JPH05188604A

JPH05188604A - 電子写真感光体

Info

Publication number: JPH05188604A
Application number: JP226592A
Authority: JP
Inventors: Koji Tsukamoto; 浩司塚本
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1992-01-09
Filing date: 1992-01-09
Publication date: 1993-07-30

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】感光体表面の耐摩耗性を改良し、感度および
耐刷性の秀れた電子写真感光体を提供する。【構成】導電性支持体および感光層から成る電子写真
感光体において、感光層が（Ｉ）で示されるポリゲルマ
ン化合物の硬化反応物を含有するように構成する。（式中、Ｒ_１およびＲ_２は同一もしくは異っていてもよ
く、互いに独立にアルキル、フェニル、ビニル、アリ
ル、アクリル、メタクリル又はヒドロキシを表わし、ｎ
は１０〜１０００の整数を表わす。但し、Ｒ_１又はＲ_２
の少なくとも一方はビニル、アリル、アクリル、メタク
リルおよびヒドロキシから選ばれる反応性有機基であ
る）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真感光体に関し、
更に詳しくは感光層中に反応性有機基を有するポリゲル
マン化合物の硬化反応物を含有する新規電子写真感光体
に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真感光体は、電子写真方式を応用
した複写機、プリンタなどに広く適用されてきている。
電子写真方式としては、帯電、露光、現像、転写および
定着の各工程の繰り返しによって印刷物を得る方法が一
般的である。帯電プロセスでは、光導電性を有する感光
体の表面に正または負の均一静電荷を施す。続く露光プ
ロセスでは、レーザ光などを照射して特定部分の表面電
荷を消去することによって感光体上に画像情報に対応し
た静電潜像を形成する。次に、この潜像をトナーという
粉体インクによって静電的に現像することにより感光体
上にトナーによる可視像を形成する。最後に、このトナ
ー像を記録紙上に静電的に転写し、熱、光、および圧力
などによって融着させることにより印刷物を得る。

【０００３】ところで光導電性を有する感光体として、
セレン系に代表される無機感光体が広く使用されてい
た。この無機感光体は感度が高い上に機械的摩耗に強
く、高速・大型の複写機、プリンタに適しているという
特長を有する反面、真空蒸着法で製造しなければならな
いこと、人体に有害であるため回収する必要があること
などの理由によりコストが高く、メインテナンスフリー
の小型・低価格機への適用が困難であるという問題点を
有していた。無機感光体に代わるものとして開発された
のが有機感光体である。これは塗布法によって製造でき
るため量産によるコスト低減が容易であること、セレン
などの無機物を用いる無機感光体に比べて材料選択範囲
が広いため有害性の無い化合物を選ぶことができ、ユー
ザ廃棄によるメインテナンスフリー化も可能であるこ
と、などという特長を持つ。特に、電荷発生層と電荷輸
送層を積層した機能分離積層型感光体（図１）が現在主
流となっている。図１中、１は感光層、２は電荷輸送
層、３は電荷発生層、４は導電性支持体である。

【０００４】ところで電荷発生層は入射光を吸収して電
子・正孔ペア（キャリアペア）を発生させる機能を有
し、電荷輸送層はその表面に帯電電荷を保持すると共
に、電荷発生層で発生したキャリアの片方を感光体表面
まで輸送して静電潜像を形成させる機能を持つ。このよ
うな積層型感光体の感度特性を支配する因子には、電
荷発生層でのキャリアの発生効率、電荷発生層から電
荷輸送層へのキャリアの注入効率、電荷輸送層でのキ
ャリアの移動度などが考えられる。電荷発生層は、光を
吸収してキャリアペアを発生させる電荷発生物質を蒸着
膜にするか、あるいはバインダ樹脂中に分散させて薄膜
とすることによって形成する。電荷発生物質としてはア
ゾ系顔料やフタロシアニンなどが知られており、バイン
ダ樹脂としてはポリエステルやポリビニルブチラールな
どが用いられている。電荷輸送層は、キャリア輸送能を
有する電荷輸送物質をバインダ樹脂中に相溶させて形成
する。電荷輸送物質としては電子を輸送する性質を持つ
トリニトロフルオレノンやクロラニルなどの電子輸送性
電荷輸送物質と、正孔を輸送する性質を有するヒドラゾ
ンやピラゾリンなどの正孔輸送性電荷輸送物質があり、
バインダー樹脂としてはポリカーボネートやスチレン−
アクリルなどが使用される。

【０００５】しかしながらこれらの有機感光体について
もセレンなどの従来の無機系感光体に比べると多くの問
題があるため、高速・大型の複写機、プリンタへの適用
は困難である。たとえば、これまで用いられてきた電荷
輸送物質はキャリアの移動度が小さく、潜像形成に時間
がかかるため、有機感光体の適用範囲は低速・小型機に
限られているのが現状である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように従来の有機
感光体もセレンなど従来の無機系感光体に比べると耐摩
耗性は未だ低く、高い耐刷性が要求される高速・大型機
への適用は未だ困難であった。すなわち、トナーによる
現像、紙との摩擦などによって多数の傷が表面に発生
し、その結果、印字品位が著しく低下することになる。
また、クリーニング時の摩擦によって感光体表面が摩耗
し、通常、ブレードクリーニング方式のプロセスの場合
は、１万枚程度の印刷を行うと感光体表面が数μｍ摩耗
し、帯電能が低下するため、印刷にかぶりやかすれを生
じるようになる。従って、それ以上の印刷を行う場合に
は感光体の交換を余儀無くされている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
することをその目的とするものであり、かかる目的達成
のため、本発明の電子写真感光体は導電性支持体および
感光層を有する電子写真感光体において、該感光層が反
応性有機基を有するポリゲルマン化合物の硬化反応物を
少なくとも含有することを特徴とする。

【０００８】すなわち、本発明は導電性支持体および感
光層から成る電子写真感光体において、該感光層が次式
Ｉ：

【化５】（式中、Ｒ₁およびＲ₂は同一もしくは異っていてもよ
く、互いに独立にアルキル、フェニル、ビニル、アリ
ル、アクリル、メタクリル又はヒドロキシを表わし、ｎ
は１０〜１０００の整数を表わす。但し、Ｒ₁又はＲ₂
の少なくとも一方はビニル、アリル、アクリル、メタク
リルおよびヒドロキシから選ばれる反応性有機基であ
る）で表わされるポリゲルマン化合物の硬化反応物を含
有することを特徴とする。

【０００９】また、本発明は導電性支持体および感光層
から成る電子写真感光体において、該感光層が次式II：

【化６】（式中、Ｒ₁およびＲ₂は同一もしくは異っていてもよ
く、互いに独立にアルキル、フェニル、又はフッ素化ア
ルキルを表わし、ｎは１０〜１０００の整数を表わす。
但し、Ｒ₁又はＲ₂の少なくとも一方はフッ素化アルキ
ルである）で表わされるポリゲルマン化合物の硬化反応
物を含有することを特徴とする。

【００１０】更に、本発明は導電性支持体および感光層
から成る電子写真感光体において、該感光層が次式III
：

【化７】（式中、Ｒ₁およびＲ₂は同一もしくは異っていてもよ
く、互いに独立にアルキル、フェニル、ビニル、アリ
ル、アクリル、メタクリル又はヒドロキシを表わし、ｎ
は１０〜１０００の整数を表わす。但し、Ｒ₁又はＲ₂
の少なくとも一方はビニル、アリル、アクリル、メタク
リルおよびヒドロキシから選ばれる反応性有機基であ
る）で表わされるポリゲルマン化合物の硬化反応物を含
有することを特徴とする。

【００１１】更にまた、本発明は導電性支持体および感
光層から成る電子写真感光体において、該感光層が次式
IV：

【化８】（式中、Ｒ₁およびＲ₂は同一もしくは異っていてもよ
く、互いに独立にアルキル、フェニル、又はフッ素化ア
ルキルを表わし、ｎは１０〜１０００の整数を表わす。
但し、Ｒ₁又はＲ₂の少なくとも一方はフッ素化アルキ
ルである）で表わされるポリゲルマン化合物の硬化反応
物を含有することを特徴とする。

【００１２】更に本発明における感光層は電荷発生層お
よび電荷輸送層からなる積層構造を有する。このように
本発明においては、感光層に所定のポリゲルマン化合物
の硬化反応物を含有せしめることにより前記課題を解決
できたものである。

【００１３】即ち、該ポリゲルマン化合物の硬化反応物
は従来用いられている未硬化の高分子化合物より表面硬
度が高いため、耐摩耗性に優れた電子写真感光体を得る
ことができる。これは、式Ｉのポリゲルマン化合物にお
いては該硬化反応物の架橋密度が高いことに起因すると
考えられる。また、式IIのポリゲルマン化合物において
は、該フッ化アルキル基の有する低摩擦性や非粘着性に
起因すると考えられる。また式IIのポリゲルマン化合物
においては、該硬化反応物の架橋構造およびハシゴ型構
造に起因するものと考えられる。更に式IVのポリゲルマ
ン化合物においては、該フッ素化アルキル基の有する低
摩擦性および非粘着性並びにハシゴ型構造による高硬度
性に起因すると考えられる。尚、前記式Ｉおよび式III
において、反応性有機基としてビニル基、アリル基、ア
クリル基又はメタクリル基などの炭素−炭素二重結合を
有する官能基がより有効であるが、水酸基、アミノ基、
カルボキシル基などでもよい。また前記式IIおよび式IV
において、フッ素化アルキル基としてトリフロロエチル
基やパーフロロオクチル等がより有効であるが、炭素−
フッ素結合を有する有機基であれば如何なる構造の基で
もよい。

【００１４】本発明において、導電性支持体としては感
光体をアースし得るものなら何でもよく、各種金属円
筒、導電性を施した樹脂や紙などの円筒、絶縁性円筒表
面に金属を蒸着したもの、あるいは絶縁性円筒上に金属
膜や導電性を有する有機膜を施したもの、および上記と
同様の構成を有するフィルムなどを用いることができ
る。電荷発生層を構成する、あるいは電荷発生層に含有
される電荷発生物質としてはアゾ系、フタロシアニン
系、インジゴ系、ペリレン系、スクアリリウム系、キノ
ン系など各種の染料、顔料を使用できるが、特にフタロ
シアニン系顔料を用いると良好な感度を得ることができ
る。フタロシアニンとしては無金属フタロシアニン、銅
フタロシアニン、塩化アルミニウムフタロシアニン、チ
タニルフタロシアニン、バナジルフタロシアニン、イン
ジウムフタロシアニンなど各種の金属フタロシアニンを
用いることができる。電荷発生層は支持体上にこれらの
電荷発生物質を蒸着するか、あるいはバインダ樹脂と共
に溶媒中に分散させたものを塗布・乾燥させることによ
り形成する。バインダ樹脂としてはポリエステル、ポリ
ビニルアルコール、ポリビニルアセタール、ポリアミ
ド、エポキシ、シリコーンなど各種の樹脂、あるいはカ
ゼインなどの成膜性を有する各種有機化合物を用いるこ
とができ、下地への密着性や電荷発生物質の分散性など
を考慮して選択する。溶媒は用いる電荷発生物質とバイ
ンダ樹脂に合わせて選択するが、テトラヒドロフラン、
ジオキサン、メタノール、エタノール、ヘキサン、エー
テル、ジクロロメタン、ジクロロエタン、ベンゼン、ト
ルエン、クロロベンゼン、キシレン、メチルセロソル
ブ、エチルセロソルブ、酢酸エチルなど各種有機溶媒を
単独あるいは混合して用いることができる。支持体への
塗布方法としては浸漬コート、スプレーコート、ワイヤ
ーバーコート、ドクターブレードコートなどがある。膜
厚は０．０１〜３μｍ程度であるが、より好ましくは１
μｍ以下である。電荷輸送層は、本発明のポリゲルマン
化合物を主成分とする組成物を塗布することによって形
成する。該ポリゲルマン化合物は公知の方法(J.P.Wesss
on,T.C.Williams,J.Polym.Sci,Polym,Chem. ,Ed.18,959
(1980)) によって容易に合成できる。例えば下記の合成
経路に従って行うことができる。

【００１５】すなわち、前記式Ｉおよび式IIのポリゲル
マン化合物の合成は次式で示される重縮合反応によって
得られる：

【化９】前記式中、Ｘはハロゲンを表わし、Ｒ₁およびＲ₂は前
記式Ｉおよび式IIでそれぞれ定義された意味を有する。

【００１６】更に前記式III および式IVのポリゲルマン
化合物の合成は次式で示される重縮合反応によって得ら
れる：

【化１０】前記式中、Ｘはハロゲンを表わし、Ｒ₁およびＲ₂は前
記式III および式IVでそれぞれ定義された意味を有す
る。

【００１７】なお、感光層に含まれる他の成分として、
該ポリゲルマン化合物の反応性有機基と反応し得る化合
物を加えてもよい。具体的な代表例としては、スチレ
ン、メチルメタクリレート、アクリロニトリル、酢酸ビ
ニルなどを上げることができる。さらに、機械的強度の
改良などの目的でポリカーボネート、ポリエステル、ポ
リスチレン、ポリアクリロニトリル、ポリアクリル−ス
チレン、ポリスルホン、ポリビニルアセタール、ポリア
ミド、エポキシのような樹脂やコロイダルシリカのよう
なフィラー成分および公知の各種添加剤を加えてもよ
い。また、溶媒は電荷発生層の塗布の場合と同様に適宜
選択する。塗布方法は電荷発生層の場合と同様の方法を
用いることができる。膜厚は好ましくは５〜５０μｍで
あるが、より好ましくは１０〜３０μｍである。また、
感光層は、電荷発生層と電荷輸送層の積層順序が反対で
も良く、さらに感光層は電荷の発生と輸送が単層中で行
われる単層型であっても良い。導電性支持体と感光層の
間には、接着性の改良、支持体表面の平坦化、支持体表
面の欠陥被覆、ホットキャリアの注入制御、帯電受容性
や帯電保持率の改良などの目的で下引層を設けても良
い。下引層の構成材料としては、電荷発生層や電荷輸送
層に用いられる各種バインダ樹脂やカゼインなどのよう
に成膜性を有する材料単独、あるいはそれらの中に導電
性物質を含有させて抵抗値を１０¹⁴Ω・cm以下に調整し
たものなどを用いることができる。下引層の抵抗値を調
整する場合の導電性物質としては、各種金属粉、導電性
金属酸化物粉、カーボンなど、導電性を有するものなら
その種類を問わない。以下、更に実施例により本発明を
説明するが本発明がこれらの実施例に限定されないこと
はもとよりである。

【００１８】

【実施例】

合成例ポリゲルマン化合物の合成合成例１ビニルフェニルジクロルゲルマン３重量部および金属ナ
トリウム１重量部をトルエン１００重量部に加えた後、
８０℃で１０時間加熱攪拌した。反応生成物をエタノー
ルに投入し、沈澱物を濾別した後、洗浄、再沈澱を繰り
返し、目的のポリゲルマン化合物（１）を得た。構造式
および物体結果を第１表に示す。合成例２〜５合成例１において、ビニルフェニルジクロルゲルマンの
代わりに、１表に示した原料化合物を用いた以外は合成
例１と同様にして合成を行い、目的のポリゲルマン化合
物（２）〜（５）を得た。構造式および物性結果を第１
表に示す。なお合成例５で得られたポリゲルマン化合物
（５）は本発明の範囲外のポリゲルマン化合物である。

【表１】合成例６トリフロロエチルフェニルジクロルゲルマン３重量部お
よび金属ナトリウム１重量部をトルエン１００重量部に
加えた後、８０℃で１０時間加熱攪拌した。反応生成物
をエタノールに投入し、沈澱物を濾別した後、洗浄、再
沈澱を繰り返し、目的のポリゲルマン化合物（６）を得
た。構造式および物性結果を第１表に示す。合成例７〜９合成例６において、トリフロロエチルフェニルジクロル
ゲルマンの代わりに、表２に示した原料化合物を用いた
以外は合成例６と同様にして合成を行い、目的のポリゲ
ルマン化合物（７）〜（９）を得た。構造式および物性
結果を第２表に示す。

【表２】

【００１９】合成例１０第１表に示した原料化合物（１０）３重量部および金属
ナトリウム１重量部をトルエン１００重量部に加えた
後、８０℃で１０時間加熱攪拌した。反応生成物をエタ
ノールに投入し、沈澱物を濾別した後、洗浄、再沈澱を
繰り返し、第３表に示したポリゲルマン化合物（１０）
を得た。結果を第３表に示す。合成例１１〜１３合成例１０において、原料化合物（１）の代わりに、第
３表に示した原料化合物（１１）〜（１３）を用いた以
外は合成例１０と同様にして合成を行い、第３表に示す
ポリゲルマン化合物（１１）〜（１４）を得た。結果を
第３表に示す。

【００２０】

【表３】

【表４】

【００２１】合成例１４第４表に示した原料化合物（１４）３重量部および金属
ナトリウム１重量部をトルエン１００重量部に加えた
後、８０℃で１０時間加熱攪拌した。反応生成物をエタ
ノールに投入し、沈澱物を濾別した後、洗浄、再沈澱を
繰り返し、第４表に示したポリゲルマン化合物（１４）
を得た。合成例１５〜１７合成例１４において、原料化合物（１４）の代わりに、
第４表に示した原料化合物（１５）〜（１７）を用いた
以外は合成例１４と同様にして合成を行い、第４表に示
したポリゲルマン化合物（１５）〜（１７）を得た。物
性結果を第４表に示す。

【００２２】

【表５】

【表６】

【００２３】実施例１酸化チタンフタロシアニン１重量部、ポリエステル１重
量部、テトラヒドロフラン３８重量部を硬質ガラスボー
ルと硬質ガラスポットを用いて２４時間分散混合したも
のをアルミシリンダ上に浸漬塗布し、１００℃で１時間
乾燥させて膜厚約０．３μｍの電荷発生層を形成した。
次に、合成例１で得られたポリゲルマン化合物１重量部
および過酸化ベンゾイル０．０１重量部をトルエン９重
量部に溶解させ、前記電荷発生層上に浸漬塗布し、１２
０℃で２時間加熱硬化させて膜厚約２０μｍの電荷輸送
層を形成した。こうして実施例１の感光体を得た。

【００２４】実施例２〜４ポリゲルマン化合物として、構造式（１）で表される化
合物の代わりに構造式（２）〜（４）で表される化合物
を用い、かつ必要に応じて硬化条件を調整した以外は実
施例１と同様にして実施例２〜４の感光体を得た。比較例１ポリゲルマン化合物として、構造式（１）で表される化
合物の代わりに合成例５で得られた化合物を用い、かつ
熱硬化を行わなかった以外は実施例１と同様にして比較
例１の感光体を得た。

【００２５】比較例２酸化チタンフタロシアニン１重量部、ポリエステル１重
量部、テトラヒドロフラン３８重量部を硬質ガラスボー
ルと硬質ガラスポットを用いて２４時間分散混合したも
のをアルミシリンダ上に浸漬塗布し、１００℃で１時間
乾燥させて膜厚約０．３μｍの電荷発生層を形成した。
次に、下記構造式（Ｖ）で表されるヒドラゾン誘導体１
重量部、ポリカーボネート１重量部をテトラヒドロフラ
ン９重量部に溶解させ、前記電荷発生層上に浸漬塗布
し、７０℃で２時間乾燥させて膜厚約２０μｍの電荷輸
送層を形成した。こうして比較例２の感光体を得た。

【化１１】上記６種の感光体を耐刷性を調べるために、ブレードク
リーニング方式のプリンタにこれらの感光体を取りつ
け、５万枚の印刷試験を行うと共に電位特性の測定を行
った。また、感光体の表面強度を調べるために、表面の
鉛筆硬度を測定した。これらの結果を第５表に示す。比
較例１および比較例２の感光体では、約１万枚の印刷で
感光体表面に多数の傷が発生し、表面層の摩耗も見られ
た。また、印刷には感光体の傷によるすじ状のパターン
が発生し、白紙部の汚れも見え始めた。さらに、第５表
からわかるように、電位特性も初期に比べて大きく変動
していた。以上のことから、この感光体の耐刷性を１万
枚程度と判定された。実施例１〜４の感光体では、５万
枚の印刷を行った後も感光体表面には傷がまったく見ら
れず、印刷も良好な印字品位を保持していた。さらに、
第５表からわかるように電位特性も比較的安定してい
た。以上のことから、これらの感光体の耐刷性は５万枚
以上と判定された。また、鉛筆硬度も４Ｈと、比較例１
および比較例２の鉛筆硬度のＢに比べて著しく向上して
いた。

【００２６】

【表７】

【００２７】実施例５酸化チタンフタロシアニン１重量部、ポリエステル１重
量部、テトラヒドロフラン３８重量部を硬質ガラスボー
ルと硬質ガラスポットを用いて２４時間分散混合したも
のをアルミシリンダ上に浸漬塗布し、１００℃で１時間
乾燥させて膜厚約０．３μｍの電荷発生層を形成した。
次に、合成例６で得られたポリゲルマン化合物１重量部
をクロロホルム９重量部に溶解させ、前記電荷発生層上
に浸漬塗布し、８０℃で２時間加熱乾燥して膜厚約２０
μｍの電荷輸送層を形成した。こうして実施例５の感光
体を得た。実施例６〜８ポリゲルマン化合物として、合成例６で得られた化合物
（６）の代わりに合成例７〜９で得られた化合物（７）
〜（９）を用いた以外は実施例５と同様にして実施例６
〜８の感光体を得た。

【００２８】上記４種の感光体の耐刷性を調べるため
に、ブレードクリーニング方式のプリンタにこれらの感
光体を取りつけ、５万枚の印刷試験を行うと共に電位特
性の測定を行った。また、感光体の表面強度を調べるた
めに、表面の鉛筆硬度を測定した。これらの結果を第６
表に示す。実施例５〜８の感光体では、５万枚の印刷を
行った後も感光体表面には傷がまったく見られず、印刷
も良好な印字品位を保持していた。さらに、第６表から
わかるように電位特性も比較的安定していた。以上のこ
とから、これらの感光体の耐刷性は５万枚以上と判定さ
れた。

【００２９】

【表８】

【００３０】実施例９酸化チタンフタロシアニン１重量部、ポリエステル１重
量部、テトラヒドロフラン３８重量部を硬質ガラスボー
ルと硬質ガラスポットを用いて２４時間分散混合したも
のをアルミシリンダ上に浸漬塗布し、１００℃で１時間
乾燥させて膜厚約０．３μｍの電荷発生層を形成した。
次に、合成例１０で合成したポリゲルマン化合物（１
０）１重量部および過酸化ベンゾイル０．０１重量部を
クロロホルム９重量部に溶解させ、前記電荷発生層上に
浸漬塗布し、１２０℃で２時間加熱硬化させて膜厚約２
０μｍの電荷輸送層を形成した。こうして実施例９の感
光体を得た。実施例１０〜１２実施例９における、ポリゲルマン化合物（１０）の代わ
りに合成例１１〜１３で合成したポリゲルマン化合物
（１１）〜（１３）を用いた以外は実施例９と同様にし
て、実施例１０〜１２の感光体を得た。

【００３１】上記４種の感光体の耐刷性を調べるため
に、先の実施例と同様にブレードクリーニング方式のプ
リンタにこれらの感光体を取りつけ、５万枚の印刷試験
を行うと共に電位特性の測定を行った。また、感光体の
表面強度を調べるために、表面の鉛筆硬度を測定した。
これらの結果を第７表に示す。実施例１０〜１２の感光
体では、５万枚の印刷を行った後も感光体表面には傷が
まったく見られず、印刷も良好な印字品位を保持してい
た。さらに、第６表からわかるように電位特性も比較的
安定していた。以上のことから、これらの感光体の耐刷
性は５万枚以上と判定された。また、鉛筆硬度も４Ｈ
と、著しく向上していた。

【００３２】

【表９】実施例１３酸化チタンフタロシアニン１重量部、ポリエステル１重
量部、テトラヒドロフラン３８重量部を硬質ガラスボー
ルと硬質ガラスポットを用いて２４時間分散混合したも
のをアルミシリンダ上に浸漬塗布し、１００℃で１時間
乾燥させて膜厚約０．３μｍの電荷発生層を形成した。
次に、合成例１４で合成したポリゲルマン化合物（１
４）１重量部をクロロホルム９重量部に溶解させ、前記
電荷発生層上に浸漬塗布し、８０℃で２時間加熱乾燥し
て膜厚約２０μｍの電荷輸送層を形成した。こうして実
施例１３の感光体を得た。実施例１４〜１６実施例１３における、ポリゲルマン化合物（１４）の代
わりに合成例１５〜１７で合成したポリゲルマン化合物
（１５）〜（１７）を用いた以外は実施例１３と同様に
して、実施例１４〜１６の感光体を得た。

【００３３】上記４種の感光体の耐刷性を調べるため
に、先の実施例と同様にブレードクリーニング方式のプ
リンタにこれらの感光体を取りつけ、５万枚の印刷試験
を行うと共に電位特性の測定を行った。これらの結果を
第８表に示す。実施例１３〜１６の感光体では、５万枚
の印刷を行った後も感光体表面には傷がまったく見られ
ず、印刷も良好な印字品位を保持していた。さらに、第
８表からわかるように電位特性も比較的安定していた。
以上のことから、これらの感光体の耐刷性は５万枚以上
と判定された。

【００３４】

【表１０】

【００３５】

【発明の効果】以上、説明したように本発明は構成され
るものであるから、表面の耐摩耗性が改良され、感度お
よび耐刷性の優れた電子写真感光体を得る効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例の機能分離型感光体の構成例を示
す構成図である。１…感光層２…電荷輸送層３…電荷発生層４…導電性支持体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】導電性支持体および感光層から成る電子
写真感光体において、該感光層が次式Ｉ：【化１】（式中、Ｒ₁およびＲ₂は同一もしくは異っていてもよ
く、互いに独立にアルキル、フェニル、ビニル、アリ
ル、アクリル、メタクリル又はヒドロキシを表わし、ｎ
は１０〜１０００の整数を表わす。但し、Ｒ₁又はＲ₂
の少なくとも一方はビニル、アリル、アクリル、メタク
リルおよびヒドロキシから選ばれる反応性有機基であ
る）で表わされるポリゲルマン化合物の硬化反応物を含
有することを特徴とする電子写真感光体。
【請求項２】導電性支持体および感光層から成る電子
写真感光体において、該感光層が次式II：【化２】（式中、Ｒ₁およびＲ₂は同一もしくは異っていてもよ
く、互いに独立にアルキル、フェニル、又はフッ素化ア
ルキルを表わし、ｎは１０〜１０００の整数を表わす。
但し、Ｒ₁又はＲ₂の少なくとも一方はフッ素化アルキ
ルである）で表わされるポリゲルマン化合物の硬化反応
物を含有することを特徴とする電子写真感光体。
【請求項３】導電性支持体および感光層から成る電子
写真感光体において、該感光層が次式III ：【化３】（式中、Ｒ₁およびＲ₂は同一もしくは異っていてもよ
く、互いに独立にアルキル、フェニル、ビニル、アリ
ル、アクリル、メタクリル又はヒドロキシを表わし、ｎ
は１０〜１０００の整数を表わす。但し、Ｒ₁又はＲ₂
の少なくとも一方はビニル、アリル、アクリル、メタク
リルおよびヒドロキシから選ばれる反応性有機基であ
る）で表わされるポリゲルマン化合物の硬化反応物を含
有することを特徴とする電子写真感光体。
【請求項４】導電性支持体および感光層から成る電子
写真感光体において、該感光層が次式IV：【化４】（式中、Ｒ₁およびＲ₂は同一もしくは異っていてもよ
く、互いに独立にアルキル、フェニル、又はフッ素化ア
ルキルを表わし、ｎは１０〜１０００の整数を表わす。
但し、Ｒ₁又はＲ₂の少なくとも一方はフッ素化アルキ
ルである）で表わされるポリゲルマン化合物の硬化反応
物を含有することを特徴とする電子写真感光体。
【請求項５】感光層が電荷発生層および電荷輸送層か
らなる積層構造を有する請求項１〜４のいずれか１項記
載の電子写真感光体。