JPH0518817U - 射出成形機の逆流防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボールを安定して移動させ、射出時の溶融物
の逆流量を最小限におさえる。 【構成】 スクリュ本体６の先端部にはボールシート４
が、さらにボールシート４の先端部には先端部材３がそ
れぞれ結合している。ボールシート４には、シート面４
ａおよび後部通路４ｂが形成される。先端部材３には、
凹部３ａおよび前部通路３ｂが形成される。凹部３ａの
内周面には、凸状のボールガイドおよび溝が形成された
ガイドリング７が設けられ、ボールガイドの内面に接し
て配置されたボール５は、凹部３ａの軸線に沿って移動
可能となっている。可塑時にはボール５は前方へ移動
し、溶融物は、後部通路３ｂ、前記溝、前部通路４ｂを
通って前方へ輸送される。射出時には、溶融物の圧力で
ボール５はボールガイドにより直線的に後方側に移動し
てシート面４ａに押し付けられ、後部通路を閉鎖する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、インラインスクリュ方式の射出成形機における逆流防止装置に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

従来、インラインスクリュ方式の射出成形機における逆流防止装置としては、 以下の（１），（２）に示すボールチェック式のものが知られている。

【０００３】 （１）図６に示すように、スクリュ本体１０６の先端部にはボールシート１０ ４が、さらにボールシート１０４の先端部には先端部材１０３が、それぞれねじ 結合等により結合されており、ボールシート１０４および先端部材１０３によっ てスクリュヘッドを構成している。ボールシート１０４の中央部にはボール室が 形成されており、前記ボール室内には、前記ボール室内を移動自在にボール１０ ５が配置されている。また、ボールシート１０４および先端部材１０３には、前 記ボール室を介して、先端部材１０３側とスクリュ本体１０６側とを連通する貫 通孔がそれぞれ形成されており、前記ボール室および前記各貫通孔により通路が 形成される。

【０００４】 可塑化（計量）時には、樹脂やゴム等の溶融物がスクリュ本体１０６の回転に よって前方（先端部材１０３側）へ輸送されるので、その圧力によってボール１ ０５が前方へ移動し、通路が開かれて溶融物が先端部材１０３の前方へ輸送され る。

【０００５】 一方、射出時にはボール１０５の前方側のシリンダ内の溶融物の圧力がその後 方側の圧力より大きくなり、ボール１０５はスクリュ本体１０６側に押し付けら れて通路が閉鎖され、溶融物がボール１０５の前方側から後方側へ逆流するのを 防止するものである。

【０００６】 （２）他の従来例として、図７に示すものは、スクリュ本体１２６の先端部に はスクリュヘッド本体１２４がねじ結合等により結合され、さらにスクリュヘッ ド本体１２４の先端部にはボール室となるボールケース１３５がねじ結合等によ り埋設されており、スクリュヘッド本体１２４およびボールケース１３５により スクリュヘッドを構成している。ボールケース１３５の内部には、その内径より 小さい径を有するボール１２５が、ボールケース１３５の内部を移動自在に配置 されている。また、ボールケース１３５の先端部には、ボール１２５がボールケ ース１３５の外部に出ないようにするために、ピン１３６が固定されている。さ らに、スクリュヘッド本体１２４には、スクリュ本体１２６側と連通する貫通孔 が形成されており、前記貫通孔とボールケース１３５の内部とで通路を構成して いる。

【０００７】 本例の動作は、（１）で述べた従来例と同様であり、可塑化時にはボール１２ ５が前方へ移動して通路が開かれるが、射出時にはボール１２５はシート面１３ ２に押し付けられて通路が閉鎖され、溶融物がボール１２５の前方側から後方側 へ逆流するのを防止するものである。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

上述した２つの従来の逆流防止装置においては、射出が開始されると、ボール の前方側の圧力が高くなり、ボールがスクリュ本体側へ移動するが、ボールがス クリュ本体側へ移動する際、ボールとその周囲との間隙が大きいため、ボールは 直線的に移動せず、不安定な動作となる。そしてその間、可塑化された溶融物が 、ボールとその周囲との間隙を通ってスクリュ本体側へ逆流し、しかもその逆流 の量はショット毎に安定していないので、溶融物の射出量が変動し、その結果、 成形品の重量が変動するという問題点があった。

【０００９】 本考案は、上記従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、ボー ルを安定して移動させ、射出時の溶融物の逆流量を最小限におさえる、射出成形 機の逆流防止装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案は、スクリュ先端部にスクリュヘッドを結合し 、前記スクリュヘッド内にその前方側とスクリュ側とを連通する通路を形成する とともに、前記通路の中間部にはボール室を設け、前記ボール室内に移動自在に ボールを配置し、前記ボールの移動によって前記通路を開放したり閉鎖する、射 出成形機の逆流防止装置において、前記ボール室の内周面に、前記ボールが前記 通路を開放して静止する位置と前記通路を閉鎖して静止する位置との間を直線的 に移動するように案内する凸状のボールガイドと、前記通路の一部を構成する溝 とが形成されたボールガイド部を設けたことを特徴とする。

【００１１】 また、通路のうちボール室の前方側の通路は、前記ボールの移動軸線上に形成 され、スクリュヘッドの前方側に開口する、径が前記ボールの径より小さい主通 路と、前記主通路の周囲に形成され、前記ボール室と、前記スクリュヘッドの前 方側または前記主通路の中間部とを連通する補助通路とで構成されたものでもよ い。

【００１２】

【作用】

上記のように構成された請求項１に記載の考案においては、可塑化時には溶融 物の圧力がボールに作用し、ボールを前方側へ移動させて通路が開放されるので 、溶融物はボールガイド部に形成された溝を通って前方へ輸送される。

【００１３】 一方、射出時においては、ボールの前方側のシリンダ内の溶融物の圧力がその 後方側の圧力より大きくなるので、ボールは溶融物の圧力によって、後方側に移 動させられる。このとき、ボール室の内面のボールガイド部には、ボールが通路 を開放して静止している位置と、前記通路を閉鎖して静止している位置とを直線 的に移動するように案内する凸状のボールガイドが形成されているので、ボール はボール室の半径方向には動かず、前方側から後方側までを直線的に移動する。 その結果、ボールは常に安定して移動し、しかもその移動距離は最短距離なので 、溶融物の逆流量が最小限に抑えられる。

【００１４】

【実施例】

次に、本考案の実施例について図面を参照して説明する。

【００１５】 まず、本考案の第１実施例について図１および図２を用いて説明する。

【００１６】 図１に示すように、スクリュ本体６の先端部にはボールシート４が、さらにボ ールシート４の先端部には先端部材３がそれぞれねじ結合等により結合しており 、ボールシート４および先端部材３によってスクリュヘッドが構成されている。 ボールシート４の先端面には、ボールシート４の軸線に同心状に、先へ行くにつ れて拡大するラッパ状のシート面４ａが形成されるとともに、シート面４ａの中 心部からボールシート４の外周部へ貫通した後部通路４ｂが形成される。また、 先端部材３の後端面には、先端部材３の軸線に同心状に凹部３ａが形成されると ともに、凹部３ａの底面から先端部材３の外周部へ貫通した前部通路３ｂが形成 される。

【００１７】 さらに、凹部３ａの内周面には、ボールガイド部としてのガイドリング７が一 体的に設けられており、凹部３ａの内周面、ガイドリング７の内周面およびシー ト面４ａで囲まれる部位でボール室を構成するとともに、前記ボール室、前部通 路３ｂおよび後部通路４ｂで通路を構成する。

【００１８】 ガイドリング７の内周面にはボール５が配置される。図２に示すように、ガイ ドリング７の内周面にはそれぞれボール５の外面に接するように３つの凸状のボ ールガイド７ａが、互いに等間隔にガイドリング７の軸線方向に沿って形成され ている。また、各ボールガイド７ａの間にはガイドリング７の軸線方向に延びる 溝７ｂが形成されている。

【００１９】 また、ボール５がボール室の最後端に移動し、シート面４ａに押し付けられた 際に、ボール５によって後部貫通孔４ｂを閉鎖させるために、後部通路４ｂの径 はボール５の径より小さいものとなっている。

【００２０】 次に、本実施例の動作について説明する。

【００２１】 可塑化時には、図３（Ａ）に示すように、矢印方向へ流れる樹脂やゴム等の溶 融物の圧力がボール５に作用し、ボール５は、ボールガイド７ａに沿って凹部３ ａの底面へ直線的に移動し通路が開放されるので、溶融物は後部通路４ｂから溝 ７ａを経由して前部通路３ｂを通って、前方へ輸送（計量）される。

【００２２】 一方、可塑化終了時から射出開始時までの間は、スクリュ本体６側の溶融物の 圧力は徐々に減圧され、その圧力が前方側の圧力と同等またはそれ以下になる。 そして、射出が開始されると、図３（Ｂ）に示すように、前方側の溶融物の圧力 が上昇し、ボール５には前方側の溶融物の圧力が作用するため、ボール５はボー ルガイド７ａに沿ってボールシート４側に直線的に移動し、シート面４ａに押し 付けられて通路を閉鎖する。

【００２３】 次に本考案の、射出成形機の逆流防止装置の第２実施例について図３および図 ４を用いて説明する。

【００２４】 スクリュ本体２６の先端部にはボールシート２４が、さらにボールシート２４ の先端部には先端部材２３がそれぞれねじ結合等によって結合されており、ボー ルシート２４および先端部材２３でスクリュヘッドを構成している。

【００２５】 ボールシート２４の先端部には、ボールシート２４の軸線と同心状に穴が形成 されており、穴の内周面と、先端部材２３とで囲まれた部位でボール室を構成す る。前記穴の底面はシート面２４ａとなっており、シート面２４ａの中心部には 、ボールシート２４の外周部と連通する後部通路２４ｂが開口している。前記ボ ール室の内周面には、その軸線方向に沿って、互いに等間隔に４つのボールガイ ド２４ｃが突設されており、各ボールガイド２４ｃの内側に接してボール２５が 配置され、ボール２５はボールシート２４の軸線方向のみに移動可能となってい る。また、各ボールガイド２４ｃの間は、ボールシート２４の軸線方向に延びる 溝２４ｄとなっている。

【００２６】 先端部材２３には、その軸線方向に軸心部を貫通した主通路２３ａが形成され るとともに、主通路２３ａの周囲部に、前記ボール室と主通路２３ａの中間部と を連通する補助通路２３ｂが形成されている。前述した後部通路２４ｂの、シー ト面２４ａへの開口部の径および主通路２３ａの径はボール２５の径より小さい ものとなっている。また、補助通路２３ｂは、主通路２３ａの中間部と連通しな いで、先端部材２３の先端部または外周部と連通してもよい。

【００２７】 以上の説明から明らかなように、主通路２３ａ、補助通路２３ｂ、前記ボール 室および後部通路２４ｂによって通路を構成する。

【００２８】 次に、本実施例の動作について説明する。

【００２９】 可塑化時には、前方側へ流れる樹脂やゴム等の溶融物の圧力がボール２５に作 用し、ボール２５はボール室の軸線方向に沿って前方へ移動し、先端部材２３の 主通路２３ａの開口部に押し付けられる（図４一点鎖線部参照）。ボール２５が 前記開口部に押し付けられると、主通路２３ａの後端はボール２５によって閉鎖 されるが、溶融物は補助通路２３ｂより主通路２３ａに流れ込み、前方へ輸送（ 計量）される。

【００３０】 一方、可塑化終了時から射出開始までの間は、スクリュ本体２６側の溶融物の 圧力は徐々に減圧され、その圧力が前方側の圧力と同等になる。そして、射出が 開始されると前方側の溶融物の圧力が上昇し、ボール２５には前方側の溶融物の 圧力が作用するため、ボール２５はボール室の軸線方向に沿って後方へ移動し、 シート面２４ａに押し付けられて後部通路２４ｂを閉鎖する。このとき、ボール ２５には、主通路２３ａからの軸線方向の圧力が作用するので、ボール２５はよ り確実にシート面２４ａに押し付けられる。

【００３１】 以上述べた各実施例において、ボールガイド部のボールガイドおよび溝の数や 形状は、必要に応じて自由に設定できる。

【００３２】

【考案の効果】

本考案は上記のように構成されているので、以下に記載する効果を奏する。

【００３３】 請求項１に記載の考案は、ボール室内面に設けられたボールガイド部に、ボー ルが通路を開放して静止している位置と前記通路を閉鎖して静止している位置と の間を直線的に移動するように案内するボールガイドを形成することで、射出時 にボールが通路を閉鎖する際に、ボールは最短距離の移動で通路を閉鎖するので 、簡単な構造で溶融物の逆流量を最小限に抑えることができる。その結果、成形 品の重量変動を小さく抑えることが可能となり、安定した成形品を各ショット毎 に得ることができる。

【００３４】 請求項２に記載の考案は、通路のうちボール室の前方側の通路を、ボールの移 動軸線上に形成された主通路と、その周辺に形成された補助通路とで構成するこ とで、射出時にはボールの移動軸線方向の圧力が、主通路からボールに作用する ので、ボールはより確実に通路を閉鎖することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の射出成形機の逆流防止装置の第１実施
例の断面図である。

【図２】図１に示すガイドリングの図であり、（Ａ）は
その正面図、（Ｂ）はその断面図である。

【図３】図１に示す射出成形機の逆流防止装置の動作を
示し、（Ａ）は可塑化時の状態、（Ｂ）は射出時の状態
である。

【図４】本考案の射出成形機の逆流防止装置の第２実施
例の断面図である。

【図５】図１に示す射出成形機の逆流防止装置をＡ−Ａ
線で切断した断面図である。

【図６】従来の射出成形機の逆流防止装置の一例の断面
図である。

【図７】従来の射出成形機の逆流防止装置の他の例の断
面図である。

【符号の説明】

３，２３ 先端部材 ３ａ 凹部 ３ｂ 前部通路 ４，２４ ボールシート ４ａ，２４ａ シート面 ４ｂ，２４ｂ 後部通路 ５，２５ ボール ６，２６ スクリュ本体 ７ ガイドリング ７ａ，２４ｃ ボールガイド ７ｂ，２４ｄ 溝 ２３ａ 主通路 ２３ｂ 補助通路

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スクリュ先端部にスクリュヘッドを結合
   し、前記スクリュヘッド内にその前方側とスクリュ側と
   を連通する通路を形成するとともに、前記通路の中間部
   にはボール室を設け、前記ボール室内に移動自在にボー
   ルを配置し、前記ボールの移動によって前記通路を開放
   したり閉鎖する、射出成形機の逆流防止装置において、 前記ボール室の内周面に、前記ボールが前記通路を開放
   して静止する位置と前記通路を閉鎖して静止する位置と
   の間を直線的に移動するように案内する凸状のボールガ
   イドと、前記通路の一部を構成する溝とが形成されたボ
   ールガイド部を設けたことを特徴とする、射出成形機の
   逆流防止装置。
2. 【請求項２】 通路のうちボール室の前方側の通路は、
   前記ボールの移動軸線上に形成され、スクリュヘッドの
   前方側に開口する、径が前記ボールの径より小さい主通
   路と、 前記主通路の周囲に形成され、前記ボール室と、前記ス
   クリュヘッドの前方側または前記主通路の中間部とを連
   通する補助通路とで構成される請求項１に記載の、射出
   成形機の逆流防止装置。