CN113638119B - 一种三贾卡双针床经编织物的工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种三贾卡双针床经编织物的工艺，编织的机器采用的成圈机件为复合针，机器的梳栉排布前到后的顺序为前地梳，三套贾卡梳和后地梳；所述工艺的成圈步骤如下：S1、前针床槽针上升到高位，准备垫纱；S2、纱线完成前针床针钩垫纱；S3、前针床槽针下降，纱线垫入针钩中，针芯逐渐关闭针钩；S4、前针床槽针继续向下运动，在前针床脱圈板的作用下，线圈从槽针上脱落，完成脱圈过程；S5、后针床的槽针和针芯上升；S6、后针床沉降片阻止线圈上升，槽针和针芯上升的速度差异使针钩开启，针钩内纱线滑出进入针杆；S7，后针床槽针上升达到高点，按工艺垫纱，重复前针床的步骤；本发明能够实现双针床多贾卡经编机的针钩闭合从消极变积极控制。

Description

一种三贾卡双针床经编织物的工艺

技术领域

本发明涉及纺织机械和纺织织造领域，特别是一种三贾卡双针床经编织物的工艺。

背景技术

在双针床织物中，由于其具有多层次的特点，相互之间的关系紧密，不用再做其他的复合工序，经过特别设计，可以做成特殊复合类产品，这类产品由于缩短了工序，降低了成本，省掉了复合用材料，发展潜力特别大。

当前的双针床织物，主要分贾卡类织物和非贾卡类织物，贾卡类织物由于有提花效应，能够提高织物的美观度，逐步成为装饰类产品主流，各机器厂商和面料厂商也将双针床贾卡类织物研发作为重要方向。

双针床贾卡织物中，普通的单贾卡结构简单，提花效果不够好，市场上逐步出现了多贾卡织物(双贾卡和三贾卡)。但是多贾卡的双针床织物出现后，并没有在外观上面有大幅度的提升，只是花纹复杂度的变化，结构上的变化并不大，从而产品的差异化不大。该问题根源是由于双针床多贾卡织物的发展受机器的功能影响，现在市场上的双针床多贾卡经编机，都是采用舌针作为成圈机件，舌针的采用，对产品设计，机器运转顺畅度都有很大的限制。

下面以舌针成圈原理做下说明：

如图1，图2，图3，图4和图5，所示过程为后针床的成圈过程。如图1所示，舌针4上升到高位，针舌3处于开启状态，纱线1向针钩2移动，沉降片5上方压着针杆上的线圈9，防止线圈9随舌针4的上升而上升。由于有牵拉辊的作用，会有一个向下的力牵拉织物7，会使得线圈9有向下移动的动力，但是由于脱圈板6的存在，阻止线圈向下移动，脱圈板6固定在针床8上，针床8支撑起织物的向下拉力。图2所示，纱线1绕针钩2运动，针舌3，沉降片5的状态没有改变。图3所示，纱线1绕针钩2运动完毕，纱线1垫入针钩2中，舌针4下降，沉降片5后退，线圈9向针舌3靠近。如图4，随舌针4的下降，线圈9的作用力将针舌3逐步上抬，线圈9在针舌3的外表面滑动。图5所示，舌针4继续向下运动，针钩2的开口被针舌3关闭，阻止针钩2中的纱线1跑出针钩2，舌针4一直运动到针钩2上方比脱圈板6的上沿还低便不再下降，线圈9从舌针4上脱落下来，完成脱圈过程。前针床脱圈完毕后，后针床的舌针4开始上升，上升时，由于织物7对线圈9的拉扯作用，使得针钩中的线圈9相对舌针4向下运动，将针舌3逐渐打开，并滑过打开的针舌3表面。沉降片5开始向舌针4运动，配合舌针4的继续上升运动，防止线圈9因为摩擦力和针杆一起上升，舌针4上升到最高点，重复图1的步骤。

从上面的成圈原理我们得到如下结论：针舌3的打开和闭合是被动式的，这个被动式的针舌设计，就会出现如下问题：舌针针钩2如果缺纱时，将无法准确保证针舌3的打开/闭合状态，当针舌3处于闭合状态时，纱线1向针钩2中垫纱，纱线1会沿闭合的针舌3外沿滑掉，造成垫纱失败，如果设计有相应的不垫纱工艺，将无法顺畅编织。这个也是舌针作为成圈针件最大的问题。另外，这种被动的方式，即使按照要求设计织物，但是，针舌3的使用状态也是一个问题，准确性也相对难保证，这样就容易出现布面疵点，织物的合格品低。以上情况严重限制了双针床贾卡提花织物的开发，特别是需要按需选针类型双针床多贾卡织物的开发和研究。市场期待有能支持这种自由选针的机器出现，更加期待这种机器开发出的全新双针床多贾卡织物的出现。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种能够将双针床多贾卡经编机的成圈机件，由舌针改为复合针的工艺。

本发明采用以下方法来实现：一种三贾卡双针床经编织物的工艺，编织的机器采用的成圈机件为复合针，机器的梳栉排布机前到机后的排列顺序为成圈地梳GB1，贾卡梳JB2.1，JB2.2，JB3.1,JB3.2，JB4.1,JB4.2,成圈地梳GB5；前针床和后针床上均配备有槽针，固定在槽针床上，槽针的上端为针钩，槽针在面向针钩侧有针槽，针芯固定在针芯床上；针芯的针芯尖可以在针槽中上下运动，从而实现对针钩的主动开启和闭合，脱圈板固定在针床上，起到对织物的向上握持和支撑作用；所述工艺的成圈步骤如下：

步骤S1、前针床槽针上升到高位，针芯缩进针槽针钩处于开启状态，纱线向前针床针钩移动；沉降片上方压着针杆上的线圈，防止线圈随槽针的上升而上升；

步骤S2、纱线按要求完成前针床针钩垫纱动作；

步骤S3、纱线绕针后前针床槽针下降，纱线垫入针钩中，前针床槽针下降，前针床沉降片后退，前针床脱圈板上的线圈相对向针钩方向运动，随前针床槽针的下降，前针床针芯也随着下降，由于速度差逐渐地将针钩的口封住，线圈在针芯的针尖的外表面滑动；

步骤S4、槽针继续向下运动，针钩开口已经被针芯的针尖封住，阻止针钩中的纱线跑出针钩，槽针运动到针钩上方比脱圈板的上沿还低时不再下降，线圈从槽针上脱落下来，完成脱圈过程；

步骤S5、后针床的槽针和针芯上升，后针床针芯的上升速度比后针床槽针的慢，针钩口将逐渐开启；

步骤S6、后针床沉降片向槽针运动阻止线圈和后针床槽针一起上升，槽针和针芯上升的速度差异使针钩开启，针钩内纱线滑出进入针杆；上升时，由于织物对线圈的拉扯作用，使得针钩中的线圈相对槽针向下运动，当线圈在和针芯相遇前，针芯针尖已经全部没入槽针的针槽，线圈沿着针杆继续滑动；

步骤7、后针床槽针上升达到高点，按要求垫纱，重复步骤S1-S4，达到前后针床成圈的动作循环，从而实现将双针床多贾卡经编机的成圈机件，由舌针改为复合针。

进一步的，所述经编织物由配备有三套贾卡提花装置，同时成圈机件配备了复合针的双针床经编机编织而成，该经编织物具有独特的立体外观和花纹外观，优异的成型性，用一次性工序达到了现有技术中多次工序复合的目的。

进一步的，织物在编织过程中，根据产品要求，织物可以选择整体或者部分在前、后针床中的任何一个上进行编织，解决了双针床织物不能局部或整体在单针床上脱针的难题。

进一步的，所述独特的立体外观和花纹外观，类型包括普通类，刺绣类，塌陷类，中空型类，局部表层消失露底类，底上可提花纹或孔洞，刀切式斜坡类，表面蒙薄网类和贯穿式孔洞类不同表现方式。

进一步的，生产用的经编机，配备了三套贾卡提花装置，成圈机件中采用了复合针。

进一步的，所述步骤S7中的动作循环必须由舌针改为复合针的成圈机件才能完成，将消极式的针钩开合改为积极主动式的针钩开合，才能做到独特的垫纱选针操作，才能织造出独特的双针床多贾卡经编织物。

本发明的有益效果在于：本发明的经编织物由配备有三套贾卡提花装置，同时成圈机件配备了复合针的双针床经编机编织而成，该经编织物具有独特的立体外观和花纹外观，优异的成型性，用一次性工序达到了现有技术中多次工序复合的目的，极大提高了效率和节约成本；所述生产用的经编机，配备了三套贾卡提花装置，成圈机件中采用了复合针，能生产完全不同类型结构的产品；三套贾卡提花，能显著增加立体效果，提高了花纹的复杂度，成圈机件采用了复合针，复合针替代舌针，是技术上的革命，在大大提高垫纱和脱圈准确性的同时，能大幅度减少布面疵点的发生；复合针的采用能生产出与舌针相比完全不同类型结构的产品；所述生产用的经编机，能够完全兼容现有的舌针双针床经编机技术，织物也可以具有现在市场上舌针双针床产品的特性。任何产品的更新换代，兼容已有技术是增加产品广度的一个有效方法，也是新技术的必要思考的方面；所述生产用的经编机，由工艺决定纱线在针床上的编织方式，可以随意控制到每一根贾卡纱在针钩上的垫纱和不垫纱，在那根针上垫纱，极大地丰富了产品的类型；所述独特的立体外观和花纹外观，类型包括普通类，刺绣类，塌陷类，中空型类，局部表层消失露底类(底上可提花纹或孔洞)，刀切式斜坡类，表面蒙薄网类和贯穿式孔洞类等等不同表现方式，这些方式可以在织物中单独出现，也可以组合出现；这样丰富的可选择内容，在双针床多贾卡织物中是前所未有的，相信经过设计师的精心搭配，能做出风格各异，品类丰富的产品；所述织物具有独特的成型性，能够做到一次性成型，免拼接，免粘合，做到对后工序的集成；所述织物在设计时，利用不同纱线的上色差异的特点，通过设计和工艺的努力形成独特的花纹结构和立体结构，满足市场对花纹复杂度和美观度的要求。

附图说明

图1，图2，图3，图4，图5是现有技术舌针成圈机件成圈过程示意图。

图6为本发明的工艺流程示意图。

图7是本发明的编织机器的梳栉排布结构示意图。

图8是本发明的经编机器的成圈机件结构示意图。

图9，图10，图11，图12，图13是本发明的复合针成圈过程示意图。

图14是本发明的纱线在前后针床编织示意图。

图15是本发明的纱线在后针床编织示意图。

图16是本发明的纱线在前针床编织示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

请参阅图6所示，本发明的一种三贾卡双针床经编织物的工艺，编织的机器采用的成圈机件为复合针，机器的梳栉排布机前到机后的排列顺序为成圈地梳GB1，贾卡梳JB2.1，JB2.2，JB3.1,JB3.2，JB4.1,JB4.2,成圈地梳GB5；前针床和后针床上均配备有槽针，固定在槽针床上，槽针的上端为针钩，槽针在面向针钩侧有针槽，针芯固定在针芯床上；针芯的针芯尖可以在针槽中上下运动，从而实现对针钩的主动开启和闭合，脱圈板固定在针床上，起到对织物的向上握持和支撑作用；所述工艺的成圈步骤如下：

步骤S1、前针床槽针上升到高位，针芯缩进针槽针钩处于开启状态，纱线向前针床针钩移动；沉降片上方压着针杆上的线圈，防止线圈随槽针的上升而上升；

步骤S2、纱线按要求完成前针床针钩垫纱动作；

步骤S3、纱线绕针后前针床槽针下降，纱线垫入针钩中，前针床槽针下降，前针床沉降片后退，前针床脱圈板上的线圈相对向针钩方向运动，随前针床槽针的下降，前针床针芯也随着下降，由于速度差逐渐地将针钩的口封住，线圈在针芯的针尖的外表面滑动；

步骤S4、槽针继续向下运动，针钩开口已经被针芯的针尖封住，阻止针钩中的纱线跑出针钩，槽针运动到针钩上方比脱圈板的上沿还低时不再下降，线圈从槽针上脱落下来，完成脱圈过程；

步骤S5、后针床的槽针和针芯上升，后针床针芯的上升速度比后针床槽针的慢，针钩口将逐渐开启；

步骤S6、后针床沉降片向槽针运动阻止线圈和后针床槽针一起上升，槽针和针芯上升的速度差异使针钩开启，针钩内纱线滑出进入针杆；上升时，由于织物对线圈的拉扯作用，使得针钩中的线圈相对槽针向下运动，当线圈在和针芯相遇前，针芯针尖已经全部没入槽针的针槽，线圈沿着针杆继续滑动；

步骤7、后针床槽针上升达到高点，按要求垫纱，重复步骤S1-S4，达到前后针床成圈的动作循环，从而实现将双针床多贾卡经编机的成圈机件，由舌针改为复合针。所述动作循环必须由舌针改为复合针的成圈机件才能完成，将消极式的针钩开合改为积极主动式的针钩开合，才能做到独特的垫纱选针操作，才能织造出独特的双针床多贾卡经编织物；由于创新性采用了复合针，还可以配备更多的贾卡提花装置或者其他梳栉来提高花型的复杂度和功能。

织物在编织过程中，根据产品要求，织物可以选择整体或者部分在前、后针床中的任何一个上进行编织，解决了双针床织物不能局部或整体在单针床上脱针的难题。

下面通过一具体实施例对本发明作进一步说明：

舌针成圈机构由于针舌是消极式运动，会带来产品质量上的风险和产品设计上的缺陷，限制了工艺和设计的开发。我们将舌针改为主动对针钩打开和闭合的复合针，就能从根本上解决使用舌针的诸多问题。

复合针的成圈机件结构如图8所示，前针床上配备有槽针11，固定在槽针床上，槽针11的上端为针钩13，槽针11在面向针钩13侧有针槽，针槽正好可以容进针芯尖，针芯12固定在针芯床上，针芯12的针芯尖可以在针槽中上下运动，从而实现对针钩13的主动开启和闭合，脱圈板14固定在针床上，起到对织物的向上握持和支撑作用。后针床上配备有槽针18，固定在槽针床上，槽针18的上端为针钩16，槽针18在面向针钩16侧有针槽，针槽正好可以容进针芯尖，针芯17固定在针芯床上，针芯17的针芯尖可以在针槽中上下运动，从而实现对针钩16的主动开启和闭合，脱圈板15固定在针床上，起到对织物的向上握持和支撑作用。针钩13和针钩16的配置是针钩相背，左右针床，槽针床，针芯床，独立运动，带动上面的脱圈板，槽针和针芯相应运动，达到所有针件按照各自运动曲线运动的目的。

图9，图10，图11，图12，图13为槽针机构成圈运动示意图，如图9所示，槽针17上升到高位，针钩17处于开启状态，纱线16向针钩17移动，沉降片19上方压着针杆上的线圈24，防止线圈24随槽针18的上升而上升。由于有牵拉辊的作用，会有一个向下的力牵拉织物22，会使得线圈24有向下移动的动力，但是由于脱圈板20的存在，阻止线圈向下移动，脱圈板20固定在针床23上，针床23支撑起织物的向下拉力。图10所示，纱线16绕针钩17运动，针槽18，沉降片19的状态没有改变。图11所示，纱线16绕针钩17运动完毕，纱线16垫入针钩17中，槽针18下降，沉降片19后退，线圈24向针钩17方向运动。如图12，随槽针17的下降，针芯21也随着下降，但是下降的速度要比槽针17的慢，并逐渐地将针钩17的口封住，线圈24在针芯21的针尖的外表面滑动。图13所示，槽针17继续向下运动，针钩17开口已经被针芯21的针尖封住，阻止针钩17中的纱线16跑出针钩17，槽针18运动到针钩17上方比脱圈板20的上沿还低时不再下降，线圈24从槽针18上脱落下来，完成脱圈过程。前针床脱圈完毕后，后针床的槽针18和针芯21开始上升，但是针芯21的上升速度比槽针18的慢，这样，针钩17口逐渐开启，上升时，由于织物22对线圈24的拉扯作用，使得针钩中的线圈24相对槽针18向下运动，当线圈24在和针芯21相遇前，针芯21针尖已经提前全部没入槽针18的针槽，线圈24沿着针杆继续下滑到被沉降片19握持住。沉降片19开始向槽针17运动，配合槽针17的继续上升运动，防止线圈17因为摩擦力和针杆一起上升，槽针17上升到最高点，重复图9的步骤。

本发明的机器编织区域的梳栉结构排布为图7所示，从机前到机后的排列顺序为成圈地梳GB1，第一组贾卡梳JB2.1，JB2.2，第二组贾卡梳JB3.1,JB3.2,第三组贾卡梳JB4.1,JB4.2和成圈地梳GB5。3组贾卡梳的走针，依据工艺要求，可以走成圈结构，也可以走衬纬结构。再配合不同的穿纱方式达到不同的布面效果。在工艺的特定要求下，上述的任何一把梳栉都有可能不穿纱或者只穿一部分纱，如何穿纱完全由工艺设计决定。

上面图7机器结构中，导纱针件的配置为，GB1,GB5为满机号配置，每组贾卡梳都由前后片组成，每片半机号配置，单独成一条工作线，每组贾卡形成一个提花组，在工艺设计下配合运行。机器的工作线从机前到机后的顺序为GB1,JB2.1,JB2.2,JB3.1,JB3.2,JB4.1,JB4.2,GB5。如果GB1或GB5没有被工艺选择使用，在正常生产时，可以被拆下来放置在安全的特定位置。

如图8所示，前针床槽针11固定在前槽针床上，前槽针11满机号配置，前针芯12固定在前针芯床上，前针芯12满机号配置，前脱圈板14固定在前脱圈板床上，前脱圈板14满机号配置。后针床槽针18固定在后槽针床上，后槽针18满机号配置，后针芯18固定在后针芯床上，后针芯18满机号配置，后脱圈板15固定在后脱圈板床上，后脱圈板15满机号配置。前后槽针床，前后针芯床，前后沉降片床有规律的曲线运动，带动相应的槽针，针芯和脱圈板按规律运动，由有前槽针针钩13和后槽针针钩16实现对纱线的钩取，成圈，脱圈编织成织物的全流程。以上配合中，前后针床上的槽针针钩向外(前槽针针钩13向机前，后槽针针钩16向机后)，针前相对，前后成圈机件，自成体系，运转时相互不影响。另外机器还安装有辅助成圈的沉降片，分别安装在前后沉降片床上，满机号配置，在成圈过程中握持旧线圈起到辅助成圈作用。

如图14所示，纱线在两条针床上成圈编织，中间有宽的间隔带，这个就是典型的双针床织物结构，也是舌针机器的织物基本结构，三层结构分明，即使有贾卡提花，也不会逾越明显的三层结构。

如图15所示，纱线只在机后针床上成圈编织，机前针床上的针上没有纱线(瞬时或较长时间)。形成这种情况的原因为，穿有纱线的导纱针正常经过机前针床，但不会出现移针，也就不会被机前的槽针勾到纱，接下来旧线圈正常脱圈，由于没有新纱线的垫入，使得纱线不再在机前针床上成圈编织，织物从机前针床上脱离，由于纱线具有张力，中间的间隔纱线就会被拉紧，形成斜坡外观，由于织物只在机后针床编织，便具有了单针床织物的特性，这个时候就能编织出从机前面向机后的表面凹陷的织物(局部脱离，周围不脱离)。当需要在机前针床编织时，只要导纱针在机前针床有横移运动，纱线便会垫入机前槽针针钩中，由于织物的向下拉扯作用，能够顺利垫纱成圈，纱线又重新恢复到前针床编织的状状态。

如图16所示，纱线只在机前针床上成圈编织，机后针床上的针上没有纱线(瞬时或较长时间)。形成这种情况的原因为，穿有纱线的导纱针正常经过机后针床，但是不会出现移针，也就不会被机后的槽针勾到纱，接下来旧线圈正常脱圈，由于没有新纱线的垫入，使得纱线不再在机后针床上成圈编织，织物从机后针床上脱离，由于纱线具有张力，中间的间隔纱线就会被拉紧，形成斜坡外观，由于织物只在机前针床编织，便具有了单针床织物的特性，这个时候就能编织出从机后面向机前的表面凹陷的织物(局部脱离，周围不脱离)。当需要在机后针床编织时，只要导纱针在机后针床有横移运动，纱线便会垫入机后槽针针钩中，由于织物的向下拉扯作用，能够顺利垫纱成圈，纱线又重新恢复到机后针床编织的状态。

如图14，图15，图16所示，织物在编织过程中，可以按照工艺随意选择机前针床编织，机后针床编织或者两个针床都编织。这种选择可以是所有导纱针同时选择在哪个针床编织，也可以是对应导纱针在特定针床上进行编织。由于贾卡装置的存在，对于被选中的贾卡针具有横移功能，在贾卡梳栉特定方向上移动时，可以用单针横移抵消贾卡梳栉的横移，从而达到单根贾卡针不垫纱的目的，这样可以达到哪根针不编织纱线，达到工艺目的。以上的随意选针实现，是建立在以复合针为成圈机件的基础上，由于复合针，能主动实现有规律的准确的针钩开启和闭合，以及开启和闭合的时间和程度，改变了舌针的针钩开启和闭合的被动状态。

将舌针改为复合针，解决了最核心问题，本发明公示的梳栉排列配置，可以变更加复杂，任何以增加梳栉方式的方案，都落入到本专利的保护范围。

下面，以一个工艺实例详细阐述具体实施方式：

编织机器：福建省鑫港纺织机械有限公司生产的XGRD5/3机台，该双针床三贾卡经编机机器的梳栉排布为图1所示，从机前到机后的排列顺序为成圈地梳GB1，第一组贾卡梳JB2.1，JB2.2，第二组贾卡梳JB3.1,JB3.2,第三组贾卡梳JB4.1,JB4.2和成圈地梳GB5。3组贾卡梳的走针，依据工艺要求，可以走成圈结构，也可以走衬纬结构。再配合不同的穿纱方式达到不同的布面效果。在工艺的特定要求下以上的任何一把梳栉都有可能不穿纱或者只穿一部分纱，完全有工艺设计决定。

各梳栉的走针轨迹和穿纱方式：

梳栉号	走针轨迹	对针方式	穿纱方式
				GB1	1-0-0-0-0-1-1-1//	起始对	满穿
JB2.1	1-0-1-1-1-2-1-1//	起始对	一隔一穿
				JB2.2	1-0-1-1-1-2-1-1//	起始对	一隔一穿
JB3.1	1-0-1-0-1-2-1-2//	起始对	一隔一穿
				JB3.2	1-0-1-0-1-2-1-2//	起始对	一隔一穿
JB4.1	1-0-1-0-1-2-1-2//	起始对	一隔一穿
				JB4.2	1-0-1-0-1-2-1-2//	起始对	一隔一穿
GB5	1-1-1-0-0-0-0-1//	起始对	满穿

由于JB2.1,JB2.2,JB3.1,JB3.2,JB4.1,JB4.2都可以走成圈结构，所以，GB1和GB5依照工艺特点，都可以成为备选内容，可以两个都选择，也可以只选其中一个，也可以两个都不选择，要想高物性，以选择为佳，要想得到平滑表面，以不选择为佳。

在上述工艺实例中如果不考虑贾卡有单针移针的功能，那么上述排布中，JB3.1,JB3.2,JB4.1,JB4.2的纱线每个横列都在前后针床编织。JB2.1、JB2.2和GB1的纱线每个横列只在前针床编织,GB5的纱线每个横列只在后针床编织。综合起来，两针床都整体有纱线在编织。

在上述工艺实例中，加上贾卡功能的因素，就会出现贾卡的特别单针移动因素，贾卡的单针横移，产生综合效应是没有移针，让本该垫进针钩的纱线没有垫进去，产生布局导纱针上的纱线不参与相应针床上的编织活动，在纱线张力的作用下回缩都另外一条针床的织物中，大量的多贾卡梳栉的有要求的不参与选针就出现了织物的大面积的凹陷，形成塌陷外观；另外由于贾卡可单针移动的原因，原来垫纱移针的基础上，可以变成垫纱两针，两针的出现，将会让延展线变长，用纱量增加，织物会变厚，大量的有规律的两针，会让织物高出单针结构和缺垫结构，所以布面出现凸起外观。另外，可以采用不完全缺垫的方式，就能生产出舌针双针床产品，起到兼容效应。

按照上述实例，由于贾卡导纱针一隔一穿纱，依照上面阐述单针可移动的贾卡的选针方式，三组贾卡结合，形成各类外观效果。

贯穿孔洞类：如果三组贾卡在同一个针位置的两条针床上同时没有和旁边联系的纱线，那就会形成一个贯穿的洞，洞的大小取决于这种连续性状态持续的横列数多少。

塌陷类：在织物的使用面的那侧的那条针床上的槽针，连续在一定宽度的范围内三组贾卡纱部分或全部采用不选择垫纱方式，形成局部厚薄不同的塌陷。这种情况下，需在使用面的正面拿掉相应的地网纱(GB1或GB5，受使用面决定)，这样就让立体感突显。

局部表面消失露底类：塌陷类的变种，部分或全部贾卡纱对正常垫纱的那条针床上的槽针做选择性垫纱，这样，就在底层中编织出花纹或孔洞。

表面蒙薄网类：塌陷类的变种，在使用的正面，配备有地网纱(GB1或GB5，受使用面决定)，这样，中间下陷的部分被薄网蒙住且和底布是分离的。形成双层布结构。

普通类：三组贾卡梳(JB2.1,JB2.2,JB3.1,JB3.2,JB4.1,JB4.2)和两把底梳(GB1,GB5)上的纱线，在两个针床的每个横列上，每根针必须有至少一根纱线喂入针钩中，这种状态就是舌针双针床织物的特点，这种布能够做出一定的网眼效果，但是立体感不强，图案表达力不丰富。即使是普通类结构，由于此实例中配备了三组贾卡梳，使得织物的表达力大幅度提高，是普通的舌针双针床织物无法比拟的。

凸起类：利用三组贾卡梳(JB2.1,JB2.2,JB3.1,JB3.2,JB4.1,JB4.2)的自由选针功能，在设计的要求下，可以用单根贾卡针相对贾卡梳多走一针的功能，由于纱线的需求量增加，形成织物局部变厚，特定宽度和横列数的范围连续执行此操作，将形成一个区域的凸起。

中空型类：中间间断性的中空结构，使得织物更加轻便，厚实，按压回弹性好。对部分贾卡纱线，利用间断性局部的前后针床缺垫的方式，让纱线在张力下回缩，形成细小空洞。

刺绣类：为凸起类的变种，不是走面，而是走特定的布面凸起的花纹，这种花纹，外形类似刺绣的走针，达到仿刺绣的效果。

刀切式斜坡类：在凸起类或者塌陷类时，这种类型转换的交接位置，为了外观的美观，可以做成直线型的交界线，在交界线高度变化处，采用特别的走针方法，让高度变化处有一个斜坡出现，这样，能更好保持高低位置的外形效果，也利于织物表面污渍的清除。

按照上述实例，在工艺设计时，可以按成品款式，大小，直接设计成不同的裁片，在成品时，按照设计裁成相应的产品供使用厂商直接缝合使用。达到了一次性成型，免拼接，免粘合，做到对后工序的集成，节省工序，节省原材料和人工成本，提高资源的利用率。

在纱线实现前后针床垫纱选择的同时，实现了纱线在织物上相互覆盖顺序的变化。在局部区域，将要显示的纱线在显示面上垫纱成圈，并利用跨针的方式提高覆盖度，更好地遮蔽后面的纱线，对不想显示的纱线采用不垫纱的方式让纱线回退到布中，被遮盖。当原来被遮盖的纱线要显露，原来显露的改为被遮盖，两种的垫纱方式变化便可以实现。这种变化，免除了过渡线，织物表面花纹自由，图案干净，表达力强。

本发明主要解决的技术问题是提供一种三贾卡双针床经编织物及其工艺，以解决市场上需要多贾卡双针床织物立体化，风格化的需求；该织物主要用在鞋材，箱包和其他装饰品中，能做到一次成型设计，产品具有免复合工序的特点。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (1)

1.一种三贾卡双针床经编织物的工艺，其特征在于：编织的机器采用的成圈机件为复合针，机器的梳栉排布机前到机后的排列顺序为成圈地梳GB1，贾卡梳JB2.1，JB2.2，JB3.1,JB3.2，JB4.1,JB4.2,成圈地梳GB5；前针床和后针床上均配备有槽针，固定在槽针床上，槽针的上端为针钩，槽针在面向针钩侧有针槽，针芯固定在针芯床上；针芯的针芯尖在针槽中上下运动，从而实现对针钩的主动开启和闭合，脱圈板固定在针床上，起到对织物的向上握持和支撑作用；所述工艺的成圈步骤如下：

步骤S1、前针床槽针上升到高位，针芯缩进针槽针钩处于开启状态，纱线向前针床针钩移动；沉降片上方压着针杆上的线圈，防止线圈随槽针的上升而上升；

步骤S2、纱线按要求完成前针床针钩垫纱动作；

步骤S3、纱线绕针后前针床槽针下降，纱线垫入针钩中，前针床槽针下降，前针床沉降片后退，前针床脱圈板上的线圈相对向针钩方向运动，随前针床槽针的下降，前针床针芯也随着下降，由于速度差逐渐地将针钩的口封住，线圈在针芯的针尖的外表面滑动；

步骤S4、槽针继续向下运动，针钩开口已经被针芯的针尖封住，阻止针钩中的纱线跑出针钩，槽针运动到针钩上方比脱圈板的上沿还低时不再下降，线圈从槽针上脱落下来，完成脱圈过程；

步骤S5、后针床的槽针和针芯上升，后针床针芯的上升速度比后针床槽针的慢，针钩口将逐渐开启；

步骤S6、后针床沉降片向槽针运动阻止线圈和后针床槽针一起上升，槽针和针芯上升的速度差异使针钩开启，针钩内纱线滑出进入针杆；上升时，由于织物对线圈的拉扯作用，使得针钩中的线圈相对槽针向下运动，当线圈在和针芯相遇前，针芯针尖已经全部没入槽针的针槽，线圈沿着针杆继续滑动；

步骤S7、后针床槽针上升达到高点，按要求垫纱，重复步骤S1-S4，达到前后针床成圈的动作循环，从而实现将双针床多贾卡经编机的成圈机件由舌针改为复合针。

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