JPH052255A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感光感圧紙と顕色紙を用いて、画像形成を行
なう画像形成装置において、本体装置をコンパクト化す
る為、顕色紙を横方向から圧力現像装置内の感光感圧紙
に対して通紙しても顕色紙の通紙ミスを防ぐ事を目的と
する。 【構成】 画像形成装置において、顕色紙を圧力現像装
置に通紙する際に、感光感圧紙に顕色紙の先端が接触す
る瞬間に僅かに感光感圧紙の搬送を行う機構を備えた画
像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の画像形成装置５０として
は、図２に示すように、ＣＲＴ１に表示された画像がレ
ンズ２を介し露光板３上において感光感圧紙ケース２２
から一対の第一送りローラ２３により供給された感光感
圧紙４に露光され、感光感圧紙４上に潜像が形成され
る。潜像が形成された感光感圧紙４は、その露光面を半
月ローラ５により給紙カセット２５から用紙ガイド２１
及び給紙ローラ２０を介して一枚ずつ搬送される顕色紙
６と重ね合わせて、圧力現像装置７に搬送される。その
圧力現像装置７では、感光感圧紙４に形成された潜像が
一対の加圧ローラ１４により前記顕色紙６に加圧現像処
理されて転写される。

【０００３】そして、加圧現像処理されて密着している
感光感圧紙４と顕色紙６は分離軸８により分離され、そ
の感光感圧紙４は巻き取り軸９に巻き取られる。一方、
顕色紙６は一対の搬送ローラ１５により搬送されて、一
対のガイド板１７間を通り、熱定着装置１１へ搬送され
る。そして、顕色紙６は、圧力現像装置７内における搬
送速度と同速度で搬送されながら、顕色紙６上の潜像が
熱定着装置１１を構成している発熱体を内蔵したヒート
ローラ１２及び定着ローラ１３により熱定着処理された
後、搬送ベルト２６により搬送され、排紙トレイ１８に
排出される。なお、圧力現像装置７における加圧現像処
理が終了し、感光感圧紙４と顕色紙６の分離が完了する
と、感光感圧紙４の搬送が停止されて次の露光を開始す
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の画像形成装置では、装置全体のコンパクト化を図る
為、圧力現像装置と熱定着装置及び給紙カセットの配置
は上下に近い距離となるのが通例であり、さらに、顕色
紙の給紙カセットから圧力現像装置への搬送経路におい
て顕色紙の搬送における最小曲率を保つためには、圧力
現像装置に通紙されている感光感圧紙に対して顕色紙を
横方向から対向する事になっていた。この結果、圧力現
像装置への顕色紙の通紙を行なう際に、顕色紙先端と感
光感圧紙との摩擦により顕色紙が圧力現像装置に通紙さ
れないという危険があった。

【０００５】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、装置全体をコンパクト化しても
顕色紙の通紙を確実に行なう事ができる画像形成装置を
提供する事を目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の画像形成装置は、顕色紙の圧力現像装置への
通紙時において、顕色紙の先端が感光感圧紙に接触する
瞬間に僅かに感光感圧紙を搬送させる。

【０００７】

【作用】上記の構成を有する本発明の画像形成装置にお
いて、顕色紙は、感光感圧紙の助長により確実に圧力現
像装置内に通紙される。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。

【０００９】図１には、本発明を具体化した画像形成装
置３０を示しており、図２に示す従来の画像形成装置５
０と同一の部材には同一符号を付している。

【００１０】さて、図１に示すように、画像形成装置３
０の露光板３の上方には、図示されない入力装置により
入力された画像が表示されるＣＲＴ１及びレンズ２が配
置されている。その露光板３の右方には、露光板３の下
方に設けられた感光感圧紙ケース２２内の感光感圧紙軸
２２aに巻回されている感光感圧紙４を、露光板３に供
給する一対の第一送りローラ２３が設けられている。露
光板３の左方には露光された感光感圧紙４を圧力現像装
置７へ供給するための一対の第二送りローラ２４が設け
られている。前記圧力現像装置７内には、圧力現像装置
７の左方に配置されている用紙ガイド２１及び一対の給
紙ローラ２０を介して給送される顕色紙６に、前記感光
感圧紙４に形成された潜像を加圧現像処理する一対の加
圧ローラ１４が設けられている。

【００１１】又、給紙ローラ２０の直後には、顕色紙６
が通過した事を判断する通過センサ２７が配置されてい
る。又、用紙ガイド２１の下方には、顕色紙６を積層収
納した給紙カセット２５と、その顕色紙６を一枚ずつ用
紙ガイド２１及び給紙ローラ２０へ送り出す半月ローラ
５とが設けられている。一方、圧力現像装置７の下方に
は、加圧現像処理されて密着している感光感圧紙４と顕
色紙６とを分離する分離軸８が設けられている。この分
離軸８の右方には、分離された感光感圧紙４を巻き取る
巻き取り軸９が配置されている。

【００１２】又、分離軸８の下方には、分離された顕色
紙６を搬送する一対の搬送ローラ１５が設けられてい
る。この搬送ローラ１５の下方には、分離された顕色紙
６を案内する一対のガイド板１７が設けられている。そ
して、ガイド板１７の下方には、発熱体を内蔵したヒー
トローラ１２と、そのヒートローラ１２に圧接された定
着ローラ１３とから構成された熱定着装置１１が設けら
れており、その熱定着装置１１の右方には熱定着処理さ
れた顕色紙６を排出する排紙トレイ１８が設けられてい
る。

【００１３】次に、このように構成された画像形成装置
３０の動作について説明する。所望の画像を複写する際
には、図示しないスタートキーを押下すると、入力装置
により入力された画像がＣＲＴ１に表示される。この画
像はレンズ２により露光板３上に結像し、感光感圧紙４
上に露光されて、感光感圧紙４に潜像が形成される。
尚、このとき、感光感圧紙４は露光板３上に静止されて
いる。潜像を形成された感光感圧紙４は、第二送りロー
ラ２４により圧力現像装置７に搬送される。

【００１４】次に感光感圧紙４は、潜像の先端が圧力現
像装置の所定の位置に搬送された時点で、一旦、搬送を
停止され、続いて顕色紙６が、給紙カセット２５から半
月ローラ５により一枚ずつ送り出されて、用紙ガイド２
１及び給紙ローラ２０を介して搬送される。このとき、
顕色紙６が、感光感圧紙４にその先端が接触する瞬間に
感光感圧紙６は僅かに搬送され、顕色紙６は、その先端
が感光感圧紙４に引っかかる事なく圧力現像装置内に通
紙される。又、感光感圧紙４を僅かに搬送させるタイミ
ングであるが、給紙ローラ２０の直後に設けられた通過
センサ２７により顕色紙６の通過を検知して、顕色紙６
が、通過センサ２７を通過した時点から、給紙ローラ２
０の回転数を検出する事により、顕色紙６の先端が感光
感圧紙４に接触する時期を正確に判断する。

【００１５】顕色紙６が圧力現像装置７内に搬送される
と、顕色紙６は、前記感光感圧紙４の露光面と重ね合わ
されて、圧力現像装置７に設けられている加圧ローラ１
４により前記潜像が顕色紙６に加圧現像処理されて転写
される。加圧現像が終了すると、感光感圧紙４と顕色紙
６は分離軸８により再び分離され、感光感圧紙４は巻き
取り軸９に巻き取られる。一方、分離された顕色紙６は
搬送ローラ１５により熱定着装置１１へ搬送され、ヒー
トローラ１２と定着ローラ１３により熱定着処理が開始
される。熱定着処理の完了した顕色紙６は、排紙トレイ
１８上に排出される。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の画像形成装置によれば、顕色紙を圧力現像装置内
の感光感圧紙に対して横方向から通紙しても、顕色紙の
通紙ミスを起こさないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の画像形成装置の概略断面図である。

【図２】従来の画像形成装置の概略断面図である。

【符号の説明】

１ ＣＲＴ ２ レンズ ３ 露光台 ４ 感光感圧紙 ６ 顕色紙 ７ 圧力現像装置 １１ 熱定着装置 １２ ヒートローラ ２２ 感光感圧紙ケース ２５ 給紙カセット ２７ 通紙センサ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 感光感圧紙を露光し、その感光感圧紙上
   に潜像を形成する露光手段と、前記感光感圧紙上に形成
   された潜像を顕色紙上に加圧現像する圧力現像手段と、
   前記顕色紙上に加圧現像された潜像を熱定着する熱定着
   手段とをそなえた画像形成装置において、顕色紙の先端
   を圧力現像手段に通紙する瞬間に圧力現像装置内に通紙
   されている感光感圧紙をわずかに搬送する感光感圧紙搬
   送機構を備えた事を特徴とする画像形成装置。