CN117561004A - 涂布装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂布装置(1)和借助于所述涂布装置用粉状材料(77)涂布食物产品的方法。涂布装置(1)包括布置在壳体(15)中的输送带(4)，用于在输送方向(9)上输送食物产品，其中输送带对于粉状材料是至少部分地可透过的。产生位于输送带上的粉状材料的第一层(78)，食物产品(76)可以放置到第一层上。涂布装置还包括涂布机(29)，用于将粉状材料的第二层涂布到输送的食物产品。下料仓(17)布置在输送带内，用于储存和接收在引导板(10，11)的下游穿过输送带的粉状材料，其中板(19)界定下料仓的上游端部，用于将粉状材料保持在下料仓中并在下料仓中形成粉状材料的缓存。

Description

涂布装置及方法

本发明涉及用粉状材料涂布食物产品的涂布装置和借助于这种涂布装置用粉状材料涂布食物产品的方法。

如肉类或鱼类的食物产品，在进一步处理或冷冻食物产品之前，经常需要用如面粉或面包糠的粉状材料进行涂布。涂布食物产品可以通过主动涂布装置来进行。这种涂布装置包括用于输送食物产品的输送带。输送带可以是丝网。因此，粉状材料可以穿过输送带。涂布装置还包括涂布机、下料仓、上料仓和输送机，输送机用于将粉状材料从下料仓输送到上料仓。

在输送带上设置有粉状材料床或粉状材料层。将食物产品放置在该粉状材料层上。然后将食物产品输送到涂布机，该涂布机放置在食物产品上方。涂布机在食物产品的顶部涂布另外的粉状材料层，以用粉状材料完全地覆盖食物产品。未粘附到食物产品的多余粉状材料穿过网状输送带而进入下料仓中，该下料仓提供了粉状材料的缓存。借助于放置在输送带的一个横向侧上的输送机，粉状材料从下料仓被运输到上料仓。上料仓将粉状材料供给到涂布机。

从US2007/0264397已知一种涂布装置，该涂布装置包括具有下返回路径的输送带。粉状材料穿过输送机并落到下返回路径上。此外，来自外部料仓的粉状材料被供给到下返回路径。涂布材料从下返回路径落入横向进给螺旋件中。

该横向进给螺旋件将粉状材料的一部分运输到散布螺旋件，该散布螺旋件涂布粉状材料的第一(底部)层，该第一(底部)层位于输送带上，产品放置在该第一(底部)层上。在输送带下方设置有引导板，以产生材料的第一层。

横向进给螺旋件将粉状材料的另一部分运输到斜槽，该斜槽向上料仓供给材料。由设置在输送机上方的涂布机将粉状材料的第二(上部)层涂布到产品上，该涂布机由上料仓填充。

本发明的目的是提供一种改进的用粉状材料涂布食物产品的涂布装置。

这通过根据权利要求1所述的涂布装置以及借助于根据权利要求1所述的这种涂布装置用粉状材料涂布食物产品的方法来实现，涉及用粉状材料涂布食物产品的涂布装置，涂布装置包括：

输送带，该输送带布置在壳体中，用于在输送方向上输送食物产品，其中输送带对于粉状材料是至少部分地可透过的，其中，在输送方向上看，在输送带下方的上游端部处设置有引导板，引导板防止粉状材料经过输送带，从而产生位于输送带上的粉状材料的第一层，食物产品能够放置到该第一层上，

上料仓，该上料仓用于储存粉状材料，

涂布机，该涂布机用于将粉状材料的第二层涂布到借助于输送带输送的食物产品，其中涂布机供给有来自上料仓的粉状材料，

下料仓，该下料仓布置在输送带内，下料仓用于储存粉状材料，并且用于接收在输送方向上看、在引导板的下游穿过输送带的粉状材料，

板，该板界定下料仓的上游端部，该板用于将粉状材料保持在下料仓中，并且用于在下料仓中形成粉状材料的缓存，其中，通过调节板和壳体之间的间隙，可以调节粉状材料的第一层的厚度，

第一向上螺旋输送机，该第一向上螺旋输送机用于将粉状材料从下料仓输送到上料仓，

第二向上螺旋输送机，该第二向上螺旋输送机用于将粉状材料从下料仓输送到上料仓，其中，第一向上螺旋输送机和第二向上螺旋输送机布置在输送带的两个横向侧上，

横向螺旋输送机，该横向螺旋输送机设置在下料仓中，用于将粉状材料输送到第一向上螺旋输送机和第二向上螺旋输送机，和

供给螺旋输送机，该供给螺旋输送机在横向螺旋输送机的下游突出到下料仓中，用于将粉状材料从外部料仓输送到下料仓。

因此，提供了用粉状材料涂布食物产品的涂布装置。该涂布装置包括：输送带，该输送带用于输送食物产品，其中输送带对于粉状材料是至少部分地可透过的；上料仓，该上料仓用于储存粉状材料；涂布机，该涂布机用于将粉状材料涂布到借助于输送带输送的食物产品，其中涂布机供给有来自上料仓的粉状材料；下料仓，该下料仓用于储存粉状材料并用于接收穿过输送带的粉状材料；第一向上螺旋输送机，该第一向上螺旋输送机用于将粉状材料从下料仓输送到上料仓；第二向上螺旋输送机，该第二向上螺旋输送机用于将粉状材料从下料仓输送到上料仓，其中第一向上螺旋输送机和第二向上螺旋输送机布置在输送带的两个横向侧上；横向螺旋输送机，该横向螺旋输送机用于将粉状材料输送到第一向上螺旋输送机和第二向上螺旋输送机；和供给螺旋输送机，该供给螺旋输送机用于将粉状材料从外部料仓输送到下料仓。

本发明的涂布装置和涂布方法产生了更均匀的粉状材料的颗粒大小分布。当手动处理颗粒涂布材料时，对材料的不可避免的冲击会造成损伤并且产生相对较细的颗粒。因此，手动处理得越多，细的颗粒就越多，颗粒大小分布就越不均匀。本发明的涂布装置和涂布方法对于诸如面包糠之类的、具有相对较大的颗粒大小的粉状材料是特别有利的。

由于设置了放置在输送带的两个横向侧上的两个向上螺旋输送机，可以以对称的方式将粉状材料供给到上料仓。因此，确保了粉状材料沿着涂布装置的宽度方向的均匀分布。这使得涂布装置，特别是输送带能够加宽，例如从700mm加宽到1000mm。因此，可以提高涂布装置的容量。

食物产品可以是鱼类或如家禽、牛肉、羊肉等肉类。特别地，食物产品是鱼类或肉类的薄切片。粉状材料可以是面粉或细的面包糠。优选地，粉状材料具有小于5mm的颗粒大小。涂布装置的功能是用粉状材料完全地涂布食物产品。在涂布食物产品之后，可以对食物产品进行油炸、冷冻或以任意方式进一步处理。涂布装置是主动面粉涂布器，或者涂布装置可以被称为主动面粉涂布器。在本文中，“主动”意味着涂布装置自动地用粉状材料涂布食物产品。不需要手工操作来用粉状材料涂布食物产品。

输送带是环形带。在本文中，“环形”意味着输送带是周向封闭的。输送带围绕辊子被引导，其中至少一个辊子由驱动器驱动。输送带可以由金属或塑料制成。优选地，输送带由丝材制成，特别是由丝网制成。因此，输送带对于粉状材料是可透过的。粉状材料可以沿重力方向穿过输送带。

在本文中，“部分地”可透过的意味着输送带可以具有对于粉状材料是可透过的区域和对于粉状材料是不可透过的其他区域。输送带借助于在输送带下方的引导板被引导。在输送带的借助于引导板被引导的区域中，粉状材料不能经过输送带，因为引导板防止粉状材料经过输送带。在输送带的未借助于引导板被引导的区域中，粉状材料可以经过输送带。

涂布装置具有包括长度方向或x-方向、高度方向或y-方向以及宽度方向或z-方向的坐标系。这些方向彼此垂直布置。在本文中，“竖向”意味着平行于y-方向。在本文中，“水平”意味着平行于z-方向。y-方向与重力方向平行布置。输送带被配置成沿着输送方向运输食物产品穿过涂布装置。该输送方向可以垂直于重力方向布置。优选地，输送方向平行于x-方向布置。

上料仓也可以被称为第一料仓、上储存器或第一储存器。上料仓储存粉状材料，然后将该粉状材料供给到涂布机。上料仓可以包括输送带，该输送带将粉状材料从上料仓输送到涂布机。上料仓为矩形形状或容器形状。上料仓包括相对的两个侧壁或两个横向侧壁。当沿着重力方向或y-方向看时，上料仓布置在下料仓的顶部或上方。换句话说，下料仓位于上料仓下方。

涂布机布置在料仓的输送带下游。在本文中，“下游”意味着粉状材料从上料仓被引导到涂布机，而不是相反。因此，粉状材料的流动方向从上料仓朝涂布机指向。涂布机是震动带或者包括震动带，该震动带在垂直于输送方向布置的方向上向左和向右移动。涂布机将粉状材料均匀地分布在食物产品上。食物产品布置在输送带和涂布机之间。

下料仓也可以被称为第二料仓、下储存器或第二储存器。优选地，下料仓布置在输送带内。这意味着环形输送带围绕下料仓运行。在下料仓中，存放有粉状材料的缓存。此外，穿过可透过的输送带的粉状材料也被接收或收集在下料仓中。因此，可以回收穿过输送带的粉状材料。

第一向上螺旋输送机可以被称为第一竖向螺旋输送机。在本文中，“螺旋输送机”意味着具有用于运输粉状材料的旋转输送螺旋件的输送机。第一向上螺旋输送机可以被称为第一向上螺旋钻或第一竖向螺旋钻。在本文中，“竖向”意味着平行于y-方向。然而，第一向上螺旋输送机也可以布置成朝y-方向倾斜或偏斜。换句话说，第一向上螺旋输送机竖向地放置，或者以倾斜或偏斜的方式放置。

第一向上螺旋输送机配置成，逆向于重力方向将粉状材料从下料仓运输到上料仓。第一向上螺旋输送机包括第一向上输送螺旋件和壳体，该壳体用于接收该第一向上输送螺旋件。第一向上输送螺旋件由驱动器驱动。驱动器可以是电动马达。第一向上输送螺旋件可以被称为第一竖向输送螺旋件。

第二向上螺旋输送机可以被称为第二竖向螺旋输送机。第二向上螺旋输送机可以被称为第二向上螺旋钻或第二竖向螺旋钻。如第一向上螺旋输送机一样，第二向上螺旋输送机可以平行于y-方向放置或朝y-方向倾斜放置。第二向上螺旋输送机包括第二向上输送螺旋件和壳体，该壳体用于接收该第二向上输送螺旋件。第二向上输送螺旋件也由驱动器驱动。第二向上输送螺旋件可以被称为第二竖向输送螺旋件。优选地，第一向上输送螺旋件和第二向上输送螺旋件布置成彼此平行且彼此相距一距离。

在本文中，“横向侧”意味着当沿着输送方向看时，输送带具有第一横向侧和第二横向侧。该横向侧相对地布置。当沿着z-方向看时，该横向侧放置成彼此相距一距离。在横向侧中的每个横向侧上，放置有向上螺旋输送机中的一个向上螺旋输送机。例如，第一向上螺旋输送机布置在第一横向侧处，并且第二向上螺旋输送机布置在第二横向侧处。

横向螺旋输送机也可以被称为水平螺旋输送机。横向螺旋输送机被配置成，沿着z-方向或垂直于输送带的输送方向来运输粉状材料。横向螺旋输送机包括横向输送螺旋件。横向输送螺旋件也可以被称为水平输送螺旋件。横向螺旋输送机被配置成将粉状材料同时运输到第一向上输送螺旋件和第二向上输送螺旋件。

供给螺旋输送机包括供给输送螺旋件，该供给输送螺旋件可以水平地布置。供给输送螺旋件被配置成将粉状材料从外部料仓运输到下料仓。外部料仓可以是涂布装置的一部分。借助于供给螺旋输送机，可以替补与食物产品一起离开涂布装置的粉状材料。

根据一实施例，横向螺旋输送机包括横向输送螺旋件，其中横向输送螺旋件具有第一螺纹和第二螺纹，其中，第一螺纹和第二螺纹具有相反的旋转方向。

优选地，第一螺纹和第二螺纹具有相同的螺距。由于第一螺纹和第二螺纹具有相反的旋转方向，可以仅用一个横向输送螺旋件将粉状材料同时运输到第一向上螺旋输送机和第二向上螺旋输送机。如前所述，横向输送螺旋件可以被称为水平输送螺旋件。横向输送螺旋件水平地布置。然而，横向输送螺旋件也可以以倾斜或成角度的方式布置。

根据一实施例，第一螺纹和第二螺纹在输送带的横向侧之间的中心处相遇。

可以在第一螺纹和第二螺纹之间设置间隙。第一螺纹和第二螺纹可以在横向输送螺旋件的中心处相遇。当沿着z-方向看时，输送带可以被分成第一部分或第一半部以及第二部分或第二半部。该中心布置在第一半部和第二半部之间。

根据一实施例，第一螺纹配置成，从横向侧之间的中心、朝输送带的第一横向侧输送粉状材料，其中，第二螺纹配置成，从横向侧之间的中心、朝输送带的第二横向侧输送粉状材料。

第一螺纹可以逆时针旋转，其中第二螺纹可以顺时针运行，或者第一螺纹可以顺时针旋转，第二螺纹可以逆时针运行。因此，横向输送螺旋件允许将粉状材料同时运输到两个横向侧。

根据一实施例，第一螺纹和第二螺纹共用横向输送螺旋件的公共轴。

在本文中，“公共”意味着第一螺纹和第二螺纹只有一个支撑两个螺纹的轴。优选地，第一螺纹、第二螺纹和轴一体地形成。这意味着第一螺纹、第二螺纹和轴形成了一个元件或一个部件。在涂布装置的工作中，轴围绕平行于z-方向布置的旋转轴线旋转。该轴借助于驱动器驱动。驱动器可以是电动马达。

根据一实施例，第一螺纹和第二螺纹安装在单独的从动轴上。该单独的从动轴可以彼此独立地安装或者以接合的方式安装。

根据一实施例，当沿着轴看时，第一螺纹和第二螺纹具有相同的长度。

这具有以下结果：相同量的粉状材料从横向侧之间的中心处运输到输送带的每个横向侧。可替代地，第一螺纹和第二螺纹可以具有不同的长度。

根据一实施例，向上螺旋输送机的输送方向布置成垂直于横向螺旋输送机的第一输送方向和横向螺旋输送机的第二输送方向，其中第一输送方向与第二输送方向相反地取向。

在本文中，“垂直”意味着90°±10°的角度，优选地90°±5°，更优选地90°±3°，更优选地90°±1°，更优选地确切是90°。向上螺旋输送机的输送方向平行于重力方向并与重力方向相反地布置。如前所述，向上螺旋输送机也可以以不同于竖向取向的取向布置。例如，向上螺旋输送机可以朝y-方向或重力方向倾斜布置。

根据一实施例，上料仓包括用于第一向上螺旋输送机的第一入口开口和用于第二向上螺旋输送机的第二入口开口，其中第一入口开口和第二入口开口设置在上料仓的相对的侧壁处。

第一向上螺旋输送机被配置成通过第一入口开口将粉状材料供给到上料仓中。因此，第二向上螺旋输送机被配置成通过第二入口开口将粉状材料运输到料仓中。相对的侧壁彼此平行布置。当沿着z-方向看时，相对的侧壁布置成彼此相距一距离。

根据一实施例，第一向上螺旋输送机的旋转轴线和第二向上螺旋输送机的旋转轴线彼此平行地布置，其中横向螺旋输送机的旋转轴线垂直于向上螺旋输送机的旋转轴线布置。

第一向上输送螺旋件围绕第一向上螺旋输送机的旋转轴线旋转。因此，第二向上输送螺旋件围绕第二向上螺旋输送机的旋转轴线旋转。横向输送螺旋件围绕横向螺旋输送机的旋转轴线旋转。向上输送螺旋件和横向输送螺旋件一起形成涂布装置的输送机构。

根据一实施例，供给螺旋输送机的旋转轴线平行于横向螺旋输送机的旋转轴线布置。

当沿着输送方向或x-方向看时，供给螺旋输送机的旋转轴线和横向螺旋输送机的旋转轴线布置成彼此相距一距离。供给输送螺旋件围绕供给螺旋输送机的旋转轴线旋转。

根据一实施例，供给螺旋输送机横向地突出到下料仓中，其中供给螺旋输送机的端部关于输送带居中布置，或者终止于输送带，例如正好终止于输送带的第一半部。

在本文中，“正好”意味着供给螺旋输送机终止在与输送带的中心相距较短距离处。然而，供给螺旋输送机也可以突出超过该中心。供给螺旋输送机从输送带的横向侧中的一个横向侧突出到下料仓中。

根据一实施例，供给螺旋输送机包括供给输送螺旋件和供给壳体，该供给壳体用于接收它们的供给输送螺旋件，其中，供给壳体包括一个或多个开口，用于将粉状材料泄漏分布到下料仓中。该开口配置成，提供粉状材料到输送带上的泄漏分布，例如到输送带的第一半部上的泄漏分布。

优选地，供给壳体是管状的。

当供给输送螺旋件在供给壳体中旋转时，粉状材料通过周向开口离开供给壳体。在本文中，“泄漏分布”意味着当供给输送螺旋件在供给壳体中旋转时，粉状材料溢出开口的上边缘。因此粉状材料被分布在输送带(第一半部)上。

当旋转供给壳体中的供给输送螺旋件时，粉状材料的至少一部分可能经由一个或多个开口泄漏到下料仓中。可能地但不一定的是，粉状材料的一部分仍然被运输到供给壳体的端部。在供给壳体的端部处，该部分粉状材料被分布在输送带上。有利的是，供给壳体的端部在输送带的大部分上方延伸，至少关于输送带居中。

供给壳体中的开口和供给输送螺旋件的端部有助于将粉状材料从外部料仓分布到下料仓中。通常，分布越均匀，就越不需要为了获得均匀的粉状材料而与回收的粉状材料机械共混。而且机械共混越少，对粉状材料的损伤就越少。

此外，提供了一种用粉状材料涂布食物产品的方法，该方法借助于用于涂布食物产品的这种涂布装置。该涂布装置包括输送带、上料仓、涂布机、第一向上螺旋输送机、第二向上螺旋输送机、横向螺旋输送机和供给螺旋输送机。该方法包括以下步骤：a)借助于输送带将食物产品输送到涂布机，b)借助于粉状材料的第一层和粉状材料的第二层、用粉状材料涂布食物产品，该第一层位于输送带上，该第二层借助于涂布机涂布到食物产品，c)将穿过输送带的粉状材料接收在下料仓中，d)在输送带的两个横向侧上、借助于第一向上螺旋输送机和第二向上螺旋输送机将粉状材料从下料仓输送到上料仓，以及e)借助于供给螺旋输送机将粉状材料从外部料仓输送到下料仓。

通过在输送带的两个横向侧上将粉状材料从下料仓输送到上料仓，可以对称地填充上料仓。这使得能够均匀地涂布食物产品，并且当沿着输送带的宽度看时没有差异。因此可以增加输送带的宽度。在步骤a)期间，将食物产品放置在设置在输送带上的粉状材料的层上。该层可以被称为床或第一层。在步骤b)期间，将粉状材料以另一层涂布在食物产品的顶部上，以用粉状材料完全地覆盖该食物产品。另一层可以被称为第二层。

根据一实施例，在步骤e)期间，供给螺旋输送机替补通过涂布食物产品而从涂布装置移除的粉状材料。

换句话说，供给螺旋输送机仅替补与食物产品一起离开涂布装置的粉状材料。借助于横向输送螺旋件，替补的粉状材料与经过输送带的、回收的粉状材料混合。

针对提出的涂布装置描述的实施例和特征相应地适用于所提出的方法，并且针对提出的方法描述的实施例和特征相应地适用于所提出的涂布装置。

本发明还涉及用粉状材料涂布食物产品的涂布装置，该涂布装置包括：

输送带，该输送带用于输送食物产品，其中输送带对于粉状材料是至少部分地可透过的，

上料仓，该上料仓用于储存粉状材料，

涂布机，该涂布机用于将粉状材料涂布到借助于输送带输送的食物产品，其中涂布机供给有来自上料仓的粉状材料，

下料仓，该下料仓用于储存粉状材料并用于接收穿过输送带的粉状材料，

第一向上螺旋输送机，该第一向上螺旋输送机用于将粉状材料从下料仓输送到上料仓，

第二向上螺旋输送机，该第二向上螺旋输送机用于将粉状材料从下料仓输送到上料仓，其中第一向上螺旋输送机和第二向上螺旋输送机布置在输送带的两个横向侧上，

横向螺旋输送机，该横向螺旋输送机用于将粉状材料输送到第一向上螺旋输送机和第二向上螺旋输送机，和

供给螺旋输送机，该供给螺旋输送机用于将粉状材料从外部料仓输送到下料仓。

本发明还涉及用粉状材料涂布食物产品的方法，该方法借助于用于涂布食物产品的涂布装置，其中，该涂布装置包括输送带、上料仓、涂布机、第一向上螺旋输送机、第二向上螺旋输送机、横向螺旋输送机和供给螺旋输送机，该方法包括以下步骤：

a)借助于输送带将食物产品输送到涂布机，

b)借助于粉状材料的第一层和粉状材料的第二层、用粉状材料涂布食物产品，该第一层位于输送带上，该第二层借助于涂布机涂布到食物产品，

c)将穿过输送带的粉状材料接收在下料仓中，

d)在输送带的两个横向侧上、借助于第一向上螺旋输送机和第二向上螺旋输送机将粉状材料从下料仓输送到上料仓，以及

e)借助于供给螺旋输送机将粉状材料从外部料仓输送到下料仓。

本发明的其他的可能实施方式或替代方案还包括在上文或下文关于实施例所描述的特征的组合，本文未明确地提及该组合。本领域技术人员还可以将单独的或独立的方面和特征加入到本发明的最基本形式中。

本发明的其他的实施例、特征和优点根据结合附图的后续描述和从属权利要求将变得明显，在附图中：

图1示出了用粉状材料涂布食物产品的涂布装置的一个实施例的示意性立体图；

图2示出了根据图1的涂布装置的其他示意性立体图；

图3示出了根据图1的涂布装置的其他示意性立体图；

图4示出了根据图1的涂布装置的其他示意性立体图；

图5示出了根据图1的涂布装置的横截面图；

图6示出了根据图1的涂布装置的其他横截面图；

图7示出了根据图1的涂布装置的其他横截面图；

图8示出了根据图1的涂布装置的其他横截面图；

图9示出了根据图1的涂布装置的其他横截面图；

图10示出了用于根据图1的涂布装置的输送机构的一个实施例的示意性立体图；

图11示出了借助于根据图1的涂布装置用粉状材料覆盖的食物产品的示意性横截面图；和

图12示出了借助于根据图1的涂布装置用粉状材料涂布食物产品的方法的一个实施例的流程图。

在图中，除非另有说明，否则相同的附图标记表示相同的或功能等同的元件。

图1示出了用粉状材料涂布食物产品的涂布装置1的一个实施例的示意性立体图。图2至图4分别示出了涂布装置1的其他立体图。图5至图9示出了涂布装置1的不同横截面图。在下文中，将同时参考图1至图9。

参考包括长度方向或x-方向x、高度方向或y-方向y以及宽度方向或z-方向z的坐标系来描述涂布装置1。方向x、y、z彼此垂直布置。

食物产品(未示出)可以是鱼类或如家禽、牛肉、羊肉等的肉类。特别地，食物产品是鱼类或肉类的薄切片。粉状材料(未示出)可以是面粉或细的面包糠。涂布装置1的功能是用粉状材料完全地涂布食物产品。在涂布食物产品之后，可以对食物产品进行油炸、冷冻或以任意方式进一步处理。涂布装置1可以被称为面粉涂布器或主动面粉涂布器。

涂布装置1包括框架2，框架2具有多个轮子3，其中只有一个轮子设置有附图标记。例如，设置有四个轮子3。借助于轮子3，涂布装置1是可运输的，并且可以容易地放置在涂布装置1的期望安装空间处。

为了输送食物产品，涂布装置具有输送带4，输送带4围绕辊子5至辊子8被引导。辊子5至辊子8可旋转地支撑在框架2处。辊子5至辊子8中的至少一个辊子由例如电动马达的驱动元件驱动。输送带4是环形带。输送带4由丝材制成，特别是由丝网制成。因此，输送带4对于粉状材料是可透过的。输送带4沿着输送方向9运输食物产品穿过涂布装置1。输送方向9平行于x-方向x布置。在图5的取向上，输送带4顺时针运行。

输送带4具有用于引导输送带4的引导板10至引导板12。输送带4具有第一横向侧13和第二横向侧14。输送带4至少部分地布置在涂布装置1的壳体15中。框架2承载壳体15。在输送带4下游设置有出口带16。

下料仓17用于储存粉状材料，并且用于接收沿着重力方向18穿过输送带4的粉状材料。板19被设置用于将粉状材料保持在下料仓17中，并且在下料仓17中形成粉状材料的缓存。

除了下料仓17外，涂布装置1还包括用于储存粉状材料的上料仓20。上料仓20由罩21覆盖，罩21在图3中被移除。上料仓20具有输送带22，输送带22用于抵靠可调节板23来输送粉状材料。上料仓20具有用于引导粉状材料的引导板24、25。设置有两对引导板24、25。

上料仓20具有相对的两个侧壁26、27。每个侧壁26、27都具有入口开口28，粉状材料穿过入口开口28进入上料仓20。图3中只示出了一个入口开口28。在输送带22下游设置有涂布机29。涂布机29将粉状材料涂布到由输送带4输送的食物产品。涂布机29是震动带或包括震动带，该震动带沿着方向30向左和向右移动，方向30垂直于输送方向9布置。方向30平行于z-方向布置。

涂布装置1可以包括多个气刀31、32，其中两个气刀可以布置在输送带4上方，并且一个气刀(未示出)设置在输送带4下方。在食物产品被供给到出口带16之前，气刀31、32通过从气刀朝食物产品吹扫压缩空气来将多余的粉状材料从食物产品上移除。涂布装置1还具有用于控制涂布装置1的控制器33。

设置了外部料仓34，以将粉状材料供给到下料仓17。外部料仓34可以是漏斗形的。外部料仓34可以是涂布装置1的一部分。设置了供给螺旋输送机35，用于将粉状材料从外部料仓34供给到下料仓17。

供给螺旋输送机35包括供给输送螺旋件36，供给输送螺旋件36由驱动器37驱动，以使供给输送螺旋件36围绕旋转轴线38旋转。旋转轴线38竖向地布置。在本文中，“竖向地”意味着旋转轴线38平行于z-方向z布置。驱动器37是电动马达。

供给输送螺旋件36具有联接到驱动器37的轴39和连接到轴39的螺纹40。螺纹40具有变化的斜率。这意味着螺纹40的斜率不是恒定的，而是当沿着轴39从外部料仓34向下料仓17看时变得不那么陡。螺纹40的这种形状有助于均匀地清空外部料仓34。

供给螺旋输送机35还包括供给壳体41，供给壳体41接收供给输送螺旋件36。供给壳体41是管状的并且突出到下料仓17中。供给壳体41具有开口端部42，开口端部42面向下料仓17。供给输送螺旋件36的端部43突出于该端部42而进入下料仓17中。供给壳体41具有周向开口44(图4和图7)。在本文中，“周向”意味着当围绕供给壳体41的圆周看时，供给壳体41不是完全封闭的。

供给螺旋输送机35突出到下料仓17中。然而，当沿着z-方向z看时，供给螺旋输送机35基本上终止于输送带4的横向侧13、14之间的中间。如从图6中可见，输送带4可以沿着z-方向z被分成第一部分或第一半部45以及第二部分或第二半部46。

供给螺旋输送机35将粉状材料从外部料仓34直接地排出到第二半部46中。由于供给壳体41具有周向开口44，粉状材料泄漏出周向开口44而进入第一半部45中。因此，提供了到第一半部45的粉状材料的泄漏供给。

涂布装置1还包括输送机构47(图10)，输送机构47用于将粉状材料从下料仓17输送到上料仓20。输送机构47包括第一向上输送螺旋件48、第二向上输送螺旋件49和横向输送螺旋件50，该第一向上输送螺旋件48用于将粉状材料从下料仓17运输到上料仓20，该第二向上输送螺旋件49用于将粉状材料从下料仓17运输到上料仓20，该横向输送螺旋件50用于将粉状材料从下料仓17运输到向上输送螺旋件48、49。

第一向上输送螺旋件48和第二向上输送螺旋件49可以竖向地布置。这意味着向上输送螺旋件48、49可以平行于y-方向y布置。因此，第一向上输送螺旋件48可以被称为第一竖向螺旋件，并且第二向上输送螺旋件49可以被称为为第二竖向螺旋件。横向输送螺旋件50可以布置成水平的。因此，横向输送螺旋件50可以被称为水平螺旋件。

第一向上输送螺旋件48包括轴51和螺纹53，轴51可以围绕旋转轴线52旋转，螺纹53连接到轴51。旋转轴线52可以平行于y-方向y布置。然而，旋转轴线52也可以朝y-方向y倾斜。当沿着轴51看时，螺纹53是恒定的。第一向上输送螺旋件48具有连接到轴51的至少一个端板54。

第二向上输送螺旋件49包括轴55和螺纹57，轴55可以围绕旋转轴线56旋转，螺纹57连接到轴55。旋转轴线56可以平行于y-方向y布置。然而，旋转轴线56也可以朝y-方向y倾斜。当沿着轴55看时，螺纹57是恒定的。第二向上输送螺旋件49具有连接到轴55的至少一个端板58。

横向输送螺旋件50具有围绕旋转轴线60旋转的轴59。旋转轴线60平行于z-方向z布置。在本文中，“水平”或“横向”可以意味着平行于z-方向z。横向输送螺旋件50具有第一螺纹61和第二螺纹62。在螺纹61、62之间设置有间隙63。螺纹61、62相反地缠绕。第一螺纹61逆时针缠绕，而第二螺纹62顺时针缠绕。间隙63在输送带4的横向侧13、14之间居中。

输送机构47被配置成将粉状材料逆向于重力方向18从下料仓17输送到上料仓20中。第一螺纹61在第一输送方向64上输送粉状材料，第一输送方向64从间隙63朝第一向上输送螺旋件48取向。第二螺纹62在第二输送方向65上输送粉状材料，第二输送方向65从间隙63朝第二向上输送螺旋件49取向。

输送方向64、65相反地取向。第一输送方向64可以逆向于z-方向z取向。第二输送方向65可以沿着z-方向z取向。向上输送螺旋件48、49都在第三输送方向66上运输粉状材料。第三输送方向66可以沿着y-方向且逆向于重力方向18取向。

现在回到图1至图9，第一向上输送螺旋件48是第一向上螺旋输送机67的一部分，并且第二向上输送螺旋件49是第二向上螺旋输送机68的一部分。第一向上螺旋输送机67可以被称为第一竖向螺旋输送机。第二向上螺旋输送机68可以被称为第二竖向螺旋输送机。

每个向上螺旋输送机67、68具有壳体69、70，壳体69、70接收向上输送螺旋件48、49中的一个。此外，每个向上螺旋输送机67、68具有用于驱动向上输送螺旋件48、49中的一个的驱动器71、72。驱动器71、72可以是电动马达。壳体69、70通过侧壁26、27的入口开口28将粉状材料排放到上料仓20中。

横向输送螺旋件50是横向螺旋输送机73的一部分，横向螺旋输送机73具有壳体74。横向输送螺旋件50由驱动器75驱动。驱动器75是电动马达。横向螺旋输送机73可以被称为水平螺旋输送机。

在下文中将参考图1至图10和图11来解释涂布装置1的功能，图11示出了食物产品76的横截面图。在下料仓17中提供了粉状材料77的缓存。通过调节板19和壳体15之间的间隙，可以调节粉状材料77的第一层78的厚度t1。

输送带4借助于引导板12围绕辊子5来运输粉状材料77。然后第一层78被引导在引导板10上，其中食物产品76被放置在引导板10的区域中的第一层78上。这可以借助于供给带(未示出)来完成。

一旦食物产品76到达涂布机29，就借助于涂布机29将来自上料仓20的粉状材料77供给到食物产品76。涂布机29在食物产品76的顶部上产生粉状材料77的均匀的第二层79，使得食物产品76完全地被粉状材料77覆盖。

输送带22将粉状材料77从上料仓20输送到涂布机29。第二层79的厚度t2可以借助于板23来调节。在经过涂布机29之后，被覆盖的食物产品76进入壳体15。一旦食物产品76经过引导板11，未粘附到食物产品76的粉状材料77就经过网状输送带4并落入到下料仓17中。

气刀31、32进一步移除未完全地粘附到食物产品76的粉状材料77的剩余部分。该粉状材料77借助于输送带4输送到下料仓17。

横向螺旋输送机73将粉状材料77从下料仓17运输到向上螺旋输送机67、68，向上螺旋输送机67、68布置在输送带4的两个横向侧13、14上。然后向上螺旋输送机67、68在第三输送方向66上将粉状材料77向上运输到上料仓20。

粉状材料77通过上料仓20的侧壁26、27的入口开口28进入上料仓20。粉状材料77借助于端板54、58运输通过入口开口28。粉状材料77抵靠引导板24被引导，并且借助于引导板25被均匀地分布。

供给螺旋输送机35将粉状材料77从外部料仓34供给到下料仓17，使得下料仓17中的粉状材料77的缓存可以保持恒定。

由于设置了两个向上螺旋输送机67、68，而不是仅一个向上螺旋输送机，确保了粉状材料77在上料仓20中的均匀分布。例如，粉状材料77的这种均匀分布使得能够增加输送带4的宽度，同时仍能够获得食物产品76的良好覆盖结果。

图12示出了借助于涂布装置1用粉状材料77涂布食物产品76的方法的一个实施例的流程图。

在步骤S1中，借助于输送带4将食物产品76输送到涂布机29。因此，食物产品76位于粉状材料77的第一层78上。在步骤S2中，借助于粉状材料77的第一层78和粉状材料77的第二层79、用粉状材料77涂布食物产品76，第一层78位于输送带4上，第二层79借助于涂布机29涂布到食物产品76。

在步骤S3中，将穿过输送带4的粉状材料77接收在下料仓17中。下料仓17还储存粉状材料77。然后在步骤S4中，在输送带4的两个横向侧13、14上、借助于第一向上螺旋输送机67和第二向上螺旋输送机68将粉状材料77从下料仓17输送到上料仓20。因此，上料仓20被对称地填充。

在步骤S5中，借助于供给螺旋输送机35将粉状材料77从外部料仓34供给到下料仓17。优选地，供给螺旋输送机35替补通过涂布食物产品76而从涂布装置1移除的粉状材料77。因此，与食物产品76一起离开涂布装置的粉状材料77被替补。步骤S1至步骤S5可以依次进行或者同时进行。

尽管已经根据优选实施例描述了本发明，但对于本领域技术人员而言，显而易见的是，可以对所有实施例进行修改。

附图标记

1涂布装置

2框架

3轮子

4输送带

5辊子

6辊子

7辊子

8辊子

9输送方向

10引导板

11引导板

12引导板

13横向侧

14横向侧

15壳体

16出口带

17下料仓

18重力方向

19板

20上料仓

21罩

22输送带

23板

24引导板

25引导板

26侧壁

27侧壁

28开口

29涂布机

30方向

31气刀

32气刀

33控制器

34外部料仓

35供给螺旋输送机

36供给输送螺旋件

37驱动器

38旋转轴线

39轴

40螺纹

41供给壳体

42端部

43端部

44开口

45第一半部

46第二半部

47输送机构

48第一向上输送螺旋件

49第二向上输送螺旋件

50横向输送螺旋件

51轴

52旋转轴线

53螺纹

54端板

55轴

56旋转轴线

57螺纹

58端板

59轴

60旋转轴线

61螺纹

62螺纹

63间隙

64输送方向

65输送方向

66输送方向

67第一向上螺旋输送机

68第二向上螺旋输送机

69壳体

70壳体

71驱动器

72驱动器

73横向螺旋输送机

74壳体

75驱动器

76食物产品

77粉状材料

78层

79层

S1 步骤

S2 步骤

S3 步骤

S4 步骤

S5 步骤

t1 厚度

t2 厚度

x x-方向

y y-方向

z z-方向

Claims (15)

1.一种涂布装置(1)，所述涂布装置(1)用粉状材料(77)涂布食物产品(76)，所述涂布装置(1)包括：

输送带(4)，所述输送带(4)布置在壳体(15)中，用于在输送方向(9)上输送所述食物产品(76)，其中所述输送带(4)对于所述粉状材料(77)是至少部分地可透过的，其中，在输送方向(9)上看，在所述输送带下方的上游端部处设置有引导板(10，11)，所述引导板(10，11)防止所述粉状材料(77)经过所述输送带，从而产生位于所述输送带(4)上的所述粉状材料(77)的第一层(78)，所述食物产品(76)能够放置到所述第一层(78)上，

上料仓(20)，所述上料仓(20)用于储存所述粉状材料(77)，

涂布机(29)，所述涂布机(29)用于将所述粉状材料(77)的第二层涂布到借助于所述输送带(4)输送的所述食物产品(76)，其中，所述涂布机(29)被供给有来自所述上料仓(20)的所述粉状材料(77)，

下料仓(17)，所述下料仓(17)布置在所述输送带内，所述下料仓(17)用于储存所述粉状材料(77)，并且用于接收在输送方向(9)上看、在所述引导板(10，11)的下游穿过所述输送带(4)的所述粉状材料(77)，

板(19)，所述板(19)界定所述下料仓(17)的上游端部，所述板(19)用于将所述粉状材料保持在所述下料仓(17)中，并且用于在所述下料仓(17)中形成所述粉状材料的缓存，其中，通过调节所述板(19)和所述壳体(15)之间的间隙，能够调节所述粉状材料(77)的第一层(78)的厚度(t1)，

第一向上螺旋输送机(67)，所述第一向上螺旋输送机(67)用于将所述粉状材料(77)从所述下料仓(17)输送到所述上料仓(20)，

第二向上螺旋输送机(68)，所述第二向上螺旋输送机(68)用于将所述粉状材料(77)从所述下料仓(17)输送到所述上料仓(20)，其中，所述第一向上螺旋输送机(67)和所述第二向上螺旋输送机(68)布置在所述输送带(4)的两个横向侧(13，14)，

横向螺旋输送机(73)，所述横向螺旋输送机(73)设置在所述下料仓(17)中，用于将所述粉状材料(77)输送到所述第一向上螺旋输送机(67)和所述第二向上螺旋输送机(68)，和

供给螺旋输送机(35)，所述供给螺旋输送机(35)在所述横向螺旋输送机(73)的下游突出到所述下料仓(17)中，用于将所述粉状材料(77)从外部料仓(34)输送到所述下料仓(17)。

2.根据权利要求1所述的涂布装置，其中，所述横向螺旋输送机(73)包括横向输送螺旋件(50)，其中，所述横向输送螺旋件(50)具有第一螺纹(61)和第二螺纹(62)，并且其中，所述第一螺纹(61)和所述第二螺纹(62)具有相反的旋转方向。

3.根据权利要求2所述的涂布装置，其中，所述第一螺纹(61)和所述第二螺纹(62)在所述输送带(4)的所述横向侧(13，14)之间的中心处相遇。

4.根据权利要求3所述的涂布装置，其中，所述第一螺纹(61)配置成，从所述横向侧(13，14)之间的中心、朝所述输送带(4)的第一横向侧(13)输送所述粉状材料(77)，并且其中，所述第二螺纹(62)配置成，从所述横向侧(13，14)之间的中心、朝所述输送带(4)的第二横向侧(14)输送所述粉状材料(77)。

5.根据权利要求2至4中的一项所述的涂布装置，其中，所述第一螺纹(61)和所述第二螺纹(62)共用所述横向输送螺旋件(50)的公共轴(59)。

6.根据权利要求5所述的涂布装置，其中，当沿着所述轴(59)看时，所述第一螺纹(61)和所述第二螺纹(62)具有相同的长度。

7.根据权利要求1至6中的一项所述的涂布装置，其中，所述向上螺旋输送机(67，68)的输送方向(66)布置成垂直于所述横向螺旋输送机(73)的第一输送方向(64)和所述横向螺旋输送机(73)的第二输送方向(65)，并且其中，所述第一输送方向(64)和所述第二输送方向(65)相反地取向。

8.根据权利要求1至7中的一项所述的涂布装置，其中，所述上料仓(20)包括用于所述第一向上螺旋输送机(67)的第一入口开口(28)和用于所述第二向上螺旋输送机(68)的第二入口开口(28)，并且其中，所述第一入口开口(28)和所述第二入口开口(28)设置在所述上料仓(20)的相对的侧壁(26，27)处。

9.根据权利要求1至8中的一项所述的涂布装置，其中，所述第一向上螺旋输送机(67)的旋转轴线(52)和所述第二向上螺旋输送机(68)的旋转轴线(56)彼此平行地布置，并且其中，所述横向螺旋输送机(73)的旋转轴线(60)垂直于所述向上螺旋输送机(67，68)的所述旋转轴线(52，56)布置。

10.根据权利要求9所述的涂布装置，其中，所述供给螺旋输送机(35)的旋转轴线(38)平行于所述横向螺旋输送机(73)的所述旋转轴线(60)布置。

11.根据权利要求1至10中的一项所述的涂布装置，其中，所述供给螺旋输送机(35)横向地突出到所述下料仓(17)中，并且其中，所述供给螺旋输送机(35)的端部(42)关于所述输送带(4)居中布置，或者正好终止于所述输送带(4)的第一半部(45)。

12.根据权利要求11所述的涂布装置，其中，所述供给螺旋输送机(35)包括供给输送螺旋件(36)和供给壳体(41)，所述供给壳体(41)用于接收所述供给输送螺旋件(36)，并且其中，所述供给壳体(41)包括周向开口(44)，所述周向开口(44)用于将所述粉状材料泄漏分布到所述下料仓(17)中。

13.根据权利要求12所述的涂布装置，其中，所述周向开口(44)配置成，提供所述粉状材料到所述输送带(4)的所述第一半部(45)上的泄漏分布。

14.一种用粉状材料(77)涂布食物产品(76)的方法，所述方法借助于根据权利要求1所述的用于涂布所述食物产品(76)的涂布装置(1)，其中，所述涂布装置(1)包括输送带(4)、上料仓(20)、涂布机(29)、第一向上螺旋输送机(67)、第二向上螺旋输送机(68)、横向螺旋输送机(73)和供给螺旋输送机(35)，所述方法包括以下步骤：

a)借助于所述输送带(4)将所述食物产品(76)输送(S1)到所述涂布机(29)，

b)借助于所述粉状材料(77)的第一层(78)和所述粉状材料(77)的第二层(79)、用所述粉状材料(77)涂布(S2)所述食物产品(76)，所述第一层(78)位于所述输送带(4)上，所述第二层(79)借助于所述涂布机(29)涂布到所述食物产品(76)，

c)将穿过所述输送带(4)的粉状材料(77)接收(S3)在所述下料仓(17)中，

d)在所述输送带(4)的两个横向侧(13，14)上、借助于所述第一向上螺旋输送机(67)和所述第二向上螺旋输送机(68)将粉状材料(77)从所述下料仓(17)输送(S4)到所述上料仓(20)，以及

e)借助于所述供给螺旋输送机(35)将粉状材料(77)从外部料仓(34)输送(S5)到所述下料仓(17)。

15.根据权利要求14所述的方法，其中，在步骤e)期间，所述供给螺旋输送机(35)替补通过涂布所述食物产品(76)而从所述涂布装置(1)移除的粉状材料(77)。