JPH0521301Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は放電加工機の加工用電極ガイドに関
し、更に詳細に述べると、比較的小径で寸法の長
い加工用電極に直進性を与えるめの加工用電極ガ
イドに関する。

（従来の技術） 例えば、ワイヤカツト放電加工を行なうに際し
て被加工物に加工開始孔をあける必要があるが、
このような加工開始孔は、通常3φ以下の小径で
あり、従つて、比較的細長い加工用電極を用いて
加工開始孔の加工を行なう必要が生じる。ところ
で、このような小径で細長い加工用電極を回転さ
せつつ該加工用電極に所定の送りを与え、高速度
で放電加工を行なう場合には、加工用電極に撓み
が生じる等の理由により、放電加工期間中電極自
身で直進性を維持することが難かしいものであ
る。

そこで、従来のこの種の放電加工機にあつて
は、被加工物と電極ホルダとの間であつて、被加
工物の近傍に、セラミツクから成る中空円筒状の
ガイドを配設し、これにより、加工用電極の直進
性を得る構成となつている。

（考案が解決しようとする問題点） しかし、セラミツクの中空円筒体を用いた従来
の加工電極用ガイドでは、セラミツクの中空円筒
体の円周面と加工用電極の表面との間が面接触状
態となつており、従つて、両者間の接触摩擦が大
きく、細長い加工用電極の送りを円滑に行なうこ
とができないという問題点があつた。

本考案の目的は、従つて、回転している細径の
加工用電極を用いて放電による孔あけ加工を行な
う場合においても、円滑な電極送りを妨げること
なく加工用電極の支持、案内を行なうことができ
る、放電加工機の加工用電極ガイドを提供するこ
とにある。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するための本考案の特徴は、細
長い加工用電極を回転させつつ被加工物を放電加
工するため上記加工用電極を上記被加工物近傍に
て支持、案内する放電加工機の加工用電極ガイド
において、上記加工用電極の通路と整列するよう
上記被加工物近傍に配置されたガイド本体と、上
記通路に沿つて回転しつつ移動する上記加工用電
極を支持、案内するため上記ガイド本体内に設け
られ上記加工用電極の周面と点接触するまたは上
記加工用電極の周面と周方向に線接触する案内手
段とを備えて成る点にある。

案内手段は、ガイド本体内に配置され、回転す
る加工用電極を、点接触状態又は電極の周方向に
線接触状態で支持するように適宜の形態に構成さ
れた、例えばサフアイヤから成る案内部材とする
ことができる。

（作用） 細長い加工用電極は、被加工物の近傍におい
て、案内手段により点接触又は加工用電極の周方
向に線接触の状態で支持、案内され、回転する加
工用電極は、被加工物の所望の穴あけのために必
要な位置に正確に保持され、被加工物に向けて加
工用電極を送つた場合、加工用電極は案内部材に
案内されて直進することができる。このように、
案内手段は、回転する加工用電極を点接触または
加工用電極の周方向に線接触の状態で支持するた
め、加工用電極と案内手段との間の摩擦抵抗は従
来のものに比べて著しく小さく、且つ、加工用電
極の回転速度を上昇させても、加工用電極にねじ
れ等の変形が生じることがない。

（実施例） 以下、図示の実施例により本考案を詳細に説明
する。

第１図には、本考案による加工用電極ガイドを
備えた放電加工機の一実施例が概略的に示されて
いる。放電加工機１は、その本体フレーム２に摺
動自在に取付けられた加工ヘツド部３を備え、該
加工ヘツド部３は、垂直方向に摺動自在となるよ
うに本体フレーム２に取付けられた摺動ブロツク
４に固着されている。摺動ブロツク４は図示しな
い送り機構に連結されており、この送り機構によ
つて摺動ブロツク４を垂直方向に任意に移動させ
ることができる。

加工ヘツド部３のケース５内には、加工用電極
６を保持すると共に加工用電極６を回転させるた
めの電極回転装置７が設けられている。電極回転
装置７は、支持アーム８によつてケース５に固着
されているモータ９と、モータ９のケース９ａに
Ｌ型金具１０により固着されている軸受箱１１と
を備え、軸受箱１１によつて回転自在に支持され
ている回転軸１２の下端部に固着されたチヤツク
１３により加工用電極６が把持される構成となつ
ている。回転軸１２は適宜の手段によつてその軸
線方向には移動しないように軸受箱１１に取付け
られており、且つ、回転軸１２の軸線方向は加工
ヘツド部３の移動方向と一致するようになつてい
る。モータ９の回転軸９ｂと回転軸１２とにはプ
ーリ１４，１５が夫々固着されており、これらの
プーリ１４，１５はベルト１６により連結されて
いる。従つて、モータ９によるチヤツク１３に取
付けられた加工用電極６を回転せしめることがで
きる。

加工用電極６が回転した場合に、径の細い加工
用電極６がこの時の回転運動によりその直線性を
保持することができなくなるのを防止するため、
加工ヘツド部３には電極ガイド装置２１が設けら
れている。電極ガイド装置２１は、加工用電極６
を案内するための電極ガイド本体２２と、電極ガ
イド本体２２をケース５に固定するための支持フ
レーム２３とから成り、支持フレーム２３は電極
ガイド本体２２を保持するプレート部材２４と、
該プレート部材２４を加工ヘツド部３の下端に懸
吊するためのロツド部材２５，２６から成つてい
る。

これらのロツド部材２５，２６は、ケース５の
下部に設けられた孔２７，２８内に摩擦的に係入
しており、従つて、電極ガイド装置２１はこれら
のロツド部材２５，２６の軸線方向に力を加える
ことによりケース５との間の相対位置を調整する
ことができ、且つロツド部材２５，２６とこれに
対応する孔２７，２８との間の摩擦力により電極
ガイド装置２１とケース５との間の相対位置関係
を所望の状態に保持することもできる。

尚、第１図に示される実施例では、電極ガイド
装置２１は２つのロツド部材２５，２６によつて
ケース５に保持されるように構成されているが、
このロツド部材は３本又はそれ以上設けるように
してもよい。

加工用電極６は、ケース５の下端開口部２９を
通つて下方に伸びて電極ガイド本体２２により案
内され、電極ガイド本体２２からその下端部が突
出した状態となつている。

電極ガイド装置２１の下方には加工用テーブル
３１が配設されており、加工用テーブル３１上に
載置された被加工物３２を加工用電極６を用いて
放電加工することができるよう、被加工物３２と
加工用電極６との間には図示しない放電加工用パ
ルス電源から加工用パルスが印加される構成とな
つている。電極ガイド本体２２の下面には、高分
子化合物から成る円筒状のチユーブ３０が取付け
られており、加工用電極６の下端部をこれにより
保護すると共に、加工ヘツド部３が加工の進捗と
共に下降したとき、このチユーブ３０を介して電
極ガイド装置２１が上方へ押し上げられる。従つ
て、チユーブ３０の長さを適宜の長さに定めてお
けば、加工用電極６は、電極ガイド本体２２によ
つて常に被加工物３２の近傍にて支持案内される
ことになる。

第２図には、第１図に示した電極ガイド本体２
２の断面図が示されている。電極ガイド本体２２
は、ホルダ４１と、該ホルダ４１の中心部に形成
された貫通孔４２の上端部及び下端部に夫々配置
されたサフアイヤガイド４３，４４と、これらの
サフアイヤガイド４３，４４を所定の間隔をあけ
て固定するためのスペーサ４５と、サフアイヤガ
イド４３，４４及びスペーサ４５を貫通孔４２内
にしつかりと固定するためホルダ４１に螺着され
るキヤツプねじ４６とから成つている。

サフアイヤガイド４３は、第３図に示されるよ
うに、夫々サフアイヤから成る３つの支持突起４
３ａ，４３ｂ，４３ｃが支持環４３ｄに固着され
て成つており、これらの支持突起４３ａ乃至４３
ｃによつて加工用電極６の周面を３点で支持し、
案内する構成となつている。もう一方のサフアイ
ヤガイド４４も同様の構成であるので、図示する
のを省略する。このように、サフアイヤから成る
支持突起により加工用電極６が点接触状態で支持
案内されるので、加工用電極６と電極ガイド本体
２２との間の摩擦抵抗は極めて少なくて済み、加
工用電極６を高速で回転させた場合においても、
加工用電極６にねじれを生じる等の不具合が生じ
ることがないのは勿論のこと、加工用電極６の送
りも極めて円滑に行なうことができ、耐久性にも
極めて優れている。

尚、第３図に示したサフアイヤガイドは加工用
電極６を点接触状態で案内する構成となつている
が、サフアイヤガイドはこの構成に限定されるも
のではなく、第４図に示されるように、加工用電
極６の周方向に線接触するダイス方式とすること
ができる。

第４図に示されるダイス方式のサフアイヤガイ
ドの実施例では、このサフアイヤガイド４３′は、
支持環４３ｄ内にサフアイヤから成るダイス４３
ｅが設けられて成り、加工用電極６は、ダイス４
３ｅに４箇所でその周方向に線接触し、これによ
り支持、案内されている。したがつて、加工用電
極６が回転した場合、ダイス４３ｅと加工用電極
６との間に生じる摩擦力は極めて小さく、加工用
電極６の所要の回転運動を妨げることなく、極め
て円滑に加工用電極６の支持、案内を行なうこと
ができる。

（効果） 本考案によれば、上述の如く、細長い加工用回
転電極が、案内手段により、点接触又は加工用電
極の周方向に線接触の状態で支持されるため、加
工用電極と案内手段との間の摩擦抵抗は従来のも
のに比べて著しく小さく、従つて、加工用電極の
高速回転を極めて円滑に行なうことができ、加工
性能の向上を期待することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による電極ガイドを適用た放電
加工機の一実施例の要部を示す断面図、第２図は
第１図に示した電極ガイド本体の拡大断面図、第
３図は第２図に示したサフアイヤガイドの平面
図、第４図はサフアイヤガイドの他の実施例を示
す平面図である。 １……放電加工機、６……加工用電極、７……
電極回転装置、２１……電極ガイド装置、２２…
…電極ガイド本体、４１……ホルダ、４３，４
３′，４４……サフアイヤガイド、４５……スペ
ーサ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 細長い加工用電極を回転させつつ被加工物を放
   電加工するため前記加工用電極を前記被加工物近
   傍にて支持、案内する放電加工機の加工用電極ガ
   イドにおいて、前記加工用電極の通路と整列する
   よう前記被加工物近傍に配置されたガイド本体
   と、前記通路に沿つて回転しつつ移動する前記加
   工用電極を支持、案内するため前記ガイド本体内
   に設けられ前記加工用電極の周面と点接触するま
   たは前記加工用電極の周面と周方向に線接触する
   案内手段とを備えて成ることを特徴とする放電加
   工機の加工用電極ガイド。