JPH05199689A - 電動機 - Google Patents

電動機

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JPH05199689A
JPH05199689A JP4191370A JP19137092A JPH05199689A JP H05199689 A JPH05199689 A JP H05199689A JP 4191370 A JP4191370 A JP 4191370A JP 19137092 A JP19137092 A JP 19137092A JP H05199689 A JPH05199689 A JP H05199689A
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JP
Japan
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stator
coil
rotor
poles
electric motor
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JP4191370A
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English (en)
Inventor
Richard A Baronsky
リチァド、エイ、バロノスキー
Jr Peter Senak
ピータ、セナク、ジューニァ
Steven H Wollins
スティーヴン、エィチ、ウォリンズ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dana Inc
Original Assignee
Dana Inc
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K19/00Synchronous motors or generators
    • H02K19/02Synchronous motors
    • H02K19/04Synchronous motors for single-phase current
    • H02K19/06Motors having windings on the stator and a variable-reluctance soft-iron rotor without windings, e.g. inductor motors
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/04Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
    • H02K3/18Windings for salient poles
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K19/00Synchronous motors or generators
    • H02K19/02Synchronous motors
    • H02K19/10Synchronous motors for multi-phase current
    • H02K19/103Motors having windings on the stator and a variable reluctance soft-iron rotor without windings
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K29/00Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices
    • H02K29/06Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices with position sensing devices

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  • Windings For Motors And Generators (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 発生する電磁界の強さを最大にするように、
コイル巻線の全巻線密度を最高にする可変磁気抵抗電動
機用の電磁コイル構造を提供することにある。 【構成】 はくワイヤのコイル15を固定子の極13の
まわりに取付ける。各固定子の極の側部に隣接して、固
定子の内面に扁平部11を形成し、はくワイヤのコイル
がこれ等の扁平部に平らに接触することができるように
する。各極13にはくワイヤのコイル15を保持するよ
うに、1対の剛性の円筒形のコイル・リテーナ16,1
7を設ける。固定子内に回転子アセンブリ20を配置す
る。回転子アセンブリは、回転子22を取付けた軸21
を備えている。回転子の外面に複数の半径方向外向きに
延びる極23を形成する。はくワイヤの各コイルの出発
巻線15a及び終了巻線15bを、これ等のコイルに電
流を通ずるように各コイルを制御回路に接続するリード
線として使う。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に電動機、ことに
はくワイヤ(foil wire)で巻いたコイルを持
つ可変磁気抵抗電動機に関する。
【0002】
【発明の背景】電動機は、電気エネルギーを回転機械エ
ネルギーに変換するよく知られた装置である。このため
に電動機は、電磁界を生じ制御して所望の機械的回転運
動が生ずるようにする。それぞれ電磁界を生じ制御する
異なる手段を利用する多くの異なる種類の電動機があ
る。従ってこれ等の電動機の作動特性は種類によって変
る。又若干の種類の電動機は、他の仕事とは異なる若干
の仕事を行うのに一層適している。
【0003】同期電動機は1つの主要な等級の電動機で
ある。同期電動機の2つの基本的構成部品は、(1)一
般に固定子と呼ばれる静止磁界発生構造と、(2)固定
子により駆動され一般に回転子と呼ばれる回転可能な部
品とである。固定子及び回転子は共に通常鉄のような磁
性材料で形成してある。同期電動機は、回転子の回転速
度がこれに加えられる電気入力信号の周波数に直接関連
することを特徴とする。すなわち加わる電気入力信号の
周波数が一定である限り、回転子は一定の回転速度で駆
動される。しかしこの広い規定内で同期電動機の構造及
び作用は広く変る。
【0004】1種類の同期電動機は、可変磁気抵抗(V
R)電動機として知られる。VR電動機は、磁性材料部
品を囲む磁界が、この部品に機械的力を加えて、この部
品を磁界により生ずる磁束線に整合するように付勢する
という原理に作動する。すなわち固定子を使い、回転子
のまわりに磁界を生じ回転することにより、回転子を固
定子に対して動くように回転駆動するができる。基本的
VR電動機構造ではこのことは、固定子に互いに反対の
1対の磁極を設け又回転子に互いに反対の対応する1対
の磁極を設けることにより達成できる。導電性ワイヤの
コイルを、2個の各固定子の極のまわりに巻く。各固定
子コイルに適当に電流を通ずることにより、固定子の極
を選択的に電磁化してこれ等の極に回転子の対応する極
を引付ける。
【0005】固定子及び回転子には共に2対又はそれ以
上の対の極を設けることが多い。この比較的進歩したV
R電動機構造では、固定子コイルに逐次に電流を通じ、
これ等のコイルに対応する回転子の極を引付ける。固定
子及び回転子に一層多くの極を設けることにより、VR
電動機によって生ずる全トルクを増すことができる。又
付加的極により回転子の回転を一層一様な速度で容易に
する。
【0006】VR電動機の作動をさらに最適にするよう
に、固定子コイルに逐次に通ずる電流の大きさは、単に
オン−オフ式に供給するのとは異なって回転子の回転変
位に従って変えることができる。たとえば特定の固定子
コイルを通る電流の大きさは、初めは大きいが、回転子
の極がこの固定子コイルに向かい回転する際に減小す
る。従って固定子コイルは、回転子の極が固定子の極を
過ぎて回転した後、回転子をこの固定子コイルに向かい
引付け続けるのを妨げられる。
【0007】前記したようにVR電動機に使う電磁コイ
ルは、固定子の極のまわりに導電性ワイヤを巻付けるこ
とにより形成する。このような巻線に使うワイヤは、円
形断面形状を持つ普通のワイヤである。このようなワイ
ヤは一般に利用でき、かつ比較的安価であるが、ワイヤ
の円形断面形状により高密度の巻線ができない。すなわ
ちワイヤの円形断面形状は、コイルを巻付けたときにワ
イヤの隣接する巻線間に比較的多数のすきまを生ずる。
従ってコイルの全巻線密度(すなわち単位空間あたりの
巻線数)が制限される。固定子により発生する電磁界の
強さ(巻線の許容できる電力散逸に対し)は、この巻線
密度に直接関連するから、電磁界の密度も又制限を受け
る(熱を考慮することにより)。従って発生する電磁界
の強さを最大にするようにコイル巻線の全巻線密度を最
高にする、VR電動機用の改良された電磁コイル構造を
提供することが望ましい。
【0008】
【発明の概要】本発明は可変磁気抵抗電動機用の改良さ
れた構造に係わる。この電動機は、一般に形状が中空の
円筒形の固定子を備えている。半径方向内向きに延びる
複数の極を固定子の内面に形成してある。各極は固定子
の全長に沿って延びる。はくワイヤから成る巻いた電磁
コイルを各固定子の極のまわりに取付けてある。固定子
の内面には各固定子極の側部に隣接して扁平部を形成し
はくワイヤのコイルがこの扁平部に平らに接触するよう
にしてある。1対の剛性の円筒形保持器を設けはくワイ
ヤのコイルを各極に保持するようにしてある。大体にお
いて円筒形の回転子アセンブリは、固定子内に配置して
ある。回転子アセンブリは、回転子を固定した軸を備え
ている。複数の半径方向外向きに延びる複数の極は、回
転子の外面に形成され、それぞれ回転子の全長に沿って
延びている。はくワイヤの各コイルに電流を選択的に通
じ、回転子アセンブリを固定子に対し回転させる。はく
ワイヤの各コイルは、出発巻線(start wind
ing)で始まり、最終巻線(finish wind
ing)で終るように巻付ける。出発及び終了の各巻線
のはくワイヤは、各コイルに電流を通ずるようにコイル
を制御回路に接続するようにリード線として使う。種々
の出発及び終了の巻線を固定子の周辺のまわりに向きを
定める新規な構造についても述べる。
【0009】本発明の種々の目的及び利点は添付図面に
ついての好適な実施例の以下の説明から明らかである。
【0010】
【実施例】図1には本発明による可変磁気抵抗(VR)
電動機に使うようにした固定子10を例示してある。図
示の固定子10は一般に形状が中空の円筒形であるが、
固定子10は他の公知の形状に形成してもよい。複数
(図示の実施例では4つ)の扁平部11を固定子10の
湾曲した外面に形成してある。各扁平部間には、複数
(図示の実施例では4つ)の縦方向に延びるみぞ12を
形成してある。これ等のみぞ12の目的は以下に述べ
る。
【0011】複数の極13(場合により突極と称する)
は固定子10の内面に形成してある。各固定子の極13
は、固定子10の内面から半径方向内向きに延び大体に
おいて長方形の横断面を持つように形成してある。固定
子の極13は、固定子10の内面の全長にわたり縦方向
に延びている。固定子の極13は半径方向の最も内側の
表面は、内径を定めるように湾曲している。この内径
は、各固定子の極13が半径方向内向きに延びる固定子
10の内面により定められる直径より小さい。図4に明
らかなように扁平部13aは、各固定子の極13の両側
に隣接して固定子10の内面に形成してある。各扁平部
13aは、固定子の極13の各側部から直交して延び後
述の目的で設けてある。互いに隣接する扁平部13a間
には、固定子10の内面に中間部分13bを形成してあ
る。
【0012】固定子10は、鉄のような磁性材料で形成
してある。固定子10は、初めに磁性材料の比較的薄い
シートから複数の層を打抜き加工することにより形成す
るのがよい。各層は、固定子10の横断面形状に対応す
る横断面形状を持つ。次いで各層は、相互に整合するよ
うに取付け具に積層する。互いに隣接する層間には接着
剤(図示してない)を施し、使用中に受けるねじり力に
よってこれ等の層が相対的に回動することがないように
する。接着剤は、全部の層を取付け具に積重ねた後に普
通の真空処理によって施す。接着剤のこのような真空含
浸(vacuum impregnation)は又騒
音を減らすのにも有効である。或は接着剤は、各層を取
付け具に相互に積重ねる際に各別に施してもよい。
【0013】いずれの例でも接着剤は積層体を整合した
状態に保ち、積層体の外面に沿い複数の縦方向に延びる
溶接部(図示してない)を形成できるようにしてある。
このような溶接は公知の電子ビーム法により行われ積層
の軸線方向及びねじり方向の分離を防ぐようにするのが
よい。或は固定子10は、リベット、ハーフ・ブランキ
ング(half blanking)又はその他の普通
の手段により固定することができる。固定子10はこの
ように、積層して構成し、固定子10内に、発生する電
磁界の強さを減らすらず電流の発生を最少にするのがよ
い。
【0014】固定子10の各極13に電磁コイル15を
設ける。図1に示すように各電磁コイル15は、反復し
て巻付ける比較的薄い絶縁はくワイヤ(foil wi
re)の扁平な帯状片で形成する。各電磁コイル15
は、心棒(図示してない)又は同様な巻線装置に支えた
非導電性絶縁体(図示してない)のまわりにはくワイヤ
の帯状片を巻付けることにより形成することができる。
非導電性絶縁体は、当業界には普通のもので図面には省
いてある。このような絶縁体は、電磁コイル15及び固
定子10の間に電気的接続が生じないように設ける。電
磁コイル15は、固定子の極13と同じ形状(ただしわ
ずかに大きい)を持つように巻付ける。
【0015】すなわちはくワイヤを巻いた各電磁コイル
15は、これをまわりに巻付けるようにした固定子の極
13よりわずかに大きい中空の内部空間を定める。各電
磁コイル15は、出発巻線15aで始まり終了巻線15
bで終るように巻いてあることが明らかである。各コイ
ル15の出発巻線15a及び終了巻線15bは、後述の
ようにしてVR電動機の作動を制御するように外部回路
(図示してない)に接続してある。
【0016】「はくワイヤ(foil wire)」と
いう用語は、当業界にはよく知られている特殊構造の電
線のことである。はくワイヤは、その幅がその厚さより
実質的に大きいことを特徴とする。すなわちはくワイヤ
は、半径方向に寸法を増し並置して巻かないで逐次の層
に巻くだけである。このことは、若干の巻線を次の層の
開始に先だって先ず並べて形成する円形又は四角形の横
断面を持つ普通のワイヤによる場合とは異なっている。
たとえば約0.320インチの幅と約0.010インチ
の厚さとを持つはくワイヤを使うのは許容できることが
分っている。はくワイヤ自体は、銅で形成され、普通の
材料の薄い絶縁被覆で完全に覆ってある。他の寸法を持
つはくワイヤを使ってもよいのは明らかである。
【0017】各電磁コイル15に使うはくワイヤの厚
さ、従ってその巻数はVR電動機の寸法とその特定の応
用とによる。しかしはくワイヤの幅[固定子10内に取
付けたときに電磁コイル15の半径方向寸法を定める]
は、巻付けようとする固定子の極13の半径方向寸法に
等しいか又はわずかに小さくするのがよい。すなわち各
電磁コイル15を図2に示すように、電磁コイル15の
半径方向内面は、固定子の極13の半径方向内面により
定められる内径に等しいか又はこの内径よりわずかに大
きい内径を仕切る。
【0018】図2に明らかなように、各電磁コイル15
は、各固定子の極13のまわりに取付ける。このために
各電磁コイル15は先ず固定子10内に縦方向に挿入
し、次いで各電磁コイル15がその協働する極13のま
わりにはきるように半径方向外方に動かす。前記したよ
うに各電磁コイル15及び協働する固定子極13の間に
配置した非導電性絶縁体は図が分りやすいように省いて
ある。又出発巻線15a及び終了巻線15bも分りやす
いように図2から省いてある。電磁コイル15を、この
ようにして固定子の極13のまわりに取付けると、図2
に示した位置に電磁コイル15を保持する手段を設け
る。図2及び3に示すように、このような保持手段は1
対の大体において中空の円筒形のコイル・リテーナ1
6,17を備えている。各コイル・リテーナ16,17
は非導電性非磁性の任意の剛性材料で形成してある。コ
イル・リテーナ16,17の外周面は、固定子の極13
に取付けた各電磁コイル15の端部部分の内側に係合す
るようにしてある(図3参照)。
【0019】このために各コイル・リテーナ16,17
の外径は、電磁コイル15の内側により定められる内径
にほぼ等しくなるように寸法を定めてある。従って各コ
イル・リテーナ16,17は、電磁コイル15の内面に
すべりばめして係合させるように押圧することができ
る。コイル・リテーナ16,17の剛性により電磁コイ
ル15を固定子の極13のまわりに保持する。各コイル
・リテーナ16,17の内面は、後述の目的を持つ各凹
入端部部分16a,17bを備えるように形成する。
【0020】電動機回転子アセンブリ20はVR電動機
間に設けてある。電動機回転子アセンブリ20は、図示
の実施例に示すように中空の大体において円筒形の軸2
1を備えている。回転子22は、軸21にこれと一緒に
回転するように固定してある。固定子10の場合と同様
に、回転子22は、鉄のような磁性材料で形成してあ
る。軸21も又磁性材料で形成してもよい。或は電動機
回転子アセンブリ20は、他の公知の形状に形成しても
よい。回転子22は、磁性材料から成り、固定子10に
ついて前記したように打抜いて(atamped)互い
に固着した比較的薄いシートの複数の層から形成するの
がよい。回転子22は、スプライン(図示してない)又
はその他の手段により軸21に固定してある。すなわち
軸21及び回転子22は1単位として一緒に回転する。
【0021】回転子22の外面には複数の極23を形成
してある。各回転子極23は、回転子22の外面から半
径方向外方に延び、大体において長方形の横断面を持つ
ように形成してある。各回転子の極23は、回転子22
の外面の全長にわたり縦方向に延びている。回転子の極
23の半径方向の最も外側の表面は、固定子の極13の
半径方向の最も内側の湾曲面により定められる内径より
わずかに小さい外径を定めるように湾曲させてある。す
なわち固定子の極13及び回転子の極23の間には小さ
なエアギャップを形成してある。
【0022】図3及び4に示すように電動機回転子アセ
ンブリ20は、固定子10内にこれに対し回転するよう
に配置してある。このために1対の軸受25,26を軸
21に取付けてある。軸受25,26は、軸21に対し
て回転するように各端部ベル形部材[bell]27,
28にはまりこれを支える。第1の軸受25は、第1の
1対の止め輪25aにより端部ベル形部材27及び軸2
1の間に保持する。同様に第2軸受26は、第2の1対
の止め輪26aにより端部ベル形部材28及び軸21の
間に保持する。波形ばね25bは、止め輪25aの一方
と第1軸受25との間に配置され両軸受25,26に予
荷重力を生ずる。
【0023】2個の端部ベル形部材27,28は図4に
示すように複数(図示の実施例では4個)のねじファス
ナ[threaded fastener]29により
固定子10の対向端部に固定してある。ねじファスナ2
9は、各端部ベル形部材27,28を貫いて形成した穴
と、固定子10の外面に形成したみぞ12とを貫いて延
びている。すなわち固定子10及び各端部ベル形27,
28は1単位として互いに固定され、又電動機回転子ア
センブリ20は、固定子10の内に軸受26,27によ
り回転可能に取付けてある。
【0024】前記したように円筒形のコイル・リテーナ
16,17の内面は、凹入した端部部分16a,17a
を持つように形成してある。各凹入した端部部分16
a,17aは、各回転子の極23に対し十分なすきまを
持つように設けてある。このすきまがないと、各回転子
の極23は、電動機回転子アセンブリ20を固定子に対
し回転するときに、コイル・リテーナ16,17の内面
にこすれる。図3に示すように各コイル・リテーナ1
6,17は、軸受25,26により、それぞれ固定子1
0と端部ベル形部材27,28との間に位置させてあ
る。
【0025】前記したように各電磁コイル15は、VR
電動機の作動を制御するようにした外部回路(図示して
ない)に接続してある。この接続は後述のようにして、
出発巻線15a及び終了巻線15bによって行う。制御
回路は、電動機業界には普通のもので本発明の一部を形
成するものではない。VR電動機の作動を制御するよう
に制御回路は、各電磁コイル15に選択的に電流を通
じ、固定子10内に電磁界を発成し制御する。これ等の
電磁界は公知のようにして回転子の極23を、固定子の
極13に向かい選択的に引付ける。これ等の電磁引付け
作用によって電動機回転子アセンブリ20が固定子10
に回転する。
【0026】固定子10に対する電動機回転子アセンブ
リ20の回転速度、回転方向及び角度位置を検知する手
段を設けてある。図示の実施例では、このような感知手
段は、端部ベル形部材27の端部に固定した固定子セン
サ・パック30を備えている。固定子センサ・パック3
0は、固定子10を形成するのに使う少数(たとえば3
個)の層を互いに固着することにより形成することがで
きる。すなわち固定子センサ・パック30は、固定子の
極13の個数と同数の歯(図示の実施例では8個)を持
つように形成するのがよい。さらに固定子センサ・パッ
ク30の歯は固定子の極13に角度的に整合させるのが
よい。固定子センサ・パック30の歯は、各電線(図示
してない)により制御回路に接続した導電体巻線(図示
してない)を設けてある。
【0027】感知手段はさらに、固定子センサ・パック
30の場合と同様に回転子22を形成するのに使う同じ
積層から形成した回転子センサ・パック31を備えてい
る。回転子センサ・パック31は、1個又は複数個のね
じファスナ33により軸21に締付けた中空の円筒形の
ハブ32に取付けてある。固定子センサ・パック30の
場合と同様に、回転子センサ・パック31は、回転子の
極23の個数と同数の歯を持つように形成するのがよ
い。このような歯は、各回転子の極23と角度的に整合
するのがよい。すなわち電動機回転子アセンブリ20
を、VR電動機の作動中に、固定子10に対し回転する
ときは、回転子センサ・パック32は、固定子センサ・
パック30に対し回転する。固定子センサ・パック30
及び回転子センサ・パック31は共に固定子10及び電
動機回転子アセンブリ20から磁気的に隔離するのがよ
い。このことは、これ等の間に非鉄材料で形成した結線
を設けることにより行われる。たとえば端部ベル形部材
27及びハブ32はアルミニウム、黄銅又は類似物で形
成することができる。
【0028】VR電動機を図3に示すように組立てると
きは、固定子センサ・パック30の歯は一般に回転子セ
ンサ・パック31の歯と同一平面にある。固定子センサ
・パック30の各極のコイルのインダクタンスは、これ
等の極と回転子センサ・パック31の最も近い極との間
の相対的角変位の関数である。当業界にはよく知られて
いる方式では、固定子センサ・パック30のコイルに、
これ等のコイルのインダクタンス、従って電動機回転子
アセンブリ20の位置の関数である電気信号を生ずる。
【0029】回転子センサ・パック31をVR電動機の
作動中に固定子センサ・パック30に対して回転すると
きは、これ等の電気信号は電線を経て制御回路に送る。
当業界ではよく知られている方式では、この制御回路は
これ等の電気信号に応答して、固定子10に対する電動
機回転子アセンブリ20の回転位置及び速度を表わす信
号を生ずる。又制御回路は各電気信号間の位相差に応答
しこのような回転の方向を定める。電動機回転子アセン
ブリ20の相対速度及び角度位置は、他の手段によりた
とえば光学的エンコーダ、磁気エンコーダ、ホール効化
装置及び類似物により定めることができる。
【0030】図5には、各電磁コイル15の出発巻線1
5a及び終了巻線15bをその制御回路への接続が容易
になるように向きを定める方式を示すVR電動機の端面
図である。各電磁コイル15は、文字すなわちA及び
A′とB及びB′とC及びC′とD及びD′とにより互
いに対向する対で表わしてある。すなわち4対の電磁コ
イル15は、電動機回転子アセンブリ20を回転させる
ように選択的に付勢することのできる4相を定める。固
定子10及び回転子22の対称性によって、互いに対向
する対の電磁コイル15(たとえばA及びA′)は、同
時に付勢するように制御回路に接続することができる。
【0031】図5に示すように出発巻線15a及び終了
巻線15bは、各電磁コイル15の端部のまわりに折曲
げ、各コイル端部のまわりに円周方向に延びるようにす
る。各電磁コイル15からの出発巻線15a及び終了巻
線15bの一方を共通線又は接地線に接続する。各電磁
コイル15からの出発線15a及び終了線15bの他方
は制御回路の4対に接続してある。これ等の各対は対向
する電磁コイルからの出発巻線又は終了巻線から成って
いる。各対の電磁コイル15は並列に又は直列に接続さ
れる。いずれの例でも互いに対向する対の各電磁コイル
15を経て同じ量の電流が流れる。従って互いに対向す
る対内の各電磁コイル15により生ずる電磁界は同じで
ある。
【0032】すなわち前記したように制御回路は、固定
子10内に電磁界を確立し制御するように、各電磁コイ
ル15を経て電流を選択的に通す。これ等の電磁界は、
よく知られているようにして各回転子の極23を、固定
子の極13に向かい選択的に引付ける。これ等の電磁引
付け作用によって、電動機回転子アセンブリ20は、固
定子10に対して回転させられる。各電磁コイル15の
種々の出発巻線15a及び終了巻線15bをその端部の
まわりに周辺方向に向きを定めることにより、各電磁コ
イル15を制御回路に接続するのに利用できる物理空間
を十分に使用できる。
【0033】以上本発明をその実施例について詳細に説
明したが本発明はなおその精神を逸脱しないで種々の変
化変型を行うことができるのはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明可変磁気抵抗電動機用に取付ける固定子
と、はくワイヤの複数のコイルの1つとの展開斜視図で
ある。
【図2】図1の固定子内に取付けたはくワイヤのコイル
と回転子アセンブリ及びその中に取付ける1対のコイル
リテーナとを示す展開斜視図である。
【図3】本発明による組立てた可変磁気抵抗電動機の縦
断面図である。
【図4】図3の4−4線に沿う拡大断面図である。
【図5】固定子の周辺のまわりにはくワイヤのコイルの
種々のリード線の向きを定めた状態を示す図3及び図4
に示した可変磁気抵抗電動機の線図的端面図である。
【符号の説明】
10 固定子 13 固定子の極 15 コイル(電磁コイル) 22 回転子 23 回転子の極 25,26 軸受 27,28 端部ベル形部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 スティーヴン、エィチ、ウォリンズ アメリカ合衆国カネティカット州06033、 グラスタンベリ、メイン・ストリート 2041番

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 磁性材料で形成され、複数の内向きに延
    びる極を形成した中空の固定子と、 磁性材料で形成され、複数の外向きに延びる極を形成し
    た回転子と、 この回転子を前記固定子内で回転するように支える支持
    手段と、 前記固定子の各極のまわりに配置され、電流を選択的に
    流通させて、前記回転子を前記固定子に対し回転させる
    ように、制御回路に接続されるのに適する、はくワイヤ
    から成るコイルと、 を包含する電動機。
  2. 【請求項2】 前記固定子を、大体において円筒形の形
    状にした、請求項1の電動機。
  3. 【請求項3】 前記固定子に、8個の極を形成した、請
    求項1の電動機。
  4. 【請求項4】 前記回転子に、6個の極を形成した、請
    求項1の電動機。
  5. 【請求項5】 前記回転子を前記固定子内に回転するよ
    うに支える前記支持手段に、前記固定子の互いに対向す
    る端部に取付けた1対の端部ベル形部材と、前記回転子
    を前記固定子内に回転するように係合させて支えるため
    に、前記各端部ベル形部材内に配置された軸受とを設け
    た、請求項1の電動機。
  6. 【請求項6】 前記各端部ベル形部材が、前記コイルの
    対向する端部を囲んでいる、請求項5の電動機。
  7. 【請求項7】 前記各極に1対の側部を設け、前記コイ
    ルの側部を接触して受けるように、前記各極の各側部か
    ら延びる扁平部を持つように前記固定子を形成した、請
    求項1の電動機。
  8. 【請求項8】 前記各扁平部が、前記極の側部から直交
    して延びるようにした、請求項7の電動機。
  9. 【請求項9】 前記コイルを前記極上に保持する保持手
    段を備えた、請求項1の電動機。
  10. 【請求項10】 前記コイルを前記極上に保持する前記
    保持手段に、前記各コイルの半径方向内側の表面に係合
    する1対の剛性のコイル・リテーナを設けた、請求項9
    の電動機。
  11. 【請求項11】 前記各コイル・リテーナを、大体にお
    いて中空の円筒形の形状にした、請求項10の電動機。
  12. 【請求項12】 前記各コイル・リテーナに、凹入した
    端部部分を持つ内面を設けた、請求項11の電動機。
  13. 【請求項13】 前記コイル・リテーナを、前記コイル
    の前記の半径方向内側の表面に摩擦を伴い接触するよう
    な寸法にした、請求項9の電動機。
  14. 【請求項14】 前記各コイルに、これ等のコイルを前
    記制御回路に接続するのに適する出発巻線及び終了巻線
    を設けた、請求項1の電動機。
  15. 【請求項15】 出発巻線及び終了巻線が、それぞれ前
    記コイルのまわりに周辺方向に延びるようにした、請求
    項14の電動機。
  16. 【請求項16】 前記固定子に対する前記回転子の回転
    位置を感知する感知手段を備えた、請求項1の電動機。
  17. 【請求項17】 前記感知手段に、前記固定子に取付け
    た固定子センサ・パックと、前記回転子に取付けた回転
    子センサ・パックを設けた請求項16の電動機。
  18. 【請求項18】 前記固定子センサ・パックを、前記固
    定子と同数の極を持つように形成し、前記回転子センサ
    ・パックを、前記回転子と同数の極を持つように形成し
    た、請求項17の電動機。
  19. 【請求項19】 前記固定子センサ・パックの極を、前
    記固定子の極に角度的に整合させ、前記回転子センサ・
    パックの極を、前記回転子極に角度的に整合させた、請
    求項18の電動機。
  20. 【請求項20】 前記固定子センサ・パックの極を、前
    記回転子センサ・パックの極と同一の平面になるように
    向きを定めた、請求項18の電動機。
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