【００３８】次に、ハウジング３のアーム部２４を同軸
ケーブル５の絶縁体５２と外導体５３間に挿入するとと
もに、前記ブッシング４をハウジング２の嵌合部２１に
上方から嵌入する。そして、天板部２２及び取付部２３
を折曲部２５で同軸ケーブル５側に折り曲げ、同軸ケー
ブル５の外導体５３及びシース５４を挾み込んで取付部
２３をかしめる。

【００３９】上記のように、ブッシング４を、支持部４
１と、該支持部４１の挿入切欠部４１３充填される充填
部４２とから構成し、これらを組み合わせて前記センタ
ーソケット３及び該センターソケット３と同軸ケーブル
５の内導体５１との接続部６の周囲を短絡不能に保護す
るようにしているので、Ｌ型同軸コネクタ１内における
短絡が確実に防止される。

【００４０】特に、前記接続部６とハウジング２の天板
部２２間にブッシング４による絶縁層４１４を形成する
ようにしているので、耐電圧性が向上するとともに、こ
の間の間隔を狭くして嵌合部２１の高さを低くすること
ができる。

【００４１】また、支持部本体４１の上部の絶縁層４１
３によりセンターソケット３の上方への移動が規制さ
れ、該センターソケット３の位置ずれも防止することが
できる。

【００４２】ところで、上記実施例では、ブッシング４
の支持部４１と充填部４２とを別部材で構成していた
が、好ましくは一体的に構成する方がよい。

【００４３】図５は、支持部本体と充填部材とを一体に
形成したブッシングの一実施例の構造を示す斜視図であ
る。

【００４４】同図に示すブッシング４′は、図３に示す
前記充填部４２と略同一形状の充填部材４２′の下面に
前記支持部４１と略同一の直径を有する半円形かつ円板
状の接続部４３が設けられ、該接続部４３の側面の直線
部分４３１が支持部本体４１′の下面の直径線上に接続
された構造をなしている。

【００４５】前記充填部４２′は、支持部４１の挿入切
欠部４１３を開口した状態で取り付けられ、前記接続部
４３は、絶縁体の有する弾力性より容易に回動できるよ
うになっている。そして、接続部４３を上方に回動させ
ることにより前記充填部４２′が支持部４１′の挿入切
欠部４１３に充填されるようになっている。

【００４６】従って、前記支持部４１′の装着穴４１２
及び挿入切欠部４１３から同軸ケーブル５の内導体５１
に接続されたセンターソケット３を支持穴４１１に嵌入
した後、前記接続部４３を上方に回動することにより充
填部４２′が前記挿入切欠部４１３に充填され、前記セ
ンターソケット３が絶縁体４′の中心軸上の所定の位置
に固定される。

【００４７】この実施例では、支持部４１′と充填部４
２′とを一体成形しているので、充填操作が容易になる
とともに、部品点数を低減することができる利点があ
る。

【００４８】図６は、ブッシング４の他の実施例の構造
を示す斜視図である。図６に示すブッシング４″は、図
３において、支持部４１に挿入切欠部４１３を設け、該
挿入切欠部４１３に充填部４３を充填させる構造に代え
て、支持部４１″の装着穴４１２の下方の側面部４１５
に周方向に切込み７を形成し、該下方側面部４１５を開
口可能に２分割したものである。

【００４９】このブッシング４″では、同軸ケーブル５
の内導体５１に接続されたセンターソケット３を前記側
面部４１５に押し当てると、側面部４１５が開き、該セ
ンターソケット３が前記支持穴４１１に装着される。そ
して、センターソケット３が前記支持穴４１１に装着さ
れると、前記下方側面部４１５は、絶縁体の弾性力によ
り元の状態に復帰し、センターソケット３と同軸ケーブ
ル５の内導体５１との接続部６は、前記支持穴４１１に
固定され、該接続部６の上部及び外周部が絶縁体で被覆
される。

【００５０】この実施例は、ブッシング４″の形状が簡
単で低コストになるとともに、組立作業もより簡単にな
る利点がある。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
Ｌ型同軸コネクタの中心導体と外部導体間に装着される
絶縁体を、上部に所定厚を残して下面から軸中心に形成
された第１の空間と、前記所定厚を残して側面から径方
向に少なくとも前記第１の空間を越えて形成された第２
の空間と、前記第２の空間の下方で軸に平行に形成され
た第３の空間とを有する支持部と、前記第３の空間と同
一形状を有する充填可能な充填部とから構成し、同軸ケ
ーブルが接続された中心導体の上部及び外周部が前記絶
縁体で被覆されるようにしたので、前記外部導体と中心
導体及びこれに接続された同軸ケーブルの内導体間に絶
縁層が形成され、Ｌ型同軸コネクタ内における短絡が確
実に防止される。

【００５２】また、前記接続部と外部導体間に絶縁層を
介在させ、確実な絶縁を確保しているので、この間の間
隔を狭くして外部導体の嵌合部の高さを低くすることが
できる。

【００５３】また、前記絶縁体の上部に形成された絶縁
層により中心導体の軸方向における上方への移動が規制
され、該中心導体の位置ずれを防止することができる。

【００５４】また、前記充填部の下端を、前記支持部の
第３の空間の下端に充填可能に一体的に繋げているの
で、前記充填部を前記第３の空間にに簡単に充填するこ
とができる。また、部品点数が低減され、コストダウン
となる。

【００５５】また、Ｌ型同軸コネクタの中心導体と外部
導体間に装着される絶縁体を、上部に所定厚を残して下
面から軸中心に形成された第１の空間と、前記所定厚を
残して側面から径方向に少なくとも前記第１の空間を越
えて形成された第２の空間とを有するとともに、前記第
２の空間の下方を周方向に２分割し、前記中心導体をこ
の２分割された下方部分に押し付けることにより前記第
１の空間に装着できるようにしたので、絶縁体の形状が
簡単で低コストになるとともに、絶縁体への中心導体の
取付作業がより簡単になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るＬ型同軸コネクタの一実施例の構
造を示す分解斜視図である。

【図２】本発明に係るＬ型同軸コネクタに同軸ケーブル
を取り付けた状態を示す断面図である。

【図３】ブッシングの構造を示す斜視図である。

【図４】充填部を支持部に充填した状態を示す断面図で
ある。

【図５】充填部と支持部を一体に形成したブッシングの
構造を示す斜視図である。

【図６】ブッシングの他の実施例の構造を示す斜視図で
ある。

【図７】従来のＬ型同軸コネクタの構造を示す分解斜視
図である。

【図８】従来のＬ型同軸コネクタに同軸ケーブルを取り
付けた状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ Ｌ型同軸コネクタ ２ ハウジング（外部導体） ３ センターソケット（中心導体） ４，４′，４″ ブッシング（絶縁体） ５ 同軸ケーブル ６ 接続部 ２１ 嵌合部 ２２ 天板部 ２３ 取付部 ２４ アーム部 ２５ 折曲部 ３１，３２ スリット ３３ 接片 ４１，４１′，４１″ 支持部 ４２，４２′ 充填部 ４３ 接続部 ４１１ 支持穴（第１の空間） ４１２ 装着穴（第２の空間） ４１３ 挿入切欠部（第３の空間） ４１４ 絶縁層 ４１５ 側面部 ４１ｂ 下面 ４１ｃ 側面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同軸ケーブルの内導体の先端部を軸に対
   して直角方向に接続する中心導体と、一方端に前記同軸
   ケーブルの外部導体への取付部が形成されるとともに、
   他方端に嵌合部が形成され、Ｌ字状に屈曲した中空円筒
   状の外部導体と、前記嵌合部に嵌装され、該嵌合部の中
   心軸上に前記中心導体を支持する弾性体からなる柱状の
   絶縁体とを備えたＬ型同軸コネクタにおいて、前記絶縁
   体は、上部に所定厚を残して下面から軸中心に形成され
   た第１の空間と、前記所定厚を残して側面から径方向に
   少なくとも前記第１の空間を越えて形成された第２の空
   間と、前記第２の空間の下方で軸に平行に形成された第
   ３の空間を有する支持部と、前記第３の空間と同一形状
   を有する充填可能な充填部とからなることを特徴とする
   Ｌ型同軸コネクタ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のＬ型同軸コネクタにおい
   て、前記充填部の下端であって、周方向となる両側と、
   前記支持部の第３の空間の下端であって、周方向となる
   両側とは一体に繋がっていることを特徴とするＬ型同軸
   コネクタ。
3. 【請求項３】 同軸ケーブルの内導体の先端部を軸に対
   して直角方向に接続する中心導体と、一方端に前記同軸
   ケーブルの外部導体への取付部が形成されるとともに、
   他方端に嵌合部が形成され、Ｌ字状に屈曲した中空円筒
   状の外部導体と、前記嵌合部に嵌装され、該嵌合部の中
   心軸上に前記中心導体を支持する弾性体からなる柱状の
   絶縁体とを備えたＬ型同軸コネクタにおいて、前記絶縁
   体は、上部に所定厚を残して下面から軸中心に形成され
   た第１の空間と、前記所定厚を残して側面から径方向に
   少なくとも前記第１の空間を越えて形成された第２の空
   間とを有し、前記第２の空間の下方が周方向に２分割さ
   れていることを特徴とするＬ型同軸コネクタ。