JPH05197083A - 写真フイルムパトローネ及び遮光部材の製造方法 - Google Patents
写真フイルムパトローネ及び遮光部材の製造方法Info
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- JPH05197083A JPH05197083A JP953092A JP953092A JPH05197083A JP H05197083 A JPH05197083 A JP H05197083A JP 953092 A JP953092 A JP 953092A JP 953092 A JP953092 A JP 953092A JP H05197083 A JPH05197083 A JP H05197083A
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- G—PHYSICS
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- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B17/00—Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor
- G03B17/28—Locating light-sensitive material within camera
- G03B17/30—Locating spools or other rotatable holders of coiled film
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B2217/00—Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor
- G03B2217/26—Holders for containing light-sensitive material and adapted to be inserted within the camera
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 遮光性を損なうことなく、テレンプを強固に
溶着した写真フイルムパトローネを提供する。 【構成】 テレンプ２は中央にパイル立毛部６を配し、
この前後に耳部７，８を形成した。超音波ホーンの先端
部で耳部７，８をポート部２６の内壁に押し付けた状態
で、テレンプ２は前記内壁に溶着されるが、パイル４は
押し潰されたり、押し倒されたりすることはない。
溶着した写真フイルムパトローネを提供する。 【構成】 テレンプ２は中央にパイル立毛部６を配し、
この前後に耳部７，８を形成した。超音波ホーンの先端
部で耳部７，８をポート部２６の内壁に押し付けた状態
で、テレンプ２は前記内壁に溶着されるが、パイル４は
押し潰されたり、押し倒されたりすることはない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂製のパトローネ本
体にスプールに巻きつけた写真フイルムを収納した写真
フイルムパトローネ及びこれに用いられる遮光部材の製
造方法に関するものである。
体にスプールに巻きつけた写真フイルムを収納した写真
フイルムパトローネ及びこれに用いられる遮光部材の製
造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】写真フイルムパトローネではパトローネ
本体内に収納した写真フイルムを、パトローネ本体に形
成したポート部から出し入れするが、このポート部には
遮光部材例えばテレンプが接着されているので、前記写
真フイルムは外光によって露光されることはない。前記
テレンプは基布及びこれに植え込んだパイルからなる布
を帯状に裁断して製造されるが、この裁断は基布及びパ
イルが合成繊維なので、超音波溶融カッター等を使用し
て、布を溶融しながら切断している。
本体内に収納した写真フイルムを、パトローネ本体に形
成したポート部から出し入れするが、このポート部には
遮光部材例えばテレンプが接着されているので、前記写
真フイルムは外光によって露光されることはない。前記
テレンプは基布及びこれに植え込んだパイルからなる布
を帯状に裁断して製造されるが、この裁断は基布及びパ
イルが合成繊維なので、超音波溶融カッター等を使用し
て、布を溶融しながら切断している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記布はパ
イルが抜け落ちないように、製織後、目止め剤や接着剤
が塗布される。このような布を超音波溶融カッターで溶
融しながら裁断すると、目止め剤や接着剤が固化した糊
玉が裁断刃に付着して切れ味が悪くなる。このため、上
述した従来のテレンプの製造方法では、一定裁断回数毎
に糊玉を裁断刃から除去するための掃除が必要となり、
裁断効率が悪いという問題があった。また、前記糊玉が
パイルに付着すると、フイルム給送時に写真フイルムに
擦り傷を発生させるという問題も生じる。
イルが抜け落ちないように、製織後、目止め剤や接着剤
が塗布される。このような布を超音波溶融カッターで溶
融しながら裁断すると、目止め剤や接着剤が固化した糊
玉が裁断刃に付着して切れ味が悪くなる。このため、上
述した従来のテレンプの製造方法では、一定裁断回数毎
に糊玉を裁断刃から除去するための掃除が必要となり、
裁断効率が悪いという問題があった。また、前記糊玉が
パイルに付着すると、フイルム給送時に写真フイルムに
擦り傷を発生させるという問題も生じる。
【０００４】上述したテレンプとポート部との接着力を
確保するために、接着時にパイルの一部を押し潰して、
テレンプをポート部に押し付けていた。ところで、前記
ポート部の突出を抑えて写真フイルムパトローネの外観
上の見栄えをよくするとともに、そのサイズを小型化す
る場合には、テレンプの幅を狭くしなければならない。
このような幅狭のテレンプにおいて、前記押し潰された
パイルが他のパイルを押し倒すと、立毛するパイルの密
度が少なくなり、外光がパトローネ本体内に進入すると
いう問題が発生する。
確保するために、接着時にパイルの一部を押し潰して、
テレンプをポート部に押し付けていた。ところで、前記
ポート部の突出を抑えて写真フイルムパトローネの外観
上の見栄えをよくするとともに、そのサイズを小型化す
る場合には、テレンプの幅を狭くしなければならない。
このような幅狭のテレンプにおいて、前記押し潰された
パイルが他のパイルを押し倒すと、立毛するパイルの密
度が少なくなり、外光がパトローネ本体内に進入すると
いう問題が発生する。
【０００５】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、遮光性の良い写真フイルムパトローネ、及び生産効
率がよくしかもフイルム給送時に写真フイルムに擦り傷
を発生させないようにした遮光部材の製造方法を提供す
ることを目的とする。
で、遮光性の良い写真フイルムパトローネ、及び生産効
率がよくしかもフイルム給送時に写真フイルムに擦り傷
を発生させないようにした遮光部材の製造方法を提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の写真フイルムパ
トローネでは、パイルが植え込まれた立毛部と、この立
毛部の片側もしくは両側に設けられた基布のみの耳部と
からなる遮光部材を、この耳部を介してフイルム通路の
内壁に溶着したものである。請求項２に記載の写真フイ
ルムパトローネでは、パイルを基布に固定するために、
ガラス転移温度が２０°Ｃ以上の目止剤を用いている。
更に請求項３に記載の遮光部材の製造方法では、基布に
パイルを植え込れた立毛部と、基布のみからなる耳部と
が交互に設けられた布を、前記立毛部の片側もしくは両
側に耳部が残るように、耳部で溶融裁断している。
トローネでは、パイルが植え込まれた立毛部と、この立
毛部の片側もしくは両側に設けられた基布のみの耳部と
からなる遮光部材を、この耳部を介してフイルム通路の
内壁に溶着したものである。請求項２に記載の写真フイ
ルムパトローネでは、パイルを基布に固定するために、
ガラス転移温度が２０°Ｃ以上の目止剤を用いている。
更に請求項３に記載の遮光部材の製造方法では、基布に
パイルを植え込れた立毛部と、基布のみからなる耳部と
が交互に設けられた布を、前記立毛部の片側もしくは両
側に耳部が残るように、耳部で溶融裁断している。
【０００７】
【実施例】図１は織物、及びこれを帯状に溶融裁断した
本発明のテレンプの第１実施例を示すものである。この
テレンプ２は長手方向に沿って、基布３にパイル４を植
え込んだパイル立毛部６が中央部に形成され、更にこの
パイル立毛部６を挟むように基布３のみからなる耳部
７，８が両側縁部に形成されている。溶融裁断されたテ
レンプ２の幅方向の長さはＬ1 は５．６mmである。な
お、前記パイル立毛部６の幅Ｌ2 は３．２mmであり、耳
部７，８の幅Ｌ3 はそれぞれ１．２mmである。
本発明のテレンプの第１実施例を示すものである。この
テレンプ２は長手方向に沿って、基布３にパイル４を植
え込んだパイル立毛部６が中央部に形成され、更にこの
パイル立毛部６を挟むように基布３のみからなる耳部
７，８が両側縁部に形成されている。溶融裁断されたテ
レンプ２の幅方向の長さはＬ1 は５．６mmである。な
お、前記パイル立毛部６の幅Ｌ2 は３．２mmであり、耳
部７，８の幅Ｌ3 はそれぞれ１．２mmである。
【０００８】テレンプを拡大して示す図２において、前
記基布３は経糸１０及び緯糸１１で織られており、経糸
１０には５０デニール１０フイラメントを２本寄り撚り
合わせた制電性ナイロン糸が、緯糸１１には７５デニー
ル２４フイラメントを２本撚り合わせた制電性ナイロン
糸が、また前記パイル４には１００デニール４８フイラ
メントの制電性ナイロン糸がそれぞれ用いられている。
またテレンプ２には、基布３からパイル４が抜けるのを
防止するために、目止め樹脂１２が付与されている。と
ころで、テレンプ２は後述する樹脂製のパトローネ本体
に溶着されるので、接着剤が塗布されていない。
記基布３は経糸１０及び緯糸１１で織られており、経糸
１０には５０デニール１０フイラメントを２本寄り撚り
合わせた制電性ナイロン糸が、緯糸１１には７５デニー
ル２４フイラメントを２本撚り合わせた制電性ナイロン
糸が、また前記パイル４には１００デニール４８フイラ
メントの制電性ナイロン糸がそれぞれ用いられている。
またテレンプ２には、基布３からパイル４が抜けるのを
防止するために、目止め樹脂１２が付与されている。と
ころで、テレンプ２は後述する樹脂製のパトローネ本体
に溶着されるので、接着剤が塗布されていない。
【０００９】以下、本発明のテレンプ２の製造方法につ
いて説明する。前図１に示す織物１５はニードル織機に
より製織され、１６列の前記パイル立毛部６と、各パイ
ル立毛部６の間に幅Ｌ4 が３．０mmの中耳１６とで構成
されている。このパイル立毛部６は図３の組織図に示す
ように経糸１０及びこれと平行に植え込まれた１７本の
パイル４が、また中耳１６には１４本の経糸１０がそれ
ぞれテレンプ２の幅方向に配置されている。なお、この
織物１５は破線に沿って溶融裁断され、中耳１６は前記
耳部７，８となるので、耳のように堅牢に製織されてい
る。
いて説明する。前図１に示す織物１５はニードル織機に
より製織され、１６列の前記パイル立毛部６と、各パイ
ル立毛部６の間に幅Ｌ4 が３．０mmの中耳１６とで構成
されている。このパイル立毛部６は図３の組織図に示す
ように経糸１０及びこれと平行に植え込まれた１７本の
パイル４が、また中耳１６には１４本の経糸１０がそれ
ぞれテレンプ２の幅方向に配置されている。なお、この
織物１５は破線に沿って溶融裁断され、中耳１６は前記
耳部７，８となるので、耳のように堅牢に製織されてい
る。
【００１０】織物１５は製織後、テレンプ２に遮光性を
付与するために、５％ｏｗｆの黒色酸性染料例えばナイ
ロンブラックＳＧＬ〔三井東圧（社）製〕で染色され
る。そして、乾燥・整毛後、織物１５には前記目止め樹
脂１２例えばガラス転移温度が６０°Ｃであるスチレン
−ブタジエン樹脂のエマルジョンとスチレン−アクリル
系樹脂エマルジョンの混合物〔セメダイン（社）製〕
が、固形分塗布量が２０ｇ／ｍ2 となるようにローラー
コーターで塗布される。
付与するために、５％ｏｗｆの黒色酸性染料例えばナイ
ロンブラックＳＧＬ〔三井東圧（社）製〕で染色され
る。そして、乾燥・整毛後、織物１５には前記目止め樹
脂１２例えばガラス転移温度が６０°Ｃであるスチレン
−ブタジエン樹脂のエマルジョンとスチレン−アクリル
系樹脂エマルジョンの混合物〔セメダイン（社）製〕
が、固形分塗布量が２０ｇ／ｍ2 となるようにローラー
コーターで塗布される。
【００１１】なお、経験的に樹脂のガラス転移温度が２
０°Ｃ以上であると、糊玉の発生を防止でき、裁断効率
が極めてよくなることが知られているので、ポリアクリ
ル酸エステル樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリスチレン
−ブタジエン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、酢酸ビニ
ル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポエリステル系樹脂、ポ
リウレタン系樹脂、及びこれらの混合物または共重合物
等を用いてもよい。
０°Ｃ以上であると、糊玉の発生を防止でき、裁断効率
が極めてよくなることが知られているので、ポリアクリ
ル酸エステル樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリスチレン
−ブタジエン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、酢酸ビニ
ル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポエリステル系樹脂、ポ
リウレタン系樹脂、及びこれらの混合物または共重合物
等を用いてもよい。
【００１２】目止め後、織物１５は破線に沿って、超音
波溶融カッターで溶融しながら裁断される。この溶融裁
断では切り刃を替える必要がないので、切断作業を効率
的に行うことができる。更に織物１５には接着剤が付与
されていないし、目止め樹脂１２のガラス転移温度が２
０°Ｃ以上であるから、前記溶融裁断時に糊玉が発生す
ることはない。ところで、前記糊玉は裁断刃に付着する
と、裁断効率を極めて悪くするとともに、パイル４に付
着すると写真フイルムがテレンプ２を通過するときに、
写真フイルムの表面に擦り傷を発生さける等の問題を起
こすものである。また、前記織物１５は加熱された刃物
で切断するヒートカット，レーザー切断，加熱ワイヤー
カット等を用いて裁断しても良い。
波溶融カッターで溶融しながら裁断される。この溶融裁
断では切り刃を替える必要がないので、切断作業を効率
的に行うことができる。更に織物１５には接着剤が付与
されていないし、目止め樹脂１２のガラス転移温度が２
０°Ｃ以上であるから、前記溶融裁断時に糊玉が発生す
ることはない。ところで、前記糊玉は裁断刃に付着する
と、裁断効率を極めて悪くするとともに、パイル４に付
着すると写真フイルムがテレンプ２を通過するときに、
写真フイルムの表面に擦り傷を発生さける等の問題を起
こすものである。また、前記織物１５は加熱された刃物
で切断するヒートカット，レーザー切断，加熱ワイヤー
カット等を用いて裁断しても良い。
【００１３】本発明の実施例２のテレンプは、前記織物
の代わりに１ループに４本のパイルを立毛した編み物を
溶融裁断したものである。この編み物は鎖糸，挿入糸と
ともに７５デニール２４フイラメントのポリエステル糸
を、パイルに１００デニール３６フイラメントのポリエ
ステル糸をそれぞれ使用して、２２ゲージのダブルラッ
シェル編み機で６ウエール毎にパイル立毛部とパイル無
し部を交互に繰り返し、パイル立毛部を１３０列取れる
ように編まれている。なお、前記パイルはニードルルー
プとシンカーループとの間を通して立毛されている。
の代わりに１ループに４本のパイルを立毛した編み物を
溶融裁断したものである。この編み物は鎖糸，挿入糸と
ともに７５デニール２４フイラメントのポリエステル糸
を、パイルに１００デニール３６フイラメントのポリエ
ステル糸をそれぞれ使用して、２２ゲージのダブルラッ
シェル編み機で６ウエール毎にパイル立毛部とパイル無
し部を交互に繰り返し、パイル立毛部を１３０列取れる
ように編まれている。なお、前記パイルはニードルルー
プとシンカーループとの間を通して立毛されている。
【００１４】この編み物は５％ｏｗｆの黒色分散染料で
染色後、４％ｏｗｆのパーマローズＴＭ（ＩＣＩ社製）
で帯電防止処理を施した。この後、目止め樹脂や接着剤
を付与することなく、パイル無し部分を上述した超音波
溶融カッターで裁断した。このため、この実施例でも前
記糊玉を発生させることなく、テレンプを得ることがで
きる。なお、裁断されたテレンプは、幅５．６mm，厚み
１．９mmであった。その他は実施例１と同様である。
染色後、４％ｏｗｆのパーマローズＴＭ（ＩＣＩ社製）
で帯電防止処理を施した。この後、目止め樹脂や接着剤
を付与することなく、パイル無し部分を上述した超音波
溶融カッターで裁断した。このため、この実施例でも前
記糊玉を発生させることなく、テレンプを得ることがで
きる。なお、裁断されたテレンプは、幅５．６mm，厚み
１．９mmであった。その他は実施例１と同様である。
【００１５】本発明の実施例３のテレンプは、実施例２
の編み物を帯電防止処理した後、酢酸ビニル系目止剤例
えばセビアンＡ２５７〔ダイセル化学工業（社）製〕を
固形分塗布量が３０ｇ／ｍ2 となるように、フローティ
ングナイフコーターで塗布し、パイル無し部分を上述し
た超音波溶融カッターで裁断したものである。なお、目
止剤のガラス転移温度は３０°Ｃであるから、この実施
例でも前記糊玉を発生させることなく、テレンプを得る
ことができる。その他は実施例１と同様である。
の編み物を帯電防止処理した後、酢酸ビニル系目止剤例
えばセビアンＡ２５７〔ダイセル化学工業（社）製〕を
固形分塗布量が３０ｇ／ｍ2 となるように、フローティ
ングナイフコーターで塗布し、パイル無し部分を上述し
た超音波溶融カッターで裁断したものである。なお、目
止剤のガラス転移温度は３０°Ｃであるから、この実施
例でも前記糊玉を発生させることなく、テレンプを得る
ことができる。その他は実施例１と同様である。
【００１６】図４は本発明の写真フイルムパトローネを
示すものである。この写真フイルムパトローネ２０は写
真フイルム２１（図５参照）を巻きつけたスプール２２
と、これを収納するパトローネ本体２３とで構成されて
いる。前記パトローネ本体２３は樹脂例えばポリスチレ
ンで一体成形された上部ケース２４と下部ケース２５か
らなり、これら合わせ目の一端側にポート部２６が形成
されている。ポート部２６の先端には、写真フイルム２
１をパトローネ本体２３外に送り出すフイルム出入口２
７が設けられている。なお、この写真フイルムパトロー
ネ２０はポート部２６の突出を抑えて外観の見栄えを良
くするとともに、小型化して取扱い易くしている。
示すものである。この写真フイルムパトローネ２０は写
真フイルム２１（図５参照）を巻きつけたスプール２２
と、これを収納するパトローネ本体２３とで構成されて
いる。前記パトローネ本体２３は樹脂例えばポリスチレ
ンで一体成形された上部ケース２４と下部ケース２５か
らなり、これら合わせ目の一端側にポート部２６が形成
されている。ポート部２６の先端には、写真フイルム２
１をパトローネ本体２３外に送り出すフイルム出入口２
７が設けられている。なお、この写真フイルムパトロー
ネ２０はポート部２６の突出を抑えて外観の見栄えを良
くするとともに、小型化して取扱い易くしている。
【００１７】写真フイルムパトローネ２０の内部を示す
図５において、前記上部ケース２４及び下部ケース２５
の内周面にはリング状のリブ３０，３１がそれぞれ設け
られており。このリブ３０，３１は写真フイルム２１の
巻き緩みを防止する。この状態でスプール２２が図中時
計方向に回動されると、写真フイルム２１の先端２１ａ
は時計方向に回動する。そして、写真フイルム２１の先
端２１ａはリブ３１の端部で掬いあげられ、フイルム通
路３２を通り、前記フイルム出入口２７からパトローネ
本体２３外に送りだされる。
図５において、前記上部ケース２４及び下部ケース２５
の内周面にはリング状のリブ３０，３１がそれぞれ設け
られており。このリブ３０，３１は写真フイルム２１の
巻き緩みを防止する。この状態でスプール２２が図中時
計方向に回動されると、写真フイルム２１の先端２１ａ
は時計方向に回動する。そして、写真フイルム２１の先
端２１ａはリブ３１の端部で掬いあげられ、フイルム通
路３２を通り、前記フイルム出入口２７からパトローネ
本体２３外に送りだされる。
【００１８】このフイルム通路３２の上下内壁には、図
６に示すように溝３３，３４が設けられており、この溝
３３，３４の後端部には後側に向けて深く掘り下げられ
たテーパが形成されている。これら溝３３，３４の先端
部及び後端部には、耳部７，８を介して、パトローネ本
体２３内に外光が進入するのを阻止する一対のテレンプ
２が溶着されている。なお、前記溝３３，３４には上述
したテーパが形成されているから、写真フイルム２１の
送り出し時に、その先端２１ａは一対のテレンプ２をス
ムーズに通過することができる。なお、符号３５ａ，３
５ｂ，３６ａ，３６ｂはポリスチレンの溶融した部分を
示すものであり、溶着部の幅Ｌ3 を１．２mmにすること
ができるので、その固着力を強固にすることができる。
６に示すように溝３３，３４が設けられており、この溝
３３，３４の後端部には後側に向けて深く掘り下げられ
たテーパが形成されている。これら溝３３，３４の先端
部及び後端部には、耳部７，８を介して、パトローネ本
体２３内に外光が進入するのを阻止する一対のテレンプ
２が溶着されている。なお、前記溝３３，３４には上述
したテーパが形成されているから、写真フイルム２１の
送り出し時に、その先端２１ａは一対のテレンプ２をス
ムーズに通過することができる。なお、符号３５ａ，３
５ｂ，３６ａ，３６ｂはポリスチレンの溶融した部分を
示すものであり、溶着部の幅Ｌ3 を１．２mmにすること
ができるので、その固着力を強固にすることができる。
【００１９】以上のように構成された写真フイルムパト
ローネの作用について説明する。前記テレンプ２は超音
波溶着機３８例えばブランソンウルトラソニック社のモ
デル９４７Ｍをエネルギーモードにして、５０ジュール
で前記溝３４に溶着される。このモデル９４７Ｍのホー
ンの先端部３８ａ，３８ｂを図７に示すように凹状に形
成し、溶着時には前記先端部３８ａ，３８ｂで耳部７，
８を下部ケース２５に押しつけるから、パイル立毛部６
のパイル４は押し潰されることはない。更にまた、耳部
７，８にはパイル４がないので、従来のように押し潰さ
れるパイルにより、パイル立毛部６のパイル４が押し倒
されることもない。したがって、本発明の写真フイルム
パトローネ２０はパイル立毛部６の幅を短くしても、外
光がパトローネ本体２３内に進入するのを確実に阻止す
ることができる。またこの写真フイルムパトローネ２０
ではパイル４に上述した糊玉が付着していないから、写
真フイルム２１がテレンプ２を通過するときに、擦り傷
が発生することもない。なお、この実施例ではテレンプ
２を耳部７，８を溝３４の先端部及び後端部に溶着した
が、耳部８と溝３４の後端部だけで溶着してもよい。
ローネの作用について説明する。前記テレンプ２は超音
波溶着機３８例えばブランソンウルトラソニック社のモ
デル９４７Ｍをエネルギーモードにして、５０ジュール
で前記溝３４に溶着される。このモデル９４７Ｍのホー
ンの先端部３８ａ，３８ｂを図７に示すように凹状に形
成し、溶着時には前記先端部３８ａ，３８ｂで耳部７，
８を下部ケース２５に押しつけるから、パイル立毛部６
のパイル４は押し潰されることはない。更にまた、耳部
７，８にはパイル４がないので、従来のように押し潰さ
れるパイルにより、パイル立毛部６のパイル４が押し倒
されることもない。したがって、本発明の写真フイルム
パトローネ２０はパイル立毛部６の幅を短くしても、外
光がパトローネ本体２３内に進入するのを確実に阻止す
ることができる。またこの写真フイルムパトローネ２０
ではパイル４に上述した糊玉が付着していないから、写
真フイルム２１がテレンプ２を通過するときに、擦り傷
が発生することもない。なお、この実施例ではテレンプ
２を耳部７，８を溝３４の先端部及び後端部に溶着した
が、耳部８と溝３４の後端部だけで溶着してもよい。
【００２０】本発明の各実施例１〜３と比較するものと
して以下の比較例１，２を挙げる。比較例１のテレンプ
は、実施例１のテレンプ２にガラス転移温度が−２５°
Ｃのエチレン−酢酸ビニル系の接着剤を７０ｇ／ｍ2 と
なるように塗布したものである。また比較例２のテレン
プは、実施例１のテレンプ２にガラス転移温度１０°Ｃ
のスチレン−ブタジエン系樹脂を４０ｇ／ｍ2 付与した
ものである。なお、比較例２のテレンプには、接着剤を
付与しなかった。
して以下の比較例１，２を挙げる。比較例１のテレンプ
は、実施例１のテレンプ２にガラス転移温度が−２５°
Ｃのエチレン−酢酸ビニル系の接着剤を７０ｇ／ｍ2 と
なるように塗布したものである。また比較例２のテレン
プは、実施例１のテレンプ２にガラス転移温度１０°Ｃ
のスチレン−ブタジエン系樹脂を４０ｇ／ｍ2 付与した
ものである。なお、比較例２のテレンプには、接着剤を
付与しなかった。
【００２１】以上の実施例１〜３及び比較例１，２の各
テレンプを製造するときに、上記超音波溶融カッターを
使用して裁断した結果を以下に述べる。実施例１〜３の
テレンプでは超音波溶融カッターの裁断刃に糊玉が付着
することはなかった。これに対し、比較例１，２では超
音波溶融カッターの裁断刃に糊玉が付着して切れ味が悪
くなり、その度に裁断刃を掃除して、糊玉の除去を行わ
なければならなかった。
テレンプを製造するときに、上記超音波溶融カッターを
使用して裁断した結果を以下に述べる。実施例１〜３の
テレンプでは超音波溶融カッターの裁断刃に糊玉が付着
することはなかった。これに対し、比較例１，２では超
音波溶融カッターの裁断刃に糊玉が付着して切れ味が悪
くなり、その度に裁断刃を掃除して、糊玉の除去を行わ
なければならなかった。
【００２２】溶融裁断後、実施例１〜３及び比較例２の
テレンプを超音波溶着機３８で、比較例１のテレンプを
加熱シーラーでそれぞれ図４に示すパトローネ本体２３
に溶着した。このとき、実施例１〜３及び比較例２の各
テレンプは厚さに変化が観られなかったが、比較例１及
び２ともテレンプの厚さは１．８mmから１．３mmに変化
した。
テレンプを超音波溶着機３８で、比較例１のテレンプを
加熱シーラーでそれぞれ図４に示すパトローネ本体２３
に溶着した。このとき、実施例１〜３及び比較例２の各
テレンプは厚さに変化が観られなかったが、比較例１及
び２ともテレンプの厚さは１．８mmから１．３mmに変化
した。
【００２３】これら実施例１〜３及び比較例１，２の各
テレンプを溶着したパトローネ本体２３を暗室におい
て、写真フイルム２１を送り出した後、パトローネ本体
に先端まで巻き込んだ。この後、フイルム出入口２７を
７万ルクスの光源に向けて３分間曝し、同一条件で現像
した。そして、スプール２２に巻きつけた写真フイルム
２１が何層目まで被りが発生したかを調べ、各テレンプ
の遮光性能を評価する比較実験と、写真フイルム２１を
目視観察をして擦り傷を調べたり、写真フイルムをカラ
ーペーパーに焼き付けて、擦り傷の痕跡を調べて、各テ
レンプの適否を評価する比較実験を行った。
テレンプを溶着したパトローネ本体２３を暗室におい
て、写真フイルム２１を送り出した後、パトローネ本体
に先端まで巻き込んだ。この後、フイルム出入口２７を
７万ルクスの光源に向けて３分間曝し、同一条件で現像
した。そして、スプール２２に巻きつけた写真フイルム
２１が何層目まで被りが発生したかを調べ、各テレンプ
の遮光性能を評価する比較実験と、写真フイルム２１を
目視観察をして擦り傷を調べたり、写真フイルムをカラ
ーペーパーに焼き付けて、擦り傷の痕跡を調べて、各テ
レンプの適否を評価する比較実験を行った。
【００２４】比較実験１，２の結果において、実施例１
〜３のテレンプを溶着した写真フイルムパトローネでは
それぞれ光被りも全くなく、テレンプによる擦り傷の発
生もみられなかった。これに対し、比較例１，２のテレ
ンプを溶着した写真フイルムパトローネでは１周目に光
被りが発生し、更にテレンプによる擦り傷の発生もみら
れた。
〜３のテレンプを溶着した写真フイルムパトローネでは
それぞれ光被りも全くなく、テレンプによる擦り傷の発
生もみられなかった。これに対し、比較例１，２のテレ
ンプを溶着した写真フイルムパトローネでは１周目に光
被りが発生し、更にテレンプによる擦り傷の発生もみら
れた。
【００２５】なお上記実施例では、いずれもモデル９４
７Ｍをエネルギーモードにして、５０ジュールでパトロ
ーネ本体２３にテレンプ２を溶着したが、溶着条件は好
ましくは３０〜１１０ジュールの範囲であるが、２０ジ
ュール〜１５０ジュールの範囲であっても何ら支障をき
たすことはない。また２０ジュールより小さい場合には
十分な固着力が得られず、１５０ジュール以上ではパト
ローネ本体２３が変形する恐れが生じる。
７Ｍをエネルギーモードにして、５０ジュールでパトロ
ーネ本体２３にテレンプ２を溶着したが、溶着条件は好
ましくは３０〜１１０ジュールの範囲であるが、２０ジ
ュール〜１５０ジュールの範囲であっても何ら支障をき
たすことはない。また２０ジュールより小さい場合には
十分な固着力が得られず、１５０ジュール以上ではパト
ローネ本体２３が変形する恐れが生じる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明の写真フイル
ムパトローネでは、パイルが植え込まれた立毛部と、こ
の立毛部の片側もしくは両側に設けられた基布のみの耳
部とからなる遮光部材を、耳部を介してフイルム通路の
内壁に溶着したので、溶着時に前記パイルを押し潰した
り、押し倒したりしないで、遮光部材をフイルム通路の
内壁に押し付けることができるから、良好な固着力を確
保することができる。また前記立毛部のパイルは押し潰
されたり、押し倒されたりしないので、パトローネ本体
内に進入する外光を確実に阻止することができる。この
ため、ポート部の突出を抑え、外観上の見栄えを良くし
たり、そのサイズを小型化することができる。また請求
項２に記載の写真フイルムパトローネでは、パイルを基
布に固定するために、ガラス転移温度が２０°Ｃ以上の
目止剤を用いているから、溶融裁断される遮光部材には
糊玉が発生することはない。
ムパトローネでは、パイルが植え込まれた立毛部と、こ
の立毛部の片側もしくは両側に設けられた基布のみの耳
部とからなる遮光部材を、耳部を介してフイルム通路の
内壁に溶着したので、溶着時に前記パイルを押し潰した
り、押し倒したりしないで、遮光部材をフイルム通路の
内壁に押し付けることができるから、良好な固着力を確
保することができる。また前記立毛部のパイルは押し潰
されたり、押し倒されたりしないので、パトローネ本体
内に進入する外光を確実に阻止することができる。この
ため、ポート部の突出を抑え、外観上の見栄えを良くし
たり、そのサイズを小型化することができる。また請求
項２に記載の写真フイルムパトローネでは、パイルを基
布に固定するために、ガラス転移温度が２０°Ｃ以上の
目止剤を用いているから、溶融裁断される遮光部材には
糊玉が発生することはない。
【００２７】更にまた請求項３に記載の遮光部材の製造
方法では、基布にパイルを植え込まれた立毛部と、基布
のみからなる耳部とが交互に設けられた布を、前記立毛
部の片側もしくは両側に耳部が残るように、耳部で溶融
裁断しているから、溶着時に前記パイルを押し潰した
り、押し倒したりしないで、遮光部材をフイルム通路の
内壁に押し付けることができるから、良好な固着力を確
保することができる。
方法では、基布にパイルを植え込まれた立毛部と、基布
のみからなる耳部とが交互に設けられた布を、前記立毛
部の片側もしくは両側に耳部が残るように、耳部で溶融
裁断しているから、溶着時に前記パイルを押し潰した
り、押し倒したりしないで、遮光部材をフイルム通路の
内壁に押し付けることができるから、良好な固着力を確
保することができる。
【図１】織物、及びこれを帯状に溶融裁断した本発明の
テレンプの第１実施例を示す斜視図である。
テレンプの第１実施例を示す斜視図である。
【図２】図１に示すテレンプの拡大断面図である。
【図３】図１に示す織物の組織図である。
【図４】図１に示すテレンプを溶着した写真フイルムパ
トローネの斜視図てある。
トローネの斜視図てある。
【図５】図４に示す写真フイルムパトローネの断面図で
ある。
ある。
【図６】図５に示す写真フイルムパトローネの要部拡大
断面図である。
断面図である。
【図７】テレンプを溶着する状態を示す説明図である。
２ テレンプ ３ 基布 ４ パイル ６ パイル立毛部 ７，８ 耳部 １２ 目止目樹脂 ２１ 写真フイルム ２２ スプール ２３ パトローネ本体 ３２ フイルム通路 ３３，３４ 溝
Claims (3)
- 【請求項１】 写真フイルムを巻き付けたスプールを回
転自在に収納する樹脂製のパトローネ本体と、このパト
ローネ本体に設けられ、前記写真フイルムを出し入れす
るフイルム通路と、このフイルム通路の内壁に設けら
れ、基布及びこれに植え込んだパイルからなる遮光部材
とを備え、パトローネ本体内に進入する外光を前記遮光
部材で阻止する写真フイルムパトローネにおいて、 前記遮光部材はパイルが植え込まれた立毛部と、この立
毛部の片側もしくは両側に設けられた基布のみの耳部と
からなり、この耳部を介してフイルム通路の内壁に溶着
されていることを特徴とする写真フイルムパトローネ。 - 【請求項２】 前記パイルはガラス転移温度が２０°Ｃ
以上の目止剤で基布に固定されていることを特徴とする
請求項１記載の写真フイルムパトローネ。 - 【請求項３】 基布及びこれに植え込んだパイルからな
る遮光部材の製造方法において、 前記基布にパイルが植え込まれた立毛部と、基布のみか
らなる耳部とが交互に設けられた布を、前記立毛部の片
側もしくは両側に耳部が残るように、耳部で溶融裁断し
たことを特徴とする遮光部材の製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP953092A JPH05197083A (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 写真フイルムパトローネ及び遮光部材の製造方法 |
| DE1993618991 DE69318991T2 (de) | 1992-01-22 | 1993-01-19 | Fotofilmkassette |
| EP93100744A EP0552718B1 (en) | 1992-01-22 | 1993-01-19 | Photographic film cassette |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP953092A JPH05197083A (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 写真フイルムパトローネ及び遮光部材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05197083A true JPH05197083A (ja) | 1993-08-06 |
Family
ID=11722826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP953092A Pending JPH05197083A (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | 写真フイルムパトローネ及び遮光部材の製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0552718B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05197083A (ja) |
| DE (1) | DE69318991T2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3033464A1 (de) * | 1980-09-05 | 1982-04-15 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur lichtabdichtung eines filmkassettenmauls |
| US4899948A (en) * | 1989-03-08 | 1990-02-13 | Eastman Kodak Company | Film cassette |
| DE3928683A1 (de) * | 1989-08-30 | 1991-03-07 | Agfa Gevaert Ag | Verfahren zur herstellung von filmkassetten |
| EP0440240B1 (en) * | 1990-02-02 | 1999-09-15 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | A photographic film cassette |
| EP0548654B1 (en) * | 1991-12-06 | 1999-03-31 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Photographic film cassette and camera for use therewith |
-
1992
- 1992-01-22 JP JP953092A patent/JPH05197083A/ja active Pending
-
1993
- 1993-01-19 EP EP93100744A patent/EP0552718B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-19 DE DE1993618991 patent/DE69318991T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69318991T2 (de) | 1998-10-08 |
| EP0552718B1 (en) | 1998-06-10 |
| EP0552718A1 (en) | 1993-07-28 |
| DE69318991D1 (de) | 1998-07-16 |
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