JPH0519771U - 固定機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 建築物の天井等に配設したアンカーボルト等
への配管支持具、スイッチボックス等の固定位置を自在
に設定出来、而も容易に固定出来る。 【構成】 配管用支持具、スイッチボックス等を装着す
る保持体１とアンカーボルト２との間に略Ｕ字状又はＶ
字状に形成した板バネ３を配置し、該板バネ３の端部側
に陥没形成した受承部７の凹曲面にはアンカーボルトの
谷部への嵌合片を突設し、かかる板バネ３の弾発力によ
り保持体１をアンカーボルト２に押圧すると共に、嵌合
片がアンカーボルト１の谷部に嵌合して保持体１がアン
カーボルト２に固定される。 【効果】 嵌合片がアンカーボルトの谷部へ嵌合すると
共に、板バネの弾発力により保持体１をアンカーボルト
に押圧して該保持体１が堅固に固定され、而も保持体１
をアンカーボルトの側方よりワンタッチで装着出来る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば配管支持具を建築物の天井等に配設したアンカーボルトに固 定するに際し、上下方向など配管固定位置を自在に設定出来ると共に、容易に固 定出来る様にした固定機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、垂壁部に一対の係止部を対向配置すると共に、該係止部に貫通孔を設け た保持体を天井等に打ち込まれたアンカーボルトに固定していたが、かかる保持 体では上部係止部の貫通孔にアンカーボルトが遊貫状態にて挿入されると共に、 アンカーボルト下端よりナットを所定位置まで螺入して保持体を固定していた為 、非能率的で取付作業に長時間を要し、よってコストアップを招来する欠点を有 している。

【０００３】 又、アンカーボルト下方に既設の保持体を固定した状態では、新たな保持体を アンカーボルトに固定するには既設の保持体を撤去した後に保持体を所定位置に 固定し、そして撤去した保持体を元に戻さなければならず、取付作業が甚だ面倒 で而も非能率的である為、コストアップを招来する欠点を有していた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は配管支持具等のアンカーボルトへの取付作業に要する手間を軽減する ことにより、作業能率の向上及び作業時間の短縮化を実現してコストダウンを図 った固定機構を提供せんとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記従来技術に基づく配管支持具等のアンカーボルトへの取付作業 の困難性等の課題に鑑み、板バネを略Ｕ字状又はＶ字状に形成し、該板バネのボ ルト押圧片或いは保持体におけるアンカーボルトの当接面にアンカーボルトの谷 部への嵌合片を突設し、かかる板バネを配管支持具等の保持体に配置することに より、該板バネの弾発力により保持体内面をアンカーボルトに押圧すると共に、 嵌合片がアンカーボルトの谷部に嵌合することによって、保持体をアンカーボル トに固定する様にし、而もアンカーボルトの側方より保持体を装着可能として、 上記欠点を解決せんとしたものである。

【０００６】

【作用】

本考案にあっては、天井等に打ち込んだアンカーボルトに保持体を装着すると 、板バネの弾発力にて保持体をアンカーボルトに押圧すると共に、板バネ或いは 保持体に突設した嵌合片がアンカーボルトの谷部に嵌合して、保持体が所定位置 に固定されるのである。

【０００７】

【実施例】

以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明すると、 １は天井等に所定間隔を有して打ち込まれているアンカーボルト２に配管用支 持具、スイッチボックス等（後述する）を固定するための保持体であり、該保持 体１は適宜形状を有する板体或いは箱状体などであり、かかる保持体１の一側面 には板バネ３を横向きに固定し、該板バネ３は曲部を中央部に設けて基端部であ る保持体固定片４とボルト押圧片５を連続形成することにより略Ｕ字状、Ｖ字状 又は鉤状とし、かかる板バネ３は縮閉方向に作用する（保持体固定片４とボルト 押圧片５との間隔を拡げることにより弾発力が生ずる）ものであり、ボルト押圧 片５の先端部には外方への反り返し部６を形成すると共に、端部側内面（アンカ ーボルト２との当接部）には受承部７を没設している。

【０００８】 ８はアンカーボルト２の谷部９への薄厚なる嵌合片であり、該嵌合片８は受承 部７の凹面部及び保持体１の一側面（アンカーボルト２との当接部）の一方又は 両方に水平状に突設すると共に、外縁部を凸円弧状に形成している。

【０００９】 そして、板バネ３により保持体１をアンカーボルト２に押圧すると共に、嵌合 片８がアンカーボルト２の谷部９に嵌合して保持体１がアンカーボルト２に固定 されるのである。

【００１０】 又、他の実施例においては、図３に図示する様にボルト押圧片５と同様なる板 バネ３の基端部に曲部を形成し、かかる基端部を保持体１側部にて固定し、板バ ネ３により保持体１をアンカーボルト２に押圧するのであり、基端部を直角状に 形成して弾発力を保持させても良い。

【００１１】 又、図４に図示する様にコ字状の板体など対向する垂壁部10、10a を有する保 持体１においては、一方の垂壁部10内面とアンカーボルト２との間に板バネ11を 横向き且つ開口側が垂壁部10、10a の開口端縁部側に向く様に設け、該板バネ11 は曲部を中央部に設けて保持体固定片12とボルト押圧片13を連続形成することに より略Ｕ字状又はＶ字状とし、かかる板バネ11は拡開方向に作用する（保持体押 圧片12とボルト押圧片13との間隔を縮めることにより弾発力が生ずる) ものであ り、ボルト押圧片13の先端部には内方への反り返し部14を形成すると共に、端部 側外面（アンカーボルト２との当接部）には受承部15を没設し、該受承部15の凹 面部及び他方の垂壁部10a の内面（アンカーボルト２との当接部）の一方又は両 方には上記嵌合片８と同様なる嵌合片16が突設されている。

【００１２】 そして、板バネ11を一方の垂壁部10内面とアンカーボルト２との間に配置する と共に、一方の垂壁部10とアンカーボルト２との間隔を拡げる様にして他方の垂 壁部10a をアンカーボルト２に押圧し、嵌合片16がアンカーボルト２の谷部９に 嵌合して保持体１がアンカーボルト２に固定されるのである。

【００１３】 又、板バネ11は図７及び図８に図示する様に上記した向きとは逆に曲部が垂壁 部10、10a の開口端縁部側に向く様に、即ち板バネ11の開口側が保持体１の奥行 き側に対向する様に設けても良く、又垂壁部10、10a の一方に固着したり、或い は垂壁部10、10a の一方とアンカーボルト２との間に着脱自在に装着してもどち らでも良く、着脱自在とした場合において板バネ11の曲部が垂壁部10、10a の開 口端縁部側に向く様に装着する場合には、保持体固定片12の先端部を内方へ若干 反り返して滑り部17を形成した板バネ11を装着している。

【００１４】 又、図９に図示する様に、垂壁部18の一端側（上端部）より係止片19を水平に 突設すると共に、他端側（下方部分）においては垂壁部18と対向する受け部20を 有する押さえ部21を形成した保持体１において、係止片19には略中央部にアンカ ーボルト２の貫通孔22を貫設すると共に、該貫通孔22の外方縁部を薄厚に削成し て嵌合部23を形成し、又押さえ部21は受け部20の一側部より垂壁部18との連結部 24を連続形成し、該連結部24は弾性を有すると共に、端部を垂壁部18の下方側部 に固着し、又受け部20の他側方に折り返し部25を形成し、垂壁部18と折り返し部 25との間には垂壁部18と受け部20との間への開口部26を形成している。

【００１５】 そして、板バネ11を垂壁部18内面とアンカーボルト２との間に配置すると共に 、垂壁部18とアンカーボルト２との間を拡げる様にして受け部20をアンカーボル ト２に押圧し、アンカーボルト２の谷部９に係止片19の嵌合部23及び嵌合片16（ 板バネ11及び受け部20内面の一方又は両方に突設している）が夫々嵌合して保持 体１がアンカーボルト２に固定されるのである。

【００１６】 又、嵌合片16及び係止片19の嵌合部23はアンカーボルト２の谷部９への嵌合し て保持体１を固定するために設けたものであって、どちらか一方或いは両方を設 けるものとし、又係止片19の貫通孔22の一方側（押さえ部21の開口部26側）に切 込部27を設けて、貫通孔22を係止片19の一方側にて開口しても良く、又一個の保 持体１に対する板バネ３、11の個数、及び一個の板バネ３、11に対する嵌合片８ 、16の個数には何等限定されず、多数並設しても良い。

【００１７】 又、上記した保持体１において、図17乃至図20に図示する様に２個の板バネ11 、11a ( この場合、板バネ11、11a は板バネ３の様な性質を有するものでも良い ）を保持体１の上下部に夫々配置し、上下両方の板バネ11、11a の装着位置をず らす様に設けたり（板バネ11、11a の向きは問わず）、又は上記保持体１の他の 実施例として、上下両方の板バネ11、11a にて固定されるアンカーボルト２同志 を噛み合わせ可能なる位置に夫々の板バネ11、11a を配置固定し、この様な上記 ２例の構成にてアンカーボルト２の垂下長さを延長したり、或いはアンカーボル ト２の延長方向以外に対応したものとして、図21に図示する様に２個の保持体１ を十字状に固定して、天井から垂下したアンカーボルト２以外に水平方向にアン カーボルト２を設置する様に成しても良い。

【００１８】 又、アンカーボルト２に固定するものとして配管支持具28を一実施例として説 明すると、 29は保持体１の下端に設けた枢軸であり、該枢軸29は保持体１下端に貫設した 矩形孔30の下部に形成されるものであり、又保持体１上端近傍には中央上部より 爪31を突設した矩形状の掛止孔32を穿設して嵌合主体部33と成している。

【００１９】 34は保持体１に揺動自在に装着される配管支持体であり、該配管支持体34は帯 状の金属板の下端を略円弧状に湾曲して配管支持部35を形成すると共に、上端を 弾性を有する片持梁状で、而も直角より若干大なる角度を以て折曲し、先端幅を 前記掛止孔32と略同幅なる掛止部36を形成すると共に、該掛止部36に前記爪31と 略合致する嵌合孔37を穿設して嵌合従体部38と成している。

【００２０】 39は配管支持体34の支持強度を向上させるリムであり、該リム39は配管支持部 35の外方に膨出形成している。

【００２１】 そして、配管支持体34は保持体の枢軸29に配管支持体34の一端を枢着し、保持 体１の掛止孔32に配管支持体34の掛止部36を着脱自在に嵌合掛止している。

【００２２】 尚、配管支持体34は金属製に限定されず、配管支持体34の他端が片持梁状にし て弾性が得られ、且つ配管の支持強度の良好なプラスチック等を使用しても良い 。

【００２３】 尚、上記実施例においては保持体１に配管支持体34を直接装着しているが、保 持体１とは別個なる基板( 図示せず )に配管支持体34を装着すると共に、かかる 基板( 図示せず )を保持体１に取り付けて配管支持具28と成しても良い。

【００２４】 又、本実施例においては保持体１に配管用支持体34、スイッチボックス（後述 する）などを装着するケースを説明したが、配管支持具専用の固定機構を説明す ると、図14に図示する様に垂壁部18の一端部に係止片19を水平突設した一対の保 持体１を上下対設すると共に、略帯環状に湾曲形成した弾性を有する配管支持体 40の両端部を夫々の保持体１に固定して配管支持具28と成し、板バネ11をアンカ ーボルト２と夫々の保持体１との間に配置することにより、係止片19の嵌合部23 がアンカーボルト２の谷部９に嵌合して保持体１がアンカーボルト２に固定され るのである。

【００２５】 又、図15に図示する様に、垂壁部18の両端部に係止片19、19a を水平突設した 保持体１を上方に配置すると共に、垂壁部18a に押さえ部21を設けた保持体１を 下方に配置し、中間部にジョイント41を有する略帯環状に湾曲形成した配管支持 体42の一端部を上方の保持体１に、他端部を下方の保持体１に夫々固定して配管 支持具28と成し、板バネ11をアンカーボルト２と垂壁部18、18a との間に配置す ることにより、係止片19の嵌合部23がアンカーボルト２の谷部９に嵌合すると共 に、受け部20がアンカーボルト２に押圧されて保持体１がアンカーボルト２に固 定されるのである。

【００２６】 又、保持体１に取付孔43、43a を設け、該取付孔43、43a にボルト等( 図示せ ず )を通してスイッチボックス、分配器等（以下、スイッチボックス44と称する ）を取り付けることも可能である。

【００２７】 又、保持体１を固定する対象は螺子状のアンカーボルト２に限定せず、図22に 図示する様に例えば異形鉄筋など表面に凹凸を有する異形棒体45とし、保持体１ 及び板バネ３、11の一方又は両方に突設した嵌合片８、16は異形棒体45表面の凹 部に嵌合する程度の肉厚を有するものとしたり、或いは図23に図示する様に板体 46とし、アンカーボルト２の谷部や異形棒体45の凹部への嵌合片８、16を設ける 他に、保持体１及び板バネ３、11の板体46との当接部を粗面状とするなどして摩 擦抵抗大なる滑り止部47とし、板バネ３、11の弾発力により板体46に保持体１を 押圧して該保持体１を板体46に固定しても良く、この場合には板バネ３、11の弾 発力を強くするため、例えば保持体１にリブ48を設けて保持体１を補強すること もある。

【００２８】 次に本考案に係る固定機構の作用について説明すると、 先ず、第１の考案に係る固定機構においては、天井に打ち込んだアンカーボル ト２の所定位置にボルト押圧片５先端部の反り返し部６を押し当てて保持体１を 押し込むことにより、板バネ３が反り返し部６にてスムーズ且つ徐々に拡開し、 受承部７がアンカーボルト２の位置まで到達すると、受承部７の凹曲面或いは保 持体１に突設した嵌合片８がアンカーボルト２の谷部９に嵌合すると共に、板バ ネ３の弾発力により保持体１がアンカーボルト２に押圧されることにより、保持 体１がアンカーボルト２の所定位置に固定され、又作業者が予め板バネ３のボル ト押圧片５を拡開させながら保持体１を押し込む方法もある。

【００２９】 又、第２の考案に係る固定機構において、図５に図示する場合には他方の垂壁 部10a と板バネ11のボルト押圧片13先端部の反り返し部14をアンカーボルト２に 押し当てて保持体１を押し込むことにより、板バネ11が反り返し部14によりスム ーズ且つ徐々に縮閉し、受承部15がアンカーボルト２の位置までくると、該受承 部15或いは垂壁部10a 内面に突設した嵌合片16がアンカーボルト２の谷部９に嵌 合すると共に、板バネ11の弾発力により一方の垂壁部10とアンカーボルト２との 間隔を拡げる様にして他方の垂壁部10a がアンカーボルト２に押圧されることに より、保持体１がアンカーボルト２の所定位置に固定され、又図７に図示する場 合には他方の垂壁部10a とボルト押圧片13の中間部との間隔部を夫々アンカーボ ルト２に押し当てて保持体１を押し込むのである。

【００３０】 又、板バネ11を着脱自在とした場合に、垂壁部10、10a 間にアンカーボルト２ が位置する様に保持体１をセットし、図６に図示する様に板バネ11の曲部を先端 側にした場合には、一方の垂壁部10内面上を板バネ11の保持体押圧片12が摺動す る様にして板バネ11をアンカーボルト２と垂壁部10との間に押し込んで、保持体 １がアンカーボルト２の所定位置に固定され、又図８に図示する様にその逆の場 合には、アンカーボルト２に受承部13を押し当て、板バネ11の曲部を保持体１側 へ押圧することにより、保持体押圧片12先端部の滑り部17が垂壁部10内面上をス ムーズに摺動して板バネ11をアンカーボルト２と垂壁部10との間に押し込んで、 保持体１がアンカーボルト２の所定位置に固定されるのである。

【００３１】 又、第３の考案に係る固定機構において係止片19に切込部27が形成されている 保持体１の場合には、保持体１を傾けて（図９の一点鎖線に示す）、切込部27よ りアンカーボルト２に押し込む様に保持体１をセットし（かかる状態においてア ンカーボルト２は貫通孔22に遊貫状態) 、又切込部27がない保持体１の場合には 、アンカーボルト２の下方より貫通孔22に遊貫状態に挿通して保持体１をセット し、かかる保持体１の嵌合部23をアンカーボルト２に当接し、続けて傾斜状態で ある保持体１の下方部を前進させて押さえ部21がアンカーボルト２に当接すると 、押さえ部21の弾性作用により恰も押さえ部21が退避して、保持体１の板バネ11 がアンカーボルト２に当接すると共に、該アンカーボルト２が垂壁部18と受け部 20との間に位置し、上記のセット時の押圧力を解除すれば（保持体１から手を放 す）、板バネ11の弾発力により垂壁部18とアンカーボルト２との間が拡がって、 嵌合片16がアンカーボルト２の谷部９に嵌合すると共に、貫通孔22の外方縁部及 び押さえ部21の受け部20がアンカーボルト２に押圧されて（貫通孔22の外方縁部 に嵌合部23がある場合には、該嵌合部23が谷部９に嵌合して）、保持体１がアン カーボルト２の所定位置に固定されるのである。

【００３２】 又、第４の考案に係る固定機構においては、先ず管体（図示せず）に周設する 様に配管支持体40を取付け、その後係止片19の切込部27よりアンカーボルト２を 押し込む様に保持体１をセットすると、嵌合片16がアンカーボルト２の谷部９に 嵌合すると共に、板バネ11の弾発力で垂壁部18とアンカーボルト２との間が拡が ることにより、貫通孔22の外方縁部がアンカーボルト２に押圧され（貫通孔22の 外方縁部に嵌合部23がある場合には、該嵌合部23が谷部９に嵌合し）、配管支持 具28がアンカーボルト２の所定位置に固定されるのである。

【００３３】 又、第５の考案に係る固定機構においては、先ず係止片19の切込部27よりアン カーボルト２を押し込む様に上方の保持体１をセットすると、嵌合片16がアンカ ーボルト２の谷部９に嵌合すると共に、板バネ11の弾発力で垂壁部18とアンカー ボルト２との間が拡がることにより、貫通孔22の外方縁部がアンカーボルト２に 押圧されて（貫通孔22の外方縁部に嵌合部23がある場合には、該嵌合部23が谷部 ９に嵌合して）、上方の保持体１がアンカーボルト２に固定され、次に管体（図 示せず）をセットした後にジョイント41を中心に配管支持体42の下方部材を揺動 さて下方の保持体１の押さえ部21がアンカーボルト２に当接すると、押さえ部21 の弾性作用により恰も押さえ部21が退避して、保持体１の板バネ11がアンカーボ ルト２に当接すると共に、該アンカーボルト２が垂壁部18と受け部20との間に位 置し、その保持体１から手を放すと、嵌合片16がアンカーボルト２の谷部９に嵌 合すると共に、板バネ11の弾発力で垂壁部18とアンカーボルト２との間が拡がる ことにより、押さえ部21の受け部20がアンカーボルト２に押圧されて、下方の保 持体１がアンカーボルト２に固定されて、その結果配管支持具28がアンカーボル ト２の所定位置に固定されるのである。

【００３４】 又、例えば天井より垂下したアンカーボルト２の下方に配管の必要がある場合 などアンカーボルト２の長さが足りない場合には、上下両方の板バネ11、11a を ずらした保持体１により、上方の板バネ11にてアンカーボルト２に保持体１を固 定すると共に、下方の板バネ11a にて別のアンカーボルト２の上端部を保持体１ に固定すれば、アンカーボルト２を継ぎ足し状態として必要とする長さを得るこ とが出来、而もかかる保持体１のアンカーボルト２への固定位置を変えることに より、継ぎ足し状態のアンカーボルト２の長さを調節出来、又図20に図示する様 にアンカーボルト２同志を噛み合わせれば、より堅固にアンカーボルト２を継ぎ 足すことが出来る。

【００３５】 又、天井より垂下したアンカーボルト２の垂下位置だけでは対処出来ない箇所 に配管支持具28等を用いて配管する場合には、２個の保持体１を十字状に組み合 わせ固定したものにより、一方の保持体１を垂設したアンカーボルト２に固定す ると共に、他方の保持体１に別のアンカーボルト２を水平状態に固定し、該アン カーボルト２に配管支持具28等を固定して配管するのである。

【００３６】

【考案の効果】

要するに本考案は、保持体１の一側面に板バネ３を設け、該板バネ３の基端部 を保持体１に固定すると共に、保持体１との間にアンカーボルト２を挟着する如 く板バネ３のボルト押圧片５を保持体１の一側面前方へ突設し、板バネ３及び保 持体１の一側面のアンカーボルト２との当接部の一方又は両方に薄厚なる嵌合片 ８を突設したもの、保持体１に対向する一対の垂壁部10、10a を設け、他方の垂 壁部10a をアンカーボルト２に押圧する様な板バネ11を、一方の垂壁部10とアン カーボルト２との間に設け、板バネ11及び他方の垂壁部10a 内面のアンカーボル ト２との当接部の一方又は両方に薄厚なる嵌合片16を突設したもの、及び保持体 １の垂壁部18の一端側に係止片19を突設すると共に、他端側に押さえ部21を設け 、上記係止片19には貫通孔22を設け、押さえ部21には垂壁部と対向する受け部20 を設け、上記貫通孔22縁部及び受け部20内面をアンカーボルト２に押圧する様に 板バネ11を、垂壁部18とアンカーボルト２との間に設け、板バネ11及び受け部20 内面のアンカーボルト２との当接部の一方又は両方に薄厚なる嵌合片16を突設し たので、アンカーボルト２の谷部に嵌合片８、16が嵌合すると共に、板バネ３、 11の弾発力により保持体１をアンカーボルト２に押圧するため、保持体１をアン カーボルト２に堅固に固定出来、而も従来とは相違してナットは不要で、板バネ ３、11により保持体１をワンタッチでアンカーボルト２に装着出来、よって手間 の軽減、作業能率の向上及び作業時間の短縮を図ることが出来、而も保持体１及 び板バネ３、11は構造が非常に単純で製造が容易であるため、製造コストを低く 抑えることが出来る。

【００３７】 又、板バネ11を着脱自在とした場合には、保持体１のアンカーボルト２への取 付作業が容易となり、特に取付位置を変更する際に、板バネ11の曲部を該板バネ 11に対して垂直に引けばが簡単に抜脱出来、よって保持体１の位置変え作業が容 易に出来、又本考案にかかる保持体１はアンカーボルト２の側方より保持体１を 所定位置に装着出来るため、該保持体１のアンカーボルト２への取付作業が容易 に出来、特に取付位置を変更する際に、既設の配管施設等を撤去しなくとも簡単 に作業出来る。

【００３８】 又、独立した一対の保持体１を上下に配置し、該保持体１には夫々に係止片19 を突設すると共に、該係止片19には貫通孔22を設け、該貫通孔22縁部をアンカー ボルト２に押圧する様に板バネ11を、垂壁部18とアンカーボルト２との間に設け 、板バネ11及び垂壁部18のアンカーボルト２との当接部の一方又は両方に薄厚な る嵌合片16を突設し、又略帯環状に湾曲形成した弾性を有する配管支持体40の両 端部を夫々の保持体に固定したもの、及び独立した２個の保持体１を上下に配置 し、上方の保持体１は垂壁部18の両端部に係止片19、19a を突設すると共に、該 係止片19、19a には夫々に貫通孔22を設け、該貫通孔22縁部をアンカーボルト２ に押圧する様に板バネ11を、垂壁部18とアンカーボルト２との間に設け、板バネ 11のアンカーボルト２との当接部に薄厚なる嵌合片16を突設し、又下方の保持体 １は垂壁部18a と対向する受け部20を設けた押さえ部21を設け、受け部20をアン カーボルト２に押圧する様に板バネ11を、垂壁部18a とアンカーボルト２との間 に設け、板バネ11及び受け部20内面のアンカーボルト２との当接部の一方又は両 方に薄厚なる嵌合片16を突設し、中間部にジョイント41を有する略帯環状に湾曲 形成した配管支持体42の両端部を夫々の保持体に固定したので、上下配置した保 持体１の間隔を変えることにより、配管支持体40、42の内径、収容断面積が変化 するため、径の異なる管体及び複数本の管体に対応出来る。

【００３９】 又、アンカーボルト２に代えて表面に凹凸がある異形棒体45とし、薄厚なる嵌 合片８、16を棒体45の凹部に対応した肉厚を有する嵌合片８、16としたり、或い はアンカーボルト２に代えて板体46とし、嵌合片８、16に代えて滑り止部47とし たので、例えば配管支持具28等を固定すべき箇所にアンカーボルト２が存在しな い場合など様々なる施工環境に対応して配管などを行うことが出来る等その実用 的効果甚だ大なるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の考案に係る固定機構を有する保持体をア
ンカーボルトに固定した状態を示す斜視図である。

【図２】同上ＡーＡ断面図である。

【図３】他の状態を示す斜視図である。

【図４】第２の考案に係る固定機構を有する保持体をア
ンカーボルトに固定した状態を示す斜視図である。

【図５】同上ＢーＢ断面図である。

【図６】板バネを着脱自在とした保持体の水平断面図で
ある。

【図７】他の実施例の水平断面図である。

【図８】板バネを着脱自在とした保持体の水平断面図で
ある。

【図９】第３の考案に係る固定機構を有する保持体をア
ンカーボルトに固定した状態を示す斜視図である。

【図１０】同上ＣーＣ断面図である。

【図１１】他の実施例の水平断面図である。

【図１２】配管支持具の分離状態を示す斜視図である。

【図１３】保持体にスイッチボックスを装着した状態を
示す斜視図である。

【図１４】第４の考案に係る固定機構を有する配管支持
具をアンカーボルトに固定した状態を示す斜視図であ
る。

【図１５】第５の考案に係る固定機構を有する配管支持
具をアンカーボルトに固定した状態を示す斜視図であ
る。

【図１６】同上ＤーＤ断面図である。

【図１７】保持体によりアンカーボルトを継ぎ足した状
態を示す正面図である。

【図１８】同上ＥーＥ断面図である。

【図１９】他の実施例の水平断面図である。

【図２０】保持体によりアンカーボルト同志を噛み合わ
せて継ぎ足した状態を示す水平断面図である。

【図２１】保持体によりアンカーボルトを交叉状に固定
した状態を示す斜視図である。

【図２２】表面に凹凸を有する異形棒体に保持体を固定
した状態を示す拡大縦断面図である。

【図２３】板体に保持体を固定した状態を示す水平断面
図である。

【符号の説明】

１ 保持体 ２ アンカーボルト ３ 板バネ ５ ボルト押圧片 ８ 嵌合片 10、10a 垂壁部 11 板バネ 16 嵌合片 18、18a 垂壁部 19、19a 係止片 20 受け部 21 押さえ部 22 貫通孔 40 配管支持体 41 ジョイント 42 配管支持体 45 異形棒体 46 板体 47 滑り止部

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 保持体の一側面に板バネを設け、該板バ
   ネの基端部を保持体に固定すると共に、保持体との間に
   アンカーボルトを挟着する如く板バネのボルト押圧片を
   保持体の一側面前方へ突設し、板バネ及び保持体の一側
   面のアンカーボルトとの当接部の一方又は両方に薄厚な
   る嵌合片を突設したことを特徴とする固定機構。
2. 【請求項２】 保持体に対向する垂壁部を設け、他方の
   垂壁部をアンカーボルトに押圧する様な板バネを、一方
   の垂壁部とアンカーボルトとの間に設け、板バネ及び他
   方の垂壁部内面のアンカーボルトとの当接部の一方又は
   両方に薄厚なる嵌合片を突設したことを特徴とする固定
   機構。
3. 【請求項３】 保持体の垂壁部の一端側に係止片を突設
   すると共に、他端側に押さえ部を設け、上記係止片には
   貫通孔を設け、押さえ部には垂壁部と対向する受け部を
   設け、上記貫通孔縁部及び受け部内面をアンカーボルト
   に押圧する様に板バネを、垂壁部とアンカーボルトとの
   間に設け、板バネ及び受け部内面のアンカーボルトとの
   当接部の一方又は両方に薄厚なる嵌合片を突設したこと
   を特徴とする固定機構。
4. 【請求項４】 配管支持具のアンカーボルトへの固定機
   構において、独立した一対の保持体を上下に配置し、該
   保持体には夫々に係止片を突設すると共に、該係止片に
   は貫通孔を設け、該貫通孔縁部をアンカーボルトに押圧
   する様に板バネを、垂壁部とアンカーボルトとの間に設
   け、板バネ及び垂壁部のアンカーボルトとの当接部の一
   方又は両方に薄厚なる嵌合片を突設し、又略帯環状に湾
   曲形成した弾性を有する配管支持体の両端部を夫々の保
   持体に固定したことを特徴とする固定機構。
5. 【請求項５】 配管支持具のアンカーボルトへの固定機
   構において、独立した２個の保持体を上下に配置し、上
   方の保持体は垂壁部の両端部に係止片を突設すると共
   に、該係止片には貫通孔を設け、該貫通孔縁部をアンカ
   ーボルトに押圧する様に板バネを、垂壁部とアンカーボ
   ルトとの間に設け、板バネのアンカーボルトとの当接部
   に薄厚なる嵌合片を突設し、又下方の保持体は垂壁部と
   対向する受け部を設けた押さえ部を設け、受け部をアン
   カーボルトに押圧する様に板バネを、垂壁部とアンカー
   ボルトとの間に設け、板バネ及び受け部内面のアンカー
   ボルトとの当接部の一方又は両方に薄厚なる嵌合片を突
   設し、又中間部にジョイントを有する略帯環状に湾曲形
   成した配管支持体の両端部を夫々の保持体に固定したこ
   とを特徴とする固定機構。
6. 【請求項６】 アンカーボルトに代えて表面に凹凸があ
   る異形棒体とし、薄厚なる嵌合片を棒体の凹部に対応さ
   せた嵌合片としたことを特徴とする請求項１、２、３、
   ４又は５の固定機構。
7. 【請求項７】 アンカーボルトに代えて板体とし、嵌合
   片に代えて滑り止部としたことを特徴とする請求項１又
   は２の固定機構。