JPH05232590A - 写真作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 透過原稿から簡単かつ迅速に所望の焼付条件
を設定できる写真作成装置。 【構成】 上部本体１２内では原稿台１８に設ける透過
原稿からズームレンズ１１２を介して焼付部２６へ焼付
画像が投影される。この焼付部２６では中央部に感光材
料Ｆの搬送方向と直角方向にスリット１７８が形成され
たスリット板１０２が設けられ、これを回転し案内板１
７４上へ接近させ、感光材料Ｆを間欠的に搬送しながら
異なる焼付条件で３回焼き付けて、同一感光材料Ｆへ３
個の異なる焼付条件による焼付画像を投影する。投射さ
れた焼付画像は下部本体１４の焼付部２６で熱現像感光
材料Ｆに焼付られ、受像材料Ｒと密着され、熱現像され
かつ転写され、受像材料Ｒを感光材料Ｆから引き剥がす
ことにより３個の異なる焼付条件による画像を有した写
真プリントを得る。従ってこの３個の焼付画像の内から
最適な焼付条件の画像を選択して本焼きを行うことがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、写真作成装置にかか
り、特に、スライド等の写真フィルムに記録された画像
を熱現像転写感光材料へ露光し、画像形成溶媒を付着さ
せた後に現像して受像材料へ転写する写真作成装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】ネガフィルムの画像をプリントして製品
とするためには、ネガフィルムの画像を印画紙へ焼付
け、この印画紙を現像液、漂白液、定着液、水洗水等の
一連の現像処理層へと挿入した後に乾燥させて製品とす
る必要がある。

【０００３】このためネガフィルムから印画紙へ画像を
焼付けるプリンターの他に大型の現像機が必要になり、
個人用に、主としてホビー用に写真を作成するには大型
の装置や熟練した技術が必要であった。

【０００４】また、仕上がりプリントを最適な濃度及び
色合いにするためには露光条件をネガフィルムの状態
（透過濃度、露光量）及び印画紙の特性を考慮に入れて
決定する必要がある。この場合、オペレータが最適な焼
付条件を決定するために、簡便な方法として複数の焼付
条件で試験的にプリントを作成することが考えられる
が、試験的に作成するプリントであっても焼付時と同一
の大きさのプリントを複数作成しなければならないた
め、無駄が多くなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事実を
考慮して、最小限の材料で仕上がり状態における最適な
焼付条件を設定することができる写真作成装置を得るこ
とが目的である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に記載の発明は、透過原稿を投射して熱現像
感光材料へ画像を露光しプリントするに際して、焼付露
光部において前記熱現像感光材料を間欠的に送って、前
記熱現像感光材料へ透過原稿の一部かつ同一の分割画像
を複数の焼付条件で露光して試し焼きを行うことを特徴
としている。

【０００７】請求項２に記載の発明は、透過原稿を投射
して画像を露光した熱現像感光材料に、画像形成用溶媒
を付与し受像材料と重ね合わせて熱現像転写後剥離して
受像材料に画像を得る装置であって、前記透過原稿を前
記熱現像感光材料に投射するための露光手段と、前記熱
現像感光材料を搬送する搬送手段と、平伏状態で前記熱
現像感光材料へ照射される光を遮光しかつ前記熱現像感
光材料の搬送方向に所定幅のスリットを有したマスク
と、前記熱現像感光材料を露光したのち前記スリットの
幅に対応した長さだけ搬送するように前記搬送手段を制
御する制御手段と、を有することを特徴としている。

【０００８】

【作用】請求項１に記載の写真作成装置は、透過原稿を
投射して熱現像感光材料へ画像を露光しプリントするに
際して、焼付露光部において熱現像感光材料を間欠的に
送る。このとき、熱現像感光材料へ透過原稿の一部かつ
同一の分割画像を複数の焼付条件で露光して試し焼きを
行う。従って、熱現像感光材料には同一の画像による異
なる焼付条件の複数画像が得られる。このため、オペレ
ータは容易に焼付条件を決定することができる。

【０００９】請求項２に記載の写真作成装置は、マスク
を有しており、マスクは平伏状態で熱現像感光材料へ照
射される光を遮光しかつ熱現像感光材料の搬送方向に所
定幅のスリットを有している。そして焼付位置にある熱
現像感光材料に露光手段によって透過原稿を投射して画
像を露光する。露光後の熱現像感光材料の搬送は搬送手
段によってなされ、制御手段は、露光が終了した熱現像
感光材料がマスクのスリットの幅に対応した長さだけ搬
送されるように搬送手段を制御する。従って、熱現像感
光材料にマスクのスリットを通過した透過原稿の同一の
画像を異なる焼付条件で照射することができる。熱現像
感光材料の全ての露光面の露光を終えると画像形成用溶
媒が付与され受像材料と重ね合わせて加熱によって熱現
像感光材料の現像及びこの現像後の画像が受像材料へと
転写される。従ってこの受像材料を熱現像感光材料から
引き剥がせば複数の焼付条件によって露光された分割画
像を複数形成した受像材料が写真プリントとして得ら
れ、これをオペレータが例えば目視によって最適な焼付
条件で露光された画像を選択してこの焼付条件で最適な
本画像の写真プリントを作成することができる。

【００１０】

【実施例】

（全体構成）図１〜図３には本発明が適用された写真作
成装置の全体図が示されている。この写真作成装置は上
部本体１２と下部本体１４とを有しており、上部本体１
２は焼付部として、下部本体１４は写真処理部としての
役目を有している。オペレータは主としてこの装置の前
方から後方へ向かって（図２の矢印ＯＰ方向）作業をす
る。

【００１１】上部本体１２の上部は光源部１６とされ、
原稿台１８に保持されたネガホルダ２２の画像が光学手
段２４を通して垂直な光軸Ｌによって、下部本体１４の
上部にある焼付部２６へと投影するようになっている。

【００１２】下部本体１４内にはマガジン３２へ熱現像
感光材料Ｆが収容され感光材料案内路３４に沿って感光
材料Ｆが引出され、焼付部２６において水平に配置され
て画像が焼付露光された後に水塗布部３６を通してドラ
ム３８の外周へと送られる。一方ドラム３８の下方にあ
る受像材料収容部４２内の受像材料Ｒは受像材料案内路
４４を通ってドラム３８の外周へと送られて感光材料Ｆ
と密着される。これらの感光材料Ｆと受像材料Ｒはドラ
ム３８によって加熱され、熱現像、転写が行われた後に
取り出しトレイ４６へと送られる。従って受像材料Ｒを
感光材料Ｆと引き剥がせば受像材料Ｒが写真プリントと
しての製品となる。

【００１３】（光源部１６の構成）この光源部１６は図
２に示される如く上部本体１２の上端部へ一体的に連結
された箱状とされており、後部（矢印ＯＰ方向）に光源
５２が収容されている。この光源５２の前方にはミラー
５４が配置されて光源５２からの射出光を光軸Ｌへと垂
直下方に反射させる。この光源５２とミラー５４との間
にはシアン、マゼンタ、イエローのカラーフィルター５
６、５７、５８が配置されており、図１に示される如く
光源部１６の側方に突出した調整つまみ６１、６２、６
３を各々回転させることにより、それぞれ別個に光軸内
へと必要量だけ入り込ませて焼付露光条件を変更できる
ようになっている。また、図１１に示される如く、各調
整つまみ６１、６２、６３の外周には回転位置を認知さ
せるための標線６５が刻設され、光源部１６の側部には
各調整つまみ６１、６２、６３の位置に対応して円盤形
状の目盛板６０が取付られている。この各々の目盛板６
０にはカラーフィルターの光軸内への挿入量と調整つま
み６１、６２、６３の回転位置とが対応するように複数
の線が刻設され、カラーフィルター５６、５７、５８の
光軸内への挿入量を外部より目視できるようになってい
る。従って、それぞれのカラーフィルターの光軸内への
挿入量を光源部１６の内部を見ることなく調整できる。
図１に示される如く光源部１６の側方に突出した引出し
棒５５を引出し押し戻すことにより、カラーフィルター
を光軸内へ出没できるようになっている。

【００１４】なおこの光源部１６の頂部及び前方部は開
閉蓋６４とされて、光源部１６内の保守点検時に開放で
きるようになっている。

【００１５】（原稿台１８の構成）この原稿台１８は図
２に示される如く上部本体１２の頂部と光源部１６の下
部との間に配置されており、図４に示される如くネガホ
ルダ６８を矢印Ｓ方向に挿入して収容できるようになっ
ている。ネガホルダ６８は挟持板７２、７３がヒンジ７
４で連結されており、挟持板７２、７３間へネガフィル
ムＮを挟持できるようになっている。これらの挟持板７
２、７３には焼付けるべきネガコマを露出させるための
矩形開口７２Ａ、７３Ａが形成されている。このネガホ
ルダ６８はネガフィルムＮを挟んだ状態で原稿台１８へ
挿入できるように、原稿台１８に挿入スリット７６が形
成されている。この原稿台１８には挿入スリット７６と
連通する開口７８が光軸Ｌと同軸的に形成されてネガフ
ィルムＮの焼付画像コマを光軸Ｌ上へと配置できるよう
になっている。

【００１６】この原稿台１８は画像焼付位置の調整やト
リミング操作のために水平面内で交差する方向（矢印
Ａ、Ｂ方向）への移動及び光軸Ｌ回りに回転（矢印Ｃ方
向）が可能となっている。このために原稿台１８はその
下面に同軸的に円形溝８２が形成され、円板形状の上移
動台８４がこの円形溝８２内へ同軸的に挿入されてい
る。このため原稿台１８は上移動台８４に対して同軸的
に回転可能（矢印Ｃ方向）となっている。この上移動台
８４にも開口７８と同軸的な開口８５が形成されてい
る。

【００１７】この開口８５はその下面に矩形溝８６が形
成され、この矩形溝８６内へ下移動台８８が挿入されて
いる。この下移動台８８は矩形枠状であり、下移動台８
６内へ矢印Ａ方向にのみ相対移動可能に矩形溝８６が形
成されている。またこの下移動台８８は下部本体１４の
頂部へ固定された支持台９２へ矢印Ｂ方向へ移動可能に
載置されている。すなわち支持台９２の開口９４の近く
に固定された一対の案内板９６の間へ下移動台８８が挿
入されることによって下移動台８８が矢印Ｂ方向にのみ
移動可能とされる。

【００１８】この図４の取付状態によって原稿台１８は
支持台９２に対して支持台９２と下移動台８８との相対
移動で矢印Ｂ方向に、上移動台８４と下移動台８８の相
対移動によって矢印Ａ方向に、上移動台８４と原稿台１
８との相対回転によって矢印Ｃ方向にそれぞれ移動可能
であり、ネガフィルムＮの焼付画像コマにおけるどの位
置をも光軸Ｌ状へと配置できるようになっている。

【００１９】なおこの原稿台１８の水平面内での移動状
態においても、ネガフィルムＮの焼付画像コマを確実に
投影するために、上移動台８４、下移動台８８、支持台
９２に形成される各開口は原稿台１８の開口７８よりも
大きな内径となっている。

【００２０】（上部本体１２の構成）上部本体１２は図
１〜図３に示される如く中空の略四角錘台形状となって
いる。天井部には光学手段２４が、焼付部２６にはスリ
ット板１０２が配置している。また、この上部本体１２
は図１に示される如く上部付近の左右側壁に開閉蓋１０
４、開閉蓋１０５が配置されて、操作開口１０６（図
２）を覆っている。従ってこれらの開閉蓋１０４、１０
５は想像線で示される如く回転した状態では、オペレー
タが操作開口１０６を通して上移動台１２内の光学手段
２４等を操作できるようになっている。

【００２１】（光学手段２４の構成）図５に詳細に示さ
れる如く原稿台１８の下方には光学手段２４の主要部で
あるズームレンズ１１２が配置され、焼付画像光を焼付
部２６へと結像させるようになっている。

【００２２】このズームレンズ１１２は固定部１１４と
回転部１１５とを有しており、回転部１１５を固定部１
１４に対して回転させることにより焼付部２６へピント
合わせを行う。またズームレンズ１１２は回転部１１５
を固定部１１４に対して伸縮させることにより焼付部２
６上の結像位置が大きくずれることなく焦点距離を変更
できる構成となっている。従って、光学手段２４と焼付
部２６との間隔を変更することなく焼付倍率を変更でき
るので、上部本体１２へ固定的にズームレンズ１１２を
取り付けた状態で焼付倍率の変更が可能となり、焼付倍
率を変更するための光学手段取付位置の上下移動調節は
不要となる。

【００２３】この回転部１１５はその外周にリングギヤ
１１６が固定されておりモータ１１８の出力軸ピンオン
１２２と噛み合っている。このモータ１１８は制御装置
１２４によって駆動されるようになっている。制御装置
１２４はズームレンズ１１２を挟んで対象位置に配置さ
れる一対の画像センサ１２６、１２７の画像検知信号が
入力されるようになっており、この検知信号によってズ
ームレンズ１１２の結像位置が焼付部２６上から光軸Ｌ
に沿う方向のズレを無くすようにモータ１１８が回転駆
動され、ピント合わせが行われる。この場合、焼付部２
６上にズームレンズ１１２の結像位置があるとき、画像
センサ１２６、１２７に入射される光が最大になるよう
にすれば、この検知信号の大小によって最適な結像位置
を判別することができる。なお、画像センサにはＣＣＤ
イメージセンサ、フォトダイオードやフォトトランジス
タ等の光学素子がある。また画像センサを用いることな
く超音波等のセンサを用いてもよい。

【００２４】図２に示される如く上部本体１２の前方側
の側面には段部１４２が形成され、拡大鏡１４４が取り
付けられている。この拡大鏡１４４は焼付部２６へ焦点
を合わせることにより、焼付部２６の焦点付近を拡大し
て目視することができ、焼付部２６における焼付画像の
結像状態が適正であるかが外部から目視によって判断で
きる。

【００２５】この拡大鏡１４４はヒンジ１４５で上部本
体１２へ軸支される開閉蓋１４６によって常時は閉止さ
れて外光が上部本体１２内に入り込まないようになって
いる。また、この段部１４２の拡大鏡１４４の周囲は透
明媒体（例えば透明アクリル、硝子等）とされ、手動で
のピント調整や画像枠等を決定するトリミング、フレー
ミングを行うときには開閉蓋１４６を開閉することで容
易に行うことができる。

【００２６】図６に示される如く拡大鏡１４４の上端部
は測光ユニット１４８が取り付け可能となっている。こ
の測光ユニット１４８は係止紐１５２によって上部本体
１２へ取り付けられており、拡大鏡１４４の先端へ取り
付けた図６の実線状態から想像線の如く取り外した状態
とすることができる。この測光ユニット１４８には測光
センサ１５４が取り付けられており、この測光センサ１
５４は測光ユニット１４８を拡大鏡１４４へ取り付けた
状態で拡大鏡１４４の光軸上へ位置し焼付部２６におけ
る光量を測定できるように係止紐１５２内を通る信号線
が制御装置１２４へ接続されている。このため測光セン
サ１５４は光路の途中に測光機を設置したり、ハーフミ
ラーを用いて光路外に焼付光を導く必要がなく、ピント
合わせを行った後にこの測光ユニット１４８を単に拡大
鏡１４４の先端へ取り付けるだけで、実際の焼付時に合
致する露出条件を決定することができる。さらにこの拡
大鏡１４４は測光したい部分を狙ってスポット測光を行
うことができ、使用者が任意の露出条件でプリントを作
成することが可能となる。

【００２７】なお、測光センサ１５４への入射光は、目
視のための拡大鏡１４４による平行光となっているが、
測光センサ１５４の入射側にレンズを設けて集光するよ
うにしてもよい。この場合、拡大鏡１４４の射出光を集
光しその焦点位置にスリットやピンホールを配置するこ
とによってノイズが除去された焼付画像のみの光を効率
良く測光センサ１５４へ照射することもできる。

【００２８】（スリット板１０２の構成）図１、２に示
される如く下部本体１４の頂部では焼付部２６の周囲が
立壁部１７２によって枠状に囲まれており、この立壁部
１７２の底面は感光材料Ｆの案内板１７４となってい
る。

【００２９】図７に示される如く感光材料Ｆの焼付部２
６における移動方向（矢印Ｄ方向）の片側であってオペ
レータの反対側である奥側には、立壁部１７２の頂部に
ヒンジ１７６及びＬ形アーム１７７を介してスリット板
１０２が軸支されている。このスリット板１０２は図７
に示される如く立設して焼付光路から退避した状態と、
矢印Ｅ方向に回転して図８に示される如く案内板１７４
上へ接近する状態となることができる。このスリット板
１０２の中央部に感光材料Ｆの搬送方向と直角方向に形
成されたスリット１７８は焼付画像面積を移動方向（矢
印Ｄ方向）に複数個に分割して焼付けるためのものであ
る。即ちこのスリット１７８の幅寸法は焼付部２６にお
ける画像焼付長さの１／ｎ（本実施例では１／３）とな
っており、感光材料Ｆを矢印Ｄ方向に間欠的に搬送しな
がら異なる焼付条件で複数回焼き付けることによって、
長さｍの同一感光材料Ｆへｎ個の異なる露光条件による
焼付を行うことができる。従ってオペレータは現像後に
ｎ個（本実施例では３個）の焼付条件の内から最適な焼
付条件を選択して本焼きを行うことができる。

【００３０】焼付部２６における感光材料Ｆの搬送方向
の上流側及び下流側には立壁部１７２の下端部へヒンジ
１８２を介して各々上流側遮蔽板１８４及び下流側遮蔽
板１８６が軸支されている。これらの上流側遮蔽板１８
４、下流側遮蔽板１８６は図７に示される如く焼付画像
枠から退避した立設状態と、矢印Ｆ方向に回転して図８
に示される如く立壁部１７４上に配置される平伏状態を
とることができる。これらの上流側遮蔽板１８４、下流
側遮蔽板１８６はスリット板１０２の上流側及び下流側
をも覆って焼付部２６上の感光材料Ｆへスリット１７８
のみによる焼付露光を行わせるようになっている。なお
スリット板１０２の幅寸法を大きくして上流側遮蔽板１
８４及び下流側遮蔽板１８６の役目をも付与させる場合
には、この幅広とされるスリット板１０２が上部本体１
２の両側面と干渉して回転不可能となる。

【００３１】なお、このスリット板１０２の後方にはリ
ミットスイッチ１８８が配置され、上流側遮蔽板１８４
及び下流側遮蔽板１８６の側方にはリミットスイッチ１
８９、１９０が配置されている。このリミットスイッチ
１８８、１８９、１９０はスリット板１０２、上流側遮
蔽板１８４及び下流側遮蔽板１８６の各々が立設状態
（図７の状態）でオフ信号、平伏状態（図８の状態）で
オン信号を出力するように制御回路１２４へ接続されて
いる。

【００３２】（制御装置１２４の構成）図１２に示され
る如く、制御装置１２４は中央演算処理装置（ＣＰＵ）
１３０、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）１３４及び
リードオンリーメモリ（ＲＯＭ）１３２を備えたマイク
ロコンピュータで構成されており、これらはバス１３８
によって接続されデータ及びコマンドが相互にやりとり
が可能になっている。このＲＯＭ１３２は自動測光、焼
付露光処理及び駆動等の制御プログラム（後述）が予め
記憶されている。また、制御装置１２４は、外部の装置
との入出力を行なう入出力回路（Ｉ／Ｏ）１３６を備え
ており、Ｉ／Ｏ１３６はバス１３８に接続されている。
Ｉ／Ｏ１３６の入力側には、リミットスイッチ１８８、
１８９、１９０がアンド素子１２８を介して接続され、
画像センサ１２６、１２７、測光センサ１５４、センサ
２２４、２４２が接続されている。なお、画像センサ１
２６、１２７はアナログ信号をデジタル信号に変換した
信号が入力されるようにアナログデジタル変換器を介し
て接続してもよい。Ｉ／Ｏ１３６の出力側には、モータ
１１８、１２０、図示しないドライバを介してヒータ２
２０、ハロゲンランプ２３８、２３９が接続されてい
る。また、Ｉ／Ｏ１３６には操作パネル１６２の各種ス
イッチ及び表示器（図１３）に接続されている。

【００３３】（操作パネル１５６の構成）図３に示され
る如く、下部本体１４の前面上部には操作パネル１５６
が配置している。

【００３４】図１３に示される如く、操作パネル１５６
には写真作成装置の露光時間や温度等の状態を表示する
表示器１５７、これらを設定するための設定スイッチ１
５８が設けられている。さらに、操作パネル１５６には
感光材料Ｆを搬入するための搬入スイッチ１６０、感光
材料Ｆを搬出するための搬出スイッチ１６１、焼付画像
を測光するための測光スイッチ１６２、焦点位置調整を
自動的に行うためのフォーカススイッチ１６３、試し焼
きスイッチ１６４、手動・自動切換スイッチ１６６、ス
タートスイッチ１６８が設けられている。

【００３５】（下部本体１４の構成）下部本体１４は図
１乃至図３に示される如く上部本体１２よりも平面形状
が大きな矩形箱状とされており内部に感光材料Ｆ及び受
像材料Ｒの処理部が収容されている。

【００３６】感光材料Ｆはロール状に巻き取られてマガ
ジン３２内へ収容されている。このマガジン３２は図１
に示される如く焼付部２６の上流側下部に配置されてお
りガイドレール２０４に案内されて手前側へ引出しされ
て交換補修が可能となっている。

【００３７】感光材料Ｆは支持体上に感光性のハロゲン
化銀、バインダー、色素供与性物質、還元剤を有するも
のであり、その感光（露光）面が外側に面してマガジン
３２へ巻取られている。

【００３８】下部本体１４内にマガジン３２の出口部に
対応して配置される一対の挟持搬送ローラ２０６は感光
材料Ｆの先端部を挟持して感光材料案内路３４へと送り
出すようになっている。この感光材料案内路３４はマガ
ジン２０２の上部で水平方向に屈曲しており、中間部に
カッタ２０８が配置されている。このカッタ２０８は感
光材料Ｆを一回の画像焼付に充分な大きさに切断する。

【００３９】感光材料案内路３４は焼付部２６において
水平に配置され案内板１７４上へと感光材料Ｆを配置さ
せるようになっている。また焼付部２６の下流側では感
光材料案内路３４が下方へと屈曲し水塗布部３６を経
て、焼付部２６の下方にあるドラム３８の外周へと感光
材料Ｆを送り込むようになっている。

【００４０】水塗布部３６は図９に示される如く塗布タ
ンク２１４が皿状に配置され、貯留タンク２１６（図
１）からの画像形成用溶媒である水が供給されるように
なっている。この塗布タンク２１４の底面には感光材料
Ｆを円滑に案内するためのリブ２１８が形成されてい
る。また、この塗布タンク２１４には貯留される水を加
熱するためのヒータ２２０がカバー２２２へ設けられ、
さらに水温を検出するためのセンサ２２４が配置されて
水温を適切範囲に常に制御している。

【００４１】塗布タンク２１４の下流側には、塗布タン
ク２１４から送り出される感光材料Ｆを挟持して余剰水
分を除去するためのニップローラ２２６が配置されてい
る。このニップローラ２２６の表面粗さ、硬度及びニッ
プ力は感光材料Ｆの表面に生ずるアワムラと関係する。
表面粗さについては、好ましくはＪＩＳ規格で２５Ｓ以
下、さらに好ましくは１０Ｓ以下であり、硬度は２５〜
６０、ニップ力を５００ｇ以上とするのが良いことが判
った。感光材料Ｆの表面は平滑でかつ軟かいローラでス
クイズすることによりアワムラが良化し、逆に表面が粗
く、硬いローラで力を加えてスクイズすると感光材料表
面に微細な凹凸ができ、そこにミクロなエアー溜りが生
じ、アワムラを引き起こすと考えられる。またニップ力
は表１に示すように５００ｇ以上とすることによって、
スクイズムラによる画像濃淡ムラ及びアワムラの双方の
発生をなくすことができる。

【００４２】

【表１】

【００４３】また、この感光材料Ｆは塗布タンク２１４
内を２〜５秒で搬送することによって確実に必要な水分
が付与されることになる。これは以下の理由による。す
なわち感光材料への水塗布量は水温と相関性を有する
（図１６）。水温を任意に設定すれば、低温では長時
間、高温では短時間の搬送速度となるものであり、水温
２５℃では図１７、水温５０℃では図１８の水塗布量と
なる。従って、必要塗布量１３ｇ／ｍ² 〜１６ｇ／ｍ²
を得るためには水温の設定温度が室温２５℃〜５０℃で
あれば、感光材料Ｆの塗布タンク内通過時間は２〜５秒
が好ましいことになる。水塗布量が１３ｇ／ｍ² 未満で
あると水不足により現像転写不良となり、１６ｇ／ｍ²
を越えると水素イオン濃度が変化し、現像転写濃度が薄
くなる。

【００４４】この塗布タンク２１４内への水供給は貯留
タンク２１６からチキンフィーダー式のレベル制御で常
に一定高さの水が供給されて、すなわち水出口が下に向
けて設置された貯留タンク２１６の水出口高さに水位が
保たれているが、センサーを設けて水高さを検出し、必
要量の水をポンプや開閉弁の駆動によって送るようにし
てもよい。

【００４５】図１０に示される如くドラム３８は、薄肉
のアルミパイプによって製作されており、本実施例にお
いては、肉厚３mm、外径１５６mm、軸線方向横幅３５０
mmに形成されている。加熱ドラム３８の表面にはテフロ
ン加工が施されており、また内周面には耐熱黒色塗装が
施されている。

【００４６】このドラム３８の外周には複数の案内ロー
ラ２３２へ巻掛られる無端圧着ベルト２３４が設けられ
ている。この無端圧着ベルト２３４は織布材をゴムで被
覆した構成で本実施例においては幅寸法が３４０mmに形
成されている。織布材は芳香族ポリアミド繊維（例え
ば、ケブラー或いはノーメックス、何れもデュポン社の
登録商標）などの耐熱性の繊維によって縫製されてい
る。また被覆用のゴムはカーボンを含有したシリコンゴ
ムであり、導電性を有している。

【００４７】この無端圧着ベルト２３４は１Kg以上の引
張力を付与して感光材料Ｆと受像材料Ｒとを密着してド
ラム３８の外周へ押圧するようになっている。すなわ
ち、感光材料Ｆと受像材料Ｒがベルト２３４とドラム３
８との間へ挟持される場合は、案内ローラ２３２とドラ
ム３８とで挟持されて貼り合わされるので、ニップ圧は
０．５Ｋｇ以上が必要となる。このニップ力にうち勝っ
てベルト２３４を駆動するためには１Ｋｇ以上の張力が
必要となり、これによってドラム３８へ接触する前に別
個に貼り合わせローラを設けなくてもベルト２３４が貼
り合わせローラをも兼ねて確実に貼り合わせ作業が可能
となる。

【００４８】ドラム３８の内部には一対のハロゲンラン
プ２３８、２３９が配置されている。これらはそれぞれ
例えば３５０Ｗの出力となっており、ドラム３８の表面
を例えば８１°Ｃに加熱できるようになっている。この
ドラム３８の表面温度はこのドラム３８の表面に接触す
る温度センサ２４２によって検出され、制御装置１２４
によってハロゲンランプ２３８、２３９の出力温度が制
御されてドラム２１２の表面が一定の範囲内の温度にな
る。

【００４９】図１に示される如くドラム３８の下方には
受像材料収容部４２が配置され、トレー２４６内に多数
枚のあらかじめ所定寸法に切断された受像材料Ｒが収容
されている。この受像材料Ｒの画像形成面には媒染剤を
有する色素固定材料が塗布されている。この受像材料Ｒ
は最上層から取り出しローラ２３８の回転によって受像
材料案内路４４へと送り出され、ドラム３８の外周へと
導かれて感光材料Ｆと共にドラム３８と無端圧着ベルト
２３４との間へ密着挟持されるようになっている。

【００５０】なお上記感光材料案内路３４や受像材料案
内路４４に設けられる搬送ローラ２４４及びドラム３
８、無端圧着ベルト２３４は図示しないモータの駆動力
によって回転し、感光材料Ｆや受像材料Ｒを所定速度で
搬送するようになっている。また、搬送中に適切にこれ
らを搬送させるためのガイド板が必要に応じて設けられ
ている。

【００５１】また上記案内板１７４上における感光材料
Ｆの搬送は搬送ローラ２４５によってなされ、この搬送
ローラ２４５は制御装置１２４に接続されたステッピン
グモータ等のモータ１２０の駆動力によって回転し、感
光材料Ｆを所定速度で搬送するようになっている。

【００５２】取出しトレイ４６は一端がドラム３８の下
方に、他の一端がマガジン２０２の下方に配置されてお
り、ドラム３８の外周で熱現像、転写が行われた受像材
料Ｒと感光材料Ｆとを密着したまま収容するようになっ
ている。この取出しトレイ４６内へ収容された受像材料
Ｒはオペレータがこれを感光材料Ｆから引き剥がすこと
によって写真プリントである製品とすることができる。

【００５３】上記ドラム３８の側方に配置される水塗布
部３６はヒータ２２０によって昇温されるので高温とな
るが、受像材料Ｒはドラム３８の下方に配置されている
ためこの蒸発水分を吸収することが少ない。また焼付部
２６の下部には焼付部２６をドラム３８や塗布タンク２
１４と区画するために水平配置された隔壁２５０が設け
られまた、この隔壁２５０へ上端部が接する約Ｌ字形の
隔壁２５２がマガジン３２とドラム３８との間を隔離し
て塗布タンク２１４内の蒸発水分がマガジン３２内の感
光材料Ｆへ悪影響を与えることがないように配慮されて
いる。

【００５４】なおドラム３８や塗布タンク２１４、トレ
イ２４６もマガジン２０２と同様にガイドレールに案内
されて手前側へ引出し可能となっている。このために図
２に示される如く下部本体１４の前方には開閉蓋２５４
が設けられている。

【００５５】（実施例の作用）図４に示される如くネガ
フィルムＮはネガホルダ６８の挟持板７２、７３間へ挟
持して必要な焼付コマを開口７２Ａ、７３Ａへと配置さ
せる。このネガホルダ６８を原稿台１８内のスリット７
６へ挿入セットして、焼付コマを開口７８へ配置する。

【００５６】なお、オペレータはスタートスイッチ１６
８を押し写真作成装置のウォーミングアップを行うと共
にスイッチ１６４、１６６を押すことにより手動処理、
試し焼き処理及び自動処理の何れかを予め設定してお
く。この試し焼き処理は手動処理においてのみ実行可能
となる。

【００５７】先ず、手動処理の場合を説明する。オペレ
ータは光源５２を点灯し、光学手段２４のズームレンズ
１１２を操作して焼付部２６におけるピント合わせを行
うと共に焼付倍率を調整する。この調整は開閉蓋１０５
を開放することによって操作開口１０６を通して光学手
段２４の回転部１１５を直接操作する。

【００５８】ここで、原稿台１８は支持台９２に対して
回転（図４矢印Ｂ方向）、前後（図４矢印Ａ方向）、左
右（図４矢印Ｃ方向）の各移動が可能であり、ネガホル
ダ６８に挟持された焼付画像コマにおけるどの位置であ
ってもオペレータの所望の位置を光軸Ｌ状へと配置でき
る。また、上部本体１２へ固定されたズームレンズ１１
２によって焼付倍率が変更できるため、光学手段を上下
させ倍率を変更するような煩わしい操作を行うことな
く、最適な焼付倍率に設定することができる。従って、
オペレータは焼付画像コマを移動し拡大縮小することを
簡易な操作で行うことができ、容易に所望の位置及び大
きさの焼付画像を得ることができる。

【００５９】手動処理において上記ピント合わせを自動
調整するときには、フォーカススイッチ１６３を押すこ
とによりこの自動調整を単独で行うことができる。この
場合、画像センサ１２６、１２７により検出した光量に
基づいて自動調整を行う。例えば画像センサ１２６、１
２７を用いて焼付部２６上の焼付画像の光量を読取り、
画像センサ１２６、１２７で読取る光量が最大になるま
でモータ１１８で回転部１１５を回転させる。これによ
り、オペレータは焼付部２６上の焼付画像を目視しなが
ら焼付画像のピント位置を判断することなく、ピントが
合致した最適な焼付画像を自動的に得ることができる。

【００６０】焼付画像コマの位置、ピント及び大きさが
定まると、調整つまみ６１、６２、６３を各々回転させ
ることによってカラーフィルター５６、５７、５８の光
路への挿入量を調節して所望の焼付条件とする。この焼
付条件は図６に示される如く拡大鏡１４４によってピン
ト合わせを調節したのちに測光ユニット１４８を拡大鏡
１４４へ被せて測光スイッチ１６２を押すことにより自
動的に露光量を決定することができる。この場合、測光
後の露光量に基づいてカラーフィルター５６、５７、５
８の挿入量を決定することもできる。従って、目視位置
における露光量によって焼付条件を決定することができ
るため、得られる仕上がりプリントは目視感に合致した
色合い及び明るさになる。

【００６１】焼付に際しては搬入スイッチ１６０が押さ
れることにより、挟持搬送ローラ２０６によってマガジ
ン３２から感光材料Ｆが引出され、感光材料案内板路３
４を送られるとカッタ２０８がこれを必要寸法に切断す
る。切断された後の感光材料Ｆは焼付部２６の案内板１
７４上へ配置される。この後、感光材料Ｆには焼付画像
が焼付露光される。

【００６２】次に、上記焼付条件を試し焼きによって決
定する試し焼き処理について図１４の露光処理のフロー
チャートを参照して説明する。この場合には、予め上記
説明した如くピント調整及び測光を行い、オペレータ所
望の焼付条件を複数用意しておく。また、図７〜図８の
ようにスリット板１０２、上流側遮蔽板１８４、下流側
遮蔽板１８６を回転させてスリット１７８によるスリッ
ト露光を可能とする。その後搬入スイッチを押すことに
より感光材料Ｆを所定の焼付部２６へ搬送させる。つぎ
にスタートスイッチ１６８を押し、焼付処理が開始され
た後、リミットスイッチのオンオフ信号を判断すること
により、焼付部２６の露光状態が試し焼きのスリット露
光状態であるか否かを判断し、設定と異なる状態である
場合には表示等で警報する（ステップ３０２〜３０
４）。スリット露光状態であるときスタートスイッチ１
６８を押す毎に感光材料Ｆはスリット１７８の幅寸法ご
とに間欠駆動され、異なる焼付条件の画像が複数個露光
されることになる（ステップ３０６〜３１４）。従っ
て、この複数露光された感光材料Ｆをプリントとして得
ることによって、作業者が最適な焼付条件を決定するこ
とができる。なお、上記異なる焼付条件の設定は、ズー
ムレンズの絞り量、露光時間及びカラーフィルターの挿
入量等によって容易に変更可能である（ステップ３０
８）。また、上記異なる焼付条件の設定が色調整による
場合、カラーフィルター５６、５７、５８の挿入量は目
盛板６０の目盛と各つまみの標線６５とを対応させるこ
とによって容易に変更することができる。

【００６３】露光後の感光材料Ｆは、搬出スイッチ１６
１が押されることにより焼付部２６から搬出される（ス
テップ３１６）。この感光材料Ｆは感光材料案内路３４
を通って水塗布部３６を通過したのちにドラム３８の外
周へと送られる。水塗布部３６では塗布タンク２１４が
ヒータ２２０によって常に所定温度に維持されているの
で、確実に水塗布が行われると共にニップローラ２２６
で余剰の水分が除去される。このためトレイ２４６から
引出された受像材料Ｒと確実に密着された感光材料Ｆは
ドラム３８の外周へ送られて無端圧着ベルト２３４によ
ってドラム３８の外周へと強圧される。このためハロゲ
ンランプ２３８、２３９で加熱されているドラム３８の
保有熱が付与され、感光材料Ｆは可動性の色素を放出
し、同時にこの色素が受像材料Ｒの色素固定層に転写さ
れて画像が得られる。現像転写後の感光材料Ｆと受像材
料Ｒはトレイ２４６上と送り出されるので、オペレータ
はトレイ２４６上の受像材料Ｒと感光材料Ｆとを取出し
受像材料Ｒを感光材料Ｆから引き剥がして製品とする。

【００６４】上記手動で焼付露光処理を行うときについ
て説明したが、次に上記試し焼き等で決定された焼付条
件によって自動処理を行う場合ついて、図１５のフロー
チャートを参照して説明する。オペレータは、所望の位
置及び大きさの焼付画像を焼付部２６へ投射したのち、
スタートスイッチ１６８を押す。次に、リミットスイッ
チの状態を判断することにより自動処理であるか否か、
即ちスリット板１０２、上流側遮蔽板１８４及び下流側
遮蔽板１８６が立設状態であるか否かを判断し全ての板
が立設状態でない場合には表示等で警報し処理を中止す
る（ステップ３２０、３２２）。全て立設状態のとき焼
付画像のピント位置が自動的に調整され（ステップ３２
４）、カラーフィルター５６、５７、５８の挿入量に応
じて照射された焼付画像を測光し焼付条件が自動的に決
定される（ステップ３２６、３２８）。この後、挟持搬
送ローラ２０６によってマガジン３２から感光材料Ｆが
焼付部２６の案内板１７４上へ配置され（ステップ３３
０）、焼付画像が焼付露光される（ステップ３３２）。
露光後の感光材料Ｆは搬出され（ステップ３３４）、上
記と同様転写現像がなされた後オペレータによりトレイ
２４６上の受像材料Ｒと感光材料Ｆとが取出され受像材
料Ｒが感光材料Ｆから引き剥がされて製品を得る。

【００６５】上記実施例における感光材料としては熱現
像転写型感光材料であれば種類は問わず、ポジ型のスラ
イドやネガ型のネガフィルムを共に適用できる。また処
理部における標準処理条件は、水塗布量を１３〜１６ｇ
／ｍ² 、水塗布温度を２０〜５０°Ｃ、水塗布時間は２
〜５秒、熱現像温度は６０〜９０°Ｃ、熱現像時間は１
０〜３０秒程度とする。

【００６６】上記実施例では、ピント調整のためのセン
サと測光センサとを各々別個に設けて独立した処理を行
うようにしたが、測光センサのみによってピント調整及
び測光を行っても良い。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、光
源及び透過原稿の種類や特性、熱現像感光材料の種類や
特性が如何なる状態であっても、容易に露光条件を設定
できる写真プリントを作成でき、仕上がり状態が良好な
写真プリントを簡単でかつ迅速に得ることができる、と
いう効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用された写真作成装置を示す正面図
である。

【図２】図１のII−II線断面図である。

【図３】図１の一部破断平面図である。

【図４】原稿台及びその関連部品を示す分解斜視図であ
る。

【図５】光学手段を示す拡大断面図である。

【図６】拡大鏡及びその関連部を示す拡大図である。

【図７】スリット板の退避状態を示す斜視図である。

【図８】スリット板の光路への入り込み状態を示す斜視
図である。

【図９】塗布タンクを示す分解斜視図である。

【図１０】ドラム及び無端圧着ベルトを示す斜視図であ
る。

【図１１】カラーフィルタ調整ツマミの周辺を示す斜視
図である。

【図１２】制御装置の構成を示すブロック図である。

【図１３】操作パネルの構成を示すイメージ図である。

【図１４】焼付露光時の試し焼き処理の流れを示すフロ
ーチャートである。

【図１５】焼付露光時の自動処理の流れを示すフローチ
ャートである。

【図１６】感光材料への水塗布量と水温との関係を示す
線図である。

【図１７】水温２５℃（室温）における感光材料のタン
ク内搬送時間と水塗布量の関係を示す線図である。

【図１８】水温５０℃における感光材料のタンク内搬送
時間と水塗布量の関係を示す線図である。

【符号の説明】

Ｌ 光軸 Ｆ 熱現像感光材料 Ｒ 受像材料 １２ 上部本体 １４ 下部本体 １６ 光源部（露光手段） １８ 原稿台 ２４ 光学手段 ２６ 焼付部 ３２ マガジン ３４ 感光材料案内部 ３６ 水塗布部 ３８ ドラム ４２ 受像材料収容部 ４４ 受像材料案内路 １０２ スリット板（マスク） １２０ モータ １２４ 制御装置（制御手段） ２４５ 搬送ローラ（搬送手段）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透過原稿を投射して熱現像感光材料へ画
   像を露光しプリントするに際して、 焼付露光部において前記熱現像感光材料を間欠的に送っ
   て、前記熱現像感光材料へ透過原稿の一部かつ同一の分
   割画像を複数の焼付条件で露光して試し焼きを行うこと
   を特徴とする写真作成装置。
2. 【請求項２】 透過原稿を投射して画像を露光した熱現
   像感光材料に、画像形成用溶媒を付与し受像材料と重ね
   合わせて熱現像転写後剥離して受像材料に画像を得る装
   置であって、 前記透過原稿を前記熱現像感光材料に投射するための露
   光手段と、 前記熱現像感光材料を搬送する搬送手段と、 平伏状態で前記熱現像感光材料へ照射される光を遮光し
   かつ前記熱現像感光材料の搬送方向に所定幅のスリット
   を有したマスクと、 前記熱現像感光材料を露光したのち前記スリットの幅に
   対応した長さだけ搬送するように前記搬送手段を制御す
   る制御手段と、 を有することを特徴とする写真作成装置。