JPH05215460A - 蒸発器の除霜方法及び装置 - Google Patents
蒸発器の除霜方法及び装置Info
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- JPH05215460A JPH05215460A JP4016392A JP4016392A JPH05215460A JP H05215460 A JPH05215460 A JP H05215460A JP 4016392 A JP4016392 A JP 4016392A JP 4016392 A JP4016392 A JP 4016392A JP H05215460 A JPH05215460 A JP H05215460A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 蒸発器の除霜を迅速に終了させることがで
き、且つ、蒸発器の異常温度上昇も防止する蒸発器の除
霜方法を提供する。 【構成】 ヒータ６により蒸発器を加熱して着霜を融解
し、蒸発器の温度が所定の除霜終了温度に上昇した時点
で除霜を終了する。発熱量の大なるヒータ６によって蒸
発器を加熱する。蒸発器の着霜が融解する期間を経て温
度が再び上昇し始めた後は蒸発器の温度上昇勾配が所定
の値となるようにヒータ６の発熱量を調節する。
き、且つ、蒸発器の異常温度上昇も防止する蒸発器の除
霜方法を提供する。 【構成】 ヒータ６により蒸発器を加熱して着霜を融解
し、蒸発器の温度が所定の除霜終了温度に上昇した時点
で除霜を終了する。発熱量の大なるヒータ６によって蒸
発器を加熱する。蒸発器の着霜が融解する期間を経て温
度が再び上昇し始めた後は蒸発器の温度上昇勾配が所定
の値となるようにヒータ６の発熱量を調節する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫、冷凍冷蔵ショ
ーケース、プレハブ冷蔵庫等の冷却装置を構成する蒸発
器に成長した着霜を融解する蒸発器の除霜方法及び装置
に関するものである。
ーケース、プレハブ冷蔵庫等の冷却装置を構成する蒸発
器に成長した着霜を融解する蒸発器の除霜方法及び装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種冷蔵庫或いは冷凍冷蔵ショー
ケース等の冷却器を構成する蒸発器には、庫内冷気中の
水分が霜となって付着成長し、流通空気との熱交換効率
が低下するため、定時刻に、或いは定期的に、若しくは
冷却装置の所定の運転積算時間において、例えば特公昭
６１−１６５９号公報（Ｆ２５Ｂ５／００）の如くホッ
トガスにより、或いは後述する電気ヒータによって蒸発
器を加熱して着霜を融解除去している。
ケース等の冷却器を構成する蒸発器には、庫内冷気中の
水分が霜となって付着成長し、流通空気との熱交換効率
が低下するため、定時刻に、或いは定期的に、若しくは
冷却装置の所定の運転積算時間において、例えば特公昭
６１−１６５９号公報（Ｆ２５Ｂ５／００）の如くホッ
トガスにより、或いは後述する電気ヒータによって蒸発
器を加熱して着霜を融解除去している。
【０００３】係る除霜運転中、前記冷蔵庫や冷凍冷蔵シ
ョーケース等の庫内の冷却は停止するため、庫内に収納
した食品等の変質を防止するためには出来るだけ除霜を
早く終了させる必要がある。通常この種冷凍冷蔵ショー
ケース等においては１ＫＷ／ｈ程の発熱容量のヒータが
３本用いられているが、これを例えば１．５ＫＷ／ｈの
発熱容量のヒータ３本に変更して蒸発器を加熱すれば必
然的に着霜の融解は早まり、除霜は迅速に終了すること
になる。
ョーケース等の庫内の冷却は停止するため、庫内に収納
した食品等の変質を防止するためには出来るだけ除霜を
早く終了させる必要がある。通常この種冷凍冷蔵ショー
ケース等においては１ＫＷ／ｈ程の発熱容量のヒータが
３本用いられているが、これを例えば１．５ＫＷ／ｈの
発熱容量のヒータ３本に変更して蒸発器を加熱すれば必
然的に着霜の融解は早まり、除霜は迅速に終了すること
になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
蒸発器の除霜中の温度推移は、先ず除霜開始から徐々に
上昇し始め、着霜が融解熱を奪い始めると温度上昇勾配
は一旦平坦となり、着霜の融解が終了する頃から再び上
昇を始める。前述の如く発熱容量の大なるヒータを用い
た場合、加えられる熱量が大きいため最初の温度上昇か
ら着霜の融解が終了するまでの時間は短縮される。しか
しながら、着霜が融解してから蒸発器の温度が再び上昇
し始めると、発熱量が大きいために急峻なる勾配にて蒸
発器の温度は上昇して行くことになる。
蒸発器の除霜中の温度推移は、先ず除霜開始から徐々に
上昇し始め、着霜が融解熱を奪い始めると温度上昇勾配
は一旦平坦となり、着霜の融解が終了する頃から再び上
昇を始める。前述の如く発熱容量の大なるヒータを用い
た場合、加えられる熱量が大きいため最初の温度上昇か
ら着霜の融解が終了するまでの時間は短縮される。しか
しながら、着霜が融解してから蒸発器の温度が再び上昇
し始めると、発熱量が大きいために急峻なる勾配にて蒸
発器の温度は上昇して行くことになる。
【０００５】ここで、除霜の終了は蒸発器の温度が例え
ば＋１０℃等の除霜終了温度まで上昇した時点にて終了
させるが、この温度を検出するためのセンサーは蒸発器
全体の温度を検知することはできず、通常は霜残りを恐
れて霜が最後まで残る位置に設けられる。従って、この
センサーにヒータの熱が伝達するまでにはどうしても時
間がかかるため、前述の如く温度上昇勾配が急峻である
と、除霜が終了する時点で実際には蒸発器及びヒータの
温度が異常に上がり過ぎ、それによって庫内温度に悪影
響を与えたり、蒸発器周囲の部品の損傷を来す問題があ
った。
ば＋１０℃等の除霜終了温度まで上昇した時点にて終了
させるが、この温度を検出するためのセンサーは蒸発器
全体の温度を検知することはできず、通常は霜残りを恐
れて霜が最後まで残る位置に設けられる。従って、この
センサーにヒータの熱が伝達するまでにはどうしても時
間がかかるため、前述の如く温度上昇勾配が急峻である
と、除霜が終了する時点で実際には蒸発器及びヒータの
温度が異常に上がり過ぎ、それによって庫内温度に悪影
響を与えたり、蒸発器周囲の部品の損傷を来す問題があ
った。
【０００６】本発明は係る従来の技術的課題を解決する
ために成されたものであり、蒸発器の除霜を迅速に終了
させることができ、且つ、蒸発器の異常温度上昇も防止
する蒸発器の除霜方法及び装置を提供することを目的と
する。
ために成されたものであり、蒸発器の除霜を迅速に終了
させることができ、且つ、蒸発器の異常温度上昇も防止
する蒸発器の除霜方法及び装置を提供することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明の蒸発器
１の除霜方法は、ヒータ６により蒸発器１を加熱して当
該蒸発器１に成長した着霜を融解し、蒸発器１の温度が
所定の除霜終了温度に上昇した時点で除霜を終了するも
のであって、発熱量の大なるヒータ６によって蒸発器１
を加熱すると共に、蒸発器１の着霜が融解する期間を経
て蒸発器１の温度が再び上昇し始めた後は蒸発器１の温
度上昇勾配が所定の値となるようにヒータ６の発熱量を
調節するものである。
１の除霜方法は、ヒータ６により蒸発器１を加熱して当
該蒸発器１に成長した着霜を融解し、蒸発器１の温度が
所定の除霜終了温度に上昇した時点で除霜を終了するも
のであって、発熱量の大なるヒータ６によって蒸発器１
を加熱すると共に、蒸発器１の着霜が融解する期間を経
て蒸発器１の温度が再び上昇し始めた後は蒸発器１の温
度上昇勾配が所定の値となるようにヒータ６の発熱量を
調節するものである。
【０００８】請求項２の発明の蒸発器１の除霜装置は、
蒸発器１に成長した着霜を融解するためのヒータ６と、
蒸発器１の温度を検出するセンサー（除霜終了温度セン
サー）７と、ヒータ６の通電を制御して蒸発器１の除霜
を実行し、センサー（除霜終了温度センサー）７の出力
に基づき蒸発器１の温度が所定の除霜終了温度に上昇し
た時点で除霜を終了する制御手段（制御装置）２とから
成り、制御手段（制御装置）２はヒータ６の発熱量を調
節する調節手段（スイッチング手段）１０を具備してお
り、センサー（除霜終了温度センサー）７の出力に基づ
き、調節手段（スイッチング手段）１０によりヒータ６
の発熱量を調節するよう構成したものである。
蒸発器１に成長した着霜を融解するためのヒータ６と、
蒸発器１の温度を検出するセンサー（除霜終了温度セン
サー）７と、ヒータ６の通電を制御して蒸発器１の除霜
を実行し、センサー（除霜終了温度センサー）７の出力
に基づき蒸発器１の温度が所定の除霜終了温度に上昇し
た時点で除霜を終了する制御手段（制御装置）２とから
成り、制御手段（制御装置）２はヒータ６の発熱量を調
節する調節手段（スイッチング手段）１０を具備してお
り、センサー（除霜終了温度センサー）７の出力に基づ
き、調節手段（スイッチング手段）１０によりヒータ６
の発熱量を調節するよう構成したものである。
【０００９】
【作用】請求項１の発明の蒸発器１の除霜方法によれ
ば、発熱量の大なるヒータ６によって蒸発器１を加熱す
るので、着霜は迅速に融解される。更に、着霜が融解し
た後に蒸発器１の温度が上昇して行く期間においてはヒ
ータ６の発熱量を調節して温度上昇勾配を所定値に制御
するので、除霜終了時において蒸発器１及びヒータ６が
異常に温度上昇することも防止できる。
ば、発熱量の大なるヒータ６によって蒸発器１を加熱す
るので、着霜は迅速に融解される。更に、着霜が融解し
た後に蒸発器１の温度が上昇して行く期間においてはヒ
ータ６の発熱量を調節して温度上昇勾配を所定値に制御
するので、除霜終了時において蒸発器１及びヒータ６が
異常に温度上昇することも防止できる。
【００１０】請求項２の発明の蒸発器１の除霜装置によ
れば、制御手段（制御装置）２が蒸発器１の除霜終了温
度を検出するためのセンサー（除霜終了温度センサー）
７の出力に基づいて、調節手段（スイッチング手段）１
０によりヒータ６の発熱量を調節することができるの
で、着霜融解後の蒸発器１の温度上昇勾配が急峻な場合
にはヒータ６の発熱量を調節して温度上昇を緩やかにす
ることが可能となる。従って、ヒータ６として大なる発
熱量のものを用いて着霜の融解を促進し、且つ、除霜終
了時の蒸発器１及びヒータ６の異常温度上昇を防止する
ことが可能となる。
れば、制御手段（制御装置）２が蒸発器１の除霜終了温
度を検出するためのセンサー（除霜終了温度センサー）
７の出力に基づいて、調節手段（スイッチング手段）１
０によりヒータ６の発熱量を調節することができるの
で、着霜融解後の蒸発器１の温度上昇勾配が急峻な場合
にはヒータ６の発熱量を調節して温度上昇を緩やかにす
ることが可能となる。従って、ヒータ６として大なる発
熱量のものを用いて着霜の融解を促進し、且つ、除霜終
了時の蒸発器１及びヒータ６の異常温度上昇を防止する
ことが可能となる。
【００１１】
【実施例】次に、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。図１は蒸発器１の除霜を制御する制御手段として
の制御装置２のブロック図、図２は蒸発器１の正面図を
示している。図２において、蒸発器１は蛇行状に屈曲形
成された冷媒配管３に複数の熱交換フィン４を取り付け
た所謂プレートフィンタイプの冷却器であり、このフィ
ン４の一側面に比較的大なる発熱容量の電気ヒータ６が
蛇行状に配設されている。尚、図２ではヒータ６は１本
で示されているが、実際には一般的に用いられている１
ＫＷ／ｈのヒータより発熱容量の大きい１．５ＫＷ／ｈ
の発熱容量のヒータ３本から構成されている。また、前
記冷媒配管３の屈曲部には、蒸発器１の除霜終了温度
（例えば＋１０℃）を検知するための除霜終了温度セン
サー７が取り付けられる。
する。図１は蒸発器１の除霜を制御する制御手段として
の制御装置２のブロック図、図２は蒸発器１の正面図を
示している。図２において、蒸発器１は蛇行状に屈曲形
成された冷媒配管３に複数の熱交換フィン４を取り付け
た所謂プレートフィンタイプの冷却器であり、このフィ
ン４の一側面に比較的大なる発熱容量の電気ヒータ６が
蛇行状に配設されている。尚、図２ではヒータ６は１本
で示されているが、実際には一般的に用いられている１
ＫＷ／ｈのヒータより発熱容量の大きい１．５ＫＷ／ｈ
の発熱容量のヒータ３本から構成されている。また、前
記冷媒配管３の屈曲部には、蒸発器１の除霜終了温度
（例えば＋１０℃）を検知するための除霜終了温度セン
サー７が取り付けられる。
【００１２】係る蒸発器１は後述する圧縮機８等と共に
図示しない周知の冷凍サイクルを構成し、これも図示し
ない冷蔵庫、或いは冷凍冷蔵ショーケース等の冷気通路
中に図２の如く立設される。前記冷気通路内には後述す
るファン９によって冷気が循環され、蒸発器１によって
冷却された冷気は前記冷蔵庫等の図示しない庫内に供給
されるよう構成されている。
図示しない周知の冷凍サイクルを構成し、これも図示し
ない冷蔵庫、或いは冷凍冷蔵ショーケース等の冷気通路
中に図２の如く立設される。前記冷気通路内には後述す
るファン９によって冷気が循環され、蒸発器１によって
冷却された冷気は前記冷蔵庫等の図示しない庫内に供給
されるよう構成されている。
【００１３】次に、図１において制御装置２は汎用マイ
クロコンピュータ１１によって構成されており、マイク
ロコンピュータ１１には前記除霜終了温度センサー７の
他、前記冷蔵庫等の庫内の温度を検出する庫内温度セン
サー１２の出力が入力され、マイクロコンピュータ１１
の出力には前記圧縮機８及びファン９が接続されると共
に、サイリスタ等によって構成される調節手段としての
スイッチング手段１０が接続され、スイッチング手段１
０には前記ヒータ６が接続されている。マイクロコンピ
ュータ１１は庫内温度センサー１２の出力に基づいて圧
縮機８及びファン９をＯＮ−ＯＦＦ制御し、図示しない
庫内を設定温度に冷却維持する。係る冷却運転によって
蒸発器１には着霜が成長するが、この着霜はヒータ６の
発熱によって除去される。スイッチング手段１０はマイ
クロコンピュータ１１によって制御され、ヒータ６の通
電を制御すると共に、その通電量を例えば細かくＯＮ−
ＯＦＦ制御することによって調節し、その発熱量を調整
する。
クロコンピュータ１１によって構成されており、マイク
ロコンピュータ１１には前記除霜終了温度センサー７の
他、前記冷蔵庫等の庫内の温度を検出する庫内温度セン
サー１２の出力が入力され、マイクロコンピュータ１１
の出力には前記圧縮機８及びファン９が接続されると共
に、サイリスタ等によって構成される調節手段としての
スイッチング手段１０が接続され、スイッチング手段１
０には前記ヒータ６が接続されている。マイクロコンピ
ュータ１１は庫内温度センサー１２の出力に基づいて圧
縮機８及びファン９をＯＮ−ＯＦＦ制御し、図示しない
庫内を設定温度に冷却維持する。係る冷却運転によって
蒸発器１には着霜が成長するが、この着霜はヒータ６の
発熱によって除去される。スイッチング手段１０はマイ
クロコンピュータ１１によって制御され、ヒータ６の通
電を制御すると共に、その通電量を例えば細かくＯＮ−
ＯＦＦ制御することによって調節し、その発熱量を調整
する。
【００１４】以下、マイクロコンピュータ１１による蒸
発器１の除霜制御動作について説明する。図３はマイク
ロコンピュータ１１の除霜制御に関するプログラムを示
すフローチャートであり、図４はマイクロコンピュータ
１１の制御動作を説明するための除霜終了温度センサー
７の検知する蒸発器１の温度の時間推移とヒータ６の通
電状態を示す図である。
発器１の除霜制御動作について説明する。図３はマイク
ロコンピュータ１１の除霜制御に関するプログラムを示
すフローチャートであり、図４はマイクロコンピュータ
１１の制御動作を説明するための除霜終了温度センサー
７の検知する蒸発器１の温度の時間推移とヒータ６の通
電状態を示す図である。
【００１５】マイクロコンピュータ１１は前記冷却運転
中、ステップＳ１にてそれが機能として有するタイマＴ
をカウントし（この時ヒータ６はＯＦＦ（非通電）であ
る）、次にステップＳ２にてタイマＴの積算が２時間と
なっているか否か判断する。図４の時刻ｔ１において前
回の冷却運転の開始から２時間が経過したとすると、マ
イクロコンピュータ１１はステップＳ２からステップＳ
３に進んで圧縮機８の運転を強制的にＯＦＦ（停止）
し、続いてステップＳ４にてヒータ６をＯＮ（通電）す
る。これによって冷却運転は終了すると共に、ヒータ６
は定格の発熱量にて発熱し、蒸発器１の除霜が開始され
る。以後、ステップＳ５にて除霜終了温度センサー７の
出力に基づき蒸発器１の温度が＋２℃に達したか否か判
断し、達していなければステップＳ４に戻ってヒータ６
を連続してＯＮし続ける。
中、ステップＳ１にてそれが機能として有するタイマＴ
をカウントし（この時ヒータ６はＯＦＦ（非通電）であ
る）、次にステップＳ２にてタイマＴの積算が２時間と
なっているか否か判断する。図４の時刻ｔ１において前
回の冷却運転の開始から２時間が経過したとすると、マ
イクロコンピュータ１１はステップＳ２からステップＳ
３に進んで圧縮機８の運転を強制的にＯＦＦ（停止）
し、続いてステップＳ４にてヒータ６をＯＮ（通電）す
る。これによって冷却運転は終了すると共に、ヒータ６
は定格の発熱量にて発熱し、蒸発器１の除霜が開始され
る。以後、ステップＳ５にて除霜終了温度センサー７の
出力に基づき蒸発器１の温度が＋２℃に達したか否か判
断し、達していなければステップＳ４に戻ってヒータ６
を連続してＯＮし続ける。
【００１６】図４において実線で示す温度推移曲線は本
実施例の場合を示し、破線はヒータとして前記１ＫＷ／
ｈの発熱容量のヒータ３本を用いた場合の温度推移曲線
を示している。前記時刻ｔ１で除霜終了温度センサー７
の検知する蒸発器１の温度が−２０℃であったものとす
ると、除霜の開始と共に温度は徐々に上昇して行くが、
本実施例のもの（実線）では従来のもの（破線）よりも
ヒータ６の発熱量が大きいために蒸発器１の温度上昇勾
配は急峻であり、蒸発器１の温度は迅速に上昇して行
く。
実施例の場合を示し、破線はヒータとして前記１ＫＷ／
ｈの発熱容量のヒータ３本を用いた場合の温度推移曲線
を示している。前記時刻ｔ１で除霜終了温度センサー７
の検知する蒸発器１の温度が−２０℃であったものとす
ると、除霜の開始と共に温度は徐々に上昇して行くが、
本実施例のもの（実線）では従来のもの（破線）よりも
ヒータ６の発熱量が大きいために蒸発器１の温度上昇勾
配は急峻であり、蒸発器１の温度は迅速に上昇して行
く。
【００１７】やがて蒸発器１の温度が０℃付近まで上昇
すると、蒸発器１の着霜が融解し始める。以後、ヒータ
６の発熱は着霜が融解するための融解熱（潜熱）として
消費されるため、蒸発器１の温度は０℃から上昇しなく
なり、温度推移は一旦平坦となる。この期間において蒸
発器１の着霜は徐々に融解されて行き、露や氷塊が蒸発
器１から離脱して落下して行く。そして、蒸発器１の着
霜が融解し終わる頃になると蒸発器１の温度は再び上昇
し始める。
すると、蒸発器１の着霜が融解し始める。以後、ヒータ
６の発熱は着霜が融解するための融解熱（潜熱）として
消費されるため、蒸発器１の温度は０℃から上昇しなく
なり、温度推移は一旦平坦となる。この期間において蒸
発器１の着霜は徐々に融解されて行き、露や氷塊が蒸発
器１から離脱して落下して行く。そして、蒸発器１の着
霜が融解し終わる頃になると蒸発器１の温度は再び上昇
し始める。
【００１８】ここで、マイクロコンピュータ１１は前述
のステップＳ５において除霜終了温度センサー７の出力
に基づき蒸発器１１の温度を検出しており、蒸発器１の
着霜の融解が終了して時刻ｔ２で温度が＋２℃に上昇す
ると、ステップＳ５からステップＳ６に進んでスイッチ
ング手段１０によりヒータ６を細かくＯＮ−ＯＦＦ制御
するスイッチング制御に移行し、ステップＳ７で除霜終
了温度センサー７に基づき蒸発器１の温度が＋１０℃に
達しているか判断し、達していなければステップＳ６に
戻ってスイッチング制御を継続する。
のステップＳ５において除霜終了温度センサー７の出力
に基づき蒸発器１１の温度を検出しており、蒸発器１の
着霜の融解が終了して時刻ｔ２で温度が＋２℃に上昇す
ると、ステップＳ５からステップＳ６に進んでスイッチ
ング手段１０によりヒータ６を細かくＯＮ−ＯＦＦ制御
するスイッチング制御に移行し、ステップＳ７で除霜終
了温度センサー７に基づき蒸発器１の温度が＋１０℃に
達しているか判断し、達していなければステップＳ６に
戻ってスイッチング制御を継続する。
【００１９】このスイッチング制御でヒータ６には間引
き通電されるので、その発熱量は定格時よりも低減され
ることになるが、その際マイクロコンピュータ１１はス
イッチング手段１０を制御して着霜融解後の蒸発器１の
温度上昇勾配（実線）が、従来の小さい発熱容量（１Ｋ
Ｗ／ｈ×３本）のヒータを用いた場合の温度上昇勾配
（破線）と同一となるようにヒータ６の発熱量を調節す
る。
き通電されるので、その発熱量は定格時よりも低減され
ることになるが、その際マイクロコンピュータ１１はス
イッチング手段１０を制御して着霜融解後の蒸発器１の
温度上昇勾配（実線）が、従来の小さい発熱容量（１Ｋ
Ｗ／ｈ×３本）のヒータを用いた場合の温度上昇勾配
（破線）と同一となるようにヒータ６の発熱量を調節す
る。
【００２０】係るスイッチング制御によって蒸発器１の
温度が時刻ｔ３において除霜終了温度である＋１０℃に
達すると、マイクロコンピュータ１１はステップＳ７か
らステップＳ８に進んでヒータ６をＯＦＦ（非通電）す
ると共に、圧縮機８の強制ＯＦＦ（停止）を解除して除
霜を終了する。その後、所定の水切期間を置いて冷却運
転が再開されることになる。
温度が時刻ｔ３において除霜終了温度である＋１０℃に
達すると、マイクロコンピュータ１１はステップＳ７か
らステップＳ８に進んでヒータ６をＯＦＦ（非通電）す
ると共に、圧縮機８の強制ＯＦＦ（停止）を解除して除
霜を終了する。その後、所定の水切期間を置いて冷却運
転が再開されることになる。
【００２１】ここで、前記スイッチング制御により蒸発
器１の温度が＋２℃から＋１０℃に上昇する期間では、
その温度上昇勾配は従来の小さい発熱容量のヒータを用
いた場合と同様の勾配に調節される。従って、除霜終了
温度センサー７が＋１０℃の温度を検出した時点におい
て蒸発器１及びヒータ６の温度が異常に高い値まで上昇
してしまうことはない。
器１の温度が＋２℃から＋１０℃に上昇する期間では、
その温度上昇勾配は従来の小さい発熱容量のヒータを用
いた場合と同様の勾配に調節される。従って、除霜終了
温度センサー７が＋１０℃の温度を検出した時点におい
て蒸発器１及びヒータ６の温度が異常に高い値まで上昇
してしまうことはない。
【００２２】また、図４の実線及び破線の温度推移及び
ヒータの通電状態の比較から明らかな如く、従来（破
線）では除霜が終了するまでに時刻ｔ１からｔ４までの
時間が必要であったが、本発明（実線）では発熱容量の
大きいヒータ６を用いているので、時刻ｔ３にて除霜が
終了しており、全体として時刻ｔ３からｔ４までの期間
だけ除霜に費やされる時間が短縮された。従って、その
分庫内の冷却が停止している期間が短くなり、収納して
いる食品等の物品の劣化を防止できるようになる。
ヒータの通電状態の比較から明らかな如く、従来（破
線）では除霜が終了するまでに時刻ｔ１からｔ４までの
時間が必要であったが、本発明（実線）では発熱容量の
大きいヒータ６を用いているので、時刻ｔ３にて除霜が
終了しており、全体として時刻ｔ３からｔ４までの期間
だけ除霜に費やされる時間が短縮された。従って、その
分庫内の冷却が停止している期間が短くなり、収納して
いる食品等の物品の劣化を防止できるようになる。
【００２３】尚、実施例におけるヒータの発熱容量等の
各数値はそれに限定されるものではなく、本発明の趣旨
を逸脱しない範囲において種々変更可能である。また、
実施例ではスイッチング手段１０をサイリスタにて構成
し、ヒータ６を細かくＯＮ−ＯＦＦ制御することによっ
て発熱量を調節したが、それに限らず通常の接点式スイ
ッチにてスイッチング手段を構成しても良く、また、所
謂位相制御によってヒータ６の発熱量を調節しても差し
支えない。
各数値はそれに限定されるものではなく、本発明の趣旨
を逸脱しない範囲において種々変更可能である。また、
実施例ではスイッチング手段１０をサイリスタにて構成
し、ヒータ６を細かくＯＮ−ＯＦＦ制御することによっ
て発熱量を調節したが、それに限らず通常の接点式スイ
ッチにてスイッチング手段を構成しても良く、また、所
謂位相制御によってヒータ６の発熱量を調節しても差し
支えない。
【００２４】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、発熱量の大な
るヒータによって蒸発器を加熱し、蒸発器に成長した着
霜を迅速に融解することができるので、除霜に要する時
間を短縮することができる。更に、着霜が融解した後に
蒸発器の温度が上昇して行く期間においてはヒータの発
熱量を調節して温度上昇勾配を所定値に制御するので、
除霜終了時点において蒸発器及びヒータが異常に温度上
昇することも防止でき、蒸発器、ヒータ及びそれらの周
囲に与える悪影響を解消することができる。
るヒータによって蒸発器を加熱し、蒸発器に成長した着
霜を迅速に融解することができるので、除霜に要する時
間を短縮することができる。更に、着霜が融解した後に
蒸発器の温度が上昇して行く期間においてはヒータの発
熱量を調節して温度上昇勾配を所定値に制御するので、
除霜終了時点において蒸発器及びヒータが異常に温度上
昇することも防止でき、蒸発器、ヒータ及びそれらの周
囲に与える悪影響を解消することができる。
【００２５】請求項２の発明によれば、制御手段が蒸発
器の除霜終了温度を検出するためのセンサーの出力に基
づいて調節手段によりヒータの発熱量を調節することが
できるので、着霜融解後の蒸発器の温度上昇勾配が急峻
な場合にはヒータの発熱量を調節して温度上昇を緩やか
にすることが可能となる。従って、ヒータとして大なる
発熱量のものを用いて着霜の融解を促進し、且つ、除霜
終了時の蒸発器及びヒータの異常温度上昇を防止するこ
とが可能となるものである。
器の除霜終了温度を検出するためのセンサーの出力に基
づいて調節手段によりヒータの発熱量を調節することが
できるので、着霜融解後の蒸発器の温度上昇勾配が急峻
な場合にはヒータの発熱量を調節して温度上昇を緩やか
にすることが可能となる。従って、ヒータとして大なる
発熱量のものを用いて着霜の融解を促進し、且つ、除霜
終了時の蒸発器及びヒータの異常温度上昇を防止するこ
とが可能となるものである。
【図１】制御装置のブロック図である。
【図２】蒸発器の正面図である。
【図３】除霜制御に関するマイクロコンピュータのプロ
グラムを示すフローチャートである。
グラムを示すフローチャートである。
【図４】マイクロコンピュータの制御動作を説明するた
めの蒸発器の温度推移及びヒータの通電状態を示す図で
ある。
めの蒸発器の温度推移及びヒータの通電状態を示す図で
ある。
１ 蒸発器 ２ 制御装置 ６ ヒータ ７ 除霜終了温度センサー １０ スイッチング手段
Claims (2)
- 【請求項１】 ヒータにより蒸発器を加熱して当該蒸発
器に成長した着霜を融解し、前記蒸発器の温度が所定の
除霜終了温度に上昇した時点で除霜を終了する蒸発器の
除霜方法において、発熱量の大なるヒータによって前記
蒸発器を加熱すると共に、前記蒸発器の着霜が融解する
期間を経て蒸発器の温度が再び上昇し始めた後は前記蒸
発器の温度上昇勾配が所定の値となるように前記ヒータ
の発熱量を調節することを特徴とする蒸発器の除霜方
法。 - 【請求項２】 蒸発器に成長した着霜を融解するための
ヒータと、前記蒸発器の温度を検出するセンサーと、前
記ヒータの通電を制御して前記蒸発器の除霜を実行し、
前記センサーの出力に基づき蒸発器の温度が所定の除霜
終了温度に上昇した時点で除霜を終了する制御手段とか
ら成る蒸発器の除霜装置において、前記制御手段は前記
ヒータの発熱量を調節する調節手段を具備し、前記セン
サーの出力に基づき、前記調節手段により前記ヒータの
発熱量を調節することを特徴とする蒸発器の除霜装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4016392A JPH05215460A (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | 蒸発器の除霜方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4016392A JPH05215460A (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | 蒸発器の除霜方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05215460A true JPH05215460A (ja) | 1993-08-24 |
Family
ID=12573100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4016392A Pending JPH05215460A (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | 蒸発器の除霜方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05215460A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP4148356A4 (en) * | 2020-05-07 | 2024-05-22 | Lg Electronics Inc | FRIDGE |
-
1992
- 1992-01-30 JP JP4016392A patent/JPH05215460A/ja active Pending
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