JPH0519671U - マグネツトクラツチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 マグネットのロータとアーマチュアとの間に
入るごみなどの異物の排出の促進をはかる。 【構成】 ロータの吸着面又はアーマチュアの吸着面に
異物用排出溝を双方又はどちらか一方に形成したもの。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、冷媒圧縮用のコンプレッサに用いられるマグネットクラッチに関 する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のマグネットクラッチは、エンジンからベルト等を介して回転されるロー タと、該ロータを通電されることによって励磁する電磁石と、該電磁石によって 励磁されたロータに吸着されるアーマチュアと、該アーマチュアを板バネを介し て弾性支持する冷媒圧縮用のコンプレッサの駆動軸に取付られるハブと、該ハブ に固定されるストッププレートと、該ストッププレートに複数設けられる防振ゴ ムとを具備して構成されており、電磁石の励磁によってアーマチュアがロータに 吸着され、また消磁によってアーマチュアがロータから離れ、これによってエン ジンの回転力をコンプレッサ等の従動機器に伝えているもので、例えば実開平２ −１２５３５号公報に開示されているものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このようなマグネットクラッチにあって、ロータの吸着面やアーマチュアの吸 着面には、クラッチの接断時に摩耗により発生した金属粉が付着したり、また取 付られている補機から漏れたオイルが付着して、該吸着面が滑ったりして伝達ト ルクの低下させる不具合が発生していた。

【０００４】 このため、この考案は、ロータとアーマチュアとの両吸着面から異物を排させ るようにして伝達トルクの低下を防ぐようにしたマグネットクラッチを提供する ことにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

しかして、この考案のマグネットクラッチは、ベルトを介してエンジンの回転 と共にロータと、このロータの吸着面を励磁する電磁石と、この電磁石が通電さ れることによって前記ロータの吸着面に吸着されるアーマチュアと、このアーマ チュアを弾性支持するプレート部及びコンプレッサの駆動軸に外嵌するハブ部に より構成されるハブプレートとを具備するマグネットクラッチにおいて、前記ロ ータの吸着面と前記アーマチュアの吸着面の双方又はどちらか一方に、放射方向 に伸びる異物用排出溝を形成したことにある。

【０００６】

【作用】

したがって、ロータとアーマチュアとの吸着面に入った金属粉やオイルが回転 時に加わる遠心力を受けながら異物用排出溝を通って排出され、上記課題が達成 されるものである。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の実施例について、図面により説明する。

【０００８】 図１は、マグネットクラッチの断面図を図２は同上の平面図を、図３はロータ の平面図を、図４はアーマチュアの平面図を示して説明する。

【０００９】 マグネットクラッチ３にあって、取付られる冷媒圧縮機用のコンプレッサ機体 １のフロント側面には、該マグネットクラッチ３を取付ける取付筒４が形成され 、この取付筒４内にはコンプレッサの駆動軸２が回動自在に配されている。

【００１０】 前記取付筒４の外周には、ベアリング５を介してマグネットクラッチ３のロー タ６が回動自在に設けられており、このロータ６には、外周面にＶベルトが嵌合 される溝７が形成され、またこのロータ６の前記機体１に面した側に、下記する 環状の電磁石８が所定の空隙をもって挿入される環状溝９が形成されている。

【００１１】 また、ロータ６の吸着面１１は、図３に示すように円板状をなし、中心に取付 孔１２を有すると共に、円周方向に、吸着力を高めるために二列状に複数の弧状 の長穴１３が設けられている。さらに、吸着面１１の適所に放射方向に伸びる異 物用排出溝１４が複数形成されている。この実施例では、放射方向に伸びている 例と反回転方向（反矢印）側へ折れ曲がるように形成した例が示されている。

【００１２】 電磁石８は、継鉄１５とこの継鉄１５内に巻かれたコイル１６によって構成さ れ、取付板１７によって機体１のフロント側面に固着されている。

【００１３】 ハブプレート１９は、円筒状のハブ部２０と一体に形成され、その形状は略正 三角形状で、一体のハブ部２０は、内周面に形成されたインボリュートスプライ ンによって駆動軸２の先端部に形成されたインボリュートスプラインと嵌合し、 回動不能にかしめられたワッシャ及びリングを介してボルト２１によって駆動軸 ２に固定されるものである。

【００１４】 また、ハブプレート１９には、下記するアーマチュア２７を支持する円形状の 板バネ２３がリベット２４を介して取付られると共に、アーマチュア２７の位置 規制するゴム製のストッパ２５が取付られている。

【００１５】 アーマチュア２７は、２つの外部プレート２７ａと内部プレート２７ｂとによ り分けられ、それぞれ前記した板バネ２３にリベット２８ａ，２８ｂで支えられ 前記ロータ６の吸着面１１に所定の隙間を支えて対峙している。

【００１６】 このアーマチュア２７のロータ側の吸着面２９には、図４に示すようにその適 所に放射方向に異物用排出溝３０が複数形成されている。この実施例では、放射 方向に伸びている側と、反回転方向（反矢印）側へ折れ曲がるように形成した例 が示されている。これは遠心力を考慮したものである。

【００１７】 以上の構成により、電磁石８のコイル１６に通電されると、電磁石８が励磁さ れ、これによってロータ６が励磁されて前記アーマチュア２７の吸着面が、板バ ネ２３の力に抗して該ロータ６の吸着面１１に吸着され、ロータ６の回転に伴っ てアーマチュア２７、板バネ２３、ハブプレート１９が回転し、駆動軸２に回転 力を伝達するものである。

【００１８】 この時に、ロータ６の吸着面１１とアーマチュア２７の吸着面２９との間にご みなどの異物が入ると、該吸着面１１と２９とに挟まれ、そしてそれら異物は回 転時の遠心力を受けて異物用排出溝１４又は３０を通って排出されることになる 。これによって、異物の排出を容易にするために伝達トルクの低下を抑えること ができる。

【００１９】 なお、この異物用排出溝１４又は３０は、中心側よりも外側の溝幅を広くして も良いし、又実施例ではロータ６の吸着面１１とアーマチュア２７の吸着面２９ の双方に形成しているが、どちらか一方であっても良いことは勿論であって、同 様の作用効果を有するものである。

【００２０】

【考案の効果】

以上述べたようにこの考案によれば、異物用排出溝を介して該ロータとアーマ チュアとの間の異物の排出が促進され、クラッチの吸着力が低下せず、伝達トル クが低下しないものである。また、異物用排出溝は、吸着面にプレス等により塑 性変型で形成できるために、磁極用溝（穴）成形時に同時加工が可能であり、コ ストは上昇しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】マグネットクラッチの断面図である。

【図２】同上マグネットクラッチの平面図である。

【図３】ロータの平面図である。

【図４】アーマチュアの一部切欠の平面図である。

【符号の説明】

１ コンプレッサ機体 ３ マグネットクラッチ ６ ロータ １１ 吸着面 １４ 異物用排出溝 ２７ アーマチュア ２９ 吸着面 ３０ 異物用排出溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベルトを介してエンジンの回転と共にロ
   ータと、このロータの吸着面を励磁する電磁石と、この
   電磁石が通電されることによって前記ロータの吸着面に
   吸着されるアーマチュアと、このアーマチュアを弾性支
   持するプレート部及びコンプレッサの駆動軸に外嵌する
   ハブ部により構成されるハブプレートとを具備するマグ
   ネットクラッチにおいて、前記ロータの吸着面と前記ア
   ーマチュアの吸着面の双方又はどちらか一方に、放射方
   向に伸びる異物用排出溝を形成したことを特徴とするマ
   グネットクラッチ。