JPH0520859U - 線材ダイス研磨修正装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 研磨棒はダイス穴の軸線方向に対して傾動可
能に保持され、該研磨棒を傾斜状態に弾性保持可能な弾
設機構を設けて構成される。 【効果】 ダイス穴のテーパー穴面は回転、往復移動、
傾動動作の複合動作によって研磨修正されることになっ
て良好な研磨修正加工を行うことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は例えば線引機、伸線機等のダイスの修正に用いられる線引ダイス研磨 修正装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種の線引機、伸線機等には線引ダイスが装着され、線材を線引ダイスのダ イス穴に挿通して引き抜き、線材を所定外径に仕上げるようになっている。

【０００３】 このように線引ダイスは線材を引き抜き加工するため、経年大量使用により、 ダイス穴の穴面、特にアプローチ面が摩耗したり、掻き傷が付いたりする。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしてこのような場合、従来は、線引ダイスを回転保持しておいて、この線 引ダイスのダイス穴内に、熟練した作業が研磨棒を挿通し、この研磨棒をダイス 穴の軸線方向に前後往復動作させながら、手の感触によって適宜研磨圧を与えな がら研磨して修正するようにしていた。

【０００５】 しかしながら、この作業は熟練者の感と技能による手作業であるため、誰でも できるというものではないと共に、作業能率が極めて低いものであり、また回転 する線引ダイス内に作業者が研磨棒を持ったまま挿通しなければならないため非 常に危険な作業となっているという不都合を有している。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案はこれらの課題を解決することを目的とするもので、その要旨は、線引 ダイスを着脱自在に保持して回転可能なダイス保持体と、該線引ダイスのダイス 穴を研磨修正可能な研磨棒を保持可能なホルダとを備えてなり、上記ホルダをダ イス穴の軸線方向に往復動作させる往復動機構が設けられ、かつ該研磨棒はダイ ス穴の軸線方向に対して傾動可能に保持され、該研磨棒を傾斜状態に弾性保持可 能な弾設機構を設けて構成したことを特徴とする線引ダイス研磨修正装置にある 。

【０００７】 また上記弾設機構はバネ部材からなるものである。

【０００８】

【作用】

ダイス保持体に修正すべき線引ダイスを装着し、このダイス保持体を回転させ 、往復動機構を駆動して研磨棒を保持したホルダをダイス穴の軸線方向に往復動 作させると、研磨棒はダイス穴内で往復動作し、この研磨棒はダイス穴の軸線方 向に対して傾動可能に保持されて研磨棒は弾設機構により弾性保持されているた め、ダイス穴のテーパー穴面に圧接された研磨棒はダイス保持体の回転と研磨棒 の往復動作に伴って傾動しつつ研磨することになる。

【０００９】

【実施例】

図１乃至図５は本考案の実施例を示し、１は機台であって、機台の一方側部に クラッチモータ２を配設し、該クラッチモータ２の回転主軸にダイス保持体３、 この場合スクロールチャックを取付け、ダイス保持体３に研磨修正すべき線引ダ イスＷを着脱自在に保持し得るように構成している。

【００１０】 ４は往復動作機構であって、この場合機台１の他方側部に可変速モータ５を配 設し、この可変速モータ５の回転主軸に偏心カム６を取付け、機台１の中央部に リニアモーションベアリンアを備えた前後二個の軸受台７により往復動軸８を往 復動可能に設け、この往復動軸８を後退方向に弾引可能な戻しバネ９を設け、戻 しバネ９のより往復動軸８の後端部と偏心カム６の外周面とを弾圧当接し、可変 速モータ５により偏心カム６を回転させ、偏心カム６の偏心作用と戻しバネ９と の作用で往復動軸８を線引きダイスＷのダイス穴Ｗ₁の軸線方向に往復動作させ るように構成している。

【００１１】 １０はホルダであって、上記往復動軸８の先端部にスライド穴１１を形成する とともにダイス穴Ｗ₁の軸線方向に伸びる長穴１２を形成し、スライド穴１１に 連結軸１３を摺動自在に挿通し、連結軸１３に長穴１２に嵌合するガイドピン１ ４を固定し、長穴１２の底面と連結軸１３の後端面との間に圧縮バネ１５を介装 し、ホルダ１０を連結軸１３の先端部にピン１６により取付け固定している。

【００１２】 １７は研磨棒であって、上記ダイス穴Ｗ_１のテーパー穴面、この場合アプロー チ面が略１２度のテーパー面となっており、このため研磨棒１７として外径８ｍ ｍで先端部が略８度〜１０度の先細りのテーパー面に形成されたものが用いられ 、その先端部には研磨材Ｍ、例えばダイヤモンドパウダーをグリースに混入させ たものを少量塗布して使用される。

【００１３】 １８は弾設機構であって、この場合上記ホルダ１０に研磨棒１７の外径よりや や大きい幅で研磨棒１７の傾動を可能とする略長方形状の角穴１９を形成し、ホ ルダ１０の先端部側上面並びに後端部側下面にそれぞれナット筒２０を螺着し、 ナット筒２０に研磨棒１７の前側寄り及び後端部を互いに逆方向に弾圧可能なバ ネ部材２１を内装し、ナット筒２０にセットボルト２２を螺着し、二個のバネ部 材２１により研磨棒１７をダイス穴Ｗ_１内の軸線方向Ｏに対して傾動可能に傾斜 状態に弾性保持し得るように構成している。

【００１４】 この実施例は上記構成であるから、ダイス保持体３に修正すべき線引ダイスＷ を装着し、このダイス保持体３をクラッチモータ２により回転させ、他方では往 復動機構４の可変速モータ５を駆動して研磨棒１７を保持したホルダ１０を偏心 カム６の偏心作用と戻しバネ９との作用で線引きダイスＷのダイス穴Ｗ₁の軸線 方向に往復動作させると、研磨棒１７はダイス穴Ｗ_１内で往復動作し、この研磨 棒１７はダイス穴Ｗ_１内の軸線方向Ｏに対して傾動可能に保持されて研磨棒１７ は弾設機構１８により弾性保持されているため、ダイス穴Ｗ_１のテーパー穴面、 この場合アプローチ面と呼ばれる略１２度のテーパー面に圧接された研磨棒１７ は図３の如くダイス保持体３の回転と研磨棒１７の往復動作に伴って傾動しつつ 研磨することになり、このためダイス穴Ｗ_１のテーパー穴面は回転、往復移動、 傾動動作の複合動作によって研磨修正されることになって良好な研磨修正加工を 行うことができ、かつ自動的に行われるため作業能率を著しく向上することがで き、作業の安全性も高めることになる。

【００１５】 また上記バネ部材２１のバネ圧調整により研磨圧を調整できるとともに上記圧 縮バネ１５によって線引ダイスＷと研磨棒１７との圧力を緩衝することができ、 研磨修正加工を一層良好なものとすることができる。

【００１６】 またクラッチモータ２及び可変速モータ５により線引ダイスＷの回転並びに研 磨棒１７の往復速度を調整でき、線引ダイスＷのダイス穴Ｗ₁の形状や大きさ、 傷の形態等に対応することができ、良好なものとなる。

【００１７】 尚、本考案は線引ダイスＷの形状やダイス穴Ｗ₁の径が異なるものにも適用で き、また偏心カム６の交換により研磨棒１７の移動量を可変でき、ダイス保持体 の構造やその回転構造、往復動機構４の構造、弾設機構１８の構造等は上記実施 例に限られるものではなく、例えば弾設機構１８はバネ構造以外の構造としてゴ ム材を用いた構造も適用でき、適宜変更して設計される。

【００１８】

【考案の効果】

本考案は上述の如く、ダイス保持体に修正すべき線引ダイスを装着し、このダ イス保持体を回転させ、他方では往復動機構を駆動して研磨棒を保持したホルダ を線引きダイスのダイス穴の軸線方向に往復動作させると、研磨棒はダイス穴内 で往復動作し、この研磨棒はダイス穴内の軸線方向に対して傾動可能に保持され て研磨棒は弾設機構により弾性保持されているため、ダイス穴のテーパー穴面に 圧接された研磨棒はダイス保持体の回転と研磨棒の往復動作に伴って傾動しつつ 研磨し、このためダイス穴のテーパー穴面は回転、往復移動、傾動動作の複合動 作によって研磨修正されることになって良好な研磨修正加工を行うことができ、 かつ自動的に行われるため作業能率を著しく向上することができ、作業の安全性 も高めることになる。

【００１９】 以上、所期の目的を充分達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の全体側面図である。

【図２】本考案の実施例の部分分解斜視図である。

【図３】本考案の実施例の部分側断面図である。

【図４】本考案の実施例の部分側断面図である。

【図５】本考案の実施例の部分縦断面図である。

【符号の説明】

３ ダイス保持体 ４ 往復動機構 １７ 研磨棒 ２１ バネ部材 Ｗ 線引ダイス Ｗ₁ ダイス穴 Ｏ 軸線方向

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 線引ダイスを着脱自在に保持して回転可
   能なダイス保持体と、該線引ダイスのダイス穴を研磨修
   正可能な研磨棒を保持可能なホルダとを備えてなり、上
   記ホルダをダイス穴の軸線方向に往復動作させる往復動
   機構が設けられ、かつ該研磨棒はダイス穴の軸線方向に
   対して傾動可能に保持され、該研磨棒を傾斜状態に弾性
   保持可能な弾設機構を設けて構成したことを特徴とする
   線引ダイス研磨修正装置。
2. 【請求項２】 上記弾設機構がバネ部材からなる請求項
   １記載の線引ダイス研磨修正装置