JPH0722493Y2 - 電磁クラツチ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は励磁コイルに通電したり通電を解いたりするこ
とにより回転トルクの伝達を断接する電磁クラッチに関
するものである。

〔従来の技術〕

電磁クラッチは、環状溝内に励磁コイルが内設されたヨ
ークと、このヨークに遊装された断面コ字状の環状溝を
有するロータと、このロータの反開口端側の摩擦面に対
向する摩擦面を備えばね部材で支持されたアーマチュア
とで構成されており、回転伝達の解放時には、ロータの
摩擦面とアーマチュアの摩擦面との間に所定のエアギャ
ップが形成される。

このように構成されていることにより、励磁コイルに電
圧が印加されて磁束が発生すると、その磁気吸引力によ
りロータとアーマチュアとがばね部材のばね力に抗して
磁気結合され、回転トルクが伝達される。また、この状
態から励磁コイルへの電圧印加が解かれると、ばね部材
のばね力でアーマチュアの摩擦面とロータの摩擦面とが
離間し、回転トルクの伝達が断たれる。

ところで、この種の電磁クラッチのうち、例えばカーエ
アコン等に設けられる電磁クラッチは、板金製のＶプー
リ（以下板金プーリという）を備えており、この板金プ
ーリは、板材を深絞りしたカップ状半完成品の円筒状周
壁にベルト溝を転造したものであって、その底側円筒部
は、取付けフランジ部としてロータの周面に嵌合，溶着
されている。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来の電磁クラッチにおいて
は、上記のようにプーリが薄い板材をプレス加工するこ
とによって形成されているので、剛性不足となってねじ
り共振現象が発生することがあり、この状態でアーマチ
ュアがロータに吸着されてこれら両部材が摩擦係合する
と、アーマチュア，ロータ，板金プーリの各振動が共鳴
することにより不快な可聴音（以下鳴き音という）が発
生するという問題がある。

本考案は以上のような点に鑑みなされたもので、鳴き音
の発生原因である板金プーリの剛性不足を改善して鳴き
音を小さくすることを可能にした電磁クラッチを提供す
ることを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

このような目的を達成するために本考案では、周壁にベ
ルト溝が形成された板金プーリの円筒状底部をロータの
周面に嵌合固着し、この板金プーリの周壁開口側のベル
ト溝底部を前記ロータの周面からの突出部材で支持させ
た。

〔作用〕

励磁コイルに電圧が印加されて磁束が発生すると、その
磁気吸引力によりロータとアーマチュアとがばね部材の
ばね力に抗して磁気結合され、回転トルクが伝達され
る。この状態から励磁コイルへの電圧印加が解かれる
と、ばね部材のばね力でアーマチュアの摩擦面とロータ
の摩擦面とが離間し、回転トルクの伝達が断たれる。こ
のように動作する電磁クラッチにおいては、ロータの周
面に固着された板金プーリの周壁開口側のベルト溝底部
がロータ側に支持されているので、板金プーリの剛性不
足が解消され、鳴き音が小さくなる。

〔実施例〕

第１図は本考案に係る電磁クラッチの実施例を示す縦断
面図であって、本実施例は本考案をエンジンとコンプレ
ッサとの間の動力伝達遮断用に実施した例を示してい
る。図において、エンジン側に固定されたヨーク１は、
軸線方向に開口する断面コ字形の環状に形成されてお
り、その環状溝1a内には、環状に形成されて電源に接続
された励磁コイル２が樹脂で固定されて内設されてい
る。また、エンジン側のノウズ部３には、全体を符号４
で示すロータが軸受５を介し回転自在に支持されてお
り、このロータ４は、外極4aと内極4b、および断磁部と
してのスリット６を有する基板4cとで、ヨーク１の環状
部を係入させる断面コ字形の環状に一体形成されてい
る。

全体を符号７で示すものは図示しないコンプレッサ側の
Ｖプーリと駆動連結された板金プーリであって、薄い板
金を深絞り状にプレス加工することにより一方へ開口す
るカップ状に形成されており、その周壁部7aには、コン
プレッサ側のＶプーリに一端を添接されたＶベルトの他
端を添接させるベルト溝7bが設けられている。このよう
に構成された板金プーリ７の円筒状底部7cは、ロータ４
の周面である外極4aの周面に嵌合されて溶着されてお
り、板金プーリ７とロータ４とが一体回転するように構
成されている。

そして、板金プーリ７を構成する周壁部7aの開口側のベ
ルト溝7b底部は、ロータ４の周面からの突出部材として
のリング８によって支持されている。このリング８は金
属材料により断面Ｌ字形の環状に形成されていて、板金
プーリ７の開口端から圧入されており、突起4dで移動を
規制されたのち、かしめ片4eによってかしめられて抜け
止めされている。

一方、エンジン側から突出されている回転軸９の先端部
には、アーマチュアハブ10がスプライン嵌合とボルト1
1,シム11a,当て板11bとで固定されており、このアーマ
チュアハブ10には、ロータ４と摩擦面同士を対向させた
アーマチュア12が板ばね13で弾持されている。

以上のように構成された電磁クラッチの動作を説明す
る。エンジンの回転軸９が回転しているときに励磁コイ
ル２に電圧が印加されると、外極4aからアーマチュア12
を迂回し内極4bを経て外極4aに戻る径路で磁束が発生す
るので、その磁気吸引力によりアーマチュア12が板ばね
13のばね力に抗してロータ４の摩擦面に磁気吸着され、
回転軸９の回転が、アーマチュアハブ10とアーマチュア
12とを介してロータ４に伝達され、ロータ４と一体の板
金プーリ７のベルト溝7bに張架されたベルトでコンプレ
ッサに伝達される。

この状態から励磁コイル２への電圧印加が解かれて磁束
が消滅すると、アーマチュア12が板ばね13のばね力でロ
ータ４の摩擦面から離間し、回転トルクの伝達が断たれ
てコンプレッサが停止する。

板金プーリ７の回転時には、これが薄い板材で形成され
ていることにより、剛性不足となってねじり共振現象が
発生しようとするが、本装置においては、板金プーリ７
の周壁部7aのベルト溝7b底部がリング８によってロータ
４の周面に支持されていることにより、剛性が増大され
るので、共振現象が発生することが少なく、鳴き音の発
生が少なくなる。

第２図，第３図，第４図はそれぞれ本考案の他の実施例
を第１図に対応して示す電磁クラッチの縦断面図であ
り、また第５図は本考案の他の実施例を示す電磁クラッ
チ上半部の縦断面図である。これらの図において第１図
と同符号を付したものはこれと同構成であるから、その
説明を省略し、構成の異なる部材についてのみ説明す
る。先ず第２図に示す実施例においては、ロータ４周面
からの突出部材としてのリング14が断面コ字形の環状に
形成されてロータ４の周面と板金プーリ７の周壁部7aの
ベルト溝7b底部との間に圧入されており、第１図に示す
実施例において設けられていた突起4dとかしめ片4eが設
けられていない。板金プーリ７の剛性が増大することは
第１図に示す実施例と同じである。

次に第３図に示す実施例においては、複数個の切欠き15
aを有する突出部材としてのフランジ15が、ロータ４の
外極4aに一体形成されていて、板金プーリ７は開口端側
のベルト溝7b底部がこのフランジ15の外周面に圧入され
ており、こうすることにより板金プーリ７の剛性が増大
することは前記各実施例と同じである。

さらに第４図に示す実施例においては、ロータ４周面か
らの突出部材としてのリング16が断面ほゞＺ字形の環状
に形成されてロータ４の周面と板金プーリ７の周壁部7a
のベルト溝7b底部との間に圧入されている。板金プーリ
７の剛性が増大することは前記各実施例と同じである。
また、この実施例においては、樹脂材により円板状に形
成されたカバー17がリング16の円筒部に被冠されてお
り、こうすることにより、アーマチュア12がロータ４に
磁気吸着されるときに発する金属部材同志の当打音が外
部に拡散しないように構成されている。

さらに、第５図に示す実施例においては、ロータ４周面
からの突出部材としての断面略Ｎ字形の環状なリング18
が板金プーリ７に形成されており、このリング18は、ロ
ータ４の周面と板金プーリ７の周壁部7aのベルト溝7b底
部に嵌合された状態で内周円をロータ４の周面に溶着さ
れている。板金プーリ７の剛性が増大することは前記各
実施例と同じである。なお、リング18の内周部を絞り加
工により円筒状に形成し、この円筒部をロータ４の周面
へ圧入するようにしてもよい。

〔考案の効果〕

以上の説明により明らかなように本考案によれば電磁ク
ラッチにおいて、周壁にベルト溝が形成された板金プー
リの円筒状底部をロータの周面に嵌合固着し、この板金
プーリの周壁開口側のベルト溝底部を前記ロータの周面
からの突出部材で支持させたことにより、板金プーリの
剛性不足が解消され、充分な剛性が得られるので、板金
プーリが回転した場合のねじり共振現象による不快な可
聴音の発生が減少し、作業環境が良化される。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案に係る電磁クラッチをエン
ジンとコンプレッサとの間の動力伝達，遮断用に実施し
た例を示し、第１図はその縦断面図、第２図，第３図，
第４図はそれぞれ本考案の他の実施例を第１図に対応し
て示す電磁クラッチの縦断面図、第５図はさらに本考案
の他の実施例を示す電磁クラッチ上半部の縦断面図であ
る。 ４……ロータ、７……板金プーリ、7a……周壁部、7b…
…ベルト溝、7c……円筒状底部、8,14,16,18……リン
グ、15……フランジ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】周壁にベルト溝が形成された板金プーリの
   円筒状底部をロータの周面に嵌合固着し、この板金プー
   リの周壁開口側のベルト溝底部を前記ロータの周面から
   の突出部材で支持させたことを特徴とする電磁クラッ
   チ。