JPH0521136Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は大型電算機等に装備される消音器の構
造に係り、特に２方向から送出される冷却用エア
の干渉によつて発生する騒音を効率的に低減し得
る消音器構造に関する。

〔従来の技術〕

第３図は従来の冷却構造を説明するための模式
的要部正面図である。

第３図に示すように、この冷却構造が適用され
る装置は、背丈の高いラツク（以下第１ラツク１
０ａと呼ぶ）と背丈の低いラツク（以下第２ラツ
ク１０ｂと呼ぶ）を並列的に配置した装置を対象
とする。図中、１は第１ラツク１０ａの側面に設
けられている側面エア放出口、１ａはこれら第１
ラツク１０ａと第２ラツク１０ｂの天井部分に設
けられている天井エア放出口、３はこれら第１ラ
ツク１０ａおよび第２ラツク１０ｂ内に実装され
ている電子部品等を冷却する冷却用エアをそれぞ
れ示す。

通常、互いに背丈が異なる二つのラツク１０
ａ，１０ｂを並列的に配置する場合は、第３図に
示すように、背丈の高い第１ラツク１０ａ側に側
面エア放出口１を設けてそこからも冷却用エア３
を放出させるような構造にすることが多い。これ
は背丈の高い第１ラツク１０ａは発熱量が大きい
ことからその冷却度を特に高めて両者の冷却度を
バランスさせるためである。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、この従来の冷却構造は、第３図
から明らかなように、第２ラツク１０ｂの天井エ
ア放出口１ａから上方向に向かつて放出される冷
却用エア３（実線で示す）と、第１ラツク１０ａ
の側面エア放出口１から第２ラツク１０ｂ側へ放
出される冷却用エア３（点線で示す）が第２ラツ
ク１０ｂの上で衝突することになる。このように
冷却用エア３が衝突すると当然これら冷却用エア
３の相互干渉によつて騒音が増幅される。

本考案は、各エア放出口対応にエア誘導壁と排
気孔をそれぞれ独立的に形成した箱体の中にフイ
ルタを介して吸音材を封入した構造とすることで
冷却用エアが互いに干渉し合わないようにして騒
音低減効果を格段に向上させた消音器構造を実現
しようとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案による消音器構造は、第１図の原理図と
第２図の実施例図に示すように、第１ラツク１０
ａの側面に設けられた側面エア放出口１から第２
ラツク１０ｂ側へ横方向に放出される冷却用エア
３の流路を上方向に変化させるエア誘導壁５と、
第２ラツク１０ｂの天井エア放出口１ａから上方
向に放出される冷却用エア３の流路を形成する排
気孔８の側壁部分を有孔材料で構成すると共に、
側面エア放出口１と天井エア放出口１ａ対応にこ
れらエア誘導壁５と排気孔８がそれぞれ独立的に
形成されてなる箱体の中に、防塵用のフイルタ６
を介して、冷却用エア３に含まれている音響成分
３ａを内部に浸透させて吸収する吸音材４を充填
したことを特徴とする。

〔作用〕

この消音器は、第１ラツク１０ａ側に設けられ
た側面エア放出口１と第２ラツク１０ｂ側に設け
られた天井エア放出口１ａに対応するエア誘導壁
５と排気孔８がそれぞれ独立的に形成された箱体
の中に防塵用のフイルタ６を介して吸音材４を充
填した構造になつているため、第１ラツク１０ａ
から放出された冷却用エア３と第２ラツク１０ｂ
から放出された冷却用エア３が互いに干渉し合う
ことが無いので騒音抑制効率が極めて良い。ま
た、この消音器は冷却用エア３に含まれている音
響成分３ａを内部に浸透させて吸収する吸音材４
の汚染を防止するためのフイルタ６を装備してい
ることから、消音器がその消音機能を長期間にわ
たつて維持することができるので極めて経済的で
ある。

〔実施例〕

以下実施例図に基づいて本考案を詳細に説明す
る。

第１図は本考案の原理を説明するための模式的
要部側断面図、第２図は本考案の一実施例を示す
模式的斜視図である。

第１図と第２図に示すように、本考案による消
音器は、第１ラツク１０ａの側面に設けられた側
面エア放出口１から第２ラツク１０ｂ側へ横方向
に放出される冷却用エア３の流路を上方向に変化
させるエア誘導壁５と、第２ラツク１０ｂの天井
エア放出口１ａから上方向に放出される冷却用エ
ア３の流路を形成する排気孔８の側壁部分をそれ
ぞれ有孔材料、例えばパンチングメタル（金属板
に多数個の貫通孔を形成したもの）等で構成する
と共に、前記側面エア放出口１と天井エア放出口
１ａに対応する形でエア誘導壁５と排気孔８がそ
れぞれ独立的に形成された箱体の中に防塵用のフ
イルタ６を介して冷却用エア３に含まれている音
響成分３ａを内部に浸透させて吸収する吸音材４
を充填した構造になつている。図中、１１はエア
誘導壁５と各排気孔８の形成部分を除く形で天井
部分に設けられた天井板、１２は消音器の側壁部
分を構造する側板、１３は排気孔８を除く形で底
面部分に設けられた底板、ＤとＨはエア誘導壁５
の奥行きと高さをそれぞれ示す。

この消音器は、第１図と第２図に示すように、
エア誘導壁５と排気孔８がそれぞれ独立的に設け
られていることから、第１ラツク１０ａから放出
された冷却用エア３と第２ラツク１０ｂから放出
された冷却用エア３が互いに干渉し合うことがな
い。このため、第１ラツク１０ａから放出される
冷却用エア３に含まれている音響成分３ａと第２
ラツク１０ｂから放出される冷却用エア３に含ま
れている音響成分３ａの干渉によつて騒音が増幅
されて大きくなる（或いは高くなる）といつた悪
現象を生じることが無い。

特にこの消音器は、冷却用エア３に含まれてい
る音響成分３ａの吸収面であるエア誘導壁５と排
気孔８の側壁部分のみを有孔材料によつて構成
し、それ以外の天井板１１と側板１２と底板１３
を全て穿孔加工が施されていない通常の板金で構
成した箱体の中に吸音材４を充填した構造である
ことから、冷却用エア３に含まれている音響成分
３ａを内部に浸透させて吸収する吸音材４を大量
にこの箱体内に充填することができるので消音効
率が極めて高い。なお、吸音材４は一般に音響成
分３ａを内部に浸透させて吸収するものであるか
ら、消音器の消音効率の良否はこの消音材４の充
填量如何によつて決まることになる。

また、この消音器は、冷却用エア３に含まれて
いる塵埃をフイルタ６で濾過することで吸音材４
の中へ塵埃が侵入するのを防止して消音器の長寿
命化を図つているが、フイルタ６に付着した塵埃
は、例えば真空掃除機等を用いれば簡単に除去す
ることができるので、このフイルタ６を配置した
ことによる経済的効果は極めて大きい。

〔考案の効果〕

以上の説明から明らかなように、本考案による
消音器は、エア誘導壁と排気孔をそれぞれ独立的
に形成することによつて冷却用エアの相互干渉を
避けると共に、冷却用エアに含まれている音響成
分を吸収するために配置される吸音材が防塵用の
フイルタを介して配置されていることから、騒音
低減効率が高い上、消音器の寿命が極めて長い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の原理を説明するための模式的
要部側断面図、第２図は本考案の一実施例を示す
模式的斜視図、第３図は従来の冷却構造を説明す
るための模式的正面図である。 図中、１は側面エア放出口、１ａは天井エア放
出口、、３は冷却用エア、３ａは音響成分、３ｂ
は熱成分、４は吸音材、５はエア誘導壁、６はフ
イルタ、８は排気孔、１０ａは第１ラツク、１０
ｂは第２ラツク、１１は天井板、１２は側板、１
３は底板をそれぞれ示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 並列に配置された背丈の異なる一対のラツクの
   内、背丈の高い第１ラツク１０ａの側面から背丈
   の低い第２ラツク１０ｂ側へ放出される冷却用エ
   ア３と、第２ラツク１０ｂから上方へ放出される
   冷却用エア３の干渉によつて発生する騒音を低減
   させるために配置される消音器の構造であつて、 前記第１ラツク１０ａの側面に設けられた側面
   エア放出口１から第２ラツク１０ｂ側へ横方向に
   放出される冷却用エア３の流路を上方向に変化さ
   せるエア誘導壁５と、第２ラツク１０ｂの天井エ
   ア放出口１ａから上方向に放出される冷却用エア
   ３の流路を形成する排気孔８の側壁部分をそれぞ
   れ有孔材料で構成すると共に、 前記側面エア放出口１と天井エア放出口１ａ対
   応に前記エア誘導壁５と排気孔８がそれぞれ独立
   的に形成されてなる箱体の中に、防塵用のフイル
   タ６を介して、冷却用エア３に含まれている音響
   成分３ａを内部に浸透させて吸収する吸音材４を
   充填したことを特徴とする消音器構造。