JPH05219926A - 冷凍食の製造方法 - Google Patents
冷凍食の製造方法Info
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- JPH05219926A JPH05219926A JP4172136A JP17213692A JPH05219926A JP H05219926 A JPH05219926 A JP H05219926A JP 4172136 A JP4172136 A JP 4172136A JP 17213692 A JP17213692 A JP 17213692A JP H05219926 A JPH05219926 A JP H05219926A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
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- A23B4/06—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
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-
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-
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 冷凍食、特に肉片および1種以上の野菜を含
む冷凍食の製造方法の提供。 【構成】 肉ピースを加熱し、冷却し、増粘剤を添加
し、混合し、ブロックに成形し、冷凍し、最後に1種以
上の野菜と一緒に包装することを特徴とする、冷凍食の
製造方法。
む冷凍食の製造方法の提供。 【構成】 肉ピースを加熱し、冷却し、増粘剤を添加
し、混合し、ブロックに成形し、冷凍し、最後に1種以
上の野菜と一緒に包装することを特徴とする、冷凍食の
製造方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は冷凍食、特に肉片および
1種以上の野菜を含む冷凍食の製造方法に関する。
1種以上の野菜を含む冷凍食の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】肉と
例えば、馬鈴薯および野菜とを含む航空機食のような食
品サービス産業に対する冷凍食の製造において、肉片を
加熱ソースと混合し、標準型でブロックに圧縮し、次い
で冷凍し、馬鈴薯および野菜と一緒にアルミニウムトレ
イに包装する。製品は通常熱対流オーブンで加熱してト
レイで供する。
例えば、馬鈴薯および野菜とを含む航空機食のような食
品サービス産業に対する冷凍食の製造において、肉片を
加熱ソースと混合し、標準型でブロックに圧縮し、次い
で冷凍し、馬鈴薯および野菜と一緒にアルミニウムトレ
イに包装する。製品は通常熱対流オーブンで加熱してト
レイで供する。
【0003】肉片は型に入れる前にソースおよび増粘剤
と混合する場合、供する加熱料理は、ソース液中の肉片
がトレイ中に拡がり、魅力的外観を有することが分っ
た。
と混合する場合、供する加熱料理は、ソース液中の肉片
がトレイ中に拡がり、魅力的外観を有することが分っ
た。
【0004】
【課題を解決するための手段】従って、本発明は肉片を
加熱し、冷却し、増粘剤を添加し、混合し、ブロックに
成形し、冷凍し、最後に1種以上の野菜と一緒に包装す
ることを含む、冷凍食の製造方法を供する。
加熱し、冷却し、増粘剤を添加し、混合し、ブロックに
成形し、冷凍し、最後に1種以上の野菜と一緒に包装す
ることを含む、冷凍食の製造方法を供する。
【0005】肉片は有利には通常シチューまたはラグー
に使用される大きさのダイス、塊り、スライス、立方体
または切片である。肉片は好ましくは例えば−1〜−3
℃の冷凍温度にテンパーした肉をダイスに切ることによ
り得ることができる。
に使用される大きさのダイス、塊り、スライス、立方体
または切片である。肉片は好ましくは例えば−1〜−3
℃の冷凍温度にテンパーした肉をダイスに切ることによ
り得ることができる。
【0006】任意種の肉、例えば牛肉、豚肉、子牛肉、
子羊肉、トナカイ肉またはチキン肉は本方法に適する。
子羊肉、トナカイ肉またはチキン肉は本方法に適する。
【0007】加熱前に、肉片は例えば澱粉、塩またはス
パイスによりマリネーティングすることが有利である。
マリネーションは通例的方法、例えば真空タンブリン
グ、浸漬または注入により行なうことができる。マリネ
ーション後、マリネーティングした肉片は例えば約18
0〜220℃で1〜3分、有利には肉片が加熱区間を通
る2本のベルト間で運搬されるスクエアベルトオーブン
で褐色にすることができる。
パイスによりマリネーティングすることが有利である。
マリネーションは通例的方法、例えば真空タンブリン
グ、浸漬または注入により行なうことができる。マリネ
ーション後、マリネーティングした肉片は例えば約18
0〜220℃で1〜3分、有利には肉片が加熱区間を通
る2本のベルト間で運搬されるスクエアベルトオーブン
で褐色にすることができる。
【0008】次に肉片は任意の通例方法、例えば約20
%の水を添加し、1〜2 1/2時間、一層通例的には
1 1/2〜2時間ブイヨン中で、蒸気キャビネットで
加熱する。
%の水を添加し、1〜2 1/2時間、一層通例的には
1 1/2〜2時間ブイヨン中で、蒸気キャビネットで
加熱する。
【0009】加熱後、ブイヨン中の肉片は35〜45
℃、好ましくは38〜42℃の温度に冷却することが有
利である。
℃、好ましくは38〜42℃の温度に冷却することが有
利である。
【0010】増粘剤は冷凍および消費するための再加熱
中破壊されるガムまたは澱粉のようなゲル化剤、例えば
アラビアガムまたはゼラチンでよい。
中破壊されるガムまたは澱粉のようなゲル化剤、例えば
アラビアガムまたはゼラチンでよい。
【0011】増粘剤の添加前、肉片はブイヨンから分離
することが好ましく、次いで肉片はチルドまたは冷凍す
るのがよい。次にブイヨンは増粘剤を添加したソース、
例えばクリームソースに使用する。ソースに使用するブ
イヨン量は10〜30重量%が有利である。増粘剤は2
0〜30重量%の濃度で水に溶解または懸濁し、60〜
80℃の温度でソースに添加するのが好ましい。増粘剤
量はソース重量基準で2〜4%が有利である。ソースは
有利には90〜95℃の温度に約4〜6分加熱し、次に
好ましくは8〜15℃の温度に冷却して調製する。ソー
スの冷却は例えば表面かき取り熱交換機、または釜で行
なうことができる。
することが好ましく、次いで肉片はチルドまたは冷凍す
るのがよい。次にブイヨンは増粘剤を添加したソース、
例えばクリームソースに使用する。ソースに使用するブ
イヨン量は10〜30重量%が有利である。増粘剤は2
0〜30重量%の濃度で水に溶解または懸濁し、60〜
80℃の温度でソースに添加するのが好ましい。増粘剤
量はソース重量基準で2〜4%が有利である。ソースは
有利には90〜95℃の温度に約4〜6分加熱し、次に
好ましくは8〜15℃の温度に冷却して調製する。ソー
スの冷却は例えば表面かき取り熱交換機、または釜で行
なうことができる。
【0012】冷却後、増粘剤含有ソースは例えば、6〜
15℃の温度で15〜18時間放置してゲル化させる。
15℃の温度で15〜18時間放置してゲル化させる。
【0013】チルドまたは冷凍肉と増粘剤含有冷却ソー
スとの混合は肉ミキサーで穏かに攪拌しながら短時間、
例えば1〜3分行なうことができる。
スとの混合は肉ミキサーで穏かに攪拌しながら短時間、
例えば1〜3分行なうことができる。
【0014】ソースを表面かき取り熱交換機で冷却する
場合、ゲル強度は低減し、冷凍肉と混合するのが好まし
いが、ソースを釜で冷却する場合、ゲル強度は低減せ
ず、例えば1〜4℃の温度のチルド肉と混合することが
できる。チルド肉の使用は冷凍肉の使用より経費を要せ
ず、冷凍の場合と比較してチルド方法中水分の損失が少
ない。
場合、ゲル強度は低減し、冷凍肉と混合するのが好まし
いが、ソースを釜で冷却する場合、ゲル強度は低減せ
ず、例えば1〜4℃の温度のチルド肉と混合することが
できる。チルド肉の使用は冷凍肉の使用より経費を要せ
ず、冷凍の場合と比較してチルド方法中水分の損失が少
ない。
【0015】混合後、肉片は冷凍および冷凍加熱馬鈴
薯、キャベツ、ニンジン、エンドウ、ソラ豆、芽キャベ
ツ、ブロッコリなどのような野菜と包装前、標準寸法の
ブロックに型内で成形できる。
薯、キャベツ、ニンジン、エンドウ、ソラ豆、芽キャベ
ツ、ブロッコリなどのような野菜と包装前、標準寸法の
ブロックに型内で成形できる。
【0016】次例はさらに本発明を説明する。例 牛肉を−2℃にテンパーし、15×20×28mm寸法
の片にダイスに切った。次にダイスに切った片は5℃で
10分真空タンブリングにより澱粉、塩およびスパイス
でマリネーティングし、次いで200℃で2分スクエア
ベルトオーブンで褐色にした。褐色ダイス肉は次に蒸気
キャビネットでブイヨン中で加熱した。加熱後、肉を4
0℃に冷却し、ブイヨンを肉から分離した。ダイスした
肉片は+2℃にチルドしたが、一方ブイヨンは3%のゼ
ラチンを75℃で添加したソースの成分として20%量
で使用した。ゼラチンは60℃の温湯に25g/100
gの水の濃度で溶解して添加した。加熱後ソースは冷却
し、次に80℃で16時間放置してゲル化させた。次い
でチルドまたは冷凍肉およびつけ合せは1.5分間ソー
スと混合し、標準成形装置で60×70×35mmの寸
法を有するブロックに成形し、冷凍した。次にブロック
は例えば冷凍、加熱馬鈴薯および野菜と一緒にトレイ中
に包装した。消費するため熱対流オーブンで再加熱する
場合、ソース液中の肉片はトレイ内に拡がり料理は魅力
的外観を有する。
の片にダイスに切った。次にダイスに切った片は5℃で
10分真空タンブリングにより澱粉、塩およびスパイス
でマリネーティングし、次いで200℃で2分スクエア
ベルトオーブンで褐色にした。褐色ダイス肉は次に蒸気
キャビネットでブイヨン中で加熱した。加熱後、肉を4
0℃に冷却し、ブイヨンを肉から分離した。ダイスした
肉片は+2℃にチルドしたが、一方ブイヨンは3%のゼ
ラチンを75℃で添加したソースの成分として20%量
で使用した。ゼラチンは60℃の温湯に25g/100
gの水の濃度で溶解して添加した。加熱後ソースは冷却
し、次に80℃で16時間放置してゲル化させた。次い
でチルドまたは冷凍肉およびつけ合せは1.5分間ソー
スと混合し、標準成形装置で60×70×35mmの寸
法を有するブロックに成形し、冷凍した。次にブロック
は例えば冷凍、加熱馬鈴薯および野菜と一緒にトレイ中
に包装した。消費するため熱対流オーブンで再加熱する
場合、ソース液中の肉片はトレイ内に拡がり料理は魅力
的外観を有する。
Claims (14)
- 【請求項1】 肉片を加熱し、冷却し、増粘剤を添加
し、混合し、ブロックに成形し、冷凍し、最後に1種以
上の野菜と一緒に包装することを特徴とする、冷凍食の
製造方法。 - 【請求項2】 肉片は加熱前にマリネードに漬ける、請
求項1記載の方法。 - 【請求項3】 肉片は加熱前に褐色にする、請求項1記
載の方法。 - 【請求項4】 肉片は蒸気キャビネットでブイヨン中で
加熱する、請求項1記載の方法。 - 【請求項5】 加熱肉片は35〜45℃の温度に冷却す
る、請求項1記載の方法。 - 【請求項6】 増粘剤はゼラチンである、請求項1記載
の方法。 - 【請求項7】 増粘剤の添加前、肉片はブイヨンから分
離し、次いで肉片はチルドまたは冷凍する、請求項5記
載の方法。 - 【請求項8】 ブイヨンは増粘剤を添加したソースに使
用する、請求項7記載の方法。 - 【請求項9】 増粘剤は60〜80℃の温度で水溶液ま
たは懸濁液としてソースに添加する、請求項8記載の方
法。 - 【請求項10】 ソースに添加する増粘剤量はソースの
重量基準で2〜4%である、請求項8記載の方法。 - 【請求項11】 加熱後、ソースは熱交換機または釜で
冷却する、請求項8記載の方法。 - 【請求項12】 冷却後、増粘剤含有ソースは放置して
ゲル化させる、請求項11記載の方法。 - 【請求項13】 混合は肉混合機で行なう、請求項1記
載の方法。 - 【請求項14】 チルド肉片は釜で冷却したソースと混
合する、請求項13記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT911108595 | 1991-07-01 | ||
EP91110859A EP0533959B1 (en) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | Cooked and frozen meat meal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05219926A true JPH05219926A (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=8206886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4172136A Pending JPH05219926A (ja) | 1991-07-01 | 1992-06-30 | 冷凍食の製造方法 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5314705A (ja) |
EP (1) | EP0533959B1 (ja) |
JP (1) | JPH05219926A (ja) |
AT (1) | ATE106679T1 (ja) |
AU (1) | AU650144B2 (ja) |
BR (1) | BR9202560A (ja) |
CA (1) | CA2072495A1 (ja) |
DE (1) | DE69102432T2 (ja) |
DK (1) | DK0533959T3 (ja) |
ES (1) | ES2056525T3 (ja) |
FI (1) | FI922917A (ja) |
NO (1) | NO922494L (ja) |
PT (1) | PT100645A (ja) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2064268B1 (es) * | 1993-03-12 | 1995-07-16 | Robles Juan Francisco Segura | Procedimiento para la preparacion de un plato precocinado de carne con verduras y setas. |
DE4404083A1 (de) * | 1994-02-09 | 1995-08-10 | Effem Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines stückigen Fleischproduktes |
FR2739758A1 (fr) * | 1995-10-16 | 1997-04-18 | Anne De Bretagne Fabrique D An | Plat cuisine et son procede de fabrication |
EP0784938B1 (fr) * | 1996-01-18 | 2001-10-31 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Procédé de préparation d'un plat culinaire congelé |
CA2262512A1 (en) * | 1996-09-26 | 1998-04-02 | Thu-Thao Mariaud | Frozen meal |
GB2333222A (en) * | 1998-01-19 | 1999-07-21 | Nestle Sa | Frozen meal |
FR2784863A1 (fr) * | 1998-10-27 | 2000-04-28 | Moritz Finance | Procede de preparation et de conditionnement de plats precuisines et plats ainsi obtenus |
US6042871A (en) * | 1998-11-12 | 2000-03-28 | Cohen; M. Richard | Method for preparing cooked meat slices |
US6743454B1 (en) * | 1999-12-06 | 2004-06-01 | Gemini Food Industries, Inc. | Method and apparatus for preparing boned pork products |
US6579549B1 (en) * | 2000-08-16 | 2003-06-17 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Packaged cooked meat and low pH sauce |
AU2002952713A0 (en) * | 2002-11-18 | 2002-11-28 | Mars, Incorporated | Packaged pet food of novel appearance |
US20040166205A1 (en) * | 2003-02-24 | 2004-08-26 | Mars Incorporated | Gelled foods |
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