JPH05201107A - カラープリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明のカラープリンタは、インクシート巻
取り開始後に紙ジャムが発生した場合、印刷開始前であ
ればインクシートを１プリントサイクル分巻取ることな
く再印刷を行うことにより、インクシートの有効利用と
再印刷の高速性を追求することを目的とする。 【構成】 本発明のカラープリンタにおけるインクシー
ト巻取りに関する制御方法は、インクシートの巻取り開
始前に紙ジャムが発生した場合、印字ヘッド９はＡに位
置しているためインクシートは巻取られない。また、イ
ンクシート１５の巻取り開始後、すなわち印字ヘッド９
がＡＢ間に位置している場合には、先に検出済みのマー
ク位置Ａまでインクシート１５を逆に巻取る。さらに、
印刷開始後すなわち印字ヘッド９がＢＡ’間に位置して
いる場合には次のマーク位置Ａ’までインクシート１５
を巻取る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の色のインクシー
トを用いてカラー印刷を行うカラープリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、イエロー、マゼンタ、シアンの３
色、あるいはこれらにブラックを加えた４色のインクを
順次重ね合わせてカラー印刷を行うカラープリンタがあ
る。このカラープリンタの一例を４色インクシートを用
いた場合について説明する。

【０００３】図３に４色インクシートの構成図ならびに
カラー印刷パターンを示す。図３の点線枠内は４色イン
クシートの構成を表している。図に示すように、４色イ
ンクシート１５には一面毎直列にイエロー（Ｙ）、マゼ
ンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のインクが
塗布されており、ＹＭＣＫの順番で１プリントサイクル
を成し、１ページ分のカラー印刷を行うものである。

【０００４】プリントサイクルの先頭Ａ、Ａ’には、通
常何らかのマーク２５が施されており、印刷待機中はこ
のマーク２５を検知することにより、印字ヘッドがプリ
ントサイクルの先頭Ａ、Ａ’に位置するよう制御されて
いる。いま印字ヘッドがプリントサイクルの先頭Ａに位
置し、図３の点線枠外に示す青色パターン２７を印刷す
る場合を考えると、青色パターン２７はマゼンタ色パタ
ーン２９とシアン色パターン３１に色分解されるため、
これら２色のインクを必要とするが、イエローとブラッ
クのインクは必要でない。従って、印字ヘッドが印刷開
始位置のＢに位置するまで、イエロー、およびマゼンタ
の一部（ＡＢ間）を未使用のまま巻取り、ＢＣ間でマゼ
ンタ色の印刷を行い、ＣＥ間でインクシート１５を未使
用のまま巻取り、続いてＥＦ間でシアン色の印刷を行
い、さらにシアンの一部とブラック（ＦＡ’間）を未使
用のまま巻取って１ページ分の印刷を終了するのであ
る。

【０００５】ところで、インクシート１５の巻取り中、
例えば印字ヘッドがＤに位置する時に紙ジャムが発生し
た場合、既にインクシート１５のマゼンタ部分は印刷に
使用された後であり、再使用ができない。従って、紙ジ
ャム除去後に別の記録紙で再印刷を行なうには次の頭出
しマーク位置Ａ’までインクシート１５を巻取った後、
再印刷を行なっていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
方法では印刷開始前すなわち印字ヘッドがＡＢ間に位置
しており、インクシート１５が未使用の場合でも次の頭
出しマーク位置Ａ’まで１ページ分巻取られることにな
る。結果として、この巻取られた１ページ分のインクシ
ート１５が全く未使用のまま残ることになり、インクシ
ート１５の有効利用ができないという問題があった。

【０００７】また、例えばＡ点をわずかに過ぎた所で紙
ジャムが発生したとしても次の頭出しマーク位置Ａ’ま
でインクシート１５を巻取らなければならず、再印刷の
高速性の面でも問題があった。

【０００８】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものでありその目的とするところは、紙ジャ
ム発生時においてインクシート１５の位置、またはその
使用有無に応じて最適なインクシート１５の巻取りを行
うことにより、インクシート１５の有効利用と高速な再
印刷が可能なカラープリンタを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のカラープリンタは、インクシートを搬送する
搬送手段と、所定の契機を検出する第１の検出手段と、
前記第１の検出手段による検出結果に基いて、前記イン
クシートが所定の位置に存在するか否かを検出する第２
の検出手段と、印刷開始前であるか否かを検出する第３
の検出手段と、前記第２、第３の検出手段による検出結
果の内、少なくとも一方の検出結果に基いて、前記搬送
手段を制御する制御手段とを備えている。

【００１０】

【作用】上記の構成を有する本発明のカラープリンタで
は、第１の検出手段で検出される所定の契機に従って、
前記第２、第３の検出手段による検出結果の内、少なく
とも一方の検出結果に基いて、搬送手段を制御する。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図３の
点線枠内に示す４色インクシートを使用し、図３の点線
枠外に示すカラー印刷パターンを印刷する場合について
図面を参照しながら説明する。

【００１２】図１は本発明の一実施例におけるカラープ
リンタの主要部を示すブロック図である。

【００１３】図１において、制御手段としてのＣＰＵ１
は中央演算処理装置でありバス２３によって各部と接続
されており、プログラムＲＯＭ３に記憶されたプログラ
ムに従って各部を制御する。プログラムＲＯＭ３には、
図２のフローチャートに示すプログラムの他、カラー印
刷を行うために必要な各種のプログラムが記憶されてお
り、印刷開始前であるか否かを検出する第３の検出手段
としてのアルゴリズム（Ｓ４）を含んでいる。ページメ
モリ５は、ホスト１０よりインターフェイス２１を介し
て送られてきたカラー印刷パターンを、ＹＭＣＫに色分
解して記憶するものである。

【００１４】印字ヘッド駆動回路７は、ＣＰＵ１より印
刷開始の信号を受信すると印字ヘッド９を駆動し印刷を
行わせるものである。モータ駆動回路１１はＣＰＵ１の
駆動信号によりインクシート巻取りモータ１３を駆動さ
せるものである。搬送手段としてのインクシート巻取り
モータ１３は正逆両方向に回転可能であり、モータ駆動
信号により、インクシート１５を正方向または、逆方向
に巻取るものである。第１の検出手段としてのジャム・
センサ１７は、紙ジャムの有無を検出して、その検出結
果をＣＰＵ１に送信するものである。第２の検出手段と
してのインクシート頭出しセンサ１９は、インクシート
１５のイエロー部分の先頭に設けた頭出しマーク２５を
検出し、検出結果をＣＰＵ１に送信するものである。

【００１５】次に、本実施例におけるカラープリンタの
制御手順を図２のフローチャートおよび図３のインクシ
ート構成図ならびにカラー印刷パターンを用いて説明す
る。図２の点線で囲まれた部分は、記録紙送り出しから
記録紙排出までの通常のプリントサイクルを示してお
り、それ以外の部分はジャム発生時における割り込み処
理を示している。図３の点線枠内はインクシート構成図
であり、ＹＭＣＫと各色が一面毎に順次配置されてお
り、ＡＡ’間で１プリントサイクル、すなわち１ページ
分のカラー印刷を行うものである。インクシート１５の
イエロー部分の先端に施されたマーク２５は、１プリン
トサイクルの開始を表わすマークであり、印刷待機中は
印字ヘッド９がこのマーク２５に位置するように頭出し
されている。

【００１６】図３の点線枠外は、青色パターン２７であ
り、マゼンタ色パターン２９とシアン色パターン３１に
色分解されてページメモリ５内に記憶されている。図２
において、まず始めにインクシート頭出しセンサ１９に
より、頭出しマーク２５が検出されるまでインクシート
巻取りモータ１３を正転させてインクシート１５の頭出
しを行い（Ｓ１）、印刷開始に備える。次に、記録紙を
印字ヘッド９に送り出し（Ｓ２）、その終了後、インク
シート１５の巻取りを開始する（Ｓ３）。続いて、印刷
開始位置Ｂまでインクシート１５を巻取った後、印刷開
始のフラグをセットして（Ｓ４）、印刷を開始する（Ｓ
５）。印刷はまず、ＢＣ間でマゼンタ色の印刷を行い、
ＣＥ間ではインクシート１５を未使用のまま巻取り、再
びＥＦ間でシアン色の印刷を行なう。印刷終了後は、イ
ンクシート１５を未使用のまま、次の頭出しマーク位置
Ａ’まで巻取り、最後に記録紙を排出して（Ｓ６）１プ
リントサイクルを終了する。

【００１７】ここで、１プリントサイクル中に紙ジャム
が発生した場合を考えると、図２において、まず頭出し
センサ１９によってインクシート１５が印字ヘッド９と
対向する位置に頭出しされているか否かを検出し（Ｓ
７）、頭出しされていれば再度記録紙を送り出して再印
刷を行なう。頭出しされていなければ、続いて印刷開始
フラグによって印刷開始前か否かを検出し（Ｓ８）、印
刷開始後ならモータ１３を正転させて次の頭出しマーク
位置Ａ’までインクシート１５を巻取り（Ｓ１０）、印
刷開始前ならモータ１３を逆転させて先に検出済みの頭
出しマーク位置Ａまでインクシート１５を巻取る（Ｓ１
１）。いずれの場合にも、インクシート１５の頭出しを
行なった後に再度記録紙を送り出して再印刷を行なう。
以上のサイクルを記録紙が排出される（Ｓ６）まで行な
う。

【００１８】上記の制御方法によれば、例えばインクシ
ートの巻取り開始前に紙ジャムが発生した場合、印字ヘ
ッド９はＡに位置しているためインクシートを巻取られ
ない。また、インクシート１５の巻取り開始後、すなわ
ち印字ヘッド９がＡＢ間に位置している場合には、先に
検出済みのマーク位置Ａまでインクシート１５を逆に巻
取る。さらに、印刷開始後すなわち印字ヘッド９がＢ
Ａ’間に位置している場合には次のマーク位置Ａ’まで
インクシート１５を巻取る。従って、いつ紙ジャムが発
生してもインクシート１５が１プリントサイクル分、全
く未使用のまま残されるということが起こらず、インク
シート１５の有効利用が可能となる。また、Ａ点を過ぎ
てすぐに紙ジャムが発生した場合には、インクシート１
５を次のマーク位置Ａ’まで巻取るより、先に検出済み
のマーク位置Ａまで逆に巻取る方が明らかに高速であ
り、紙ジャム後の再印刷をより高速に行うことが可能で
ある。

【００１９】尚、本発明は以上に詳述した実施例に限定
されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲におい
て、種々の変更を加えることが可能である。

【００２０】例えば、ジャム発生が印刷開始前で１プリ
ントサイクルを半分以上超過した位置（ＤＡ’間）で起
こった場合は、次のマーク位置Ａ’まで巻取る方が短時
間で済むので、高速性を重視する場合はＤ点以降のジャ
ムについては巻戻しを行わないようにしてもよい。

【００２１】本実施例ではインクシート１５の巻取りの
ためのモータとして、正逆両方向に回転可能なモータ１
３を使用したが、正転用と逆転用に別のモータを使用し
てもよい。

【００２２】本実施例では所定の契機として紙ジャム時
におけるインクシート１５の制御方法について述べた
が、かわりにカバーオープン時、電源投入時などの契機
であってもよい。

【００２３】本実施例では印刷開始前であればインクシ
ート１５を逆方向に巻取って再印刷を行っているが、巻
取らずそのまま再印刷を行ってもよい。

【００２４】本実施例では頭出しマーク２５を一プリン
トサイクルの先頭部分に施すことによりインクシートの
頭出しを行なっているが、ＹＭＣＫ各色毎に施されてい
る場合など複数の頭出しマークが存在する場合には、そ
れらのマークの内のいずれかによって再印刷のための頭
出しを行なってもよい。

【００２５】本実施例ではまず最初にインクシート１５
が所定の位置に存在するか否かを検出した後、印刷開始
前か否かを検出しているが、検出の順序を逆にしてもよ
い。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明のカラープリンタによればインクシートが１プリン
トサイクル分、全く未使用のまま残ることがないため、
インクシートの有効利用ができる他、再印刷に要する時
間も短縮される。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例の制御部を示すブロッ
ク図である。

【図２】図２は本発明の一実施例の制御手順を示すフロ
ーチャートである。

【図３】図３は本発明の一実施例で用いられるインクシ
ートの構成図ならびにカラー印刷パターンである。

【符号の説明】

１ ＣＰＵ １１ モータ駆動回路 １３ モータ １５ インクシート １７ ジャムセンサ １９ 頭出しセンサ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の色のインクが印刷方向に順次配置
   されたインクシートを用い、記録媒体上にカラー印刷を
   行うカラープリンタにおいて、 前記インクシートを搬送する搬送手段と、 所定の契機を検出する第１の検出手段と、 前記第１の検出手段による検出結果に基いて、前記イン
   クシートが所定の位置に存在するか否かを検出する第２
   の検出手段と、 印刷開始前であるか否かを検出する第３の検出手段と、 前記第２、第３の検出手段による検出結果の内、少なく
   とも一方の検出結果に基いて、前記搬送手段を制御する
   制御手段とを備えることを特徴とするカラープリンタ。