JPH05202227A - 消臭機能を有する樹脂フィルム - Google Patents
消臭機能を有する樹脂フィルムInfo
- Publication number
- JPH05202227A JPH05202227A JP26743592A JP26743592A JPH05202227A JP H05202227 A JPH05202227 A JP H05202227A JP 26743592 A JP26743592 A JP 26743592A JP 26743592 A JP26743592 A JP 26743592A JP H05202227 A JPH05202227 A JP H05202227A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- resin film
- deodorizing function
- weight
- deodorizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 安全性に優れまた取扱いが容易で消臭機能の
高い樹脂フィルムを提供すること。 【構成】 P2O5：60重量％以上、Ag2O：２重量％以上を
含んだリン酸系ガラス粉末を、樹脂中に0.1 〜15重量％
の比率で分散させる。 【効果】 消臭効果を持つAg+ 、PO4 -3イオンが悪臭を
消す。またガラスは安全上の問題がなく、取扱いも容易
である。
高い樹脂フィルムを提供すること。 【構成】 P2O5：60重量％以上、Ag2O：２重量％以上を
含んだリン酸系ガラス粉末を、樹脂中に0.1 〜15重量％
の比率で分散させる。 【効果】 消臭効果を持つAg+ 、PO4 -3イオンが悪臭を
消す。またガラスは安全上の問題がなく、取扱いも容易
である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塵芥袋等の日用品とし
て広く利用できる消臭機能を有する樹脂フィルムに関す
るものである。
て広く利用できる消臭機能を有する樹脂フィルムに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】消臭機能を有する樹脂フィルムに関して
は、従来から消臭剤を練り込んだ合成樹脂で樹脂フィル
ムを作成するなどの多くの試みがなされている。そして
その消臭方法は、使用した消臭剤により次の二つに区分
される。 化学的方法：薬剤と悪臭成分との化学反応を利用する
方法。 物理的方法：活性炭、ゼオライト等の物理吸着を利用
する方法。
は、従来から消臭剤を練り込んだ合成樹脂で樹脂フィル
ムを作成するなどの多くの試みがなされている。そして
その消臭方法は、使用した消臭剤により次の二つに区分
される。 化学的方法：薬剤と悪臭成分との化学反応を利用する
方法。 物理的方法：活性炭、ゼオライト等の物理吸着を利用
する方法。
【０００３】しかしこのような従来技術では以下のよう
な欠点があげられる。 化学的方法：有機溶剤が用いられるが、練り込みの際
に200 ℃程度の温度となるので、分解、蒸発等を生じる
恐れがある。また、その消臭効果が選択的であったり、
消臭剤自体や反応後の物質の有害性が問題になり、その
取扱いに注意が必要である。 物理的方法：物理吸着であるので再放出の問題があ
る。更に消臭剤に関しては、活性炭は黒色であるために
その利用分野が限られ、ゼオライト等では水分を優先的
に吸着するので、湿気の多い環境では保管の問題や能力
が低下する問題などがある。
な欠点があげられる。 化学的方法：有機溶剤が用いられるが、練り込みの際
に200 ℃程度の温度となるので、分解、蒸発等を生じる
恐れがある。また、その消臭効果が選択的であったり、
消臭剤自体や反応後の物質の有害性が問題になり、その
取扱いに注意が必要である。 物理的方法：物理吸着であるので再放出の問題があ
る。更に消臭剤に関しては、活性炭は黒色であるために
その利用分野が限られ、ゼオライト等では水分を優先的
に吸着するので、湿気の多い環境では保管の問題や能力
が低下する問題などがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を一掃して、安全性に優れまた取扱いが容易で
消臭機能の高い樹脂フィルムを提供するために完成され
たものである。
の問題点を一掃して、安全性に優れまた取扱いが容易で
消臭機能の高い樹脂フィルムを提供するために完成され
たものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明は、P2O5：60重量％以上、Ag2O：２
重量％以上を含んだリン酸系ガラス粉末を、樹脂中に0.
1 〜15重量％の比率で分散させたことを特徴とするもの
である。
めになされた本発明は、P2O5：60重量％以上、Ag2O：２
重量％以上を含んだリン酸系ガラス粉末を、樹脂中に0.
1 〜15重量％の比率で分散させたことを特徴とするもの
である。
【０００６】本発明に用いられるガラスは、悪臭に対し
て消臭効果を持つAg+ 、PO4 -3イオンをガラス中に多量
に存在させたリン酸系ガラスである。ここでその組成を
P2O5：60重量％以上、Ag2O：２重量％以上と限定したの
は、P2O5やAg2Oがこれより少ないと消臭効果が不十分で
あるためである。
て消臭効果を持つAg+ 、PO4 -3イオンをガラス中に多量
に存在させたリン酸系ガラスである。ここでその組成を
P2O5：60重量％以上、Ag2O：２重量％以上と限定したの
は、P2O5やAg2Oがこれより少ないと消臭効果が不十分で
あるためである。
【０００７】この銀イオン含有リン酸系ガラスを使用し
て種々の方法により消臭機能を持った樹脂フィルムを作
成した結果、このガラスを50μm 以下、望ましくは25μ
m 以下に粉砕して合成樹脂素材中に練り込み、フィルム
化することが最も有効であることが判明した。またガラ
スの添加量は粒径によっても異なるが、合成樹脂素材の
重量当り0.1 〜15重量％の範囲が望ましい。このように
範囲を限定したのは、粒径が50μm 以上あるいは添加量
が15重量％以上であると、樹脂フィルム本来の透明性、
機械的強度、成形性等が損なわれるためである。また、
添加量が0.1 重量％以下であると消臭効果が少なくなる
結果となる。
て種々の方法により消臭機能を持った樹脂フィルムを作
成した結果、このガラスを50μm 以下、望ましくは25μ
m 以下に粉砕して合成樹脂素材中に練り込み、フィルム
化することが最も有効であることが判明した。またガラ
スの添加量は粒径によっても異なるが、合成樹脂素材の
重量当り0.1 〜15重量％の範囲が望ましい。このように
範囲を限定したのは、粒径が50μm 以上あるいは添加量
が15重量％以上であると、樹脂フィルム本来の透明性、
機械的強度、成形性等が損なわれるためである。また、
添加量が0.1 重量％以下であると消臭効果が少なくなる
結果となる。
【０００８】本発明において使用できる合成樹脂は、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル、塩化ビニリ
デン、酢酸ビニルナイロン、ポリエステル、ポリビニル
アルコール、アイオノマー等の単体フィルム、ラミネー
トフィルム、共押出しフィルム、アルミ真空蒸着フィル
ム等、フィルム状に成形されるものであればよく、いず
れの樹脂素材をも使用することができる。
リエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル、塩化ビニリ
デン、酢酸ビニルナイロン、ポリエステル、ポリビニル
アルコール、アイオノマー等の単体フィルム、ラミネー
トフィルム、共押出しフィルム、アルミ真空蒸着フィル
ム等、フィルム状に成形されるものであればよく、いず
れの樹脂素材をも使用することができる。
【０００９】
【実施例】以下に本発明を実施例に基づいて詳細に説明
する。89％リン酸溶液（H3PO4)：263.9g、リン酸一カリ
ウム（KH2PO4）：203.9g、ケイ砂（SiO2）：18.0g 、酸
化銀（Ag2O）：14.2g を混合して、500 ℃で乾燥後に1,
300 ℃で１時間溶融してリン酸系ガラスを作成し、これ
を冷却粉砕して粒径25μm 以下の粉末を得た。次にこの
リン酸系ガラスの粉末をポリプロピレン樹脂素材中に1.
0 及び5.0 重量％の比率で添加し、それぞれ混練してチ
ップを作成した。このチップから厚み35μm の単層フィ
ルムをそれぞれ成形して実施例１、２とした。同様にガ
ラス無添加の単層フィルムを成形し、比較例１とした。
する。89％リン酸溶液（H3PO4)：263.9g、リン酸一カリ
ウム（KH2PO4）：203.9g、ケイ砂（SiO2）：18.0g 、酸
化銀（Ag2O）：14.2g を混合して、500 ℃で乾燥後に1,
300 ℃で１時間溶融してリン酸系ガラスを作成し、これ
を冷却粉砕して粒径25μm 以下の粉末を得た。次にこの
リン酸系ガラスの粉末をポリプロピレン樹脂素材中に1.
0 及び5.0 重量％の比率で添加し、それぞれ混練してチ
ップを作成した。このチップから厚み35μm の単層フィ
ルムをそれぞれ成形して実施例１、２とした。同様にガ
ラス無添加の単層フィルムを成形し、比較例１とした。
【００１０】また上記と同様の方法でリン酸系ガラスを
作成し、10μm 以下に粉砕して得た粉末を低密度ポリエ
チレン樹脂素材中に1.0 及び5.0 重量％の比率で混練
し、実施例１、２と同様に厚み35μm の単層フィルムを
それぞれ成形して実施例３、４とした。同様にガラス無
添加の単層フィルムを成形し、比較例２とした。
作成し、10μm 以下に粉砕して得た粉末を低密度ポリエ
チレン樹脂素材中に1.0 及び5.0 重量％の比率で混練
し、実施例１、２と同様に厚み35μm の単層フィルムを
それぞれ成形して実施例３、４とした。同様にガラス無
添加の単層フィルムを成形し、比較例２とした。
【００１１】以上の実施例１〜４と比較例１、２のフィ
ルムの消臭効果の評価試験を次の方法で実施した。まず
悪臭ガスとして、硫化水素（H2S)、アンモニア（NH
3)、メチルメルカプタン（CH3SH)、トリメチルアミ
ン（(CH3)3N)をあらかじめ窒素によりそれぞれ2.8 、3.
5 、4.8 、12ppm に稀釈した標準ガスを作成した。
ルムの消臭効果の評価試験を次の方法で実施した。まず
悪臭ガスとして、硫化水素（H2S)、アンモニア（NH
3)、メチルメルカプタン（CH3SH)、トリメチルアミ
ン（(CH3)3N)をあらかじめ窒素によりそれぞれ2.8 、3.
5 、4.8 、12ppm に稀釈した標準ガスを作成した。
【００１２】消臭効果の評価テストは、図１のテスト装
置にて次の順序で実施した。テスト試料をそれぞれ10
g はかり取りガラス瓶１に投入する。ガラス瓶１をテ
スト装置にセットし真空ポンプにて真空にする。コッ
ク２を閉じ、コック３を開け常圧まで標準ガスボンベ４
から標準ガスを入れ、三方コック５を閉じる。１時間
放置後、ガラス瓶１内の残存ガス濃度を検知管にて測定
する。ブランクの場合の濃度と比較して、テスト試料
の消臭効果の評価を行う。その結果を表１に示す。
置にて次の順序で実施した。テスト試料をそれぞれ10
g はかり取りガラス瓶１に投入する。ガラス瓶１をテ
スト装置にセットし真空ポンプにて真空にする。コッ
ク２を閉じ、コック３を開け常圧まで標準ガスボンベ４
から標準ガスを入れ、三方コック５を閉じる。１時間
放置後、ガラス瓶１内の残存ガス濃度を検知管にて測定
する。ブランクの場合の濃度と比較して、テスト試料
の消臭効果の評価を行う。その結果を表１に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】表１から分かるように、比較例に対して実
施例はどの悪臭ガスに対しても高い消臭効果を示した。
施例はどの悪臭ガスに対しても高い消臭効果を示した。
【００１５】次に、実施例４と比較例２のフィルムを用
いて三角コーナー用の水切りごみ袋を作成し、家庭用生
ごみについて実使用テストを行った。テスト方法は次の
通りである。 三角コーナーを２個用意し、実施例４のフィルムを使
用したごみ袋と、比較例２のフィルムを使用したごみ袋
をそれぞれの三角コーナーにセットし、生ごみを分けて
それぞれのごみ袋に投入する。 袋は満杯の都度、それぞれ専用の塵芥用大型袋に投入
する。 毎日それぞれの塵芥用大型袋のにおいを比較する。
いて三角コーナー用の水切りごみ袋を作成し、家庭用生
ごみについて実使用テストを行った。テスト方法は次の
通りである。 三角コーナーを２個用意し、実施例４のフィルムを使
用したごみ袋と、比較例２のフィルムを使用したごみ袋
をそれぞれの三角コーナーにセットし、生ごみを分けて
それぞれのごみ袋に投入する。 袋は満杯の都度、それぞれ専用の塵芥用大型袋に投入
する。 毎日それぞれの塵芥用大型袋のにおいを比較する。
【００１６】評価は、比較例２のフィルムを用いたごみ
袋を基準として、つぎの４段階評価を行った。 １：悪臭が著しく減少している。 ２：悪臭が少し減少している。 ３：どちらも臭いが薄く余り差がない。 ４：どちらも悪臭がきつく消臭効果がない。 ただし、塵芥用大型袋は通常家庭では３〜４日おきに廃
棄するので、実用に合わせて３〜４日毎に新品と交換し
た。以上のテスト方法でＡ〜Ｅの５軒の家庭での調査を
２１日間行った。その結果を表２に示す。
袋を基準として、つぎの４段階評価を行った。 １：悪臭が著しく減少している。 ２：悪臭が少し減少している。 ３：どちらも臭いが薄く余り差がない。 ４：どちらも悪臭がきつく消臭効果がない。 ただし、塵芥用大型袋は通常家庭では３〜４日おきに廃
棄するので、実用に合わせて３〜４日毎に新品と交換し
た。以上のテスト方法でＡ〜Ｅの５軒の家庭での調査を
２１日間行った。その結果を表２に示す。
【００１７】
【表２】
【００１８】表２から分かるように、どの家庭の例でも
４の消臭効果がないという評価はなく、Ａ，Ｂ，Ｃ宅で
は家庭の実使用としては十分な効果があったと考えるこ
とができる。また、Ｄ，Ｅ宅の１日目の２、３の評価
は、生ごみ中に魚類等の比較的悪臭の強いものが少なか
ったために１日目からは消臭効果が分かりにくく、２日
目移行に顕著な差が現れたという結果であり、この例で
も十分な効果があったものと考えられる。
４の消臭効果がないという評価はなく、Ａ，Ｂ，Ｃ宅で
は家庭の実使用としては十分な効果があったと考えるこ
とができる。また、Ｄ，Ｅ宅の１日目の２、３の評価
は、生ごみ中に魚類等の比較的悪臭の強いものが少なか
ったために１日目からは消臭効果が分かりにくく、２日
目移行に顕著な差が現れたという結果であり、この例で
も十分な効果があったものと考えられる。
【００１９】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の消臭機
能を有する樹脂フィルムは窒素系、イオウ系全般の悪臭
を消臭できるうえ、消臭剤として安定なガラスを使用し
ているので従来の化学的方法のような有害性がない。更
に本発明のフィルムは消臭剤として使用したガラスの性
質から下記の多くの利点を持っている。 このリン酸系のガラス組成は水に溶解する性質を持っ
ている。また一般に悪臭物質は水溶性であることから、
水と組み合わせて使用したり保水剤と組み合わせて使用
すれば一層優れた消臭力を示すこととなる。 銀イオンの抗菌・抗カビ効果については既に多くの報
告がなされているが、菌の増殖時に発生する腐敗臭によ
る悪臭を防止する効果の点からも、本発明品は非常に有
効である。 本発明で使用されるガラスの粉末は白色である。それ
故にフィルムの色を損なうことがなく、その利用範囲は
多大である。 よって本発明は、従来の問題点を解消した消臭機能を有
する樹脂フィルムとして、産業の発展に寄与するところ
は極めて大きいものである。
能を有する樹脂フィルムは窒素系、イオウ系全般の悪臭
を消臭できるうえ、消臭剤として安定なガラスを使用し
ているので従来の化学的方法のような有害性がない。更
に本発明のフィルムは消臭剤として使用したガラスの性
質から下記の多くの利点を持っている。 このリン酸系のガラス組成は水に溶解する性質を持っ
ている。また一般に悪臭物質は水溶性であることから、
水と組み合わせて使用したり保水剤と組み合わせて使用
すれば一層優れた消臭力を示すこととなる。 銀イオンの抗菌・抗カビ効果については既に多くの報
告がなされているが、菌の増殖時に発生する腐敗臭によ
る悪臭を防止する効果の点からも、本発明品は非常に有
効である。 本発明で使用されるガラスの粉末は白色である。それ
故にフィルムの色を損なうことがなく、その利用範囲は
多大である。 よって本発明は、従来の問題点を解消した消臭機能を有
する樹脂フィルムとして、産業の発展に寄与するところ
は極めて大きいものである。
【図１】実施例の消臭効果のテストに使用した装置の断
面図である。
面図である。
１ ガラス瓶 ２ コック ３ コック ４ 標準ガスボンベ ５ 三方コック
Claims (1)
- 【請求項１】 P2O5：60重量％以上、Ag2O：２重量％以
上を含んだリン酸系ガラス粉末を、樹脂中に0.1 〜15重
量％の比率で分散させたことを特徴とする消臭機能を有
する樹脂フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26743592A JPH05202227A (ja) | 1991-10-16 | 1992-10-06 | 消臭機能を有する樹脂フィルム |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29645291 | 1991-10-16 | ||
| JP3-296452 | 1991-10-16 | ||
| JP26743592A JPH05202227A (ja) | 1991-10-16 | 1992-10-06 | 消臭機能を有する樹脂フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05202227A true JPH05202227A (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=26547867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26743592A Pending JPH05202227A (ja) | 1991-10-16 | 1992-10-06 | 消臭機能を有する樹脂フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05202227A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017025190A (ja) * | 2015-07-22 | 2017-02-02 | 石塚硝子株式会社 | 消臭性フィルム及び消臭機能を持つ袋 |
| JP2020163017A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 大日本印刷株式会社 | 消臭フィルム |
-
1992
- 1992-10-06 JP JP26743592A patent/JPH05202227A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017025190A (ja) * | 2015-07-22 | 2017-02-02 | 石塚硝子株式会社 | 消臭性フィルム及び消臭機能を持つ袋 |
| JP2020163017A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 大日本印刷株式会社 | 消臭フィルム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10765770B2 (en) | Halogenated heterocyclic N-halamine coated garbage bags | |
| EP3213775B1 (en) | Method for producing deodorizer and method for producing deodorizing processed product | |
| KR102256087B1 (ko) | 항균성 및 악취유발화합물 분해성을 가지는 조성물의 제조방법 및 그 방법을 이용하여 제조되는 조성물 | |
| US4814364A (en) | Inorganic porous substance containing resin composition | |
| EP1578457A1 (en) | Carbon nanoball for deodorization | |
| JPH05202227A (ja) | 消臭機能を有する樹脂フィルム | |
| KR20200103054A (ko) | 냄새 저감용 조성물 및 방법 | |
| US4334610A (en) | Method of storing a solid chlorinating agent and an article for storing same | |
| JPS60184558A (ja) | 放香性成形体 | |
| JPH0365239A (ja) | 脱臭剤 | |
| JP2778074B2 (ja) | 自力反応型酸素吸収シートの製造方法 | |
| JPH05339810A (ja) | 消臭機能を有する繊維 | |
| JP2809674B2 (ja) | 抗菌作用を有する延伸フィルム | |
| JP3571554B2 (ja) | 脱臭・抗菌剤組成物、脱臭・抗菌性樹脂組成物及び脱臭・抗菌性樹脂成形物 | |
| CN114728734B (zh) | 用于胺控制或去除的食品包装 | |
| JPH107916A (ja) | 抗菌性複合体樹脂および抗菌性複合体樹脂組成物並びにその製造方法 | |
| JPH0755233B2 (ja) | 熱処理用脱臭袋 | |
| JP2552944B2 (ja) | 支持体加工物 | |
| JPH06296672A (ja) | 脱臭材、通気性脱臭フィルムおよびその製造方法 | |
| US20190022900A1 (en) | Method for making oxygen remediating melt-incorporated additives in plastics for packages | |
| JPH01204940A (ja) | ポリプロピレン樹脂成型組成物 | |
| JP3154371B2 (ja) | 抗菌性材料の製造方法 | |
| JP2003155353A (ja) | 茶の芳香性、消臭性を有してなる熱可塑性樹脂成型物 | |
| JPH07330412A (ja) | 抗菌性石膏製品 | |
| JP2000334033A (ja) | 消臭剤 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020802 |