JPH0520930Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は磁性流体シール装置に関する。

〔従来の技術とその解決しようとする課題〕

一般に、第７図に示す様に、相対的に回転する
軸部ａと円筒部ｂとを備えたモータ等では、該軸
部ａと円筒部ｂとの間に磁性流体シール装置ｃが
介装されるが、この場合、シール装置ｃは、中間
の平板環状磁石ｄと、該磁石ｄを両面から挾持す
る平板環状の一対のポールピースｅ，ｆと、該ポ
ールピースｅ，ｆの内周面と軸部ａの外周面との
間隙部に充填される磁性流体ｇと、を備え、円筒
部ｂの内周面に環状磁石ｄ及びポールピースｅ，
ｆが固着されていた。また、軸部ａに対する円筒
部ｂの回転位置を検出するために、モータブラケ
ツトｈに磁気センサｉを付設すると共に、円筒部
ｂを有するハブｊの下面にセンサ用マグネツトｋ
を付設していた。

しかして、上述の場合、別途センサ用マグネツ
トｋを製造せねばならないと共に、ハブｊにセン
サ用マグネツトｋを付設するための凹所を形成し
て、該凹所に該マグネツトｋを嵌合固着等せねば
ならず、その作業が面倒であり、製造コスト高と
なる問題点があつた。

そこで、本考案では、上述の如き従来の問題点
を解決して、簡単に取付けることができ、しか
も、この装置を取付ければ、センサ用マグネツト
を別途取付ける必要のない磁性流体シール装置を
提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本考案の磁性流体
シール装置は、相対的に回転する軸部と円筒部と
の間に介装される磁性流体シール装置であつて、
環状磁石の内径側を第１ポールピース及び／又は
第２ポールピースにて挾持させると共に該第１・
第２ポールピースの内周面と軸部の外周面との間
の間隙部に磁性流体を充填させて、磁性シール部
を形成し、かつ、上記環状磁石の外径側を、磁気
センサに対面するセンサ用マグネツト部としたも
のである。

〔作用〕

上述の如く構成すれば、内径側が磁気シール部
とされ、外径側がセンサ用マグネツト部とされる
ので、この装置を軸部と円筒部との間に介装すれ
ば、別途センサ用マグネツトを付設する必要がな
く、この装置にて軸部に対する円筒体の回転位置
を検出することができる。

〔実施例〕

以下、実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図と第２図は、本考案に係る磁性流体シー
ル装置１が使用されたスピンドルモータを示し、
このモータは、モータブラケツト２に固着される
軸部３と、該軸部３に軸受４ａ，４ｂを介して回
転可能に支持されるハブ（つまり円筒部５）と該
円筒部５の内周面に付設されるロータマグネツト
６と、該軸部３に固着されるステータ７と、を備
え、モータブラケツト２と軸受４ｂとの間であつ
て、円筒部５の内周面と軸部３との間の間隔部
に、このシール装置１が介装される。

しかして、磁性流体シール装置１は、第２図と
第３図に示す様に、環状磁石８と、該環状磁石８
の内径側を挾持する第１・第２ポールピース９，
１０と、該第１・第２ポールピース９，１０の内
周面９ａ，１０ａと、軸部３の外周面３ａとの間
の間隙部１１，１２に充填される磁性流体１３，
１３と、からなる。

即ち、環状磁石８は、外側面１４内径側に凹周
溝１５が形成され、内径側が外径側より肉厚寸法
を小として、内径側薄肉部１６と外径側厚肉部１
７を形成している。そして、外径側厚肉部１７の
内外側面は周方向に沿つて順次Ｎ極・Ｓ極が着磁
され、内径側薄肉部１６の内外側面は一方がＮ極
とされれば他方がＳ極とされる。なお、実施例で
は、内側面がＳ極とされ、外側面がＮ極とされて
いる。

そして、凹周溝１５に第２ポールピース１０が
嵌合固着される。この場合、第２ポールピース１
０の外周面１０ｂと外径側厚肉部１７との間に隙
間部１９が形成される。また、第１ポールピース
９は、環状磁石８の内側面２０に固着される。な
お、第１ポールピース９の外径寸法は第２ポール
ピース１０の外径寸法より大径とされている。

しかして、この磁性流体シール装置１は、円筒
部５の内周面にヨーク１８を介して固着されるブ
ツシユ３０に固着される。つまり、該ブツシユ３
０内周面に凹周溝２０を形成し、該凹周溝２０に
環状磁石８の外周縁部乃至第１ポールピース９の
外周縁部を嵌合固着する。そして、磁性流体１
３，１３を第１ポールピース９，１０の内周面９
ａ，１０ａと軸部３の外周面３ａとの間の間隙部
１１，１２に充填する。従つて、このシール装置
１の内径側は磁性シール部２１が形成されること
になる。

また、モータブラケツト２には、磁気センサ２
２が取付けられた基板２３が取付けられ、該セン
サ２２をシール装置１の環状磁石８の外径側の外
側面１４に対面させている。即ち、外径側厚肉部
１７の回転位置を、磁気センサ２２にて検出し、
さらに、該センサ２２からの検出信号に基づい
て、ステータ７への通電が切換制御される。従つ
て、環状磁石８の外径側（つまり、外径側厚肉部
１７）をもつて、センサ用マグネツト部２４とさ
れる。なお、隙間部１９を形成するのは、厚肉部
１７の磁極が第１・第２ポールピース９，１０に
影響を及ぼさないようにしている。

なお、軸受４ａの外方側には、本考案に係る磁
性流体シール装置とは相違する磁性流体装置２５
が付設されている。つまり、この磁性流体シール
装置２５は、平板環状磁石２６と、該磁石２６を
両面からサンドウイツチ状に挟着する平板環状の
第１・第２ポールピース２７，２８と、第１・第
２ポールピース２７，２８の内周面と軸部３の外
周面３ａとの間の間隙部に充填される磁性流体２
９，２９と、からなる。

従つて、上述の如く構成されたスピンドルモー
タは、磁性流体シール装置１，２５により、内部
は外部から確実にシールされることになる。

次に、第４図〜第６図は、環状磁石８と第１・
第２ポールピース９，１０の他の実施例を示し、
第４図に示すものは、外径側厚肉部１７の外側面
が第２ポールピース１０の外側面より突出したも
のである。この場合、該厚肉部１７の磁極の中立
部に第２ポールピース１０の外周面１０ａが対応
するので、該外周面１０ａと厚肉部１７との間に
隙間部１９を形成する必要がない。

また、第５図に示すものは、第１ポールピース
９の外周縁に、環状磁石８の外周面８ｂを被覆す
るシールドリング部３１が形成されたものであ
る。従つて、外径方向への磁気漏洩を有効に防止
できる利点を有する。

次に、第６図に示すものは、厚肉部１７と薄肉
部１６との間に、磁気回路分離用凹周溝３２が形
成され、かつ、第１・第２ポールピース９，１０
が同形状のものからなり、環状磁石８の内径側の
内側面３４に、凹溝３３が形成され、該凹溝３３
に第１ポールピース９が嵌合固着される。

なお、本考案は、図示の実施例に限定されず、
本考案の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由で
あり、例えば、環状磁石８の厚肉部１７の極数は
自由であり、また、第１ポールピース９と第２ポ
ールピース１０の内のいずれか一方を省略するも
自由である（つまり１個の磁性流体装置に単数枚
のポールピースのみを有する構造としてもよい）。
さらに、実施例では、軸部３が固定され、円筒部
５が回転するものに、この磁性流体シール装置を
使用しているが、逆に、円筒部５が固定され、軸
部３が回転するようなものに使用するも好まし
い。

〔考案の効果〕

本考案の磁性流体シール装置は、内径側が磁気
シール部２１とされ、外径側がセンサ用マグネツ
ト部２４とされるので、この装置を、軸部３と円
筒部５との間に介装すれば、別途センサ用マグネ
ツトを付設する必要がなく、そのセンサ用マグネ
ツトの付設作業を省略することができ、その分、
この装置が使用されるモータ等の組立てが容易な
ものとなり、このモータ等の製造コストの低減に
も寄与する。また、この装置は、構造が複雑なも
のではないので、製造が容易である利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る磁性流体シール装置の使
用状態を示す断面図、第２図は要部拡大断面図、
第３図は環状磁石と第１・第２ポールピースの底
面から見た簡略斜視図、第４図と第５図と第６図
は環状磁石と第１・第２ポールピースの夫々別の
実施例を底面から見た簡略斜視図である。第７図
は従来例の使用状態を示す断面図である。 ３……軸部、５……円筒部、８……環状磁石、
９……第１ポールピース、１０……第２ポールピ
ース、１１，１２……間隙部、１３……磁性流
体、２１……磁性シール部、２２……磁気セン
サ、２４……センサ用マグネツト部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 相対的に回転する軸部３と円筒部５との間に介
   装される磁性流体シール装置であつて、 環状磁石８の内径側を第１ポールピース９及
   び／又は第２ポールピース１０にて挾持させると
   共に該第１・第２ポールピース９，１０の内周面
   ９ａ，１０ａと軸部３の外周面３ａとの間の間隙
   部１１，１２に磁性流体１３，１３を充填させ
   て、磁性シール部２１を形成し、かつ、上記環状
   磁石８の外径側を、磁気センサ２２に対面するセ
   ンサ用マグネツト部２４としたことを特徴とする
   磁性流体シール装置。