JPH0519403U - プレフアブ式建築物ユニツトの壁接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 トイレルームユニット１、手洗いルームユニ
ット５１をモジュール化して予めプレファブルームユニ
ットとして組み立て、製作し、これを運搬して建築物内
に搬入し、ユニット相互を据え付けて、接続する際、壁
パネル１２ａ，１２ａ間の隙間Ｓに臨むように壁パネル
端部１２ａ―１，１２ａ―１側にクリップ７２，７２を
設けておき、目地部材７４の裏面には係止部材７７，７
７を設け、隙間Ｓに明示部材７４を遊合し、クリップ７
２と係止部材７７とを係合させる。 【効果】 壁パネル１２ａ，１２ａは、目地部材７４の
係止部材７７と壁パネル側のクリップ７２との弾性的な
係合で端部相互が引寄せられ、壁パネル相互の前後方向
へのズレや捩れは吸収され、修正され、壁パネル相互の
面が面一に接続され、且つ、隙間Ｓは塞がれ、更に、接
続作業は隙間に目地材７４を挿入し、クリップ７２、係
止部材７７が係合するように押圧するだけなので簡単で
ある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、トイレルームユニット、手洗いルームユニット等をモジュール化し て工場等で組み立て、製作し、これを建築現場に運搬し、建築物内に搬入して据 え付け、ユニット相互を接続してプレファブトイレルームを設置する場合に、各 ユニット相互の壁間の隙間を塞ぎ、且つ接続する構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

建築躯体内にトイレルーム等を設置する場合、設置空間内にプレファブ式トイ レルームを組み立て、設置することが行なわれている。 従来では、細分化された床部材、壁パネル、天井部材、便器、手洗い台等の極 めて多数の部品、機器を個々に現場に持込み、現場で細分化された構成部品、機 器を組み立て、据え付け、設置してトイレを設置しているのが現状である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

以上に従来技術は、現場への搬入部品、機器が極めて多くなり、整理、確認等 に多大の時間がかかり、設置空間、作業空間が狭いことと相俟ってこれ等の作業 が極めてし難く、且つ室内に乱雑に多数の部品、機器が散乱し、作業し難い。

【０００４】 又、建築躯体内の狭い空間内で床部材、壁パネル、天井部材等を組み立てるの で、組み立て作業が極めてし難く、作業性が悪く、能率的、効率的な作業は期し 難い。 この結果、作業が面倒、且つ、煩雑となり、作業時間が余分にかかったり、多 数の作業員を必要としたり、或いは熟練者を必要とする等極めて不利であり、部 品や機器を規格化して製作し、提供してコストダウンを図ってたとしても、組み 立て等の工事費がアップすることとなり、改善が望まれる。

【０００５】 そこで本考案者等は、トイレルームをモジュール化してユニット化し、内部に 仕切壁、便器、手洗い台等のトイレを構成するに必要な設備を内装、設置し、こ れ等ユニットを工場で組み立て、製作し、建築健場に運搬し、建築物の設置フロ アに搬入し、設置場所まで移動させ、ユニット相互を接合してプレファブ式トイ レを建築躯体内に設置する施工方法を提案した。

【０００６】 この場合、設置フロア内に搬入し、所定位置に据え付けたユニット相互の壁パ ネルの突き合わせ部間には隙間が発生し、且つ、壁パネルの突き合わせ部は壁面 の表裏方向に位相がズレる虞があり、特にユニットは、搬送、搬入し易い大きさ に夫々が別個に組み立てられ、従って、隙間が不均一であったり、壁パネルの突 き合わせ端部が壁の表裏方向に組付誤差等でズレる場合があり、この部分は室内 側に露出することから接続の点、外観性の点から好ましく無い。

【０００７】 本考案は、かかる課題を解決すべくなされたもので、その目的とする処は、上 記した各ユニットの壁パネルの突き合わせ部の接続に際し、接続構造を簡単化し 、且つ隙間の遮蔽に融通性があり、隙間が不均一であっても隙間を確実に遮蔽し 、室内側からの外観性を保持せしめ、更に壁パネルの突き合わせ部の平行度、平 坦度を容易に、確実に保持せしめ、これ等を簡易な構造で容易な作業で実現する ようにしたことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

以上の課題を解決するための手段は、トイレルームユニット、手洗いルームユ ニット等のプレファブ式建築物ユニットを床部材で接続し、且つ各ユニット相互 の壁パネル対向端部を接続するようにしたプレハブ式建築物ユニットの接続にお いて、上記ユニット相互の壁パネルの対向端部の隙間間に、この間を塞ぐ目地部 材を嵌装し、該目地部材は裏面に係止部材を備え、壁パネルの左右裏面に配設さ れた枠部材にクリップ部材を結合し、上記目地部材を、上記壁各パネルの枠部材 に結合したクリップ部材のクリップ部で弾性的に係止したプレファブ式建築物ユ ニットの壁接続構造であり、又、上記目地部材の裏面に設けられた係止部材は左 右に備え、上記ユニット相互の対向する各壁パネル端部の枠部材には夫々クリッ プ部材を結合し、各クリップ部材を目地部材裏面の各係止部材に夫々係止したこ とである。

【０００９】

【作用】

上記手段によれば、ユニット相互の壁パネルの突き合わせ端部には枠部材が設 置され、隙間に遊合される目地部材の基部には裏面に係止部材を左右に備え、壁 パネル相互の隙間をもって対向する枠部材にはクリップが結合され、隙間の左右 に配設されたクリップで、目地部材裏面の係止部材を弾性的に係止するので、目 地部材と壁パネルの突き合わせ端部相互は接続され、且つ、弾性作用で壁パネル の突き合わせ端部は表裏方向に引張され、壁パネル間の表裏方向への位相のズレ は吸収され、相互の平行度、平坦度は確保される。

【００１０】

【実施例】

以下に本考案の一実施例を添付した図面に従って詳述する。 図１は本考案にかかる接合構造の分解斜視図、図２は同平面図で説明的断面図 、図３は接続状態の平面図で説明的断面図、図４は壁パネルの斜視図、図５はユ ニットの接合状態を示す要部破断説明的斜視図、図６は同横断平面図、図７はト イレルームユニットの横断平面図、図８は手洗いルームユニットの横断平面図、 図９はプレファブ式建築物の組み立て、運搬、現場への搬入を説明する模式的説 明図、図１０はユニット搬入の際のユニット吊下げ状態の斜視図、図１１は同要 部の縦断面図、図１２は建築物への吊下げ、搬入を説明する模式的説明図、図１ ３は床部材のキャスター部分の説明的斜視図、図１４は吊下げ部分の拡大説明斜 視図、図１５は床部材の接続を示す拡大断面図である。

【００１１】 図９は、プレファブ式建築物ユニットの組み立てから建築物への搬入までを説 明する模式的説明図で、工場Ａでユニット１，５１等を組み立て、製作し、これ 等をトラックＴで建築現場まで運搬し、建築物Ｂの設置フロアＢ１にスラブ等を 利用してユニット１をクレーンＣで吊下げて搬入し、フロアＢ１の床面Ｆに降ろ し、床面の設置部位まで移動させ、据え付ける。

【００１２】 ユニット１は工場Ａで組み立て、製作し、図７の如くユニット１は、平面視長 方形の床部材２を備え、床部材２のフレーム３は図１３、図１４、図１５のよう に左右のメンバー３―１、図では表われていないが前後のメンバー、左右のメン バー３―１間に架設された補強メンバー３―２…、前後のメンバー間に架設され た補強メンバー３―３…、四隅に設けられた三角形の補強プレート３―４…、左 右のメンバー３―１と補強メンバー３―２…の前後に近いものの間に架設された 三角形の補強、兼支持プレート３―５…等からなり、支持プレート３―５…にか かる部分は開口部４…が形成されている。

【００１３】 上記した開口部４…は床部材２の左右の部分で、前後に離間して設けられ、都 合４ヵ所形成されている。 以上のフレーム３の上記した開口部４…を除く部分の上には、基板、表面板等 からなる床板５が敷設され、床部材２を構成する。

【００１４】 床部材２の上記したフレーム３の支持プレート３―５…の下面には、図１３に 示すようにキャスター６が夫々脱着自在にボルト等で取付られ、又、支持プレー ト３―５…の一部には高さ調節ボルト７が螺回動することにより支持プレート３ ―５に対し上下するように取付けられている。

【００１５】 又、この部分に近接して、メンバー３―４…の外側には、図１４に示すように 吊り金具８…が脱着自在に取付けられ、吊り金具８は側面視Ｌ型をなし、一方、 メンバー３―４は外側に開放されたチャンネル材で構成され、これの一部に支持 板９を溶接し、支持板９には取付け孔９―１，９―１を穿設しておき、吊り金具 ８は縦片８―１、横片８―２を備え、これ等に取付け孔８―３…を穿設しておき 、ボルト１０…を介して吊り金具８をメンバー３―４の支持板９、底部に結合す る。 吊り金具８には外側に突出するブラケット片８―４を備え、これにＵ字型金具 、ターンバックル、チエン、ロッド等からなる懸架部材１１を連結する。

【００１６】 床部材２の周辺上部には壁パネル１２…を立設して建て巡らし、周壁１３を形 成する。 壁パネル１２は図４に示す如くで、縦長の長方形をなし、左右の縦枠部材１２ ―１，１２―１、下枠部材１２―２、上枠部材１２―３、中間部の横補強部材１ ２―４、上枠部材１２―３の若干下方に横架された上横部材１２―５等からなり 、上横部材１２―５から下の部分の表面にパネル板１２―６が貼設されている。

【００１７】 これ等壁パネル１２…を複数用意し、床部材２の周辺部上に起設して囲橈し、 周壁１３を構成し、周壁１３の一部を開放して出入口１４、壁パネル１２の後壁 部１２ａの端部と一方の側壁部１２ｂとを大きく開放して通路１５を形成し、ト イレルームユニット１６を形成する。 一方、周壁１３を構成する壁パネル１２…の上枠部材１２―３には継手１７を 結合して補強梁１８を壁パネル間に架設し、この下方には天井部材１９を吊下げ 等して配設し、天井部材１９の端部と壁パネルのパネル板１２―６の上端部間に はこの間の隙間を塞ぐ目地材２０を介装し、これにより、天井までを有するトイ レルーム１６を形成する。

【００１８】 かかるトイレルーム１６の内部には、仕切パネル２１を立設して左右２個のト イレブース２２，２２を画成し、トイレブース２２，２２内には洋風便器２３を 配管ユニット２４とともに配設する。 上記と反対側の壁面内側には、２連装の小便器２５，２５を配管ユニット２６ とともに配設する。

【００１９】 図８は上記と同様の床部材２、壁パネル１２…を立設して構成した周壁１３、 図示しない天井部材で構成された手洗いルームユニット５１を示し、部屋構造は 上記と全く同一で、又、寸法等も同一で、規格化された部材でモジュール化して 組み立て、形成され、内装する機器がことなり、又周壁の開口部が上記ユニット との関係で若干異なるだけである。従って、上記と同一部分には同一符号を付し 、説明は省略する。

【００２０】 周壁１３の図の左上部には上記通路１５と対応する通路５３が、又は右下部に は出入口５４が設けられ、周壁１３で囲まれた手洗いルーム５２内には図の右壁 内面に沿って手洗い台５５が配設され、手洗い台５５はカウンター５５―１、カ ウンター５５―１下前面の不図示の前面板、２個の手洗いボール５５―２，５５ ―２を備え、出入口側には仕切板５６が起設されている。

【００２１】 以上のユニット１，５１を夫々工場Ａで組み立て、製作し、上記した如くトラ ックＴで現場へ運搬し、クレーンＣで吊下げ、建築物Ｂの設置フロアＦに搬入す る。 ユニット１の吊り下げは、図１０、図１１に示すように、ユニット上方に略同 大、同形状の長方形の吊り枠６１を用意し、吊り枠６１はＸ字型の補強杆６２で 補強され、左右に上記吊り金具８…と対応する吊り部６３…を備え、この間を懸 架部材１１で連結し、吊り枠６１の四隅に吊り索６４…を角錐状に設けてクレー ンＣのフックＣ１で吊り下げ、建築物ＢのフロアＢ１に搬入する。 上記ユニット１と同様にユニット５１も吊り下げてフロアＢ１に搬入し、これ を図１２で示した。

【００２２】 搬入後、吊り金具８…を取外し、ユニット１を床面Ｆ上をキャスター６…を介 して移動させ、所定の位置に据え付ける。 据え付けは、図１３に示すように支持プレート３―５を有する床部材２の開口 部４…から床下にジャッキ６５を左右のメンバー３―１と床面Ｆ間に介装し、床 部材２を上昇させ、キャスター６…をボルトを外して支持プレート３―５から取 外す。 次に、高さ調節ボルト７…を調節して設定された高さに調節し、ボルト７…は 各開口部４…に備え、これにより水平レベルも調節し、爾後ジャッキ６５を縮小 させて床下から取外し、最後にメンバー３―１と床面Ｆ間に不図示のスペーサを 介設して据え付け工事を完了する。

【００２３】 かかる工事に際し、開口部４…からジャッキ６５の介装、取外し、キャスター ６の取外し、高さ調節、スペーサの介装等の床下作業が行なえ、従って、床下に 作業員が臨んだり、床下に無理に手を差し入れることなく作業が行なえ、作業が 容易で、且つ安全である。

【００２４】 手洗いルームユニット５１も同様の作業で据え付けられ、ユニット１，５１相 互は、図５、図６の如く通路１５，５３が突き合さるように極めて近接、或いは 当接させ、双方の床部材２，２相互は、対向するメンバー３―１，３―１の支持 板９，９の上記した吊り金具８の取付け孔９…、裏側に設けた取付け孔３―６… 間にボルト６６を通し、ナット６７で締着し、メンバー３―１，３―１をの結合 により床部材相互を接続、一体化する。 尚、図中６８は床部材２，２の床板５，５間の隙間を埋めるべく設けられた目 地材である。 かかるユニット１，５１の床部材２，２相互の接続作業も開口部４…を介して 床上から行ない、従って、作業が容易で、且つ安全である。 以上の作業が完了した後、開口部４…を床板で塞ぐ。

【００２５】 上記した各ユニット１，５１の前後方向の各側壁１２ｂ，１２ｂは図５、図６ のように夫々の外側面が当接、或いは極めて近接して平行し、これの先端部には 各パネルの端部を隠し、化粧する化粧目地材６８を介装する。 一方、奥の壁パネル１２ａ，１２ａの突き合わせ端部には、図１、図２に示す ように直交する上記壁パネル１２ｂ，１２ｂの合計された板厚相当分の隙間Ｓが 発生する。

【００２６】 かかる隙間Ｓを塞ぎ、且つ接続する。 図１乃至図３はこれを示し、ユニット１，５１の対向する奥の壁パネル１２ａ ，１２ａの対向する端部１２ａ―１，１２ａ―１間には、既述の如く隙間Ｓが生 成され、端部１２ａ―１，１２ａ―１背面に設置された左右の縦枠部材１２―１ ，１２―１の対向するものにクリップ部材のベース部材７０を止着する。 ベース部材７０は断面略Ｌ型をなし、Ｌ型部７０―１を縦枠部材１２―１の裏 面、及び裏面側の内側面側にネジ７１，７１で止着し、縦枠部材１２―１の裏面 から隙間Ｓ方向に延出された支持部７０―２は、一段裏面方向に凹出し、この部 分の表面にコ字型のクリップ７２をネジ７３で取付ける。

【００２７】 クリップ７２は、表面方向に突出する左右の脚片７２―１，７２―１を備え、 脚片７２―１，７２―１は夫々内側に傾斜し、先端部には対称的に内側に屈曲す る横Ｖ型のクランプ部７２―２，７２―２を備える。 以上のクリップ７２は、ベース部材７０を含んで壁パネル１２ａ，１２ａの左 右に離間した縦枠部材１２―１，１２―１の夫々に対称的に配設され、図ではク リップ７２…は左右で同高さに配設されているように示されているが、実際には 左右で上下に位相をズラせて設けられている。 図１、図２、図３では説明の便宜上略々同じ高さにクリップ７２…を示し、又 同一平面で断面となるように示している。 尚、クリップ７２はバネ材等で構成することが好ましい。

【００２８】 以上により、図２に示す如く隙間Ｓの裏面には、奥に離関して左右にクリップ ７２…が上下に位相をズラせて対称的に配設されることとなる。 以上の隙間Ｓを塞ぐ目地材７４を用意する。 目地材７４は、壁パネル１２ａ，１２ａの隙間Ｓの上下方向の前面を覆う長さ を有する前後方向の厚さの比較的小さいチャンネル状をなし、幅は、隙間Ｓより も少しく大きい。

【００２９】 目地材７４の裏面には、実施例では横チャンネル状の支持片７５…を介してバ ックアップ材７６を目地材７４裏面に離間して平行に配設し、パックアップ材７ ６は隙間よりも少しく幅が小さく、厚さのある板材を所定幅に切断して得る。上 記支持片７５…は、上下に離間して複数設ける。 かかるバックアップ材７６の裏面には、左右に係止部材７７，７７を縦設し、 係止部材７７は実施例では壁パネル１２の縦枠部材１２―１と同じ材料を用い、 断面がチャンネル状で、開放側をバックアップ材７６の裏面に接合し、左右に対 称的に内側に潜る凹状係合部７７―１，７７―１を備え、かかる係止部材７７を 、バックアップ材７６の裏面に左右に少しの隙間を持たせて２個平行して並設す る。

【００３０】 以上において、目地材７４を図２に矢印で示すように隙間Ｓ内に係止部材７７ ，７７が裏側となるように挿入する。 目地材７４裏面の左右の係止部材７７，７７は、隙間Ｓ内に遊合され、隙間Ｓ の奥の左右に配設されたクリップ７２，７２の夫々の左右の脚片７２―１，７２ ―１間に嵌合され、クリップ７２は脚片７２―１，７２―１が狭くて内側に縮閉 状態にあり、係止部材７７はこれを押し広げてクリップ７２内に圧入され、クラ ンプ部７２―２，７２―２が係止部材７７，７７の左右の凹状係止部７７―１， ７７―１に係合する。

【００３１】 このように、目地材７４を壁パネル１２ａ，１２ａ間の隙間Ｓに挿入すること により、係止部材７７，７７がクリップ７２，７２に係合し、目地材７４は隙間 Ｓ間を覆って壁パネル１２ａ，１２ａの対向する端部に係止されることとなる。 そして、目地材７４は壁パネル１２ａ，１２ａの端部１２ａ―１，１２ａ―１の 表面から室内側に厚さ相当分突出する。 ところで、壁パネル１２ａ側のクリップ７２は弾性作用を有し、クランプ部７ ７―２と凹状係合部７７―１の係合で、クリップ７２、係止部材７７は弾性的に 相互に前後方向に相引寄せられ、従って、左右の壁パネルの端部１２ａ―１，１ ２ａ―１と目地材７４は相互に引寄せられ、壁パネル１２ａ，１２ａは前後方向 にズレたり、壁パネルが前後方向に捩れていたりしても、目地材７４による接続 部である端部１２ａ―１，１２ａ―１は、前後方向のズレ等を吸収され、修正さ れて壁パネル１２ａ，１２ａの表面が略同一面となるように保持される。

【００３２】 そして、壁パネルの端部１２ａ―１，１２ａ―１間の隙間Ｓは塞がれ、且つ、 端部１２ａ―１，１２ａ―１相互は接続されることとなる。 このようにユニット１，５１相互の壁パネル１２ａ，１２ａは、この間に隙間 が発生しないように接続され、又壁パネル１２ａ，１２ａの壁面が同一面を構成 するように接続されることとなる。 接続状態を図３で示した。

【００３３】

【考案の効果】

以上で明らかなように本考案によれば、 建築物内にトイレをプレファブ式に設置するに際し、トイレルームユニット、 手洗いルームユニットの如く、プレファブルームを工場でモジュール化して組み 立て、製作し、現場に運搬して搬入し、据え付け、ユニット相互の壁パネル端部 を接続するに際し、壁パネル端部間に生成される隙間を目地材で塞ぎ、目地材は 隙間に遊合する係止部材を備え、係止部材を隙間に臨む対向する壁パネルの端部 裏面に設けたクリップに弾性的に係合するようにしたので、端部相互は前後方向 にズレたり、捩れていても、これ等の不具合は吸収、修正され、壁パネルの端部 相互を夫々の室内面が面一となるように接続し、隙間を塞ぐことができる。

【００３４】 又、目地材は、裏面に係止部材を、壁パネルの端部間には隙間に臨むようにク リップを配設したので、目地材を隙間に遊合し、クリップに係止部材が係合する ように押圧するだけで目地材を取付けることができ、従って、目地材の取付け作 業が簡単であり、作業上極めて有利であり、更に、目地材は強制的に手前に引け ば隙間から外れ、従って、メンテナンス上も有利である他、構造も簡単である等 、多大の利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる接合構造の分解斜視図

【図２】上記の平面図で説明的断面図

【図３】上記の接続状態の平面図で説明的断面図

【図４】壁パネルの斜視図

【図５】ユニットの接合状態を示す要部破断説明的斜視
図

【図６】上記図５の横断平面図

【図７】トイレルームユニットの横断平面図

【図８】手洗いルームユニットの横断平面図

【図９】プレファブ式建築物の組み立て、建築現場への
運搬、建築躯体への搬入を説明する模式的説明図

【図１０】ユニット搬入の際のユニット吊下げ状態の斜
視図

【図１１】上記要部の拡大縦断面図

【図１２】建築躯体への吊下げ、搬入を説明する模式的
説明図

【図１３】床部材のキャスター部分の説明的斜視図

【図１４】吊下げ部分の拡大説明斜視図

【図１５】床部材の接続を示す拡大断面図

【符号の説明】

１…トイレルームユニット、 ５１…手洗いルームユニ
ット、 １２，１２ａ…壁パネル、 １２ａ―１…対向
端部、 ７２…クリップ部材、 ７４…目地部材、 ７
７…係止部材。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 トイレルームユニット、手洗いルームユ
   ニット等のプレファブ式建築物ユニットを床部材で接続
   し、且つ各ユニット相互の壁パネル対向端部を接続する
   ようにしたプレハブ式建築物ユニットの接続において、 上記ユニット相互の壁パネルの対向端部の隙間間に、こ
   の間を塞ぐ目地部材を嵌装し、 該目地部材は裏面に係止部材を備え、壁パネルの左右裏
   面に配設された枠部材にクリップ部材を結合し、上記目
   地部材を、上記壁各パネルの枠部材に結合したクリップ
   部材のクリップ部で弾性的に係止した、 ことを特徴とするプレファブ式建築物ユニットの壁接続
   構造。
2. 【請求項２】 上記目地部材の裏面に設けられた係止部
   材は左右に備え、上記ユニット相互の対向する各壁パネ
   ル端部の枠部材には夫々クリップ部材を結合し、各クリ
   ップ部材を目地部材裏面の各係止部材に夫々係止した請
   求項１のプレファブ式建築物ユニットの壁接続構造。