JPS61290021A - 射出成形用バルブノズル - Google Patents
射出成形用バルブノズルInfo
- Publication number
- JPS61290021A JPS61290021A JP60132215A JP13221585A JPS61290021A JP S61290021 A JPS61290021 A JP S61290021A JP 60132215 A JP60132215 A JP 60132215A JP 13221585 A JP13221585 A JP 13221585A JP S61290021 A JPS61290021 A JP S61290021A
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- JP
- Japan
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- resin
- flow path
- spool
- gate
- ring
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
- B29C45/23—Feed stopping equipment
- B29C45/234—Valves opened by the pressure of the moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は樹脂等の射出成形用バルブノズルに関するもの
である。
である。
従来の技術
近年、射出成形用バルブノズルは、成形工程の自動化に
ともないその需要が増してきている。
ともないその需要が増してきている。
従来この種の射出成形用バルブノズルは、例えば特開昭
５７−１６３６４２号公報に示されているように、第６
図のような構成になっていた。すなわち、ノズル・ヘッ
ド１の先端に設けられたゲート２に、トーピード３ａ、
３ｂに摺動可能に保持されたシャットオフピン４がスプ
リング６により押しつけられて樹脂の流路６を閉じる。
５７−１６３６４２号公報に示されているように、第６
図のような構成になっていた。すなわち、ノズル・ヘッ
ド１の先端に設けられたゲート２に、トーピード３ａ、
３ｂに摺動可能に保持されたシャットオフピン４がスプ
リング６により押しつけられて樹脂の流路６を閉じる。
アダプター７側より樹脂が供給され、樹脂の圧力がある
値以上になると、スプリング６がたわみ、シャツトオフ
ピン４が後退し、ゲート２が開く。
値以上になると、スプリング６がたわみ、シャツトオフ
ピン４が後退し、ゲート２が開く。
発明が解決しようとする問題、！。
しかしながら上記のような構成では、溶融した１０００
ＫＰ／ｃｒＩｌ程度の高圧の樹脂が、トーピード３ａと
シャットオフピン４のすき間に入シ長時間滞留し劣化分
解することにより摺動を阻害するので、それを防止する
ためすき間を１μｍ程度の高精度にしなければならない
という問題点を有していた。
ＫＰ／ｃｒＩｌ程度の高圧の樹脂が、トーピード３ａと
シャットオフピン４のすき間に入シ長時間滞留し劣化分
解することにより摺動を阻害するので、それを防止する
ためすき間を１μｍ程度の高精度にしなければならない
という問題点を有していた。
また、すき間を小さくしても、樹脂が少しづつ入りその
逃げ場がないため、樹脂が滞留、劣化、分解し、摺動を
阻害するので、寿命が短かいという問題も有していた。
逃げ場がないため、樹脂が滞留、劣化、分解し、摺動を
阻害するので、寿命が短かいという問題も有していた。
本発明は上記問題点に鑑み、高精度な部分を必要としな
い、寿命の長い射出成形用パルプノズルを提供するもの
である。
い、寿命の長い射出成形用パルプノズルを提供するもの
である。
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解決するために本発明の射出成形７用パル
プノズルは、流路を部分するゲートを備えたノズルヘッ
ドと、ゲートに摺動自在に設けられ、かつ外周軸方向に
溝を備えたスプールと、スプールを後方に付勢するばね
とからなり、樹脂圧力が所定値に達するまでは溝はゲー
トに達していないのでゲートはスプールで閉じられてい
るが、樹脂圧力が所定値に達するとスプールが前方に摺
動し溝がゲートをまたいで前部流路と後部流路を連通さ
せ、樹脂が金型内に充填し前部流路と後部流路の樹脂の
圧力差が小さくなるかまたは樹脂圧力が所定値より下が
るとばねによりスプールが後方に摺動し、ゲートが閉じ
られるように構成されたものである。
プノズルは、流路を部分するゲートを備えたノズルヘッ
ドと、ゲートに摺動自在に設けられ、かつ外周軸方向に
溝を備えたスプールと、スプールを後方に付勢するばね
とからなり、樹脂圧力が所定値に達するまでは溝はゲー
トに達していないのでゲートはスプールで閉じられてい
るが、樹脂圧力が所定値に達するとスプールが前方に摺
動し溝がゲートをまたいで前部流路と後部流路を連通さ
せ、樹脂が金型内に充填し前部流路と後部流路の樹脂の
圧力差が小さくなるかまたは樹脂圧力が所定値より下が
るとばねによりスプールが後方に摺動し、ゲートが閉じ
られるように構成されたものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、樹脂圧力が所定値に′
達するまでは、ゲートはスプールで閉じられる。このゲ
ートとスプールの嵌合部は、樹脂圧力や粘度に応じて長
くとれるので、ゲートとスプールのすき間は１０μｍ程
度にでき、容易に製作することができる。
達するまでは、ゲートはスプールで閉じられる。このゲ
ートとスプールの嵌合部は、樹脂圧力や粘度に応じて長
くとれるので、ゲートとスプールのすき間は１０μｍ程
度にでき、容易に製作することができる。
また、このすき間に樹脂が入っても、射出の際にスプー
ルが前方に摺動し、すき間に入った樹脂は後方から来る
樹脂により押し流されるため、樹脂は滞留せず、劣化１
分解しないのでスプールの摺動は阻害されず寿命が長い
。
ルが前方に摺動し、すき間に入った樹脂は後方から来る
樹脂により押し流されるため、樹脂は滞留せず、劣化１
分解しないのでスプールの摺動は阻害されず寿命が長い
。
実施例
以下、本発明の一実施例の射出成形用パルプノズルにつ
いて、図面を参照しながら説明する。
いて、図面を参照しながら説明する。
第１図は本発明の実施例における射出成形用バルブノズ
ルの閉じた状態の断面を示すものである。
ルの閉じた状態の断面を示すものである。
第１図において、８はノズルヘッドであり、９はノズル
ヘッド８の後端に設けられた樹脂導入口、１ｏは前端に
設けられた樹脂噴出口である。１１は樹脂導入口９と樹
脂噴出口１ｏを連通する流路であり、１２はこの流路１
１を部分するリングでありゲートを形成する。このゲー
トを形成するリング１２により、流路１１は前部流路１
１ａと後部流路１１ｂに分けられる。リング１２は流路
１１に設けられた段差部８ａに当接している。
ヘッド８の後端に設けられた樹脂導入口、１ｏは前端に
設けられた樹脂噴出口である。１１は樹脂導入口９と樹
脂噴出口１ｏを連通する流路であり、１２はこの流路１
１を部分するリングでありゲートを形成する。このゲー
トを形成するリング１２により、流路１１は前部流路１
１ａと後部流路１１ｂに分けられる。リング１２は流路
１１に設けられた段差部８ａに当接している。
１３はゲートを形成するリング１２の内周に摺動自在に
設けられたスプールであシ、１４はスプール１３の外周
軸方向に設けられた溝である。１５はスプール１３の後
部に設けられた突起であり、１６は、一方が突起１６に
当接し、他方がリング１２を介して段差部８ａに当接し
、スプール１３を後方に付勢するばねである。１７はト
ーピードの一部である。
設けられたスプールであシ、１４はスプール１３の外周
軸方向に設けられた溝である。１５はスプール１３の後
部に設けられた突起であり、１６は、一方が突起１６に
当接し、他方がリング１２を介して段差部８ａに当接し
、スプール１３を後方に付勢するばねである。１７はト
ーピードの一部である。
以上のように構成された射出成形用パルプノズルについ
て、以下第１図及び第２図、第３図、第４図を用いてそ
の動作を説明する。
て、以下第１図及び第２図、第３図、第４図を用いてそ
の動作を説明する。
まず第２図はパルプノズルの開いた状態の断面を示し、
第３図はスプール１３の溝１４の軸に垂直な断面を示す
。第４図はスプール１３を後方から見たところを示す。
第３図はスプール１３の溝１４の軸に垂直な断面を示す
。第４図はスプール１３を後方から見たところを示す。
第１図において、樹脂圧力は所定値まで達していないの
で、スプール１３はばね１６により後方に付勢されてお
り、スプール１３の外周軸方向に設けられた溝１４は、
ゲートを形成するリング１２に達していない。そのため
、リング１２の内周とスプール１３は嵌合し、樹脂の粘
性により流路１１は閉じている。
で、スプール１３はばね１６により後方に付勢されてお
り、スプール１３の外周軸方向に設けられた溝１４は、
ゲートを形成するリング１２に達していない。そのため
、リング１２の内周とスプール１３は嵌合し、樹脂の粘
性により流路１１は閉じている。
第２図において、樹脂導入口９に樹脂が供給され、樹脂
圧力が所定値に達すると、樹脂圧力による力でばね１ｅ
がたわみ、スプール１３が前方に摺動し、溝１４がゲー
トを形成するリング１２をまたぎ、前部流路１１ａと後
部流路１１ｂが連通し、流路１１が開き、溶融加圧され
た樹脂が、樹脂噴出口１０より噴出する。このとき、リ
ング１２とスプール１３のすき間に入っていた樹脂は後
方から来る樹脂により押し流される。樹脂が金型内に充
填し前部流路１１ａと後部流路１１ｂの樹脂圧力差が小
さくなるか、または樹脂圧力が所定値より下がると、ば
ね１６によりスプール１３が後方に摺動し流路１１は閉
じる。
圧力が所定値に達すると、樹脂圧力による力でばね１ｅ
がたわみ、スプール１３が前方に摺動し、溝１４がゲー
トを形成するリング１２をまたぎ、前部流路１１ａと後
部流路１１ｂが連通し、流路１１が開き、溶融加圧され
た樹脂が、樹脂噴出口１０より噴出する。このとき、リ
ング１２とスプール１３のすき間に入っていた樹脂は後
方から来る樹脂により押し流される。樹脂が金型内に充
填し前部流路１１ａと後部流路１１ｂの樹脂圧力差が小
さくなるか、または樹脂圧力が所定値より下がると、ば
ね１６によりスプール１３が後方に摺動し流路１１は閉
じる。
以上のように本実施例によれば、ノズルヘッド８と、流
路１１を部分するゲートを形成するり／ダ１２と、リン
グ１２に摺動自在に設けられ、かつ外周軸方向に溝１４
を備えたスプール１３と、スプール１３を後方に付勢す
るばね１６とからなｐ、樹脂圧力によシ溝１４が、ゲー
トを形成するリング１２をまたいで流路１１を開いたり
１．またばね１６はより閉じた゛りするように構成する
ことによシ、次の効果を得ることができる。
路１１を部分するゲートを形成するり／ダ１２と、リン
グ１２に摺動自在に設けられ、かつ外周軸方向に溝１４
を備えたスプール１３と、スプール１３を後方に付勢す
るばね１６とからなｐ、樹脂圧力によシ溝１４が、ゲー
トを形成するリング１２をまたいで流路１１を開いたり
１．またばね１６はより閉じた゛りするように構成する
ことによシ、次の効果を得ることができる。
■ リング１２とスプール１３のすき間は、樹脂圧力や
粘度に応じて嵌合部を長くとれるので、１０μｍ程度に
でき容易に製作できる。
粘度に応じて嵌合部を長くとれるので、１０μｍ程度に
でき容易に製作できる。
■ リング１２とスプール１３のすき間に入った樹脂は
、射出の際に後方から来る樹脂により押し流されるため
滞留・劣化・分解せず、スプール１３の摺動を阻害しな
いので寿命が長い。
、射出の際に後方から来る樹脂により押し流されるため
滞留・劣化・分解せず、スプール１３の摺動を阻害しな
いので寿命が長い。
■ 流路１１が閉じるとき、金型側の樹脂を吸い込むの
で、樹脂の切れが良い。
で、樹脂の切れが良い。
■ ゲートがリング１２により形成されるので容易に製
作できる。
作できる。
発明の効果
以上のように本発明は、流路を部分するゲートを備えた
ノズルヘッドと、ゲートに摺動自在に設けられかつ外周
軸方向に溝を有しこの溝は樹脂圧力が所定値に達するま
ではゲートに達していないが樹脂圧力が所定値に達する
と樹脂圧力による力で前方に移動可能でゲートをまたい
で前部流路と後部流路を連通させるよう構成されたスプ
ールと、スプールを後方に付勢するばねを設けることに
より、ゲートとスプールのすき間は、嵌合部を長くとれ
るので、大きくでき容易に製作できる。またこのすき間
に入った樹脂は、射出の際に後方から来る樹脂により押
し流されるため、滞留・劣化分解せず、スプールの摺動
を阻害しないので寿命が長い。
ノズルヘッドと、ゲートに摺動自在に設けられかつ外周
軸方向に溝を有しこの溝は樹脂圧力が所定値に達するま
ではゲートに達していないが樹脂圧力が所定値に達する
と樹脂圧力による力で前方に移動可能でゲートをまたい
で前部流路と後部流路を連通させるよう構成されたスプ
ールと、スプールを後方に付勢するばねを設けることに
より、ゲートとスプールのすき間は、嵌合部を長くとれ
るので、大きくでき容易に製作できる。またこのすき間
に入った樹脂は、射出の際に後方から来る樹脂により押
し流されるため、滞留・劣化分解せず、スプールの摺動
を阻害しないので寿命が長い。
第１図は本発明の一実施例における射出成形用バルブノ
ズルの閉じた状態の断面図、第２図は同射出成形用バル
ブノズルの開いた状態の断面図、第３図はスプールの溝
の軸に垂直に切断した断面図、第４図はスプールを後方
より見た矢視図、第５図は従来の射出成形用バルブノズ
ルの断面図である。 ８・・・・・・ノズルヘッド、１１・・・・・・流路、
１２・・−・・・リング、１３・・・・・スプール、１
４・・・・・溝、１６・・・・・・ばね。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 計−瓜１．Ｊｌ−第２図
ズルの閉じた状態の断面図、第２図は同射出成形用バル
ブノズルの開いた状態の断面図、第３図はスプールの溝
の軸に垂直に切断した断面図、第４図はスプールを後方
より見た矢視図、第５図は従来の射出成形用バルブノズ
ルの断面図である。 ８・・・・・・ノズルヘッド、１１・・・・・・流路、
１２・・−・・・リング、１３・・・・・スプール、１
４・・・・・溝、１６・・・・・・ばね。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 計−瓜１．Ｊｌ−第２図
Claims (2)
- （１）溶融加圧された樹脂を金型に供給するノズルにお
いて、後端に樹脂導入口を備え、前端に樹脂噴出口を備
え、樹脂導入口と樹脂噴出口を連通する流路を二分する
ゲートを備えたノズルヘッドと、ゲートに摺動自在に設
けられ、かつ外周軸方向に溝を有し、この溝は樹脂圧力
が所定値に達するまではゲートに達していないが樹脂圧
力が所定値に達すると樹脂圧力による力で前方に移動可
能で、ゲートをまたいで前部流路と後部流路を連通させ
るよう構成されたスプールと、一方がスプールの後部に
設けられた突起に当接し、他方がノズルヘッドの流路に
設けられた突起または段差部に当接し、樹脂が金型内に
充填し前部流路と後部流路の樹脂の圧力差が小さくなる
かまたは樹脂圧力が所定値より下がるとスプールを後方
に摺動させるよう設けられたばねとを備えたことを特徴
とする射出成形用バルブノズル。 - （２）ゲートがリングにより形成されることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の射出成形用バルブノズル
。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60132215A JPH0673877B2 (ja) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | 射出成形用バルブノズル |
| KR1019860004550A KR900001927B1 (ko) | 1985-06-18 | 1986-06-09 | 사출성형용 밸브노즐 |
| US06/874,058 US4681528A (en) | 1985-06-18 | 1986-06-13 | Valve nozzle for injection molding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60132215A JPH0673877B2 (ja) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | 射出成形用バルブノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61290021A true JPS61290021A (ja) | 1986-12-20 |
| JPH0673877B2 JPH0673877B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=15076077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60132215A Expired - Lifetime JPH0673877B2 (ja) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | 射出成形用バルブノズル |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4681528A (ja) |
| JP (1) | JPH0673877B2 (ja) |
| KR (1) | KR900001927B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5996618A (en) * | 1997-07-18 | 1999-12-07 | Fisa Corporation | Valve nozzle |
| CN111844662A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-30 | 潘武杰 | 一种便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4905901A (en) * | 1988-08-30 | 1990-03-06 | Sajar Plastics, Inc. | Injection molding nozzle |
| US5080570A (en) * | 1990-03-14 | 1992-01-14 | Nitrojection Corporation | Miniaturized for gas-assisted injection molding |
| US5164207A (en) * | 1991-11-08 | 1992-11-17 | Spirex Corporation | Plastic extruder with automatic shut-off valve |
| DE4222510C1 (de) * | 1992-07-09 | 1993-12-09 | Edmund Ullisperger | Nadelverschlußdüse für Kunststoff-Spritzmassen |
| US5441400A (en) * | 1994-04-07 | 1995-08-15 | Zeiger; Donald J. | Spring biased check valve for an injection molding machine |
| US5439633A (en) * | 1994-07-27 | 1995-08-08 | Spirex Corporation | Plastic extruder having a mixing valve with automatic shut-off |
| US6572361B2 (en) * | 1999-11-08 | 2003-06-03 | Husky Injection Molding Systems, Ltd. | Injection molding machine having a mixer insert |
| US7198477B2 (en) * | 2003-12-24 | 2007-04-03 | Lear Corporation | Mechanical shut-off valve for gas-assist injection molding |
| US7210922B1 (en) * | 2004-11-18 | 2007-05-01 | Tech Mold, Inc. | Valve pin operating mechanism |
| CN101088738B (zh) * | 2006-06-16 | 2012-11-14 | 马斯特模具（2007）有限公司 | 用于注射成型的开环压力控制 |
| EP1935607B1 (en) * | 2006-12-21 | 2014-06-18 | Mold-Masters (2007) Limited | Valve for coinjection molding apparatus |
| KR100771239B1 (ko) * | 2007-07-23 | 2007-10-29 | 공기영 | 메탈 할라이드 램프 |
| JP5619643B2 (ja) * | 2011-02-01 | 2014-11-05 | 小島プレス工業株式会社 | ダイレクト成形機 |
| DE102013105802B4 (de) * | 2013-06-05 | 2016-09-15 | Polylc Gmbh & Co. Kg | Folienkörper, Verfahren zum Hinterspritzen eines Folienkörpers und Hinterspritzwerkzeug dazu |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2273647A1 (fr) * | 1974-06-04 | 1976-01-02 | Ramond Louis | Buse d'injection pour matieres plastiques |
| JPS51125160A (en) * | 1974-06-27 | 1976-11-01 | Saito Kouki Kk | Automatically opening or closing valve gate for plastic injection molding |
| US4427361A (en) * | 1982-03-24 | 1984-01-24 | Toshio Saito | Shut-off nozzle for injection moulding of thermoplastics |
-
1985
- 1985-06-18 JP JP60132215A patent/JPH0673877B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-06-09 KR KR1019860004550A patent/KR900001927B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-06-13 US US06/874,058 patent/US4681528A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5996618A (en) * | 1997-07-18 | 1999-12-07 | Fisa Corporation | Valve nozzle |
| CN111844662A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-30 | 潘武杰 | 一种便于散热及工件整理的塑料注塑加工用模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900001927B1 (ko) | 1990-03-26 |
| JPH0673877B2 (ja) | 1994-09-21 |
| KR870000151A (ko) | 1987-02-16 |
| US4681528A (en) | 1987-07-21 |
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