JPH05221519A - 練り製品の棒状具供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 乱れた姿勢の棒状具を整然と横出し整列して
成形型コンベヤヘ自動供給する。 【構成】 棒状具Ｗを投入するホッパー装置３の下部に
コンベヤ２２，３６と横出しホッパー２６，３５とから
なる横出し装置２１，３５を階層状に配設した横出し部
２と、この横出し部２と連繋して前記棒状具を所定の間
隔で給送するコンベヤ５１より同棒状具を吸着・解放可
能に設けた相互に受渡しする対をなすローラチャック５
５，５６とからなる受渡し部５０と、この受渡し部５０
より棒状具Ｗを継承して所定の高さ位置に斜状に配設さ
れたネットコンベヤ９１の上端部の側部に、該ネットコ
ンベヤ９１と直交状に配設された成形型コンベヤ１１５
との間で角度９０度範囲で前記棒状具を吸着・解放可能
に水平回転する複数本の吸着パイプ１１０を有して前記
成形型コンベヤ１１５側に棒状具Ｗを供給するパイプエ
アチャックとからなる供給部とより構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、魚類等のすり身によ
り包着するいか、ごぼう、ウインナー等の棒状具を供給
する練り製品の棒状具供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のいか巻、ごぼう巻、ウイ
ンナー巻等の練り製品の具として供される棒状の具は魚
類等のすり身を注入した連続する型に人手により１本づ
つ供給されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の人手による作業は単純作業であり、かつ非能率的で
あった。

【０００４】本発明は、上記従来の人手による棒状の具
の供給を、自動的に供給することのできる練り製品の棒
状具供給装置を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記技術課題を解決する
ため、棒状具を投入するホッパー装置の下部にコンベヤ
と横出しホッパーとからなる横出し装置を階層状に配設
した横出し部と、この横出し部と連繋して前記棒状具を
所定の間隔で給送するコンベヤより同棒状具を吸着・解
放可能に設けた相互に受渡しする対をなすローラチャッ
クとからなる受渡し部と、この受渡し部より棒状具を継
承して所定の高さ位置に斜状に配設されたネットコンベ
ヤの上端部の側部に、該ネットコンベヤと直交状に配設
された成形型コンベヤとの間で角度９０度範囲で前記棒
状具を吸着・解放可能に水平回転する複数本の吸着パイ
プを有して前記成形型コンベヤ側に棒状具を供給するパ
イプエアチャックとからなる供給部とより構成した練り
製品の棒状具供給装置に存する。

【０００６】

【作用】上記構成としたことにより、乱れた姿勢の棒状
具を横だし装置によりコンベヤの幅方向に向けて自動的
に整然と横出しすることができ、この横出しした棒状具
を対をなすローラチャックにより受渡しし、さらにパイ
プエアチャックにより成形型コンベヤに自動供給するこ
とができる。

【０００７】

【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明すると、この供給装置１は横出し部２と受渡し部５
０と供給部９０とより構成されている。

【０００８】この横出し部２は上部より段階的にホッパ
ー装置３、第１横出し装置２１および第２横出し装置３
５が配設され、このホッパー装置３は第１コンベヤ４と
このコンベヤ４上に配設されるホッパー８とからなり、
第１コンベヤ４は駆動ローラ５と従動ローラ６とが所定
の間隔で回転可能に設けられ、両ローラ５，６間には無
端状のコンベヤベルト７が掛装されて図示矢印方向へ所
定の速度で回動され、この第１コンベヤ４の上部にはホ
ッパー８が配設されている。

【０００９】このホッパー８は漏斗状の投入口９を有し
その下部には第１コンベヤ４のコンベヤベルト７の左右
の縁より若干内側に位置するガイド枠１０が設けられて
コンベヤベルト７のキャリヤ７ａを底部として棒状具Ｗ
を収容可能に形成され、左右のガイド枠１０間の搬送側
と投入口９の図示下部にはそれぞれ所定の角度で保持さ
れて棒状具Ｗの搬送量を規制する規制板１１，１２の一
端が枢着１３されている。また、このホッパー８の図示
後部の中央には支持杆１５が水平状に突出され、同支持
杆１５の端部は図示しない機枠に、例えばボールジョイ
ント等により支持１６され、また、ホッパー８の前部の
中央部には水平状に作動アーム１７が突出形成され、こ
の作動アーム１７の端部にはホッパー８を支持部１６を
中心としてコンベヤベルト７の幅左右方向へ所定の角度
で左右動する適宜の作動手段が連携されている。なお、
このホッパー８はコンベヤベルト７に干渉することな
く、かつ棒状具Ｗが逸脱しない程度の隙間を有して配設
されている。このように配設されたホッパー装置３の下
部側には第１横出し装置２１が配設されている。

【００１０】この第１横出し装置２１は第２コンベヤ２
２と第１横出しホッパー２６とからなり、この第２コン
ベヤ２２は駆動ローラ２３と従動ローラ２４とが所定の
間隔で回転可能に設けられるとともに、両ローラ２３，
２４間には無端状のコンベヤベルト２５が掛装されて図
示矢印方向へ回動され、このコンベヤベルト２５の幅は
棒状具Ｗの長さより若干幅広に形成されている。この様
に設けられた第２コンベヤ２２は第１コンベヤ４の下部
側の所定の位置で前方へ延出して配設されるとともに、
従動ローラ２４側の上部にはホッパー装置３からの棒状
具Ｗを継承する第１横出しホッパー２６が設けられてい
る。

【００１１】この第１横出しホッパー２６は一辺が棒状
具Ｗの長さより若干長い略方形状の筒状に形成され、側
板２７の上端より対応する側板２８の下方に向って所定
の角度で傾斜するシュート板２９が設けられ、このシュ
ート板２９の下端と側板２８とのシュート出口の間隔は
棒状具Ｗが２〜３本通過可能な幅に設けられ、また、側
板２７の下部は棒状具Ｗを通過可能に開口２７ａされて
いる。また、この第１横出しホッパー２６にはホッパー
８と同様に側板２７のほぼ中央部には支持杆３０が水平
状に突出されてその端部は基枠側にジョイントボルト等
により支持３１され、また、側板２８には作動アーム３
２が突出状に設けられて、同端部には第１横出しホッパ
ー２６を支持部３１を中心としてコンベヤベルト２５の
幅左右方向へ所定の角度で左右動する適宜の作動手段が
連携されている。この様に設けられた第１横出し装置２
１の下部には第２横出し装置３５が配設されている。

【００１２】この第２横出し装置３５は第３コンベヤ３
６と第２横出しホッパー４０とからなるもので、この第
３コンベヤ３６は駆動ローラ３７と小径の従動ローラ３
８とが所定の間隔で回転可能に設けられ、両ローラ３
７，３８間にはコンベヤベルト２５と同様の幅の無端状
のコンベヤベルト３９が掛装されて図示矢印方向へ回動
されるとともに、同コンベヤ３６上には第２横出しホッ
パー４０が配設されている。

【００１３】この第２横出しホッパー４０のホッパー部
４１は第１横出しホッパー２６とほぼ同様の略方形状の
筒状に形成され、この側板４２の上端より対応する側板
４３の下方に向って所定の角度で傾斜するシュート板４
４が設けられ、このシュート板４４の下端と側板４３と
の間隔は棒状具Ｗが２〜３本通過可能な幅に設けられ、
また、側板４２の下部は棒状具Ｗを通過可能に開口４５
されている。また、子の開口４５の両側にはコンベヤベ
ルト３９の左右縁に沿って棒状具Ｗのガイド枠４６がコ
ンベヤ３６端に向って延出状に設けられている。この第
２横出しホッパー４０には第１横出しホッパー２６と同
様に側板４２のほぼ中央部には支持杆４７が水平状に突
出されてその端部は基枠側にジョイントボルト等により
支持４８され、また、側板４３には作動アーム４９が突
出状に設けられて、同端部には第２横出しホッパー４０
を支持部４８を中心としてコンベヤベルト３９の幅左右
方向へ所定の角度で左右動する適宜の作動手段が連携さ
れている。このように配設された第２横出し装置３５の
第３コンベヤ３６に連続して受渡し部５０が配設されて
いる。

【００１４】この受渡し部５０は第４コンベヤ５１と対
をなすローラチャック５５、５６とからなるもので、こ
の第４コンベヤ５１は駆動ローラ５２と第３コンベヤ３
６の従動ローラ３８と近接して対設される小径（ローラ
３８と同径）の従動ローラ５３とが所定の間隔で回転可
能に設けられ、両ローラ５２，５３間には無端状のコン
ベヤベルト５４が掛装されている。この様に設けられた
第４コンベヤ５１は第３コンベヤ３６の回動速度より若
干速く回動するように設定されている。

【００１５】この第４コンベヤ５１に連続配設される対
をなすローラチャック５５，５６はほぼ同じ構成に形成
されて第４コンベヤ５１により搬送されてくる棒状具Ｗ
を真空吸着して相互に受渡しして供給部９０側へ受け渡
すもので、ローラチャック５５は基枠側に取付けられる
軸部材５７とこの軸部材５７に回転可能に外嵌されるロ
ーラ部材７１とより構成されている。

【００１６】この軸部材５７は、基軸部５８と第１パイ
プ６３および第２パイプ６５を主体とし、この基軸部５
８のほぼ中央部の外周には凸部５９が形成されて、回転
受け軸６０と小径の軸部６１とに区画され、基軸部５８
の端部の中心にはねじ部６２が突設されている。また、
第１パイプ６３は所定の長さを有し、その外径は凸部５
９の径と同じ径を有するとともに、同パイプ６３には長
さ方向での幅ｈで例えば角度１２０度の範囲で吸引開口
部６４が貫設されている。また、第２パイプ６５は第１
パイプ６３と同じ径を有するとともに、若干長く形成さ
れ、一方の端部寄りには第１パイプ６３と同様に長さ方
向での幅ｈで角度１２０度の範囲で吸引開口部６６が貫
設されている。このように形成された両パイプ６３，６
５はジョイントパイプ６７により接続されている。この
ジョイントパイプ６７はその外径が両パイプ６３，６５
の外径と同径を有し、左右にパイプ６３，６５を嵌合可
能に受け部６８を有する断面略凸字形状に形成され、両
受け部６８にはパイプ６３，６５がその吸引開口部６
４，６６が位置整合されて溶着手段等により止着され、
また、ジョイントパイプ６７の内径部には吸引パイプ６
９が嵌合固定されて、第２パイプ６５との間には吸引路
７０が形成されている。このように接続した第１パイプ
６３の端部には基軸部５８の小径軸部６１が挿入されて
同心状に端面が突き合わされて溶着手段等により止着さ
れ、第１パイプ６３と小径軸部６１との間には吸引パイ
プ６９に連通する吸引路７０が形成されている。このよ
うに形成された軸部材５７にはローラ部材７１が回転可
能に外嵌されている。

【００１７】このローラ部材７１は、２個のローラ体７
２，７３とメタル部材７７、７９、８１と駆動ギヤ８３
とからなるもので、このローラ体７２，７３は同じ構成
に形成されているのでローラ体７２について説明する
と、このローラ体７２は所定の外径を有し、軸部材５７
に回転可能に外嵌する内径部を有する厚肉円筒形状に形
成され、その両端面の内径側には各メタル部材７７、７
９、８１と印籠状に嵌合する接続凹部７４が凹設されて
いる。また、このローラ体７２の例えば角度６０度間隔
位置にはその幅方向に所定の間隔で複数の吸引孔７５が
直列に外周側より内径部に嵌通形成され、同吸引孔７５
の内径側には吸引凹部７６が形成されて各吸引孔７５は
連通されている。このように形成されたローラ体７２，
７３はメタル部材７７により連結されている。

【００１８】このメタル部材７７は両ローラ体７２，７
３の各吸引孔７５が軸部材５７の吸引開口部６４，６６
上を通過可能に回動するように連結するもので、このメ
タル部材７７の外径はローラ体７２，７３より若干小径
に形成され、内径部は軸部材５７に回転可能に外嵌する
円筒形状に形成され、その両端面にはローラ体７２，７
３の接続凹部７４と嵌合する凸状部７８が突設されてい
る。このように形成されたメタル部材７７の左右の凸状
部７８にはローラ体７２，７３が嵌合されるとともに、
相互の吸引孔７５が一列状に整合されてビス等により連
結固定されている。

【００１９】このように連結されたローラ体７３の端部
には第２パイプ６５に外嵌し、同ローラ体７３の接続凹
部７４に嵌合する凸状部８０を有するメタル部材７９が
取付けられ、また、ローラ体７２の端部には基軸部５８
の回転受け軸６０に外嵌し、同ローラ体７２の接続凹部
７４に嵌合する凸状部８２を有するメタル部材８１が取
付けられ、また、このメタル部材８１の端面には駆動ギ
ヤ８３が取付けられている。このように形成されたロー
ラ部材７１は軸部材５７に回転可能に外嵌されてローラ
チャック５５，５６が形成されている。なお、このロー
ラチャック５５、５６は量産タイプのものを示すもの
で、通常にはローラ体は１個でよく、量産タイプの場合
は横出し分２および第４コンベヤ５１は２連並設され
る。

【００２０】このように形成されたローラチャック５５
の軸部材５７はその吸引開口部６４，６６の角度１２０
度始端縁Ａは図１に示すように、第４コンベヤ５１の駆
動ローラ５２と近接した位置での両間の谷部８４にロー
ラ部材７１の吸引孔７５が回動して至ると吸引を開始
し、第４コンベヤ５１からの棒状具Ｗを吸着し、角度１
２０度終端縁Ｂで解放するように機枠に取付けられ、第
２パイプ６５には図示はしないが真空装置に接続したホ
ース８５が取付けられている。

【００２１】また、ローラチャック５６はローラチャッ
ク５５と所定の間隔で平行に配設され、このローラチャ
ック５６の軸部材５７に形成した吸引開口部６４，６６
の１２０度始端縁Ａ' がローラチャック５５の吸引開口
部６４，６６の終端縁Ｂとほぼ対応する位置となるよう
に機枠間に取付けられ、この終端縁Ｂと始端縁Ａ' との
間において両ローラチャック５５，５６の吸引孔７５が
タイミングを合わせて至ることで終端縁Ｂでの吸引断、
始端縁Ａ' での吸引開始とにより棒状具Ｗの受渡しが行
なわれ、同棒状具Ｗが終端縁Ｂ' に至ると吸引が断たれ
て同棒状具Ｗは解放されて供給部９０のネットコンベヤ
９１に継承される。なお、８６は第４コンベヤ５１の両
側で谷部８４にかけて設けたガイドプレートである。ま
た、この両ローラチャック５５，５６は独立的に同調駆
動されて、終端部Ｂと始端部Ａ'において相互の吸引孔
７５が対向状となるように設定されている。

【００２２】この供給部９０はネットコンベヤ９１とパ
イプエアチャック９６とより構成されている。このネッ
トコンベヤ９１は所定の間隔で回転可能に設けられた駆
動ローラ９２と従動ローラ９３とが設けられ、両ローラ
９２，９３間には所定の間隔で棒状具Ｗを搬送するアタ
ッチメント９５を取付けた無端帯状のネット９４が掛装
され、同ネットコンベヤ９１はその駆動ローラ９２側が
受渡し部５０のローラチャック５６の下方に望むように
位置して上方へ所定の角度で上斜状に配設されている。
このように設けられたネットコンベヤ９１の従動ローラ
９３の側部にはパイプエアチャック９６が配設されてい
る。

【００２３】このパイプエアチャック９６は回転支持体
９７と同回転支持体９７に冠状に取付けられて水平回転
される吸着回転体105 とから構成されている。この回転
支持体９７は基板９８と同基板９８には所定の径で所定
の高さを有する旋回用台９９が一体に形成され、この旋
回用台９９にはその中心より例えばほぼ角度８０度範囲
に亘り略扇形状の吸引凹部が100 が凹設され、同吸引凹
部100 には基板９８を嵌通する吸引孔101 が貫設されて
いる。また、回転支持体９７の中心には回転軸103 を回
転可能に挿通する孔102 が貫設され、同孔102 には回転
軸103 が挿通されて吸着回転体105 が回転可能に冠状に
取付けられている。

【００２４】この吸着回転体105 は回転支持体９７に冠
状に回転可能に取り付けられる回転体106 とこの回転体
106 に所定の角度で水平状に取付けられる複数本の吸着
パイプ110 とからなるもので、この回転体106 の中心に
は回転支持体９７に冠状に外嵌する回転凹部107 が凹設
されるとともに、外周は正６角形状に形成され、同回転
体106 の上面側の中心には回転軸103 を挿通固定するボ
ス部108 が形成されている。また、外周の正６角形状の
各面の中心には吸引孔109 が貫設されるとともに、同各
面には吸着パイプ110 が取付けられている。

【００２５】この吸着パイプ110 は吸引孔109 とほぼ同
径の内径を有して所定の長さを有し、その一方の端部は
封止されるとともに、この封止端部側にはその長手方向
で所定の間隔で直列に複数個の吸着孔111 が貫設されて
いる。このように形成された吸着パイプ110 の開口端側
には取付部材112 が取付けられ、同取付部材112 を介し
てその内径部を吸引孔109 と整合し、かつ吸着孔111 を
下向きにして溶着手段等により止着されている。

【００２６】このように設けられた回転支持体９７はネ
ットコンベヤ９１の従動ローラ９３の側部の所定の位置
に支持配設されるとともに、同回転支持体９７には吸着
回転体105 が冠状に取付けられてボス部108 と回転軸10
3 とはキー着されて、吸着回転体105 に取付けた吸着パ
イプ110 はネットコンベヤ９１の従動ローラ９３側の上
部およびこのネットコンベヤ９１と直交状に配設された
成形型コンベヤ115 の上方へ臨んで図示矢印方向へ回動
され、ネットコンベヤ９１により搬送されてきた棒状具
Ｗを吸着し、角度９０度回動した位置で同棒状具Ｗを解
放するように、この角度９０度範囲に回転支持体９７の
吸引凹部100 が配設されている。なお、この供給部９０
は量産タイプの場合、ネットコンベヤ９１は２連に並設
されるとともに、パイプエアチャック９６の吸着パイプ
110 は長く形成されて２連のネットコンベヤ９１の棒状
具Ｗを吸着可能に設けられ、成形型コンベヤ115 に並設
された型116 に同時に供給するように構成される。

【００２７】また、上記ネットコンベヤ９１の上端部の
前部より所定の傾斜角度で同ネットコンベヤ９１と対設
状にリタン用シュータ113 が設けられるとともに、同シ
ューター113 の下端よりネットコンベヤ９１、ローラチ
ャック５５，５６、第４コンベヤ５１および第３コンベ
ヤ３６の下部に亘りリターンコンベヤ114 が配設されて
いる。

【００２８】本例供給装置１は上記のように構成された
ものであるから、先ず、ホッパー装置３に適量の棒状具
Ｗが投入される。この投入された棒状具Ｗは第１コンベ
ヤ４の搬送方向に対し乱れた姿勢で投入されている。こ
の乱れた姿勢の棒状具Ｗは第１コンベヤ４により搬送さ
れる過程でホッパー８が支持部６を中心として作動アー
ム１７を左右動することで振動が与えられてならされて
行くとともに、規制板１１，１２により次位の第１横出
し装置２１への供給量が制限され、順次供給される。

【００２９】このホッパー装置３より第１横出し装置２
１へ供給された棒状具Ｗは第１横出しホッパー２６に投
入される。この第１横出しホッパー２６には斜状にシュ
ート板２９が設けられるとともに、支持部３１を中心と
して作動アーム３２により左右動されるものであるか
ら、シュート板２９を棒状具Ｗが縦方向に滑り落ちたと
しても、この左右動により棒状具Ｗのほとんどがシュー
ト出口では横倒し、すなわち、コンベヤベルト２５の幅
方向に横出しされる。そして第２コンベヤ２２により第
２横出し装置３５へ供給される。

【００３０】この第２横出し装置３５においては第１横
出し装置２１と同様にその第２横出しホッパー４０は支
持部４８を中心として作動アーム４９により左右動され
て第１横出し装置２１により十分に横出しされていない
棒状具Ｗが横出しされ、ガイド枠４６に案内されて受渡
し部５０の第４コンベヤ５１へ供給される。

【００３１】この第４コンベヤ５１は第３コンベヤ３６
より速い回動速度に設定されているので、第３コンベヤ
３６の従動ローラ３８側と従動ローラ５３側との谷部に
落ち込んだ棒状具Ｗはほぼ同間隔で順次搬送されてい
く。なお、この場合２本程度が同時に搬送される場合が
ある。そして棒状具Ｗはローラチャック５５側へ供給さ
れる。

【００３２】このローラチャック５５へ供給される棒状
具Ｗは同チャック５５と第４コンベヤ５１の駆動ローラ
５２側との谷部８４に落ち込む。そしてこの谷部８４に
はローラチャック５５の軸部材５７に形成した吸引開口
部６４，６６の始端縁Ａが位置され、この始端縁Ａにロ
ーラ部材７１の吸引孔７５が至って連通されると真空引
きされて落ち込んだ棒状具Ｗはこの吸引孔７５により順
次吸着されて回動される。そして吸引開口部６４の終端
縁Ｂに吸引孔７５が至ると同孔７５は閉止され、棒状具
Ｗは解放されることとなる。

【００３３】一方、このローラチャック５５と対設され
たローラチャック５６の吸引開口部６４，６６の始端縁
Ａ' はローラチャック５５の終端縁Ｂとほぼ対応する位
置に配設するとともに、そのローラ部材７１はチャック
５５のローラ部材７１と同調駆動されて相互の吸引孔７
５がほぼ対抗状となるので、棒状具Ｗはローラチャック
５５の解放と同時にローラチャック５６側に吸着されて
順次受け渡される。そして、棒状具Ｗを吸着した吸引孔
７５が終端縁Ｂ' に至ると、同孔７５は閉止されて棒状
具Ｗは解放され、このローラチャック５６に近接状に設
けられたネットコンベヤ９１上に移載されてアタッチメ
ント９５に掛け止めされた状態で上方へ搬送される。

【００３４】このネットコンベヤ９１により搬送される
棒状具Ｗが同コンベヤ９１の上端に至ると、これと同調
して回動されるパイプエアチャック９６の吸着パイプ11
0 が棒状具Ｗの上方に至ると同吸着パイプ110 は吸引凹
部100 と連通されて棒状具Ｗを吸着し、同吸着パイプ11
0 がほぼ９０度回動されると吸引が断たれて棒状具Ｗは
解放され、下方を移動する成形型コンベヤ115 の型116
に投入される。以下順次吸着パイプ110 により型116 に
供給される。

【００３５】なお、上記受渡し部５０の谷部８４に複数
例えば２本の棒状具Ｗが落ち込んでローラチャック５５
により２本吸着されて移動し、ローラチャック５６に受
渡しする場合、１本が吸着されると他の棒状具Ｗは下方
のリターンコンベヤ114 上に落下しリターンされる。ま
た、このローラチャック５６で２本とも吸着された場合
にはネットコンベヤ９１側へ２本一括にアタッチメント
９５により搬送され、この２本の内１本は吸着パイプ11
0 により吸着され、他の１本はリターン用シュータ113
によりリターンコンベヤ114 へ載置されてリターンされ
る。

【００３６】本例棒状具供給装置１は上記のように構成
したものであるから、ホッパー装置３に棒状具Ｗを投入
すると段階的に階層状に設けた第１横出し装置２１およ
び第２横出し装置３５により棒状具Ｗの長手方向を各コ
ンベヤの幅方向に横出しして整然と整列して給送するこ
とができ、この横出し姿勢を維持した状態で給送される
ので対をなすローラチャック５５，５６およびパイプエ
アチャック９６による吸着が容易となって成形型コンベ
ヤ115 への棒状具Ｗを自動的に供給することができる。
とくに、第１横出し装置２１および第２横出し装置３５
の横出しホッパー２６、４０に斜状にシュート板２９，
４４を設けるとともに、それぞれ支持部３１，４８を中
心として左右動するように構成したので乱れた姿勢の棒
状具Ｗを容易に横出しすることができる。

【００３７】

【発明の効果】本発明は、上記構成としたことにより、
ホッパー装置に棒状具を投入すると段階的に階層状に設
けた第１横出し装置および第２横出し装置により棒状具
の長手方向を各コンベヤの幅方向に横出しして整然と整
列して給送することができ、この横出し姿勢を維持した
状態で給送されるので対をなすローラチャックおよびパ
イプエアチャックによる吸着が容易となって成形型コン
ベヤへの棒状具Ｗを自動的に供給することができる。と
くに、第１横出し装置および第２横出し装置の横出しホ
ッパーに斜状にシュート板を設けるとともに、それぞれ
支持部を中心として左右動するように構成したので乱れ
た姿勢の棒状具Ｗを容易に幅出しすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】棒状具供給装置の略体正面がである。

【図２】ローラチャックの一部破断した正面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】パイプエアチャックの一部破断した正面図であ
る。

【図５】パイプエアチャックの平面図である。

【符号の説明】

１ 棒状具供給装置 ２ 横出し部 ３ ホッパー装置 ４ 第１コンベヤ ８ ホッパー ２１ 第１横出し装置 ２２ 第２コンベヤ ２６ 第１横出しホッパー ２９，４４ シュート板 ３１，４８ 支持部 ３５ 第２横出し装置 ３６ 第３コンベヤ ４０ 第２横出しホッパー ５０ 受渡し部 ５１ 第４コンベヤ ５５，５６ ローラチャック ９０ 供給部 ９１ ネットコンベヤ 110 吸着パイプ 115 成形型コンベヤ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 棒状具を投入するホッパー装置の下部に
   コンベヤと横出しホッパーとからなる横出し装置を階層
   状に配設した横出し部と、この横出し部と連繋して前記
   棒状具を所定の間隔で給送するコンベヤより同棒状具を
   吸着・解放可能に設けた相互に受渡しする対をなすロー
   ラチャックとからなる受渡し部と、この受渡し部より棒
   状具を継承して所定の高さ位置に斜状に配設されたネッ
   トコンベヤの上端部の側部に、該ネットコンベヤと直交
   状に配設された成形型コンベヤとの間で角度９０度範囲
   で前記棒状具を吸着・解放可能に水平回転する複数本の
   吸着パイプを有して前記成形型コンベヤ側に棒状具を供
   給するパイプエアチャックとからなる供給部とより構成
   した練り製品の棒状具供給装置。
2. 【請求項２】 前記横出し装置のコンベヤ上の横出しホ
   ッパーは前記コンベヤの回動方向と逆向きに所定の角度
   でシュート板を有し、支持部を中心としてコンベヤの幅
   方向に左右動可能に設けて前記棒状具を横出し可能に構
   成した請求項１の練り製品の棒状具供給装置。