JPH05221385A - 船外機用パワーステアリング装置の油圧発生装置 - Google Patents

船外機用パワーステアリング装置の油圧発生装置

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JPH05221385A
JPH05221385A JP4057522A JP5752292A JPH05221385A JP H05221385 A JPH05221385 A JP H05221385A JP 4057522 A JP4057522 A JP 4057522A JP 5752292 A JP5752292 A JP 5752292A JP H05221385 A JPH05221385 A JP H05221385A
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    • B63H25/28Steering engines of fluid type
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    • F02B61/00Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing
    • F02B61/04Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving propellers
    • F02B61/045Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving propellers for outboard marine engines

Abstract

(57)【要約】 【目的】 船外機のパワーステアリング装置において、
非操舵時のエネルギロスを防止しつつ、非操舵時から操
舵時に移行したときの応答性を向上する。 【構成】 バッテリ51から油圧ポンプ46を駆動する
モータ45の給電路中にFET52を介装し、このFE
T52をオン・オフ制御するとともに、非操舵時か操舵
時かを検知するリミットスイッチ44の状態に応じてF
ET52のデューティ率を変化するPWMドライブ回路
53を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は船外機の操舵アームを揺
動せしめる油圧シリンダユニットへの作動油の供給をモ
ータ及び油圧ポンプによって行うようにした船外機用パ
ワーステアリング装置の油圧発生装置に関する。
【0002】
【従来の技術】船外機のパワーステアリング装置とし
て、操舵アームを揺動せしめる油圧シリンダユニットへ
作動油を供給する油圧発生装置に船のエンジンの動力を
利用してベーンポンプ、ギヤーポンプ或いはトルコイド
ポンプ等の油圧ポンプを回転駆動させるようにしたもの
がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のパワーステアリング装置の油圧発生装置のよう
にエンジンの動力を使用した場合、パワーステアリング
装置による操舵を行っていない時でもエンジン出力が油
圧ポンプを回転駆動させるために消費され、エンジン出
力のロスが生じる。この場合、油圧ポンプをモータで回
転駆動するようにし、操舵時にのみモータを回転駆動す
ることが考えられるが、このようにすると、非操舵時か
ら操舵時に移行したときにモータの起動遅れによって油
圧ポンプがパワーアシスト状態に達するまでに時間がか
かり、パワーステアリング装置の応答性が悪くなる。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく請
求項1の発明は、非操舵時には操舵時より小さな電力を
前記モータに給電するモータ駆動手段を設け、請求項2
の発明は、複数の給電路を有してこの給電路を切換える
ことにより出力が変化するモータを備え、非操舵時には
モータの給電路を低出力側に切換える切換手段を設け
た。
【0005】
【作用】いずれの発明においても、非操舵時であっても
モータが低出力で回転駆動されているので、非操舵時に
おけるエンジンのパワーのロスを防止しつつ、非操舵時
から操舵時に移行した時に油圧ポンプを短時間でパワー
アシスト状態にすることができ、応答性が向上する。
【0006】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。ここで、図1は本発明に係るパワーステアリ
ング装置を適用した船舶の平面図であり、船体1の後部
には船外機2が垂直方向の軸に水平方向に回動自在に支
持され、この船外機2を操舵するパワーステアリング装
置3が船体後部に設けられ、このパワーステアリング装
置3とハンドル4とを操作部材5で連結している。この
操作部材5は図2にも示すようにワイヤ等の芯線6とこ
の芯線6が挿通する外被7とからなり、外被7の後端は
ハンドル部のギヤケース8に固着され、芯線6の後端は
ギヤケース8内のラック9に固着され、ラック9にはハ
ンドル4の操作で回転するギヤ10が噛合している。
【0007】一方、パワーステアリング装置3は、図3
に示すようにブロック11の一部にてスイベルブラケッ
ト13aに固定され、このスイベルブラケット13aは
船尾に備えられたスターンブラケット13bに固定され
たチルト管12に垂直面内で回動自在に支持されてい
る。そして、スイベルブラケット13aに船外機2を取
り付け、図示しないチルトシリンダにより船外機2をチ
ルトアップ及びチルトダウンするようにしている。
【0008】また、ブロック11には油圧シリンダユニ
ット20と、この油圧シリンダユニット20に対する作
動油の供給を行うための油圧回路30を形成している。
油圧シリンダユニット20はピストンロッド21の基端
部に取り付けたピストン22によってシリンダ内をピス
トンロッド21が挿通される側の油室S1とピストンロ
ッド21が挿通されない側の油室S2とに画成してい
る。
【0009】このピストンロッド21のシリンダから突
出した先端にはクレビス23が固着され、このクレビス
23の一端には前記チルト管12内に挿通される筒体2
4が取り付けられ、クレビス23の他端にはレバー25
の一端が枢着され、このレバー25の他端に船外機2を
揺動せしめる操舵アーム26の一端が枢着されている。
【0010】一方、前記操作部材5の芯線6の先部は鞘
部40とともに前記チルト管12内に挿入され、且つ芯
線6の先端は前記筒体24の内底部に固着されている。
また鞘部40はナット41により操作部材5の外被7に
一体化され、このナット41には更に連結部材42の一
端が取り付けられ、この連結部材42の他端に前記油圧
回路30内に臨むスプール弁43が結合されている。
【0011】また、スプール弁43が挿入される弁孔に
はスプール弁43がニュートラル位置にあるか否か、即
ち非操舵時か否かを検知するリミットスイッチ44を設
けている。このリミットスイッチ44はスプール弁43
のニュートラル位置検知溝43aに対応するか否かによ
ってニュートラル位置か否かを検知する。
【0012】そして、このリミットスイッチ44の検知
結果即ちスプール弁43がニュートラル位置にあるか否
かに応じてモータ駆動回路50がモータ45の回転駆動
を制御して、このモータ45で油圧ポンプ46を作動さ
せてタンク47内の作動油を汲み上げ、油圧回路30を
介して油圧シリンダユニット20の油室に作動油を供給
する油圧発生装置を構成している。
【0013】ここで、本発明に係る油圧発生装置の第1
実施例について図4を参照して説明すると、バッテリ5
1から前記モータ45への給電路中にFET(電界効果
型トランジスタ)52を介装し、このFET52をオン
・オフ制御するPWM(パルス幅変調)ドライブ回路5
3を設け、このPWMドライブ回路53へのバッテリ5
1からの給電路中にキースイッチ54を介装するととも
に、キースイッチ54とPWMドライブ回路53の制御
端子との間にリミットスイッチ44を介装している。
【0014】この油圧発生装置においては、キースイッ
チ54がオン状態になってエンジンが作動していると
き、スプール弁43がニュートラル位置にある非操舵時
には、リミットスイッチ44がオフ状態になっているの
で、PWMドライブ回路53はFET52をオン・オフ
制御するに際して、例えば図5に示すようにFET52
のオン状態のデューティ率を小さく(例えば50%)に
制御する。これにより、モータ45にはFET52のオ
ンデューティ率に応じた電力が給電されて回転駆動され
る。
【0015】そして、ハンドル4が操作されて操作部材
5等を介してスプール弁43が移動すると、リミットス
イッチ44がオン状態なってPWMドライブ回路53に
制御信号が入力されるので、PWMドライブ回路53は
FET52を100%のオンデューティ率即ち常時オン
状態に制御する。これにより、モータ45は100%の
出力で回転駆動され、油圧ポンプ46はステアリングア
シスト力を発生するためにフルパワーで駆動されて作動
油を供給する。
【0016】このように非操舵時にも油圧ポンプ46を
駆動するためのモータ45を低出力で回転駆動しておく
ことにより、操舵時に移行して油圧ポンプ46により作
動油の供給が必要になったときに、モータ45の立ち上
がりに要する時間が短くなり、パワーステアリング装置
の応答性が良くなるとともに、非操舵時には操舵時より
も低出力でモータ45を駆動しているので、エンジンの
出力のロスを抑制することができる。
【0017】また、キースイッチ54がオフ状態にされ
てエンジンが停止されたときには、PWMドライブ回路
53が非作動状態になってFET52はオフ状態に固定
されるので、モータ45が停止し、バッテリ51の電力
は消費されない。
【0018】次に、油圧発生装置の第2実施例について
図6を参照して説明すると、この油圧発生装置において
は、バッテリ51からリレー61を介してモータ45に
給電するとともに、このリレー61のコイル61bの給
電路中にキースイッチ54及びリミットスイッチ44を
直列に介装している。一方、バッテリ51には発電機6
2及びダイオードブリッジ回路63からなる充電装置6
4によって充電するとともに、この充電装置64の発電
機62の交流出力をサイリスタ65,66及び定電圧ダ
イオード67等からなる整流回路で最大値をツェナ電圧
に制限して整流し、この整流出力をコンデンサ68から
なる平滑回路を介して平滑化した直流電圧をモータ45
に給電している。
【0019】ここで、定電圧ダイオード67のツェナ電
圧はバッテリ51の出力電圧より小さい電圧値に設定す
る。例えばバッテリ51の出力電圧が12Vのときに定
電圧ダイオード67のツェナ電圧は6Vに設定する。
【0020】この油圧発生装置にあっては、キースイッ
チ54がオン状態になってエンジンが作動していると
き、リミットスイッチ44がオフ状態になっている非操
舵時には、リレー61が開状態になってバッテリ51か
らモータ45には給電されず、充電装置64の発電機6
2から上記したようにバッテリ51の出力電圧より定電
圧の駆動電圧がモータ45に給電されて、モータ45は
低出力で回転駆動しており、非操舵状態から操舵状態に
移行してリミットスイッチ44がオン状態になったとき
には、リレー61が閉状態になってバッテリ51からモ
ータ45にバッテリ電圧が給電されるので、上記した図
4の油圧発生装置と同様の効果が得られる。
【0021】したがって、定電圧ダイオード67のツェ
ナ電圧は、非操舵時から操舵時に移行した時の応答性に
実用上の問題がなく、また発電機62のロス電流を可及
的に少なくできる値に設定することが望ましい。
【0022】次に、油圧発生装置の第3実施例について
図7を参照して説明すると、この油圧発生装置では、上
記のモータ45に相当するモータ70として、2個の給
電端子70a,70bを有し、この給電端子70a,7
0bを切換えることによって回転数が変化するモータを
用いている。そして、バッテリ51からリレー61及び
切換手段であるリレー71を介してモータ70の各給電
端子70a,70bに給電するとともに、リレー61の
コイル61bにはキースイッチ54を介して給電し、ま
たリレー71のコイル71bにはリミットスイッチ44
を介して給電している。
【0023】この油圧発生装置においては、キースイッ
チ54がオン状態で非操舵時であってリミットスイッチ
44がオフ状態のときには、リレー71が接点a側に切
り替わっていてモータ70の給電端子70aに給電され
るので、モータ70は低速回転しており、この非操舵時
から操舵時に移行してリミットスイッチ44がオン状態
になったとき、リレー71が接点b側に切り替わってモ
ータ70の給電端子70bに給電され、モータ70は高
速回転に移行する。
【0024】このように非操舵時にはモータ70を低速
回転し、操舵時にモータ70を高速回転に切換えること
によって、非操舵時のエネルギロスを抑制しながら、操
舵時に移行した際の応答性を向上するという上記した各
実施例と同様の効果が得られる。
【0025】次に、油圧発生装置の第4実施例について
図8及び図9を参照して説明する。この油圧発生装置で
用いる油圧ポンプ用のモータ80は、ハウジング81及
びブラケット82からなるケース内にベアリング83,
84で回転自在に支持した一本のモータ軸85上に小消
費電力のアマーチュア86と高負荷に対応できる大消費
電力のアマーチュア87を設け、ハウジング81内に各
アマーチュア86,87に対応して極用のマグネット
(又はコイル)88,89を配設し、更に各アマーチュ
ア用のブラシ91,92等を設けて構成した2つのモー
タ部80A,80Bを備えている。
【0026】そして、図9に示すようにバッテリ51か
らリレー61及び切換手段であるリレー71を介してモ
ータ80の各モータ部80A,80Bの給電端子に給電
するとともに、リレー61のコイル61bにはキースイ
ッチ54を介して給電し、またリレー71のコイル71
bにはリミットスイッチ44を介して給電している。
【0027】この油圧発生装置においては、キースイッ
チ54がオン状態で非操舵時であってリミットスイッチ
44がオフ状態のときには、リレー71が接点a側に切
り替わっていてモータ部80Aに給電されるのでモータ
80は低出力(小消費電力の状態)で回転しており、こ
の非操舵時から操舵時に移行してリミットスイッチ44
がオン状態になったとき、リレー71が接点b側に切り
替わってモータ80Bに給電されるのでモータ80は高
出力(大消費電力の状態)に移行する。したがって、上
記各実施例と同様の効果が得られる。
【0028】
【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
非操舵時には油圧ポンプを駆動するモータを低出力で回
転駆動しておき、操舵時にはモータを高出力で回転駆動
するようにしたので、非操舵時におけるエンジンのパワ
ーのロスを防止しつつ、非操舵時から操舵時に移行した
時に油圧ポンプを短時間でパワーアシスト状態にするこ
とができ、応答性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るパワーステアリング装置を適用し
た船舶の平面図
【図2】操作部材の動きを説明した図
【図3】本発明に係るパワーステアリング装置の断面図
【図4】本発明に係る油圧発生装置の第1実施例を示す
回路図
【図5】同第1実施例の作用説明に供する波形図
【図6】本発明に係る油圧発生装置の第2実施例を示す
回路図
【図7】本発明に係る油圧発生装置の第3実施例を示す
回路図
【図8】本発明に係る油圧発生装置の第4実施例におけ
るモータの概略構成図
【図9】同実施例における回路図
【符号の説明】
1…船体、2…船外機、3…パワーステアリング装置、
4…ハンドル、5…操作部材、6…芯線、7…外被、1
1…ブロック、20…油圧シリンダユニット、21…ピ
ストンロッド、30…油圧回路、31,32,33,3
4,35…油路、41…ナット、42…連結部材、43
…スプール弁、44…リミットスイッチ、45,70,
80…モータ、46…油圧ポンプ、50…モータ駆動回
路、51…バッテリ、53…PWMドライブ回路、54
…キースイッチ、61,71…リレー、64…充電装
置、S1,S2…油室。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 船外機の操舵アームを揺動せしめる油圧
    シリンダユニットに、モータにて回転駆動される油圧ポ
    ンプによって作動油の供給を行うようにしたパワーステ
    アリング装置において、このパワーステアリング装置
    は、非操舵時に操舵時より小さな電力を前記モータに給
    電するモータ駆動手段を備えたことを特徴とする船外機
    用パワーステアリング装置の油圧発生装置。
  2. 【請求項2】 船外機の操舵アームを揺動せしめる油圧
    シリンダユニットに、モータにて回転駆動される油圧ポ
    ンプによって作動油の供給を行うようにしたパワーステ
    アリング装置において、このパワーステアリング装置
    は、複数の給電路を有するとともにこれら給電路を切換
    えることにより出力が変化するモータを備え、更に非操
    舵時には前記モータの給電路を低出力側に切換える切換
    手段を設けたことを特徴とする船外機用パワーステアリ
    ング装置の油圧発生装置。
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