JP3032957B2 - 同軸ケーブルの結線接続構造及びコネクタ - Google Patents
同軸ケーブルの結線接続構造及びコネクタInfo
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- JP3032957B2 JP3032957B2 JP8064567A JP6456796A JP3032957B2 JP 3032957 B2 JP3032957 B2 JP 3032957B2 JP 8064567 A JP8064567 A JP 8064567A JP 6456796 A JP6456796 A JP 6456796A JP 3032957 B2 JP3032957 B2 JP 3032957B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，コネクタ本体に同
軸ケーブルを接続する接続構造に関する。
軸ケーブルを接続する接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７（ａ）は従来の同軸ケーブルの接続
構造を示す斜視図である。図７（ｂ）は図７（ａ）の同
軸ケーブルの接続構造の一例を示す図である。図７
（ｃ）は従来の同軸ケーブルの接続構造の他の例を示す
図である。
構造を示す斜視図である。図７（ｂ）は図７（ａ）の同
軸ケーブルの接続構造の一例を示す図である。図７
（ｃ）は従来の同軸ケーブルの接続構造の他の例を示す
図である。
【０００３】図７（ａ）及び（ｂ）を参照して，コネク
タ本体５０のインシュレータ５１に設けられたソルダー
ポット５２に同軸ケーブル６０を接続する場合に，同軸
ケーブル６０の一端部に露出した中心導体６１及びピッ
グテールに形成された外部導体６２を夫々直接半田付け
することによって接続されている。尚，符号６３は，中
心導体６１と外部導体６２との間に設けられた内部絶縁
体である。
タ本体５０のインシュレータ５１に設けられたソルダー
ポット５２に同軸ケーブル６０を接続する場合に，同軸
ケーブル６０の一端部に露出した中心導体６１及びピッ
グテールに形成された外部導体６２を夫々直接半田付け
することによって接続されている。尚，符号６３は，中
心導体６１と外部導体６２との間に設けられた内部絶縁
体である。
【０００４】また，図７（ｃ）に示すように，同軸ケー
ブルの一端から，外被６４を取り去り，外部導体６２を
ピッグテール状に３本に束ねて分離して，更に，露出し
た内部絶縁体６３の一端から中心導体６１を露出させ
て，ソルダーポット５１に，中心導体６１及び外部導体
６２の３本の束の一端を半田付によって接続している。
ブルの一端から，外被６４を取り去り，外部導体６２を
ピッグテール状に３本に束ねて分離して，更に，露出し
た内部絶縁体６３の一端から中心導体６１を露出させ
て，ソルダーポット５１に，中心導体６１及び外部導体
６２の３本の束の一端を半田付によって接続している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，同軸ケ
ーブル６０の中心導体６１は，そのまま，ソルダーポッ
ト５１へ半田付けすれば良いが，中心導体６１の外側に
設けられた絶縁体６３周囲の外部導体６２は半田付けす
べきソルダーポットの数，位置に応じて，前述したよう
にピッグテール状に分離，ねじり加工しなければならな
い。特に，外部導体６２は，編組線にて構成されている
ので，この作業は大変な工数を要する。
ーブル６０の中心導体６１は，そのまま，ソルダーポッ
ト５１へ半田付けすれば良いが，中心導体６１の外側に
設けられた絶縁体６３周囲の外部導体６２は半田付けす
べきソルダーポットの数，位置に応じて，前述したよう
にピッグテール状に分離，ねじり加工しなければならな
い。特に，外部導体６２は，編組線にて構成されている
ので，この作業は大変な工数を要する。
【０００６】また，このようにして結線した場合，外部
導体６２のピッグテール部の形状が安定せず，高周波信
号領域で使用した場合，特性が安定しないという欠点を
有する。
導体６２のピッグテール部の形状が安定せず，高周波信
号領域で使用した場合，特性が安定しないという欠点を
有する。
【０００７】そこで，本発明の技術的課題は，外部導体
をピッグテール状に加工する必要がなく，形状も安定す
るために電気特性も安定した同軸ケーブル結線接続構造
とそれを用いたコネクタとそれに用いる同軸金具とを提
供することにある。
をピッグテール状に加工する必要がなく，形状も安定す
るために電気特性も安定した同軸ケーブル結線接続構造
とそれを用いたコネクタとそれに用いる同軸金具とを提
供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば，コネク
タ本体に設けられた半田付け結線タイプコネクタコンタ
クトのソルダーポットと同軸ケーブルとの接続に用いら
れる同軸金具を備え、前記同軸金具は，弾性を備えた金
属の一枚板の打ち抜き及び折り曲げによって形成され，
前記同軸ケーブルの外部導体に接続される円筒状の外部
導体接続部と，前記外部導体接続部の一端に接続した前
記外部導体接続部の軸とは離間して設けられ，前記ソル
ダーポットを前記軸方向に収容するソルダーポット接続
部とを備えたことを特徴とする同軸ケーブルの結線接続
構造が得られる。
タ本体に設けられた半田付け結線タイプコネクタコンタ
クトのソルダーポットと同軸ケーブルとの接続に用いら
れる同軸金具を備え、前記同軸金具は，弾性を備えた金
属の一枚板の打ち抜き及び折り曲げによって形成され，
前記同軸ケーブルの外部導体に接続される円筒状の外部
導体接続部と，前記外部導体接続部の一端に接続した前
記外部導体接続部の軸とは離間して設けられ，前記ソル
ダーポットを前記軸方向に収容するソルダーポット接続
部とを備えたことを特徴とする同軸ケーブルの結線接続
構造が得られる。
【０００９】また，本発明によれば，前記同軸ケーブル
の結線接続構造において，前記同軸金具と前記ソルダー
ポットとは，無半田にて接続されていることを特徴とす
る同軸ケーブルの結線接続構造が得られる。
の結線接続構造において，前記同軸金具と前記ソルダー
ポットとは，無半田にて接続されていることを特徴とす
る同軸ケーブルの結線接続構造が得られる。
【００１０】
【００１１】また，本発明によれば，インシュレータか
ら突出したソルダーポットを備えたコネクタ本体と，同
軸ケーブルの一端部の外部導体に接触して収容する外部
導体接続部及び前記ソルダーポットを収容するソルダー
ポット収容部をもつ同軸金具とを備え、前記同軸金具
は，弾性を備えた金属の一枚板の打ち抜き及び折り曲げ
によって形成されており，前記ソルダーポット接続部
は，前記外部導体接続部の一端に接続して，前記外部導
体接続部の軸とは離間して設けられ，前記ソルダーポッ
トを前記軸方向に収容するソルダーポット接続部とを備
えていることを特徴とするコネクタが得られる。
ら突出したソルダーポットを備えたコネクタ本体と，同
軸ケーブルの一端部の外部導体に接触して収容する外部
導体接続部及び前記ソルダーポットを収容するソルダー
ポット収容部をもつ同軸金具とを備え、前記同軸金具
は，弾性を備えた金属の一枚板の打ち抜き及び折り曲げ
によって形成されており，前記ソルダーポット接続部
は，前記外部導体接続部の一端に接続して，前記外部導
体接続部の軸とは離間して設けられ，前記ソルダーポッ
トを前記軸方向に収容するソルダーポット接続部とを備
えていることを特徴とするコネクタが得られる。
【００１２】
【００１３】また，本発明によれば，弾性を備えた金属
の一枚板の打ち抜き及び折り曲げによって形成された同
軸ケーブルの一端部を収容する同軸金具であって，前記
同軸ケーブルの外部導体に接続される円筒状の外部導体
接続部と，前記外部導体接続部の一端に接続した前記外
部導体接続部の軸とは離間して設けられ，接続されるコ
ネクタ本体から突出したソルダーポットを前記軸方向に
収容するソルダーポット接続部とを備えたことを特徴と
する同軸金具が得られる。
の一枚板の打ち抜き及び折り曲げによって形成された同
軸ケーブルの一端部を収容する同軸金具であって，前記
同軸ケーブルの外部導体に接続される円筒状の外部導体
接続部と，前記外部導体接続部の一端に接続した前記外
部導体接続部の軸とは離間して設けられ，接続されるコ
ネクタ本体から突出したソルダーポットを前記軸方向に
収容するソルダーポット接続部とを備えたことを特徴と
する同軸金具が得られる。
【００１４】さらに，本発明によれば，前記同軸金具に
おいて，前記ソルダーポット接続部は，前記ソルダーポ
ットを３カ所収容するＴ字形状または前記ソルダーポッ
トを２カ所で収容するＩ字形状に形成されていることを
特徴とする同軸金具が得られる。
おいて，前記ソルダーポット接続部は，前記ソルダーポ
ットを３カ所収容するＴ字形状または前記ソルダーポッ
トを２カ所で収容するＩ字形状に形成されていることを
特徴とする同軸金具が得られる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下，本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１６】図１は本発明の第１の実施の形態に係わる
コネクタの同軸ケーブルの結線接続構造を示す分解組立
斜視図である。図１を参照して，コネクタ本体５０のイ
ンシュレータ５１から半田付け結線タイプコネクタコン
タクトのソルダーポット５２が突出形成されている。ま
た，同軸金具１は，同軸ケーブル６０の一端を挿入する
円筒状の外部導体接続部２を備えている。また，外部導
体接続部２の同軸ケーブル６０の挿入端と反対側の端部
には，ソルダーポット５２に装着するためのソルダーポ
ット接続部３とを備えている。
コネクタの同軸ケーブルの結線接続構造を示す分解組立
斜視図である。図１を参照して，コネクタ本体５０のイ
ンシュレータ５１から半田付け結線タイプコネクタコン
タクトのソルダーポット５２が突出形成されている。ま
た，同軸金具１は，同軸ケーブル６０の一端を挿入する
円筒状の外部導体接続部２を備えている。また，外部導
体接続部２の同軸ケーブル６０の挿入端と反対側の端部
には，ソルダーポット５２に装着するためのソルダーポ
ット接続部３とを備えている。
【００１７】図２は図１の同軸ケーブルの結線接続構造
に用いられる同軸金具１を示す図であり，（ａ）は同軸
金具１の正面図，（ｂ）は（ａ）の同軸金具１の平面
図，（ｃ）は（ａ）の同軸金具１の底面図，（ｄ）は
（ａ）の同軸金具１の側面図である。図２（ａ），
（ｂ），（ｃ），及び（ｄ）を参照して，同軸金具１
は，同軸ケーブル６０の外部導体６２の径よりやや太い
かもしくは同じ径を有する円筒状の外部導体接続部２を
備えている。また，外部導体接続部２の一端に連続して
外部導体接続部２の軸に交差する方向の両側に設けられ
たソルダーポット接続部３を備えている。このソルダー
ポット接続部３は，接続の際にコネクタ本体５０のソル
ダーポット５２に弾性的に接触する。これらの外部導体
接続部２とソルダーポット接続部３とは，一枚板を打ち
抜き，さらに，折り曲げ加工を施すことによって形成さ
れている。
に用いられる同軸金具１を示す図であり，（ａ）は同軸
金具１の正面図，（ｂ）は（ａ）の同軸金具１の平面
図，（ｃ）は（ａ）の同軸金具１の底面図，（ｄ）は
（ａ）の同軸金具１の側面図である。図２（ａ），
（ｂ），（ｃ），及び（ｄ）を参照して，同軸金具１
は，同軸ケーブル６０の外部導体６２の径よりやや太い
かもしくは同じ径を有する円筒状の外部導体接続部２を
備えている。また，外部導体接続部２の一端に連続して
外部導体接続部２の軸に交差する方向の両側に設けられ
たソルダーポット接続部３を備えている。このソルダー
ポット接続部３は，接続の際にコネクタ本体５０のソル
ダーポット５２に弾性的に接触する。これらの外部導体
接続部２とソルダーポット接続部３とは，一枚板を打ち
抜き，さらに，折り曲げ加工を施すことによって形成さ
れている。
【００１８】図３は図２の同軸金具１に，同軸ケーブル
６０を接続したときの部分断面図である。図３を参照し
て，同軸ケーブル６０は，中心導体６１と，その周りの
内部絶縁体６３と，その周囲の外部導体６２と，その周
囲の外被６４とを備えている。
６０を接続したときの部分断面図である。図３を参照し
て，同軸ケーブル６０は，中心導体６１と，その周りの
内部絶縁体６３と，その周囲の外部導体６２と，その周
囲の外被６４とを備えている。
【００１９】ここで，本発明の第１の実施の形態におい
ては，同軸ケーブル６０の一端部の外被６４は切除され
て，外部導体接続部２の長さだけ外部導体６２が露出し
ている。また，外部導体６２及び内部絶縁体６３は，同
じ長さで端部を合わせて切除されている。さらに，中心
導体６１は，内部絶縁体６３から露出して，ソルダーポ
ット接続部３の端面付近にその先端部が至っている。
ては，同軸ケーブル６０の一端部の外被６４は切除され
て，外部導体接続部２の長さだけ外部導体６２が露出し
ている。また，外部導体６２及び内部絶縁体６３は，同
じ長さで端部を合わせて切除されている。さらに，中心
導体６１は，内部絶縁体６３から露出して，ソルダーポ
ット接続部３の端面付近にその先端部が至っている。
【００２０】さらに，同軸金具１を同軸ケーブル６０を
接続するには，従来技術のように，外部導体６２をピッ
グテール状に加工することなしに，外部導体接続部２に
挿入する。この場合，外部導体接続部２と外部導体６２
とは，互いに接触することになる。また，同軸ケーブル
６０を圧入又は挿入後，外部導体６２の径を縮小する方
向に，外部導体接続部２をかしめるもしくは，長さ方向
の一部を絞れば同軸ケーブル６０の接触をより確実に
し，さらに，脱離を防止することができる。さらに，半
田付け又は他の圧着により，両者を接続することができ
る。
接続するには，従来技術のように，外部導体６２をピッ
グテール状に加工することなしに，外部導体接続部２に
挿入する。この場合，外部導体接続部２と外部導体６２
とは，互いに接触することになる。また，同軸ケーブル
６０を圧入又は挿入後，外部導体６２の径を縮小する方
向に，外部導体接続部２をかしめるもしくは，長さ方向
の一部を絞れば同軸ケーブル６０の接触をより確実に
し，さらに，脱離を防止することができる。さらに，半
田付け又は他の圧着により，両者を接続することができ
る。
【００２１】次に，コネクタ本体５０のインシュレータ
５１に，同軸ケーブル付同軸金具１を装着すれば，コネ
クタ本体と同軸ケーブル６０とが接続することになる。
中心導体６１及びソルダーポット接続部３を夫々対応す
るソルダーポット５２へ合わせ挿入し，中心導体６１は
半田付け，ソルダーポット接続部３は，弾性接触又は更
に半田付けを行い，結線作業を完了する。
５１に，同軸ケーブル付同軸金具１を装着すれば，コネ
クタ本体と同軸ケーブル６０とが接続することになる。
中心導体６１及びソルダーポット接続部３を夫々対応す
るソルダーポット５２へ合わせ挿入し，中心導体６１は
半田付け，ソルダーポット接続部３は，弾性接触又は更
に半田付けを行い，結線作業を完了する。
【００２２】図４は本発明の他の実施の形態による同軸
金具１０を示す斜視図である。また，図５（ａ）は図４
の同軸金具１０の正面図，図５（ｂ）は（ａ）の同軸金
具１０の平面図，図５（ｃ）は（ａ）の同軸金具１０の
底面図，図５（ｄ）は同軸金具１０の側面図である。図
６は本発明の他の実施の形態による同軸金具１０に同軸
ケーブルを接続した時の部分断面図である。
金具１０を示す斜視図である。また，図５（ａ）は図４
の同軸金具１０の正面図，図５（ｂ）は（ａ）の同軸金
具１０の平面図，図５（ｃ）は（ａ）の同軸金具１０の
底面図，図５（ｄ）は同軸金具１０の側面図である。図
６は本発明の他の実施の形態による同軸金具１０に同軸
ケーブルを接続した時の部分断面図である。
【００２３】図４を参照して，本発明の他の実施の形態
による同軸金具１０は，外部導体径よりやや太い径もし
くは同じ径を有する円筒状の外部導体接続部２と，ソル
ダーポット５２に弾性的に接触するソルダーポット接続
部３とを備えている。第１の実施の形態による同軸金具
１との相違点は，中心部に中心導体６１，その周囲にＴ
字状にグランド導体の配置に，対応した形状に構成され
ている点である。
による同軸金具１０は，外部導体径よりやや太い径もし
くは同じ径を有する円筒状の外部導体接続部２と，ソル
ダーポット５２に弾性的に接触するソルダーポット接続
部３とを備えている。第１の実施の形態による同軸金具
１との相違点は，中心部に中心導体６１，その周囲にＴ
字状にグランド導体の配置に，対応した形状に構成され
ている点である。
【００２４】図５を参照すると，同軸金具１０は，同軸
ケーブル６０の一端を挿入する円筒状の外部導体接続部
を備えている。また，外部導体接続部２の同軸ケーブル
６０の挿入端と反対側の端部には，ソルダーポット５２
に装着するためのソルダーポット接続部３を備えてい
る。ソルダーポット接続部３は，外部導体接続部２との
軸に交差する方向の両側及び下方に，ソルダーポットと
対応したＴ字形状となるように，角型の輪郭を構成して
形成されている。この同軸金具１０は，一枚板を打ち抜
き，折り曲げ加工を施すことによって形成されている。
ケーブル６０の一端を挿入する円筒状の外部導体接続部
を備えている。また，外部導体接続部２の同軸ケーブル
６０の挿入端と反対側の端部には，ソルダーポット５２
に装着するためのソルダーポット接続部３を備えてい
る。ソルダーポット接続部３は，外部導体接続部２との
軸に交差する方向の両側及び下方に，ソルダーポットと
対応したＴ字形状となるように，角型の輪郭を構成して
形成されている。この同軸金具１０は，一枚板を打ち抜
き，折り曲げ加工を施すことによって形成されている。
【００２５】図６を参照して，同軸ケーブル６０は，図
３に示すものと同様で，中心導体６１と，その周りの内
部絶縁体６３と，その周囲の外部導体６２と，その周囲
の外被６４とを備えている。
３に示すものと同様で，中心導体６１と，その周りの内
部絶縁体６３と，その周囲の外部導体６２と，その周囲
の外被６４とを備えている。
【００２６】また，同軸ケーブル６０の一端部の外被６
４は切除されて，外部導体接続部２の長さだけ外部導体
６２が露出している。また，外部導体６２及び内部絶縁
体６３は，同じ長さで端部を合わせて切除されている。
中心導体６１は，内部絶縁体６３から露出して，ソルダ
ーポット接続部３の端面付近にその先端部が至ってい
る。
４は切除されて，外部導体接続部２の長さだけ外部導体
６２が露出している。また，外部導体６２及び内部絶縁
体６３は，同じ長さで端部を合わせて切除されている。
中心導体６１は，内部絶縁体６３から露出して，ソルダ
ーポット接続部３の端面付近にその先端部が至ってい
る。
【００２７】さらに，同軸金具１０に，同軸ケーブル６
０を接続するには，第１の実施の形態と同様に，従来技
術で行われていたような外部導体６２をピッグテール状
に加工することなしに，外部導体接続部２に挿入する。
この場合，同軸ケーブル６０を圧入又は圧入後外部導体
を径を縮小する方向に，かしめる，もしくは，長さ方向
の一部を絞れば同軸ケーブル６０への接触をより確実に
するとともに，さらに，同軸ケーブル６０の脱離を防止
することができる。さらに，半田付け又は他の圧着によ
り，両者を接続することができる。
０を接続するには，第１の実施の形態と同様に，従来技
術で行われていたような外部導体６２をピッグテール状
に加工することなしに，外部導体接続部２に挿入する。
この場合，同軸ケーブル６０を圧入又は圧入後外部導体
を径を縮小する方向に，かしめる，もしくは，長さ方向
の一部を絞れば同軸ケーブル６０への接触をより確実に
するとともに，さらに，同軸ケーブル６０の脱離を防止
することができる。さらに，半田付け又は他の圧着によ
り，両者を接続することができる。
【００２８】次に，コネクタ本体５０のインシュレータ
５１に同軸ケーブル６０付きの同軸金具１０を装着すれ
ば，中心導体６１を所定のソルダーポットへ，ソルダー
ポット接続部３を所定のソルダーポット５２へ合わせ挿
入し，中心導体６１は半田付け，ソルダーポット接続部
３は，弾性接触によって固定される。更に，ソルダーポ
ット接続部３とソルダーポット５２とを半田付けを行
い，結線作業を完了しても良い。
５１に同軸ケーブル６０付きの同軸金具１０を装着すれ
ば，中心導体６１を所定のソルダーポットへ，ソルダー
ポット接続部３を所定のソルダーポット５２へ合わせ挿
入し，中心導体６１は半田付け，ソルダーポット接続部
３は，弾性接触によって固定される。更に，ソルダーポ
ット接続部３とソルダーポット５２とを半田付けを行
い，結線作業を完了しても良い。
【００２９】このように，専用の同軸金具１０を使用す
ることによって，結線作業が簡単になり，又，接続形状
が安定化するため，電気特性も安定したコネクタが得ら
れる。
ることによって，結線作業が簡単になり，又，接続形状
が安定化するため，電気特性も安定したコネクタが得ら
れる。
【００３０】
【発明の効果】以上，説明したように，本発明によれ
ば，同軸ケーブル線の結線に専用の同軸金具を使用する
ことにより，同軸金具の外部導体をピッグテール状に加
工する必要がなく，形状も安定するために電気特性も安
定した同軸ケーブル結線接続構造を提供することができ
る。
ば，同軸ケーブル線の結線に専用の同軸金具を使用する
ことにより，同軸金具の外部導体をピッグテール状に加
工する必要がなく，形状も安定するために電気特性も安
定した同軸ケーブル結線接続構造を提供することができ
る。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係わる同軸ケーブ
ルの結線接続構造を示す分解組立斜視図である。
ルの結線接続構造を示す分解組立斜視図である。
【図２】（ａ）は図１の同軸ケーブルの結線接続構造に
用いる同軸金具の平面図である。（ｂ）は（ａ）の同軸
金具の正面図である。（ｃ）は（ａ）の同軸金具の底面
図である。（ｄ）は（ａ）の同軸金具の側面図である。
用いる同軸金具の平面図である。（ｂ）は（ａ）の同軸
金具の正面図である。（ｃ）は（ａ）の同軸金具の底面
図である。（ｄ）は（ａ）の同軸金具の側面図である。
【図３】図２の同軸ケーブルの接続構造の説明に供せら
れる断面図である。
れる断面図である。
【図４】図１の同軸ケーブルの結線接続構造の他の例を
示す図である。
示す図である。
【図５】（ａ）は図４の同軸ケーブルの結線接続構造に
用いる同軸金具の平面図である。（ｂ）は（ａ）の同軸
金具の正面図である。（ｃ）は（ａ）の同軸金具の底面
図である。（ｄ）は（ａ）の同軸金具の側面図である。
用いる同軸金具の平面図である。（ｂ）は（ａ）の同軸
金具の正面図である。（ｃ）は（ａ）の同軸金具の底面
図である。（ｄ）は（ａ）の同軸金具の側面図である。
【図６】図４及び図５の同軸ケーブルの接続構造の説明
に供せられる断面図である。
に供せられる断面図である。
【図７】（ａ）は従来の同軸ケーブルの接続構造を示す
斜視図である。（ｂ）は（ａ）の同軸ケーブルの接続構
造の一例を示す図である。（ｃ）は従来の同軸ケーブル
の接続構造の他の例を示す図である。
斜視図である。（ｂ）は（ａ）の同軸ケーブルの接続構
造の一例を示す図である。（ｃ）は従来の同軸ケーブル
の接続構造の他の例を示す図である。
１，１０ 同軸金具 ２ 外部導体接続部 ３ ソルダーポット接続部 ５０ コネクタ本体 ５１ インシュレータ ５２ ソルダーポット ６０ 同軸ケーブル ６１ 中心導体 ６２ 外部導体 ６３ 内部絶縁体 ６４ 外被
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 萩原 健治 東京都渋谷区道玄坂１丁目21番２号 日 本航空電子工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−186770（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 4/02 H01R 9/05 H01R 17/04
Claims (5)
- 【請求項１】 コネクタ本体に設けられた半田付け結線
タイプコネクタコンタクトのソルダーポットと同軸ケー
ブルとの接続に用いられる同軸金具を備え、前記同軸金
具は，弾性を備えた金属の一枚板の打ち抜き及び折り曲
げによって形成され，前記同軸ケーブルの外部導体に接
続される円筒状の外部導体接続部と，前記外部導体接続
部の一端に接続した前記外部導体接続部の軸とは離間し
て設けられ，前記ソルダーポットを前記軸方向に収容す
るソルダーポット接続部とを備えたことを特徴とする同
軸ケーブルの結線接続構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の同軸ケーブルの結線接続
構造において，前記同軸金具と前記ソルダーポットと
は，無半田にて接続されていることを特徴とする同軸ケ
ーブルの結線接続構造。 - 【請求項３】 インシュレータから突出したソルダーポ
ットを備えたコネクタ本体と，同軸ケーブルの一端部の
外部導体に接触して収容する外部導体接続部及び前記ソ
ルダーポットを収容するソルダーポット収容部をもつ同
軸金具とを備え、前記同軸金具は，弾性を備えた金属の
一枚板の打ち抜き及び折り曲げによって形成されてお
り，前記ソルダーポット接続部は，前記外部導体接続部
の一端に接続して，前記外部導体接続部の軸とは離間し
て設けられ，前記ソルダーポットを前記軸方向に収容す
るソルダーポット接続部とを備えていることを特徴とす
るコネクタ。 - 【請求項４】 弾性を備えた金属の一枚板の打ち抜き及
び折り曲げによって形成された同軸ケーブルの一端部を
収容する同軸金具であって，前記同軸ケーブルの外部導
体に接続される円筒状の外部導体接続部と，前記外部導
体接続部の一端に接続した前記外部導体接続部の軸とは
離間して設けられ，接続されるコネクタ本体から突出し
たソルダーポットを前記軸方向に収容するソルダーポッ
ト接続部とを備えたことを特徴とする同軸金具。 - 【請求項５】 請求項４記載の同軸金具において，前記
ソルダーポット接続部は，前記ソルダーポットを３カ所
収容するＴ字形状または前記ソルダーポットを２カ所で
収容するＩ字形状に形成されていることを特徴とする同
軸金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8064567A JP3032957B2 (ja) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | 同軸ケーブルの結線接続構造及びコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8064567A JP3032957B2 (ja) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | 同軸ケーブルの結線接続構造及びコネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09259987A JPH09259987A (ja) | 1997-10-03 |
| JP3032957B2 true JP3032957B2 (ja) | 2000-04-17 |
Family
ID=13261947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8064567A Expired - Fee Related JP3032957B2 (ja) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | 同軸ケーブルの結線接続構造及びコネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3032957B2 (ja) |
-
1996
- 1996-03-21 JP JP8064567A patent/JP3032957B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09259987A (ja) | 1997-10-03 |
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