JPH05195388A

JPH05195388A - 布帛および編成

Info

Publication number: JPH05195388A
Application number: JP4153454A
Authority: JP
Inventors: Gerald Francis Day; ジェラルド・フランシス・デイ; Frank Robinson; フランク・ロビンソン; Wilfred Colledge Charles; チャールズ・ウィルフレッド・コレッジ; John Stuart Macgilbert; ジョン・スチュワート・マックギルバート
Original assignee: Motors Liquidation Co
Current assignee: Motors Liquidation Co
Priority date: 1991-06-13
Filing date: 1992-06-12
Publication date: 1993-08-03
Anticipated expiration: 2012-11-12
Also published as: GB9112762D0; DE69208153D1; AU1718192A; EP0518582A2; ES2083088T3; GB2256654A; CA2070963A1; GB2256655A; DE69208153T2; MX9202767A; EP0518582A3; AU655021B2; GB2256655B; EP0518582B1; JP2674725B2; GB2256654B; US5255538A; BR9202144A; GB9212109D0

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】縦目方向に並行して配置された異なる構造の
領域を含む横糸編成布帛において、異なる構造の領域が
接合する部位の線に沿って布帛が有意のしわを生じるこ
とのないもの、およびこの種の布帛の製法を提供する。【構成】椅子張り布帛の編成法であって、独立して作
動しうるニードルベッドを備えた機械により編成が行わ
れ、かつその際ニードルベッドに沿って交互に作動し、
カムボックスの移動方向それぞれにつき独立して作動し
うるカム部材を含むカムボックスの通路内へ、各ベッド
のニードルをそのベッド内で互いに独立して移動させる
ことができ、かつその際カムにより操作されるニードル
上に編成される編み目のループ長さを変化させることが
出来る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は布帛に関するものであ
り、また椅子張り布帛として、たとえば乗り物、特に自
動車のシートを張るのに適した布帛片の機械編成法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】椅子張り用として用いる布帛において
は、快い美的効果を得るために異なる構造を備えた異な
る布帛領域を形成することがしばしば望まれる。これら
の異なる領域は別個に製造され、縫製により互いに結合
される場合が多い。布帛が横糸編成された布帛である場
合、布帛の横目方向に平行に配置された対称的なバンド
を含む布帛を得るために、ある編成構造体を用いて布帛
の若干の横目を編成し、１または２以上の異なる構造体
を用いて他の横目を編成することは簡単である。しか
し、ある編成構造体の複数の縦目が、異なる編成構造体
の複数の縦目と並行して配置された、椅子張り用として
適する高い編み目密度をもつ横目編成布帛を製造したい
場合は別である。このような布帛を編機により製造する
ことを試みると、布帛がある構造から他の構造へ変化す
る部位の線に沿ってしわ（ｐｕｃｋｅｒｉｎｇ）が生じ
ることがしばしば認められる。このしわ形成作用を避け
るために、従来は２種類の異なる構造の布帛領域を別個
の布帛片として編成し、次いでこれら２種類の布帛片を
縦目方向に互いに縫製することが必要であった。これは
時間がかかり、かつ経費を要する方法である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、縦目方向に
並行して配置された異なる構造の領域を含む横糸編成布
帛であって、異なる構造の領域が接合する部位の線に沿
って布帛が有意のしわを生じることのないものを一体と
して提供し、かつこの種の布帛の製法を提供することを
目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、縦目方
向に並行して位置する異なる編成構造を有する接合した
隣接領域少なくとも２個を含み、かつ両領域を通って連
続的に伸びた横目を有する横糸編成された椅子張り布帛
であって、その構造は各領域が同一ループ長さで編成さ
れた場合に布帛がアンバランスになるものにおいて、異
なる構造の領域のバランスをとるべく、一方の領域にお
ける一方の構造のループ長さが他方の領域における構造
のループ長さに対して変化している布帛が提供される。

【０００５】３個以上の領域があり、それぞれがそれの
接合した隣接領域に対してバランスのとれたものであっ
てもよい。

【０００６】２個の近接領域は、それらが自由な状態で
しわを生じることなく互いに平滑に近接している場合に
は、バランスがとれている。

【０００７】布帛は好ましくは１０−１８の機械ゲージ
をもち、すなわち近接した２本のニードルまたはトリッ
ク（ｔｒｉｃｋ）の中心間に２．５−１．４ｍｍの距離
をもつトリック内に位置するニードルを備えた機械によ
り製造されたものに相当する編み目密度をもつ。さらに
好ましくは機械ゲージは１２−１４である。

【０００８】さらに好ましくは布帛は６８０−７５０デ
シテックス、より好ましくは７００−７３０デシテック
ス、よりいっそう好ましくは７１０−７２０デシテック
スの番手の糸から形成される。糸は好ましくはエアテキ
スチャード（ａｉｒｔｅｘｔｕｒｅｄ）ポリエステル
糸である。

【０００９】布帛は１または２以上の異なる色のもので
あってもよく、１種または２種以上の糸、好ましくは２
種以上の糸から形成されてもよい。布帛は少なくとも８
個／ｃｍの横目を含む。８−１６個または９−１４個ま
たは１０−１２個／ｃｍの横目があってもよい。

【００１０】布帛はダブルジャージー布帛であってもよ
い。

【００１１】布帛は、ある構造の島が異なる構造の海中
にあるものから構成されてもよい。

【００１２】本発明は、縦目方向に並行して位置する異
なる編成構造を有する接合した隣接領域少なくとも２個
を含み、かつ両領域を通って連続的に伸びた横目を有す
る椅子張り布帛の編成法であって、その際一対の対向し
た独立して作動しうるニードルベッドを備えた機械によ
り編成が行われ、かつその際ニードルベッドに沿って交
互に作動し、カムボックスの移動方向それぞれにつき独
立して作動しうるカム部材を含むカムボックスの通路内
へ、各ベッドのニードルをそのベッド内で互いに独立し
て移動させることができ、かつその際カムにより操作さ
れるニードル上に編成される編み目のループ長さを変化
させるために、これらのカム部材のカミング面を独立し
て変化させることができ、そしてその際、一方の領域に
対するニードルが第１ループ長さをもつ編み目を与える
べくカムボックス内のカム面により始動され、近接領域
に対するニードルが第１ループ長さと異なる第２ループ
長さを与えるべくカムボックス内のカム面により操作さ
れ、これら近接する２構造のループ長さは、布帛が弛緩
した状態で縦方向の異なる編成構造の２領域それぞれに
つき同一数の横目が実質的に同一の縦目方向距離に及ぶ
べく相対的に調整される方法をも提供する。

【００１３】カムボックス内に２個のカミング面があ
り、第１カミング面が一方の領域のループ長さを制御
し、第２カミング面が近接領域のループ長さを制御する
ものであってもよい。これらのカミング面はニードル上
の異なる長さのバット（ｂｕｔｔ）とかみ合うべく一方
が他方に重ねられ、一方の領域のニードルはより長いバ
ットを備え、より長い編み目ループ長さを形成し、他方
の領域のバットはより低く、より短い編み目ループ長さ
を形成する。

【００１４】あるいは、またはさらに、２個の別個のカ
ミング面は一方が他方の上方にあり、一方の領域のニー
ドルが一方のカムにより操作され、近接領域のニードル
が他方のカムにより操作されるものであってもよい。

【００１５】あるいはまた、複数の糸があり、一方の領
域に対する糸がカムボックス内の一方のカムに付随する
ニードルにより編成され、近接領域に対する糸がカムボ
ックス内の近接カムに付随するニードルにより編成され
るものであってもよい。

【００１６】あるいはまた、またはさらに、編み目ルー
プ長さを制御するカムボックス内のカム面が編成に際し
てカムボックスの移動中に変化し、これにより第１領域
に対する編成ニードルバットに提示されるカミング面が
第２領域に対するものと異なるものであってもよい。カ
ミング面がステップ電動機により移動しうるものであっ
てもよい。

【００１７】本発明方法の１形態においては、第１領域
において第１ニードルベッドの近接ニードル対上で編成
される編み目が、第２ニードルベッドの交互のニードル
の周りにループを形成して、タック（ｔｕｃｋ）編み目
を形成する。これらのタック編み目が第１および第２ニ
ードルベッド上に編成されるそれぞれの横目において第
２ニードルベッドの同一ニードルの周りにループを形成
する場合、第１領域の布帛は縦目方向にうね状の（ｃｏ
ｒｄｅｄ）外観を呈するであろう。これに対し、ある横
目のタック編み目が布帛の第１領域の後続横目において
１ニードルずれる場合、第１領域の布帛は網状の（ｒｅ
ｔｉｃｕｌａｔｅｄ）外観を呈するであろう。

【００１８】好ましくは編成方法は、弛緩した状態で布
帛が４−６個／ｃｍの縦目を含むものである。実際には
これは、好ましくは１０−１４のゲージをもつ機械（す
なわち３．９４−５．５１本／ｃｍのニードルを備えた
機械）により編成が行われることを意味し、本発明方法
による布帛の編成には１２ゲージの機械が好ましい。

【００１９】本発明方法の実施に用いるのに特に適した
糸は、非弛緩状態で６８０−７５０デシテックスの番手
のエアテキスチャード連続フィラメント糸、好ましくは
ポリエステル糸である。本発明方法において異なる領域
に用いられる糸は異なる材料および／または異なる番手
のものであってもよい。これに対し２本の糸が同一材料
および同一番手のものであり、ただし布帛に２色の模様
を形成するために異なる色のものであってもよい。この
種のポリエステル糸を用いて１２ゲージの機械で本発明
方法による布帛を編成する際には、弛緩状態の最終布帛
において布帛が少なくとも８個／ｃｍの横目を含むべく
編み目カム手段の設定を調整することが好ましい。最高
で１６個／ｃｍを含むことができ、好ましくは９−１５
個または９．５−１２個または１０−１１個／ｃｍの横
目がある。４．５−６．５個／ｃｍの縦目、好ましくは
４．７−６．３個、または５−６個、または５．５−
５．７もしくは５．６個／ｃｍの縦目があってもよい。

【００２０】布帛の一方または両方の領域が複数の異な
る模様のジャカード構造からなるものであってもよい。
所望により布帛の近接する異なる模様の領域が、異なる
模様の領域とのバランスをとった状態で複数の縦目のシ
ングルまたはダブルジャージー布帛により分離されても
よい。

【００２１】本発明方法により編成された布帛は、これ
ら第１および第２領域のほかに、編成構造が隣接領域の
ものと異なる領域１または２以上を含むことができる。
たとえば布帛は実質的に第１領域と同じ構造をもつ第３
領域を含む状態で編成され、上記第２領域がこれら第１
領域と第３領域の間に配置され、これらに横目方向に接
合したものであってもよい。

【００２２】本発明の椅子張り布帛は、使用しうる弛緩
状態で、５００ｇ／ｍ²以上、好ましくは５００−６０
０ｇ／ｍ²の重量をもつことが好ましい。これは重量３
００−３５０ｇ／ｍ²の伝統的な編成品と対比される。

【００２３】本発明はさらに、６２５−８５０デシテッ
クスの糸から形成され、機械ゲージ１０−１８の機械で
編成された横糸編成椅子張り布帛であって、全般にダブ
ルジャージー構造の各部の間に相互にかみ合うループを
備えたダブルジャージー構造である布帛において、布帛
が布帛の少なくとも若干の領域にタック編み目を含むも
のを提供する。

【００２４】布帛は椅子張り構造体を形成すべく、３次
元構造体上に配置することができる。

【００２５】布帛はエアテキスチャードポリエステル糸
から形成しうる。糸の番手は６５０−７５０、好ましく
は７００−７２０デシテックスであってもよい。機械ゲ
ージは１０−１４、好ましくは１２であってもよい。布
帛は弛緩状態で８−１６個または９−１４個または１０
−１２個／ｃｍの横目を含みうる。布帛は４−７個／ｃ
ｍの縦目を含みうる。

【００２６】布帛は２以上の異なる色の糸から形成され
てもよい。

【００２７】布帛の重量は５００−６００ｇ／ｍ²であ
ってもよい。

【００２８】布帛の表面に隆起効果を与えるために、布
帛の比較的小さな（５０％以下）領域にタック編み目が
付与されてもよい。

【００２９】あるいは布帛の比較的大きな（５０％以
上）領域にタック編み目が付与され、その結果タックの
無い領域が布帛にパイルの外観を与えるものであっても
よい。

【００３０】タック領域は断続線、星形、ディンプル
（窪み、ｄｉｍｐｌｅ）、ビュレット（小球、ｂｕｌｌ
ｅｔ）、リブまたは格子状であってもよい。

【００３１】

【実施例】本発明を十分に理解するために、フラットＶ
ベッド編機につき述べる。この種の編機についての詳細
は出版物″ＤｕｂｉｅｄＫｎｉｔｔｉｎｇＭａｎｕ
ａｌ″（ＥｄｏｕａｒｄＤｕｂｉｅｄｅｔＣｉｅ
ＳＡ出版、スイス国シャテル近郊、１９６７年）を参
照されたい。フラットＶベッド編機は極めてよく知られ
ており、この種の機械の多くが現在ではコンピューター
制御されている。最近、椅子張り布帛をこの種のフラッ
トＶベッド編機で製造することが提唱され、乗り物用と
して適した椅子張り布帛を編成することが提唱された。
たとえば英国特許第２，２２３，０３４号明細書を参照
されたい。しかし製造可能な、かつ椅子張り布帛として
適した種類の構造については、実際上の制限がある。

【００３２】特に、最適な布帛の外観またはループサイ
ズ、および布帛の耐摩耗性を得るためには、一定の最小
編み目密度を採用する必要がある。また使用に際して椅
子張り布帛として十分な耐久性を得るために、糸につい
ても最小番手を採用することが望ましい。

【００３３】比較的高い編み目密度と比較的太い糸とい
うこの組み合わせが、高度に充填された密な椅子張り布
帛をもたらし、１回の操作で乗り物椅子張りシートカバ
ーに編成することができる。

【００３４】しかし残念ながら、アンバランスな異なる
一対の構造を横糸編機において横目方向に並行して形成
しようとした場合、高密度の椅子張り布帛は異なる構造
間の接合領域でしわを生じる傾向のあることが発見され
た。ここで用いる″異なる構造″とは、近接領域がニー
ドルベッドの一方側または両側で異なる編み目模様を備
えていることを意味する。

【００３５】編成が編機において構造Ａから開始すると
仮定する；構造Ａは単純な構造または複雑な構造のいず
れの種類であってもよい。構造Ａの編み目１０００列を
編成すると、一定の長さの布帛片が形成されるであろ
う。実際の長さは特に重要ではないが、布帛片が長さ２
５ｃｍであると仮定する。

【００３６】次いで編機を停止してニードル操作順序を
リセットし、その結果異なる構造の布帛を製造したとす
る；ただし編機の編み目長さ制御カムを構造Ａに用いた
ものと同じ位置にしておく。次いでさらに編成すること
により新たな構造が形成され、これを構造Ｂと呼ぶ。

【００３７】構造Ｂの編み目１０００列を編成すると、
同様に構造Ａに横目方向に結合した一定の長さの布帛が
製造されるであろう。しかし構造Ｂにおいて形成された
布帛の長さが構造Ａにおいて形成された布帛の長さと同
一であるとする理由はない。たとえば構造Ｂにおいて形
成された布帛の長さが２８ｃｍである場合も十分ありう
る。

【００３８】まず構造Ａを編成し、次いでその後構造Ｂ
を編成した場合、両者はある構造のバンドに続いて他の
構造のバンドを含むフットボールスカーフのように見え
ることが分かる（横目方向結合領域）。第１バンドが長
さ２５ｃｍであり、第２バンドが長さ２８ｃｍであると
いう事実は重要でない。

【００３９】しかし２種の構造が縦目方向に並行して編
成されると、すなわち編機が列の第１部分−左手側−構
造Ａ、および列の第２部分−右手側−構造Ｂを編成すべ
く設定されると、問題が生じるであろう。

【００４０】この場合１，０００列を編成すると、布帛
片の左手側は構造Ａから形成された自然の長さ２５ｃｍ
をとろうとするであろう。右手側は構造Ｂから形成され
た自然の長さ２８ｃｍをとろうとするであろう。

【００４１】従ってこれら２片の布帛は″バランスがと
れず″、これらの構造体が荒く編成されていてその差を
２片間で収容し得ない限り、２種類の布帛が出会う部位
にしわが生じるであろう。荒い編物構造体は自然に伸長
してゆがみやすい。このような荒い編物構造体は椅子張
り布帛としては実用的でない。

【００４２】場合により、異なる編み目模様が等しい長
さで成長する布帛が形成される。このような布帛はアン
バランスなならない。しかし他の場合には、布帛が成長
する傾向は領域毎に異なる。これが布帛にひずみをもた
らし、高い編み目密度をもつ椅子張り布帛の場合は結果
的に近接領域間にしわを生じる可能性がある。

【００４３】本発明者らは、近接領域の編み目のループ
長さを制御することにより、アンバランスを調整し、バ
ランスのとれた平滑な、しわのない布帛を編成しうるこ
とを見出した。

【００４４】このような表面的にアンバランスな布帛を
並行して編成しうる方法は、近接した並行領域の編み目
のループ長さを制御することによる。これは近代的な編
機により行いうることであるが、それには編機を精確に
設定する必要がある。本質的に編機は、ループ長さすな
わち編成ニードルの下降行程を制御するカムが下記のい
ずれかであるように設定される：（ａ）１構造に対して
１個−すなわち２個のカムを各構造につき１個ずつ設置
する、または；（ｂ）異なるバット長さのニードルを用
いて近接構造のループ長さを制御するために複数の面を
備えたスプリットカム、または；（ｃ）近接編み目のル
ープ長さを制御するためにカムボックスのねじ山を調整
しうる可動性カム面。

【００４５】本発明は具体例および添付の図面を参照す
ることによって、よりいっそう明確に理解しうる。図１
には、第１ベッド１００および第２ベッド２００からな
るフラットＶ−ベッド編機の模式図が示される。それ自
体周知の様式でベッドに沿って移動しうる状態でカムボ
ックス３００があり、これは各ニードルベッドのトリッ
ク４００内に位置するニードル（図示されていない）を
操作する。

【００４６】この種のフラットＶ−ベッド編機は周知で
あり、前記のＤｕｂｉｅｄＫｎｉｔｔｉｎｇＭａｎ
ｕａｌに記載されている。

【００４７】編成ニードルの実際の制御はカムボックス
３００により行われ、その１つの下側を図２に、より詳
細に示す。

【００４８】カムプレート３０１上に、それ自体周知の
様式でニードルバットを制御するカミング面３０３を備
えた中央カミング部材３０２が位置する。カムボックス
が矢印３０４の方向に移動する場合、ニードルはまず上
昇用のニードルカム部材３０５とかみ合う。これにより
ニードル上のバット（図示されていない）は、上昇用の
ニードルカミング部材３０５上のカミング面３０６に従
ってガイドチャンネル３０７中へ入る。次いでこのニー
ドルはそのトリック内で上昇し、さらにカムボックス内
の固定部材３０９上のカミング面３０８により案内され
る。引出し可能なカム部材３１０がカムプレート３０１
の平面から突出してさらにガイドチャンネル３０７を規
定すると、ニードルバットはカミング面３１１により案
内されて上昇する。カムボックスがさらに移動すると、
ニードルはカム部材３０２上のカミング面３１２の作用
下に下降する。次いでニードルバットは可動カム部材３
１３とかみ合う。カム部材３１３はカムボックス内で矢
印３１４の方向に移動しうる。カム部材３１３が矢印３
１５の方向に移動すればするほど、このカミング面の制
御下にあるニードルは編成作用に際してそのトリック内
でいっそう下方へ移動する。これはそのニードル上に形
成されるその編み目の編成に際して形成されるループ長
さが増大することを意味する。従ってカム部材３１３を
カムボックス内のその位置に関して制御することによ
り、カム部材の横断により編成されるループの長さが制
御される。

【００４９】ニードルバットがカミング部材３１３の制
御下に下降する際に、上昇カム部材３１６は下方へのこ
のニードルの移動に対して関与しないことが分かるであ
ろう。特定の編み目において形成されるループの長さを
制御するのは下降カム部材３１３のみである。

【００５０】上昇カム部材３０６および３１６が傾斜し
た平坦な表面３１７および３１８を備えていることが認
められる。これらの上昇カム部材は両方ともスプリング
装填されており、カムボックス３０１の平面の内外へ往
復運動する。従って上昇カム部材３０５が下降する場
合、カムボックスが矢印３０４の方向に通過すること
は、ニードル上のバットはカミング面３０６によって拾
われず、従ってこれらのニードルはカムボックスの通過
に際して上昇しないことを意味する。しかしニードルバ
ットが傾斜面３１７に接触すると、それらは上昇カム部
材３１６を弾性スプリングの影響下にカムボックス３０
１の平面中へ排除し、これによりカムボックスはニード
ルを上昇させることなく自由に通過しうる。これは、上
昇カム３０６がその最下位にある場合、ニードルの１つ
がカムボックスの移動に際して編成を行うことを意味す
る。

【００５１】あるいは、カム部材３１０がニードルバッ
トにかみ合う位置にないように制限されている場合、ニ
ードルはそれらのトリック内で部分的にのみ上昇し、こ
の条件下でタック編み目を形成するであろう。

【００５２】普通はカムボックスが矢印３０４の方向に
移動する際に、下降カム部材３１９は決してニードルの
バットとかみ合わないように上昇させられる。矢印３０
４の方向のカムボックスの行程が終了した時点で自動的
に下降カム部材３１３が矢印３１５と反対方向に上昇さ
せられ、下降カム部材３１９は予め定められた位置へ下
降させられる。

【００５３】カムボックスの単一方向または往復運動に
際して下降および上昇カム３１３、３１９、３１６およ
び３０５が設定位置にあることは分かるであろう。

【００５４】特に下降カム３１３および３１９の設定
は、１列の編み目中に形成される編み目のループ長さを
決定するであろう。編み目の最適ループ形成のために予
め定められた水準に下降カム位置を設定することは一般
に行われるが、下降カムは特定の方向におけるカムボッ
クスの行程が完了する間、その位置に留まる。

【００５５】椅子張り布帛、特に細かいゲージ、すなわ
ち１０−１８ゲージの機械により、一般に６８０−７５
０デシテックスのかなり太い番手の糸を用いて編成され
た高い編み目密度のものを編成する場合、布帛内に並行
位置で編成しうる構造には限界があることが今回見出さ
れた。

【００５６】椅子張り布帛においては、椅子張り布帛の
異なる部分で異なる物理的外観（単なる色の変化でな
く）をもつことがしばしば望まれる。たとえば乗り物用
シートの場合、乗り物用シートの側面はシートの中央部
分と異なる構造のものである。また異なる外観または異
なる感触もしくはテキスチャーを布帛に与えるために、
全体的な地構造の海またはマトリックス内に異なる構造
の島を含むことが望ましい場合もある。

【００５７】最終椅子張り製品の接合領域にしわが生じ
ると思われるため、残念ながら縦目方向に異なる構造の
領域を含む多数の構造を並行して編成し得ないことが認
められていた。

【００５８】これは、共通のループ長さをもつ異なる構
造の線成長速度が異なることにより起こると考えられ
る。さらにこの問題は編成順序の変化によってではな
く、近接領域に対するニードルと対比して、ある構造に
対するニードルを制御するための異なるカミング面を設
けることにより異なる領域の異なる編み目のループ長さ
を変化させることによって、編成構造のバランスをとる
ことにより解決されると考えられる。

【００５９】従って本発明の１形態は、編成に際しカム
ボックスの特定の運動に応答して下降カムプレート、た
とえばカムプレート３１３または３１９を移動させるた
めに物理的にステップ電動機を設置することを包含す
る。従って編成に際してカムボックスはベッド上のカム
の位置に応答し、適切なステップ電動機により物理的に
下降カム部材の位置を変化させ、これによりある構造に
おいて生じたループ長さは近接構造におけるループ長さ
と異なるものとなり、こうしてこれら２構造間のバラン
スがとれる。近接する２構造間のバランスがとれた場
合、これらの構造は布帛の弛緩状態で縦目方向に各領域
において同数の編み目が実質的に同じ縦方向距離に伸び
るものとなる。すなわち異なる領域の編み目のループ長
さはこの時点で異なるけれど、同数の編み目が含まれ、
同じ物理的長さとなる。編成構造は若干の柔軟性をもつ
ので、構造の変化に伴って編み目長さを厳密に変化させ
ることが本質ではないことは認められるであろう。長さ
の変化は構造変化の片側または両側の数本のニードルに
わたって行うことができる。

【００６０】下降カムの位置を変化させるためにステッ
プ電動機を用いる代わりに、図２に示すように単一カム
ではなく多重カム面を設けることができる。

【００６１】図３を参照すると、一般に３２０で示され
る下降カムは図２に示すカムボックス内の面部材３２２
に対応する面部材３２１に近接して位置することが分か
る。しかしカミング面３２０の場合、独立して移動しう
る２種類の異なるカミング面３２２および３２３が設け
られる。図３の拡大図は、カミング面３２２により得ら
れるループ長さはカミング面３２３により得られるルー
プ長さより短いことを示す。図４に示すようにニードル
にニードルバットを設けることにより、高い方のニード
ルバット、たとえばバット３２４は面３２５の領域の上
方および下方部分両方のカミング面とかみ合うことが分
かる。しかしカムボックスが移動し続けるのに伴って、
高い方のニードルバット３２４はカム部材３２０の部分
３２３ととかみ合い、従ってエッジ３２６の位置により
制御された距離だけ下降する。しかし比較すると、短い
方のバット３２７はカミング面３２２とのみかみ合い、
従って短い方のバット３２７を含むニードルの最下位は
角３２８の位置により決定される。

【００６２】従って下降カム部材３２２および３２３の
相対位置を制御することにより、かつ異なるバット高さ
をもつニードルを設けることにより、異なるループ長さ
をもつ近接領域を編成しうることが分かる。これは、各
領域の構造はそれぞれの近接構造におけるループ長さが
縦目方向に同じ縦方向距離を占める同数の編み目を含む
布帛を与えるものとなりうることを意味する。

【００６３】同じ効果を得るための他の方法を図５に示
す。図５には、２個のカム部材を一方が他方の上方にあ
る状態で備えたカムボックスが示される。一般に３２９
で示されるカム部材は、図２に示したカムボックスの下
降カム３１３および３１９と同様に作動する下降カム３
３０および３３１を備えている。一般に３３２で示され
る上方のカム部材も、カム部材３３０および３３１と同
様に作動する下降カム部材３３３および３３４を備えて
いる。適切なジャカードシステムにより操作してプッシ
ャーバーのバットをカムシステム３２９および３３２の
いずれか一方とかみ合うためにトリックから上昇させる
プッシャーバーをニードル用トリック内に設けることに
より、近接構造を異なるループ長さで編成しうるように
下降カム３３０および３３１、３３３および３３４を別
個に配置しうる様式で機械を操作することができる。こ
れを達成するために、機械はエレクトロニクスにより操
作される電磁ジャカードによって操作され、これにより
ある構造におけるニードルはプッシャーバーにより操作
され、これらはカム部材３２９とかみ合うべく制御され
る。次の近接ニードルはカム３３２により制御されるプ
ッシャー部材によって操作される。従って下降カム部材
の設定を個々に制御することにより、同じ糸が並行位置
にある２種類の異なる近接構造中へ編成され、その際一
方の組のニードルは一方のカム部材により制御され、近
接する組は異なるカム部材により制御される。従ってバ
ランスのとれた椅子張り布帛を製造するために、個々の
ループ長さを異なる構造に対し調整することができる。

【００６４】近接領域に異なる構造を形成するために２
種類の異なる糸を用い、これらの糸が同色または異なる
色のいずれであってもよい場合、図６および７に示した
設定を採用しうる。図６を参照すると、これは矢印３３
５の方向に移動するカムボックスを示す。このカムボッ
クスは一般に３３６および３３７で示される２個のカミ
ングシステムを備えている。下降カム３３８および３３
９はそれらの操作位置で示され、下降カム３４０および
３４１はそれらの後退位置で示される。普通はこの種の
二重カムシステムは、矢印３３５の方向の各行程におい
てニードル上で２回編成することにより機械の生産率を
高めるために採用される。このような場合、下降カム３
３８および３３９は、各カムシステムにおいて編成され
る編み目につき同じループ長さを生じるべく同位置にあ
る。しかし本発明の場合、下降カム３３８および３３９
の位置は同じでなく、異なるループ長さを生じるべく別
個の位置にある。その場合編機のジャカードシステム
は、１構造に対するニードルがカムシステム３３６にお
いて編成され、それらのループ長さは下降カム３３８に
より制御され、これに対し近接構造に対するニードルが
カム３３７において編成され、それらのループ長さは下
降カム部材３３９により制御されるべく操作される。カ
ムボックスが矢印３３５の方向に移動すると、ジャカー
ドシステムは、ある構造に対するニードルが上昇カム３
４２の通路中へ持ち上げられるが、近接構造に対するニ
ードルは持ち上げられず、このため上昇カム３４３はニ
ードルとかみ合わず、従ってこれらのニードルにおいて
は編成が起こらないように作動する。カムが移動する
と、ジャカードは近接構造に対してニードルが作動状態
となり、上昇カム３４３とかみ合うべく作動する。

【００６５】図７に示すようにカムがその行程を反転し
て３４４の方向に移動すると、下降カム３３８および３
３９は自動的に持ち上げられて適所からはずれ、下降カ
ム３４０および３４１がそれらの作動位置へ下降する。
この場合も先に図６に関して述べたものと同様に、下降
カム３４０と３４１の位置は異なり、異なる領域の異な
る編み目のループ長さを制御する。

【００６６】図８を参照すると、これは本発明方法によ
り１２ゲージのニードルを備えたデュビード・ジェット
２Ｆ機を用いて布帛の横目全体２列を編成する様式を示
す。この機械は、編成された布帛の引き取りを補助する
ためのプレッサーフット手段を備えた、図１に模式的に
示す型のフラットＶ−ベッド機である。この機械は複数
の糸供給装置により操作することができ、それらはそれ
ぞれいずれかのシステムのカムボックスを伴う。各シス
テムは２個のニードルベッドの選ばれたニードルを始動
させるための４個の編み目カムからなり、これらのカム
のうち２個はカムボックスの１方向の行程においてニー
ドルベッドに沿って各ニードルベッドにつき１個が作動
するものであり、他の２個の編み目カムはカムボックス
の他の方向の行程において、同様に各ニードルベッドに
対し１個が作動するものである。各カムシステムの４個
の編み目カムはカムにより始動されるニードルによって
形成される編み目のループ長さを選ぶべく個々に調整す
ることができ、それぞれの編み目カムは編み目カムが調
整した設定を４−１５の目盛で示す指示器を備えてい
る。従って各ニードルベッドのカムボックスは図６また
は７のカムボックスのような外観であることが認められ
るであろう。

【００６７】図８に示した例においては、布帛は２個の
糸供給装置を用いて編成され、両方の糸とも７１５デシ
テックスの番手の同一エアテキスチャード、連続フィラ
メントポリエステル糸である。ただし図８において１お
よび２と表示するこれらの糸は異なる色であり、糸１は
暗灰色、糸２は淡灰色である。

【００６８】図８の略図（ａ）−（ｄ）において、数字
３および４は、並行領域Ａ、ＢおよびＣからなる布帛を
編成するために用いた機械の前方および後方ニードルベ
ッド５および６のニードルをそれぞれ表す。領域Ａおよ
びＢは前記の布帛の第１および第２領域を構成し、領域
Ｃは領域Ａと同一構造をもつ第３領域である。領域Ｂは
より小さな２個の領域ＤおよびＥに、他の領域Ｆによっ
て分割されている。図８の略図（ａ）−（ｄ）は領域
Ａ、Ｃ、ＤおよびＥを編成するために用いたニードル３
および４の若干を示すにすぎない。実際にはこれらの領
域それぞれは図示したものより多数のニードルによって
編成されるであろう。たとえば自動車シートの座席を覆
うための布帛片を製造するためには、領域Ａ、Ｃ、Ｄお
よびＥそれぞれはベッド５および６それぞれにおいて、
８０本以上のニードル上で編成される。他方、領域Ｆは
これらよりはるかに少ない数のニードル上で編成され
る。図８はベッド５および６それぞれに６本のニードル
を示すが、これより多数のニードルを用いることができ
る。

【００６９】図８（ａ）および（ｂ）は、まず暗灰色の
糸１を伴う糸キャリヤー（図示されていない）、次いで
淡灰色の糸２を伴う糸キャリヤー（図示されていない）
を矢印Ｇで指示するように右から左の方向に走行させる
ことにより布帛の第１の横目全体を編成する様式を示
す。図８（ａ）は、ベッド５のニードル３上における編
み目７の部分横目の形成を示す。領域Ａにおいては、ニ
ードルベッド６の交互のニードル４の周りにニードル３
からタック編み目８がループ形成される。領域Ｄおよび
Ｅにおいては糸１が４本目毎のニードル３ａ上をフロー
ト（ｆｌｏａｔ）し、これに対し領域Ｆにおいてはすべ
てのニードル３上に編み目が形成される。領域Ｃにおい
ては、同様にベッド６の交互のニードル４の周りにニー
ドル３からタック編み目８がループ形成される。図８
（ａ）において糸１がフロートしたニードル３ａ上に編
み目９ａが形成される。

【００７０】図８（ｃ）および（ｄ）は、まず暗灰色の
糸１を伴う糸キャリヤーを矢印Ｈにより指示するように
左から右の方向に走行させることにより、布帛の第２の
横目全体を編成する様式を示す。図８（ｃ）は、ニード
ルベッド５のニードル３上における糸１の継続編み目７
の部分横目の形成を示す。布帛のこの領域Ａにおいて
は、ニードルベッド６の交互のニードル４の周りにニー
ドル３から継続タック編み目８がループ形成されるが、
図８（ａ）と比較してこれらのタック編み目８は右へ１
ニードルずれていることが分かるであろう。領域Ｅおよ
びＤにおいては、同様に糸１が４本目毎のニードル３ａ
上をフロートするが、図８（ａ）と比較してニードル３
ａは領域Ｅにおいては右へ１ニードル、領域Ｄにおいて
は左へ１ニードルずれている。領域Ｆにおいては、すべ
てのニードル３上に編み目７が形成される。領域Ｃにお
いては、同様にベッド６の交互のニードル４の周りにニ
ードル３からタック編み目８がループ形成されるが、こ
の場合も図８（ａ）と比較してこれらのタック編み目８
は左へ１ニードルずれていることが分かるであろう。図
８（ｄ）は、ベッド６のすべてのニードル４上に糸２の
編み目９の部分横目が形成され、図８（ｃ）おいて糸１
がフロートしたニードル３ａ上に編み目９ａが形成され
ることを示す。

【００７１】布帛の後続横目の編成に際しては、上記に
略図（ａ）−（ｄ）に関して述べた操作が領域Ａ、Ｆお
よびＣにおいて布帛全体を通して反復される。従って領
域Ａ、ＦおよびＣにおいては、図８（ｃ）および（ｄ）
に示したものに続く横目は図８（ａ）および（ｂ）に示
したものと等しく、それに続く横目は図８（ｃ）および
（ｄ）に示したものに等しい。領域ＤおよびＥにおいて
は、上記に図８（ａ）−（ｄ）に関して述べた操作が反
復されるが、暗灰色の糸１の部分横目それぞれの編成に
際しては糸１がフロートしたニードル３ａが領域Ｅにお
いては右へ１個、領域Ｄにおいては左へ１個、順次ずれ
る。淡灰色の糸２の部分横目それぞれにおいては、編み
目９ａが領域Ｅにおいては右へ１個、領域Ｄにおいては
左へ１個、順次ずれる。

【００７２】上記方法で前記の７１５デシテックスの淡
灰色および暗灰色の糸を用いて編成された椅子張り布帛
の１例においては、１２ゲージのデュビード・ジェット
２Ｆ機の編み目カム設定は個々に下記のとおり定められ
た：− 糸ニードルベッド編み目カム設定暗灰色前方（５）７．５暗灰色後方（６）６．０淡灰色前方（５）７．０淡灰色後方（６）７．５従って領域ＡおよびＣのニードルは編み目カム設定６．
０および７．５で編成され、領域Ｂのニードルは編み目
カム設定７．０および７．５で編成された。

【００７３】ニードルベッドに沿った行程のそれぞれの
方向において作動するカムに関して、同じ編み目カム設
定が採用された。スチーム緩和後の最終布帛の試験によ
り、下記のことが明らかになった：− 従って、領域ＡおよびＣは領域Ｂに対して著しく異なる
ループ長さの編み目（編み目当たりの糸の供給に関し
て）で編成されたが、各領域に編成された布帛の全長は
実質的に同じであった。

【００７４】この布帛は、領域Ｂが領域ＡおよびＣに接
合する縦目に沿ってしわを示さなかった。

【００７５】本発明を採用せず、各構造につき同一ルー
プ長さを用いた場合、領域ＡおよびＣに関する弛緩状態
の布帛は領域Ｂの布帛より１５％長く、境界面において
しわを生じるであろう。２種類の異なる近接構造に必要
な編み目ループ長さそれぞれの正確な長さは、しわのな
い平坦な布帛を製造するためにカム設定を変化させた試
験によって容易に判定しうる。

【００７６】図９は図８に関して前記に述べた方法で編
成された布帛の模式図である。中央領域Ｂは、シングル
ジャージー構造のチューブである中央領域Ｆにより分離
された２個のジャカード領域ＤおよびＥにより形成され
る、魅力的な杉綾模様の外観を備えていた。布帛の前面
においては、領域ＤおよびＥは傾斜した淡灰色の線１１
を含む暗灰色の背景１０を備え、領域Ｆは暗灰色であっ
た。領域ＡおよびＣは布帛の前面は暗灰色であり、網状
の外観を呈した。

【００７７】所望により狭い領域Ｆを排除して領域Ｄと
Ｅを横目方向に接合することができる。

【００７８】図８に関して上記に述べた方法で編成した
布帛の第１の別形態においては、図８（ａ）および
（ｃ）の部分横目において同一ニードル４上に糸１をタ
ック形成し、これを布帛の編成全体を通して反復するこ
とにより、図９の布帛と比較して領域ＡおよびＣの外観
が変化する。この場合領域ＡおよびＣは、図９の網状の
外観の代わりに縦目方向に伸びたうね織りの外観を呈す
る。この第１の別形態は１２ゲージのデュビード・ジェ
ット２Ｆ機によって、図８の方法により製造された布帛
について上記に述べたものと同じ編み目カム設定を採用
して編成することができる。

【００７９】図８に関して上記に述べた方法で編成した
布帛の第２の別形態においては、編成の第１組の連続し
た横目全体、たとえば４列の連続した横目全体のそれぞ
れにおいて同一ニードル４上に糸１をタック形成し、次
いでこの直後の第２組の連続した横目、たとえば４列の
連続した横目全体において、第１組の横目全体の編成に
用いたものと比較して右へ１本ずれたニードル４上に糸
１をタック形成することにより、図９の布帛と比較して
領域ＡおよびＣの外観が変化する。布帛全体を通してこ
の方法で編成が行われ、最終布帛は領域ＡおよびＣにお
いて網状外観と断続うね織りの組み合わせを示す。この
さらに別形態の布帛は１２ゲージのデュビード・ジェッ
ト２Ｆ機によって、図８の方法により製造された布帛に
ついて上記に述べたものと同じ編み目カム設定を採用し
て編成することができる。

【００８０】図９の布帛は領域Ａ、ＢおよびＣすべてに
おいてダブルの厚さのものである。さらに別形態の布帛
においては、中央領域Ｂはシングルの厚さであり、この
種の布帛の編成法は図１０に示される。この図において
は、略図（ａ）および（ｃ）に示した部分横目は図８
（ａ）および（ｃ）に関して述べたものと同じ様式で暗
灰色の糸１により編成される。しかし淡灰色の糸２は領
域ＤおよびＥにおいてはニードル３ａ上のみに、領域Ａ
およびＣにおいてはニードル４上のみに編成される。領
域Ｄ、ＥおよびＦにおいて、糸２は布帛の裏面で近接ニ
ードル３ａ間をフロートする。その結果、領域Ｆにおけ
る横目数個のシングルジャージー布帛により分離された
領域ＤおよびＥのシングルジャージージャカード布帛が
形成される。この別形態の布帛は実質的に図９の布帛と
同じ外観を呈するであろう。この布帛の編成には、図９
の布帛の編成と比較してデュビード・ジェット２Ｆ機の
編み目カム設定と実質的な相違を要しない。

【００８１】図面を参照して上記に述べた布帛それぞれ
の領域Ａ、ＢおよびＣを、ＢＳＨａｎｄｂｏｏｋ１
１：１９７４に記載のメースたるみ試験（ＭａｃｅＳ
ｎａｇＴｅｓｔ）により、それらのたるみ抵抗につき
試験した。この試験においては、ゴム被覆された長さ２
０３ｍｍおよび直径８３ｍｍの円筒形ドラムであって、
厚さ３．２ｍｍの管状ウールフェルト織物を保有するも
のに、丸編み生地を乗せる。軸を水平にしてドラムを６
０ｒ．ｐ．ｍ．で回転させる。直径３１．７５ｍｍであ
り、それぞれ９．５ｍｍ突出した等間隔のタングステン
カーバイドポイント１１個を保有するリン青銅球（メー
ス）を、メースのポイントが布帛検体上にある状態で鎖
によりドラムの上方に吊るした。各試験において、ドラ
ムを１０分間回転させ、その間にドラムは合計６００回
転した。２個の検体を普通に走行させ、第１検体の場合
は布帛の横目をドラムの回転軸に平行にして縦目方向に
たるみを生じやすくし、第２検体の場合はこの方向に直
角にして横目方向にたるみを生じやすくする。メースの
作用は、糸または一群のフィラメントを布帛から引き出
して、布帛上に変形ループを形成しやすくすることであ
る。生じたたるみの密度に関する布帛性能は、被験検体
を個々に視験キャビネットに取り付け、それらを基準５
（たるみ無し）から基準１（著しいたるみ）までの半基
準段階の９種類の写真基準の組と比較することにより評
価される。２種類の隣接写真基準間にある結果が、より
厳密な等級として与えられる。

【００８２】図面を参照して上記に述べた方法により製
造された布帛それぞれの領域Ａ、ＢおよびＣの検体を、
上記の試験法により試験して各検体は基準４と記録され
た。これは布帛領域それぞれが自動車シートの被覆に用
いられる通常の織物の場合と少なくとも同程度のたるみ
抵抗を備えていたことを示す。

【００８３】さらに図面を参照して上記に述べた方法に
より製造された布帛それぞれの領域Ａ、ＢおよびＣの耐
摩耗性を、ＡＳＴＭＤ３８８４に記載のテーパー摩
耗試験により試験した。この場合、布帛領域それぞれの
検体を、テーパー摩耗装置によりＣＳ−１０ホイールお
よび１０００ｇの重量を用いて１０００回転で試験し
た。いずれの場合も布帛検体は試験終了時に明らかな欠
陥を示さず、布帛それぞれが自動車シートカバーに用い
るのに十分な程度に高い耐摩耗性を備えていることを示
した。

【００８４】本発明のさらに他の利点は、ある構造の島
またはパネルを異なる構造の海またはマトリックス中に
付与しうることである。これによって、あるテキスチャ
ー、感触または外観の島を（色の変化を含むもの、また
は含まないもの）異なるテキスチャー、感触または外観
の背景中に現わすことができる。ある色の島を継続した
色の中に形成することは周知であるが、これは通常は構
造を同じく維持した状態で、ある色の糸を単に他のもの
に交換することにより行われる。

【００８５】編み目密度が比較的低い服飾品の場合、構
造のわずかな変化は近接領域間のしわによる布帛の著し
い品質低下を生じることなく許容しうる。しかし椅子張
り布帛の場合、構造の相違は近接領域間のしわのため極
めて重大となり、従って本発明は異なる領域におけるル
ープ長さを制御することにより、装飾パネル、ネームパ
ネルその他の識別模様などのパネルを異なる構造の背景
マトリックス中に現わすことができる。図１１を参照す
ると、これはある構造の島を他の構造のマトリックス中
に含む布帛の製造を可能にする編み目図を示す。図１１
には四角５０２内の島構造を含む、一般に５０１で示さ
れる海構造が示される。この海構造は一般に″バードア
イバック（ｂｉｒｄ’ｓｅｙｅ−ｂａｃｋｅｄ）″構
造と呼ばれる横目４列の反復構造である。

【００８６】バードアイバック構造は、四角５０２の下
方に示される横目４列の編成を参照すると極めて容易に
理解される。横目５０３においては、裏面ベッド上の交
互のニードルが編成され、前面ベッドのすべてのニード
ルが編成される。次の列５０４においては、裏面ベッド
のみが編成され、この編成は列５０３で先に編成されな
かった交互のニードル上で行われる。

【００８７】列５０５は列５０３に対応するが、右へ１
ニードルずれる。同様に列５０６は列５０４に対応する
が、この場合も右へ１ニードルずれる。

【００８８】５０３−５０６の４列の横目を考慮する
と、布帛構造がすべてのニードルにわたって同じである
ので、明らかに左から右へ布帛のバランスがとれている
ことが分かる。同様に各ベッド上には全体として同数の
編み目が編成され、横目４列ののち前面ベッドから裏面
ベッドへ同量の糸が均一な様式で交叉し、従って前面お
よび裏面ニードルベッド間で完全なバランスが得られる
ので、ベッドの前面と裏面間で均等なバランスが保たれ
る。この全体的バランスは、布帛の海のバードアイバッ
ク構造が前面から裏面へ、また端から端へ、均一な速度
で成長することを意味する。

【００８９】しかし島内の構造を考えると、この構造も
同様に横目４列の反復であるが、この場合は編成構造が
異なることが分かる。島５０２内の横目５０７の列の場
合、前面ニードルすべてにおいて編成されるが、裏面ベ
ッドの交互のニードルのみが５０８、５０９などのタッ
ク編み目を形成する。次の列５１０においては、裏面ベ
ッドのすべてのニードル上に編み目が形成されるが、前
面ベッドには編み目が形成されない。列５１１は列５０
７に対応するが右へ１ニードルずれており、列５１２は
列５１０に対応するが、同様に右へ１ニードルずれてい
る。

【００９０】図示された編み目略図はニードルベッドを
見下ろした図を効果的に表しており、点がニードルに相
当し、ループおよび線が糸に相当する。この編み目略図
はループおよび糸がニードルに保持された状態を示すこ
とを留意するのが重要である。編成が進行すると、ルー
プは新たなループとしてニードルから離脱し、次に続く
列に新たな編み目が形成される。列５１３に示すリブ型
構造の場合、５１５に示す部分のように前面ベッドから
裏面ベッドへ通過する糸は自由に動き、実際にはリブ構
造の編み目は前面から裏面へ近接移動して、布帛は引張
り方向に伸長するであろう。横目５１４に示す構造につ
いては、次の列の編み目が形成されたのちには布帛の長
さの成長はほとんどない。前面ベッドから裏面ベッドへ
通過する糸がほとんどないので、引張り方向への布帛の
長さの成長は単なる糸自体の厚さ以上はほとんどない。
従ってバードアイバック型構造において縦目方向の布帛
の長さの成長は、糸が前面ベッドから裏面ベッドへ交叉
するリブ型構造により生じる長さの増大によって強く支
配される。従って縦目方向の布帛の長さの成長は列５０
５、５０３および５１３に示す構造によって効果的に支
配されるであろう。もちろん列５１１および５０７のボ
ックスまたは島５０２外の構造は、列５０３、５０５お
よび５１３と同じ速度で成長するであろう。

【００９１】しかし島５０２内においては、縦目方向の
布帛の線成長はタック編み目、たとえば編み目５０８お
よび５０９の長さに効果的に依存するであろう。列５１
２および５１０の線成長は島またはボックス５０２の内
外で極めて類似するが、列５１０および５１２の島また
はボックス内の構造がより緻密であるため、ボックス外
の列５１０および５１２の線方向の布帛の成長よりわず
かに低い成長になる。

【００９２】従ってボックス外と比較してボックス内に
同じ線成長を得るためには、列５０７および５１１のタ
ック編み目５０８および５０９の編み目長さを制御する
必要がある。布帛の引張りおよび弛緩に際して前面ベッ
ドのループの寸法の成長を支配し、これにより布帛構造
が島ボックス５０２の内外双方のバランスを保つのを可
能にするのはこれらの編み目の長さだからである。

【００９３】一般にボックス内外の布帛に必要なカム設
定は下記のとおりである：−図１２に示すように、ボッ
クスの外、すなわち編成の′海′においては編み目カム
設定は７．５および７であり、島内においては編み目カ
ム設定は６、７．５および７である。

【００９４】その結果、７１５デシテックスのエアテキ
スチャードポリエステル糸を用いて１２ゲージの機械で
編成された布帛の線長さの成長は、横目１０．２個／ｃ
ｍとなる。ボックス内と外の領域間で共通のループ長さ
形成を伴う共通のカム面を用いた場合、弛緩状態で横目
２６列のバードアイバック構造においては、垂直高さ
２．９ｃｍを占める島５０２内の同じく２６列の構造と
比較して、高さ２．５ｃｍを占める海を形成する傾向が
ある。従ってこの構造に本発明を採用しない場合島は海
内にしわを生じるが、本発明の採用により島は海内で応
力のない平坦な状態をとりうる。

【００９５】好ましくは図１３に示したカムシステムが
図１１に示した構造の編成に用いられる。ここでカムボ
ックスの移動に際してカム６００および６０１が調整可
能である。

【００９６】他の場合にはアンバランスとなる並行構造
を編成しうることにより、椅子張り構造に広範な異なる
効果を得ることができる。編成構造内にタック編み目を
挿入することにより、特に有用な一連の効果が得られ
る。

【００９７】図１４−２１はタック編み目を挿入した編
成椅子張り構造の別形態を示し、これらはバードアイバ
ック構造と並行関係で採用しうるか、または単独で編成
椅子張り構造上全体に採用しうる。構造中に極めて高い
密度の糸が含まれる椅子張り構造にタック編み目を用い
ると、布帛に極めて興味深い視覚的および技術的効果を
生じる可能性が得られる。タック編み目は編成に伴う構
造の線成長を著しく高めることなく嵩を与えるので、こ
のようなタック編み目を挿入することにより３次元型の
効果が得られる。

【００９８】図１４はタックリブ構造を形成しうる横目
４列の反復を示す。図１４に従って編成される構造は、
図１４に示すようにカムボックスが矢印７０５、７０６
の方向、すなわち右から左へ移動するのに伴って横目７
０１および７０２が連続して編成されるダブルシステム
カムボックスを用いて編成することが好ましい。第１色
の糸７０９はベッド７１４の前面ニードルすべてにおい
て編成され、裏面ベッド７１３の交互のニードルにおい
てタック形成される。糸７０９が編成された直後に同じ
行程で、第２糸７１０が裏面ベッド７１３の裏面ニード
ルすべてにおいて編成されるが、ベッド７１４の前面ニ
ードルにおいては編成されない。

【００９９】横目７０３の矢印７０７、７０８の方向、
すなわち左から右へのカムボックスの帰り行程において
は、糸７１１が裏面ベッド７１３の裏面ニードルすべて
において編成されるが、前面ベッド７１４の前面ニード
ルにおいては編成されない。その直後に、第２糸７１２
がベッド７１４の前面ニードルすべてにおいて編成され
るが、裏面ベッド７１３の交互のニードルにおいてタッ
ク形成される。横目７０４のタック編み目は横目７０１
で用いられた裏面ベッド７１３の交互のニードル上にあ
ることが分かるであろう。この編成法によりタックリブ
型構造が形成され、これはパネルもしくは周囲として、
またはそれ全体で編成構造全体として用いられる。

【０１００】図１５を参照すると、これも４列の横目７
１５、７１６、７１７および７１８を含む横目４列の反
復構造を示す。編成配列は図１４に示したものと効果的
に等しく、この構造はダブルシステムカムボックスを用
いて図１４の構造と全く同じ様式で編成される。しかし
この場合、横目７１５は裏面ベッド７１９に交互タック
編み目を、前面ベッド７２０に交互編成編み目を有す
る。横目７１５は第１糸で編成され、同じ糸が横目７１
８の編成に用いられる。横目７１５に続いて第２糸が横
目７１６において交互の裏面ニードル上のみで編成され
る。カムボックスの反転行程に際して同じ糸が裏面ベッ
ドの交互のニードル上のみで、ただし横目７１６におい
て編成されなかったニードル上で編成される。最後に横
目７１８において第１糸が裏面ベッドの交互のニードル
上でタック形成し、前面ベッドの交互のニードル上で編
成される。横目７１５は横目７１８と等しいことが分か
る。

【０１０１】この型の編成配列によりブレット型構造が
形成される。

【０１０２】図１６はタックディンプルシステムを形成
する横目８列の反復構造を示す。この場合も、ダブルカ
ムボックスシステムが用いられ、これにより横目７２１
および７２２は横目７２３および７２４と同様に同じ行
程で連続して編成され、続いて横目７２５および７２
６、そして横目７２７および７２８が編成される。前記
のように矢印はカムボックスの移動方向を示す。図１６
に示した構造によりタックディンプル型の効果が得ら
れ、布帛にディンプルが現れる。図１４および１５に示
した構造を用いることができ、たとえば図１４の構造が
中央パネル、１領域などとして用いられる。または椅子
張り構造の実質的に全体に、もしくは全体に及んでもよ
い。

【０１０３】図１７に示した横目８列の反復構造は図１
６のものと極めて類似するが、ただしこれによればある
程度の面積にわたって編成された場合、断続線タック構
造を形成するであろう。この場合も横目７２９および７
３０は右から左へのカムボックスの第１行程において連
続して編成され、横目７３１および７３２は左から右へ
のカムボックスの行程において編成される。横目７３３
および７３４は右から左へのカムボックスの第２行程に
おいて連続して編成され、横目７３５および７３６は左
から右へのカムボックスの第２行程において編成され
る。図１７により編成される構造は前記のように断続線
タック構造である。

【０１０４】図１８はシングルカムボックスシステムに
より製造されるディープパイル構造を示し、これにより
横目７３７はカムボックスが矢印７４１で示すように右
から左へ移動する際に編成される。糸７４５は、ある構
造を線７４７の左側に備え、同じ構造を線７４８の右側
に備えた状態で編成される。しかし線７４７と７４８の
間は異なる構造で編成される。これは一般に横目７３８
の糸７４６、ならびに横目７３９および７４０の同じ糸
についても同様である。

【０１０５】横目７３７においては、第１糸である糸７
４５が裏面ベッド７４９上の交互の編み目においてタッ
ク形成し、前面ベッド７５０の前面ベッドニードルすべ
てにおいて編成される。しかし線７４７と７４８の間の
領域では、糸７４５が裏面ベッド７４９の裏面ニードル
上においてのみ編成される。糸７４５は、線７４７と７
４８の間の前面ベッド７５０のニードル上では編成され
ない。線７４８の右側では、糸７４５は線７４７の左側
で編成されたものと全く同じ構造で編成される。

【０１０６】矢印７４２で示すように左から右へのカム
ボックスの第２行程においては、第２糸７４６が線７４
７の左側でベッド７４９の交互の裏面ニードル上で編成
される。線７４７と７４８の間の領域では、糸７４６が
前面ベッド７５０のニードル上においてのみ編成され
る。線７４７と７４８の間の領域では、この糸は裏面ベ
ッド７４９のニードル上では編成されない。線７４８の
右側では、編成される構造は線７４７の左側で編成され
たものと同じである。

【０１０７】横目７３９においては、糸７４５が矢印７
４３で示すように左へ移動するカムボックスにより編成
され、本質的には横目７３７の場合と同じ構造で編成さ
れるが、右へ１ニードルずれる。従って横目７３９にお
いても糸７４５は、線７４７の左側および線７４８の右
側では裏面ベッド７４９の裏面ニードル上でタック形成
し、線７４７と７４８の間では裏面ベッド７４９のニー
ドルすべてにおいて編成される。これに対し横目７４０
においては、線７４７と７４８の間で糸７４６が前面ベ
ッド７５０のニードル上においてのみ編成される。

【０１０８】最後に横目７４０においては、横目７３８
の場合と同様な構造が編成されるが、同様にこの場合は
編成は左へ１ニードルずれる。

【０１０９】この構造の編成効果は、線７４７と７４８
の間の領域で線７４７の左側および線７４８の右側で形
成されるよりはるかに薄手のチューブジャージーを形成
することである。従ってこれにより、他の場合には３次
元である布帛が押さえつけられ、窪んだ溝を備えた布帛
の効果を与える。

【０１１０】図１９に示した構造においては、図１８の
構造の逆転が効果的に形成される。この場合も横目７５
１−７５４を含む４列の横目反復が形成される。線７５
５の左側および線７５６の右側には通常のバードアイバ
ック構造がある。しかし横目７５１の線７５５と線７５
６の間では、第１糸７５７が交互の裏面ニードル上にお
いてのみ編成される。横目７５２においては、糸７５８
が前面ニードルすべてにおいて編成され、裏面ニードル
上で交互にタック形成および編成される。糸７５８は糸
７５７が横目７５１において編成されたニードル上でタ
ック形成される。横目７５３は効果的には横目７５１と
同じであるが、横目７５２と比較した横目７５４と同様
に右へ１ニードルずれる。

【０１１１】これの効果は、線７５５と線７５６の間の
領域で線７５５の左側および線７５６の右側に形成され
るバードアイバック構造と比較して浮き出した領域を形
成することである。明らかに線７５５および線７５６が
直線である必要はない。同様に図１８の線７４７および
線７４８も直線である必要はない。

【０１１２】図２０に示した構造も、横目７６０−７６
７を含む８列の横目反復である。この構造は図１５に示
した構造とほぼ同じ様式で編成される。ただし横目７６
０においては、第１糸７６８が前面ニードルすべてにお
いて編成され、交互の裏面ニードル上でタック形成され
る。横目７６１および７６２においては、第２糸７６９
が横目７６１および７６２の裏面ニードルすべてにおい
て編成される。横目７６３および７６４においては、同
様に第１糸７６８が前面ニードルすべてにおいて編成さ
れ、裏面ベッドの交互のニードル上でタック形成され
る。横目７６３および７６４の場合に明らかに見られる
ように、糸は裏面ベッド上で、一方の横目においては一
方の組の交互のニードル上、次の横目においては他方の
組の交互のニードル上でタック形成される。再び横目７
６５および７６６において、糸７６９がすべての裏面ニ
ードル上のみで編成される。

【０１１３】最後に横目７６７において、交互の裏面ニ
ードル上でタック形成され、前面ニードルすべてにおい
て編成される。これにより格子構造が形成される。

【０１１４】図２１に示す構造においても、横目７７０
−７７７を含む８列の横目反復が形成される。横目７７
０−７７２は、横目７７０において第１糸７７８が交互
の裏面ニードル上でタック形成され、前面ニードルすべ
てにおいて編成されるという点で、図２０の横目７６０
−７６２と極めて類似する。横目７７１および７７２に
おいて、第２糸７７９がすべての裏面ニードル上のみで
編成される。横目７７３においては、第１糸７７８が前
面ニードルすべてにおいて編成され、かつ裏面ベッド上
では横目７７０においてタック形成されたと同じニード
ル上で編成される。横目７７４−７７７に示す第２部の
構造は、本質的には横目７７０−７７３と同じである
が、ただし右へ１目ずれる。従って横目７７４において
糸７７８が交互の裏面ニードル上でタック形成され、前
面ニードルすべてにおいて編成される。横目７７４にお
いては、横目７７０において空のままであった裏面ベッ
ドのニードル上で糸がタック形成する。横目７７５およ
び７７６において、糸７７９がすべての裏面ニードル上
で編成される。最後に横目７７７において、糸７７８が
前面ベッドのニードルすべてにおいて編成され、横目７
７４でタック形成されたと同じ裏面ベッドの交互のニー
ドル上で編成される。

【０１１５】図２１に示す構造により星形タックデザイ
ンが形成され、図２０に示す構造の場合と同様に島もし
くは交互構造のパネルとして、または交互構造の完全ス
トリップとして用いるか、あるいはそれ自体を実質的に
編成椅子張り構造全体にわたって用いることができる。

【０１１６】図２２および２３にはそれぞれタックディ
ンプルおよび星形タック構造を形成するための別法が示
される。

【０１１７】図２２を参照すると、これは第１糸を点線
７８０で示し、第２糸を実践７８１で示す編み目図を表
す。最初２列の横目７８２および７８３は矢印７９０お
よび７９１の方向に移動するカムボックスにより編成さ
れる。編み目７８２は、前面ベッドのニードルすべてに
おいて編成されるが、裏面ベッドでは交互のニードル上
でタック形成される糸７８０により編成される。カムボ
ックスの同一行程で糸７８１が直ちに連続して同様に矢
印７９１の方向に移動するカムボックスにより編成さ
れ、この場合カムは裏面ベッドのニードルすべてにおい
て編成される。

【０１１８】カムボックスがその行程の末端に達し、矢
印７９２および７９３の方向に移動すべく反転すると、
まず糸７８０および７８１を保有する糸キャリヤーがカ
ムボックスから離脱し、次いで第１糸７８０が次に横目
７８４において編成されるべくピックアップされる。次
いで連続してその直後に第２糸７８１が横目７８５にお
いて編成される。比較すると、先に図示して説明したタ
ックディンプル構造は、第１に第１糸、次に第２行程で
第２糸、次いで第３行程で再び第２糸、次いで第４行程
で第１糸の編成配列を備えていた。この配列は編成され
た横目の末端で糸の交叉を伴わないが、第１糸が最初に
前縁位置において編成され、次に後縁において編成され
ることを意味する。図２２に示したシステムでは第１糸
は常に前縁位置において編成され、第２糸は常に後縁位
置において編成される。図２２から、横目７８４におい
ては第１糸７８０は横目７８２と同じニードル上で編成
されることが分かる。同様に横目７８５においては、第
２糸７８１は横目７８３の場合と同じくすべての裏面ニ
ードル上で編成される。

【０１１９】横目７８６−７８９は横目７８２−７８５
の反復であるが、右へ１ニードルずれる。

【０１２０】図２３を参照すると、これは図２１に示し
たものと類似の星形タック構造を表すが、ただし横目７
９８−８０５の横目８列の反復構造において、第１糸８
０６は常に前縁位置において編成され、第２糸８０７は
常に後縁位置において編成される。糸キャリヤーが矢印
８０８および８０９に示すように右から左へ移動する際
に、第１糸８０６は交互の裏面ニードル上でタック形成
し、前面ベッドのすべてのニードル上で編成されること
が分かる。連続してその直後にカムボックスの同じ行程
で、第２糸８０７が裏面ニードルベッドのみにおいてす
べてのニードル上で編成される。

【０１２１】第３列の横目８００においては、カムボッ
クスが左から右へ移動する際に、第１糸８０６は裏面ベ
ッドの交互のニードル−−糸８０６が横目７９８におい
てタック形成したものと同じニードル−−上で編成され
るが、前面ベッドのすべてのニードル上で編成される。
次いでその直後に、第２糸８０７が裏面ベッドのすべて
のニードル上で編成される。

【０１２２】横目８０２−８０５は横目７９８−８０１
の反復であるが、右へ１ニードルずれる。

【０１２３】本発明を実施するために使用しうる装置の
他の例は英国特許出願公開第２，０９５，７０６および
２，１３６，８３３号明細書またはそれらに相当する米
国特許出願第４，５１０，７７５および４，５５４，８
０２号明細書中に見られる。

【０１２４】英国特許出願公開第２，０９５，７０６号
明細書には、ケーブル布帛の場合のように、糸に不必要
な張力を与えることなく編み目移動が起こる表面模様付
き布帛の製造を可能にするために編み目サイズを変化さ
せる装置が記載されている。また布帛の形成にリブおよ
びプレーン編み目を用いる場合、リブ編み目はサイズを
低下させ、プレーン編み目はサイズを増大させて、布帛
全体を通して均一な編み目密度を得ることができる。英
国特許出願公開第２，１３６，８３３号明細書は後縁編
み目カムを調整するためにステップ電動機を採用するこ
とに関するものである。いずれの明細書も椅子張り布帛
に関するものでなく、いずれの明細書も接合した隣接領
域間のバランスに関するものでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】フラットＶ−ベッド編機の模式図である。

【図２】図１の編機を操作するための簡単な形式のカム
ボックスの下面図である。

【図３】ダブルカム型編み目ループ長さ制御機構の模式
図である。

【図４】複数のトリック内に位置するニードル上の低層
および高層バットの模式図である。

【図５】一方が他方の上方にある２個のカムを含むカム
ボックスの図である。

【図６】右から左へ移動しているダブルシステムカムボ
ックスの図である。

【図７】左から右へ移動しているダブルシステムカムボ
ックスの図である。

【図８】本発明方法の１形態を示す一連の略図であっ
て、ａは暗灰色糸１で布帛の第１の横目全体を編成する
様式を示す。ｂは淡灰色糸２で布帛の第１の横目全体を
編成する様式を示す。ｃは暗灰色糸１で布帛の第２の横
目全体を編成する様式を示す。ｄは淡灰色糸２で布帛の
第２の横目全体を編成する様式を示す。

【図９】図８に示す方法により編成された布帛片の模式
図である。

【図１０】本発明方法の第２形態を示す一連の略図であ
って、ａは暗灰色糸１で布帛の第１の横目全体を編成す
る様式を示す。ｂは淡灰色糸２が領域Ｄ，Ｅ及びＦの領
域で布帛裏面においてフロートし、領域Ｄ及びＥでシン
グルジャージージャカード布帛お編成する様式を示す。
ｃは暗灰色糸１で布帛の第２の横目全体を編成する様式
を示す。ｄは淡灰色糸２が領域Ｄ，Ｅ及びＦの領域で布
帛裏面においてフロートし、領域Ｄ及びＥでシングルジ
ャージージャカード布帛お編成する様式を示す。

【図１１】島を含む布帛構造の略図である。

【図１２】図１１の構造を形成するためのカム設定の略
図である。

【図１３】調節式カムを示すカムボックスである。

【図１４】タックリブ構造の編み目図である。

【図１５】タック編み目を含むビュレット構造の編み目
図である。

【図１６】タックディンプル構造の編み目図である。

【図１７】断続線タック構造の編み目図である。

【図１８】ディープパイル構造の編み目図である。

【図１９】浮き出し効果を示す構造の編み目図である。

【図２０】格子構造の編み目図である。

【図２１】星形タック構造の編み目図である。

【図２２】タックディンプル構造を形成する他の編み目
図である。

【図２３】星形タック構造を形成する他の編み目図であ
る。

【符号の説明】

１００，２００ニードルベッド３００カムボックス４００ニードルトリック３０１カムプレート３０５，３１６，３４２，３４３上昇カム部材３１３，３１９，３２０，３３０，３３１，３３３，３
３４，３３８，３３９，３４０，３４１下降カム部材３０２，３１０，３２２，３２３カム部材３０３，３０６，３０８，３１２，３２０，３２５カ
ミング面３０７ガイドチャンネル３０９固定部材３１７，３１８傾斜したプレーナー面３２４，３２７バット３２９，３３２，３３６，３３７カムシステム１，２糸３，３ａ，４ニードル５，６ニードルベッド７，８，９，９ａ編み目１０背景１１線５０１海５０２島５０３−５０７，５１０−５１４横目５０８，５０９タック編み目６００，６０１カム７０１−７０４，７１５−７１８，７２１−７３６横
目７０９−７１２糸７１３，７１４，７１９，７２０ニードルベッド７３７−７４０，７５１−７５４横目７４５，７４６７５７，７５８糸７４９，７５０ニードルベッド７６０−７６７，７７０−７７７横目７６８，７６９，７７８，７７９糸７８２−７８９，７９８−８０５横目７８０，７８１，８０６，８０７糸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者フランク・ロビンソンイギリス国ディーイー７・３エイエスダービシャー，ブレストン，フィールド・クローズ９ (72)発明者チャールズ・ウィルフレッド・コレッジイギリス国エヌジー６・７ビーエルノッティンガム，ブルウェル，ヘンプスヒル・ヴェール，ローザ・クローズ９ (72)発明者ジョン・スチュワート・マックギルバートイギリス国エルイー12・７ビーユーレスターシャー，マウントソレル，クロス・レーン 35

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】縦目方向に並行して位置する異なる編成
構造を有する接合した隣接領域少なくとも２個を含み、
かつ両領域を通って連続的に伸びた横目を有する椅子張
り布帛の編成法であって、その際一対の対向した独立し
て作動しうるニードルベッドを備えた機械により編成が
行われ、かつその際ニードルベッドに沿って交互に作動
し、カムボックスの移動方向それぞれにつき独立して作
動しうるカム部材を含むカムボックスの通路内へ、各ベ
ッドのニードルをそのベッド内で互いに独立して移動さ
せることができ、かつその際カムにより操作されるニー
ドル上に編成される編み目のループ長さを変化させるた
めに、これらのカム部材のカミング面を独立して変化さ
せることができる方法において、一方の領域に対するニードルが第１ループ長さをもつ編
み目を与えるべくカムボックス内のカム面により始動さ
れ、近接領域に対するニードルが第１ループ長さと異な
る第２ループ長さを与えるべくカムボックス内のカム面
により操作され、これら近接する２構造のループ長さ
は、布帛が弛緩した状態で縦方向の異なる編成構造の２
領域それぞれにつき同一数の横目が実質的に同一の縦目
方向距離に及ぶべく相対的に調整されることを特徴とす
る方法。
【請求項２】カムボックス内に２個のカミング面があ
り、第１カミング面は１領域のループ長さを制御し、第
２カミング面は近接領域のループ長さを制御することを
特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】カミング面がニードル上の異なる長さの
バットとかみ合うべく一方を他方に重ねることを特徴と
する、請求項２に記載の方法。
【請求項４】２個のカミング面はカムボックス内にお
いて一方が他方の上方に位置し、一方の領域のニードル
は一方のカムにより操作され、近接領域のニードルは他
方のカムにより操作されることを特徴とする、請求項２
に記載の方法。
【請求項５】編成中にカム面がカムボックス内で移動
する際に、第１領域の編成ニードルバットに提示される
カミング面が近接領域のものと異なるべく変化すること
を特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項６】ニードルゲージ１０−１４、好ましくは
ゲージ１２の機械により編成が行われることを特徴とす
る、請求項１−５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】用いられる第１および第２糸が、非弛緩
状態で６８０−７５０デシテックスの番手を有するエア
テキスチャード連続フィラメントポリエステル糸である
ことを特徴とする、請求項１−６のいずれかに記載の方
法。
【請求項８】同一材料からなり、同一番手を有する
が、色彩が異なる２本の糸を編成することを特徴とす
る、請求項７に記載の方法。
【請求項９】編成が１２ゲージの機械により行われ、
編み目カム手段の設定は最終布帛の弛緩状態で布帛が少
なくとも８個／ｃｍの横目を含むべく調整されることを
特徴とする、請求項７または８に記載の方法。
【請求項１０】８−１６個／ｃｍ、好ましくは９−１
５個／ｃｍ、より好ましくは９．５−１２個／ｃｍ、よ
りいっそう好ましくは１０−１１個／ｃｍの横目がある
ことを特徴とする、請求項１−９のいずれかに記載の方
法。
【請求項１１】４．５−６．５個／ｃｍ、好ましくは
４．７−６．３個／ｃｍ、より好ましくは５−６個／ｃ
ｍ、または５．５−５．７もしくは５．６個／ｃｍの縦
目があることを特徴とする、請求項１−１０のいずれか
に記載の方法。
【請求項１２】布帛がダブルジャージー布帛であるこ
とを特徴とする、請求項１−９のいずれかに記載の方
法。
【請求項１３】上記の第２領域が、布帛中に並行して
配置された複数の異なる模様のジャカード構造を含む状
態で編成されることを特徴とする、請求項１−１２のい
ずれかに記載の方法。
【請求項１４】第２領域に近接する異なる模様の領域
が、複数の縦目のシングルまたはダブルジャージー布帛
により分離されることを特徴とする、請求項１３に記載
の方法。
【請求項１５】布帛が、第１および第２領域のほかに
その編成構造が隣接領域のものと異なる領域１または２
以上を含む状態で編成されることを特徴とする、請求項
１−１４のいずれかに記載の方法。
【請求項１６】縦目方向に並行して位置する異なる編
成構造を有する接合した隣接領域少なくとも２個を含
み、かつ両領域を通って連続的に伸びた横目を有する、
横糸編成された椅子張り布帛であって、その構造は各領
域が同一ループ長さで編成された場合に布帛がアンバラ
ンスになるものにおいて、異なる構造の領域のバランスをとるべく、一方の領域に
おける一方の構造のループ長さが他方の領域における構
造のループ長さに対して変化していることを特徴とする
布帛。
【請求項１７】布帛がダブルジャージー布帛であるこ
とを特徴とする、請求項１６に記載の布帛。
【請求項１８】６２５−８５０デシテックスを有し、
機械ゲージ１０−１８の機械により編成され、布帛が全
般にダブルジャージー構造の表面と裏面の間に相互にか
み合うループを有するダブルジャージー布帛である、横
糸編成された椅子張り布帛において、布帛が布帛の少な
くとも若干の領域にタック編み目を含むことを特徴とす
る布帛。
【請求項１９】請求項１６、１７または１８に記載の
横糸編成された椅子張り布帛を含む３次元椅子張り構造
体。